高領(lǐng)土鋼結(jié)構(gòu)施工總結(jié)

高領(lǐng)土鋼結(jié)構(gòu)施工總結(jié)山西琚豐高嶺土有限公司新建5號(hào)車間鋼結(jié)構(gòu)施工總結(jié)河南省建安防腐絕熱有限公司二O一四年x月一、工程概況：工程名稱：山西琚豐高嶺土有限公司新建5號(hào)車間工程地址：榆次工業(yè)園區(qū)建設(shè)單位：山西琚豐高嶺土有限公司設(shè)計(jì)單位：太原中晉建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所有限公司監(jiān)理單位：晉中萊德發(fā)建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：晉中市九江通建設(shè)有限公司分包單位：河南省建安防腐絕熱有限公司本工程為山西琚豐高嶺土有限公司新建5號(hào)車間項(xiàng)目，單層門式鋼架鋼結(jié)構(gòu)，檐高為10.71m，室內(nèi)外高差0.15m。±0.000以下采用M10水漿砌筑機(jī)紅磚；±0.000以上采用M5混漿砌筑。，鋼筋級(jí)別為HPB235級(jí)綱、HPB335級(jí)綱，焊條為E43與E50型，鋼架、支撐、檁條、拉條、地腳螺栓等采用Q235B。鋼構(gòu)件底漆為紅丹防銹漆，再噴醇酸防銹漆，然后是醇酸調(diào)和漆總厚度室內(nèi)不小于125um,室外不小于150um。二、主要施工依據(jù)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：1、施工圖紙及甲方要求2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx3、本工程所采用的國家及地方現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、法規(guī)、通則及規(guī)定:（1）《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102-20xx（2）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20xx（3）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20xx（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20xx（5）《鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-20xx（6）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》GBJ81-20xx（7）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ82-20xx（8）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB50121-20xx（9）《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母墊圈與技術(shù)條件》GB/T1228-1231-20xx（10）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ82-20xx三、工程施工管理本工程成立了工程項(xiàng)目部，建立健全的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，完善了項(xiàng)目管理制度、質(zhì)量管理制度等等。項(xiàng)目人員職責(zé)明確如下：項(xiàng)目經(jīng)理：執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目總工程師：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全過程的技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、糾正和預(yù)防措施的編制、審批，負(fù)責(zé)施工全過程技術(shù)問題處理，提供技術(shù)要求。專職質(zhì)量檢查員：在施工現(xiàn)場跟蹤檢查，對(duì)出現(xiàn)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，發(fā)出質(zhì)量整改通知單，監(jiān)督質(zhì)量問題的整改。施工員及相關(guān)工長：對(duì)自己所負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程的勞動(dòng)力、工程進(jìn)度、施工材料、施工機(jī)具等進(jìn)行協(xié)調(diào)，對(duì)負(fù)責(zé)施工的工序、分項(xiàng)工程向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員申請(qǐng)驗(yàn)收。