2021年二級(jí)建造師市政工程實(shí)務(wù)必考點(diǎn)匯總

二級(jí)建造師市政工程實(shí)務(wù)必考點(diǎn)匯總1000都市道路工程1010城鄉(xiāng)道路工程構(gòu)造與材料都市道路級(jí)別與類別■城鄉(xiāng)道路分為：迅速路：（中央分隔，實(shí)現(xiàn)交通持續(xù)通行，設(shè)有配套交通安全與管理設(shè)施，兩側(cè)不應(yīng)設(shè)立吸引大量車流人流公共建筑物出入口）60-100km/h。主干路:（以交通功能為主，不適當(dāng)設(shè)立吸引大量車流人流公共建筑物出入口）40-60km/h。次干路:（集散交通和服務(wù)功能）30-50km/h。支路:（解決局部地區(qū)交通，以服務(wù)功能為主）20-40km/h。■按構(gòu)造強(qiáng)度：1、高級(jí)別路面（水泥砼路面，30年；瀝青混凝土路面，；瀝青碎石，）強(qiáng)度高、剛度大、穩(wěn)定性好；建設(shè)投資高，養(yǎng)護(hù)費(fèi)用少。2、次高級(jí)別路面（瀝青貫入式，；瀝青表面處治，8年）維修、養(yǎng)護(hù)、運(yùn)送費(fèi)用高■按力學(xué)特性：1、柔性路面（破壞取決于極限垂直變形和彎拉應(yīng)變，彎沉變形較大，抗彎強(qiáng)度小）2、剛性路面（破壞于彎拉強(qiáng)度，彎拉強(qiáng)度大，彎沉變形很?。?。都市瀝青路面道路構(gòu)造構(gòu)成■瀝青路面由面層、基層、墊層構(gòu)成?！鰹r青路面性能規(guī)定：墊層：（改進(jìn)土基濕度和溫度狀況，干燥地區(qū)可不設(shè)立）水穩(wěn)定性好（抗沖刷）基層：（承重層，受車輛荷載豎向力）有足夠，均勻一致強(qiáng)度、剛度;足夠水穩(wěn)定性、抗沖刷、抗變形能力，堅(jiān)實(shí)、平整、整體性好;不透水性好；抗凍性滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。面層：（承受行車荷載較大豎向力、水平力和沖擊力，又受降水侵蝕和溫度變化影響）1、平整度（減緩平整度衰變，應(yīng)注重面層構(gòu)造及材料強(qiáng)度和抗變形能力）2、承載能力（滿足設(shè)計(jì)年限需要，有足夠抗疲勞破壞和塑性變形能力，即具備高強(qiáng)度和剛度）3、溫度穩(wěn)定性（高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性）4、抗滑能力（路面平整、密實(shí)、粗糙、耐磨，有較大摩擦系數(shù)和較強(qiáng)抗滑能力）5、透水性（具備不透水）6、噪聲量（盡量使用低噪聲瀝青面層）瀝青混合料構(gòu)成與材料■瀝青混合料由：瀝青、粗骨料（碎石）、細(xì)骨料（砂）、填充料（礦粉）構(gòu)成，或加入纖維穩(wěn)定劑。■瀝青構(gòu)造構(gòu)成分為三類：密實(shí)懸浮構(gòu)造AC（較大黏聚力c,內(nèi)摩擦角Φ較小，高溫穩(wěn)定性較差）骨架空隙構(gòu)造OGFC（內(nèi)摩擦角Φ較高，但黏聚力c較低）骨架密實(shí)構(gòu)造SMA（內(nèi)摩擦角Φ較高，黏聚力c也較高）■城鄉(xiāng)道路面層宜優(yōu)先采用A級(jí)瀝青，不適當(dāng)使用煤瀝青。

■多層面層選用瀝青時(shí)，普通上層宜用較稠瀝青，下層或連接層宜用較稀瀝青。乳化石油瀝青依照凝固速度可分為快凝、中凝和慢凝三種，合用于瀝青表面處治、瀝青貫入式路面，常溫瀝青混合料面層以及透層、粘層與封層。

■瀝青混合料瀝青應(yīng)具備下述性能：(1)具備恰當(dāng)稠度：

(2)具備較大塑性：

(3)具備足夠溫度穩(wěn)定性：

(4)具備較好大氣穩(wěn)定性：（5)具備較好水穩(wěn)性：抗水損害能力較強(qiáng)?！鲇糜诔青l(xiāng)迅速路、主干路瀝青表面層粗集料壓碎值不不不大于26%，吸水率不不不大于2.0%，針片狀含量不不不大于15%?！黾?xì)集料含泥量不大于3%—5%，熱拌密級(jí)配瀝青混合料中天然砂用量不適當(dāng)超過(guò)骨料總量20%，OGFC、SMA不適當(dāng)使用天然砂。■城鄉(xiāng)迅速路、主干路瀝青面層不適當(dāng)用粉煤灰作填充料。

■纖維穩(wěn)定劑中不適當(dāng)使用石棉纖維?！鰺岚铻r青混合料重要類型：普通瀝青混合料（AC型瀝青混合料）：合用于城鄉(xiāng)次干道、輔路或人行道等場(chǎng)合。

改性瀝青混合料：其面層合用城鄉(xiāng)迅速路、主干路。

瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA：合用于城鄉(xiāng)迅速路、主干路。改性SMA：合用于迅速路、主干路。水泥混凝土道路構(gòu)造■水泥混凝土路面由墊層、基層及面層構(gòu)成?！鰤|層：墊層材料應(yīng)與路基寬度相似，其最小厚度為150mm。水文地質(zhì)條件不良土質(zhì)路塹，路床濕度較大時(shí)，宜設(shè)立排水墊層，路面也許產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時(shí)，宜加設(shè)半剛性墊層。防凍墊層和排水墊層宜采用砂、砂礫等顆粒材料。半剛性墊層采用低劑量水泥、石灰或粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合穩(wěn)定粒料或土?；鶎樱悍乐购蜏p輕唧泥、板底脫空和錯(cuò)臺(tái)；依照交通級(jí)別和抗沖刷能力選取基層濕潤(rùn)和多雨地區(qū)，繁重交通路段宜采用排水基層。水泥混凝土路面基層寬度施工時(shí)每側(cè)至少寬出300mm（小型機(jī)具）、500mm（軌模式攤鋪機(jī)施工）、650mm(滑模式攤鋪機(jī)施工)面層：國(guó)內(nèi)較多采用普通（素）混凝土板。彎拉強(qiáng)度以28d齡期水泥混凝土彎拉強(qiáng)度控制面層混凝土強(qiáng)度；面層抗彎拉強(qiáng)度不得低于4.5MPa,迅速路、主干路和重交通路不低于5.0MPa?！鰹榉乐姑浛s作用導(dǎo)致板體裂縫或翹曲，混凝土板設(shè)有垂直相交縱向和橫向縫?？v向接縫與路中線平行，并應(yīng)設(shè)立拉桿。橫向縫可分為橫向縮縫、脹縫和橫向施工縫，迅速路、主干路橫向縮縫應(yīng)加設(shè)傳力桿。在鄰近橋梁或其她固定構(gòu)筑物處，板厚變化處，小半徑平曲線等處，應(yīng)設(shè)立脹縫。脹縫必要設(shè)立傳力桿?！龌祛I(lǐng)土面層具備較大粗糙度，較高抗滑性，刻槽、壓槽、拉槽、拉毛等辦法不同形式擋土墻構(gòu)造特點(diǎn)■重力式擋土墻，依托墻體自重抵擋土壓力作用；衡重式擋墻上墻運(yùn)用衡重臺(tái)上填土下壓作用和全墻重心后移增長(zhǎng)墻體穩(wěn)定?！鋈N土壓力中：積極土壓力最小；靜止土壓力另一方面；被動(dòng)土壓力最大，位移也最大。1020城鄉(xiāng)道路路基施工城鄉(xiāng)道路路基施工技術(shù)■路基施工多以人工配合機(jī)械施工，人工配合時(shí)，必要設(shè)專人指揮。采用流水域分段平行作業(yè)。

