機(jī)動(dòng)車用喇叭-工廠質(zhì)量保證能力要求

精品word文檔值得下載值得擁有PAGE8工廠質(zhì)量保證能力要求（機(jī)動(dòng)車用喇叭）1.1職責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)具有充分的能力勝任本職工作。1.總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實(shí)施管理職責(zé)的所有過程:a）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)公司建立、實(shí)施和保持質(zhì)量環(huán)境管理體系；b）批準(zhǔn)質(zhì)量環(huán)境手冊和發(fā)布質(zhì)量環(huán)境方針和目標(biāo)；c）任命管理者代表；d)主持質(zhì)量環(huán)境管理評審；e)負(fù)責(zé)各部門資源的配置；f)確立組織機(jī)構(gòu)，組織和控制職責(zé)和權(quán)限的界定和實(shí)施。2.管理者代表協(xié)助總經(jīng)理進(jìn)行管理職責(zé)的管理:a）確保質(zhì)量環(huán)境管理體系的過程順利建立、實(shí)施和保持；b）向最高管理者報(bào)告質(zhì)量環(huán)境管理體系的業(yè)績，包括改進(jìn)的要求；c）在整個(gè)組織內(nèi)促進(jìn)顧客為中心意識的形成；d)為質(zhì)量環(huán)境管理體系的建立、實(shí)施與保持提供必要的資源；e)與質(zhì)量環(huán)境管理體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡(luò)和內(nèi)部的組織協(xié)調(diào)；f)編制質(zhì)量環(huán)境管理手冊，確認(rèn)程序文件。3.各部門在管理者代表的領(lǐng)導(dǎo)下，確保公司質(zhì)量環(huán)境管理體系正常運(yùn)行:a)具體負(fù)責(zé)收集管理承諾和以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的證據(jù)；b)負(fù)責(zé)建立、分析和考核質(zhì)量環(huán)境目標(biāo)，按照質(zhì)量環(huán)境管理體系的策劃結(jié)果建立、運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量環(huán)境管理體系；c)負(fù)責(zé)組織實(shí)施內(nèi)部溝通。d)提供質(zhì)量環(huán)境管理評審所需的信息與資料；4.各職能部門參與管理職責(zé)過程規(guī)定的各項(xiàng)工作，包括以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，貫徹質(zhì)量方針進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)分解展開，落實(shí)職責(zé)和權(quán)限，實(shí)施內(nèi)部溝通，向管理評審輸入信息等。1.2資源工廠應(yīng)配備必須的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品要求；應(yīng)配備相應(yīng)的人力資源，確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有影響工作的人員具備必要的能力。建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、儲(chǔ)存等必備的環(huán)境。1行政部A）負(fù)責(zé)編制各部門的《崗位工作人員任職要求》；B）負(fù)責(zé)公司《年度培訓(xùn)計(jì)劃》的制定及監(jiān)督實(shí)施；C）負(fù)責(zé)上崗基礎(chǔ)教育；D）負(fù)責(zé)組織對培訓(xùn)效果進(jìn)行評估。2總經(jīng)理批準(zhǔn)公司年度培訓(xùn)計(jì)劃，批準(zhǔn)部門負(fù)責(zé)人的《崗位工作人員任職要求》設(shè)備的識別包括：工作場所（生產(chǎn)部、辦公場所等）、設(shè)備和工具、支持性服務(wù)（水電氣的供應(yīng)）、運(yùn)輸設(shè)備等。設(shè)備的提供生產(chǎn)部填寫《生產(chǎn)設(shè)備配置申請單》，注明設(shè)備名稱、用途、型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、單價(jià)、數(shù)量等，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由商務(wù)部負(fù)責(zé)具體實(shí)施采購。