研發(fā)質(zhì)量管理-課件

研發(fā)質(zhì)量管理

研發(fā)質(zhì)量管理1目錄1公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1核心價值分解分析3.2研發(fā)質(zhì)量部工作流程4為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1績效考核5為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1部門職能的分解分析6前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1前期質(zhì)量控制要達(dá)成的目的與管理的范圍6.2前期質(zhì)量控制的總體思路6.3前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/26/2023目錄1公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望8/2/20232工作方法論Why為什么要做？What做什么？When何時做？Where什么地點？Who誰來做？Howtodo怎么做？Howmuch做到什么程度？Howmoney要多少資源？Howmeasure如何衡量？9/26/2023工作方法論8/2/20233公司最高管理層的期望1）設(shè)計過程質(zhì)量控制；2）問題與風(fēng)險管控；3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；4）IPD流程符合度；5）產(chǎn)品認(rèn)證；6）數(shù)據(jù)管理。9/26/20238/2/202341公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1核心價值分解分析3.2研發(fā)質(zhì)量部工作流程4為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1績效考核5為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1部門職能的分解分析6前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1前期質(zhì)量控制要達(dá)成的目的與管理的范圍6.2前期質(zhì)量控制的總體思路6.3前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/26/20231公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望8/2/20235問題1：沒有形成有效的產(chǎn)品戰(zhàn)略，無法做到集中優(yōu)勢的資源去為客戶提供更高價值（客戶購買本公司的產(chǎn)品和服務(wù)），質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)沒有形成針對性的差異化。1.1公司沒有對問題產(chǎn)品（高增長、高利潤、低市場占有率、投資風(fēng)險高）進(jìn)行清晰的定義，對現(xiàn)有的產(chǎn)品是否符合公司發(fā)展的長遠(yuǎn)目標(biāo)、公司戰(zhàn)略評估力度不夠，不能有效的集中資源對可轉(zhuǎn)化成公司明星產(chǎn)品的項目進(jìn)行投資，公司的質(zhì)量政策也沒有集中優(yōu)勢資源去解決可轉(zhuǎn)化成明星產(chǎn)品實現(xiàn)過程中出現(xiàn)的問題；1.2對于公司的明星產(chǎn)品（高增長、高利潤、高市場占有率、投資風(fēng)險中或低）、金牛產(chǎn)品（低增長、中等利潤、高市場占有率、低風(fēng)險）的質(zhì)量管控沒有形成有效的機(jī)制，對客戶關(guān)注的產(chǎn)品質(zhì)量特性問題點沒有準(zhǔn)確的把握，導(dǎo)致客戶的投訴與退貨居高不下，進(jìn)而影響品牌的形象與品牌美譽度；1.3對于公司的瘦狗產(chǎn)品（低增長、、低利潤、低市場占有率、投資風(fēng)險高或中），公司的質(zhì)量政策沒有明顯的針對性，一視同仁的把有限的資源平攤到這些產(chǎn)品中。9/26/2023問題1：沒有形成有效的產(chǎn)品戰(zhàn)略，無法做到集中優(yōu)勢的資源去為6原因分析1）在市場調(diào)研的過程中，沒有清晰的了解客戶購買的動機(jī)、客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量特性的關(guān)注焦點，調(diào)研的方式、信息收集的渠道、客戶抽樣樣本的選擇存在一定的缺陷。2）市場人員、質(zhì)量管理人員沒有充分的認(rèn)識到針對性分配公司資源的重要性；3）客戶信息統(tǒng)計與分析能力欠缺，決策的數(shù)據(jù)和信息不夠全面。對策1）建立客戶信息收集的渠道，包括網(wǎng)絡(luò)直接溝通、電話咨詢、調(diào)查走訪、需求與滿意度調(diào)查等等，并要對客戶調(diào)查的對象、區(qū)域、抽樣數(shù)量、問題進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)定，明確對收集到的信息與數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的方法，規(guī)定傳遞的途徑與處理的人員、達(dá)成的效果，開展對上述的工作質(zhì)量進(jìn)行檢查與審核。2）對收集到的信息使用QFD（質(zhì)量機(jī)能展開）或產(chǎn)品包需求轉(zhuǎn)化，使用FMEA（失效模式與效應(yīng)分析）對產(chǎn)品質(zhì)量特性與客戶需求之間的風(fēng)險進(jìn)行預(yù)防，通過模擬客戶實際使用環(huán)境與狀態(tài)來開展DOE（實驗設(shè)計）。3）對應(yīng)公司的問題產(chǎn)品、明星產(chǎn)品、金牛產(chǎn)品、瘦狗產(chǎn)品，來制定相對應(yīng)的質(zhì)量策略與計劃，清晰規(guī)定不同客戶關(guān)注點、不同層次產(chǎn)品之間的質(zhì)量控制水平與檢驗判定標(biāo)準(zhǔn)，由專門的人員來檢查執(zhí)行的結(jié)果與結(jié)果的價值。9/26/2023原因分析8/2/20237問題2：沒有抓住質(zhì)量控制的核心問題點。2.1就客戶關(guān)注層面而言，客戶的投訴率為13.65%，退貨率為4.17%，但公司的各個職能部門對導(dǎo)致客戶憤怒的問題沒有引起足夠的重視，只是把這些問題在會上演示后就沒有其他更多的實際行動，也沒有人或部門來主動的推進(jìn)問題的解決。2.2就公司財務(wù)成本而言，每月的質(zhì)量成本達(dá)到1.67%，鑒定成本和故障成本居高不下，而公司投入了大量的人力在檢查產(chǎn)品的外觀，對產(chǎn)品的可靠性和功能、性能的檢查投入較少，公司內(nèi)部檢驗合格后的產(chǎn)品出到客戶端后因質(zhì)量問題而導(dǎo)致退貨，從而造成故障損失，更為嚴(yán)重的是對XX品牌的質(zhì)量信譽造成巨大的沖擊。2.3公司的測量系統(tǒng)處于失控的狀態(tài)，質(zhì)量控制點的設(shè)置、檢出能力、檢驗的項目沒有一個可量化的衡量標(biāo)準(zhǔn)，檢驗項目的確定是基于主觀性的判斷而非是依據(jù)客戶實際使用環(huán)境的模擬9/26/2023問題2：沒有抓住質(zhì)量控制的核心問題點。8/2/20238原因分析：1）角色和職責(zé)不明確，沒有清晰的規(guī)定由誰來主導(dǎo)解決這些問題，沒有形成一對一的責(zé)任；2）沒有形成清晰的信息源管理機(jī)制，各個關(guān)鍵點所形成的信息與數(shù)據(jù)，沒有一個系統(tǒng)的方法去進(jìn)行統(tǒng)計、分析，也沒有形成相應(yīng)的解決對策；3）沒有對客戶反饋的問題進(jìn)行逆向推導(dǎo)，不了解到底是什么環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤；4）測量系統(tǒng)的有效性和檢出能力不足，質(zhì)量控制點的設(shè)置不合理；5）人員能力和工作態(tài)度不能滿足工作的需要。對策1）以逆向推導(dǎo)的方式，對客戶投訴與退貨的原因進(jìn)行分析，逐步找出失效的原因所在，指定對應(yīng)的責(zé)任人來主導(dǎo)解決問題；2）依據(jù)公司的返修率目標(biāo)，來分解出實現(xiàn)目標(biāo)的工作途徑，并將這些途徑設(shè)置成工作任務(wù)，明確各個崗位所需要承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任，共同來降低客戶投訴與退貨的現(xiàn)象。3）對比公司內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和客戶實際使用過程中的問題，對測量系統(tǒng)的有效性和檢出能力進(jìn)行MSA，合理設(shè)置質(zhì)量控制點，合理的配置質(zhì)量資源。9/26/2023原因分析：8/2/20239問題3：執(zhí)行力較差。3.1各個部門之間的工作存在接口斷層的現(xiàn)象，各崗位產(chǎn)生的信息沒有得到及時的傳遞，而后段人員坐等，或漠視前工序人員的錯誤，導(dǎo)致項目的延遲或質(zhì)量問題的累積。3.2崗位責(zé)任制不明確，存在互相推諉的現(xiàn)象，一些存在風(fēng)險的事情沒有人愿意做，害怕承擔(dān)責(zé)任。3.3標(biāo)準(zhǔn)的操作流程不全面、不適用，無法指導(dǎo)質(zhì)量管理工作。3.4節(jié)點檢查流于形式，檢查出來的問題沒有解決效果的確認(rèn)工作；3.5質(zhì)量的好壞與個人的收入沒有直接掛鉤，對于表現(xiàn)好的人員沒有做到及時的激勵，表現(xiàn)差的現(xiàn)象沒有得到即時的制止，員工的激情消磨。9/26/2023問題3：執(zhí)行力較差。8/2/202310原因分析：1）設(shè)定工作職責(zé)時以工作任務(wù)完成為維度而非以結(jié)果、價值來定義工作職責(zé)；2）沒有系統(tǒng)的流程文件來指引具體工作，也沒有組織實際操作人員系統(tǒng)的學(xué)習(xí)流程文件，導(dǎo)致實際操作人員不知道做什么，不知道該怎么做、做到什么程度；3）設(shè)定崗位責(zé)任制、指定責(zé)任擔(dān)當(dāng)時流于形式或沒有推行這些工作，每個人都是“我以為你做這些工作”，結(jié)果誰都沒有做，出現(xiàn)問題時首先想到的是別人應(yīng)該承擔(dān)責(zé)任，如何推托自己的責(zé)任。