觸摸屏ITO培訓(xùn)資料

研發(fā)部ITO培訓(xùn)資料（07月12日）注：此資料不得私自復(fù)印外帶。目錄原則規(guī)范；構(gòu)造與類別；常用物料與特性；設(shè)計(jì)規(guī)范；工藝流程及注意事項(xiàng)；ITO使用注意事項(xiàng)；ITO原則品;1、命名方式2、產(chǎn)品包裝3、產(chǎn)品的配備4、ControllerDriver型號(hào)5、四線、五線電阻式T/P工作原理、區(qū)別及我司TP的優(yōu)勢(shì)6、不一樣材料的標(biāo)準(zhǔn)品的適用範(fàn)圍7、產(chǎn)品測(cè)試.研發(fā)部ITO培訓(xùn)一、原則規(guī)范電子特性：1)電路等級(jí)：1.8-3.3V(DC)。2)透明度：透光率測(cè)試由三個(gè)參數(shù)決定，分別是透明度、霧化度及清晰度。不一樣的參數(shù)值體現(xiàn)不一樣的外觀。(1)投射電容：在550nm的光波長(zhǎng)下，產(chǎn)品的透光率：>90%。(2)表面電容：在550nm的光波長(zhǎng)下，產(chǎn)品的透光率：>95%。（條件GLASS厚度為0.55mm時(shí)，Lens厚度1.1mm）電容式電路等級(jí)：3.3V(DC)，35mA透光率：在550nm的波長(zhǎng)下，產(chǎn)品透光率>90%絕緣阻抗：>25MΩ、25V(DC)電容值：<5nf觸點(diǎn)抖動(dòng)時(shí)間：<3ms表面硬度:9H使用壽命：敲擊壽命：>2.25億注：用φ2、60°硬度橡皮頭、250g、頻率2次/秒線性：<1.5%(特殊需求可<1.0%)操作溫度：-15℃~+70℃儲(chǔ)存溫度：-50℃~+85℃二、構(gòu)造與類別1．產(chǎn)品構(gòu)造雙面ITO構(gòu)造：a、單面鍍金屬：b、雙面鍍金屬：?jiǎn)蚊鍵TO構(gòu)造：a、FILM+FILM構(gòu)造：a、Mylar或FPC引出b、ITO玻璃直接引出 C、ITOFilm直接引出此構(gòu)導(dǎo)致本低,工藝成熟,透明度高,引出線可隨意選擇.厚度可調(diào)整。b、c兩類型采用點(diǎn)膠形式比壓合形式好，由于上線材料較厚，采用壓合時(shí)效果不太好；而壓頭大小也要適合，假如比實(shí)際壓合面積大會(huì)壓壞材料。薄膜對(duì)薄膜含承托板構(gòu)造：此構(gòu)導(dǎo)致本高,構(gòu)造層多,透明度低,OCA與Film貼合時(shí)不良率高，此構(gòu)造不提議客戶使用。引出線可采用Mylar或FPC?，F(xiàn)多采用在承托板上加印絕緣點(diǎn)的制作方式來處理水紋產(chǎn)生的現(xiàn)象，如下圖所示：電容式構(gòu)造a、純玻璃電容式b、薄膜電容式產(chǎn)品類型電容式(capacitive):多用ATM、自動(dòng)售票機(jī)、終端儀器等高價(jià)位產(chǎn)品上。常用物料與特性ITOFilm亮面防刮花、亮面防牛頓環(huán)、亮面防牛頓環(huán)防反射霧面防刮花、霧面防牛頓環(huán)、霧面防牛頓環(huán)防反射方阻種類分為450Ω/□、250Ω/□亮面雙層材料、霧亮面雙層材料方阻種類分為450Ω/□、270Ω/□廠牌：Oike、Neovac、Nitto、CPF、三星JW4）材料特性亮面防刮花處理材料全透明材料，表面通過硬化處理，材料表面不輕易受損，透光率〉88%～90%；250Ω/□材料沒有方向性；450Ω/□材料有方向性。C．霧面防眩防刮花處理材料霧面、半透明材料，表面通過防反光、防刮花處理，材料表面不輕易受損，透光率〉88%；250Ω/□材料沒有方向性；450Ω/□材料有方向性。D．亮面防牛頓環(huán)材料全透明材料，表面通過硬化處理，在ITO表面上在做一特殊涂層，減緩光線的折射，同步，拉平材料表面，使材料不變型。透光率〉89%；250Ω/□材料沒有方向性；450Ω/□材料有方向性。E．霧面防牛頓環(huán)材料全透明材料，表面通過防反光、防刮花處理，在ITO表面上在做一特殊涂層，減緩光線的折射，同步，拉平材料表面，使材料不變型。透光率〉88%；250Ω/□材料沒有方向性；450Ω/□材料有方向性。F．雙層材料（霧面、亮面）：此材料構(gòu)造是雙層PET中間由透明膠粘合，一層PET材料做表面處理，另一層PET鍍上ITO，材料較軟，操作壓力低、手寫效果好、壽命長(zhǎng)。雙層料進(jìn)廠時(shí)，方阻為500Ω/□.