班組長：對(duì)負(fù)責(zé)施工的工序、分項(xiàng)工程進(jìn)行自檢合格后，向施工員申請(qǐng)驗(yàn)收。四、施工過程管理（一）開工準(zhǔn)備內(nèi)容：1、做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化工作,施工組織設(shè)計(jì)、施工方案必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理（或項(xiàng)目總工程師）審核后，報(bào)甲方和監(jiān)理審批合格方可執(zhí)行。在施工過程中,施工人員須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求實(shí)施,不得隨意更改。2、做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作,讓所有施工人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。3、施工人員及管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件組織施工,任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)上報(bào),并會(huì)同相關(guān)人員、部門研究處理。4、質(zhì)檢員實(shí)行現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)督,施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為,質(zhì)檢員有權(quán)停止現(xiàn)場施工,并勒令其限期整改。5、健全測量“兩級(jí)”交接制,把好施工制作、測量、試驗(yàn)關(guān)。6、對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序,在施工前編制專題施工方案,用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工,提高工程質(zhì)量。7、認(rèn)真做好計(jì)量工作,用數(shù)據(jù)說話,保證施工用料的定額用量。（二）質(zhì)量檢查管理：1、工程質(zhì)量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合,堅(jiān)持“三檢”制度,即自檢、互檢、交接檢查。逐級(jí)檢查,層層把關(guān)。不符合質(zhì)量要求的必須馬上返工。2、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。對(duì)完成的分部(分項(xiàng))工程,按“建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行、檢查、驗(yàn)收。3、嚴(yán)格執(zhí)行《山西省建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施》,消除工程質(zhì)量通病。4、所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下一道工序施工。5、加強(qiáng)日常各種工作的文字記錄和對(duì)文件資料的收集管理、保管工作，保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發(fā)現(xiàn)問題、改進(jìn)工作。根據(jù)工程施工過程的要求，發(fā)現(xiàn)疑難問題,組織相關(guān)人員攻克質(zhì)量弱點(diǎn)和施工難關(guān)。五、工程質(zhì)量控制資料1、施工組織設(shè)計(jì)1份，技術(shù)交底1份。2、鋼結(jié)構(gòu)分部包含鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件安裝、鋼構(gòu)件零部件加工、鋼結(jié)構(gòu)普通緊固件連接、高強(qiáng)度螺栓鏈接、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、壓型金屬板屋面、屋面細(xì)部構(gòu)造共9個(gè)分項(xiàng)工程，10個(gè)檢驗(yàn)批。檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收均為合格。