■按照交通導(dǎo)行方案設(shè)立圍擋，導(dǎo)行暫時(shí)交通。

修建小型構(gòu)造物與埋設(shè)地下管線。必要遵循“先地下，后地上”、“先深后淺”原則。

■路基施工要點(diǎn)（一）填土路基1路基填土：不得使用腐殖土，生活垃圾土，淤泥，凍土塊或鹽漬土，超過(guò)100mm粒徑土塊要打碎。2填方段本地面坡度陡于1：5時(shí)，需修成臺(tái)階形式，每層臺(tái)階高度不適當(dāng)不不大于300mm，寬度不應(yīng)不大于1.0m.3依照測(cè)量中心線樁和下坡腳樁，分層填土（≤300mm），壓實(shí)。4碾壓應(yīng)先輕后重，最后采用不不大于12t級(jí)壓路機(jī)。5填方高度內(nèi)管涵頂面填土500mm以上才干用壓路機(jī)碾壓。（二）挖方路基依照測(cè)量中線和邊樁開挖；不得超挖，壓路機(jī)不不大于12t級(jí)，碾壓自路兩邊向路中心進(jìn)行，至表面無(wú)明顯輪跡為止。過(guò)街雨水支管溝槽及檢查井周邊用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實(shí)。(三)石方路基1清理地表，先碼邊部，再逐級(jí)水平填筑，保證邊坡穩(wěn)定。2先修筑實(shí)驗(yàn)段，以擬定松鋪厚度、壓實(shí)機(jī)具組合、壓實(shí)遍數(shù)及沉降差等施工參數(shù)。3選用12t以上振動(dòng)壓路機(jī)、25t以上輪胎壓路機(jī)或2.5t夯錘壓實(shí)。4路基范疇內(nèi)管線、構(gòu)筑物周邊溝槽宜回填土料。■檢查與驗(yàn)收：主控項(xiàng)目為壓實(shí)度和彎沉值（0.01mm)城鄉(xiāng)道路路基壓實(shí)作業(yè)規(guī)定■不應(yīng)使用沼澤土、泥炭土、有機(jī)土做路基填料。路基填料強(qiáng)度中迅速路、主干路路床最小強(qiáng)度為8%?！鎏钔翍?yīng)分層進(jìn)行，路基填土寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度寬500mm。■路基實(shí)驗(yàn)?zāi)浚?擬定路基預(yù)沉量值2合理選用壓實(shí)機(jī)具3按壓實(shí)度規(guī)定，擬定壓實(shí)遍數(shù)4擬定路基寬度內(nèi)每層虛鋪厚度5依照土類型、濕度、設(shè)備及場(chǎng)地等條件選取壓實(shí)方式■土質(zhì)路基壓實(shí)原則：先輕后重，先靜后振，先低后高，先慢后快，輪跡重疊，壓路機(jī)最迅速度不適當(dāng)超過(guò)4km/h；.碾壓應(yīng)作路基邊沿向中央進(jìn)行。（超高段由內(nèi)向外）。夯擊面積重疊1/4~1/3?！雎返踢吰聭?yīng)密實(shí)、穩(wěn)定、平順。巖土分類與不良土質(zhì)解決辦法■不良土質(zhì)路基按作用機(jī)理可分：土質(zhì)改良，土置換，土補(bǔ)強(qiáng)?！雎坊鉀Q辦法：1碾壓及夯實(shí)（合用碎石土、砂土、粉土、低飽和度黏土，對(duì)飽和粘性土慎用）—改良2換土墊層（暗溝、暗塘等軟弱土淺層解決）——置換3排水固結(jié)（合用解決飽和軟弱土層，對(duì)滲入性極低泥炭土慎用）—改良4震密擠密（合用松砂、粉土、雜填土和濕陷性黃土）—補(bǔ)強(qiáng)5置換及拌入（黏性土、沖填土、粉砂、細(xì)砂等）—補(bǔ)強(qiáng)6加筋（軟弱土地基、填土及陡坡填土、砂土）—補(bǔ)強(qiáng)1030城鄉(xiāng)道路基層施工1031慣用無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層特性■無(wú)機(jī)結(jié)合穩(wěn)定基層—半剛性基層基層是面層下承重層?；鶎硬牧吓c施工質(zhì)量是影響路面使用性能和使用壽命最核心因素。

■慣用基層材料：1石灰穩(wěn)定土類基層：有良好板體性，但水穩(wěn)性、抗凍性及初期強(qiáng)度不如水泥穩(wěn)定土，石灰土強(qiáng)度隨齡期增長(zhǎng)，但低于5攝氏度時(shí)強(qiáng)度幾乎不增長(zhǎng)。禁止用于高級(jí)別路面基層，只能用作高檔路面底基層；2水泥穩(wěn)定土基層：具備良好板體性，水穩(wěn)性和抗凍性比石灰穩(wěn)定土好，初期強(qiáng)度高，容易干縮，低溫時(shí)會(huì)冷縮。水泥穩(wěn)定細(xì)粒土干縮系數(shù)、干縮應(yīng)變和溫縮系數(shù)明顯不不大于水泥穩(wěn)定粒料。用作高檔路面底基層。3石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層：二灰穩(wěn)定土（石灰粉煤灰類穩(wěn)定土類）初期強(qiáng)度較低，隨齡期增長(zhǎng)，溫度低于4攝氏度時(shí)幾乎不增長(zhǎng)。二灰中粉煤灰用量越多，初期強(qiáng)度越低，3個(gè)月后齡期強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度也越大。二灰穩(wěn)定土禁止用于高級(jí)別路面基層，只能做底基層，二灰穩(wěn)定粒料可用于高級(jí)別路面基層與底基層。初期強(qiáng)度：水泥土>水灰土>二灰土抗凍抗收縮：二灰土>水泥土>石灰土水穩(wěn)性：水泥土>石灰土穩(wěn)定粒料>穩(wěn)定土1032城鄉(xiāng)道路基層施工技術(shù)■石灰穩(wěn)定土基層與水泥穩(wěn)定土基層1拌合:用廠拌宜用強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合，應(yīng)均勻。2運(yùn)送:防止水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵辦法；宜在春末和氣溫較高季節(jié)施工，施工最低氣溫為5℃；石灰類混合料攤鋪時(shí)路床應(yīng)濕潤(rùn)；雨期施工防止石灰、水泥和混合料淋雨。

3壓實(shí)養(yǎng)護(hù):壓實(shí)系數(shù)應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定。直線和不設(shè)超高平曲線段，應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓；設(shè)超高平曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。壓實(shí)成活后應(yīng)及時(shí)灑水（或覆蓋）養(yǎng)護(hù),直至上部構(gòu)造施工為止。養(yǎng)護(hù)期應(yīng)封閉交通。

■石灰工業(yè)廢渣（石灰粉煤灰）穩(wěn)定砂碩（碎石）基層（即二灰混合料）1拌合：廠拌時(shí)應(yīng)先將石灰、粉煤灰拌合均勻，再加入砂礫和水拌合。:2運(yùn)送攤鋪：施工最低氣溫為5℃，在第一次重冰凍（—3~—5攝氏度）到來(lái)前1~1.5個(gè)月完畢。3壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)：混合料每層最大壓實(shí)厚度為200mm，且不適當(dāng)不大于100mm；壓實(shí)時(shí)，先輕型，后重型壓路機(jī)；禁止用薄層貼補(bǔ)辦法進(jìn)行找平；混合料養(yǎng)護(hù)期為7~14d，濕養(yǎng)?！黾?jí)配碎石（碎碩石）、級(jí)配礫石（砂礫）基層1拌合：廠拌方式和強(qiáng)制式拌合機(jī)拌制。2運(yùn)送：采用防止水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵辦法。采用機(jī)械攤鋪，攤鋪均勻一致，發(fā)生離析現(xiàn)象及時(shí)翻拌均勻。不得多次找3壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)：碾壓前先適量灑水。碾壓至輪跡不不不大于5mm，可采用瀝青乳液和瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7～14d；未鋪裝面層前不得開放交通。1033土工合成材料應(yīng)用■土工合成材料具備加筋，防護(hù)，過(guò)濾，排水，隔離等功能。■用途：1、路堤加筋2、臺(tái)背路堤填土加筋3、過(guò)濾與排水4、路基防護(hù)（坡面防護(hù)和沖刷防護(hù)）■墊隔土工布加固地基法在地下水位較高、松軟土基路堤中，用此辦法加固路基剛度，有利排水。1材料：具備質(zhì)量輕，整體持續(xù)性好，抗拉強(qiáng)度高，耐腐蝕，抗微生物侵蝕好，施工以便等長(zhǎng)處，非織型土工纖維應(yīng)具備孔隙直徑小，滲入性好，質(zhì)地柔軟，能與土較好結(jié)合功能。2施工：斜坡上攤鋪時(shí)，保持一定松緊度（U型釘控制）。在路堤每邊留足夠錨固長(zhǎng)度，回折覆蓋在壓實(shí)填料面上。采用搭接法搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度0.3—0.9m；采用接縫法時(shí)，粘結(jié)寬度不不大于50mm（粘結(jié)強(qiáng)度不低于抗拉強(qiáng)度）上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開長(zhǎng)度不不大于0.5m。墊隔、覆蓋土工布解決地基法在軟土、沼澤地區(qū)、地基濕軟，地下水位較高狀況下，會(huì)收到較好效果。辦法與上相似。1040城鄉(xiāng)道路面層施工1041瀝青混合料面層施工技術(shù)■施工準(zhǔn)備1鋪瀝青混合料面層前，基層表面噴灑透層油，完全滲入后鋪筑面層。雙層或多層式熱拌熱鋪瀝青混合料面層之間噴灑粘層油。透層：液體瀝青、乳化瀝青粘層：快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青、快凝或中凝液體石油2瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5°C時(shí)施工。

3運(yùn)送中車上灑一薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。篷布覆蓋保溫、防雨和防污染。開始攤鋪前等待運(yùn)料車宜在5輛以上。運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前100～300mm外空擋等待?！鰯備?zhàn)鳂I(yè)1機(jī)械施工

(1)應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。

(2)1臺(tái)攤鋪機(jī)鋪筑寬度不適當(dāng)超過(guò)6m，常采用2臺(tái)機(jī)先后錯(cuò)開10-20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪。兩幅之間應(yīng)有30～60mm寬度搭接，上下層搭接位置宜錯(cuò)開200mm以上。

(3)攤鋪機(jī)必要緩慢，均勻，持續(xù)不間斷攤鋪，速度2~6m/min范疇內(nèi)。采用自動(dòng)找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)高程控制方式。布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度混合料。不適當(dāng)用人工重復(fù)修整。（瀝青混凝土混合料松鋪系數(shù)1.15-1.35。）2攤鋪人工:不具備機(jī)械攤鋪狀況下采用，扣鍬布料，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩；不得半途停頓，并盡快碾壓；低溫施工時(shí)，卸下瀝青混合料應(yīng)覆蓋篷布保溫。

■壓實(shí)成型1：嚴(yán)格控制初壓、復(fù)壓、終壓，壓實(shí)層最大厚度不適當(dāng)不不大于100mm。熱拌瀝青混合料碾壓溫度為120-135度。2：初壓宜采用鋼輪壓路機(jī)靜壓1～2遍。碾壓時(shí)壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓，在超高路段和坡道上則由低處向高處碾壓。復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開始，攤鋪長(zhǎng)度不超過(guò)80m壓路機(jī)跟上碾壓。3：終壓不少于2遍，無(wú)明顯痕跡為止。4：為防止瀝青混合料粘輪，對(duì)壓路機(jī)鋼輪涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑，禁止刷柴油；亦可向碾輪噴淋添加少量表面活性劑霧狀水?！鼋涌p1：上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開150mm（熱接縫），300-400mm（冷接縫）；相鄰兩幅及上、下層橫向接縫應(yīng)錯(cuò)位1m以上。2:采用梯隊(duì)作業(yè)攤鋪時(shí)應(yīng)選用熱接縫。3:高級(jí)別道路表面層橫向接縫應(yīng)采用垂直平接縫，如下各層和其她級(jí)別道路各層可采用斜接縫。4:鋪筑新混合料接頭應(yīng)使接口處軟化，先橫向碾壓，再縱向壓實(shí)，連接平順。