需縮水至140度，120分鐘后，方可到達(dá)400Ω/□或270Ω/□；G、亮面防牛頓環(huán)防反射：全透明材料，表面通過硬化處理，紫紅色I(xiàn)TO膜減少光線的反射，透光率高，在ITO表面上做一特殊硬化涂層，減緩光線的折射，同步拉平材料表面，使材料不變形，透光率>90%450Ω/□有方向性。H、霧面防牛頓環(huán)防反射：全透明材料，表面通過防反射、防刮花處理，紫紅色I(xiàn)TO膜減少光線的反射，透光率高，在ITO表面上做一特殊硬化涂層，減緩光線的折射，同步拉平材料表面，使材料不變形，透光率>90%450Ω/□有方向性。I、當(dāng)產(chǎn)品的長(zhǎng)寬比例較大時(shí)，長(zhǎng)方向用于Film的走線（film選用低方阻的材料）；ITOGlass 1)矩陣式材料0.7mm100Ω/□14”×16”1.1mm100Ω/□14”×16”1.9mm100Ω/□3.0mm100Ω/□ 14”×16”2)類比式材料0.7mm450Ω/□ 14”×16”1.1mm450Ω/□ 14”×16”1.9mm450Ω/□ 14”×16”3.0mm450Ω/□ 14”×16”14”×18”3)廠牌:南玻、冠華、三星、豪威化學(xué)強(qiáng)化玻璃，厚度：0.7mm、1.1mm、2.0mm4）材料特性一般ITO玻璃材料越薄，透光率相對(duì)越高；材料越厚，烘烤時(shí)受熱越不均勻。現(xiàn)我司使用的玻璃厚度在0.7mm至1.9mm，制程上沒有問題，但3.0mm厚的，在高溫烘烤后，必須讓其再烤箱內(nèi)緩慢冷卻，否則輕易破裂。材料有方向性。0.7mm～3.0mm玻璃透光率〉90%～93%。化學(xué)強(qiáng)化ITO玻璃不輕易破碎(ITO的強(qiáng)化玻璃，是用化學(xué)強(qiáng)化，而非物理強(qiáng)化，固屬于表面鍍強(qiáng)化膜，厚度約為0.02~0.2MM;對(duì)于相對(duì)較薄的玻璃時(shí)（0.7~1.1），作強(qiáng)化處理會(huì)有增長(zhǎng)，但材料再厚時(shí)，其強(qiáng)化的效果將不明顯)注：0.7mm南玻的玻璃線性不穩(wěn)定，與Nitto雙層料組合線性很差，與某些材料（如NV-CT-450-CHP-7）配合使用有嚴(yán)重飛線。使用時(shí)要注意，尤其是有手寫功能的產(chǎn)品。引出線1）ITO直接引出（包括ITOFilm、ITOGlass和ITO導(dǎo)電膜引出）價(jià)格高（如引出線較長(zhǎng)）、材料硬、繞曲性差、制程簡(jiǎn)樸，客戶上機(jī)一般采用直接或與斑馬紙壓合。2）Mylar引出價(jià)格低、材料薄、繞曲性好、若在引出線旁的機(jī)殼設(shè)計(jì)空間狹窄、鋒利，則不提議使用。FPC引出（有PET、PI兩種基材，常用為PI基材）（1）種類分為：A、單面版；空間足夠走線的狀況下，上下線可點(diǎn)膠，客戶規(guī)定PIN處導(dǎo)電面朝下線時(shí)，選用單面版。B、單面Ag膠貫孔；空間不夠點(diǎn)膠，需雙面引出的狀況下，選用單面Ag膠貫孔)(目前企業(yè)內(nèi)可做的貫孔最小為直徑0.3MM；昆山最可做的最小為直徑0.2MM)雙面版：規(guī)定金手指用雙面導(dǎo)通，壓合處無空間時(shí)，選用雙面壓合(多用于矩陣式PIN距較小的機(jī)種)；單面雙出頭：空間足夠走線的狀況下，上下線點(diǎn)膠，客戶規(guī)定PIN處導(dǎo)電面朝上線時(shí)，選用單面雙接頭。以上種類的FPC價(jià)格依次上升。故在選材及報(bào)價(jià)時(shí)，需作謹(jǐn)慎考量。API基材(2）FPC的構(gòu)造：API基材BCUBCUCCOVERLAYCCOVERLAYA：基材(BASEFILM)聚先亞氨(POLYIMIDE)----一般說成PI，它具有優(yōu)異的耐高溫性能，耐浸焊性可達(dá)260℃、20sec，幾乎應(yīng)用於所有規(guī)定嚴(yán)格的商用設(shè)備中，但易吸潮，價(jià)格貴，其厚度一般為0.5~5milB：銅箔按銅箔厚度可分為0.5OZ1OZ相對(duì)應(yīng)為17.5um35um(如為單面版雙出頭或簍空的FPC板及原則品的單面板，多采用1OZ的銅箔)按種類分可分為------壓延銅與電解銅2.1壓延銅----一般用RA表達(dá)(rolledannealedcopper)特點(diǎn)：採(cǎi)用厚的銅箔多次重復(fù)壓延而成，具有較高的延展性及耐彎曲性一般用在耐彎曲的FPC板上2.2電解銅----一般用ED表達(dá)(electrolyticallydepositedcopper)特點(diǎn)：用電鍍的措施形成，其銅微粒結(jié)晶狀態(tài)呈垂直狀，利於精細(xì)線路的製作，常用在彎曲性規(guī)定較低的FPC板上。