泗洪泵站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求

泗洪泵站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求7、1工程概況7、1、1泵站概況南水北調(diào)東線第一期工程泗洪站工程位于江蘇省泗洪縣朱湖鎮(zhèn)東南的徐洪河上，距三岔河大橋下游4km，洪澤湖顧勒河口上游約16km處，是南水北調(diào)東線工程的第四個(gè)梯級(jí)，為Ⅰ等大（1）型工程。泗洪站工程包括泵站、進(jìn)水擋洪閘、徐洪河節(jié)制閘、利民河排澇閘、泗洪船閘及引河等建筑物。其中泵站工程采用塊基型結(jié)構(gòu)布置，平直管進(jìn)出水流道，快速閘門(mén)斷流，液壓?jiǎn)㈤]機(jī)啟閉，安裝5臺(tái)燈泡貫流泵機(jī)組（其中1臺(tái)為備機(jī)），主電機(jī)的供電電壓等級(jí)為6kV，單機(jī)容量約2000kW，總裝機(jī)容量約10000kW。7、1、2泵站參數(shù)泗洪站設(shè)計(jì)抽水流量為120m3/s，考慮一臺(tái)備機(jī)，共安裝5臺(tái)燈泡貫流泵機(jī)組，主要任務(wù)是抽引洪澤湖淮水和接力江水至睢寧站北上。泵站年運(yùn)行5000h左右。表7、1、2-1泗洪站運(yùn)行特征水位和揚(yáng)程表特征水位進(jìn)水側(cè)（m）出水側(cè)（m）揚(yáng)程（m）單機(jī)流量（m3/s）供水設(shè)計(jì)揚(yáng)程11、2714、503、2330最低揚(yáng)程10、7712、750、00最大揚(yáng)程13、3015、504、73平均揚(yáng)程12、5014、101、60排澇設(shè)計(jì)揚(yáng)程12、2715、413、1418注：揚(yáng)程指泵站站身進(jìn)出口之間的水位差。7、1、3泵站環(huán)境條件7、1、3、1環(huán)境溫度和濕度1、室外環(huán)境溫度和濕度多年平均氣溫14、3℃極端最高氣溫39、5℃極端最低氣溫0、3℃2、室外環(huán)境濕度多年平均相對(duì)濕度73%月最大相對(duì)濕度85%7、1、3、2河流水溫1、最高水溫25℃2、最低水溫6、3℃3、多年平均水溫16、8℃7、1、3、3河流泥沙特性多年平均含沙量0、4kg/m37、1、3、4海拔（廢黃河高程系）1、廠房樓面高程31、0m2、泵站葉輪安裝高程6、30m7、1、3、5地震1、地震設(shè)防烈度7度2、地震動(dòng)峰值加速度0、15g3、地震特征周期0、35s7、1、3、6降雨量1、年平均降雨量902mm2、最大降雨量1541、1mm3、汛期平均降雨量941mm7、1、4泵站建設(shè)進(jìn)度泵站工程于xx年10月初開(kāi)工，工期二年，土建主體工程在xx年10月底完成，具備機(jī)電設(shè)備安裝條件；機(jī)電設(shè)備安裝于xx年2月底完成。7、1、5泵站交通和運(yùn)輸條件7、1、5、1航空離泵站最近的機(jī)場(chǎng)是南京祿口機(jī)場(chǎng)。7、1、5、2鐵路距泵站最近的鐵路貨運(yùn)車(chē)站是淮安站，距泵站約93km。7、1、5、3水運(yùn)水路上游可由徐洪河達(dá)宿遷、徐州，下游經(jīng)洪澤湖入徐洪河（Ⅴ級(jí)航道）可直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)7、1、5、4公路經(jīng)寧宿徐高速公路泗洪出口下經(jīng)朱湖鎮(zhèn)到達(dá)工地。7、1、6供電條件泵站有110kV專(zhuān)用變電所，提供380/220V交流電源。7、1、7招標(biāo)范圍及內(nèi)容7、1、7、1范圍及界限1、本次招標(biāo)范圍為：5臺(tái)套燈泡貫流泵機(jī)組成套設(shè)備及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)（包括進(jìn)出水流道水力設(shè)計(jì)）、試驗(yàn)、制造、出廠檢驗(yàn)和試驗(yàn)、保險(xiǎn)、包裝、運(yùn)輸（進(jìn)口設(shè)備的報(bào)關(guān)）和工地交貨，提供備品備件及安裝、試驗(yàn)用的專(zhuān)用工具；輔助設(shè)備的制造或采購(gòu)、保險(xiǎn)、包裝、運(yùn)輸和工地交貨；提交圖紙、說(shuō)明書(shū)和其它技術(shù)資料；提供安裝和試驗(yàn)的指導(dǎo)，參與試運(yùn)行和驗(yàn)收；提供對(duì)運(yùn)行和維修人員進(jìn)行培訓(xùn)等；完成設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)；接受買(mǎi)方代表參加工廠監(jiān)造、模型驗(yàn)收試驗(yàn)、工廠驗(yàn)收；完成合同規(guī)定的協(xié)調(diào)工作等。2、上述設(shè)備的安裝由安裝承包商（與招標(biāo)人另行簽定合同的負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試等的單位）完成，但賣(mài)方必須派遣合格的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和指導(dǎo)，并對(duì)供貨設(shè)備的質(zhì)量負(fù)責(zé)。設(shè)備所有的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、試驗(yàn)和試運(yùn)行在賣(mài)方協(xié)助下由招標(biāo)人完成。賣(mài)方應(yīng)為設(shè)備提供包括安裝程序、技術(shù)要求等內(nèi)容的詳細(xì)安裝指導(dǎo)文件、起動(dòng)試運(yùn)行文件和圖紙等。3、賣(mài)方必須負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與合作生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的機(jī)組部件的設(shè)計(jì)配合，保證機(jī)組的整體性。