對策1）以結(jié)果和價值導(dǎo)向，來重新定義工作職能，明確接口銜接處置的方法；2）建立明確的崗位責(zé)任制，上級在布置任務(wù)時，指定責(zé)任擔(dān)當(dāng)人，責(zé)任擔(dān)當(dāng)人分配下一級的責(zé)任擔(dān)當(dāng)人，形成規(guī)范化的責(zé)任制度；3）設(shè)計節(jié)點檢查表，以過程的價值來綜合衡量，設(shè)置節(jié)點或里程碑需要達(dá)成的效果，在規(guī)定的時間逐項檢查，及時糾正偏差；4）制定并執(zhí)行人員能力提升計劃，培養(yǎng)質(zhì)量人員完成本職工作的能力，讓其清晰的了解自己該做的工作。9/26/2023原因分析：8/2/202311問題4：預(yù)防機(jī)制缺失。4.1產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來源定位不準(zhǔn)確，沒有完全體現(xiàn)客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量特性關(guān)注點。4.2研發(fā)過程中特別是軟件開發(fā)過程中，需要等到測試過程中發(fā)現(xiàn)問題后，才能知道軟件出錯了并且難以知道出錯的真正位置，沒有形成有效的信息共享及預(yù)防措施，同類問題重復(fù)出錯的機(jī)率超過50%。4.3沒有建立產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險數(shù)據(jù)庫，曾經(jīng)出現(xiàn)的問題及其針對性的糾正和預(yù)防措施沒有進(jìn)行匯總、整理、統(tǒng)計和信息共享，導(dǎo)致一部分的質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生。4.4測量項目的設(shè)定依靠經(jīng)驗，沒有全面的模擬客戶的使用環(huán)境，確立影響的因素和相對應(yīng)的效應(yīng)，測量系統(tǒng)的檢出能力難以滿足客戶的需求。9/26/2023問題4：預(yù)防機(jī)制缺失。8/2/202312原因分析：1）對于客戶投訴與退貨的信息處理和應(yīng)用不足，沒有把客戶關(guān)注的焦點融入到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中；2）開發(fā)人員、工程人員和質(zhì)量管理人員沒有開展FMEA的相應(yīng)能力；3）對曾經(jīng)出現(xiàn)的問題點沒有引起足夠的重視，沒有總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)；4）客戶需求了解不全面，測試工程師不具備DOE的能力和相應(yīng)知識。對策1）對2011年1月到2012年5月這段時間內(nèi)所有的客戶投訴與退貨信息進(jìn)行收集和整理，結(jié)合公司內(nèi)部這個時間段所發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品不良項目，找出差異的原因，針對性的制定對應(yīng)措施，驗證可行后將這些措施固化到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中；2）開展對研發(fā)、測試、工程、質(zhì)量等工程師關(guān)于FMEA、DOE的培訓(xùn)和考試，讓他們掌握這兩項工程師必須掌握的技能，并監(jiān)督他們將學(xué)到的知識應(yīng)用到實際的工作中，做到學(xué)以致用。9/26/2023原因分析：8/2/202313問題5：公司人員數(shù)據(jù)敏感度不強(qiáng)烈1）數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度不高，在重大的場合提供的數(shù)據(jù)會出現(xiàn)不準(zhǔn)確、偏差的現(xiàn)象；2）數(shù)據(jù)的統(tǒng)計方法應(yīng)用不廣，數(shù)據(jù)收集和反饋渠道沒有明確的定位，數(shù)據(jù)處理的人員沒有將數(shù)據(jù)應(yīng)用到實際的改進(jìn)當(dāng)中；原因分析：1）需求不明確，數(shù)據(jù)收集的人對自己需要收集哪些數(shù)據(jù)不是很清晰；2）收集數(shù)據(jù)的途徑不明確，導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真；3）數(shù)據(jù)統(tǒng)計人員不認(rèn)真。對策1）對數(shù)據(jù)收集的工具、表單進(jìn)行設(shè)計，能夠清楚的收集到相關(guān)崗位所需要的數(shù)據(jù)與信息；2）規(guī)定數(shù)據(jù)的處理、傳遞、應(yīng)用的人員、方法，并檢查執(zhí)行的情況。9/26/2023問題5：公司人員數(shù)據(jù)敏感度不強(qiáng)烈8/2/2023141公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1核心價值分解分析3.2研發(fā)質(zhì)量部工作流程4為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1績效考核5為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1部門職能的分解分析6前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1前期質(zhì)量控制要達(dá)成的目的與管理的范圍6.2前期質(zhì)量控制的總體思路6.3前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/26/20231公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望8/2/202315為快速、高效的開發(fā)出滿足客戶需求的產(chǎn)品提供服務(wù)，實現(xiàn)適宜的質(zhì)量，確保公司可持續(xù)發(fā)展。關(guān)鍵詞：快速、高效、滿足客戶需求、服務(wù)、適宜質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展9/26/20238/2/202316關(guān)鍵詞定義說明（僅對應(yīng)研發(fā)質(zhì)量部）快速：1）新產(chǎn)品上市在公司決策導(dǎo)為實現(xiàn)產(chǎn)品戰(zhàn)略而設(shè)定的時間范圍內(nèi)；2）新產(chǎn)品上市在客戶期待的時間內(nèi)。高效：1）開發(fā)工作中一次性做好，避免因不合格問題的出現(xiàn)而導(dǎo)致返工；2）做好溝通和協(xié)調(diào)，合理的設(shè)置工作之間接口的問題，避免因信息斷層而造成重復(fù)性的工作；3）建設(shè)產(chǎn)品知識、CBB、產(chǎn)品風(fēng)險等數(shù)據(jù)庫，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)和研發(fā)信息進(jìn)行有效的管理，實現(xiàn)零部件共用、知識共享。滿足市場需求：調(diào)查和分析客戶明確或隱含的需求，通過產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計來實現(xiàn)這些需求，并模擬客戶使用的環(huán)境來驗證和測量這些要求是否以得到全面的實現(xiàn)。9/26/2023關(guān)鍵詞定義說明（僅對應(yīng)研發(fā)質(zhì)量部）8/2/202317關(guān)鍵詞定義說明（僅對應(yīng)研發(fā)質(zhì)量部）服務(wù)：1）為產(chǎn)品開發(fā)提供專業(yè)的質(zhì)量意見、建議；2）將法律法規(guī)、認(rèn)證及要求、客戶需求轉(zhuǎn)化成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定為產(chǎn)品開發(fā)的約束條件，以作為產(chǎn)品開發(fā)人員參考的重要依據(jù)。3）制定新產(chǎn)品開發(fā)的工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為產(chǎn)品開發(fā)人員正確的做事提供依據(jù)。適宜的質(zhì)量：1）不同檔次的產(chǎn)品質(zhì)量滿足相對應(yīng)客戶明確或隱含的需求；2）產(chǎn)品能夠符合政府、法律法規(guī)、強(qiáng)制認(rèn)證、市場準(zhǔn)入制度的要求；3）滿足公司發(fā)展的需要，產(chǎn)品質(zhì)量能夠為公司的戰(zhàn)略實現(xiàn)提供有力的支撐?？沙掷m(xù)發(fā)展：1）新產(chǎn)品銷售盈利；2）產(chǎn)品前期質(zhì)量控制系統(tǒng)健康的運行。9/26/2023關(guān)鍵詞定義說明（僅對應(yīng)研發(fā)質(zhì)量部）8/2/2023183.1核心價值分解分析研發(fā)質(zhì)量部的核心價值包括以現(xiàn)的兩個部分：1實現(xiàn)適宜的質(zhì)量；2確保公司可持續(xù)發(fā)展。