C：覆蓋膜-----即一般所說COVERLAY，其作用是使撓性電路不受塵埃、潮氣、化學(xué)藥品的侵蝕以及減少?gòu)澢^程中應(yīng)力的影響，重要起絕緣作用承托板壓克力板（1.0mm，1.5mm，2.0mm）玻璃（1.1mm，2.0mm，3.0mm）(產(chǎn)品組合最佳選用OCA，透明度高可到達(dá)99%以上、但價(jià)貴，也可印刷絕緣點(diǎn)用粘膠粘合)面版透明PC0.175mmAutotypeMylar0.075mm、0.1mm、0.125mm采用透明PC在與玻璃貼合面需加印1x1的絕緣點(diǎn)；如采用Mylar且正面印刷彩色油墨時(shí)可不用印刷絕緣點(diǎn)，且效果更好，但顏色印刷效果較深。設(shè)計(jì)規(guī)范常用述語尺寸：產(chǎn)品的外形面積?？梢晠^(qū)：透明區(qū)，裝機(jī)后可看到的區(qū)域。此區(qū)域不能出現(xiàn)不透明的線路及鍵片等。驅(qū)動(dòng)面積：實(shí)際可操作的區(qū)域。注：驅(qū)動(dòng)面積比可視區(qū)面積小鍵片：用于粘合上、下線路的雙面膠。也可以使用粘膠替代。承托板：粘于下線背面，起支撐產(chǎn)品的作用。由于材料增多，產(chǎn)品透明度有所減少。敏感區(qū)：驅(qū)動(dòng)區(qū)外形與鍵片內(nèi)框的距離。由于存在鍵片高度落差，當(dāng)使用不妥，很輕易在此區(qū)導(dǎo)致ITO膜斷裂導(dǎo)致產(chǎn)品功能不良。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上必須盡量減少落差。此區(qū)域雖小，但不容忽視。蝕刻：把多出的ITO膜用酸腐蝕掉。預(yù)壓：用低溫把ACF固定在玻璃上的過程，是為熱壓前作準(zhǔn)備。壓合：用脈沖熱壓機(jī)運(yùn)用高溫高壓力的方式，溶解并固化ACF,最終把FPC或PET引出線固定在Glass或Film上。ITO：IndiumTinOxide氧化銦錫；ATO：AntimonyTinOxide氧化銻錫；ACF：AnisotropicConductiveFilm異方性導(dǎo)電熱融膠帶；OCA：OpticallyClearAdhesive透明膠；FPC:FLEXIBLEPRINTEDCIRCUIT(指可撓性印刷電路板)引出線的一種。線路設(shè)計(jì)規(guī)范外形尺寸及驅(qū)動(dòng)面積由顧客指定，一旦確定，則可開始如下設(shè)計(jì)。如下提供三種圖例，以供參照。若顧客設(shè)計(jì)與此不一樣，則可聯(lián)絡(luò)我司，共同商討處理。4線：引出線由下線路直接引出。(圖一)A：可視區(qū)到鍵片最小距離為A：0.5～1.0mm；驅(qū)動(dòng)面積到可視區(qū)最小距離為B：0mm；可視區(qū)到外形的最小距離為C：2.0mm、D：3.5mm（需點(diǎn)銀膠的邊）、E：2.0mm、F：5.5mm（需壓合的邊）最小走線線寬G：0.3mm；走線到可視區(qū)最小距離為H：0.6mm；走線到外形邊最小距離為I：0.6mm；線間距最小距離為J：0.6mm；壓合長(zhǎng)度K：6.5～15mm壓合深度L：2.0～2.5mm；壓合區(qū)內(nèi)，走線最小線寬M：0.5mm、最小線長(zhǎng)N：2.0mm；4線：引出線貫孔(圖二)可視區(qū)到鍵片距離為A：0.5～1.0mm；驅(qū)動(dòng)面積到可視區(qū)最小距離為B：0mm；可視區(qū)到外形的最小距離為C：2.0mm、D：2.0mm、E：2.0mm、F：4.5mm（需壓合的邊）；最小走線線寬G：0.3mm；走線到可視區(qū)最小距離為H：0.6mm；走線到外形邊最小距離為I：0.6mm；線間距最小距離為J：0.6mm；壓合長(zhǎng)度K：6.5～15mm；壓合深度L：2.0～2.5mm；壓合區(qū)內(nèi)，走線最小線寬M：0.5mm、最小線長(zhǎng)N：2.0mm；多線：(圖三)可視區(qū)到鍵片距離為A：0.5～1.0mm；驅(qū)動(dòng)面積到可視區(qū)最小距離為B：0mm；可視區(qū)到外形的最小距離為根據(jù)出線的數(shù)量定最小走線線寬G：0.3mm；走線到可視區(qū)最小距離為H：0.6mm；走線到外形邊最小距離為I：0.6mm；線間距最小距離為J：0.6mm；壓合長(zhǎng)度K：根據(jù)出線的數(shù)量定壓合深度L：2.0～2.5mm；壓合區(qū)內(nèi)，走線最小線寬M：0.5mm、最小線長(zhǎng)N：2.0mm；以上資料是根據(jù)驅(qū)動(dòng)面積而設(shè)定的最小尺寸，請(qǐng)顧客在設(shè)計(jì)時(shí)盡量參照此尺寸。