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文檔簡介
單元一
數(shù)控機床與加工概述教學(xué)內(nèi)容、重點和難點
(一) 數(shù)控機床概述
(二) 數(shù)控加工概述(三) 數(shù)控機床的插補原理
補充:
數(shù)控機床的組成一、學(xué)習(xí)目標(biāo)了解數(shù)控機床的概念;了解數(shù)控機床的分類;了解數(shù)控技術(shù)的發(fā)展歷程;了解數(shù)控機床加工的特點及適用范圍;了解數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢;理解數(shù)控加工原理。(一)數(shù)控機床概述數(shù)控技術(shù):
是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術(shù),數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品.
二、知識學(xué)習(xí)1.基本概念(1)數(shù)字控制(數(shù)控NC)(NumericalControl)
它是指用數(shù)字化信號對機床運動及其加工過程中進行控制的一種方法。
1、數(shù)字化信號(01010010)2、模擬量信號(~)3、開關(guān)量信號(0、1,主軸正反轉(zhuǎn)、刀架正反轉(zhuǎn)、冷卻液開關(guān))由PLC控制
NC數(shù)控又名硬線數(shù)控。1.基本概念(2)數(shù)控系統(tǒng)(NCControlSystem)數(shù)控設(shè)備的數(shù)據(jù)處理和控制電路以及伺服機構(gòu)等系統(tǒng)稱數(shù)字控制系統(tǒng)。它由程序輸入、輸出設(shè)備、計算機數(shù)字控制裝置、可編程控制器、主軸進給及驅(qū)動裝置等組成。1.基本概念(3)計算機數(shù)字控制機床(CNCComputerNumericalControlMachineTools)計算機數(shù)字控制機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)(數(shù)控系統(tǒng))的高效自動化機床。它綜合了計算機、自動控制、精密測量、機床機構(gòu)設(shè)計與制造等方面的最新成果。CNC數(shù)控系統(tǒng)又名軟線數(shù)控。1.基本概念(4)數(shù)控程序(NCProgram)輸入數(shù)控系統(tǒng)中的、使數(shù)控機床執(zhí)行一個確定的加工任務(wù)的、具有特定代碼和其它符號編碼的一系列指令。(5)數(shù)控編程:將零件的加工信息編制成數(shù)控機床能識別的代碼。1.基本概念(6)數(shù)字控制機床(NC機床)(NumericalControlMachineTools)數(shù)控裝備是指應(yīng)用數(shù)控技術(shù)對工作機械的工作過程進行控制的裝備。數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)(數(shù)控系統(tǒng))的高效自動化機床。1.基本概念數(shù)控機床的產(chǎn)生:
世界上第一臺數(shù)控機床是1952年美國帕森斯parsons公司和麻省理工學(xué)院MI.T合作研制成功的三坐標(biāo)數(shù)控銑床,它用來加工直升飛機葉片輪廓檢查用樣板。2.數(shù)控機床的分類(1)按工藝方式分類金屬切削類數(shù)控機床數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控齒輪加工機床、加工中心等。金屬成型類數(shù)控機床數(shù)控折彎機、數(shù)控彎管機、數(shù)控沖床等。數(shù)控特種加工及其他類型機床數(shù)控線切割機床、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控三坐標(biāo)測量機、數(shù)控電火花加工機床等。(2)按伺服控制方式分類開環(huán)控制數(shù)控機床(2)按伺服控制方式分類半閉環(huán)控制數(shù)控機床(2)按伺服控制方式分類閉環(huán)控制數(shù)控機床
(3)按機床運動軌跡進行分類點位控制數(shù)控機床:為點到點控制,刀具從某一位置向另一位置移動時,不管中間的軌跡如何,只要刀具最后能正確到達目標(biāo)位置的控制方式,稱為點位控制。在從點到點的移動過程中,只作快速空程的定位運動,因此不能用于加工過程的控制。這類機床有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控沖床等。
點位控制原理圖
(3)按機床運動軌跡進行分類點位數(shù)控加工(3)按機床運動軌跡進行分類