9/26/20233.1核心價值分解分析8/2/202319目標(biāo)實現(xiàn)支途徑實現(xiàn)主途徑價值適宜的質(zhì)量不同檔次產(chǎn)品相對應(yīng)的客戶需求客戶不同的關(guān)注焦點滿足性設(shè)計返修率降低差異化的材質(zhì)、規(guī)格設(shè)計返修率降低差異化的產(chǎn)品質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)返修率降低產(chǎn)品符合政府、法律法規(guī)、強(qiáng)制認(rèn)證、市場準(zhǔn)入制度要的要求相關(guān)方的要求轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品開發(fā)的約束條件不發(fā)生重大質(zhì)量事故公司發(fā)展的需要新產(chǎn)品內(nèi)部制造可實現(xiàn)性新產(chǎn)品最終成品合格率提升質(zhì)量成本控制新產(chǎn)品質(zhì)量成本在合理的范圍內(nèi)資源、技術(shù)條件的限制新產(chǎn)品最終成品合格率提升9/26/2023目標(biāo)實現(xiàn)支途徑實現(xiàn)主途徑價值適宜的質(zhì)量不同檔次產(chǎn)品相對應(yīng)的客20目標(biāo)實現(xiàn)支途徑實現(xiàn)主途徑價值可持續(xù)發(fā)展新產(chǎn)品銷售盈利上市的產(chǎn)品不會出現(xiàn)影響正常使用的功能缺陷新產(chǎn)品返修率降低一次性做好工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量一次性的技術(shù)評審?fù)ㄟ^率和因設(shè)計問題變更次數(shù)全面收集客戶明確和隱含的需求，將需求轉(zhuǎn)化成設(shè)計規(guī)格并實現(xiàn)這些需求低到可接受程度的返修率前期質(zhì)量控制系統(tǒng)健康運行建立并健全公司的標(biāo)準(zhǔn)系列完備的工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品合格與否的判定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量政策與流程的執(zhí)行力良好糾正和預(yù)防措施執(zhí)行率及執(zhí)行效果涉及質(zhì)量的相關(guān)人員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理技能的提升因設(shè)計問題導(dǎo)致變更次數(shù)建立和健全研發(fā)知識庫，累積經(jīng)驗并應(yīng)用到實際的產(chǎn)品開發(fā)過程中因設(shè)計問題導(dǎo)致變更次數(shù)9/26/2023目標(biāo)實現(xiàn)支途徑實現(xiàn)主途徑價值可持續(xù)發(fā)展新產(chǎn)品銷售盈利上市的產(chǎn)213.2研發(fā)質(zhì)量部工作流程起點客戶及相關(guān)方需求對收集到的客戶與相關(guān)方需求信息進(jìn)行分析，結(jié)合公司或競爭對手同類產(chǎn)品被投訴、退貨、重大質(zhì)量事故等問題的原因，將客戶及相關(guān)方明確和隱含的需求轉(zhuǎn)化成公司質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)。過程前期質(zhì)量策劃1建立產(chǎn)品涉及法律、法規(guī)、強(qiáng)制性認(rèn)證要求、各國市場準(zhǔn)入要求的信息庫，設(shè)定產(chǎn)品開發(fā)的約束條件；2基于產(chǎn)品包需求（IPD)的轉(zhuǎn)化，在客戶需求轉(zhuǎn)化成設(shè)計需求過程中，使用“質(zhì)量機(jī)能展開”QFD的工具，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將客戶需求和設(shè)計需求轉(zhuǎn)化成可測量的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3整理公司信息源，規(guī)范信息管理的收集工具、傳遞途徑、分析方法、處理機(jī)制，以各個信息源反饋的產(chǎn)品質(zhì)量信息來開展“失效模式與效應(yīng)分析”FMEA，建立產(chǎn)品風(fēng)險庫，預(yù)防同類問題的再次發(fā)生；4模擬客戶使用產(chǎn)品的實際環(huán)境，對產(chǎn)品開展“實驗設(shè)計”DOE，建立因子與效應(yīng)的對應(yīng)關(guān)系，為產(chǎn)品開發(fā)設(shè)定為滿足客戶需求而必須達(dá)成的條件，并驗證產(chǎn)品是否滿足客戶使用過程中的需求；5對比公司內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和客戶投訴、退貨的問題，找出差異的原因，優(yōu)化公司的測量系統(tǒng)，開展“測量系統(tǒng)評價MSA”，在測量系統(tǒng)開發(fā)對誤差、重復(fù)性和再現(xiàn)性進(jìn)行研究，提升系統(tǒng)的檢出能力；6制定并執(zhí)行技術(shù)評審TR，在產(chǎn)品開發(fā)各個節(jié)點進(jìn)行檢查，在早期發(fā)現(xiàn)和解決問題，并建立預(yù)防機(jī)制；7建立標(biāo)準(zhǔn)化檢驗流程SIP和QC工程圖，合理設(shè)置產(chǎn)品質(zhì)量檢驗點，最大限度的提升檢出能力，并開展對后段質(zhì)量控制人員的培訓(xùn)與考核，確保新產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量得到有效的控制。終點新產(chǎn)品投入市場3個月新產(chǎn)品投入市場后，在儲存、運輸、客戶使用過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行收集、整理和分析；對每一個客戶退回的新產(chǎn)品進(jìn)行分析，找出客戶退貨的真正原因，針對性的采取措施來解決，并將客戶反饋的問題點列入到產(chǎn)品風(fēng)險庫中，以預(yù)防后續(xù)產(chǎn)品開發(fā)出現(xiàn)同類問題。9/26/20233.2研發(fā)質(zhì)量部工作流程起點客戶及相關(guān)方需求過程前期質(zhì)量221公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1核心價值分解分析3.2研發(fā)質(zhì)量部工作流程4為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1績效考核5為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1部門職能的分解分析6前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1前期質(zhì)量控制要達(dá)成的目的與管理的范圍6.2前期質(zhì)量控制的總體思路6.3前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/26/20231公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望8/2/202323為了能夠?qū)崿F(xiàn)研發(fā)質(zhì)量部的價值，需要設(shè)定以下的三個級別的目標(biāo)。公司級目標(biāo)：1）返修率持續(xù)降低到一個可接受的程度（KPI）2）完備的新產(chǎn)品工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品合格與否的判定標(biāo)準(zhǔn)（KPI）系統(tǒng)級目標(biāo)：3）不發(fā)生重大質(zhì)量事故4）新產(chǎn)品質(zhì)量成本在合理的范圍內(nèi)5）新產(chǎn)品最終成品合格率9/26/2023為了能夠?qū)崿F(xiàn)研發(fā)質(zhì)量部的價值，需要設(shè)定以下的三個級別的目標(biāo)。24部門級目標(biāo)：6）因設(shè)計的問題而導(dǎo)致變更次數(shù)7）良好的糾正和預(yù)防措施執(zhí)行率及執(zhí)行效果8）一次性的技術(shù)評審?fù)ㄟ^率9/26/20238/2/2023254.1績效考核研發(fā)質(zhì)量部經(jīng)理需要背負(fù)的KPI指標(biāo)1產(chǎn)品返修率≤2%/月（滾動統(tǒng)計，需要定義數(shù)據(jù)收集、分析和統(tǒng)計的方法，在上一年度的平均數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上來制定指標(biāo)，約占60%）2新產(chǎn)品工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品合格與否的判定標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率≥80%/項目（以新產(chǎn)品集成開發(fā)過程中IPD應(yīng)該產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)與實際已制定、通過評審并發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)覆蓋之比來計算，要定義所需要的標(biāo)準(zhǔn)，約占40%）9/26/20234.1績效考核研發(fā)質(zhì)量部經(jīng)理需要背負(fù)的KPI指標(biāo)8/2/2264.1績效考核為實現(xiàn)研發(fā)質(zhì)量部的價值，質(zhì)量經(jīng)理需要完成的主要指標(biāo)：3）新產(chǎn)品發(fā)生重大質(zhì)量事故≤1次/年（年度統(tǒng)計，明確定義和確定收集途徑）4）新產(chǎn)品質(zhì)量成本≤10%（以新產(chǎn)品上市三個月的銷售總額和質(zhì)量成本的比值，這里的質(zhì)量成本主要為預(yù)防成本、鑒定成本、故障成本）5）新產(chǎn)品最終成品合格率≥95%（新產(chǎn)品正式投產(chǎn)三個月的平均值）6）因設(shè)計的問題而導(dǎo)致變更總次數(shù)≤5次/項目（從TR5到產(chǎn)品上市三個月內(nèi)的總變更數(shù)）7）糾正和預(yù)防措施執(zhí)行并已取得效果率≥90%/月（已執(zhí)行的糾正和預(yù)防措施并取得效果的次數(shù)除以發(fā)出的糾正和預(yù)防措施總數(shù)）8）一次性的技術(shù)評審?fù)ㄟ^率≥90%/項目（一次性通過評審的次數(shù)/該項目評審的總次數(shù)）9/26/20234.1績效考核為實現(xiàn)研發(fā)質(zhì)量部的價值，質(zhì)量經(jīng)理需要完成的主271公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1核心價值分解分析3.2研發(fā)質(zhì)量部工作流程4為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1績效考核5為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1部門職能的分解分析6前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1前期質(zhì)量控制要達(dá)成的目的與管理的范圍6.2前期質(zhì)量控制的總體思路6.3前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/26/20231公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望8/2/202328研發(fā)質(zhì)量部的職能，需要重點的思考以下的幾個問題：1如何將公司的期望、工作方向指引（設(shè)計質(zhì)量控制、問題與風(fēng)險管控、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、IPD落地、產(chǎn)品認(rèn)證與外部審核、數(shù)據(jù)管理等）研發(fā)質(zhì)量部的核心價值有機(jī)的整合為一個整體？