■開放交通熱拌瀝青混合料路面待攤鋪層自然降溫至低于50度后，方可開放交通。1042改性瀝青混合料面層施工技術(shù)■生產(chǎn)1:宜采用間歇式拌合設(shè)備生產(chǎn)，2:混合料貯存時(shí)間不適當(dāng)超過(guò)24h；改性瀝青SMA混合料只限當(dāng)天使用；OGFC混合料宜隨拌隨用?！鍪┕?:宜用履帶式攤鋪機(jī)，SMA攤鋪溫度不低于160度，2:攤鋪速度速度1~3m/min，采用自動(dòng)找平方式。■壓實(shí)與成型1初壓開始溫度不低于150度，終了溫度不低于90度。2攤鋪后應(yīng)緊跟碾壓，保持較短初壓區(qū)段，從路外側(cè)向中心碾壓，在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪從低處向高處碾壓。3宜采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)碾壓，不適當(dāng)采用輪胎壓路機(jī)碾壓（易粘輪）。OGFC混合料宜采用12t以上鋼筒式壓路機(jī)碾壓。

4振動(dòng)壓路機(jī)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”原則，即緊跟在攤鋪機(jī)背面，采用高頻率、低振幅方式慢速碾壓。這也是保證平整度和密實(shí)度核心?！鼋涌p盡量避免浮現(xiàn)冷接縫?！鲩_放交通需要提早開放交通時(shí)，可灑水冷卻減少混合料溫度。1043水泥混凝土路面施工規(guī)定■配合比設(shè)計(jì)、攪拌和運(yùn)送1配合比應(yīng)同步滿足彎拉強(qiáng)度，工作性，耐久性三項(xiàng)指標(biāo)規(guī)定。2記錄數(shù)據(jù)得出變異系數(shù)、實(shí)驗(yàn)樣本原則差和保證率系數(shù)擬定配備28d彎拉強(qiáng)度值。3混凝土外加劑使用：高溫施工時(shí)，混凝土拌合物初凝時(shí)間不不大于3h；低溫時(shí)，終凝不不不大于10h。外加劑摻量由混凝土試配實(shí)驗(yàn)擬定，不得發(fā)生絮凝現(xiàn)象。4攪拌設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用間歇式拌合設(shè)備5不同攤鋪工藝混凝土拌合物從出料到運(yùn)送、鋪筑完畢最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定?！龌炷撩姘迨┕?宜采用鋼模板，模板直順平整，每1m設(shè)立1處支撐裝置采用木模板，用前須浸泡，板厚不不大于50mm，0.8~1m處設(shè)1處支撐；彎道某些厚15~30mm，0.5~0.8m處設(shè)支撐。2禁止在基層上挖槽嵌入模板，模板安裝檢查合格后涂脫模劑，接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。3傳力桿安裝牢固、精確；脹縫傳力桿與脹縫板、提縫板一起安裝。4軌道攤鋪機(jī)攤鋪寬度不不大于3.75m，坍落度在20~40mm間。當(dāng)面板厚超過(guò)150mm，坍落度不大于30mm時(shí)必要插入振搗。5兩次攤鋪時(shí)，上層混凝土攤鋪應(yīng)在下層混凝土初凝前完畢，且下層厚度宜為總厚3/5。6普通混凝土路面脹縫應(yīng)設(shè)立補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿?？p上部灌填縫料，下部安裝脹縫板和傳力桿。傳力桿一半以上長(zhǎng)度涂防粘結(jié)材料。脹縫寬20~25mm（瀝青會(huì)塑料薄膜封滑動(dòng)閉層時(shí)，25~30mm)。7傳力桿固定安裝辦法：端頭木模固定傳力桿（宜用于混凝土板不持續(xù)澆筑時(shí)設(shè)立脹縫）。支架固定傳力桿（宜用于混凝土板持續(xù)澆筑時(shí)設(shè)立脹縫）8橫向縮縫采用切縫機(jī)施工，設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%～30%時(shí)進(jìn)行，寬度控制在4～6mm。切縫深度：設(shè)傳力桿時(shí)，不應(yīng)不大于面層厚度1/3，且不得不大于70mm。不設(shè)傳力桿時(shí)不應(yīng)不大于面層厚度1/4，且不應(yīng)不大于60mm。

9養(yǎng)護(hù)時(shí)間依照混凝土彎拉強(qiáng)度而定，不不大于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度80%，普通宜為14～21d。應(yīng)特別注重前7d保濕（溫）養(yǎng)護(hù)。（晝夜溫差不不大于10度以上或日均溫低于5度采用保溫養(yǎng)護(hù)辦法）10達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度40%后來(lái)，可容許行人通過(guò)，完全達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度后，方可開放交通。都市橋梁工程都市橋梁工程構(gòu)造與材料都市橋梁構(gòu)造構(gòu)成與類型■橋梁五大某些：橋跨構(gòu)造（上部構(gòu)造，線路中斷時(shí)跨越障礙重要承載構(gòu)造），支座系統(tǒng)、橋墩、橋臺(tái)、墩臺(tái)基本。五小部件：橋面構(gòu)造，涉及：橋面鋪裝、防排水系統(tǒng)、欄桿、伸縮縫、燈光照明。

橋墩和橋臺(tái)（通稱墩臺(tái)）：支承橋跨構(gòu)造并將恒載和車輛等活載傳至地基構(gòu)筑物，也叫下部構(gòu)造。設(shè)立在橋兩端稱為橋臺(tái)；還起到與路堤相連，抵抗路堤土壓力，防止路堤填土滑坡和塌落。

支座：在橋跨構(gòu)造與橋墩或橋臺(tái)支承處所設(shè)立傳力裝置。它不但要傳遞很大荷載，并且還要保證橋跨構(gòu)造能產(chǎn)生一定變位?！鰳蛄菏芰μ攸c(diǎn)分類1梁式橋：:抗彎能力強(qiáng)材料來(lái)建造。2拱式橋：抗壓能力強(qiáng)圬工材料（磚、石、混凝土）和鋼筋混凝土來(lái)建造。3剛架橋：在豎向荷載作用下，梁部重要受彎，其受力狀態(tài)介于梁橋和拱橋之間。用普通鋼筋混凝土建造，梁柱剛結(jié)處易產(chǎn)生裂縫。4懸索橋：構(gòu)造自重輕，剛度差，在車輛動(dòng)載和風(fēng)荷載作用下有較大變形和振動(dòng)。5組合體系橋鋼筋混凝土施工技術(shù)■鋼筋施工1鋼筋需要代換時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)。

2預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)必要采用未經(jīng)冷拉HPB300熱軋光圓鋼筋制作，不得以其她鋼筋代替。■鋼筋加工1鋼筋彎制前應(yīng)先調(diào)直，鋼筋宜優(yōu)先選用機(jī)械辦法調(diào)直。2宜在常溫下彎制，不適當(dāng)加熱。從中部逐漸向兩端彎制，彎鉤應(yīng)一次彎成。■鋼筋連接1熱軋鋼筋接頭：采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。優(yōu)先選用閃光對(duì)焊。受拉構(gòu)件中主鋼筋不得采用綁扎。2鋼筋接頭設(shè)立：①在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。②鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較社區(qū)段，不適當(dāng)位于構(gòu)件最大彎矩處。③同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。④受力分不清受拉、受壓，按受拉辦理。⑤接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不得不大于鋼筋直徑10倍。⑥鋼筋接頭部位橫向凈距不得不大于鋼筋直徑，且不得不大于25mm。

■鋼筋混凝土保護(hù)層厚度1后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋不得不大于其管道直徑1/2。2當(dāng)受拉區(qū)主筋混凝土保護(hù)層厚度不不大于50mm時(shí)。保護(hù)層內(nèi)設(shè)立直徑不不大于6mm、間距不不不大于100mm鋼筋網(wǎng)。

3鋼筋機(jī)械連接件最小保護(hù)層厚度不得不大于20mm?！龌炷翑嚢?、運(yùn)送、澆筑

1混凝土拌合物坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別隨機(jī)取樣檢測(cè)。每一工作班或每一單元構(gòu)造物不應(yīng)少于兩次。評(píng)估時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)測(cè)值為準(zhǔn)。如從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模時(shí)間不超過(guò)15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)。2運(yùn)送中，應(yīng)保持均勻性，不產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象，浮現(xiàn)分層離析則進(jìn)行二次迅速攪拌。3泵送混凝土間歇時(shí)間不適當(dāng)超過(guò)15min。4混凝土運(yùn)送、澆筑及間歇所有時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。