直線控制數(shù)控機床:
稱為直線切削控制或平行切削控制。除點到點的準(zhǔn)確位置之外,還要保證兩點之間移動的軌跡是直線,而且對移動的速度也要進行控制。(3)按機床運動軌跡進行分類直線加工
輪廓控制的數(shù)控機床能夠?qū)蓚€或兩個以上運動坐標(biāo)的位移及速度進行連續(xù)相關(guān)的控制,因而可進行曲線或曲面的加工??煽刂频毒呦鄬τ诠ぜ鬟B續(xù)軌跡的運動,能加工任意斜率的直線,任意大小的圓弧,配以自動編程計算,可加工任意形狀的曲線和曲面。(3)按機床運動軌跡進行分類(3)按機床運動軌跡進行分類(a)點位控制(b)直線控制(c)輪廓控制(3)按機床運動軌跡進行分類坐標(biāo)系:是指有幾個運動采用了數(shù)字控制。兩坐標(biāo)數(shù)控車床:在坐標(biāo)系中,兩個方向的運動采用了數(shù)字控制三坐標(biāo)數(shù)控銑床:在坐標(biāo)系中,三個方向的運動采用了數(shù)字控制(3)按機床運動軌跡進行分類
坐標(biāo)聯(lián)動加工:是指數(shù)控機床的幾個坐標(biāo)軸能夠同時進行移動,從而獲得平面直線、平面圓弧、空間直線、空間螺旋線等復(fù)雜加工軌跡的能力。(3)按機床運動軌跡進行分類兩坐標(biāo)加工:只能控制任意兩坐標(biāo)聯(lián)動,實現(xiàn)兩坐標(biāo)加工,也可能是三坐標(biāo)數(shù)控銑床。三坐標(biāo)加工(3軸控制):能控制三坐標(biāo)聯(lián)動,實現(xiàn)三坐標(biāo)加工,刀具在空間的任意方向都可移動。2.5坐標(biāo)加工:某兩坐標(biāo)聯(lián)動,另一坐標(biāo)周期進給,將立體形面轉(zhuǎn)化為平面輪廓加工,即兩坐標(biāo)聯(lián)動的三坐標(biāo)機床加工。
4軸控制是指同時控制四個坐標(biāo),即在三個移動坐標(biāo)之外,再加一個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)A、B、C。兩軸聯(lián)動兩軸聯(lián)動,同時控制兩個坐標(biāo)
(3)按機床運動軌跡進行分類聯(lián)動加工(3)按機床運動軌跡進行分類聯(lián)動加工五坐標(biāo)聯(lián)動加工5軸控制是指同時控制5個坐標(biāo),即在三個移動坐標(biāo)之外,再加旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)A、B、C中的任意兩個。
(3)按機床運動軌跡進行分類(4)按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類功能及指標(biāo)低檔中檔高檔系統(tǒng)分辨率/μm1010.1G00速度(m/min)3-810-2424-100伺服類型開環(huán)及步進電機半閉環(huán)及直、交流伺服電機閉環(huán)及直、交流伺服電機聯(lián)動軸數(shù)2-32-45軸或5軸以上通信功能無RS232接口、DNC接口RS232接口、MAP通信接口、具有聯(lián)網(wǎng)功能顯示功能數(shù)碼管顯示CRT功能齊全、字符圖形、人機對話、自診斷除中檔功能外,還可能有三維圖形內(nèi)裝PLC無有功能強大的內(nèi)裝PLC主CPU8位、16位CPU16位、32位CPU32位、64位CPU結(jié)構(gòu)單片機或單板機單微處理器或多微處理器分布式多微處理器
(二)數(shù)控加工概述數(shù)控加工工作過程2.數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展歷程
數(shù)控技術(shù)經(jīng)過50年6代的發(fā)展:第一代數(shù)控系統(tǒng):1952年,電子管數(shù)控系統(tǒng)第二代數(shù)控系統(tǒng):50年代末,晶體管數(shù)控系統(tǒng)第三代數(shù)控系統(tǒng):1965年,集成電路數(shù)控系統(tǒng)第四代數(shù)控系統(tǒng):1970年,小型計算機數(shù)控系統(tǒng)第五代數(shù)控系統(tǒng):1974年,微型計算機數(shù)控系統(tǒng)第六代數(shù)控系統(tǒng):基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)
2.數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展歷程第七代數(shù)控系統(tǒng):基于Web的CNC系統(tǒng)(遠程CNC系統(tǒng))、智
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