設(shè)備的驗(yàn)收采購?fù)瓿傻脑O(shè)備，生產(chǎn)部組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試，確認(rèn)滿足要求后，由生產(chǎn)部在《設(shè)備驗(yàn)收單》上簽字驗(yàn)收，并記錄設(shè)備名稱、型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、單價(jià)、數(shù)量、隨機(jī)附件及資料等內(nèi)容?！对O(shè)備驗(yàn)收單》由生產(chǎn)部保管。低值易耗的工具、卡、量具等由使用部門自行驗(yàn)收；驗(yàn)收不合格的設(shè)備，生產(chǎn)部與供方協(xié)商解決，并在《設(shè)備驗(yàn)收單》上記錄處理結(jié)果；生產(chǎn)部對驗(yàn)收合格的設(shè)備進(jìn)行編號，建立《設(shè)備臺賬》和設(shè)備檔案；生產(chǎn)部根據(jù)合格的設(shè)備驗(yàn)收單登記和建檔手續(xù)；低值易耗工具、量具等由倉庫憑《設(shè)備驗(yàn)收單》辦理入庫手續(xù)。設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)《機(jī)器操作規(guī)范》2文件和記錄2.1工廠應(yīng)建立、保持文件化的認(rèn)證產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃或類似文件，以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過程有效運(yùn)作和控制需要的文件。質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)過程、檢測及有關(guān)資源的規(guī)定，以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更（標(biāo)準(zhǔn)、工藝、關(guān)鍵件等）、標(biāo)志的使用管理等的規(guī)定。產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范應(yīng)是質(zhì)量計(jì)劃的一個(gè)內(nèi)容,其要求應(yīng)不低于有關(guān)該產(chǎn)品的實(shí)施規(guī)則要求。GB15742-2001機(jī)動(dòng)車用喇叭的性能要求及實(shí)驗(yàn)方法GB18655-2002用于保護(hù)車載接收機(jī)的無線電騷擾特性的限值和測量方法QC/T73汽車電氣設(shè)備產(chǎn)品型號編制方法QC/T413-2002汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件記錄：1ISO體系部負(fù)責(zé)收集、整理記錄，保管超過一年的記錄，監(jiān)督、管理各部門的記錄。2各部門負(fù)責(zé)收集、整理、保管本部門的記錄。3管理者代表負(fù)責(zé)批準(zhǔn)各部門編制的記錄格式。各部門資料員負(fù)責(zé)收集、整理、保存本部們記錄。記錄的標(biāo)識編號；記錄的填寫；記錄的保存、保護(hù)；記錄領(lǐng)用和保管；記錄的銷毀處理；記錄格式產(chǎn)品：電喇叭應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及設(shè)計(jì)文件制造。1.溫度范圍電喇叭在-40℃~65℃的溫度范圍內(nèi)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，低溫實(shí)驗(yàn)和高溫實(shí)驗(yàn)后，聲壓級允許比規(guī)定的最低值降低5dB(A)電喇叭的儲(chǔ)存溫度為-40℃~75℃。2.防護(hù)等級按照QC/T4132002中規(guī)定，電喇叭的防護(hù)等級為IP54。如果顧客有其他防護(hù)要求時(shí)，可按其要求執(zhí)行。3.產(chǎn)品定額短時(shí)定額，工作實(shí)現(xiàn)不大于3s。.4.一般要求電喇叭應(yīng)發(fā)出連續(xù)而均勻地聲響，不得有嘶啞及振擾聲。聲壓級距離2m時(shí)，電喇叭的聲壓級應(yīng)符合GB15742--2001中的規(guī)定?；l及工作電流電喇叭的基頻和最大工作電流由制造廠規(guī)定?；l范圍在240Hz~650Hz。2.2工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進(jìn)行有效的控制。2.3工廠應(yīng)建立并保持質(zhì)量記錄的標(biāo)識、儲(chǔ)存、保管和處理的文件化程序，質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。質(zhì)量記錄應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋４嫫谙蕖?