2如何有效的去降低返修率？采取什么樣的糾正和預(yù)防措施？怎么樣去將這些措施落地？3確定完成產(chǎn)品前期質(zhì)量策劃，XX公司需要哪些標(biāo)準(zhǔn)？如何去建立和完善公司的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)？4如何確保公司不發(fā)生重大的質(zhì)量事故？通過什么手段去了解產(chǎn)品目的國/地法律法規(guī)、強(qiáng)制要求、市場準(zhǔn)入機(jī)制、忌諱等信息？如何轉(zhuǎn)化成公司的標(biāo)準(zhǔn)？9/26/2023研發(fā)質(zhì)量部的職能，需要重點的思考以下的幾個問題：8/2/20295對于新產(chǎn)品的質(zhì)量成本控制，如何平衡預(yù)防成本投入？如何對鑒定成本有效控制？如何早期的識別故障并解決故障問題的根源？如何去避免質(zhì)量信譽損失，造就XX品牌的美譽度？6新產(chǎn)品實現(xiàn)過程中，如何避免接口信息斷層？如何最大限度的提升質(zhì)量問題檢出能力？7如何對設(shè)計過程質(zhì)量進(jìn)行有效的管理，從而減少變更次數(shù)？如何全面的識別變更的風(fēng)險？如何解決變更帶來的問題？8如何提高公司的質(zhì)量執(zhí)行力？9如何搞好技術(shù)評審？如何平衡需求與公司現(xiàn)有的技術(shù)、成本之間的沖突？如何去與研發(fā)中心的各部門相處？9/26/20235對于新產(chǎn)品的質(zhì)量成本控制，如何平衡預(yù)防成本投入？如何對301公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1核心價值分解分析3.2研發(fā)質(zhì)量部工作流程4為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1績效考核5為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1部門職能的分解分析6前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1前期質(zhì)量控制要達(dá)成的目的與管理的范圍6.2前期質(zhì)量控制的總體思路6.3前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/26/20231公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望8/2/202331目標(biāo)與指標(biāo)(KPI)：1產(chǎn)品返修率≤2%/月分析說明：變化的市場，變化的客戶需求與期望，當(dāng)我們的產(chǎn)品投入到市場后，有些客戶個性化的需求沒有得到體現(xiàn)，局部的環(huán)境已發(fā)生了變化，因此我們必須要時刻的關(guān)注客戶需求和關(guān)注點的變化，采取相應(yīng)的手段來收集、統(tǒng)計、分析、管理這些需求。質(zhì)量控制需要投入成本，而產(chǎn)品質(zhì)量從來都不是越高越好（服務(wù)質(zhì)量越高則客戶感受越好），對于公司的明星產(chǎn)品、金牛產(chǎn)品、問題產(chǎn)品和瘦狗產(chǎn)品所分配的質(zhì)量資源不能推行平均主義，質(zhì)量策略與判定合格與否的標(biāo)準(zhǔn)也需要有所差異。依據(jù)公司的實際情況和客戶的需求層次來控制質(zhì)量，適宜的質(zhì)量，企業(yè)與客戶、供應(yīng)商之間的共贏，是我們持之以恒的追求。對于消耗類電子產(chǎn)品，質(zhì)量控制水平達(dá)到4.5σ后，每提升0.1σ需要投入的成本將會是前面的10倍，因此需要從企業(yè)經(jīng)營策略、客戶需求、成本與質(zhì)量控制的角度來取一個平衡點，設(shè)置可接受的投訴與退貨水平，以作為公司質(zhì)量控制的目標(biāo)。對于現(xiàn)有產(chǎn)品返修率的降低，以6σ項目的方式來解決（另外制定方案），在項目啟動前需要做好相應(yīng)的前期準(zhǔn)備工作。9/26/2023目標(biāo)與指標(biāo)(KPI)：1產(chǎn)品返修率≤2%/月8/2/2321產(chǎn)品返修率1）客戶需求的全面了解，基于產(chǎn)品包需求，確定產(chǎn)品的質(zhì)量要求，并檢討其適宜性2）收集同行業(yè)、同類產(chǎn)品質(zhì)量歷史記錄、客戶投訴與退貨的原因，建設(shè)產(chǎn)品風(fēng)險數(shù)據(jù)庫，對每個項目在開發(fā)設(shè)計時進(jìn)行FMEA3）建立TR評審機(jī)制和檢查清單，組織TR，審核TR的輸入，編制TR總結(jié)報告，跟進(jìn)問題處理的結(jié)果4）模擬客戶的使用環(huán)境，結(jié)合公司產(chǎn)品質(zhì)量特性，進(jìn)行實驗設(shè)計，確定因子與效應(yīng)之間的關(guān)系，選擇檢測設(shè)備、項目和方法5）測量系統(tǒng)分析、優(yōu)化、檢出能力驗證7）制定培訓(xùn)計劃，準(zhǔn)備培訓(xùn)資料，開展對后段質(zhì)量人員關(guān)于新產(chǎn)品的培訓(xùn)8）新產(chǎn)品首次量產(chǎn)過程要素點檢及產(chǎn)品質(zhì)量問題的跟進(jìn)9）對客戶在使用過程中出現(xiàn)的問題和公司內(nèi)部檢測過程中發(fā)現(xiàn)的不良項目進(jìn)行對比，找出差異點并進(jìn)行分析，針對原因制定預(yù)防措施，優(yōu)化公司測量系統(tǒng)10）對應(yīng)新產(chǎn)品客戶實際使用的環(huán)境，結(jié)合公司產(chǎn)品的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定可靠性測試環(huán)境、方法，確認(rèn)其可行性目標(biāo)職能（預(yù)防）9/26/20231產(chǎn)品返修率1）客戶需求的全面了解，基于產(chǎn)品包需求，確定產(chǎn)33返修率糾正措施（6σ項目WBS計劃）(此處省略）9/26/2023返修率糾正措施（6σ項目WBS計劃）8/2/202334目標(biāo)與指標(biāo)(KPI)：2新產(chǎn)品工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品合格與否的判定標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率≥80%/項目分析說明：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是公司質(zhì)量運作的指導(dǎo)性文件，是公司工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量度量與判定的基準(zhǔn)線。質(zhì)量系統(tǒng)負(fù)責(zé)人要根據(jù)公司的運營狀況和產(chǎn)品特性，主導(dǎo)組織相關(guān)部門和人員來制定、完善企業(yè)結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)包括工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)兩大部分。工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要是流程性的指導(dǎo)文件，并且要固化到實際日常工作中，主要回答：為什么做、由誰做、什么時間做、在哪里做、怎么做，做到什么程度、需要什么資源，會有什么輸出。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要是技術(shù)規(guī)范和檢測規(guī)范，以作為產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計、符合性判定的依據(jù)，需要明確規(guī)格參數(shù)、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、不符合項的等級、合格與否的判定標(biāo)準(zhǔn)。9/26/2023目標(biāo)與指標(biāo)(KPI)：2新產(chǎn)品工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品合格與否35企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分解圖企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)IPD工作質(zhì)量24WBSTR評審流程與CHECKLIST針對每款新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)與策略，質(zhì)量計劃產(chǎn)品實現(xiàn)過程質(zhì)量25QC工程圖標(biāo)準(zhǔn)檢驗流程SIP過程質(zhì)量控制流程產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范20軟、硬件設(shè)計規(guī)范產(chǎn)品測試規(guī)范結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范產(chǎn)品檢驗規(guī)范3物料檢驗規(guī)范半成品檢驗規(guī)范成品檢驗規(guī)范9/26/2023企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分解圖企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)IPD工作質(zhì)量24WBST3612工作

