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室內(nèi)裝飾水性聚氯乙烯膜目??次前 言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)和定義 1技術(shù)要求 1試驗(yàn)方法 3檢驗(yàn)規(guī)則 5標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 6I室內(nèi)裝飾水性聚氯乙烯膜范圍本文件規(guī)定了室內(nèi)裝飾水性聚氯乙烯膜的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本文件適用于以聚氯乙烯薄膜、聚氯乙烯墻板膜印刷用水性油墨為主要原料,經(jīng)貼合、印刷、壓花等工藝加工而成的室內(nèi)裝飾水性聚氯乙烯建材裝飾膜。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1040.3塑料拉伸性能的測(cè)定第3部分:薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T1741漆膜耐霉菌性測(cè)定法GB/T3830—2008軟聚氯乙烯壓延薄膜和片材GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定 機(jī)械測(cè)量法GB/T6673塑料薄膜和薄片 長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度GB/T8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法GB/T12027塑料薄膜和薄片 加熱尺寸變化率試驗(yàn)方法GB/T18426橡膠或塑料涂覆織物 低溫彎曲試驗(yàn)GB18585—2001 室內(nèi)裝飾裝修材料 壁紙中有害物質(zhì)限量GB18586—2001 室內(nèi)裝飾裝修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量QB/T1130塑料直角撕裂性能試驗(yàn)方法QB/T2929溶劑型油墨溶劑殘留量限量及其測(cè)定方法SN/T2249塑料及其制品中鄰苯二甲酸酯類增塑劑的測(cè)定 氣相色譜-質(zhì)譜法術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。技術(shù)要求外觀質(zhì)量產(chǎn)品的外觀要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 外觀質(zhì)量要求項(xiàng)目指標(biāo)色澤均勻花紋清晰、均勻1漏涂不應(yīng)存在冷疤不明顯氣泡不明顯噴霜不明顯料柱痕不明顯氣痕不明顯光澤斑不明顯針孔/(個(gè)/m2)≤0.5mm≤1>0.5mm不應(yīng)存在永久性褶皺不應(yīng)存在卷端面錯(cuò)位/mm≤5收卷基本整齊,不應(yīng)存在嚴(yán)重松懈黑點(diǎn)、雜質(zhì)/(個(gè)/m2)>0.6mm的黑點(diǎn)、雜質(zhì)不應(yīng)存在0.3 mm~0.6 mm質(zhì)≤1注1:料柱痕:指壓延成型當(dāng)中料柱不均而產(chǎn)生的缺陷。注2:氣痕:指壓延、壓花成型當(dāng)中因氣泡所產(chǎn)生的缺陷。注3:光澤斑:指涂飾、壓花成型當(dāng)中出現(xiàn)光澤不一致的缺陷。規(guī)格尺寸偏差產(chǎn)品的規(guī)格尺寸偏差要求見(jiàn)表2。表2 規(guī)格尺寸偏差要求序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1寬度偏差/%寬度≤1000mm±2寬度>1000mm±42厚度偏差/%±10物理機(jī)械性能產(chǎn)品的物理機(jī)械性能要求見(jiàn)表3。表3 物理機(jī)械性能要求序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1拉伸強(qiáng)度(縱、橫向)/MPa≥厚度<0.20mm12厚度≥0.20mm182斷裂伸長(zhǎng)率/%≥縱向150橫向1503剝離強(qiáng)度/N≥縱向12橫向124直角撕裂強(qiáng)度/(kN/m)≥縱向50橫向505尺寸變化率/%≤縱向8.0橫向2.06熱老化性能,MPa≥拉伸強(qiáng)度107加熱損失率/%≤2.08低溫彎曲性能無(wú)裂紋(-15℃,4h)9壓花保持性花紋清晰210鉛筆硬度/等級(jí)HB有害物質(zhì)限量產(chǎn)品的有害物質(zhì)限量要求見(jiàn)表4。表4 有害物質(zhì)限量要求序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1溶劑殘留量總和/(mg/m2)≤102鄰苯二甲酸酯/(mg/kg(DBP、BP、DNOP、DIDP、DEHP、DINP)不得檢出3甲醛/(mg/kg)≤104聚氯乙烯單體/(mg/kg)≤5.05/(mg/kg)≤36揮發(fā)物含量/(g/m2)≤87可溶性元素含量/(mg/kg)≤鉛90鎘25汞20鉻60砷8硒165銻20鋇500防霉等級(jí)防霉等級(jí)應(yīng)為0級(jí)。試驗(yàn)方法試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境樣本應(yīng)從每交付批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,在被抽取的產(chǎn)品卷上,從末端向內(nèi)去掉2m后,裁取10m2樣品進(jìn)行試驗(yàn),并在該樣品上標(biāo)明產(chǎn)品的縱方向,樣品應(yīng)在溫度為23?℃±2℃,相對(duì)濕度50%環(huán)境下,至少4h??扇苄栽睾吭囼?yàn)裁取未覆膜樣品1m2。外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量檢測(cè)按GB/T3830—2008中的5.4規(guī)定進(jìn)行。規(guī)格尺寸偏差厚度測(cè)定按GB/T6672規(guī)定進(jìn)行,寬度測(cè)定按GB/T6673的規(guī)定進(jìn)行。物理機(jī)械性能拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率3拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定按GB/T1040.3規(guī)定進(jìn)行,使用2型試樣。剝離強(qiáng)度剝離強(qiáng)度的測(cè)定按GB/T8808規(guī)定進(jìn)行,采用方法A。直角撕裂強(qiáng)度直角撕裂強(qiáng)度的測(cè)定按QB/T1130規(guī)定進(jìn)行,計(jì)算每組試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值,保留到整數(shù)位。尺寸變化率尺寸變化率的測(cè)定按GB/T12027規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)溫度100℃±2℃,加熱時(shí)間1h。