總要求1.1公司在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，組織有關(guān)職能部門及全體職工，按GB/T19001-2000idtISO9001：2000《質(zhì)量管理體系要求》和GB/T24001-2004idtISO14001:2004《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量環(huán)境管理體系，形成文件，并予以實(shí)施，保持和持續(xù)改進(jìn)。為此應(yīng)做到：a)識別公司質(zhì)量環(huán)境管理體系所需過程及其在組織中的作用，并編制相應(yīng)的程序文件。這些過程可以從識別顧客所需求到顧客評價(jià)的大過程，也可是具體的質(zhì)量活動(dòng)子過程，應(yīng)根據(jù)這些過程對產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境的影響大小及復(fù)雜程度進(jìn)行相應(yīng)的控制；b)遵照以顧客的要求為輸入，通過包括管理活動(dòng)、資源提供、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和測量有關(guān)的過程，輸出顧客滿意的產(chǎn)品和服務(wù)的過程方法模式，并確定這些過程的順序和相互作用，并明確影響產(chǎn)品質(zhì)量和公司環(huán)境表現(xiàn)的特殊過程和關(guān)鍵工序；c)確定這些過程預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)和要求，根據(jù)必要性規(guī)定過程運(yùn)作和控制的有效方法和準(zhǔn)則，包括對過程輸入、輸出及開展活動(dòng)所投入的資源和管理職責(zé)予以規(guī)定；d)建立公司內(nèi)、外的信息網(wǎng)絡(luò)和溝通渠道，確保質(zhì)量環(huán)境管理體系運(yùn)行過程能獲得必要的資源和信息以支持這些過程的運(yùn)作和監(jiān)視；e)規(guī)定對過程進(jìn)行監(jiān)測、測量和分析的方法，以了解過程運(yùn)行的趨勢，判定過程是否達(dá)到預(yù)期規(guī)定的要求，在公司產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程中，明確對其實(shí)施控制的程度；f)實(shí)施必要的措施，以實(shí)現(xiàn)對這些過程所策劃的結(jié)果和對這些過程的持續(xù)改進(jìn)。3采購和進(jìn)貨檢驗(yàn)3.1供應(yīng)商的控制工廠應(yīng)制定對關(guān)鍵零部件和材料的供應(yīng)商的選擇、評定和日常管理的程序。程序中應(yīng)包括對關(guān)鍵零部件或材料供應(yīng)商實(shí)行產(chǎn)品和制造過程批準(zhǔn)的要求，以確保供應(yīng)商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵零部件和材料滿足要求的能力。工廠應(yīng)保存對供應(yīng)商的選擇評價(jià)和日常管理記錄。叭產(chǎn)品關(guān)鍵零部件及材料序號關(guān)鍵零部件/關(guān)鍵材料備注1膜片、回音板、線圈、觸點(diǎn)電喇叭2膜片、回音板、線圈、霍爾元件電子喇叭3膜片、氣閥氣喇叭4膜片、電-氣閥電-氣喇叭1.采購1.1采購的實(shí)施PMC部在《合格供方名錄》中選擇供方，然后向供方發(fā)出《采購單》進(jìn)行采購；《采購單》應(yīng)明確品名規(guī)格、數(shù)量、供貨期等內(nèi)容；PMC部也可根據(jù)需要與供方簽定采購合同，相應(yīng)的技術(shù)要求作為附件提供給供方；采購前采購員將《采購單》交總經(jīng)理確認(rèn)后實(shí)施采購。2.采購信息2.1采購文件2.1.1應(yīng)包括以下采購產(chǎn)品信息：A）對產(chǎn)品的質(zhì)量要求（可直接引用各類標(biāo)準(zhǔn)或提供規(guī)范、圖樣等技術(shù)文件）；B）對產(chǎn)品的驗(yàn)收要求；C）其他要求，如價(jià)格、數(shù)量、交付等。3.采購產(chǎn)品的驗(yàn)證3.1對采購的產(chǎn)品可以有如下幾種驗(yàn)證方式：A）由質(zhì)保部進(jìn)行原料驗(yàn)證；B）由顧客在公司現(xiàn)場實(shí)施驗(yàn)證；C）由公司在供方現(xiàn)場實(shí)施驗(yàn)證；D）由顧客在供方現(xiàn)場實(shí)施驗(yàn)證。對后兩種情況，PMC部應(yīng)在采購文件中規(guī)定驗(yàn)證的安排和產(chǎn)品放行的方法。3.2驗(yàn)證活動(dòng)可包括檢驗(yàn)、測量、觀察、工藝驗(yàn)證、提供合同證明文件等方式，在《檢驗(yàn)規(guī)程》中進(jìn)行規(guī)定。4生產(chǎn)過程控制和過程檢驗(yàn)4.1生產(chǎn)部在從營業(yè)部獲得生產(chǎn)信息后，在考慮庫存和結(jié)合車間生產(chǎn)能力的情況下合理安排生產(chǎn)。