7、1、7、2供貨內(nèi)容泗洪站共5臺(tái)套燈泡貫流泵機(jī)組成套設(shè)備，包括：1、5臺(tái)套葉輪直徑約3200mm的燈泡貫流泵機(jī)組，含主水泵、主電動(dòng)機(jī)（電壓等級(jí)6kV、功率約2000kW）及全套專(zhuān)用工具，必要的測(cè)量工具，測(cè)量?jī)x器，備品備件；2、5套變頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)及附屬設(shè)備；3、貫流泵機(jī)組必需的輔助設(shè)備，包括所有油系統(tǒng)、氣系統(tǒng)、水系統(tǒng)等各種管路及附件。4、用于機(jī)組流量測(cè)量的超聲波流量計(jì)（2套）及其電纜、附件等。5、用于機(jī)組監(jiān)測(cè)的在線監(jiān)測(cè)裝置（5套）及其電纜、附件等。以上項(xiàng)目所需的任何元件或裝置，如果在合同文件中未專(zhuān)門(mén)提到，在機(jī)組5年運(yùn)行期內(nèi)和安裝過(guò)程中易損壞的零部件，賣(mài)方應(yīng)增加項(xiàng)目和數(shù)量并應(yīng)予以提供，其費(fèi)用包括在設(shè)備總價(jià)中。7、1、8泵站主要技術(shù)參數(shù)1、單機(jī)設(shè)計(jì)流量30m3/s（在供水設(shè)計(jì)揚(yáng)程下）18m3/s（在排澇設(shè)計(jì)揚(yáng)程下）2、機(jī)組臺(tái)數(shù)5臺(tái)套3、泵站順?biāo)飨蚩傞L(zhǎng)度33、5m5、設(shè)計(jì)進(jìn)口流速0、8m/s左右6、設(shè)計(jì)出口流速0、9m/s左右7、水泵設(shè)計(jì)nD值〈4008、泵站設(shè)計(jì)揚(yáng)程3、23m9、泵站最大揚(yáng)程4、73m10、泵站最小揚(yáng)程0、00m11、泵站平均揚(yáng)程1、60m7、2通用技術(shù)條款7、2、1標(biāo)準(zhǔn)7、2、1、1概述除招標(biāo)文件另有規(guī)定外，賣(mài)方所提供的設(shè)備均應(yīng)按下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)和安裝。所有的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是該系列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本且必須等同或優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)。如果這些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容有矛盾時(shí)，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)的條款或按雙方商定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果賣(mài)方選用本招標(biāo)文件規(guī)定以外的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則需提供這種替換標(biāo)準(zhǔn)供買(mǎi)方審查和分析，僅在已證明替換標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)或優(yōu)于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、并獲得買(mǎi)方（工程師）的書(shū)面認(rèn)可才能使用。提供審查的外國(guó)標(biāo)準(zhǔn)需附英文版和主要條款的中文版翻譯。7、2、1、2適用標(biāo)準(zhǔn)以下系列的標(biāo)準(zhǔn)可供采用：1、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2、中國(guó)水利電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SD（DL，SL）3、中國(guó)機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)JB4、中國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)EB5、中國(guó)石油部標(biāo)準(zhǔn)YS6、中國(guó)冶金部標(biāo)準(zhǔn)YB7、國(guó)際電工委員會(huì)（標(biāo)準(zhǔn)）IEC8、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（標(biāo)準(zhǔn)）ISO9、國(guó)際電氣與電子工程師協(xié)會(huì)（標(biāo)準(zhǔn)）IEEE10、美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)ANSI11、美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)（標(biāo)準(zhǔn)）AISI12、（美國(guó)）國(guó)家電氣規(guī)程N(yùn)EC13、美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)（標(biāo)準(zhǔn)）AISC14、美國(guó)材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)（標(biāo)準(zhǔn)）ASTM15、美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)（標(biāo)準(zhǔn)）ASME16、法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)（標(biāo)準(zhǔn)）AFNOR17、英國(guó)國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)（標(biāo)準(zhǔn)）BS18、英國(guó)電氣工程師協(xié)會(huì)（標(biāo)準(zhǔn)）TEE19、瑞典標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