機械安全培訓-課件

工業(yè)安全課2016年5月機械安全工業(yè)安全課機械安全機械安全培訓-課件機械安全培訓-課件旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。機械設(shè)備危險的主要形式旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。機械設(shè)備危險的主要形式旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。機械旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。機械設(shè)備危險的主要形式旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風扇對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輥等。機械設(shè)備危險的主要形式對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輥等。機械設(shè)備危險旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等機械設(shè)備危險的主要形式旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。機械設(shè)備危險的主要形式接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。機械設(shè)備危險的主通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。機械設(shè)備危險的主要形式危險區(qū)通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。機械設(shè)單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機、凸式運動帶等。

機械設(shè)備危險的主要形式單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機、凸式運動帶等。

機械設(shè)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。機械設(shè)備危險的主要形式旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機機械安全培訓-課件安全裝置的定義

安全防護裝置是配置在機械設(shè)備上能防止危險因素引起人身傷害，保障人身和設(shè)備安全的裝置。安全裝置的定義安全防護裝置是配置在機械設(shè)備上能防止危安全設(shè)計：危害應優(yōu)先以本質(zhì)安全之設(shè)計方式消除或限制。使用安全裝置：危害未能以設(shè)計消除時應有保護性裝置，阻絕危害。采用警告裝置：設(shè)計及保護不足之剩余風險應有自動警告裝置，提醒人員緊急處置，降低嚴重性。安全標準與教育訓練：以上方法仍有風險，應使用安全作業(yè)標準、自主管理、安全教育及預防訓練手段予以彌補。安全裝置的原則安全設(shè)計：危害應優(yōu)先以本質(zhì)安全之設(shè)計方式消除或限制。安全裝置萬全原則：