5每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不浮現(xiàn)氣泡和不在沉落為止?！龌炷琉B(yǎng)護(hù)：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥混凝土，不得少于7d。加了緩凝外加劑或有抗?jié)B規(guī)定混凝土，不少于14d；當(dāng)氣溫低于5度時(shí)，應(yīng)采用保溫辦法，不得對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)?！瞿０?、支架和拱架1支架通行孔兩邊應(yīng)加護(hù)欄，夜間應(yīng)設(shè)警示燈。2支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。安裝過(guò)程中設(shè)立防傾覆設(shè)施。3危險(xiǎn)性較大分某些項(xiàng)工程，要專家論證：模板：滑模，爬模，飛模?；炷聊０逯喂こ蹋捍钤O(shè)高度8米以上，跨度18米以上，施工總荷載15kn/m2，集中線荷載20KN/m。承重支撐體系■模板、支架和拱架拆除1遵循先支后拆、后支先拆原則。2預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在構(gòu)造建立預(yù)應(yīng)力后拆除。預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)■配制1不使用添加了外加物硅酸鹽水泥。粗骨料應(yīng)采用碎石。2禁止使用含氯化物外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。氯離子不適當(dāng)超過(guò)水泥用量0.06%。超過(guò)時(shí)宜采用阻銹劑?！鲱A(yù)應(yīng)力張拉施工規(guī)定1實(shí)際與理論伸長(zhǎng)值應(yīng)控制在6%以內(nèi)。初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力10%~15%。伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測(cè)。2錨固在張拉力穩(wěn)定下進(jìn)行，錨固階段張拉斷預(yù)應(yīng)力筋伸縮量不得超標(biāo)?！鱿葟埛A(yù)應(yīng)力施工1禁止使用電弧焊對(duì)梁體鋼筋及模板進(jìn)行切割或焊接。2放張預(yù)應(yīng)力時(shí)混凝土強(qiáng)度無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定期應(yīng)達(dá)到75%。應(yīng)分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)地放張。放張前將限制位移模板拆除?！龊髲埛A(yù)應(yīng)力施工1管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔，曲線孔道波峰部位應(yīng)留排氣孔，在最低部位宜留排水孔。2金屬管道接頭應(yīng)采用套管連接。3曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度不不大于等于25m直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉，長(zhǎng)度不大于25m直線預(yù)應(yīng)力筋，一端張拉。4預(yù)應(yīng)力筋張拉順序宜分批、分階段張拉（先中間，后上、下或兩側(cè)）。5錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)?！隹椎缐簼{1張拉后，48h內(nèi)灌漿。多跨持續(xù)有連接器預(yù)應(yīng)力筋孔道，張拉完一段灌注一段，孔道壓漿宜采用水泥漿，其強(qiáng)度不低于30MPa。2封錨混凝土強(qiáng)度級(jí)別不適當(dāng)?shù)陀跇?gòu)造混凝土強(qiáng)度級(jí)別80%，且不低于30MPa。3孔道內(nèi)砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%時(shí)才可以起吊。預(yù)應(yīng)力材料技術(shù)規(guī)定■后張預(yù)應(yīng)力材料1鋼絲檢查每批重量不得不不大于60t，從檢查合格鋼絲中抽查3盤。2精軋螺紋鋼檢查每批重量不得不不大于60t，外觀檢查合格后每批任選2根取樣進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)。存儲(chǔ)在室外時(shí)間不適當(dāng)超過(guò)6個(gè)月。

3預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。4在橋梁等部位應(yīng)采用平滑鋼管或高密度聚乙烯管，其管壁厚不得不大于2mm；管道內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積2.0-2.5倍?！鲥^具和連接器1后張預(yù)應(yīng)力錨具分為夾片式，支承式，錐塞式，握裹式（先張法也用這個(gè)）。2按出廠合格證和質(zhì)量證明書進(jìn)行外觀檢查、硬度檢查和靜載錨固性能實(shí)驗(yàn)。①外觀檢查抽10%不少于10套。②硬度檢測(cè)抽5%，不少于5套。③靜載錨固取6套錨具，構(gòu)成3個(gè)錨具組裝件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。3外觀檢查、硬度檢查和靜載錨固性能實(shí)驗(yàn)，有一種不合格時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量零件重做檢查，仍有一件不合格時(shí)，則應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品逐個(gè)檢查。■預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露長(zhǎng)度不適當(dāng)不大于30mm，錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)?；炷翉?qiáng)度及配合比規(guī)定■混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長(zhǎng)為150mm立方體原則試件測(cè)定，同齡期者3塊為一組。?！雠鋫涓邚?qiáng)度混凝土礦物摻合料可選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉和磨細(xì)天然沸石粉?！龌炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)環(huán)節(jié)：初步配合，實(shí)驗(yàn)室配合，基準(zhǔn)配合，施工配合都市橋梁下部構(gòu)造施工2021各類圍堰施工規(guī)定■圍堰高度應(yīng)高出施工期間也許浮現(xiàn)最高水位（涉及浪高）0.5～0.7m?！鐾羾撸ㄒ擞灭ば酝?，粉質(zhì)黏土，砂質(zhì)黏土；注意都是黏土）合用河邊淺灘，河床滲水性較??；土袋圍堰合用河床滲水性較小，或淤泥較淺；鋼板樁圍堰合用深水或深基坑；鋼筋混凝土板樁合用深水或深基坑（榫口為圓形）；雙壁圍堰合用大型河流深水基本。土圍堰：填土自上游開始至下游合龍；堰頂寬度可為1-2m，機(jī)械挖基時(shí)不適當(dāng)不大于3m，內(nèi)坡腳與基坑距離不得不大于1m。土袋圍堰：上下層和內(nèi)外層土袋均應(yīng)互相錯(cuò)縫，盡量堆碼密實(shí)、平穩(wěn)。鋼板樁圍堰：有大漂石及堅(jiān)硬巖石河床不適當(dāng)使用鋼板樁圍堰?？捎么窊簟⒄駝?dòng)、射水等辦法下沉，但在黏土中不適當(dāng)使用射水下沉辦法。套箱圍堰：下沉套箱前，同樣應(yīng)清理河床。2022樁基本施工辦法與設(shè)備選取■沉入樁基本一、準(zhǔn)備工作1城區(qū)、居民區(qū)等人員密集場(chǎng)合不應(yīng)進(jìn)行沉樁施工。2地質(zhì)復(fù)雜大橋、特大橋，為檢查樁承載能力和擬定沉樁工藝應(yīng)進(jìn)行試樁。3貫入度應(yīng)通過(guò)試樁或做沉樁實(shí)驗(yàn)后會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位研究擬定。技術(shù)要點(diǎn)1預(yù)制樁接樁可采用焊接、法蘭連接或機(jī)械連接。2沉樁時(shí)，樁帽或送樁帽與樁周邊間隙應(yīng)為5~10mm；樁身垂直度偏差不超過(guò)0.5%。

3沉樁順序：對(duì)于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或四周對(duì)稱施打；依照基本設(shè)計(jì)高程，宜先深后淺；依照樁規(guī)格，宜先大后小，先長(zhǎng)后短。4終結(jié)錘擊控制應(yīng)以控制樁端設(shè)計(jì)高程為主，貫入度為輔。5在黏性土中慎用射水沉樁，在重要建筑物附近不適當(dāng)用射水沉樁。

■鉆孔灌注樁基本可分為泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔、護(hù)筒（沉管）灌注樁及爆破成孔。一、泥漿護(hù)壁成孔1泥漿宜選用高塑性黏土或膨潤(rùn)土，施工期間護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上。2正、反循環(huán)鉆孔：成孔時(shí)依照泥漿補(bǔ)給控制鉆孔速度，端承型樁沉渣厚度不應(yīng)不不大于100mm；摩擦型樁沉渣厚度不應(yīng)不不大于300mm。3沖擊鉆成孔：應(yīng)每鉆進(jìn)4～5m應(yīng)驗(yàn)孔一次。4旋挖成孔：泥漿制備不不大于鉆孔時(shí)泥漿需求量；采用跳挖方式。二、干作業(yè)成孔1長(zhǎng)螺旋鉆孔：鉆頭與樁位點(diǎn)偏差不得不不大于20mm，鉆進(jìn)過(guò)程中，不適當(dāng)反轉(zhuǎn)或者提高鉆桿。鉆至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓10～20s，再緩慢提高鉆桿?；炷翂汗嘟Y(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將鋼筋籠插至設(shè)計(jì)深度。2鉆孔擴(kuò)底：第一次灌注到擴(kuò)底部位頂面，隨后振搗密實(shí)；灌注樁頂如下5m范疇內(nèi)時(shí)，隨灌隨振動(dòng)，每次灌注高度不不不大于1.5m。3人工挖孔：（土質(zhì)穩(wěn)定且無(wú)水、少水時(shí)）挖孔深度不適當(dāng)超過(guò)25m?！鲣摻罨\與灌注混凝土施工要點(diǎn)1：吊裝時(shí)防止變形。2：沉管灌注樁鋼筋籠內(nèi)徑比套管內(nèi)徑小60~80mm。導(dǎo)管灌注水下混凝土樁，其鋼筋籠內(nèi)徑比導(dǎo)管連接處外徑大100mm以上。3：鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必要澆筑混凝土。4：樁頂混凝土澆筑完畢后應(yīng)高出設(shè)計(jì)高程0.5-1m?！鏊禄炷凉嘧?：混凝土配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定，坍落度宜為180-220mm。導(dǎo)管不得漏水，使用前應(yīng)試拼、試壓，試壓壓力宜為孔底靜水壓力1.5倍。2：灌注時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300-500mm，導(dǎo)管初次埋入混凝土灌注面如下不應(yīng)少于0.8m，正常灌注時(shí)導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2-6mm。3：灌注水下混凝土必要持續(xù)施工，禁止將導(dǎo)管提出混凝土面灌注。2023承臺(tái)、橋臺(tái)、墩柱、蓋梁施工技術(shù)■承臺(tái)施工在基坑無(wú)水時(shí)，基底應(yīng)澆筑10cm厚混凝土墊層；有滲水時(shí)，應(yīng)有排水辦法，基坑不得積水，基底可鋪10cm厚碎石，并澆筑5-10cm厚混凝土墊層；套箱頂面高程應(yīng)高于施工期間最高水位?！霈F(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)、蓋梁一、重力式混凝土墩、臺(tái)施工澆筑前應(yīng)對(duì)基本混凝土頂面做鑿毛解決，并清除錨筋污、銹。宜水平分層澆筑，每層高度宜為1.5～2m。分塊數(shù)量，墩臺(tái)水平截面積在200m2內(nèi)不得超過(guò)2塊，在300m2以內(nèi)不得超過(guò)3塊，每塊面積不得不大于50m2。二、柱式墩臺(tái)施工