3.引線壓合面設(shè)計(jì)原則(圖三a)壓合面內(nèi)走線最小線寬M：0.5mm、最小pitch=N：1mm；除正常走線外，需在左、右兩邊各加一條輔助線，以保證引線與ITO粘合的牢固性。導(dǎo)電熱熔膠最小面積為：2.0mm(P)×6.5mm(Q)，才可保證粘合的可靠度。左、右兩邊走線以外各1mm(O)區(qū)域必須有導(dǎo)電熱熔膠，此區(qū)面積小，但可保證引線受到拉力時(shí)不易被撕脫，不可忽視。外形至壓合區(qū)深度最小為2.0mm(L)尺寸公差規(guī)范：1、產(chǎn)品的外形A、B尺寸公差：±0.2mm；2、引出線長(zhǎng)度C尺寸的公差：±0.5mm;3、產(chǎn)品外形到引出線位置D尺寸的公差：±0.5mm；4、引出線走線邊緣到外形的E尺寸公差：鋼模：±0.1mm刀模：±0.2mm；5、引出線走線線寬F尺寸的公差：FPC引出線：±0.05mmPET引出線：±0.1mm6、引出線的總厚度公差：±0.05mm；7、產(chǎn)品的總厚度公差：±0.1mm；8、有面版按鍵的手機(jī)類機(jī)種，其按鍵邊緣與產(chǎn)品外形的距離公差：±0.2mm；9、金手指補(bǔ)強(qiáng)的長(zhǎng)度尺寸公差：±0.3mm；寬度尺寸公差：鋼模：±0.1mm刀模：±0.2mm；10、刀模：精度±0.15mm，兩刀間距最小為1mm；11、鋼模：精度±0.1mm，兩刀間距最小為1mm；12、面版印刷：最小線寛0.2mm，印刷套版偏差±0.15mm。13、制作工程圖紙時(shí)，當(dāng)客戶圖紙的尺寸規(guī)定的上下公差不一樣樣時(shí)，可求中心值如：50（+0.1/-0.2）MM時(shí)，可求至：49.95+0.15MM；模具設(shè)計(jì)規(guī)范根據(jù)報(bào)價(jià)、客戶資料以及OSON內(nèi)容，確定產(chǎn)品構(gòu)造、所需的模具及產(chǎn)品大體組合工藝過程。1)線路刀模：外形尺寸一般單邊內(nèi)縮0.2mm～0.5mm，如客戶圖紙有尺寸公差規(guī)定。則根據(jù)詳細(xì)狀況調(diào)整刀模內(nèi)縮量，再結(jié)合材料尺寸及產(chǎn)品特性，調(diào)整模數(shù)，一般是沖2～6模,采用無間隙開模。模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮刀口正對(duì)ITO膜面。2)線鍵刀模：不小于或等于10.4”的產(chǎn)品，線鍵貼在glass上。外形尺寸內(nèi)縮0.2～0.6mm，內(nèi)框比可視區(qū)單邊大1.0，對(duì)于有點(diǎn)銀膠產(chǎn)品，需沖出點(diǎn)膠孔φ1.5～φ2.5，不通氣。不不小于10.4”的產(chǎn)品，線鍵貼在film上，外形尺寸比線路刀模單邊大2mm，對(duì)于有點(diǎn)膠的產(chǎn)品，需沖出點(diǎn)膠孔(φ1.5～φ2.5)，不通氣。鍵片開模均需配合線路刀模尺寸。3)PC面版刀模：外型尺寸一般單邊內(nèi)縮0.2～0.5mm，內(nèi)框尺寸一般比可視區(qū)單邊大0.5mm，如客戶有特殊規(guī)定，再作合適調(diào)整。4)膠框刀模：外形尺寸一般單邊內(nèi)縮0.2～0.5，內(nèi)框尺寸一般比可視區(qū)單邊大0.5mm，如有客戶特殊規(guī)定，可以合適調(diào)整。5)引出線刀模：尺寸按客戶圖紙規(guī)定，結(jié)合我司工藝特點(diǎn)加上壓合的尺寸：一般為2.5～3mm，再調(diào)整模數(shù)一般一沖3～4模。6)所有圖紙?jiān)O(shè)計(jì)后，打印出來簽名，再交主管人員審核確定后，直接傳真至模具廠，同步以電話方式確定模具廠已收到圖紙。注：但凡西門子或Zabel的機(jī)種在壓合位只能開凹槽，不能采用壓合方向切一刀的方式，由于客戶在T/P上有面版，切一刀后會(huì)不平整。