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與判定標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率1）依托IPD系統(tǒng)的開發(fā)，一次性完善產(chǎn)品開發(fā)的工作流程、文檔模板2）依據(jù)不同的PDT項目，編制產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)與策略，并逐步的完善成產(chǎn)品質(zhì)量計劃3）依據(jù)不同的項目，由各部門編制相對應(yīng)的技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量部人員為技術(shù)規(guī)范的判定提供支持4）依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量特性，設(shè)計質(zhì)量控制點，并主導(dǎo)與工程、后段質(zhì)量共同來制定QC工程圖、SIP，開展對后段人員的培訓(xùn)5）依據(jù)物料的特性，收集物料涉及的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全性要求等方面的信息，審核物料檢驗標(biāo)準(zhǔn)的符合性，并對后段人員培訓(xùn)6）參與半成品、成品檢驗規(guī)范的制定7)產(chǎn)品軟件管理與操作維護(hù)8）產(chǎn)品數(shù)據(jù)齊套性管理目標(biāo)職能9/26/202312工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與判定標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率1）依托IPD系統(tǒng)的開37目標(biāo)與指標(biāo)：3新產(chǎn)品發(fā)生重大質(zhì)量事故≤1次/年分析說明：新產(chǎn)品會出現(xiàn)重大的質(zhì)量事故，其根本的原因在于沒有滿足以下的要求而導(dǎo)致的大批量退貨、被懲罰（包括索賠、罰金、勒令退市等等）1）產(chǎn)品銷售地政府的法律法規(guī)（如商標(biāo)、專利、環(huán)保等）；2）產(chǎn)品銷售地強(qiáng)制性的安規(guī)要求（如使用者安全、電磁兼容）；3）產(chǎn)品銷售地市場準(zhǔn)入機(jī)制（如國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范要求，電信認(rèn)證、有害物質(zhì)管控等）；4）產(chǎn)品銷售地的民俗與忌諱（如色彩、圖案、語言等）5）產(chǎn)品銷售地非政府性組織要求（如節(jié)能、環(huán)境保護(hù)如蒙特利爾公約）9/26/202338目標(biāo)與指標(biāo)：3新產(chǎn)品發(fā)生重大質(zhì)量事故≤1次/年8/2/213新產(chǎn)品不發(fā)生重大質(zhì)量事故1）收集、分析、提煉和更新法律法規(guī)、市場準(zhǔn)入、認(rèn)證及其他相關(guān)的要求，并把這些信息轉(zhuǎn)化成設(shè)計約束條件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2）把收集到的法律法規(guī)、市場準(zhǔn)入、認(rèn)證信息進(jìn)行整理和分析，對應(yīng)產(chǎn)品項目制定認(rèn)證策略和實施計劃3）設(shè)計相關(guān)要求得到滿足的檢測和驗證方法，并在節(jié)點進(jìn)行檢查4）開展對相關(guān)人員關(guān)于約束條件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)5）認(rèn)證工作與符合性測試的啟動，尋找具備相應(yīng)資格的認(rèn)證機(jī)構(gòu)、成本控制，以及測試、認(rèn)證過程的跟進(jìn)，協(xié)助第二方和第三方工廠審核6）對材料、產(chǎn)品實現(xiàn)過程中約束條件符合性稽查目標(biāo)職能9/26/202313新產(chǎn)品不發(fā)生重大質(zhì)量事故1）收集、分析、提煉和更新法39目標(biāo)與指標(biāo)：4新產(chǎn)品質(zhì)量成本≤10%分析說明：產(chǎn)品的質(zhì)量成本包括預(yù)防成本、鑒定成本、故障成本和質(zhì)量信譽損失四大類。在新產(chǎn)品開發(fā)階段，關(guān)鍵在于如何預(yù)防在整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)不發(fā)生影響產(chǎn)品正常使用的故障，產(chǎn)品能夠容易使用，以較少的投入取得良好的質(zhì)量收益。鑒定成本主要是測量系統(tǒng)建立與運行的費用（包括測試設(shè)施、設(shè)備、人力）、認(rèn)證費用等，合理設(shè)置質(zhì)量控制點和檢測點的檢出能力將是新產(chǎn)品前期質(zhì)量鑒定成本的關(guān)鍵所在。故障成本主要是新產(chǎn)品的故障，對于前期質(zhì)量控制而言，關(guān)鍵在于早期發(fā)現(xiàn)和解決問題，并將發(fā)生故障的原因列入到產(chǎn)品風(fēng)險庫以作為后續(xù)設(shè)計的借鑒。質(zhì)量信譽損失，這是一個統(tǒng)計難度較大、但對品牌產(chǎn)品影響最大的質(zhì)量成本，對整個品牌的影響力、市場占有率、盈利率有著非常密切的關(guān)系。品牌的美譽度是一個長期的累積過程，是客戶心目中形成的一種產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定的良好印象，是質(zhì)量控制的最大追求。9/26/2023目標(biāo)與指標(biāo)：4新產(chǎn)品質(zhì)量成本≤10%8/2/202340研發(fā)質(zhì)量部的職能及完成工作預(yù)計時間4新產(chǎn)品質(zhì)量成本控制1）建立資源配置計劃，建立、完善產(chǎn)品風(fēng)險庫，建立并推行技術(shù)評審，開展數(shù)據(jù)管理和應(yīng)用，并綜合考慮投入與產(chǎn)出比，統(tǒng)計、分析和改進(jìn)預(yù)防成本2）結(jié)合公司的產(chǎn)品質(zhì)量特性與客戶的實際使用狀況，設(shè)置質(zhì)量控制點，定義檢驗的方法、設(shè)備和人力配置，持續(xù)優(yōu)化測量系統(tǒng)。3）對產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證和市場準(zhǔn)入認(rèn)證工作綜合考慮，優(yōu)化產(chǎn)品認(rèn)證成本4）分析新產(chǎn)品開發(fā)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題而引發(fā)的故障成本，主導(dǎo)解決前期質(zhì)量故障帶入到批量生產(chǎn)，優(yōu)化產(chǎn)品故障成本5）建立客戶需求分析與滿足度驗證機(jī)制，實現(xiàn)適宜的產(chǎn)品質(zhì)量，提供更好的服務(wù)質(zhì)量，減少客戶對公司的不滿意目標(biāo)職能9/26/2023研發(fā)質(zhì)量部的職能及完成工作預(yù)計時間4新產(chǎn)品質(zhì)量成本控制141目標(biāo)與指標(biāo)：5新產(chǎn)品成品合格率≥95%分析說明：新產(chǎn)品最終成品合格率，將由研發(fā)質(zhì)量部提供技術(shù)性的指導(dǎo)，并對成品質(zhì)量問題的原因進(jìn)行分析，找出問題的不合格現(xiàn)象及初步的原因、責(zé)任人，跟進(jìn)問題的糾正和預(yù)防措施執(zhí)行；新產(chǎn)品的檢驗、過程要素檢查、不合格的控制等工作由質(zhì)量中心來負(fù)責(zé)，在新產(chǎn)品的首次生產(chǎn)過程中需要緊密的配合，無縫銜接。要提升最終成品合格率，質(zhì)量管理系統(tǒng)需要對測量系統(tǒng)的要素、質(zhì)量控制點的檢出能力、產(chǎn)品檢測項目的確定與選擇、抽樣方案的選擇與確定、可靠性測試方法與條件的確定等方面來進(jìn)行全面的監(jiān)控，找出關(guān)鍵的影響因素并對其進(jìn)行分析，從而持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化。9/26/2023目標(biāo)與指標(biāo)：5新產(chǎn)品成品合格率≥95%8/2/202342研發(fā)質(zhì)量部的職能及完成工作預(yù)計時間5新產(chǎn)品成品合格率1）收集客戶使用過程中出現(xiàn)的問題點，對比內(nèi)部檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不良項目，尋找差異點并進(jìn)行原因分析，制定并執(zhí)行糾正和預(yù)防措施2）依據(jù)產(chǎn)品特性，設(shè)置質(zhì)量控制點并驗證其檢出能力，選擇生產(chǎn)過程的檢驗項目和抽樣方案并驗證其可行性3）模擬客戶實際使用的環(huán)境，結(jié)合公司產(chǎn)品的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定可靠性測試環(huán)境、方法，確認(rèn)其可行性4）產(chǎn)品實現(xiàn)過程中測量系統(tǒng)的要素進(jìn)行管理、檢查，對要素失效的現(xiàn)狀原因和統(tǒng)計原因進(jìn)行分析，采取糾正和預(yù)防措施5）設(shè)計相關(guān)要求得到滿足的檢測和驗證方法，并在節(jié)點進(jìn)行檢查目標(biāo)職能9/26/2023研發(fā)質(zhì)量部的職能及完成工作預(yù)計時間5新產(chǎn)品成品合格率1）43目標(biāo)與指標(biāo)：6因設(shè)計質(zhì)量問題而導(dǎo)致變更次數(shù)≤5次/項目分析說明：我公司IPD流程中，DC將會在TR5后到TR6前之間的變更，EC將會在TR6后產(chǎn)生的變更。