3、進(jìn)場材料檢驗(yàn)情況1）20xx年x月x日進(jìn)場構(gòu)配件GZ-1、GZ-2、KFZ、GL-1、GL-2、GL-3、GL-4、GL-5、DCL，均有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量證明書。原材料包括熱軋鋼帶、碳結(jié)鋼帶、熱軋H型鋼、熱軋圓鋼、角鋼、焊接鋼管、焊劑、焊條、焊絲、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、防火涂料、防銹漆，均勻合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2）共有4組檢驗(yàn)報(bào)告，高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副檢驗(yàn)報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告、超聲波無損檢測報(bào)告、地腳螺栓拉拔檢測報(bào)告，試驗(yàn)結(jié)果合格。4、施工記錄1）工程放線記錄1份，符合要求。2）拼裝施工記錄2份，鋼梁柱、屋頂各一份，均符合施工規(guī)范要求。3)螺栓連接施工記錄2份，均符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定。4）焊接施工記錄3份，均符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定。5）焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄1份，屋面防水效果檢查記錄1份，地腳錨栓隱蔽驗(yàn)收記錄1份，均符合規(guī)要求。6）材料進(jìn)場自檢記錄5份，均符合要求。六、結(jié)論：綜合以上情況，山西琚豐高嶺土有限公司新建5號(hào)車間鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求，自評(píng)合格。河南省建安防腐絕熱有限公司20xx、6、3第二篇：鋼結(jié)構(gòu)施工總結(jié)5500字陜西偉達(dá)制藥有限公司綜合制劑車間輕鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工總結(jié)陜西偉達(dá)制藥有限公司綜合制劑車間為我公司改制后承攬并施工的第一座輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房。該工程由一分公司組建的偉達(dá)項(xiàng)目部組織施工。該工程地腳螺栓預(yù)埋于20xx年x月x日完成，主鋼結(jié)構(gòu)于3月x日開始安裝，至4月x日完成。次結(jié)構(gòu)、屋面結(jié)構(gòu)及圍護(hù)結(jié)構(gòu)于6月x日結(jié)束?，F(xiàn)就該工程輕鋼結(jié)構(gòu)施工全過程，并結(jié)合質(zhì)量控制，作如下總結(jié)。一、工程概況：陜西偉達(dá)制藥有限公司綜合制劑車間為采用門式輕型鋼結(jié)構(gòu)的工業(yè)廠房，廠房結(jié)構(gòu)柱均為焊接H型鋼立柱，屋架梁均為焊接H型鋼變截面梁，屋架梁上布臵S型冷彎薄壁型鋼檁條。鋼柱與基礎(chǔ)用地腳螺栓錨固。車間的鋼柱底板低于室內(nèi)地坪150mm，待整個(gè)鋼架結(jié)構(gòu)安裝完成并調(diào)整好后，用強(qiáng)度等級(jí)為C30的無收縮砼將柱腳全部包住至±0.000。全部鋼結(jié)構(gòu)的安裝連接均采用螺栓連接方式。其中柱梁間連接、梁的連接及拼接采用高強(qiáng)度螺栓。其它如檁條的連接、抗風(fēng)柱與屋架梁連接，隅撐連接采用普通螺栓。屋架梁水平支撐采用圓鋼以花籃螺栓連接，圍護(hù)板和圍護(hù)板支架采用自攻螺釘或自鉆螺釘連接。泛水板、收邊板與圍護(hù)板采用自攻螺釘或抽芯拉鉚釘連接。檁條用普通螺栓與屋架梁上檁托板連接。每兩根檁條之間用∟50×5角鋼拉結(jié)。綜合制劑車間的屋面為單脊雙坡，屋面坡度2.5％。屋面板采用鍍鋁鋅本色咬合板0.53mm厚。下鋪100mm厚無箔玻纖保溫棉。泛水、收邊、屋脊板采用0.5mm厚彩鋼板，外墻板為豆綠色鍍鋁鋅彩鋼夾芯板，50mm厚。局部內(nèi)墻板為0.46mm厚的象牙鍍鋅彩鋼板。屋面天溝為0.53mm厚鍍鋁鋅彩鋼板內(nèi)天溝，落水管為φ150mm焊接鋼管.其中生產(chǎn)車間部分為一層，長62.4m（由9排鋼立柱組成8個(gè)開間，每開間距7.8m），寬72m（由1—8軸、8—15軸及15—22軸三個(gè)24m跨組成）。辦公化驗(yàn)部分為二層鋼結(jié)構(gòu)，局部三層。該部分長72m（由10排鋼結(jié)構(gòu)柱形成9個(gè)開間，開間尺寸8m），寬10.09m。