（標(biāo)準(zhǔn)）SEN20、瑞典機(jī)械制造商協(xié)會(huì)（標(biāo)準(zhǔn)）VSM21、加拿大電氣制造商協(xié)會(huì)（標(biāo)準(zhǔn)）CEMA22、德國(guó)國(guó)家工業(yè)（標(biāo)準(zhǔn)）DIN23、德國(guó)電氣工程師協(xié)會(huì)（標(biāo)準(zhǔn)）VDE24、日本工業(yè)（標(biāo)準(zhǔn)）JIS25、日本電工委員會(huì)（標(biāo)準(zhǔn)）JEC國(guó)內(nèi)的材料、制造、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先使用國(guó)家規(guī)范或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)外的材料、制造、試驗(yàn)可采用所在國(guó)規(guī)范。7、2、1、3標(biāo)準(zhǔn)提供賣(mài)方應(yīng)向買(mǎi)方提供設(shè)備、材料、以及它們的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、安裝和運(yùn)行等所涉及的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。提供的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程是制定單位批準(zhǔn)的最新版本，國(guó)外或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)除英文版外，并附主要條款中文版翻譯作為參考，數(shù)量一式6份。7、2、2計(jì)量、符號(hào)和單位7、2、2、1概述本節(jié)說(shuō)明合同中的全部文件、圖紙、來(lái)往信件、技術(shù)表格中所有計(jì)量、符號(hào)和單位的規(guī)定。7、2、2、2計(jì)量、符號(hào)和單位1、所有技術(shù)文件中的物理量都應(yīng)注明計(jì)量單位。2、所有計(jì)量單位均采用國(guó)際度量制單位（SI）或國(guó)家法定計(jì)量單位。圖例符號(hào)應(yīng)以前述標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。必要時(shí)應(yīng)附說(shuō)明。7、2、3質(zhì)量保證7、2、3、1概述賣(mài)方應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求完成設(shè)計(jì)（水力、結(jié)構(gòu)）、全部材料、機(jī)械和電氣組件的尺寸測(cè)量和試驗(yàn)，以證明設(shè)備滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范的要求。賣(mài)方應(yīng)按照ISO9000：2000“質(zhì)量管理體系”制定本工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證計(jì)劃，并在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)提交買(mǎi)方審查。質(zhì)量保證措施應(yīng)包括模型裝置試驗(yàn)（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求第7、3、5款）、材料試驗(yàn)、無(wú)損探傷、工廠裝配試驗(yàn)、駐廠監(jiān)造和目擊驗(yàn)證、現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)等。7、2、3、2責(zé)任1、所有試驗(yàn)暴露的缺陷應(yīng)由賣(mài)方更換或修復(fù)，并使買(mǎi)方滿(mǎn)意，且不增加買(mǎi)方的費(fèi)用。2、如果買(mǎi)方放棄參加任何試驗(yàn)包括目擊驗(yàn)證，并不能免除賣(mài)方充分滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范要求責(zé)任。7、2、4材料7、2、4、1概述設(shè)備、部件制造中所用的材料應(yīng)該是新生產(chǎn)的、優(yōu)質(zhì)的、無(wú)損傷和無(wú)缺陷的；其種類(lèi)、成份、物理性能應(yīng)按照最好的工程實(shí)踐，并適合相應(yīng)的設(shè)備、部件的用途。所用的材料應(yīng)符合本節(jié)所列的類(lèi)型、技術(shù)規(guī)范和等級(jí)或與之相當(dāng)。本節(jié)未列入的材料，其合格情況、適用情況及賣(mài)方所建議的允許設(shè)計(jì)應(yīng)力，應(yīng)由買(mǎi)方（工程師）審查后才能使用。材料的詳細(xì)規(guī)范，包括等級(jí)、牌號(hào)、類(lèi)別均應(yīng)在賣(mài)方提供審查的詳細(xì)圖中表示出來(lái)。7、2、4、2材料標(biāo)準(zhǔn)除另有規(guī)定外，允許采用下列標(biāo)準(zhǔn)的材料或與之相類(lèi)似的材料或不低于此標(biāo)準(zhǔn)（所用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是最新的有效版本）的材料：GB9439灰鐵鑄件GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼型鋼GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB11352一般工程用鑄造碳鋼件GB1176鑄造銅合金技術(shù)條件GB3077合金結(jié)構(gòu)鋼型鋼GB983不銹鋼焊條GB5118低合金鋼焊條GB5117碳鋼焊條GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB1101鍵用型鋼GB6654壓力容器用鋼板GB912碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶GB708冷軋制鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