工藝流程及注意事項(xiàng)卷宗整頓卷宗按模具圖、FPC圖、工程圖、來往傳真（或郵件）及客戶資料、OSON、樣品制作單、操作壓力、樣品制作品質(zhì)檢查流程單、樣品承認(rèn)書等次序歸檔，最新資料放上面。重打樣機(jī)種的資料從上一次樣品承認(rèn)書開始按次序放置。圖紙需蓋章，樣品制作單需填寫清晰樣品制作過程中的用料、注意事項(xiàng)，由設(shè)計(jì)工程師簽字，出樣品時(shí)由主管簽字后加蓋工程部印章。樣品制作品質(zhì)檢查流程單需在打樣過程中逐項(xiàng)檢查幷填寫測(cè)試成果，出樣時(shí)由主管及經(jīng)理審核幷簽字。若樣品反復(fù)打樣，則每次打樣的資料都要保留完整的。同樣每一次打樣的資料按“1）”次序整頓，每一次的資料分開，并準(zhǔn)時(shí)間次序放置。出樣后需把藍(lán)色或紅色卷宗的資料歸到黃色大卷宗去。出樣卷宗需放置一套分解樣品，以便提供生產(chǎn)作分解樣品。備料先弄清晰手印版可印刷模數(shù)，根據(jù)印刷模數(shù)及出樣數(shù)量，材料開出樣數(shù)量的三倍左右。開材料時(shí)注意不能刮花，材料需貼上保護(hù)膜。按縮水條件縮水，需保證縮水后材料平整，不彎曲變形。底片檢查要分清底片的正背面；銀膠底片上要有印刷方向；底片要寫上版次、網(wǎng)目、感光膠厚度、并簽上檢查人名字及日期，在底片上寫字必須寫在邊框線以外的位置；作廢的底片要標(biāo)明作廢字樣，同步報(bào)廢；要將各版次底片的套版孔對(duì)準(zhǔn)檢查；底片不能有透空，刮花，折傷等不良，以免影響印刷效果。網(wǎng)版、油墨、印刷版次網(wǎng)目感光膠厚度印刷厚度使用油墨上線耐酸類比式）3508-10μm(藍(lán)刀刮一次)10±2μmGoo-Rer-194B-2上線銀膠250(點(diǎn)膠)19~21μm15-25μmXA-472（用于NV）LS-415C-KC2（用于Nitto）478ss:423ss(用于韓成或低價(jià)產(chǎn)品)2508-10μm9-15μm上線絕緣3008-10μm8-12μmSN-8400GSN-8400C粘膠10040-45μm18-28umTB-1555CA-700-5下線耐酸3508-10μm10±2μmGoo-Rer-194B-2下線銀膠2508-10μm7-12μmGlass：LS-504ET-3下線碳膠3008-10μm6-10μmFC-415（與478SS混合后可印刷ITOFilm上或直接印刷在ITOFilm上）FC-413（直接印刷在ITOGlass上，XA-436可覆蓋FC-413上，反之也行）下線絕緣3008-10μm8-12μmSN-8400G下線透明絕緣3008-10μm8-12μmCR-100C-29(印刷在ITOGlass上)SN-8004C（印刷在ITOFilm上）下線絕緣點(diǎn)絲網(wǎng)3505-8μmUVF-10T-DS(絕緣點(diǎn)油墨)FPC正反銀膠2508-10μm7-12um鉆孔XA-436FPC正反導(dǎo)電膠10019-21um15-25umTB-3373PET引線正反銀膠25012-14um4-7um鉆孔XA-436線路725APET引線C膠30012-14um4-7um423SSPET引線絕緣30012-14um10-16um452SSPET引線正反導(dǎo)電膠10019-21um15-25umTB-3373印刷前必須先理解有哪些版次，用何型號(hào)的油墨；印刷必須注意不能有透空、滲透、針孔、干版、粘版等，絕緣點(diǎn)印刷不能拖尾，漏點(diǎn)、滲透等現(xiàn)象；絕緣點(diǎn)印刷完一片要立即過UV烘干，不可放置；印刷前的油墨必須通過脫泡；印刷時(shí)要測(cè)試油墨的附著力；要測(cè)試油墨印刷厚度，尤其是導(dǎo)電膠、各層油墨印刷厚度。為了保證類比式產(chǎn)品邊緣敏感區(qū)的壽命，一般盡量將隔離上、下線的粘膠及其他版次印刷厚度減薄，降低行程。5、蝕刻1）蝕刻時(shí)要根據(jù)ITO生產(chǎn)蝕刻工藝及印刷材料合適調(diào)整條件，使材料蝕刻潔凈；2）蝕刻要檢查絕緣電阻，保證蝕刻潔凈；3）蝕刻時(shí)要注意不能刮花材料；6、組合搽拭材料時(shí)必須使用泡軟的鹿皮拭擦，并且不能把材料刮花,并盡量做到不拭擦材料。點(diǎn)膠需根據(jù)《點(diǎn)膠設(shè)定參數(shù)表》作設(shè)定，整個(gè)過程須嚴(yán)格按〈點(diǎn)膠作業(yè)指導(dǎo)書〉作業(yè)，注意控制點(diǎn)膠量及點(diǎn)膠形狀，保證產(chǎn)品外觀且保證產(chǎn)品功能。