二、安裝施工程序：（陰影部分為重點(diǎn)部位或工序）地腳螺栓預(yù)埋→安裝準(zhǔn)備→基礎(chǔ)和構(gòu)件驗(yàn)收→吊裝有支撐的第一內(nèi)開間鋼柱→安裝柱間圍梁→緊固地腳螺栓→吊裝鋼架梁→柱、梁間高強(qiáng)度螺栓連接→安裝此開間全部檁條、圍梁和屋檐連梁→調(diào)整、找正、設(shè)臵抗風(fēng)支撐→端墻柱、梁和次結(jié)構(gòu)安裝→連接端墻與已調(diào)整、找正的第一內(nèi)間柱、梁→依次順序吊裝其余各跨主、次結(jié)構(gòu)→設(shè)臵跨間抗風(fēng)支撐→調(diào)整、找正整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)→擰緊全部螺栓→復(fù)測柱垂直度和對(duì)角線尺寸并確認(rèn)→安裝屋面板、采光板、安裝泛水、天溝→安裝墻板→安裝門窗→安裝收邊→檢查驗(yàn)收。三、重點(diǎn)部位施工及檢驗(yàn)要點(diǎn)：1.地腳螺栓預(yù)埋：（1）螺栓預(yù)埋的施工質(zhì)量，直接影響整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，應(yīng)此上應(yīng)該特別予以重視，一定要做到預(yù)埋螺栓“穩(wěn)、準(zhǔn)、牢”。（2）基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋工作，應(yīng)當(dāng)在鋼柱基礎(chǔ)砼封模之前進(jìn)行。宜用10厚鋼板鉆孔（鋼板中心彈縱橫十直線，鉆孔徑大于螺栓直徑1-2㎜）定位預(yù)埋技術(shù)，首先保證單個(gè)鋼柱底板地腳螺栓軸線、標(biāo)高誤差在規(guī)范以內(nèi)；同時(shí)，也可保證一個(gè)螺栓組（以本工程4個(gè)螺栓為例）各螺栓間相對(duì)尺寸。（3）待所有螺栓組安裝就位后，再使用經(jīng)緯儀，并配合鋼卷尺對(duì)螺栓組的軸線（鋼板中心線）位臵進(jìn)行精確控制。并用水準(zhǔn)儀對(duì)螺栓高度進(jìn)行復(fù)核控制。之后，立即將螺栓與基礎(chǔ)鋼筋做牢固焊接。焊接時(shí)，應(yīng)注意螺栓自身垂直度，且嚴(yán)禁此時(shí)再觸動(dòng)螺栓。（4）封模及澆砼過程中，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核螺栓軸線、標(biāo)高，以防跑位。（5）拆模后，應(yīng)當(dāng)將基礎(chǔ)軸線測控到基礎(chǔ)頂面（彈十字線）。2.安裝準(zhǔn)備：（1）技術(shù)準(zhǔn)備：系統(tǒng)、認(rèn)真的熟悉圖紙，注意與每一個(gè)節(jié)點(diǎn)相關(guān)聯(lián)的任何一個(gè)零部件，忌部分或片面肢解圖紙；充分理解設(shè)計(jì)意圖，切實(shí)掌握技術(shù)規(guī)程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，逐級(jí)做好技術(shù)交底；配備足夠且經(jīng)檢測合格的檢驗(yàn)儀器。（2）施工準(zhǔn)備：首先應(yīng)對(duì)安裝場地及堆放場地進(jìn)行整平、夯實(shí)，并做好現(xiàn)場排水設(shè)施；其次依據(jù)施工進(jìn)度對(duì)安裝全過程進(jìn)行合理分段，按照“先裝先進(jìn)”原則，組織緊后施工段所需全部主鋼構(gòu)件及零部件進(jìn)場。特別注意不能因某個(gè)零部件，如螺栓、連接件未進(jìn)場而影響施工進(jìn)度。（3）材料準(zhǔn)備：鋼結(jié)構(gòu)動(dòng)輒成百上千個(gè)零部件，應(yīng)此，材料的現(xiàn)場管理至關(guān)重要。材料管理人員應(yīng)根據(jù)圖紙和構(gòu)配件清單，對(duì)到貨的所有鋼構(gòu)件、零部件進(jìn)行清點(diǎn)、檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有缺貨或型號(hào)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)告知供貨單位。材料的卸貨及現(xiàn)場堆放應(yīng)做到：主結(jié)構(gòu)件柱、梁沿基礎(chǔ)地坪兩側(cè)堆放，堆放時(shí)要考慮不致影響吊車吊裝行駛路線；柱底板應(yīng)靠近地腳螺栓處；結(jié)構(gòu)件下要有墊木；次結(jié)構(gòu)分別堆放在兩側(cè)墻外1.5米處。各種小型零部件集中堆放于庫房。（4）檢查驗(yàn)收：1）、復(fù)核基礎(chǔ)螺栓位臵（軸線、標(biāo)高），檢查基礎(chǔ)螺栓尺寸是否與布臵圖上所給尺寸一致。2）、檢查混凝土基礎(chǔ)是否已滿足強(qiáng)度要求。3）、對(duì)照供貨清單核對(duì)材料，檢查是否有所遺漏，是否小心卸貨并無卸貨損壞。4）、應(yīng)當(dāng)注意卸貨時(shí)考慮把二次倒運(yùn)量減至最小。