意指任何人都能免于機械危害，任何人為的疏失也不致遭到機械危害。安全防護的原則：

※消除危險

※避開危險

※遠離危險

※

失效安全

※隔離危險

※

避免受傷

※危險預警

※

降低受傷程度安全裝置的原則萬全原則：安全裝置的原則安全裝置的原則安全裝置的原則按安全防護方式可以分為：隔離防護裝置聯(lián)鎖控制防護裝置超限保險裝置緊急制動裝置報警裝置安全裝置的分類按安全防護方式可以分為：安全裝置的分類隔離防護裝置通過物體障礙方式防止人或人體部分進入危險區(qū)，阻止人與外露的高速運動或傳動的零部件接觸而被傷害，避免飛濺出來的切屑、工件、刀具等外來物傷人。該裝置又分為防護罩和防護屏兩種類型。安全裝置的分類隔離防護裝置安全裝置的分類聯(lián)鎖控制防護裝置安全裝置的分類聯(lián)鎖裝置interlockingdevice：用于防止危險機器功能在特定條件下（通常是指只要防護裝置未關(guān)閉）運行的機器。聯(lián)鎖裝置的典型形式：不帶防護鎖定的聯(lián)鎖裝置；帶防護鎖定的聯(lián)鎖裝置。防護鎖定裝置使防護裝置保持關(guān)閉；兩種類型：無條件開鎖、條件開鎖（比如：延時/探測到零速度）聯(lián)鎖控制防護裝置安全裝置的分類聯(lián)鎖裝置interlockin聯(lián)鎖控制防護裝置安全裝置的分類控制式聯(lián)鎖（間接切斷）聯(lián)鎖裝置發(fā)出停機會指令進入控制系統(tǒng)，以切斷機器致動機構(gòu)的能源供應，或通過控制系統(tǒng)觸發(fā)使運動零件與機器致動機會構(gòu)心產(chǎn)生機器斷開動力聯(lián)鎖（直接切斷）來自聯(lián)鎖裝置的停機指令直接斷開對機器致動機構(gòu)的能源供應，或把運動零件與機器致動機構(gòu)分離；控制系統(tǒng)在聯(lián)鎖功能中不擔任作保中堅作用聯(lián)鎖控制防護裝置安全裝置的分類控制式聯(lián)鎖（間接切斷）聯(lián)鎖裝置聯(lián)鎖控制防護裝置安全裝置的分類致動模式防護裝置關(guān)閉防護裝置打開工作模式強制模式只要防護裝置打開，凸輪就使探測器觸桿（致動機構(gòu)）保持在壓下狀態(tài)。防護裝置關(guān)閉時，在復位彈簧的作用下探測器改變其狀態(tài)。非強制模式只要防護裝置關(guān)閉，凸輪就使探測器觸桿（致動機構(gòu)）保持在壓下狀態(tài)。防護裝置打開時，在復位彈簧的作用下探測器改變其狀態(tài)聯(lián)鎖控制防護裝置安全裝置的分類致動模式防護裝置關(guān)閉聯(lián)鎖控制防護裝置防止相互干擾的兩種運動或不安全操作時電源同時接通或斷開的互鎖裝置。分為機械式連鎖裝置、電氣聯(lián)鎖線路、液壓（或氣動）聯(lián)鎖回路等。安全裝置的分類聯(lián)鎖控制防護裝置安全裝置的分類保護裝置—光柵安全裝置的分類應用需要經(jīng)常進入危區(qū)域只能用于沒有物料飛濺危險的區(qū)域描述屬于在在監(jiān)測裝置（還有壓敏墊、激光掃描儀）由接收器和發(fā)射器組成；調(diào)制的紅外光束，特定的頻率屏蔽功能。