注意產(chǎn)品平整度，必要時(shí)過貼片機(jī)或滾筒,ITOFilm為一般亮面時(shí)組合要尤其注意,不能刮花材料.組合好的產(chǎn)品不能有污點(diǎn)、毛屑、雜質(zhì)、白點(diǎn)等不良。點(diǎn)膠的產(chǎn)品組合后將Film面朝下放在網(wǎng)車上，一定數(shù)量后要及時(shí)烘烤。7、下料FILM用鐳射切割下料；GLASS用玻璃裁切機(jī)裁切。8、壓合ACF必須從冷藏柜拿出來室溫放置1小時(shí)后才能使用，不能用手觸摸ACF表面；已開封的ACF膠帶，在25℃室溫，可使用1個(gè)月。壓合前一定要使用感壓紙調(diào)整壓頭平整度。按規(guī)定或壓合面大小選擇合適尺寸的壓頭。根據(jù)壓合效果調(diào)整合適的壓合溫度、壓力及時(shí)間，壓合效果要用顯微鏡觀測(cè)：導(dǎo)電金屬球有輕微破裂、熔化的導(dǎo)電熱熔膠不能有氣泡。壓合好先測(cè)試一、兩片，以免整批報(bào)廢。測(cè)試、成品檢查包括外觀檢查、尺寸檢查、功能測(cè)試（線性、導(dǎo)通性）、絕緣阻抗，功能測(cè)試不良品要注意總結(jié)不良原因，以免下次再有同樣不良產(chǎn)生。銀膠電阻重要影響的是觸摸屏的辨別率，和反應(yīng)速度關(guān)系不大。產(chǎn)品反應(yīng)速度重要是和材料方阻、Spacedot的大小、材料表面的潔凈程度有關(guān)。10、包裝1)樣品一般采用專用的樣品小包裝盒，規(guī)定較嚴(yán)格時(shí)使用吸塑包裝盒。2)樣品一定要包裝好，不能有松動(dòng)，否則運(yùn)送時(shí)導(dǎo)致玻璃會(huì)破裂。11、出樣樣品出樣需要附樣品承認(rèn)書。承認(rèn)書含線測(cè)試匯報(bào)。承認(rèn)書的制作：承認(rèn)書上規(guī)定將機(jī)種編號(hào)、出樣日期填上，需提供回路電阻值、X、Y軸電阻范圍（電阻范圍要為生產(chǎn)考慮，數(shù)值范圍考慮客戶規(guī)定外要盡量放寬）、操作壓力數(shù)值(操作壓力數(shù)值按絕緣點(diǎn)間距不一樣而不一樣，客戶沒有特殊規(guī)定期一般按∮0.05、3×3鎳版∮0.04+0.01、2.5×2.5鋼版∮0.03、3×3鋼版∮0.04、3×3鋼版∮0.05、3×3鋼版∮0.05、2×2鎳版材料類型、厚度需明確，尤其要分清類比和矩陣式。出樣時(shí)要提供應(yīng)生管部出樣單及成品入庫(kù)單，出樣單及成品入庫(kù)單需由倉(cāng)庫(kù)簽名后交生管部，生管部根據(jù)出樣單及成品入庫(kù)單填寫放行條，工程部出樣時(shí)要注明樣品收件人、收件地點(diǎn)，樣品包裝還需要注明OSON編號(hào)、數(shù)量、機(jī)種編號(hào)。如是對(duì)方付費(fèi)還需提供對(duì)方聯(lián)邦快遞號(hào)碼。樣品承認(rèn)書先由設(shè)計(jì)人員簽字，然后將樣品和承認(rèn)書交主管審核簽字后復(fù)印一份留卷宗歸檔。出樣后需有三片樣品留樣，一片提供樣品本，一片給保管員留樣，一片留作提供生產(chǎn)樣品。玻璃構(gòu)造的產(chǎn)品出樣后不能將產(chǎn)品放卷宗，以免跌落打爛，要將剩余的產(chǎn)品寫上機(jī)種編號(hào)放到工作臺(tái)的柜子保留。如有銷售部留樣的樣品，國(guó)內(nèi)的則分開包裝，出貨時(shí)直接給銷售部，如為外地銷售部，如樣品快遞銷售部則連留樣樣品一起包裝，如樣品直接快遞客戶處則分開包裝，待有快遞銷售部的樣品時(shí)再一起快遞給銷售部留樣。12、規(guī)格書的制作客戶確認(rèn)我司樣品后會(huì)下生產(chǎn)訂單生產(chǎn)。訂單發(fā)下來后樣品設(shè)計(jì)工程師要制作工程規(guī)格書提供應(yīng)生產(chǎn)。規(guī)格書制作時(shí)要注意如下幾點(diǎn)：材料規(guī)格要注明清晰廠牌、型號(hào)，尺寸要足夠、不缺料且不能揮霍；Mylar開料時(shí)要注意把絲印釘?shù)牧峡紤]在內(nèi)；開料時(shí)注意材料的方向性；模具要寫清晰共享何機(jī)種何模具印刷要寫清共享的網(wǎng)版，網(wǎng)版要注明網(wǎng)目、厚度；油墨要有型號(hào)及比例，幷注明印刷注意事項(xiàng)；配套組合的流程及注意事項(xiàng)，尺寸檢查圖、壓合條件、線性或回路電阻規(guī)定、包裝等。ITO使用注意事項(xiàng)1.