應(yīng)考慮風(fēng)力影響；宜一次澆筑完畢。系梁與柱同步澆筑。V型墩柱對(duì)稱澆筑。預(yù)制管做外模時(shí)：基本面宜采用凹槽接頭，凹槽深度不得不大于50mm；■在城鄉(xiāng)交通繁華路段蓋梁施工宜采用整體組裝模板，快裝組合支架，減少占路時(shí)間。蓋梁為懸臂梁時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)從懸臂端開始。孔道壓漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除底模板。2030都市橋梁上部構(gòu)造施工2031裝配式梁（板）施工技術(shù)1裝配式橋梁構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，孔道水泥漿強(qiáng)度普通不低于30MPa。2安裝構(gòu)件前，支承構(gòu)造（墩臺(tái)、蓋梁等）強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支承構(gòu)造和預(yù)埋件尺寸、標(biāo)高及平面位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定且驗(yàn)收合格。橋梁支座安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，其規(guī)格、位置及標(biāo)高應(yīng)精確無(wú)誤。3吊運(yùn)（吊裝、運(yùn)送）應(yīng)編制專項(xiàng)方案，按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行論證、批準(zhǔn)。4梁長(zhǎng)25m以上預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁應(yīng)驗(yàn)算裸梁穩(wěn)定性。5吊裝時(shí)吊繩與起吊構(gòu)件交角不大于60度時(shí)，應(yīng)設(shè)立吊架或吊裝扁擔(dān)，盡量使吊環(huán)垂直受力。5構(gòu)件移運(yùn)、停放支承位置應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致。2032現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力（鋼筋）混凝土持續(xù)梁施工技術(shù)■支（模）架法1移動(dòng)模架上澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土持續(xù)梁：澆筑分段工作縫，必要設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近。2箱梁內(nèi)、外模板在滑動(dòng)就位時(shí)，模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度誤差必要控制在容許范疇內(nèi)。■懸臂澆筑法1掛籃組裝后，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并應(yīng)按設(shè)計(jì)荷載做載重實(shí)驗(yàn)，以消除非彈性變形。2懸澆梁體普通應(yīng)分四大某些澆筑：墩頂梁段（0號(hào)塊）、墩頂梁段（0號(hào)塊）兩側(cè)對(duì)稱懸澆梁段；邊孔支架現(xiàn)澆梁段；主梁跨中臺(tái)龍段。其中澆筑0號(hào)段時(shí)并實(shí)行墩梁暫時(shí)固結(jié)（剛結(jié)點(diǎn)）。3懸臂澆筑混凝土?xí)r，宜從懸臂前端開始，最后與前段混凝土連接。4預(yù)應(yīng)力混凝土持續(xù)合龍順序普通是先邊跨，后次跨，再中跨。5持續(xù)梁合龍：合龍段長(zhǎng)度宜為2m，合龍前在兩端懸臂預(yù)加壓重。合龍宜在一天中氣溫最低時(shí)進(jìn)行，合龍段混凝土強(qiáng)度宜提高一級(jí)，以盡早施加預(yù)應(yīng)力。2040管涵和箱涵施工2041管涵施工技術(shù)1：拱形涵拱圈和拱上端墻應(yīng)由兩側(cè)向中間同步、對(duì)稱施工。2：有地下水時(shí)，先將地下水降至基底如下500mm方可施工，且降水應(yīng)持續(xù)進(jìn)行直至工程完畢到地下水位500mm以上且具備抗浮及防滲漏能力方可停止降水。

3：涵洞兩側(cè)回填土，應(yīng)在主構(gòu)造防水層保護(hù)層完畢，且保護(hù)層砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到3MPa后方可進(jìn)行?；靥顣r(shí)，兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，高差不適當(dāng)超過(guò)300mm。2041箱涵頂進(jìn)施工技術(shù)1箱涵頂進(jìn)準(zhǔn)備：三通一平，線路加固，地上建筑物地下管線調(diào)查。施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)，技術(shù)安全原則，測(cè)量放線。

2:工藝流程：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查→工程降水→工作坑開挖→后背制作→滑板制作→鋪設(shè)潤(rùn)滑隔離層→箱涵制作→頂進(jìn)設(shè)備安裝→既有線加固→箱涵試頂→吃土頂進(jìn)→監(jiān)控量測(cè)→箱體就位→拆除加固設(shè)施→拆除后背及頂進(jìn)設(shè)備→工作坑恢復(fù)。

3：箱涵頂進(jìn)前檢查工作：箱涵主體構(gòu)造混凝土強(qiáng)度必要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，防水層及保護(hù)層按設(shè)計(jì)完畢。頂進(jìn)作業(yè)面涉及路基下地下水位已降至基底500mm如下，并避開雨期施工，若在雨期施工，必要做好防洪及防雨排水工作。

4箱涵頂進(jìn)啟動(dòng)

(1)啟動(dòng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必要有主管施工技術(shù)人員專人統(tǒng)一指揮。

(2)液壓泵站應(yīng)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，檢查系統(tǒng)、電源、儀表無(wú)異常狀況后試頂。

(3)千斤頂頂緊后（頂力在0.1倍構(gòu)造自重），暫停加壓，檢查頂進(jìn)設(shè)備、后背和各部位，無(wú)異常時(shí)可分級(jí)加壓試頂。

(4)油壓每升高5～10MPa時(shí)，需停泵觀測(cè)，嚴(yán)密監(jiān)控頂鎬、頂柱、后背、滑板、箱涵構(gòu)造等部位變形狀況，如有異常情況，及時(shí)停止頂進(jìn)；找出因素采用辦法解決后方可重新加壓頂進(jìn)。

(5)當(dāng)頂力達(dá)到0.8倍構(gòu)造自重時(shí)箱涵未啟動(dòng)，應(yīng)及時(shí)停止頂進(jìn)。

(6)箱涵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)檢查后背、工作坑周邊土體穩(wěn)定狀況，無(wú)異常狀況，方可繼續(xù)頂進(jìn)。5頂進(jìn)挖土：每次開挖0.4~0.8m。兩側(cè)欠挖50mm，鋼刃角切土頂進(jìn)。應(yīng)三班持續(xù)作業(yè)，不得間斷。列車通過(guò)時(shí)禁止繼續(xù)挖土，人員撤離。6頂進(jìn)作業(yè)時(shí)挖運(yùn)土方與頂進(jìn)作業(yè)循環(huán)交替進(jìn)行。3000都市軌道交通工程3010都市軌道交通工程構(gòu)造與特點(diǎn)3011地鐵車站構(gòu)造與施工辦法■地鐵站普通由:車站主體，出入口及通道，通風(fēng)道及地面通風(fēng)亭等三大某些構(gòu)成?！雒魍诜ㄊ┕ぃ壕邆涫┕ぷ鳂I(yè)面多、速度快、工期短、易保證工程質(zhì)量、工程造價(jià)低等長(zhǎng)處。■蓋挖法施工：分為①蓋挖順作法，②蓋挖逆作法及③蓋挖半逆作法。特點(diǎn)是迅速覆蓋，縮短中斷交通時(shí)間。長(zhǎng)處：圍護(hù)構(gòu)造變形小，可以有效控制周邊土體變形和地表沉降，基坑底部土體穩(wěn)定，隆起小，施工安全；缺陷：混凝土構(gòu)造水平施工縫解決較為困難；暗挖施工難度大、費(fèi)用高；

■噴錨暗挖（礦山）法：合用于構(gòu)造埋置較淺、地面建筑物密集、交通運(yùn)送繁忙、地下管線密布，及對(duì)地面沉降規(guī)定嚴(yán)格城鄉(xiāng)地區(qū)地下構(gòu)筑物施工。新奧法與淺埋暗挖法區(qū)別：“新奧法”是運(yùn)用圍巖自承能力，使圍巖成為支護(hù)體系構(gòu)成某些，支護(hù)與圍巖共同變形承受形變應(yīng)力。淺埋暗挖法控制地表沉降，不考慮運(yùn)用圍巖自承能力。淺埋暗挖法十八字原則：管超前，嚴(yán)注漿，短開挖，強(qiáng)支護(hù)，快封閉，勤量測(cè)。淺埋暗挖法合用條件：淺埋暗挖法不容許帶水作業(yè)，開挖面具備一定自立性和穩(wěn)定性?！雒魍诜ㄊ┕ぼ囌局匾捎?矩形框架構(gòu)造（明挖車站中采用最多）和拱形構(gòu)造。噴錨暗挖法基本斷面形式為:單拱，雙拱和多跨連拱。蓋挖法施工地鐵車站多采用:矩形框架構(gòu)造。3012地鐵區(qū)間隧道構(gòu)造與施工辦法■噴錨暗挖法襯砌重要為復(fù)合式襯砌，由初期支護(hù)、防水隔離層和二次襯砌所構(gòu)成。復(fù)合式襯砌外層為初期支護(hù)，作用是加固圍巖，控制圍巖變形，防止圍巖松動(dòng)，是襯砌構(gòu)造中重要承載單元。在干燥無(wú)水堅(jiān)硬圍巖中，區(qū)間隧道襯砌亦可采用單層噴錨支護(hù)，不做防水隔離層和二次襯砌在防水規(guī)定不高，圍巖有一定自穩(wěn)能力時(shí)，可采用單層模筑混凝土襯砌，不做初期支護(hù)和防水隔離層?！龆軜?gòu)法施工隧道：在松軟含水地層、地面構(gòu)筑物不容許拆遷，施工條件困難地段合用。振動(dòng)小、噪音低、施工速度快安全可靠，對(duì)沿線居民生活、地下和地面構(gòu)筑物及建筑物影響小等。

盾構(gòu)法修建區(qū)間隧道襯砌有:單層裝配式襯砌、雙層復(fù)合式襯砌、擠壓混凝土整體式襯砌三大類。

■施工辦法比較一、噴錨暗挖（礦山）法1新奧法施工隧道合用于:穩(wěn)定地層，先噴后錨。2淺埋暗挖法：針對(duì)埋深深度較淺、松散不穩(wěn)定土層和軟弱破碎巖層施工面而形成。強(qiáng)調(diào)地層預(yù)支護(hù)和預(yù)加固。慣用預(yù)加固和預(yù)支護(hù)辦法有：小導(dǎo)管超前預(yù)注漿、開挖面深孔注漿及管棚超前支護(hù)。