差YB231無(wú)縫鋼管GB/T14975，GB/T14976結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管GB/T3091低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管GB/T3092低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T13793直縫電焊鋼管GB/T14291礦用流體輸送電焊鋼管GB2900、5電氣絕緣材料GB1300焊接用鋼絲GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑GB1228鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓GB1229鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母GB1230鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈GB1231鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件GB3633鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度連接副型式尺寸與技術(shù)條件GB718鑄造生鐵GB1174錫基及鉛基鑄造軸承合金JB/ZQ4000、3焊接件通用技術(shù)條件GB4237不銹鋼熱軋厚鋼板ASTMB23巴氏合金技術(shù)規(guī)范7、2、5材料試驗(yàn)7、2、5、1概述除非另有說(shuō)明，用于設(shè)備或部件的材料都應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)按照7、2、1、2和7、2、4、2條的有關(guān)規(guī)定的適當(dāng)方法進(jìn)行。當(dāng)有要求時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)有業(yè)主代表見(jiàn)證。如發(fā)現(xiàn)材料不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，買(mǎi)方有權(quán)再次進(jìn)行材料試驗(yàn)或退貨。由此發(fā)生的一切費(fèi)用均由賣(mài)方負(fù)責(zé)，并按違約罰金處理。賣(mài)方應(yīng)在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)向買(mǎi)方提供材料試驗(yàn)后的合格證書(shū)以供確認(rèn)。7、2、5、2一般性化驗(yàn)和試驗(yàn)賣(mài)方應(yīng)按規(guī)范規(guī)程要求對(duì)主要部件的材料的化學(xué)成份進(jìn)行化驗(yàn)，對(duì)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彎曲及延伸率等物理性能指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果寫(xiě)入材料試驗(yàn)報(bào)告中。7、2、5、3樣材賣(mài)方應(yīng)免費(fèi)向買(mǎi)方提供足夠的大型鑄鋼件、鍛鋼件和板材的樣品，供買(mǎi)方必要時(shí)復(fù)驗(yàn)這些材料的化學(xué)成份和機(jī)械性能。7、2、5、4試驗(yàn)報(bào)告材料試驗(yàn)完成以后，賣(mài)方應(yīng)盡快在完成試驗(yàn)后14天以?xún)?nèi)將核準(zhǔn)的材料試驗(yàn)正式報(bào)告提交給買(mǎi)方。試驗(yàn)報(bào)告一式三份。在報(bào)告中要標(biāo)明使用該材料的部件名稱(chēng)，并應(yīng)包括所有必要的能證實(shí)試驗(yàn)結(jié)果與技術(shù)規(guī)范相符的全部資料（包括材料化學(xué)成份）。7、2、6設(shè)計(jì)應(yīng)力1、設(shè)備各部件的最大應(yīng)力應(yīng)符合規(guī)范的要求，同時(shí)，這些設(shè)計(jì)應(yīng)建立在實(shí)踐中被證實(shí)是安全可靠的基礎(chǔ)上。在設(shè)計(jì)起控制的地方，賣(mài)方應(yīng)采用較低的工作應(yīng)力。2、在整個(gè)設(shè)計(jì)中，所有部件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，對(duì)那些承受交變應(yīng)力、振動(dòng)或沖擊應(yīng)力的部件更應(yīng)特別重視。設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮在所有預(yù)期的運(yùn)行工況下，都應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度及壽命期內(nèi)的疲勞強(qiáng)度。設(shè)備各零件的直角轉(zhuǎn)角應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牡箞A，且與鄰近的表面連接是平滑和連續(xù)的，應(yīng)減少應(yīng)力集中。3、對(duì)于一些重要的部件，如葉輪、主軸、轉(zhuǎn)子中心體、燈泡體及其支撐件等，賣(mài)方應(yīng)對(duì)其進(jìn)行有限元應(yīng)力分析和計(jì)算，確定這些設(shè)備在各種工作情況下的工作應(yīng)力，且最大應(yīng)力不得超過(guò)所規(guī)定的最大允許應(yīng)力。賣(mài)方應(yīng)向買(mǎi)方（工程師）提交這些部件的應(yīng)力分析圖、應(yīng)力計(jì)算結(jié)果和說(shuō)明。對(duì)于這些部件用的鋼板、鑄件、焊接材料應(yīng)進(jìn)行斷裂力學(xué)分析和試驗(yàn)，以確定臨界尺寸、裂紋發(fā)展的擴(kuò)張率、疲勞應(yīng)力水平等用以最終確定對(duì)材料的要求和應(yīng)力水平，賣(mài)方應(yīng)向買(mǎi)方（工程師）提供這些分析的說(shuō)明。