4.2對生產(chǎn)過程的策劃控制由技術(shù)部編制《QC工程圖》以實(shí)現(xiàn)之，對生產(chǎn)過程（如特殊過程）必要時(shí)應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)文件。4.3過程確認(rèn)4.4使用合適的生產(chǎn)設(shè)施，并安排適宜的工作環(huán)境；應(yīng)按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行管理，執(zhí)行《設(shè)備管理程序》的有關(guān)要求。生產(chǎn)過程應(yīng)按《作業(yè)指導(dǎo)書》和《成形條件表》等作業(yè)指導(dǎo)文件的規(guī)定要求進(jìn)行。4.5對生產(chǎn)服務(wù)運(yùn)作實(shí)施監(jiān)控，配置適用的測量與監(jiān)控裝置，執(zhí)行《測量和監(jiān)控裝置的控制程序》；生產(chǎn)中要認(rèn)真做好自檢（檢查本工序產(chǎn)品）；對產(chǎn)品的放行應(yīng)執(zhí)行《產(chǎn)品的測量和監(jiān)控程序》的有關(guān)規(guī)定。4.6標(biāo)識和可追溯性控制4.7顧客財(cái)產(chǎn)4.8產(chǎn)品防護(hù)4.9產(chǎn)品交付后的活動(dòng)5例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容：外觀質(zhì)量，粘連情況，聲壓級試驗(yàn)，耐久性試驗(yàn)。檢測項(xiàng)目和檢測依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)：GB15742-2001《機(jī)動(dòng)車用喇叭的性能要求及試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)適用車型：M、N、L3、L4、L5類機(jī)動(dòng)車檢測項(xiàng)目序號檢測項(xiàng)目檢測依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)條款1一般要求3.1.1和3.2.5條2聲壓級3.1.2和3.2.6條3耐久性3.1.3和3.2.7條一般要求：喇叭應(yīng)發(fā)出連續(xù)而均勻地聲響。對于氣動(dòng)和電氣動(dòng)喇叭，從喇叭剛被推動(dòng)的瞬間至聲壓級達(dá)到規(guī)定的聲壓級的時(shí)間不得超過0.2s6.不合格品的控制1.原材料不合格品的識別和處理處理方法可采用讓步接收、挑選、退換貨等。1.1檢驗(yàn)員在物料上貼“不合格”標(biāo)簽，倉庫將其放置于不合格品區(qū)，并向供銷部報(bào)告，由PMC部辦理退貨手續(xù)。1.2原材料不合格品作挑選、讓步接收時(shí)，由品保部負(fù)責(zé)人在《來料檢驗(yàn)記錄表》上加注“挑選”、“讓步接收”，方可使用。1.3生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料，經(jīng)品保部重檢后，按上述條款執(zhí)行。2.工序產(chǎn)品、成品不合格品的識別和處理處理方式有返工、讓步接受、報(bào)廢、挑選等。2.1成品不合格品的分類A）嚴(yán)重不合格：經(jīng)檢驗(yàn)判定的批量不合格，或造成較大經(jīng)濟(jì)損失、直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、主要功能、性能技術(shù)指標(biāo)等的不合格；B）一般不合格：個(gè)別或少量影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。2.2對于檢驗(yàn)員能判定立即返工的少量一般不合格品，由檢驗(yàn)員直接作出返工、報(bào)廢處理決定。報(bào)廢產(chǎn)品由技術(shù)生產(chǎn)部放置于廢品區(qū)，由公司統(tǒng)一處理。2.3檢驗(yàn)員檢驗(yàn)判定的嚴(yán)重不合格，需貼上“不合格”標(biāo)簽放置于不合格品區(qū)，由檢驗(yàn)員在相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄上簽字確認(rèn)，并填寫《品質(zhì)異常通知單》交由品保部負(fù)責(zé)人作出報(bào)廢、降級、讓步接受、挑選等決定，只有產(chǎn)品雖不符合要求，但不影響顧客使用時(shí)，才能辦理讓步接收。有規(guī)定時(shí)，讓步接收應(yīng)取得顧客同意。2.4返工后的產(chǎn)品應(yīng)重新檢驗(yàn)，并填寫《返工通知單》。3.交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品對于已交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按重大質(zhì)量問題對待，除執(zhí)行2條款的有關(guān)規(guī)定外，品保部應(yīng)組織采取相應(yīng)的糾正或預(yù)防措施，執(zhí)行《不符合、糾正與預(yù)防措施管理程序》有關(guān)規(guī)定；商務(wù)部應(yīng)及時(shí)與顧客協(xié)商處理的辦法，以滿足顧客的正當(dāng)要求。