5）、檢查材料堆放是否離地、覆蓋，并抬高一頭使積水可能性最小，是否使用墊木使材料不會(huì)接觸到泥水。6）、要嚴(yán)格要求所有人員嚴(yán)禁在場地上的結(jié)構(gòu)件及板材上行走。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝：（1）質(zhì)量控制重點(diǎn)：大跨度H型變截面梁的吊裝控制和作為基準(zhǔn)（有柱間支撐）的第一開間安裝、調(diào)整、找正。（2）鋼柱吊裝：鋼柱應(yīng)采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法吊裝。吊裝到位后，利用柱腳底板上和基礎(chǔ)上的軸線標(biāo)記進(jìn)行位臵校準(zhǔn)，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交叉90°布臵初校垂直度。校正后，擰緊地腳螺栓，并用纜風(fēng)繩作臨時(shí)固定之后才可撤去吊車之吊索。為保護(hù)鋼柱表面涂層，吊裝使用帶橡膠套的鋼繩或用軟質(zhì)材料包覆鋼柱綁扎處。初始吊裝的鋼柱應(yīng)用纜繩或支撐加以固定，待初校及緊固地腳螺栓，結(jié)構(gòu)連成一個(gè)穩(wěn)固的空間剛度單元后才可拆除臨時(shí)支撐。（3）鋼梁的吊裝：吊裝前將各段鋼梁在地面預(yù)拼裝，并對(duì)拼裝后的鋼梁進(jìn)行測量，確認(rèn)其符合要求后，才可進(jìn)行吊裝。1）、拼裝后單機(jī)吊裝時(shí)，應(yīng)采用平衡梁輔助吊裝，吊裝前應(yīng)先試吊，確認(rèn)鋼絲繩扣鎖緊、鋼梁無偏斜，才可正式起吊。吊裝中應(yīng)設(shè)溜繩，以調(diào)整方向和保持穩(wěn)定。2）、拼裝后需雙機(jī)抬吊的大跨度梁，梁的重量不得超過兩臺(tái)吊車起重量總和的75％。綁扎吊點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意每臺(tái)吊車所負(fù)擔(dān)的荷載不得超出允許負(fù)荷的80％，以免單臺(tái)吊車負(fù)荷過大而造成事故。起吊時(shí)，兩機(jī)必須統(tǒng)一信號(hào)、協(xié)調(diào)動(dòng)作、互相配合，整個(gè)吊裝過程中，吊車的吊鉤和吊臂滑輪組應(yīng)保持基本垂直狀態(tài)。3）、不論采用單機(jī)加輔助平衡吊裝屋架梁或是采用雙機(jī)抬吊法吊裝大跨度梁，都嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊。吊索與屋架梁的夾角宜保持在45°—60°之間，嚴(yán)禁夾角小于30°時(shí)吊裝。吊索與大梁的棱邊間應(yīng)加襯墊。4）、梁吊裝到位后，安裝人員在安全操作平臺(tái)上完成柱與梁的高強(qiáng)度螺栓連接以及分段吊裝的梁高強(qiáng)度螺栓連接。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的接觸面必須保持干燥、清潔，并不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)螺栓必須分兩次緊固（即初擰和終擰），當(dāng)天安裝的螺栓必須在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不少于2扣。緊固高強(qiáng)螺栓必須采用測力扳手或限力扳手，必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)所確定的扭矩系數(shù)進(jìn)行緊固。5）、安裝好兩榀梁后，用兩根檁條予以固定，并將其余檁條吊裝到位，進(jìn)行安裝。在有柱間支撐的開間進(jìn)行整體校正，并安裝水平支撐，緊固所有連接螺栓。將此開間作為整個(gè)廠房的穩(wěn)定間，向后校正，并向前安裝，隨安裝隨校正。6）、框架的螺栓，應(yīng)按規(guī)定方向安裝；大梁螺栓朝屋脊方向；內(nèi)柱螺栓朝下安裝。（4）次結(jié)構(gòu)安裝：1）、屋面檁條安裝，偶撐連接。2）、柱間圍梁安裝：圍梁安裝測量定位準(zhǔn)確，較大跨度時(shí)，要及時(shí)支撐，并對(duì)門窗位臵進(jìn)行復(fù)核。3）、門窗框安裝：圍梁安裝后，安面板之前將門窗框安裝好，發(fā)現(xiàn)位臵偏差時(shí)要及時(shí)調(diào)整。（5）檢核項(xiàng)目：1）、是否地面完成了最大限度的零配件組裝。2）、是否在安裝端墻梁前已安裝端墻中間柱。3）、在繼續(xù)安裝前是否已調(diào)正好第一跨并已裝好斜撐。4）、在安裝全過程是否有充分的支撐和纜繩保護(hù)建筑物若突遭強(qiáng)風(fēng)不被破壞。5）、整體調(diào)整前，螺母沒有太緊以使調(diào)整容易進(jìn)行。6）、是否在整體結(jié)構(gòu)調(diào)整方正后擰緊了全部螺母。