7、2、7工藝7、2、7、1概述設(shè)備的加工應(yīng)采用最佳工藝和熟練人員完成，并達(dá)到規(guī)范的要求，即使規(guī)范中有遺漏亦應(yīng)以最先進(jìn)的工程實(shí)踐實(shí)施并完成。7、2、7、2制造加工標(biāo)準(zhǔn)除專(zhuān)用技術(shù)條款規(guī)定以外，所有部件（包括特殊設(shè)計(jì)或制造的部件）按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或ISO工藝標(biāo)準(zhǔn)精確制造。螺栓、螺母等緊固件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或ISO的規(guī)定。7、2、7、3加工樣板、量具、模具的保存賣(mài)方應(yīng)免費(fèi)為買(mǎi)方提供足夠數(shù)量的樣板、模型、模具、制造記錄、照片和其它資料，供買(mǎi)方維修更換部件使用。所有現(xiàn)場(chǎng)安裝所必需的特殊量測(cè)儀器、模板等將成為買(mǎi)方財(cái)產(chǎn)。7、2、7、4機(jī)械加工部件在焊接和熱處理加工后，表面機(jī)械加工或處理，以達(dá)到最后的尺寸；需要消除內(nèi)應(yīng)力的部件，應(yīng)在部件已消除應(yīng)力后進(jìn)行機(jī)械加工。水泵過(guò)流部件表面應(yīng)處理成平滑流線型，部件接頭處表面應(yīng)齊平。7、2、7、5加工精度及尺寸允許偏差各關(guān)鍵部件的加工精度及尺寸允許偏差應(yīng)遵循有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。水泵葉片及導(dǎo)葉的線型偏差和厚度偏差，裝配后的各葉片安放角偏差，任一安放角下葉片與葉輪室之間的單邊間隙、葉片與葉輪體球面之間的間隙等水泵關(guān)鍵零部件尺寸的偏差，允許偏差值參見(jiàn)下表。表7、2、7-1原型泵與模型泵的設(shè)計(jì)圖紙的尺寸允許偏差表測(cè)量項(xiàng)目原型泵允許偏差模型泵允許偏差測(cè)量要求說(shuō)明葉輪外徑±0、1%±0、1%對(duì)所有葉片進(jìn)行測(cè)量每一葉片均必須滿(mǎn)足要求，測(cè)得平均值與設(shè)計(jì)值的比較輪轂直徑±0、1%D2±0、1%D2相互垂直的兩個(gè)直徑測(cè)得的平均值與設(shè)計(jì)值比較葉片安放角±0、25°±0、25°對(duì)所有葉片外緣翼型安裝角進(jìn)行測(cè)量葉片截面形狀±1mm±0、1%D2對(duì)所有葉片進(jìn)行測(cè)量，如用模板測(cè)，每只葉片測(cè)量2～4個(gè)截面。如用測(cè)距法或其它先進(jìn)方法測(cè)量原型每100cm2不少于1點(diǎn)，模型泵每10cm2不少于1點(diǎn)葉片厚度±0、5mm±1%對(duì)所有葉片進(jìn)行測(cè)量葉片長(zhǎng)度±1%±1%對(duì)所有葉片進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量葉片平面截面的形狀，測(cè)量2～4個(gè)截面（與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度之比）葉柵柵距±1、5%±1%對(duì)所有柵距進(jìn)行測(cè)量，在葉輪外徑D2處測(cè)量相鄰葉片外緣轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的距離（弦長(zhǎng)），P1為所有柵距平均值之比葉片間隙±25%0%～+40%葉輪每近似轉(zhuǎn)動(dòng)90°，測(cè)量每片葉片進(jìn)口、中部、出口三個(gè)位置并求得其平均值，與設(shè)計(jì)值比較導(dǎo)葉體進(jìn)口直徑±1%±1%在兩個(gè)相互垂直的截面上測(cè)量，平均值與設(shè)計(jì)比較出口直徑±1%±1%在兩個(gè)相互垂直的截面上測(cè)量，平均值與設(shè)計(jì)比較葉片進(jìn)口截面形狀±0、4%b1±0、2%b1可用模板對(duì)所有葉片進(jìn)行測(cè)量，每片葉片測(cè)量?jī)蓚€(gè)截面。葉片進(jìn)口處的測(cè)量長(zhǎng)度為導(dǎo)葉進(jìn)口直徑b1的10%進(jìn)口柵距±1、5%±2%對(duì)所有葉片進(jìn)行測(cè)量，測(cè)得平均值與圖紙之比注：表中D2指葉輪外徑，b1指導(dǎo)葉體進(jìn)口直徑。葉片吸入面進(jìn)口1/3處表面粗糙度應(yīng)在Ra1、6之內(nèi)、其余在Ra3、2之內(nèi)，葉輪體、葉輪室過(guò)流表面粗糙度應(yīng)在Ra3、2之內(nèi)；導(dǎo)葉、導(dǎo)葉體過(guò)流表面粗糙度應(yīng)在Ra6、3之內(nèi)；管道過(guò)流表面粗糙度應(yīng)在Ra12、5之內(nèi)。葉輪靜平衡應(yīng)達(dá)到G6、3級(jí)。7、2、7、6公差和互換性對(duì)于所有配合的公差要適合預(yù)計(jì)的用途，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或ISO的規(guī)定。所有零部件應(yīng)有良好的互換性和便于維修，除非買(mǎi)方（工程師）批準(zhǔn)，同樣的零部件應(yīng)是可以互換的。7、2、8焊接7、2、8、1概述所有焊接采用電弧焊，應(yīng)防止空氣熔入金屬，如有條件應(yīng)使用自動(dòng)焊接。7、2、8、2設(shè)計(jì)和制造除另有規(guī)定，所有主要部件，包括座環(huán)、燈泡體、葉輪部件、軸承支架、重要應(yīng)力支承件和所有要焊接的壓力容器和壓力鋼管，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。對(duì)于需要消除內(nèi)應(yīng)力的機(jī)械加工件，應(yīng)在消除內(nèi)應(yīng)力后再進(jìn)行加工。7、2、8、3合格證焊接工人必須持有有效的合格證。7、2、8、4焊接表面處理焊接工作完成后，焊接表面覆蓋物應(yīng)去掉，流道內(nèi)的凸出部分不超過(guò)1、5mm。