敏感區(qū)的處理:敏感區(qū)處在與鍵片接洽的邊緣，由于鍵片自身的高度，筆尖越靠近此區(qū)域，ITO層受壓變形越大，越輕易斷裂。提議使用筆尖≥R1.0的筆及不能用鋒利物觸及ITO產(chǎn)品；使用時(shí)盡量防止在敏感區(qū)范圍（圖六）；提議在組裝透明輕觸開關(guān)時(shí)，在產(chǎn)品表面加上一防護(hù)墊圈，再裝外殼。墊圈應(yīng)落在鍵片上，且不能超過鍵片范圍（圖四-a及圖四-b）；若外殼設(shè)計(jì)為比驅(qū)動(dòng)區(qū)大時(shí)（圖四-a），由于外殼四面恰好是敏感區(qū)邊緣，并且此區(qū)尚有防護(hù)墊圈的厚度，因此提議不要用筆或鋒利物沿屏幕邊緣劃動(dòng)，這樣會(huì)導(dǎo)致ITO膜的損壞。若用力太大，也也許導(dǎo)致玻璃斷裂（圖五）。4、外殼設(shè)計(jì)為比驅(qū)動(dòng)區(qū)小時(shí)（圖四-b），由于外殼四面完全遮蓋了敏感區(qū)，因此當(dāng)沿屏幕邊緣劃動(dòng)時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致ITO膜的損壞。不過由于外殼伸進(jìn)了驅(qū)動(dòng)區(qū)，因此防護(hù)墊圈的厚度就顯得很重要。太厚，外殼與ITOFilm之間的間隙會(huì)太大，影響產(chǎn)品外觀；太薄，外殼直接壓在ITOFilm上，會(huì)導(dǎo)致短路。最佳讓外殼與ITOFilm之間的間隙保持在0.2-0.3mm之間。5、提議顧客在設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮敏感區(qū)的尺寸及外殼的構(gòu)造。透明輕觸開關(guān)的對(duì)的拿法必需輕拿輕放，且只能靠四邊拿，不可觸及可視區(qū)和拿引線部分。錯(cuò)誤錯(cuò)誤對(duì)的不良現(xiàn)象與原因分析水紋：在Film+Film+Glass構(gòu)造中下層Film與Glass之間由于貼合緊密，沒有空隙，出現(xiàn)水紋現(xiàn)象，此現(xiàn)象也產(chǎn)生在下線玻璃和PC（或Mylar）面版上。處理措施：在Film與Glass之間加印刷1x1的絕緣點(diǎn)或改為Mylar正面印刷也可處理；對(duì)于Film與Film的構(gòu)造，提議使用防牛頓環(huán)的材料。牛頓環(huán)：在上線與下線之間有不規(guī)則的光環(huán)或彩色條紋。是由材料變形、不平整引起的。處理措施：改用防牛頓環(huán)的材料，采用吸風(fēng)組合保證材料表面的平整度。功能不良（見多種不良原因匯報(bào)及對(duì)應(yīng)的不良線性測(cè)試表） 多種不良狀況原因分析不良位置原始線性值經(jīng)損壞后線性值簡(jiǎn)圖詳圖XYXY刀口垂直ITOFilm銀bar，在可視區(qū)進(jìn)來1mm處，劃破Film注：刀口均在上線路上2.1見圖1刀口垂直ITOFilm銀bar，且與可視區(qū)ITO邊相切注：刀口均在上線路上0.5不影響線性見圖2刀口平行ITOFilm銀bar，且刀口與測(cè)試筆軌跡方向重疊（X方向）注：刀口均在上線路上0.70.321.90.4見圖3刀口垂直ITOFilm銀bar，且刀口與測(cè)試筆軌跡方向重疊(Y方向)注：刀口均在上線路上2.1見圖4刀口與ITOFilm銀bar斜方向（呈一角度）劃破Film注：刀口均在上線路上0.40.312.80.9見圖5刀口平行ITOFilm銀bar，但測(cè)試筆軌不通過刀口。(橫劃)注：刀口均在上線路上//15.80.4見圖6不良位置原始線性值經(jīng)損壞后線性值簡(jiǎn)圖詳圖XYXY刀口垂直ITOFilm銀bar，但測(cè)試筆軌不通過刀口。(豎劃)注：刀口均在上線路上//0.720.7見圖7在引出線壓合處把壓頭壓到上線路ITOFilm上注：上線路銀Bar平行壓頭0.5見圖8點(diǎn)膠不良0.4點(diǎn)膠不良可體現(xiàn)為多種現(xiàn)像見圖9-10在引出線壓合處把壓頭與上線路外形相切注：上線路銀Bar平行壓頭0.3不影響線性見圖11在壓合面處，把壓頭與上線路外形相距0.5mm注：上線路銀Bar平行壓頭0.4不影響線性見圖12在壓合面處把壓頭壓入上線路0.5mm，注：①上線路銀Bar平行壓頭②Film沒有ITO膜0.3不影響線性見圖13在壓合面處,壓頭與外形相切，壓在Film，F(xiàn)ilm沒有ITO膜。