3隧道土方開挖與支護(hù)總原則是：①預(yù)支護(hù)、預(yù)加固一段，開挖一段；②開挖一段，支護(hù)一段；③支護(hù)一段，封閉成環(huán)一段。4初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定，且防水構(gòu)造施工驗(yàn)收合格后，可以進(jìn)行二次混凝土襯砌施工5運(yùn)用監(jiān)控量測(cè)信息指引設(shè)計(jì)與施工是淺埋暗挖施工工序重要構(gòu)成某些。二、盾構(gòu)法1盾構(gòu)是用來(lái)開挖土砂類圍巖隧道機(jī)械，由:切口環(huán)、支撐環(huán)及盾尾三某些構(gòu)成，也稱盾構(gòu)機(jī)械。2盾構(gòu)法合用條件：在松軟含水地層，相對(duì)均質(zhì)地質(zhì)條件。隧道之間或隧道與其她建筑物之間所夾土巖體加固解決最小厚度為水平方向1m，豎直方向1.5m。覆土深度宜不不大于6m。持續(xù)盾構(gòu)施工長(zhǎng)度不適當(dāng)不大于300m。

3020明挖基坑施工3021深基坑支護(hù)構(gòu)造與變形控制■圍護(hù)構(gòu)造類型不同類型圍護(hù)構(gòu)造特點(diǎn)：①樁板式墻板式樁：H鋼間距1.2-1.5m；造價(jià)低。②鋼板樁③板式鋼管樁（鋼管）④預(yù)制混凝土板樁：國(guó)內(nèi)用于10m基坑（過(guò)長(zhǎng)易斷樁）⑤灌注樁⑥地下持續(xù)墻⑦SMW工法樁：止水性特別好，型鋼可重復(fù)用;深度8.65m⑧自立式水泥土擋墻、水泥土攪拌樁擋墻。1:工字鋼樁：樁間距1.0~1.2m。2:鋼板樁：隔水效果好，可重復(fù)使用。多為U型或Z型。

3:鉆孔灌注樁：機(jī)械成孔。4:深層攪拌樁擋土構(gòu)造：水泥、石灰等和土拌合。5:SMW工法樁6：地下持續(xù)墻：一字型墻段長(zhǎng)度宜取4~6m。隔水性能好有：①鋼板樁、②地下持續(xù)墻、③SMW工法樁、④自立式水泥土擋墻、⑤水泥攪拌樁擋墻。

能重復(fù)運(yùn)用有：鋼板樁、鋼管樁、SMW工法樁■支撐構(gòu)造1：擋土應(yīng)力傳遞途徑是：圍護(hù)（樁）墻---圍檁（冠梁）--支撐。2：現(xiàn)澆鋼筋混凝土：剛度大，變形小，施工以便。澆筑養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，拆除難。3：鋼構(gòu)造：安裝拆除以便，可重復(fù)使用，可施加預(yù)應(yīng)力。工藝規(guī)定高。■基坑變形控制

1基坑周邊地層移動(dòng)重要是：由于圍護(hù)構(gòu)造水平位移和坑底土體隆起導(dǎo)致。2基坑變形控制：增長(zhǎng)圍護(hù)構(gòu)造和支撐剛度；入土深度；加固基坑內(nèi)被動(dòng)區(qū)土體；減小每次開挖圍護(hù)構(gòu)造處土體尺寸和開挖支撐時(shí)間；調(diào)節(jié)圍護(hù)構(gòu)造深度和降水井布置來(lái)控制降水對(duì)環(huán)境變形影響。

3坑底穩(wěn)定控制：加深圍護(hù)構(gòu)造入土深度、坑底土體注漿加固、坑內(nèi)井點(diǎn)降水等辦法。適時(shí)施作底板構(gòu)造。窗體底端3022基槽土方開挖及護(hù)坡技術(shù)■基坑土方開挖1依照支護(hù)構(gòu)造設(shè)計(jì)、降排水規(guī)定，擬定開挖方案。2基坑周邊地面應(yīng)設(shè)排水溝，設(shè)立必要排水設(shè)施。（排水、截水及降水辦法）。3軟土基坑必要分層、分塊、均衡開挖。發(fā)生下列狀況及時(shí)停止挖土，查清因素并及時(shí)采用辦法：圍護(hù)構(gòu)造變形加劇，浮現(xiàn)滲漏，異常聲響；支撐軸力突增；基底浮現(xiàn)明顯異常；邊坡浮現(xiàn)失穩(wěn)征兆?！鲎o(hù)坡技術(shù)1基坑邊坡穩(wěn)定影響因素：未按設(shè)計(jì)坡度挖坡；坡頂堆放材料；降排水辦法不利；開挖后暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；未及時(shí)刷坡，甚至挖反坡2放坡規(guī)定：巖石邊坡不適當(dāng)不大于0.5m；土質(zhì)邊坡不適當(dāng)不大于1.0m；下級(jí)放坡坡度宜緩于上級(jí)放坡坡度。■邊坡防護(hù)1邊坡穩(wěn)定辦法：做成折線型邊坡或留置臺(tái)階；降排水；坡面掛網(wǎng)噴混凝土等；坡頂1~2m范疇內(nèi)禁止堆放材料或機(jī)械；邊坡隨挖隨刷；暴露時(shí)間長(zhǎng)采用防護(hù)。2護(hù)坡辦法：當(dāng)邊坡有失穩(wěn)跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用削坡，坡頂卸荷，坡腳壓載或其她有效辦法。3023地基加固解決辦法■坑地基加固分為分為基坑內(nèi)和基坑外加固。坑內(nèi)加固分為：墩式加固、裙邊加固、抽條加固、格柵式加固、滿堂加固?！黾庸腆w深度范疇從第二道支撐底至開挖面如下一定深度?！?注漿法分為：滲入注漿（只合用于中砂以上砂性土和有裂隙巖石），劈裂注漿（合用低滲入性土層），壓密注漿（合用于中砂地基，采用很低注漿速率）和電動(dòng)化學(xué)注漿（合用只靠普通靜壓力難以注漿地層）。2深層攪拌法：合用于飽和黏性土和粉土等地基。分為漿液攪拌和粉體噴射攪拌。加固土有止水規(guī)定合用漿液攪拌。3高壓噴射注漿法：合用于軟弱土體。分為旋噴（固體構(gòu)造為圓柱狀）、定噴（壁狀）、擺噴（扇狀）均可采用：?jiǎn)喂芊ǎㄋ酀{液）、雙管法（水泥漿液和壓縮空氣）、三管法（高壓水流，壓縮空氣，水泥漿液）當(dāng)用于止水帷幕時(shí)，加固體搭接應(yīng)不不大于30cm?！鲈诠袒瘎┓N類和摻入量相似狀況下，漿液噴攪時(shí)，土天然含水量越低，加固土強(qiáng)度越高。3024工程降水法■在軟土地區(qū)基坑開挖深度超過(guò)3m，普通用井點(diǎn)降水；開挖深度淺時(shí)，可邊開挖邊用排水溝和集水井進(jìn)行集水明排。■1明溝、集水井排水：基坑四角或每隔30~40m設(shè)立集水井。排水明溝布置在擬建建筑基本邊0.4m以外，溝邊沿離開邊坡坡腳不不大于0.3m。溝底面比挖土面低0.3~0.4m，集水井底面比溝底面低0.5m以上?？稍谶吰律戏謱硬荚O(shè)。2井點(diǎn)降水：當(dāng)基坑寬度不大于6m且降水深度不超過(guò)6m時(shí)，可采用單排井點(diǎn)，布置在地下水上游側(cè)。當(dāng)基坑寬度不不大于6m或土質(zhì)不良，滲入系數(shù)較大時(shí)，宜采用雙排井點(diǎn)，布置在基坑兩側(cè)。當(dāng)基坑面積較大時(shí)，宜采用環(huán)形井點(diǎn)。挖土運(yùn)送設(shè)備出入道可不封閉，間距可達(dá)4m，普通留在地下水下游方向。井點(diǎn)管距坑壁不應(yīng)不大于1-1.5m，井點(diǎn)間距普通為0.8-1.6m。但必要將濾水管埋入含水層內(nèi)，并且比所挖基坑（溝、槽）底深0.9～1.2m。

■基坑隔（截）水帷幕與坑內(nèi)外降水1采用隔（截）水帷幕目是切斷基坑外地下水，制止其流入基坑內(nèi)部。慣用注漿、旋噴法、深層攪拌水泥土樁擋墻等構(gòu)造形式。2隔水帷幕隔斷降水含水層，降水井布置于坑內(nèi)，降水時(shí)，基坑外地下水不受影響。

隔水帷幕底位于承壓水含水層隔水頂板中，防止基坑底板隆起或承壓水突涌為目，降水井布置于基坑外側(cè)。

隔水帷幕底位于承壓水含水層中，井點(diǎn)降水前期以減少承壓水水頭為目，后期以疏干承壓含水層為目，降水井布置于坑內(nèi)側(cè)。3030噴錨暗挖（礦山）法施工3031噴錨暗挖法掘進(jìn)方式選取■1全斷面開挖法：合用于土質(zhì)穩(wěn)定、斷面較小隧道施工。

2臺(tái)階開挖法：臺(tái)階長(zhǎng)度普通控制在1D內(nèi)（D指隧道跨度）3環(huán)形開挖預(yù)留核心土法：環(huán)形開挖進(jìn)尺為0.5~1.0m，臺(tái)階長(zhǎng)度1D內(nèi)。開挖工作面穩(wěn)定性好。施工安全性好。核心土增強(qiáng)了開挖面穩(wěn)定，但開挖中圍巖要經(jīng)受多次擾動(dòng)，并且斷面分塊多，支護(hù)構(gòu)造形成全斷面封閉時(shí)間長(zhǎng)，這些均有也許使圍巖變形增大。因而，要對(duì)開挖面及其前方巖體進(jìn)行預(yù)支護(hù)或預(yù)加固。4單側(cè)壁導(dǎo)坑法：側(cè)壁導(dǎo)坑寬度不適當(dāng)超過(guò)0.5倍洞寬，高度以到起拱線為宜。