7、2、8、5焊接工藝大綱賣(mài)方需準(zhǔn)備一個(gè)完整的焊接過(guò)程大綱，大綱應(yīng)由需要焊接的每個(gè)結(jié)構(gòu)的詳細(xì)工藝過(guò)程的技術(shù)說(shuō)明和用于每個(gè)需要焊接的工藝過(guò)程的表格或圖表組成，并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，包括填料金屬的要求，預(yù)熱和焊接區(qū)的溫度要求和應(yīng)力消除熱處理，該大綱應(yīng)提交買(mǎi)方（工程師）批準(zhǔn)。7、2、8、6焊接檢查焊接應(yīng)進(jìn)行檢查，以確定是否符合規(guī)范的要求。無(wú)論何時(shí)，當(dāng)對(duì)焊接質(zhì)量有懷疑，買(mǎi)方有對(duì)賣(mài)方工藝過(guò)程所述的范圍，或超出該范圍，而追加無(wú)損探傷檢查的權(quán)利。無(wú)損探傷檢查的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)無(wú)損探傷后，若有任何部分需要修復(fù)，則檢查費(fèi)、修復(fù)費(fèi)和再檢查費(fèi)均由賣(mài)方承擔(dān)。7、2、9無(wú)損探傷7、2、9、1概述除另有規(guī)定，無(wú)損探傷應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)部分進(jìn)行。賣(mài)方的圖紙應(yīng)說(shuō)明應(yīng)用到每個(gè)部件或焊縫的無(wú)損探傷的類(lèi)型、范圍與級(jí)別。7、2、9、2檢查范圍無(wú)損探傷檢查運(yùn)用于主要部件上，如燈泡體、座環(huán)、葉輪、主軸、主軸法蘭、主軸連接螺栓、壓力油罐、貯氣罐、電機(jī)轉(zhuǎn)子中心體、定子機(jī)座、推力軸承和起吊裝置等，在最后的表面加工和精加工之后應(yīng)作全部表面的檢查。7、2、9、3焊縫檢查主要焊接部件的焊縫應(yīng)全部作無(wú)損探傷檢查并應(yīng)提供檢查報(bào)告。買(mǎi)方有權(quán)要求賣(mài)方作焊接的隨機(jī)抽樣檢查。7、2、9、4鑄件檢查水泵葉輪、輪轂、電機(jī)機(jī)架及其它鑄造部件的鑄件應(yīng)按照規(guī)定的要求進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)，其它鑄件的無(wú)損探傷檢驗(yàn)的要求應(yīng)由賣(mài)方提出，買(mǎi)方批準(zhǔn)。7、2、9、5鍛件檢查主軸鍛件、主軸聯(lián)接螺栓均應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無(wú)損探傷方法進(jìn)行檢查，以確定它們的完好程度。鍛件結(jié)構(gòu)應(yīng)是均質(zhì)的，不允許存在白點(diǎn)、彩紋、縮孔和不能消除的非金屬雜質(zhì)，鍛件中過(guò)大的雜質(zhì)密度或合金元素在臨界點(diǎn)的分離將引起鍛件被拒收。對(duì)主軸，如檢查發(fā)現(xiàn)一個(gè)或更多個(gè)突變點(diǎn)，且突變點(diǎn)的凹凸超過(guò)規(guī)定的幅度將被拒收。7、2、10鑄件7、2、10、1概述所有鑄鋼和鑄鐵件應(yīng)無(wú)夾渣和裂紋等缺陷，表面要清理干凈。氣孔和砂眼的數(shù)量不得超過(guò)7、2、4、2中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，任何不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的鑄件將被拒收。次要缺陷的修補(bǔ)必須經(jīng)買(mǎi)方（工程師）確認(rèn)。7、2、10、2檢查鑄件在鑄工車(chē)間清理后，首先用肉眼檢查，同時(shí)消除缺陷，次要缺陷的鑄鋼件應(yīng)修復(fù)，修復(fù)后或處理后仍應(yīng)作檢查。買(mǎi)方保留在不支付費(fèi)用下，要求進(jìn)行無(wú)損探傷以確定：1、缺陷的范圍；2、準(zhǔn)備焊接的合格區(qū)域；3、修補(bǔ)是否滿(mǎn)足要求；4、鑄件外型尺寸應(yīng)符合圖紙要求，加工部位應(yīng)留有足夠的加工裕度。7、2、11銘牌和標(biāo)志7、2、11、1概述每臺(tái)主要設(shè)備與輔助設(shè)備均應(yīng)有固定的、永久的銘牌。銘牌上應(yīng)標(biāo)有制造廠名稱(chēng)、設(shè)備出廠日期、編號(hào)、額定參數(shù)、重量及其重要數(shù)據(jù)。所有儀表盤(pán)、控制盤(pán)、柜均需配有標(biāo)志，以表明該盤(pán)、柜的名稱(chēng)和其它要點(diǎn)。7、2、11、2文字銘牌和標(biāo)志所用的文字應(yīng)滿(mǎn)足實(shí)際使用需要。直接給運(yùn)行人員指示的標(biāo)志應(yīng)用中文或商定的代號(hào)，其余的可用英文，計(jì)量單位應(yīng)采用國(guó)際單位和符號(hào)。7、2、11、3審批賣(mài)方應(yīng)將銘牌和標(biāo)志一覽表交買(mǎi)方審定。銘牌和標(biāo)志的形式將在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定。7、2、12密封件所有設(shè)備及部件的密封材料應(yīng)是新的、符合前列標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)的商業(yè)產(chǎn)品，使用壽命要長(zhǎng)，易于更換和檢修。對(duì)于一些特殊部件的密封如主軸密封等，當(dāng)賣(mài)方采用特殊材料時(shí)，賣(mài)方應(yīng)將詳細(xì)試驗(yàn)資料與實(shí)際運(yùn)行情況證明提交買(mǎi)方審查和批準(zhǔn)。7、2、13電氣輔助設(shè)備7、2、13、1一般要求電源電壓：交流三相380V50Hz單相交流220V50Hz直流220V賣(mài)方應(yīng)在本合同簽訂后3個(gè)月內(nèi)向買(mǎi)方提供為工程合同所推薦的各種采購(gòu)的輔助電氣設(shè)備的生產(chǎn)廠家，類(lèi)型及有關(guān)技術(shù)資料。