保護裝置—光柵安全裝置的分類應用需要經(jīng)常進入危區(qū)域只能用于沒保護裝置—光柵安全裝置的分類光柵屏蔽功能允許物體進入或離開（例如：托盤）機器；在物體通機器期間，光柵將被屏蔽，防止光柵觸發(fā)停機信號；系統(tǒng)設(shè)計能防止人員觸發(fā)屏蔽功能；最適用于自動化生產(chǎn)的流水線保護裝置—光柵安全裝置的分類光柵屏蔽功能允許物體進入或離開（保護裝置—安全地毯安全裝置的分類當施加壓力后停止危險運動；放置在危險區(qū)域周圍；工作原理：接觸層通過橡膠的彈力進行分隔；當上層被施加壓力后，距離被壓縮，兩個接觸層或相接觸；兩者之間的阻抗將降低保護裝置—安全地毯安全裝置的分類當施加壓力后停止危險運動；放保護裝置—雙手控制安全裝置的分類三種類型類型I兩個控制設(shè)置，有雙手進行操動；需要雙手持續(xù)操作；當其中一個按鈕或全部按鈕被釋放時，將停止操作。類型II同類型I要求；在機器重新啟動前要求釋放并重新按下雙手按鈕裝置。類型III同類型II要求；操動兩個控制裝置之間的間隔時間必須小于0.5S；如果超過這個時間，需釋放并再次按下雙手按鈕以啟動機器。保護裝置—雙手控制安全裝置的分類三種類型類型I兩個控制設(shè)置，保護裝置—雙手控制安全裝置的分類預防使用單手造成的不當使用保護裝置—雙手控制安全裝置的分類預防使用單手造成的不當使用保護裝置—雙手控制安全裝置的分類預防使用同臂上的手和肘造成的不當使用保護裝置—雙手控制安全裝置的分類預防使用同臂上的手和肘造成的保護裝置—雙手控制安全裝置的分類預防使用前臂和肘造成的不當使用保護裝置—雙手控制安全裝置的分類預防使用前臂和肘造成的不當使保護裝置—雙手控制安全裝置的分類預防使用前臂和肘造成的不當使用保護裝置—雙手控制安全裝置的分類預防使用前臂和肘造成的不當使保護裝置—雙手控制安全裝置的分類預防使用手和身體其他部位造成的不當使用保護裝置—雙手控制安全裝置的分類預防使用手和身體其他部位造成超限保險裝置防止設(shè)備在規(guī)定的極限參數(shù)下（溫度、壓力、載荷、速度、位置、振動、噪聲等）運行的裝置。如熔斷器、保險絲。安全裝置的分類超限保險裝置安全裝置的分類緊急制動裝置防止和避免在緊急危險狀態(tài)下發(fā)生人身或設(shè)備事故的裝置，可以在即將發(fā)生事故的一瞬間迅速制動。安全裝置的分類緊急制動裝置安全裝置的分類報警裝置通過監(jiān)測裝置及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備的危險與有害因素及事故預兆，通過閃爍紅燈或鳴笛向人們發(fā)出報警信號的裝置。安全裝置的分類報警裝置安全裝置的分類機械安全培訓-課件身邊的案例—血的教訓身邊的案例—血的教訓身邊的案例—血的教訓身邊的案例—血的教訓身邊的案例—血的教訓身邊的案例—血的教訓身邊的案例—血的教訓身邊的案例—血的教訓身邊的案例—血的教訓身邊的案例—血的教訓機械安全培訓-課件選擇安全防護裝置的型式應考慮所涉及的機械危險和其他非機械危險，根據(jù)運動件的性質(zhì)和人員進入危險區(qū)的需要決定。對特定機器安全防護應根據(jù)對該機器的風險評價結(jié)果進行選擇。安全裝置的設(shè)置要求選擇安全防護裝置的型式應考慮所涉及的機械危險和其他非機械正常運行期間操作者不需要進入危險區(qū)的場合