5雙側(cè)壁導(dǎo)坑法：寬度不適當(dāng)超過(guò)斷面最大跨度1/3。（施工縫比較多）3032噴錨加固支護(hù)施工技術(shù)■暗挖隧道內(nèi)慣用技術(shù)辦法：1超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護(hù)；2小導(dǎo)管周邊注漿或圍巖深孔注漿；3設(shè)立暫時(shí)仰拱；4管棚超前支護(hù)。

暗挖隧道外慣用技術(shù)辦法：1地表錨桿或地表注漿加固；2凍結(jié)法固結(jié)地層；3減少地下水位法?！?、噴錨加固噴射混凝土應(yīng)采用早強(qiáng)混凝土，禁止選用堿活性集料，規(guī)定初凝時(shí)間不應(yīng)不不大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min；鋼筋網(wǎng)材料宜采用Q235鋼，鋼筋直徑宜為6-12mm，網(wǎng)格尺寸宜采用150-300mm。鋼筋加工而成格柵主筋直徑不不大于18mm。2、噴射混凝土前，清除雜物，設(shè)立控制噴層厚度標(biāo)志。宜采用濕噴方式；噴射厚度宜為50～100mm。

3、鋼架應(yīng)在開挖或噴射混凝土后及時(shí)架設(shè)；超前錨桿（露出長(zhǎng)度不不不大于噴射混凝土厚度）、小導(dǎo)管支護(hù)宜與鋼拱架、鋼筋網(wǎng)配合使用；長(zhǎng)度宜為3.0～3.5m，并應(yīng)不不大于循環(huán)進(jìn)尺2倍。

4、噴射混凝土應(yīng)緊跟開挖工作面，應(yīng)分段、分片、分層，由下而上順序進(jìn)行，當(dāng)巖面有較大凹洼時(shí)，應(yīng)先填平。鋼架應(yīng)與噴射混凝土形成一體，保護(hù)層厚度不得不大于40mm。■暗挖隧道外超前加固技術(shù)凍結(jié)法固結(jié)地層合用范疇：土體含水量不不大于2.5%、地下水含鹽量不不不大于3%、地下水流速不不不大于40m/d長(zhǎng)處：凍結(jié)加固地層強(qiáng)度高；地下水封閉效果好；地層整體固結(jié)性好；對(duì)工程環(huán)境污染小。缺陷：成本較高；有一定技術(shù)難度。

3033襯砌及防水施工規(guī)定■1地下工程防水“防排截堵結(jié)合，剛?cè)岵?jì)，因地制宜，綜合治理”2地鐵設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“以防為主，剛?cè)峤Y(jié)合，多道防線，因地制宜，綜合治理”原則，3以變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻洞、預(yù)埋件、樁頭等接縫部位混凝土及防水層施工為防水重點(diǎn)。4施工期間防水辦法重要是排和堵兩類?！鰪?fù)合式襯砌防水施工1襯砌構(gòu)造是由初期（一次）支護(hù)、防水層和二次襯砌所構(gòu)成。，以構(gòu)造自防水為主線，輔以防水層構(gòu)成防水體系。2復(fù)合式襯砌防水層施工應(yīng)優(yōu)先選用射釘鋪設(shè)，施工時(shí)表面平順，表面漏水應(yīng)及時(shí)引排，防水層接頭應(yīng)擦凈。3二襯采用補(bǔ)償收縮混凝土，應(yīng)具備抗裂性能。采用組合鋼模板和模板臺(tái)車兩種模板體系。澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，兩側(cè)對(duì)稱，水平澆筑，不得浮現(xiàn)水平和傾斜接縫。3034小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)■小導(dǎo)管支護(hù)和超前加固必要配合鋼拱架使用。用作小導(dǎo)管鋼管鉆有注漿孔。嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管鉆設(shè)角度?！鲂?dǎo)管布設(shè)：鋼管直徑30-50mm，鋼管長(zhǎng)3-5m，采用焊接鋼管或無(wú)縫鋼管，鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為100-150mm，鋼管沿拱環(huán)向布置間距為300-500mm，鋼管沿拱環(huán)向外插角為5-15度，鋼管沿隧道縱向搭接長(zhǎng)度普通不不大于1m?！鲎{材料：可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液漿、水泥一水玻璃雙液漿、超細(xì)水泥四種注漿材料。普通狀況下改性水玻璃漿合用于砂類土，水泥漿和水泥砂漿合用于卵石地層。■注漿工藝：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法，在砂層中宜采用劈裂注漿法，在黏土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法，在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。3035管棚施工技術(shù)■管棚由鋼管和鋼拱架構(gòu)成■合用：1穿越鐵路2穿越地下和地面構(gòu)造物3修建大斷面地下工程4隧道洞口段施工5通過(guò)斷層破碎帶等特殊地帶6特殊地段（大跨度地鐵站、重要文物保護(hù)區(qū)、河底海底工程）■材料規(guī)定：管棚用鋼管直徑70-180mm，壁厚4-8mm無(wú)縫鋼管。短管棚鋼管節(jié)長(zhǎng)不大于10m；長(zhǎng)管棚鋼管不不大于10m。管棚鋼管間距為2-2.5倍鋼管直徑，縱向兩組管棚搭接長(zhǎng)度應(yīng)不不大于3m。外插腳不不不大于3度。

4000城鄉(xiāng)水解決場(chǎng)站工程4010水解決廠站工藝技術(shù)與構(gòu)造特點(diǎn)4011給水與污水解決工藝流程■水中雜志分為無(wú)機(jī)物、有機(jī)物和微生物。按顆粒大小和形態(tài)分為懸浮物質(zhì)、膠體和溶解物質(zhì)?！鼋o水解決目：去除或減少原水中懸浮物質(zhì)，膠體，有害細(xì)菌生物以及水中具有其她有害雜質(zhì)。常用辦法：自然沉淀、混凝沉淀（混凝藥劑）、過(guò)濾、消毒、軟化、除鐵除錳。普通水解決廠流程：原水→混凝沉淀或澄清水→過(guò)濾水→消毒?！鑫鬯杏袡C(jī)物濃度普通用生物化學(xué)需氧量（BOD5）、化學(xué)需氧量（COD）、總需氧量（TOD）、總有機(jī)碳（TOC）表達(dá)。污水解決產(chǎn)生污泥需解決才干防止二次污染，處置辦法常有：濃縮、厭氧消化、脫水、熱解決■解決辦法：物理解決法、生物解決法、化學(xué)解決法。依照限度分為：一級(jí)解決：重要針對(duì)水中懸浮物質(zhì)（物理方式）二級(jí)解決：去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)有機(jī)污染物（生物方式）三級(jí)解決：在一二級(jí)解決后進(jìn)一步解決難降解有機(jī)物及可導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化氮、磷等可溶性無(wú)機(jī)物。生物脫氮除磷、混凝沉淀（澄清、氣?。?、過(guò)濾、活性炭吸附等■污水再生回用：農(nóng)林漁業(yè)用水、都市雜用水、工業(yè)用水、環(huán)境用水、補(bǔ)充水源水。4012給水與污水解決廠試運(yùn)營(yíng)■污水解決廠單機(jī)試車，普通空車試運(yùn)營(yíng)不少于2h，全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)營(yíng)不應(yīng)少于24h?！鲈O(shè)備及泵站空載運(yùn)營(yíng)：機(jī)組運(yùn)營(yíng)4~6h后，停機(jī)實(shí)驗(yàn)。負(fù)荷運(yùn)營(yíng)：不通水狀況下運(yùn)營(yíng)6~8h，正常后停機(jī)?！龀掷m(xù)試運(yùn)營(yíng)：解決設(shè)備及泵房單機(jī)組合計(jì)運(yùn)營(yíng)達(dá)72h。持續(xù)試運(yùn)營(yíng)期間，開停機(jī)不少于3次。設(shè)備和泵房機(jī)組聯(lián)合運(yùn)營(yíng)時(shí)間不少于6h。4013水解決廠站構(gòu)造特點(diǎn)■調(diào)蓄池和泵房多采用地下或半地下鋼筋混凝土構(gòu)造，特點(diǎn)是構(gòu)件斷面較薄，配筋率較高，有較高抗?jié)B性和良好整體性。工藝輔助構(gòu)筑物構(gòu)造尺寸規(guī)定精準(zhǔn)。4020水解決廠站工程施工4021現(xiàn)澆（預(yù)應(yīng)力）混凝土水池施工技術(shù)■模板、支架施工：對(duì)跨度不不大于4m現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板按規(guī)定起拱，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，起拱高度為跨度1/1000~3/1000.1采用穿墻螺栓來(lái)平衡混凝土澆筑對(duì)模板側(cè)壓力時(shí)，應(yīng)選用兩端能拆卸螺栓或在拆模板時(shí)可拔出螺栓。

2池壁與頂板持續(xù)施工時(shí)，池壁內(nèi)模立柱不得同步用作頂板模板立柱。頂板支架斜桿或橫向連桿不得與池壁模板桿件相連接。池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口施工辦法。■止水帶安裝：塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接。金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長(zhǎng)度不得不大于20mm。咬接或搭接必要采用雙面焊接。金屬止水帶在伸縮縫中某些應(yīng)涂刷防銹和防腐涂料。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。

■無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工：預(yù)應(yīng)力筋外包層材料，應(yīng)采用聚乙烯或聚丙烯，禁止使用聚氯乙烯。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)不超過(guò)50m，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)有死彎，有死彎時(shí)必要切斷。粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中禁止有接頭。

無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉：預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度不大于25m時(shí)，宜采用一端張拉；不不大于25m而不大于50m時(shí)，宜采用兩端張拉；大于50m時(shí)，宜采用分段張拉和錨固?！龇忮^規(guī)定1凸出式錨固端錨具保護(hù)層厚度不應(yīng)不大于50mm。2外露預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層厚度不應(yīng)不大于50mm。3封錨混凝土強(qiáng)度級(jí)別不得低于相應(yīng)構(gòu)造混凝土強(qiáng)度級(jí)別，且不得低于C40。■混凝土施工構(gòu)造混凝土外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量有較高規(guī)定，設(shè)計(jì)上有抗凍、抗?jié)B、抗裂規(guī)定。