賣(mài)方應(yīng)為合同設(shè)備提供必備的接地引出端子、接地引出螺栓以及銅絲編織帶，還應(yīng)在輸入和輸出回路采用有效的接地、屏蔽、隔離、濾波等硬件設(shè)施，提高抗干擾能力。泵組現(xiàn)地控制單元（LCU）不在賣(mài)方供貨范圍，由買(mǎi)方另行采購(gòu)。7、2、13、2電氣設(shè)備所有電氣裝置（包括元器件）推薦采用國(guó)內(nèi)外著名廠商的產(chǎn)品，并應(yīng)在投標(biāo)文件中載明。7、2、13、3輔助設(shè)備的電動(dòng)機(jī)1、電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合F級(jí)絕緣，外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP44。2、所有電動(dòng)機(jī)應(yīng)有螺栓式吊耳。3、軸承應(yīng)為耐磨軸承。應(yīng)優(yōu)先采用密封和耐高溫黃油。否則，軸承上應(yīng)設(shè)置注油和排油孔，注油、排油管與軸承一并提供。4、交流電動(dòng)機(jī)采用智能馬達(dá)控制器控制、保護(hù)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或IEC規(guī)范的規(guī)定，不允許用熔斷器式刀開(kāi)關(guān)作起動(dòng)裝置。控制器外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP55。5、交流電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，在額定電壓下的起動(dòng)電流不大于額定電流的6倍。在額定頻率下，在85%～110%的額定電壓范圍內(nèi)正常運(yùn)行；在額定電壓下，在95%～105%的頻率范圍內(nèi)正常運(yùn)行。6、110V～220V直流電動(dòng)機(jī)在80%～110%額定電壓范圍內(nèi)，應(yīng)能起動(dòng)和運(yùn)行。7、2、13、4控制柜1、技術(shù)參數(shù)（1）額定電壓：380V（2）額定頻率：50Hz（3）額定絕緣水平：絕緣電壓1000V（4）防護(hù)等級(jí)：IP40（5）外形尺寸：高×寬×深2200×800×600mm2、制造技術(shù)要求結(jié)構(gòu)：金屬全封閉外殼，柜體離墻安裝，系統(tǒng)電壓低于1kV及以下電壓時(shí)，按IEC439-1,GB7251標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。水平主母線、垂直母線采用銅排。柜體單列布置，柜高為2200mm，寬800mm，深600mm。3、測(cè)量裝置在低壓饋電回路按設(shè)計(jì)要求設(shè)置電流互感器、數(shù)字式顯示儀表，儀表需配備RS-485通信接口（modbusRTU規(guī)約），與泵站自動(dòng)控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。4、功能單元所有的設(shè)備應(yīng)具有可靠的安全措施以防止意外及設(shè)備損壞。各功能單元應(yīng)適合所需的電壓、電流、開(kāi)斷容量及短路容量，并滿(mǎn)足所需的操作輔件、連鎖裝置等要求。開(kāi)關(guān)還應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：1）操作機(jī)構(gòu)應(yīng)帶有手動(dòng)和電動(dòng)儲(chǔ)能，電動(dòng)機(jī)電源電壓為220VAC。2）采用電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控分合閘功能。3）斷路器帶欠電壓脫扣器。4）斷路器具有電流速斷、長(zhǎng)延時(shí)、短延時(shí)等保護(hù)功能。5）機(jī)械壽命15000次，電氣壽命6000次。5、柜體涂層所有的控制柜柜體采用環(huán)氧樹(shù)脂粉末噴涂，顏色由買(mǎi)方確定，應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定要求。6、柜內(nèi)動(dòng)力線各功能單元間的相互連接，動(dòng)力線應(yīng)采用銅母排，特殊單元需用電纜，每個(gè)裝置的額定電流、額定電壓需滿(mǎn)足最大故障條件。7、母排（1）母排系統(tǒng)應(yīng)符合IEC439并且全封閉在隔室內(nèi)。母排絕緣符合控制柜的電壓。母排按IEC431采用剛性硬拉高導(dǎo)電的電解銅，母排的截面在整個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)均勻，其截面應(yīng)能承載連續(xù)的負(fù)載電流。母排連接應(yīng)確保有效的導(dǎo)電和牢固地連接，不同金屬的聯(lián)接處應(yīng)防止腐蝕。母排表面采用熱縮套管和環(huán)氧樹(shù)脂板等加強(qiáng)措施，母排結(jié)合部位需搪錫，并加裝絕緣板固定，使母排形成整體。母排開(kāi)孔應(yīng)在制造廠內(nèi)預(yù)先鉆，鉆孔光潔，母排的夾緊螺栓應(yīng)采用高拉伸的不銹鋼。母排不應(yīng)由功能單元支撐，支持母排的絕緣子或其它材料應(yīng)有合格的性能，以適應(yīng)機(jī)械及電氣的要求。母排的排列應(yīng)便于電纜連接，檢查及維修。（2）電纜電纜用于柜內(nèi)動(dòng)力線和設(shè)備之間連接，電纜應(yīng)是聚乙烯絕緣的高導(dǎo)電的多股銅芯線，能耐高溫并符合IEC502有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。電纜應(yīng)整齊地排列和牢固地支撐以承受指定的故障條件。當(dāng)動(dòng)力電纜與信號(hào)電纜同時(shí)布置在燈泡體的豎井中時(shí)，信號(hào)電纜應(yīng)考慮采用屏蔽電纜。（3）中性線和接地母排提供滿(mǎn)足系統(tǒng)要求的中性線和接地母排，上述母排要預(yù)先鉆孔便于連接。（4）色標(biāo)柜內(nèi)的動(dòng)力線采用相色識(shí)別，顏色可以是連續(xù)的或以有規(guī)律的間隔及動(dòng)力線兩端漆50mm寬的色帶。