注：①上線路銀Bar平行壓頭②Film沒有ITO膜0.5不影響線性見圖14用可調(diào)電阻治具接在產(chǎn)品上，四條線同步加電阻。0.50.730.823.1四條邊同步內(nèi)縮見圖15用可調(diào)電阻治具接在產(chǎn)品上，每條分別進(jìn)行加電阻。0.60.327.80.7電阻加在哪條線就在那邊內(nèi)縮，不影響其他邊。見圖16、17、18、14.6附圖如下：圖一、Film邊緣嚴(yán)重刮花圖三、Film面嚴(yán)重刮花圖四圖五圖六、嚴(yán)重刮花圖七、嚴(yán)重刮花圖八圖九、點(diǎn)膠不良圖十、點(diǎn)膠不良圖十一圖十二圖十三圖十四圖十五、四邊接觸電阻超高圖十六、X軸接觸電阻超高圖十七、Y軸接觸電阻超高圖十八、X軸接觸電阻超高圖十九、Y軸接觸電阻超高

點(diǎn)陣(數(shù)字)式觸摸屏的工作原理

當(dāng)手指觸摸屏幕時(shí),按所觸摸的位置不一樣就會(huì)導(dǎo)通對(duì)應(yīng)的不一樣矩陣點(diǎn)(Xm,Yn),觸摸屏的控制器接受到這一接觸信號(hào)，并將信號(hào)傳送給CPU,然后CPU就會(huì)根據(jù)模擬鼠標(biāo)的方式運(yùn)作.模擬式觸摸屏的工作原理當(dāng)手指觸摸屏幕時(shí),就會(huì)在觸摸點(diǎn)導(dǎo)通上下兩層薄膜的ITO導(dǎo)電層.這時(shí)觸摸屏的控制器就會(huì)按照上述公式計(jì)算出觸摸點(diǎn)的坐標(biāo)(Xi,Yj),并將信號(hào)傳送給CPU,然后CPU會(huì)根據(jù)模擬鼠標(biāo)的方式運(yùn)作.

五線電阻式工作原理五線式與四線式的基本工作原理大體相似。兩者的區(qū)別在于：四線式的四根引腳分為兩組，各分布于上線路和下線路表面ITO導(dǎo)電層的邊線上。而五線式的五根引腳中有四根分布在下線路導(dǎo)電層的四個(gè)角上，另一根共通線分布在上線路層上，起到探筆的作用。在第一種0.01秒周期，沿X軸方向加5V電壓，使得引腳1和引腳2上的電壓均為5V，引腳3和引腳4上的電壓均為0V，此時(shí)就相稱于一種四線式觸摸屏的X掃描狀態(tài)，當(dāng)手指觸摸到屏幕時(shí)，手指的壓力使上線路層內(nèi)表面的ITO導(dǎo)電層與下線路層的ITO導(dǎo)電層接觸，控制器檢測(cè)到這個(gè)接通后通過計(jì)算接觸點(diǎn)所在的電壓與兩條邊線上的電壓的大小比例關(guān)系，就可得出接觸點(diǎn)所在位置的x坐標(biāo)。在第二個(gè)0.01秒周期，沿Y軸方向加5V電壓，使得引腳3和引腳4上的電壓均為5V，引腳1和引腳2上的電壓均為0V，此時(shí)又相稱于一種四線式觸摸屏的Y掃描狀態(tài)，測(cè)出接觸點(diǎn)所在位置的y坐標(biāo)，由此就確定了接觸點(diǎn)的位置。如圖3、圖4所示：0V電壓等勢(shì)線+5V引線10V電壓等勢(shì)線+5V引線1引線5+5V引線4引線3引線2+5V0V0V引線5引線4引線3引線2引線1+5V0V圖3：在第一種0.01秒測(cè)得x坐標(biāo)圖4：在第二個(gè)0.01秒測(cè)得y坐標(biāo)電壓等勢(shì)線接觸點(diǎn)所在位置的計(jì)算措施：假設(shè)屏幕的橫向距離為a，縱向距離為b，第一種0.01秒，在X軸方向所加電壓為Ux，接觸點(diǎn)所在的橫坐標(biāo)為x，電壓為ux，第二個(gè)0.01秒，在Y軸方向所加電壓為Uy，接觸點(diǎn)所在的縱坐標(biāo)為y，電壓為uy，則接觸點(diǎn)的橫、縱坐標(biāo)的計(jì)算公式如下： u uxUx ybuyUyxa二、四線與五線電阻式TP的區(qū)別：項(xiàng)目四線電阻五線電阻電氣特性5V（DC）35mA5V（DC）35mA線性<1.5%<1.5%透明度透光率(Transparency)T>80%T>80%霧面度(Haze)H<6%H<6%清晰度(Clearity)C>82%C>82%使用壽命敲擊壽命>100萬次>3500萬次筆劃壽命>10萬次>500萬次價(jià)格廉價(jià)貴備注：五線電阻式的上線路只起到一種探針的作用，故對(duì)上線的質(zhì)量規(guī)定不太高，雖然上線破裂，也不影響功能，故壽命較長(zhǎng)。三、我司電阻屏的優(yōu)勢(shì)：價(jià)格廉價(jià)；規(guī)格齊全；有關(guān)配套產(chǎn)品齊全；可按客戶規(guī)定的設(shè)計(jì)制作；5。貨及時(shí)。第六節(jié)．不一樣材料