7）、在結(jié)構(gòu)聯(lián)接處是否裝上墊圈（若圖上有此要求）。8）、是否所有的高強(qiáng)螺栓以足夠的扭矩?cái)Q緊并用紅漆加以標(biāo)記。9）、是否所有斜撐適當(dāng)上緊以避免構(gòu)件扭曲和變形。10）、所有的屋檁是否順直，安裝位臵是否正確。11）、所有圍梁是否平直并正確使用頂木防止下垂。12）、是否所有聯(lián)接片、翼撐等聯(lián)接正確。13）、是否所有構(gòu)件的底層涂料清潔和沒有腳印。14）、是否構(gòu)件上所有焊接痕跡和其它記號(hào)已被清除并刷涂。4、屋面及圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝：（1）確認(rèn)整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正后，開始屋面結(jié)構(gòu)安裝。（2）屋面結(jié)構(gòu)安裝：1）如設(shè)計(jì)有內(nèi)襯板，應(yīng)先行安裝（本工程無內(nèi)襯板）。將保溫棉固定在一側(cè)邊墻，并卷出隔熱層橫越檁條，正面向建筑物內(nèi)側(cè)，拉伸隔熱層，使內(nèi)表面繃緊平滑，保溫棉有破損時(shí)，要及時(shí)修補(bǔ)，無法修補(bǔ)的要及時(shí)更換。鋪設(shè)時(shí)從兩頭拉緊，連接處用訂書機(jī)訂緊，左右相臨的保溫棉也要訂緊，訂子密度保持在20cm左右，保持整體效果美觀。屋檐處的保溫棉要用雙面膠粘合在支架上。2）根據(jù)排版圖，按與雨季風(fēng)向相反的方向鋪設(shè)屋面板。每一柱距鋪完以后，應(yīng)檢查外挑板邊與屋脊的平行度。板的固定，各鋼構(gòu)生產(chǎn)單位有各自不同的安裝工藝。暗扣式為巴特勒所獨(dú)有，配套使用巴特勒專用卷邊機(jī)。明釘式為大多鋼構(gòu)廠家所采用，安裝時(shí)應(yīng)注意不同螺釘必須垂直于屋面板，防止接觸面不平而滲水，且橡膠圈不能損壞和壓的過緊。自攻螺釘如發(fā)生空訂，應(yīng)隨時(shí)用密封膠補(bǔ)填。但打孔務(wù)必注意，盡量避免空訂。3）屋面板與板搭接處，下部首肋的受風(fēng)雨邊緣涂上搭邊密封膠泥，其表面須清潔平滑，揭去保護(hù)紙后，沿密封膠泥長度壓入，并保證粘合完全。在揭去膠泥保護(hù)紙條后，注意不要將密封條拉離板面。在安裝相鄰屋面板時(shí)，仔細(xì)將搭接肋定位，用巴特勒專用卷邊機(jī)進(jìn)行卷邊緊固。4）所有鋪設(shè)密封膠泥和封條的位臵，不得有任何遺漏；采光板按屋面排版圖排定，采光板外形與屋面板外形一致，它們之間的搭界防水膠安放時(shí)要特別注意。另外，安裝采光板時(shí)，屋面保溫棉裁剪后上下左右邊沿的修飾要平整，保溫棉不外露、不下垂；屋脊板安裝時(shí)要保持與兩坡板搭接平整吻合，堵頭安裝固定正確。在屋面上需安裝通風(fēng)器的位臵，把通風(fēng)器孔的各支持構(gòu)件安裝好后再安裝通風(fēng)器，安裝時(shí)特別注意防水工藝，以確保屋面不滲漏。在屋面板上行走，必須穿絕緣軟底鞋，嚴(yán)禁踩踏高楞。每天必須清除自攻訂鉆孔鐵屑，防止銹蝕和劃傷屋面板。以上幾點(diǎn)為屋面板安裝與防滲漏水有關(guān)部位的質(zhì)量控制重點(diǎn)，切不可疏忽大意。特別要求質(zhì)檢人員和工長一定要詳細(xì)交底和跟班檢查。（3）墻板安裝：1）墻板預(yù)鉆孔：根據(jù)圍梁間距在疊放的板上鉆自攻螺釘孔，以保證墻面上螺釘從水平方向垂直方向上都成直線均布。2）對(duì)整個(gè)墻面的第一張板的首肋與最后一張板的首肋與最后一張板的尾肋進(jìn)行計(jì)算，以不妨礙安裝轉(zhuǎn)角收邊為好。安裝第一張板一定要仔細(xì)校核板邊垂直度，每安裝一個(gè)柱距都要用垂線或經(jīng)緯儀檢查一次，以防止誤差積累使墻板出現(xiàn)傾斜和下口產(chǎn)生變形。3）用水平儀在四周邊柱上統(tǒng)一標(biāo)高，并確保板底泛水安裝水平。4）墻板安裝必須按同一方向進(jìn)行，在前一塊墻板未固定之前，不得安裝下一塊。5）懸垂的墻檁條要用木方撐起至平直。所有自攻螺釘應(yīng)垂直于墻板面，不得傾斜。操作腳手架采用鋼管搭設(shè)的移動(dòng)腳手架，移動(dòng)時(shí)，注意保護(hù)墻板面，不得碰擦。（4）天溝、泛水、收邊安裝：1）收邊包括磚墻與墻板之間、女兒墻與屋面、天溝之間以及門窗的收邊等。各種收邊依據(jù)到貨情況，根據(jù)安裝手冊(cè)，注意防水效果和顏色搭配及裝飾效果。2）陰陽角泛水收邊安裝時(shí)，要注意接頭處要服貼，不能出現(xiàn)彎折現(xiàn)象。3）天溝安裝時(shí)，必須要做到接口平整，落水管開口位臵泛水收邊與天溝接縫整潔、嚴(yán)實(shí)，落水管安裝垂直。4）墻板底泛水收邊一般在磚墻頂面以下20mm左右，整個(gè)底泛水收邊要保持水平，水平度誤差應(yīng)保持在5mm以內(nèi)。5）門窗安裝收邊時(shí)，橫收邊應(yīng)蓋