7.內(nèi)部審核驗(yàn)證質(zhì)量環(huán)境管理體系是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，是否得到有效地保持、實(shí)施和改進(jìn)。7.1總經(jīng)理A）批準(zhǔn)公司年度內(nèi)審計(jì)劃和審核實(shí)施計(jì)劃；B）批準(zhǔn)內(nèi)部質(zhì)量環(huán)境管理體系審核報(bào)告；C）定期召開管理評審會(huì)議。7.2管理者代表A）全面負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量環(huán)境管理體系審核工作；B）選定審核組長及審核員，并審核年度內(nèi)審計(jì)劃、每次的審核實(shí)施計(jì)劃和內(nèi)部質(zhì)量環(huán)境管理體系審核報(bào)告；C）編寫《年度內(nèi)審計(jì)劃》并負(fù)責(zé)組織實(shí)施；D）組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動(dòng)的展開。7.3內(nèi)審組長A）編制、實(shí)施本次內(nèi)審計(jì)劃；B）編寫內(nèi)審報(bào)告。7.3.1年度內(nèi)審計(jì)劃4.2審核前的準(zhǔn)備A）審核目的、范圍、方法、依據(jù)；B）內(nèi)部審核的工作安排；C）審核組成員D）審核時(shí)間、地點(diǎn)E）受審核部門及審核要點(diǎn)F）預(yù)定時(shí)間，持續(xù)時(shí)間；G）開會(huì)時(shí)間；H）審核報(bào)告分發(fā)范圍、日期。7.3.3內(nèi)審的實(shí)施首次會(huì)議A）參加會(huì)議人員：公司領(lǐng)導(dǎo)、內(nèi)審組成員及各部門負(fù)責(zé)人，審核組長主持會(huì)議；B）會(huì)議內(nèi)容：由組長介紹內(nèi)審目的、范圍、依據(jù)、方式、組員和內(nèi)審日程安排及其他有關(guān)事項(xiàng)?，F(xiàn)場審核A）內(nèi)審員根據(jù)《內(nèi)審檢查表》對受審部門的程序和文件執(zhí)行情況進(jìn)行現(xiàn)場審核，將體系運(yùn)行效果及不符合項(xiàng)詳細(xì)記錄在檢查表中；B）內(nèi)審組長全面了解內(nèi)審情況，對《不符合報(bào)告》進(jìn)行核對。C）內(nèi)部審核時(shí)內(nèi)審員要公正而又客觀地對待問題。審核報(bào)告7.3.3.1現(xiàn)場審核后，審核組長召開審核組會(huì)議，綜合分析、檢查結(jié)果，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、體系文件及有關(guān)法律法規(guī)要求，必要時(shí)還要依據(jù)與顧客簽定的合同要求，確認(rèn)不合格項(xiàng)，并發(fā)出不符合報(bào)告給相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后實(shí)施糾正，審核員負(fù)責(zé)對實(shí)施結(jié)果跟蹤驗(yàn)證并報(bào)告驗(yàn)證結(jié)果。4.3.3.2現(xiàn)場審核后一周內(nèi)，審核組長完成《內(nèi)部質(zhì)量環(huán)境管理體系審核報(bào)告》，交管理者代表審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。4.3.3.3審核報(bào)告內(nèi)容：A）審核目的、范圍、依據(jù)；B）審核組成員、受審核部門；C）審核計(jì)劃實(shí)施情況總結(jié)D）不合格項(xiàng)分布情況分析、不合格數(shù)量及嚴(yán)重程度；E）存在的主要問題分析；F）對公司質(zhì)量環(huán)境管理體系有效性、符合性結(jié)論及今后應(yīng)改進(jìn)的地方。7.3.3.5末次會(huì)議A）參加人員：領(lǐng)導(dǎo)層、內(nèi)審組成員及各部門領(lǐng)導(dǎo)，審核組長主持會(huì)議。B）會(huì)議內(nèi)容：內(nèi)審組長重申審核目的，宣讀不符合報(bào)告；宣讀《內(nèi)部質(zhì)量環(huán)境管理體系審核報(bào)告》，提出完成糾正措施的要求及日期；由公司領(lǐng)導(dǎo)講話。C）由質(zhì)保部發(fā)放《內(nèi)部質(zhì)量環(huán)境管理體系審核報(bào)告》到各相關(guān)部門。57710018030900120955790368228596330825771001803090012386576137399735760696577100180309001359457807757990251551257710018030