熱老化性能取250mm×250mm試樣三片,將試樣擺放在平板玻璃上,然后水平放入(80±2)℃的鼓風(fēng)干燥箱內(nèi),保持48h后取出,放置在常溫1h后再做拉伸強(qiáng)度。按GB/T1040.3規(guī)定在受熱老化后的試樣上沿縱、橫向各取試樣五片,試樣為2型,試驗(yàn)速度為(200±20)mm/min,拉伸強(qiáng)度以每組五個(gè)試樣的測(cè)試結(jié)果的算數(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,拉伸強(qiáng)度保留到小數(shù)點(diǎn)后一位。加熱損失率加熱損失率的測(cè)定按GB/T3830—2008中的5.5.7規(guī)定進(jìn)行。低溫彎曲性能低溫彎曲性能的測(cè)定按GB/T18426規(guī)定進(jìn)行。壓花保持性沿試樣橫向(寬度)方向,取50mm×100mm的試樣2篇,兩個(gè)試樣分別放入(130±3)℃電熱恒溫干燥箱中,溫度達(dá)到130℃之后計(jì)時(shí)5min,取出后冷卻至室溫,并與試驗(yàn)前原始試樣比較,觀察壓花花紋。鉛筆硬度鉛筆硬度的測(cè)定按GB/T6739的規(guī)定進(jìn)行。有害物質(zhì)限量溶劑殘留量總和溶劑殘留量總和的測(cè)定按QB/T2929規(guī)定進(jìn)行。鄰苯二甲酸酯鄰苯二甲酸酯的測(cè)定按SN/T2249的規(guī)定進(jìn)行。甲醛甲醛的測(cè)定按GB18585—2001中6.3規(guī)定進(jìn)行。聚氯乙烯單體4聚氯乙烯單體的測(cè)定按GB18586—2001中5.3規(guī)定進(jìn)行。苯、甲苯、二甲苯殘留量總和按QB/T2929規(guī)定進(jìn)行。揮發(fā)物含量揮發(fā)物含量的測(cè)定按GB18586—2001中5.5規(guī)定進(jìn)行??扇苄栽睾靠扇苄栽劂U和鎘含量的測(cè)定按GB18586—2001中5.4規(guī)定進(jìn)行??扇苄栽毓t、砷、硒、銻、鋇含量的測(cè)定按GB18585—2001中6.1規(guī)定進(jìn)行。防霉等級(jí)防霉等級(jí)的測(cè)定按GB/T1741規(guī)定進(jìn)行,檢驗(yàn)菌種為內(nèi)墻漆膜防霉試驗(yàn)菌種。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類和檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。組批以同一原料、同一工藝、同一配方、同一型號(hào)連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為同一檢驗(yàn)批,當(dāng)同一檢驗(yàn)批數(shù)量很大,需分期、分批交貨時(shí),可以適當(dāng)再分批,分別檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)完畢交貨前進(jìn)行。抽樣GB/T2828.15。5.1表5 抽樣批量(卷)樣本樣本量累計(jì)樣本量接受數(shù)Ac拒收數(shù)Re1~8第一22019~15第一220116~25第一3302第二361226~50第一5502第二5101251~90第一8803第二8163491~150第一131313第二132645151~280第一202025第二204067281~500第一3232365第二3264910501及以上第一505059第二501001213出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表4。表6 檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)技術(shù)要求條文號(hào)試驗(yàn)方法條文號(hào)1外觀√4.15.22規(guī)格尺寸偏差√4.25.33拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率√4.35.44剝離強(qiáng)度√5直角撕裂強(qiáng)度√6尺寸變化率—7熱老化性能—8加熱損失率—9低溫彎曲性能—10壓花保持性—11鉛筆硬度—12有害物質(zhì)限量—4.45.513防霉等級(jí)—4.55.6注:標(biāo)有“√”為進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn),標(biāo)有“—”為不進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第4章的全部項(xiàng)目,正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)每年進(jìn)行一次,在下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):正式生產(chǎn)后當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí);3發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí);出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);國(guó)家法定質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。判定規(guī)則外觀、規(guī)格尺寸偏差檢驗(yàn)結(jié)果的判定外觀及尺寸規(guī)格偏差的檢驗(yàn)結(jié)果按表5進(jìn)行判定。物理機(jī)械性能的判定物理機(jī)械性能檢驗(yàn)結(jié)果若有不合格項(xiàng),應(yīng)重新從原批中抽取雙倍樣,對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果全部合格,則物理機(jī)械性能合格。有害物質(zhì)限量及防霉等級(jí)的判定有害物質(zhì)限量及防霉等級(jí)若有一項(xiàng)及以上不合格,則有害物質(zhì)限量及防霉等級(jí)不合格。綜合判定按規(guī)定檢驗(yàn)的項(xiàng)目,檢驗(yàn)結(jié)果全部合格,則判定該產(chǎn)品為合格。6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)志外包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定,外包裝標(biāo)志應(yīng)包含以下內(nèi)容:生產(chǎn)公司名稱、地址;產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格;生產(chǎn)日期或批號(hào);商標(biāo);執(zhí)行文件編號(hào);檢驗(yàn)員代號(hào);凈重量。包裝外包裝應(yīng)牢固。產(chǎn)品用硬塑料(或紙

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