因質(zhì)量問題而導(dǎo)致設(shè)計變更和工程變更的次數(shù)，是衡量設(shè)計質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一，需要在開發(fā)的過程中設(shè)計人員需要對自己的工作成果進(jìn)行詳細(xì)的檢查，評審專家對PDT團(tuán)隊提交的資料進(jìn)行全面的檢查，PDE對受控前的資料進(jìn)行符合性、準(zhǔn)確性進(jìn)行全面的審查，做到層層把關(guān)。變更管理是數(shù)據(jù)管理的關(guān)鍵工作之一，在變更的過程中需要做到全面的評估，充分識別到某部位的變更而對其他部位造成的影響，在變更時需要做出對應(yīng)的調(diào)整，杜絕“解決了一個問題卻引出一系列問題”的現(xiàn)象出現(xiàn)。9/26/2023目標(biāo)與指標(biāo)：6因設(shè)計質(zhì)量問題而導(dǎo)致變更次數(shù)≤5次/項目8/4416因設(shè)計質(zhì)量問題而引起的變更次數(shù)1）開展產(chǎn)品失效模式與效應(yīng)分析，對產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險進(jìn)行全面識別，建立產(chǎn)品風(fēng)險庫，督促設(shè)計人員充分應(yīng)用2）檢查設(shè)計人員的自檢情況，統(tǒng)計同類問題發(fā)生的概率，并跟進(jìn)同類問題發(fā)生后糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行情況與執(zhí)行效果3）產(chǎn)品零部件信息管理4）BOM管理5）設(shè)計變更與工程變更管理6）Part版本管理7）評估變更的影響因素，檢查責(zé)任工程師變更是否已有通盤的考慮及提供相應(yīng)的解決方案8）變更因素驗證過程監(jiān)控及驗證效果的確認(rèn)目標(biāo)職能9/26/202316因設(shè)計質(zhì)量問題而引起的變更次數(shù)1）開展產(chǎn)品失效模式與效45目標(biāo)與指標(biāo)：7糾正和預(yù)防措施執(zhí)行率≥90%（已見成效）分析說明：執(zhí)行力是企業(yè)能夠健康運行的根本保證，也是質(zhì)量政策能夠得到落實的關(guān)鍵所在，沒有良好的執(zhí)行力，公司的戰(zhàn)略、先進(jìn)的管理系統(tǒng)（如IPD、SAP、ISC等）都沒有辦法去落地執(zhí)行。公司出現(xiàn)執(zhí)行不力的問題，其根源在于：1員工不知道要做什么事；2員工不知道該怎么樣做事；3做起來沒有章程或按章程做事很別扭；4員工不知道做好了對自己有什么好處；5員工知道做不好對自己沒有壞處。長此以往，員工的激情在麻木中消失，形成一種不良的文化氛圍，把更多的人同化，從而走入執(zhí)行力的惡性循環(huán)。建立企業(yè)的執(zhí)行力，需要做以下工作：1）確立一個方向，以價值定義、目標(biāo)導(dǎo)向來開展工作，將公司的戰(zhàn)略分解成公司級的指標(biāo)，將公司級的指標(biāo)分解到各個系統(tǒng)，系統(tǒng)的指標(biāo)分解到部門，部門的指標(biāo)分解到崗位，并在分解的過程清晰的定義實現(xiàn)指標(biāo)的途徑，由各領(lǐng)域的負(fù)責(zé)人共同參與，共同討論。9/26/2023目標(biāo)與指標(biāo)：7糾正和預(yù)防措施執(zhí)行率≥90%（已見成效）846分析說明：2）各領(lǐng)域在清晰定義指標(biāo)實現(xiàn)的途徑后，需要組織本部門的人員共同參與來討論如何通過崗位的工作職責(zé)來支撐實現(xiàn)已定義的途徑，并要對全體涉及的成員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，讓所有的人清楚的知道自己“要做什么，該怎么樣做”。3）各崗位的人員在知道自己做什么以后，需要清晰的定義本崗位需要承擔(dān)的責(zé)任，并向上級承諾責(zé)任擔(dān)當(dāng)，形成一對一的責(zé)任制度，責(zé)任人有權(quán)限去調(diào)動負(fù)責(zé)范圍內(nèi)所有資源去實現(xiàn)工作的結(jié)果與價值。4）作為上級，我們需要清晰定義指標(biāo)實現(xiàn)途徑，建設(shè)一對一的責(zé)任制度，設(shè)計和配置實現(xiàn)工作價值所需要的工具，對工作的節(jié)點進(jìn)行檢查和指導(dǎo)，及時的糾正偏差。5）需要對實現(xiàn)工作價值過程中表現(xiàn)出色的人員進(jìn)行及時的激勵，樹立正面的標(biāo)桿形象，引導(dǎo)大家朝正確的方向走；同時要對工作實現(xiàn)價值過程中表現(xiàn)懶散、不負(fù)責(zé)任的現(xiàn)象進(jìn)行懲罰，消除負(fù)面的因素影響到團(tuán)隊的士氣。9/26/2023分析說明：8/2/20234707糾正和預(yù)防措施執(zhí)行率（已見成效）1）制定清晰的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定部門目標(biāo)，明確崗位責(zé)任制，與涉及的人員共同討論行動的方案，質(zhì)量管理團(tuán)隊建設(shè)2）制定人員能力提升計劃，開展質(zhì)量意識、質(zhì)量管理水平、實際操作技能的培訓(xùn)與考核3）清晰定義研發(fā)質(zhì)量工作的價值，確立一對一的責(zé)任，開展各崗位的節(jié)點檢查，及時糾正偏差，對工作的價值進(jìn)行及時的激勵4）對設(shè)計過程中質(zhì)量問題、試產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題、新產(chǎn)品首次量產(chǎn)出現(xiàn)的問題、新產(chǎn)品客戶使用過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行統(tǒng)計和分析，找出根本原因，組織相關(guān)人員共同參與制定糾正和預(yù)防措施，檢查執(zhí)行的效果，并持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)的措施5）明確公司的質(zhì)量信息源，制定信息收集、分析、傳遞、處理的途徑，并對信息使用過程進(jìn)行監(jiān)控6)與第二方、第三方客戶進(jìn)行溝通，完成客戶對公司狀況調(diào)查、現(xiàn)場審核，跟進(jìn)客戶發(fā)現(xiàn)的問題改善狀況7)對取得良好效果的糾正和預(yù)防措施固化到流程文件中，并開展對所有相關(guān)人員的宣導(dǎo)，檢查所有人員執(zhí)行的狀況8)依據(jù)涉及質(zhì)量的人員能力與需求，制定培訓(xùn)計劃，準(zhǔn)備培訓(xùn)資料，開展對相關(guān)人員質(zhì)量意識、質(zhì)量管理知識、實際操作技能的培訓(xùn)9)依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量特性和產(chǎn)品開發(fā)過程中需要重點關(guān)注的問題點，對應(yīng)每一款新產(chǎn)品來制定培訓(xùn)資料，對相涉及后段質(zhì)量控制的人員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量特性、質(zhì)量控制關(guān)鍵點、測量系統(tǒng)、檢驗操作指引等方面的培訓(xùn)目標(biāo)職能9/26/202307糾正和預(yù)防措施執(zhí)行率（已見成效）1）制定清晰的標(biāo)準(zhǔn)48目標(biāo)與指標(biāo)：8一次性的技術(shù)評審?fù)ㄟ^率≥90%分析說明：技術(shù)評審是IPD系統(tǒng)的核心工作之一，是前期質(zhì)量控制最根本的手段，也是IPD系統(tǒng)能夠落地的關(guān)鍵措施。技術(shù)評審將會對客戶的需求、需求轉(zhuǎn)化成技術(shù)規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計規(guī)格實現(xiàn)、產(chǎn)品實現(xiàn)進(jìn)行全面的審核，識別產(chǎn)品前期開發(fā)過程中的問題點，從而在早期解決問題。在各個評審節(jié)點的輸入和輸出，是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的重點，需要及時的進(jìn)行管控。9/26/2023目標(biāo)與指標(biāo)：8一次性的技術(shù)評審?fù)ㄟ^率≥90%8/2/204908一次性技術(shù)評審?fù)ㄟ^率1）建立并執(zhí)行TR評審機(jī)制，編制檢查清單，在實際評審過程中持續(xù)的優(yōu)化評審流程和Checklist2）巡回檢查PDT團(tuán)隊產(chǎn)品開發(fā)過程要素，并按CHECKLIST關(guān)注點對各階段的輸出進(jìn)行過程點檢，提出改進(jìn)的意見和要求，及時糾正偏差3）評核PDT提供的TR輸入資料，確認(rèn)評審申請，并組織評審專家一起來初步審核評審輸入，收集發(fā)現(xiàn)的問題點提供PDT改善4）主持各階段的技術(shù)評審，對評審專家在TR中的表現(xiàn)進(jìn)行評價，制定TR總結(jié)報告5）跟蹤評審過程中問題的解決狀態(tài)，確認(rèn)改進(jìn)的效果6）將技術(shù)評審中發(fā)現(xiàn)的問題點、原因、解決方案列入到產(chǎn)品風(fēng)險庫中