色標(biāo)應(yīng)涂漆或注入標(biāo)準(zhǔn)絕緣漆。8、柜內(nèi)的助導(dǎo)線連接控制、保護(hù)及儀表設(shè)備的小線，電流回路導(dǎo)線截面不小于2、5mm2的多股銅導(dǎo)線，其他回路導(dǎo)線截面不小于1、5mm2的多股銅導(dǎo)線，絕緣等級(jí)為0、6kV。柜內(nèi)小線應(yīng)整齊地排列夾緊。所有不與主回路連接的小線應(yīng)采用同一種醒目的顏色并在端子處具有持久的標(biāo)記符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。每一功能單元或組件的柜內(nèi)外小線必須在端子排上聯(lián)接、柜內(nèi)留有20%的備用端子。9、低壓斷路器饋線斷路器采用進(jìn)口型塑殼斷路器，并配備漏電保護(hù)功能，帶有復(fù)合熱過(guò)載及短路脫扣器，含附件及輔助設(shè)備。斷路器根據(jù)設(shè)計(jì)需要配置電動(dòng)操作模塊。低壓浪涌抑制裝置：最大持續(xù)工作電壓：275V頻率：50Hz最大沖擊電流：（10/350μs）25kA標(biāo)稱(chēng)放電電流（8/20μs）：120kA柜內(nèi)組件應(yīng)用絕緣銅導(dǎo)線直接連接，不允許在中間搭接的“T”接。柜內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)整齊排列并適當(dāng)固定，導(dǎo)線的端頭不應(yīng)裸露。10、動(dòng)力和控制電纜線分開(kāi)，以免互相干擾，活動(dòng)門(mén)上器具的連線應(yīng)是耐伸曲的軟線。11、對(duì)需要防止電磁干擾的組件或電纜，應(yīng)有防止干擾的措施?？拷l(fā)熱元件的組件和電纜應(yīng)有隔熱措施。所有其它組件與電子元件聯(lián)接時(shí)，若組件的工作電壓大于電子組件的開(kāi)路電壓時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的隔離措施。面對(duì)控制柜正面，交流回路的導(dǎo)體相序從左到右、從上到下、從后到前，應(yīng)為A-B-C-N；直流回路的導(dǎo)體極性從左到右、從上到下、從后到前為正-負(fù)。柜內(nèi)連接導(dǎo)體的顏色應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。12、繼電器繼電器元件應(yīng)是插入式。插入式聯(lián)接應(yīng)做成帶壓力的觸頭，接點(diǎn)應(yīng)有足夠的額定容量以滿(mǎn)足運(yùn)行，繼電器線圈能持續(xù)帶規(guī)定負(fù)荷并具有耐熱措施。13、電子元件和組件所有電子元件應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的篩選及防止老化，其設(shè)計(jì)壽命不少于30年。賣(mài)方應(yīng)給出所有電子元件使用參數(shù)的允許偏差。14、控制開(kāi)關(guān)和按鈕控制開(kāi)關(guān)和按鈕應(yīng)采用精致耐用的產(chǎn)品，容易操作并滿(mǎn)足所要求的功能。15、指示燈位置指示燈和事故、故障信號(hào)燈宜用雙顯示燈泡，帶耐熱、不褪色的燈罩，小型開(kāi)關(guān)板的位置信號(hào)燈用圓形的，除非控制開(kāi)關(guān)和按鈕本身就具有燈光顯示，紅色表示投入，綠色表示切除。事故、故障信號(hào)燈采用一對(duì)一的形式，即每一個(gè)事故或故障分別用一個(gè)信號(hào)指示。所有位置燈和信號(hào)燈的燈泡應(yīng)能方便地更換。16、端子排220V及以上端子排之間和端子對(duì)地應(yīng)能承受2000V（有效值）耐壓1min；48V端子排端子之間及端子對(duì)地應(yīng)能承受交流500V（有效值）1min耐壓。端子應(yīng)為銅或銅合金材料，端子排應(yīng)為整體模壓式，具有隔板和蓋板，額定電壓不小于600V。380V、220V、100V的端子和48V及以下的端子應(yīng)分開(kāi)設(shè)置。交流電流端子和交流電壓端子應(yīng)互相隔離。交流電流端子應(yīng)采用試驗(yàn)式端子；在試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)能防止電流互感器回路開(kāi)路。對(duì)互感器回路，應(yīng)在相應(yīng)的端子上接地。除動(dòng)力設(shè)備外，盤(pán)內(nèi)設(shè)備與外部聯(lián)系均需經(jīng)過(guò)端子。如果這些控制柜和外部設(shè)備均由賣(mài)方供貨，則還應(yīng)提供所有盤(pán)之間與設(shè)備之間的連接電纜。每一個(gè)端子排的安裝單元都應(yīng)留有總用量的20%以上的備用端子。17、試驗(yàn)座和連接片控制柜柜面應(yīng)按需要設(shè)置試驗(yàn)插座和連接片。試驗(yàn)插座應(yīng)是半嵌入式，盤(pán)后接線，并帶有能取下的外罩，安裝在盤(pán)的下部。所有試驗(yàn)插座都應(yīng)有回路識(shí)別標(biāo)記，試驗(yàn)時(shí)能短接電流互感器，并不影響其它回路。每種型號(hào)的試驗(yàn)插座和連接片都應(yīng)有20%的備用品。18、變送器同一類(lèi)型的變送器應(yīng)有互換性，測(cè)量精度應(yīng)小于0、2級(jí)。除另有說(shuō)明外變送器輸出應(yīng)是4～20mA。19、模擬線對(duì)需要用模擬線的控制柜、模擬屏，應(yīng)用耐久、醒目的材料制作模擬線。不同電壓等級(jí)模擬線的顏色基調(diào)符合有關(guān)規(guī)定，它應(yīng)與底色有較明顯的反差（屏幕顯示器模擬線顏色應(yīng)與此相一致），具體顏色應(yīng)由賣(mài)方提出調(diào)色板，并經(jīng)買(mǎi)方同意。20、標(biāo)記和名牌框盤(pán)內(nèi)每個(gè)繼電器、變送器、儀表、都應(yīng)設(shè)置器具名牌框，標(biāo)出該器具的名稱(chēng)和標(biāo)號(hào)。7、2、13、6互感器1、電流互感器賣(mài)方