應優(yōu)先考慮選用固定式防護裝置，包括進料、取料裝置，輔助工作臺，適當高度的柵欄及通道防護裝置等。安全裝置的設(shè)置要求機械正常運行期間操作者不需要進入危險區(qū)的場合安全裝置的機械正常運轉(zhuǎn)時需要進入危險區(qū)的場合可考慮采用聯(lián)鎖裝置、自動停機裝置、可調(diào)防護裝置、自動關(guān)閉防護裝置、雙手操縱裝置、可控防護裝置等。安全裝置的設(shè)置要求機械正常運轉(zhuǎn)時需要進入危險區(qū)的場合安全裝置的設(shè)置要求非長線型模塊防護要求①---防護欄②---防護門及聯(lián)鎖③---取放料口防護④---控制設(shè)備①②③1.設(shè)置防護欄形成封閉區(qū)域，高1700mm，下端距地面不超過500mm（位置①）2.設(shè)防護門，并于防護門上設(shè)置聯(lián)鎖，門開啟時聯(lián)動封閉防護欄內(nèi)所有機械手停機（位置②）3.流水在線有機械手取放料的區(qū)域增設(shè)防護欄，下端距離流水線導流槽或產(chǎn)品最高處不超過20mm（位置③）4.控制設(shè)備---電控箱、急停按鈕等設(shè)置在防護欄外部（位置④）④安全裝置的設(shè)置要求非長線型模塊防護要求①---防護欄①②③1.設(shè)置防護欄形成封②③④①①---防護欄②---反射式傳感器③---取放料口防護欄④---對射式傳感器⑤---防護門1.全封閉防護欄，高1700mm，下端距地面不超過500mm（位置①）2.反應式傳感器，人員進入危險區(qū)域時聯(lián)動流水線兩側(cè)四臺機械手停機（位置②）3.流水在線有機械手取放料的區(qū)域增設(shè)防護欄，下端距離流水線導流槽或產(chǎn)品最高處不超過20mm（位置③）4.如相鄰兩臺機械手間距大于傳感器量程，應改用對射式傳感器或增加防護欄以減小感應距離（位置④）⑤多臺線型模塊防護要求安全裝置的設(shè)置要求②③④①①---防護欄1.全封閉防護欄，高1700mm，下端①以圖中虛線內(nèi)部份為例：1.兩臺CNC與防護欄、防護門組成一個模塊，形成封閉區(qū)域；2.防護門作為維修入口，門上設(shè)置聯(lián)鎖，門開啟時機械手停機（位置①）；3.相鄰兩個模塊之間增加防護欄（高1700mm，下端距地面不超過500mm），防止人員串行至相鄰模塊未聯(lián)動區(qū)域（位置②）②①---防護門及聯(lián)鎖②---防護欄CNC自動線防護要求安全裝置的設(shè)置要求①以圖中虛線內(nèi)部份為例：②①---防護門及聯(lián)鎖對非運行狀態(tài)等其他作業(yè)期間需進入危險區(qū)的場合