目標(biāo)職能9/26/202308一次性技術(shù)評審?fù)ㄟ^率1）建立并執(zhí)行TR評審機(jī)制，編制501公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1核心價值分解分析3.2研發(fā)質(zhì)量部工作流程4為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1績效考核5為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1部門職能的分解分析6前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1前期質(zhì)量控制要達(dá)成的目的與管理的范圍6.2前期質(zhì)量控制的總體思路6.3前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/26/20231公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望8/2/202351通過對質(zhì)量問題的統(tǒng)計分析，在一個公司運作機(jī)制正常的公司，我們發(fā)現(xiàn)有75%左右的質(zhì)量問題由于產(chǎn)品在設(shè)計階段出現(xiàn)了失效或不全面而導(dǎo)致，15%左右的問題因物料的問題而導(dǎo)致，7%左右的問題因產(chǎn)品實現(xiàn)過程要素失效而導(dǎo)致，3%左右的問題因儲存、運輸而導(dǎo)致。在前期質(zhì)量控制過程中，我們必須要遵守一個原則：能夠通過設(shè)計解決的問題，不能把問題遺留到工藝實現(xiàn)過程來解決；如果通過設(shè)計來解決這一問題的代價實在太大（價值工程分析）或技術(shù)上無法實現(xiàn)，則允許通過工藝實現(xiàn)過程設(shè)置關(guān)鍵控制點來解決；如果能夠通過工藝實現(xiàn)來解決的問題，不允許將這類問題設(shè)置檢驗點來解決。前期質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于識別客戶的需求，把客戶的需求轉(zhuǎn)化成質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，并驗證產(chǎn)品開發(fā)過程中的交付結(jié)果是否實現(xiàn)了這些需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9/26/2023通過對質(zhì)量問題的統(tǒng)計分析，在一個公司運作機(jī)制521公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1核心價值分解分析3.2研發(fā)質(zhì)量部工作流程4為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1績效考核5為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1部門職能的分解分析6前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1前期質(zhì)量控制要達(dá)成的目的與管理的范圍6.2前期質(zhì)量控制的總體思路6.3前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/26/20231公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望8/2/202353通過對新產(chǎn)品前期質(zhì)量控制，收集、分析客戶需求，把客戶的需求轉(zhuǎn)化成企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并驗證這些需求在新產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的符合性，從而提高客戶對XX公司的產(chǎn)品和品牌滿意度。通過對新產(chǎn)品實現(xiàn)過程中進(jìn)行技術(shù)評審和過程監(jiān)控，及時糾正偏差，從而一次就把事情做好，提高產(chǎn)品開發(fā)的工作效率，從而確保新產(chǎn)品準(zhǔn)時上市。建立預(yù)防機(jī)制來控制新產(chǎn)品的實現(xiàn)過程，以更低的質(zhì)量成本來預(yù)防問題的發(fā)生，并在早期解決問題，避免不合格的現(xiàn)象累積或流入市場，從而避免客戶對公司的產(chǎn)品產(chǎn)生憤怒的情緒。起于客戶需求的確認(rèn)，終于新產(chǎn)品進(jìn)入市場后六個月，所有發(fā)生的質(zhì)量有關(guān)的活動，包括但不限于客戶需求分析、轉(zhuǎn)化、實現(xiàn)和驗證，技術(shù)評審、標(biāo)準(zhǔn)建立等。9/26/2023通過對新產(chǎn)品前期質(zhì)量控制，收集、分析客戶需求541公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1核心價值分解分析3.2研發(fā)質(zhì)量部工作流程4為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1績效考核5為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1部門職能的分解分析6前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1前期質(zhì)量控制要達(dá)成的目的與管理的范圍6.2前期質(zhì)量控制的總體思路6.3前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/26/20231公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望8/2/202355總體思路一由CDT、市場部主導(dǎo)建立客戶信息收集機(jī)制和客戶需求庫的建設(shè)，研發(fā)質(zhì)量參與客戶信息準(zhǔn)確性分析和驗證，在每個新產(chǎn)品項目開始前，收集、分析和整理客戶及相關(guān)方的需求，使用《產(chǎn)品包需求》的方式分解成公司設(shè)計規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將客戶和相關(guān)方的需求全面融入到公司的設(shè)計和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，成為公司產(chǎn)品開發(fā)過程的行動準(zhǔn)則；

總體思路二由研發(fā)質(zhì)量PQA主導(dǎo)，各PDT的核心代表和拓展組成員共同參與，對產(chǎn)品開發(fā)過程中的人員、設(shè)備、物料、產(chǎn)品開發(fā)方法、環(huán)境、時間、空間、測量、信息、流程、產(chǎn)品等11個要素進(jìn)行管控，進(jìn)行節(jié)點檢查，組織開展決策評審和技術(shù)評審工作，及時糾正偏離客戶需求的行為，保證整個產(chǎn)品開發(fā)的過程能夠滿足客戶的需求。9/26/2023總體思路一由CDT、市場部主導(dǎo)建立客戶信息收56總體思路三由測試部主導(dǎo)，研發(fā)質(zhì)量部DQE參與，共同設(shè)計出客戶需求得到滿足的測試項目、測量方法、判定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備、人員配置，完善測量系統(tǒng)，并由測試部主導(dǎo)、DQE跟進(jìn)客戶的需求是否已被正確、全面的實現(xiàn)?？傮w思路四由返修分析工程師對客戶退貨的新產(chǎn)品進(jìn)行逐個分析，主導(dǎo)組織相關(guān)工程師確認(rèn)根本的原因，從而優(yōu)化產(chǎn)品的開發(fā)過程，改進(jìn)測量系統(tǒng)，并作為《失效模式與效應(yīng)分析數(shù)據(jù)庫》的輸入，從而建立一套預(yù)防機(jī)制來控制此類問題的重復(fù)發(fā)生?？傮w思路五前期質(zhì)量控制與IPD全面融合。9/26/2023總體思路三由測試部主導(dǎo)，研發(fā)質(zhì)量部DQE參與571公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望2公司前期質(zhì)量控制現(xiàn)狀與分析3研發(fā)質(zhì)量部的核心價值3.1核心價值分解分析3.2研發(fā)質(zhì)量部工作流程4為實現(xiàn)部門價值而需要設(shè)定的目標(biāo)4.1績效考核5為實現(xiàn)目標(biāo)而需要設(shè)定的部門職能5.1部門職能的分解分析6前期質(zhì)量控制關(guān)鍵點6.1前期質(zhì)量控制要達(dá)成的目的與管理的范圍6.2前期質(zhì)量控制的總體思路6.3前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作9/26/20231公司對研發(fā)質(zhì)量部的期望8/2/202358前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作

