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現(xiàn)代機械設(shè)備管理的幾點看法摘要:機械設(shè)備的現(xiàn)代管理是施工企業(yè)設(shè)備使用、成本控制、優(yōu)化配置的關(guān)鍵手段,本文簡要分析公司設(shè)備管理應(yīng)該注意的問題,并提出解決方法、措施。關(guān)鍵詞:現(xiàn)代設(shè)備、管理、看法隨著現(xiàn)代社會的加速發(fā)展,施工建筑企業(yè)的加速改進也必須跟上形勢,不然必將淘汰。特別是施工建筑企業(yè)的新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的使用以及不斷更新,才能合理優(yōu)化設(shè)備組合,減少成本投入,更大的發(fā)揮機械化效益。一、以舊換新:按目前公司內(nèi)的設(shè)備情況而言,有許多設(shè)備已經(jīng)使用了7、8年(設(shè)備使用年限為12年),但設(shè)備的技術(shù)性能已經(jīng)不能滿足正常施工,故障率高,維修次數(shù)和費用不斷增大,無論給施工進度和成本都帶來很大影響,造成疲憊作業(yè)。因此,公司應(yīng)該每年對每臺設(shè)備進行一次全面檢查和檢測,對達不到先進技術(shù)性能標準的設(shè)備進行報廢,就地處理,不但可以沖減一部分成本,而且減少不必要的負擔。二、統(tǒng)一化、標準化:設(shè)備的種類、廠家、型號應(yīng)該統(tǒng)一化、標準化。在一個項目部應(yīng)該把同廠家的設(shè)備盡量調(diào)配到一起,這樣對配件的存儲、采購有很大益處。同廠家同型號的設(shè)備可以互換,節(jié)約時間,節(jié)約配件的成本投入。所以設(shè)備的統(tǒng)一性、配件的互換性及通用性可以大大提高利用率和使用率。舉例:太中銀項目部3#斜井機械設(shè)備配置,從數(shù)量上看,完全滿足施工需要,甚至有很大富裕量,但是規(guī)格、型號、廠家是五花八門,如裝載機6臺是二個廠家,四種規(guī)格;輸送泵3臺三個廠家;砼罐車5臺是四個廠家;空壓機使用中6臺是三個廠家等等,給維修、配件備用造成很大麻煩,有時配件根本無法儲備,造成設(shè)備維修時間加長,影響設(shè)備的使用率。三、折舊方法:施工機械往往使用環(huán)境惡劣,對設(shè)備配合運動的偶件性能、外觀磨損極快。新機開始使用1-2年期間,機械處于從磨合階段過度到正常磨損階段過程,機械各個系統(tǒng)的性能指標均能達到,所以設(shè)備的使用率和完好率有保證。過了這個階段以后,機械就進入到基礎(chǔ)件正常磨損階段,但這個期間只要能按時進行保養(yǎng),機械的各個運轉(zhuǎn)部件基本能保證正常,各項性能指標還能達到正常,設(shè)備的故障不是很高,這個期間基本能持續(xù)3-4年(看使用情況)。再到后期使用時,設(shè)備就開始非正常磨損,這個階段設(shè)備的基礎(chǔ)件都進入非正常磨損,設(shè)備的故障率立即增高,在加強保養(yǎng)的同時,要有針對性的對設(shè)備關(guān)鍵部件進行換修,恢復(fù)其性能參數(shù),但設(shè)備整體配合件不能達到設(shè)計時的要求,所以整體故障相對增高。這個階段就增加配件費用和維修費用,同時影響設(shè)備的利用率和完好率。設(shè)備的性能已經(jīng)完全達不到設(shè)計要求,各項指標下降。見下圖。12123456789101112一系列1—系列2上圖橫軸表示使用年限,12年報廢;豎軸表示每年的維修費用,單位:元。所以設(shè)備的折舊法應(yīng)該使用加速折舊法,在使用初期快速提取折舊,以后每年遞減。或者設(shè)備使用4-5年后,把設(shè)備作為二手設(shè)備處理,收回部分費用沖減成本,然后再購置新型設(shè)備,始終使用較新設(shè)備,完好率和使用率都比較高,同時可以產(chǎn)生比較高的經(jīng)濟效益。四、設(shè)備操作人員管理:公司內(nèi)部應(yīng)該建立操作人員管理體系,特別是特殊工種人員必須另外建立檔案,并加強培訓(xùn),不斷提高操作水平和素質(zhì),更應(yīng)該保持“新鮮血液”的不斷注入,保持操作人員的連續(xù)性。同時,在公司一級建立定人定機制度,確保每臺設(shè)備人員基本固定。新機來后,選拔優(yōu)秀操作人員競爭上崗,然后機隨人走、人隨機調(diào),要求操作人員把設(shè)備當成自己的“飯碗”,或者實行簡單的承包:包保養(yǎng)、包操作。這樣才能保持設(shè)備始終在同樣的保養(yǎng)周期、保養(yǎng)程度、保養(yǎng)的連續(xù)性。而目前公司的設(shè)備調(diào)動比較頻繁,司機更換更頻繁,對設(shè)備的保養(yǎng)和操作極為不利,造成設(shè)備保養(yǎng)不到位,司機沒有責任心,操作適應(yīng)故障增加,有些時候把設(shè)備當做“教練車”五、設(shè)備管理短期行為嚴重:項目部所追求的是工程質(zhì)量,工程進度和效益,忽視了機械設(shè)備的現(xiàn)場管理。因而出現(xiàn)了“重工程、輕機械”“重使用、輕管理”的現(xiàn)象,對機械的使用自然是越快越好,但由于受各種外界因素的影響,不得不加班加點,長時間超負荷工作,這種重工程,重使用的行為直接影響機械的技術(shù)狀態(tài)和使用壽命。不能夠充分發(fā)揮機械的使用效能,也導(dǎo)致機械發(fā)生輕微故障得不到及時維修,大大降低了機械的使用性能同時也增加了機械的維修成本,增加了工程的費用開支,同時也影響了工程的進度和工程質(zhì)量。所以各個項目部領(lǐng)導(dǎo)要重視機械管理,重視機械人員的配置和待遇,要配置富裕的機械設(shè)備,使機械設(shè)備的使用不能成了“拼設(shè)備”、“拼實力”,要考慮設(shè)備的長期使用效益。六、機械管理與生產(chǎn)管理存在矛盾:項目部主要以技術(shù)人員組成,機械管理人員往往不是項目部重要組成人員,而生產(chǎn)管理人員作為機械使用管理,對機械的正確使用、技術(shù)性能、用途、工效及定期保養(yǎng)等知識不近其然,而操作手對施工技術(shù)所知甚少,往往處于施工被動或受支配地位,這樣機械管理被大大削弱。因而不能夠有效充分地利用機械的使用率,不能夠?qū)こ虣C械有效地調(diào)控延誤了工程進度,促使工程成本的增加,甚至造成一些設(shè)備的破壞性損壞。公司或者項目部應(yīng)該定期組織一些“交叉培訓(xùn)或?qū)W習”,相互了解相互學(xué)習,使目前的現(xiàn)象逐漸轉(zhuǎn)變過來。隨著鐵路、公路等建設(shè)的不斷發(fā)
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