對于機器的設(shè)定、示教、過程轉(zhuǎn)換、查找故障、清理或維修等作業(yè)，防護裝置必須移開或拆除，或安全裝置功能受到抑制，可采用手動控制模式、止-動操縱裝置或雙手操縱裝置、點動-有限運動操縱裝置等。安全裝置的設(shè)置要求對非運行狀態(tài)等其他作業(yè)期間需進入危險區(qū)的場合安全裝置安全裝置的設(shè)置要求以操作人員所站立的平面為基準，凡高度在2m以內(nèi)的各種運動零部件應設(shè)防護。以操作人員所站立的平面為基準，凡高度在2m以上，有物料傳輸裝置、皮帶傳動裝置以及在施工機械施工處的下方，應設(shè)置防護。凡在墜落高度基準面2m以上的作業(yè)位置，應設(shè)置防護。安全裝置的設(shè)置要求以操作人員所站立的平面為基準，凡高度在2m安全裝置的設(shè)置要求為避免擠壓傷害，直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之間的間距應符合安全距離的要求。運動部件有行程距離要求的，應設(shè)置可靠的限位裝置，防止因超行程運動而造成害傷。對可能因超負荷發(fā)生部件損壞而造成傷害的，應設(shè)置負荷限制裝置。安全裝置的設(shè)置要求為避免擠壓傷害，直線運動部件之間或直線運動安全裝置的設(shè)置要求有慣性沖撞運動部件必須采取可靠的緩沖裝置，防止因慣性而造成傷害事故。運動中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固，防止由于啟動、制動、沖擊、振動而引起松動。每臺機械都應設(shè)置緊急停機裝置，使已有的或即將發(fā)生的危險得以避開。緊急停機裝置的標識必須清晰、易識別，并可迅速接近其裝置，使危險過程立即停止并不產(chǎn)生附加風險。安全裝置的設(shè)置要求有慣性沖撞運動部件必須采取可靠的緩沖裝置，安全裝置的結(jié)構(gòu)形式和布局應設(shè)計合理，具有切實的保護功能，以確保人體不受到傷害。安全裝置的結(jié)構(gòu)要堅固耐用，不易損壞；安裝可靠，不易拆卸。安全裝置表面應光滑、無尖棱利角，不增加任何附加危險，不應成為新的危險源。安全裝置的設(shè)置要求安全裝置的結(jié)構(gòu)形式和布局應設(shè)計合理，具有切實的保護功能，以確安全裝置應不容易被繞過或避開，不應出現(xiàn)漏保護區(qū)。安全裝置應滿足安全距離的要求，使人體各部位法接觸危險。在不影響正常操作，不得與機械的任何可動零部件接觸；對人的視線障礙最小。安全裝置應便于檢查和修理。安全裝置的設(shè)置要求安全裝置應不容易被繞過或避開，不應出現(xiàn)漏保護區(qū)。安全裝置的設(shè)安全裝置零部件的可靠性應作為其安全功能的基礎(chǔ)，在一定使用期限內(nèi)不會因零部件失效而使安全裝置喪失主要安全功能。安全裝置應能在危險事件即將發(fā)生時停止危險過程。安全裝置具有重新啟動的功能，即當安全裝置動作第一次停機后，只有再次重新啟動，機器才能開始工作。安全裝置的設(shè)置要求安全裝置零部件的可靠性應作為其安全功能的基礎(chǔ)，在一定使用期限光電式、感應式安全裝置應具有自檢功能，當安全裝置出現(xiàn)故障時，應使危險的機器功能不能執(zhí)行或停止執(zhí)行，并觸發(fā)報警器。安全裝置的部件或系統(tǒng)的設(shè)計應采用"定向失效模式"，考慮關(guān)鍵件的加倍或冗余，必要時還應采用自動監(jiān)控。安全裝置的設(shè)置要求光電式、感應式安全裝置應具有自檢功能，當安全裝置出現(xiàn)故障時，安全裝置的設(shè)置要求—公司SOP安全裝置的設(shè)置要求—公司SOP安全裝置的設(shè)置要求—公司SOP《設(shè)備維保上鎖掛牌管理規(guī)范A版》(CFIS-OP-00008）5.1.1在從事存在危險能量（電流、化學品、機械旋轉(zhuǎn)），可能對人員或設(shè)備造成危害的維修操作，必須關(guān)閉該設(shè)備，并確認零能量，然后上鎖掛牌，如果無法上鎖，對設(shè)備必須進行標識，并采取其他有效措施，且該措施和上鎖具有同樣的保護效果。5.2.1為避免設(shè)備設(shè)施或系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)蓄積危險能量或物料的意外釋放，對所有危險能量和物料的隔離設(shè)施均應上鎖/掛牌。安全裝置的設(shè)置要求—公司SOP《設(shè)備維保上鎖掛牌管理規(guī)范A版安全裝置的設(shè)置要求—公司SOP《設(shè)備安全管理制度C版》(CFIS-OP-00021）5.1.1事業(yè)單位購置設(shè)備時，必須對其安全性能進行專項評估。5.1.3引進新工藝、新生產(chǎn)線、新設(shè)備時，應進行“職業(yè)健康安全三同時”審批管理，其職業(yè)健康安全項目必須同時規(guī)劃、同時施工、同時投入使用。安全設(shè)施投資應當納入建設(shè)項目概算。安全裝置的設(shè)置要求—公司SOP《設(shè)備安全管理制度C版》(CF安全裝置的設(shè)置要求—公司SOP《設(shè)備安全管理制度C版》(CFIS-OP-00021）5.3.6調(diào)整設(shè)備、裝卸棋具（治具）、測量工件或其他原因需要打開（拆卸）防護裝置時，應先按要求停機，禁止圖快、省事短接（屏蔽）安全防護。5.4.6設(shè)備維修保養(yǎng)時必須在醒目位置懸掛設(shè)備維修牌。安全裝置的設(shè)置要求—公司SOP《設(shè)備安全管理制度C版》(CF安全裝置的設(shè)置要求—公司SOP《設(shè)備安全管理制度C版》(CFIS-OP-00021）5.7.5維修、調(diào)試中拆除、短接、屏蔽安全防護的，應有降低危險的相應措施，如手動（寸勤）、低速運行。設(shè)備維修、調(diào)試完成，并恢復安全防護后方可交付使用。5.7.6因產(chǎn)品要求，生產(chǎn)中需要臨時拆除、短接、屏蔽安全防護的，必須向設(shè)備、安全管理部門提出申請，經(jīng)設(shè)備、安全管理部門確認后，由設(shè)備部門拆除、短接、屏蔽設(shè)備的安全防護。安全裝置的設(shè)置要求—公司SOP《設(shè)備安全管理制度C版》(CF安全裝置的設(shè)置要求—公司SOP安全裝置的設(shè)置要求—公司SOP安全裝置的設(shè)置要求—公司SOP安全裝置的設(shè)置要求—公司SOP安全裝置的設(shè)置要求—公司SOP《生產(chǎn)安全隱患危險程度及整改期限規(guī)定C版》(CFIS-OP-00012）

第2.2條：安全紀律Y0045：拆除安全裝置（☆☆/7天）Y0046：造成安全裝置失效（☆☆/3天）Y0047：使用無安全裝置設(shè)備（☆☆/15天）

第3.2條：設(shè)備設(shè)施第3.3條：高風險作業(yè)