依據(jù)公司的實際情況，結(jié)合公司的MM流程和IPD流程，將前期質(zhì)量控制按項目任務(wù)書階段、確定產(chǎn)品概念階段、制定研發(fā)計劃階段、實施產(chǎn)品開發(fā)階段、產(chǎn)品驗證階段、產(chǎn)品發(fā)布階段（GA點）、產(chǎn)品生命周期管理階段（上市后六個月）來做說明。9/26/2023前期質(zhì)量控制的主要流程及具體工作依據(jù)公司的實際情況，結(jié)合公59項目任務(wù)書開發(fā)階段項目任務(wù)書開發(fā)階段，主要是對客戶的需求進(jìn)行收集、整理和分析，確定是否已全面的收集到了客戶的需求，對需求的準(zhǔn)確性進(jìn)行分析，結(jié)合公司的技術(shù)水平和質(zhì)量控制能力，來制定可行的項目任務(wù)書。需要開展的具體工作如下：參與客戶需求分析和競爭分析APQP-001參與項目任務(wù)書CDT初審APQP-002立項決策評審問題跟蹤APQP-003主導(dǎo)客戶需求向質(zhì)量策略轉(zhuǎn)化APQP-0049/26/2023項目任務(wù)書開發(fā)階段項目任務(wù)書開發(fā)階段，主要是對客戶的需求進(jìn)行60作為一名前期質(zhì)量控制的工程師/管理者，在項目任務(wù)書開發(fā)階段，我們必須要思考并清晰的回答以下的幾個問題：1）客戶為什么買我們的產(chǎn)品？2）客戶為什么對我們的產(chǎn)品滿意？3）我們?nèi)绾稳ナ占蛻舻男枨螅?）我們?nèi)绾稳ヲ炞C這些需求是客戶真實的想法？5）如何做產(chǎn)品規(guī)劃？6）如何定義系列產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范？我們應(yīng)該懂得哪些管理的手段和技術(shù)：$APPELS；客戶需求與滿意模型；產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量目標(biāo)分解方法■失效模式與效應(yīng)分析D/PFMEA產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范WBS計劃編制方法客戶需求收集與驗證方法我們需要應(yīng)用的工具：9/26/2023作為一名前期質(zhì)量控制的工程師/管理者，在項目任務(wù)書開發(fā)階段，619/26/20238/2/2023629/26/20238/2/2023639/26/20238/2/2023649/26/20238/2/202365確定產(chǎn)品概念階段確定產(chǎn)品概念階段，Charter評審合格并由PDT經(jīng)理組建PDT團(tuán)隊后，主要的質(zhì)量控制關(guān)鍵點如下：A依據(jù)公司的產(chǎn)品戰(zhàn)略和質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合客戶的需求，確定項目產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)與實現(xiàn)的策略及計劃，把客戶的需求準(zhǔn)確、全面的映射成為公司的技術(shù)規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；B通過概念決策評審來確定是否要繼續(xù)該項目；C通過產(chǎn)品包需求評審來確認(rèn)客戶明確和隱含的需求已得到全部滿足；D跟蹤評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題點是否已解決或得到有效的控制。9/26/2023確定產(chǎn)品概念階段確定產(chǎn)品概念階段，Chart66參與概念階段項目計劃APQP-005制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量計劃APQP-006驗證市場需求APQP-007跟進(jìn)確定硬件、軟件和結(jié)構(gòu)需求APQP-008參與可制造性需求確認(rèn)APQP-009主導(dǎo)認(rèn)證需求確定，參與知識產(chǎn)權(quán)檢索APQP-010基于產(chǎn)品包需求，將客戶需求轉(zhuǎn)化成可執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)APQP-011技術(shù)評審1（產(chǎn)品包需求）APQP-012產(chǎn)品包需求受控APQP-013參與制定測試策略與計劃APQP-014跟進(jìn)采購和制造的策略與計劃APQP-015認(rèn)證策略與計劃APQP-016主導(dǎo)完善產(chǎn)品失效模式與效應(yīng)分析庫APQP-017制定產(chǎn)品實驗設(shè)計DOE計劃APQP-018概念決策評審問題跟蹤APQP-0199/26/2023參與概念階段項目計劃APQP-0058/2/202367作為一名前期質(zhì)量控制的工程師/管理者，在確定產(chǎn)品概念階段，我們必須要思考并清晰的回答以下的幾個問題：1）產(chǎn)品包需求中的客戶需求是否準(zhǔn)確、全面？2）這些客戶需求是否已全面、準(zhǔn)確的映射？3）客戶的需求與系列產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范有哪些差異？原因在哪里？4）在項目的運作過程中有什么問題？哪些需要重點關(guān)注？5）技術(shù)評審成功嗎？為什么？我們應(yīng)該懂得哪些管理的手段和技術(shù)：■問題分析方法產(chǎn)品包需求分解方法質(zhì)量機(jī)能展開QFD質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立的方法產(chǎn)品知識測量系統(tǒng)分析MSA技術(shù)評審1要素表技術(shù)評審方法IPD解決方案項目管理技術(shù)9/26/2023作為一名前期質(zhì)量控制的工程師/管理者，在確定產(chǎn)品概念階段，我689/26/20238/2/2023699/26/20238/2/2023709/26/20238/2/2023719/26/20238/2/2023729/26/20238/2/2023739/26/20238/2/2023749/26/20238/2/2023759/26/20238/2/2023769/26/20238/2/2023779/26/20238/2/2023789/26/20238/2/2023799/26/20238/2/2023809/26/20238/2/2023819/26/20238/2/2023829/26/20238/2/202383制定開發(fā)計劃階段制定研發(fā)計劃階段，主要的質(zhì)量控制關(guān)鍵點：A優(yōu)化《產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量計劃》；B評估產(chǎn)品包需求分解與分配的合理性；C評估設(shè)計需求映射為產(chǎn)品規(guī)格的準(zhǔn)確性與全面性；D對設(shè)計過程要素進(jìn)行檢查，確保規(guī)格設(shè)計和概要設(shè)計的設(shè)計過程中，各PDT成員結(jié)合客戶需求在進(jìn)行工作，并有對風(fēng)險點采取規(guī)避措施；E進(jìn)行產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計評審和概要設(shè)計評審工作，檢查客戶需求在設(shè)計過程中得到滿足的程度；F通過計劃決策評審來確認(rèn)開發(fā)計劃的可行性和是否需要繼續(xù)該項目；G跟蹤評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題點是否已解決或得到有效的控制。9/26/2023制定開發(fā)計劃階段制定研發(fā)計劃階段，主要的質(zhì)量控制關(guān)鍵點：8/84主導(dǎo)DFMEA，確定風(fēng)險點與規(guī)避措施APQP-020跟進(jìn)軟件硬件和結(jié)構(gòu)規(guī)格設(shè)計APQP-021技術(shù)評審2（規(guī)格設(shè)計）APQP-022規(guī)格設(shè)計資料受控APQP-023主導(dǎo)PFMEA，確定風(fēng)險點和規(guī)避措施APQP-024跟進(jìn)軟件硬件和結(jié)構(gòu)的概要設(shè)計APQP-025參與系統(tǒng)測試與驗證計劃APQP-026確認(rèn)知識產(chǎn)權(quán)分析報告APQP-027技術(shù)評審3（概要設(shè)計）APQP-028概要設(shè)計資料受控APQP-029跟進(jìn)計劃決策評審問題點APQP-0309/26/2023主導(dǎo)DFMEA，確定風(fēng)險點與規(guī)避措施APQP-0208/2/859/26/20238/2/2023869/26/20238/2/2023879/26/20238/2/2023889/26/20238/2/2023899/26/20238/2/2023909/26/20238/2/2023919/26/20238/2/2023929/26/20238/2/2023939/26/20238/2/2023949/26/20238/2/2023959/26/20238/2/202396執(zhí)行產(chǎn)品開發(fā)階段5.2.4執(zhí)行產(chǎn)品開發(fā)階段，主要的質(zhì)量控制工作是：A通過變更流程來管控設(shè)計變更，所有涉及設(shè)計變更的部分（圖紙、文檔）需要做全面的更新，PDT團(tuán)隊所有成員需要得到準(zhǔn)確的信息；B對設(shè)計過程要素進(jìn)行檢查，確保詳細(xì)設(shè)計、單元測試、原型機(jī)制作與測試、工程樣機(jī)制作與測試過程中，各PDT成員結(jié)合客戶需求在進(jìn)行工作，并有對風(fēng)險點采取規(guī)避措施；C進(jìn)行產(chǎn)品詳細(xì)設(shè)計評審和工程樣機(jī)評審工作，檢查客戶需求在設(shè)計過程中得到滿足的程度；D跟蹤評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題點是否已解決或得到有效的控制；E主導(dǎo)制定標(biāo)準(zhǔn)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書和產(chǎn)品QC工程師，設(shè)計好質(zhì)量控制點并配置相應(yīng)的資源，確保測量系統(tǒng)的檢出能力滿足客戶的需求和公司的發(fā)展需要。9/26/2023執(zhí)行產(chǎn)品開發(fā)階段5.2.4執(zhí)行產(chǎn)品開發(fā)階段，主要的質(zhì)量控制工97設(shè)計資料變更控制APQP-031軟件、硬件、結(jié)構(gòu)、工藝詳細(xì)設(shè)計過程監(jiān)控APQP-032主導(dǎo)產(chǎn)品認(rèn)證方案制定及前期準(zhǔn)備工作APQP-033單元測試結(jié)果跟蹤APQP-034參與測試用例和測試計劃制定APQP-035技術(shù)評審4（詳細(xì)設(shè)計）APQP-036詳細(xì)設(shè)計資料受控APQP-037發(fā)布風(fēng)險BOMAPQP-038參與原型機(jī)測試并跟蹤問題點APQP-039參與工程樣機(jī)測試與分析APQP-040技術(shù)評審5（工程樣機(jī)）APQP-041工程樣機(jī)資料受控，發(fā)布EBOMAPQP-042DCN監(jiān)控APQP-043主導(dǎo)SIP、QC工程圖制