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鋼筋焊接施工措施一、施工工藝(一)鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏,對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過(guò)這兩道檢查后,再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí),必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意,并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。1、 鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、 鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。3、 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。4、 鋼筋彎鉤或彎曲:(1)鋼筋彎鉤。形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心、直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值:對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。(2) 彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。(3) 箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。(4) 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度(二)鋼筋綁扎與安裝:1、 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。2、 為了保證砼厚度,應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊、砼墊塊。墊塊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)位置,不應(yīng)貫通斷面全長(zhǎng)。為了保證和固定鋼筋相互間的橫向距離,兩排鋼筋之間可使用砼隔塊,或用短鋼筋扎結(jié)固定。如構(gòu)建有數(shù)層鋼筋而上層鋼筋很重時(shí),安裝時(shí)可使用特制的鋼筋支架支撐,支架應(yīng)支撐在下層鋼筋上,不得直接支設(shè)在模板上。3、 安裝鋼筋時(shí),應(yīng)保證使砼保護(hù)層具有設(shè)計(jì)中規(guī)定的厚度。4、在現(xiàn)場(chǎng)安裝綁扎鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90。彎鉤時(shí),彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在兩層鋼筋之間,應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。為了保證鋼筋位置的正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋,并將其與豎筋點(diǎn)焊,以固定墻、柱筋的位置,在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲按雙對(duì)角線(十字線)綁扎結(jié)實(shí)或用電焊焊接。箍筋應(yīng)確實(shí)圍緊其主筋,箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢或電焊焊牢,其中間平直部分的交叉點(diǎn)可用梅花式交錯(cuò)綁扎。安裝好的鋼筋架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性,使鋼筋位置再灌注砼時(shí)不致變動(dòng)。如剛度不夠時(shí),應(yīng)增加扎結(jié)點(diǎn)或配以必要的架立鋼筋外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞,所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留,洞邊加筋詳見(jiàn)施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線,應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖,焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行,不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋,水電安裝的預(yù)埋,土建必須配合,不能錯(cuò)埋和漏埋。5、鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度在受拉區(qū)內(nèi)不得小于250毫米,在受壓區(qū)內(nèi)不得小于200毫米。受拉區(qū)內(nèi)的圓鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。6、 直徑為12毫米及小于12毫米的受壓圓鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向鋼筋的末端,可不做彎鉤,但鋼筋搭接時(shí)的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于30d。7、 綁扎接頭在同一截面的接頭截面積,受拉區(qū)不得超過(guò)總截面積的25%,受壓區(qū)不超過(guò)50%。凡二個(gè)綁扎接頭的間距在鋼筋直徑的30倍以?xún)?nèi)及50厘米內(nèi)的為在同一截面。8、 如在施工中,分別不清受拉或受壓區(qū)時(shí),搭接長(zhǎng)度均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理。9、 綁扎時(shí)應(yīng)在鋼筋搭接處的二端和中間至少三處用鐵絲扎緊,不得有滑動(dòng)和位移情況。配置在構(gòu)件非同一截面中的接頭,其中距不得小于搭接長(zhǎng)度。綁扎接頭與鋼筋彎矩處。(三)鋼筋焊接:1、 結(jié)構(gòu)受拉區(qū)的鋼筋,在同一截面內(nèi)配置的鋼筋接頭截面積,不得超過(guò)該截面內(nèi)鋼筋總截面積的50%,兩焊接接頭距離在30倍鋼筋直徑及50厘米內(nèi)即作為同一截面;2、 不得在同一根鋼筋上集中配置焊接接頭,同一截面內(nèi)同一根鋼筋上只準(zhǔn)有一個(gè)焊接接頭;3、 焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于10d。也不宜位于最大彎矩處;4、 搭接焊只適用于I、II、III級(jí)鋼筋的焊接,其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處,其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。5、焊成的制品不得用重錘調(diào)平、調(diào)直,防止震裂焊道和鋼筋段傷。6、整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu),為了加速綁扎鋼筋時(shí)的進(jìn)度和保證質(zhì)量,亦可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸起重條件,先預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)再放入模板內(nèi)扎結(jié)或焊接。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一) 保證項(xiàng)目:1、 鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范,有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn),對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定,檢驗(yàn)合格后方能使用。2、 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、 焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。4、 在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù),制作二個(gè)抗拉試件,其試驗(yàn)結(jié)果大于該類(lèi)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí),才允許正式施焊,此時(shí)不可再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?。(二?基本項(xiàng)目1、 鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%,且不應(yīng)集中。2、 鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。3、 所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn),其要求是:焊縫表面平順,沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔,嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。(三) 機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法:1、按同類(lèi)型(鋼
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