混凝土澆筑后應(yīng)加遮蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)不少于14d?！瞿０宀鸪捎谜w模板時(shí)，側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除；4022沉井施工技術(shù)■沉井準(zhǔn)備工作：地下水位應(yīng)控制在沉井基坑底如下0.5m，基坑內(nèi)水應(yīng)及時(shí)排除；采用沉井筑島法制作時(shí)，島面高程應(yīng)比施工期最高水位高出0.5m以上?！龅鼗c墊層施工刃腳墊層采用砂墊層上鋪墊木或素混凝土，墊層構(gòu)造厚度和寬度依照土體地基承載能力、沉井下沉構(gòu)造高度和構(gòu)造形式經(jīng)計(jì)算擬定。規(guī)定：墊層厚度應(yīng)便于沉井下沉前鑿除；砂墊層分布在刃腳中心線兩側(cè)，應(yīng)考慮以便抽除墊木；砂墊層宜采用中粗砂，應(yīng)分層鋪設(shè)、分層夯實(shí)；墊木鋪設(shè)應(yīng)使刃腳底面在同一水平面上，并符合設(shè)計(jì)起沉高程規(guī)定。■沉井預(yù)制：1第一節(jié)制作高度必要高于刃腳某些，井內(nèi)設(shè)有底梁或支撐梁時(shí)應(yīng)與刃腳某些整體澆搗。2混凝土應(yīng)對(duì)稱、均勻、水平持續(xù)分層澆筑，并防止沉井偏斜。3沉井預(yù)制混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后來(lái)，方可拆除模板或澆筑后一節(jié)混凝土。4沉井每次接高時(shí)各部位軸線位置應(yīng)一致、重疊。5內(nèi)外模板采用對(duì)拉螺栓固定期，其對(duì)拉螺栓中間應(yīng)設(shè)立防滲止水片

6禁止在接高施工過(guò)程中沉井發(fā)生傾斜和突然下沉；后續(xù)各節(jié)模板不應(yīng)支撐于地面上，模板底部應(yīng)距地面不不大于1m。下沉過(guò)程中進(jìn)行持續(xù)排水。■下沉施工1排水下沉?xí)r，挖土應(yīng)分層、均勻、對(duì)稱進(jìn)行；對(duì)于有底梁和支撐梁沉井，相鄰隔艙高差不超過(guò)0.5m。2用抓斗取土?xí)r，井內(nèi)禁止站人，禁止在底梁如下任意穿越。3下沉應(yīng)平穩(wěn)、均衡、緩慢，發(fā)生偏斜應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)開挖順序和方式“隨挖隨糾、動(dòng)中糾偏”。4沉井下沉影響范疇內(nèi)地面四周不得堆放任何東西，車輛來(lái)往要減少震動(dòng)。5沉井下沉?xí)r高程、軸線位移每班至少測(cè)量一次，終沉?xí)r，每小時(shí)測(cè)一次，自沉速率應(yīng)不大于10mm/8h。

■沉井封底1干封底時(shí)封底前設(shè)立泄水井。打到設(shè)計(jì)強(qiáng)度和抗浮規(guī)定后封填泄水井。2水下封底：持續(xù)澆筑，且導(dǎo)管埋入混凝土深度不適當(dāng)不大于1.0m；各導(dǎo)管間混凝土澆筑面平均上升速度不不大于0.25m/h,最后澆筑成混凝土面應(yīng)略高于設(shè)計(jì)高程。4023水池施工中抗浮辦法1當(dāng)構(gòu)筑物有抗浮構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)，地下水位降至基底如下500mm如下。

當(dāng)構(gòu)筑物無(wú)抗浮構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)，水池施工應(yīng)采用抗浮辦法

2當(dāng)構(gòu)筑物無(wú)抗浮構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)，雨、汛期施工過(guò)程必要采用抗浮辦法3抗浮辦法：基坑四周設(shè)防汛墻；構(gòu)筑物下及基坑內(nèi)四周埋設(shè)排水盲管（盲溝）和抽水設(shè)備。備有應(yīng)急供電和排水設(shè)施并保證其可靠性。4024構(gòu)筑物滿水實(shí)驗(yàn)規(guī)定■滿水實(shí)驗(yàn)前必備條件：1現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體防水層、防腐層施工之前；2裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨后來(lái)，保護(hù)層噴涂之前；3磚砌池體防水層施工后來(lái)，石砌池體勾縫后來(lái)。4預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等已做暫時(shí)封堵。■滿水實(shí)驗(yàn)流程：實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備-水池注水-水池內(nèi)水位觀測(cè)-蒸發(fā)量測(cè)定-整頓實(shí)驗(yàn)結(jié)論。1池內(nèi)注水：宜分3次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深1/3；大、中型池體，可先注水至池壁底部施工縫以上，檢查合格后再達(dá)1/3高度。注水時(shí)水位上升速度不適當(dāng)超過(guò)2m/d，相鄰兩次注水間隔時(shí)間不應(yīng)不大于24h。每次注水宜測(cè)讀24h水位下降值，計(jì)算滲水量。2水位觀測(cè)：水位測(cè)針讀數(shù)精準(zhǔn)度應(yīng)達(dá)到0.1mm，注水至設(shè)計(jì)水深24h后，開始測(cè)讀水位測(cè)針初讀數(shù)，初讀數(shù)與末讀數(shù)之間間隔時(shí)間不少于24h。測(cè)定滲水量符合原則時(shí)，需持續(xù)測(cè)定兩次以上■滿水實(shí)驗(yàn)原則1水池滲水量計(jì)算，按池壁和池底浸潤(rùn)面積計(jì)算。2滲水量合格原則，鋼筋混凝土構(gòu)造水池不得超過(guò)2L/(m2*d)，砌體構(gòu)造水池不得超過(guò)3L/(m2*d)5000都市管道工程5010都市給排水管道工程施工5011開槽管道施工技術(shù)■施工順序：測(cè)量與放線-溝槽斷面開挖-溝槽地基解決-下管-穩(wěn)管-接口-質(zhì)檢-土方回填-驗(yàn)收■擬定溝槽底部開挖寬度B=D0（管外徑）+2×(b1+b2+b3)（管外徑，一側(cè)工作面寬度，支撐厚度，模板厚度）管道有現(xiàn)場(chǎng)施工外防水層時(shí)，b1宜取800mm；有支撐規(guī)定期，管道一側(cè)支撐厚度可取150~200mm?！鰷喜坶_挖與支護(hù)

1人工開挖溝槽槽深超過(guò)3m時(shí)應(yīng)分層開挖，每層深度不超過(guò)2m。2人工開挖多層溝槽層間留臺(tái)寬度：放坡開槽時(shí)不應(yīng)不大于0.8m，直槽時(shí)不應(yīng)不大于0.5m，要安裝降水井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)不大于1.5m。3槽底原狀地基土不得擾動(dòng)，機(jī)械開挖時(shí)槽底預(yù)留0.2~0.3m土層，由人工開挖至設(shè)計(jì)高程，整平。4在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)立供施工人員上下溝槽安全梯。5采用木撐板支撐和鋼板樁，撐板支撐應(yīng)隨挖土及時(shí)安裝。開始支撐溝槽開挖深度不得超過(guò)1.0m；開挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替深度宜為0.4～0.8m。■地基解決與安管1局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，超挖深度不超過(guò)150mm時(shí)，可用挖槽原土回填夯實(shí)，壓實(shí)度不低于原土密度。2排水不良導(dǎo)致地基土擾動(dòng)時(shí)，擾動(dòng)深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級(jí)配砂石或砂礫解決；擾動(dòng)深度在300mm以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，宜填卵石或塊石，并用礫石填充空隙找平表面。3柔性管道地基解決宜采用砂樁、攪拌樁等復(fù)合地基。4采用焊接接口時(shí)，兩端管環(huán)向焊縫處齊平，撮口容許偏差為0.2倍壁厚，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚10%，且不不不大于2mm。5采用電熔連接、熱熔連接接口時(shí)，應(yīng)選取在當(dāng)天溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行。5012不開槽管道施工辦法

注意工法缺陷和施工精度。5013砌筑溝道施工規(guī)定砌筑溝道施工采用混凝土砌塊砌筑拱形管渠或管渠彎道時(shí)，宜采用楔形或扇形砌塊。砌筑石材強(qiáng)度不不大于30Mpa；砌筑水泥砂漿不低于M10。抹面砂漿養(yǎng)護(hù)時(shí)間不適當(dāng)不少于14d。5014管道功能性實(shí)驗(yàn)規(guī)定■水壓實(shí)驗(yàn)：壓力管道分為預(yù)實(shí)驗(yàn)和主實(shí)驗(yàn)階段，實(shí)驗(yàn)合格鑒定根據(jù)：容許壓力降值和容許滲水量值。壓力管道水壓實(shí)驗(yàn)進(jìn)行實(shí)際滲水量測(cè)定期，宜采用注水法進(jìn)行?！鰢?yán)密性實(shí)驗(yàn)1分為閉水實(shí)驗(yàn)和閉氣實(shí)驗(yàn)。污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)雨水管道（污雨濕流膨），必要經(jīng)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)營(yíng)。2全斷面整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土無(wú)壓管采用內(nèi)滲法測(cè)滲水量，可不必進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。不開槽施工內(nèi)徑不不大于或等于1500mm鋼筋混凝土構(gòu)造管道，地下水位高于管道頂部，采用內(nèi)滲法測(cè)滲水量；■特殊管道嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)：大口徑球墨鐵管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管或預(yù)應(yīng)力混凝土管等管道單口水壓實(shí)驗(yàn)合格：壓力管道可免除預(yù)實(shí)驗(yàn)階段，而直接進(jìn)行主實(shí)驗(yàn)階段；無(wú)壓管道應(yīng)認(rèn)同為嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格，不再進(jìn)行閉水或閉氣實(shí)驗(yàn)?！龉艿缹?shí)驗(yàn)長(zhǎng)度1壓力管道水壓實(shí)驗(yàn)管段長(zhǎng)度不適當(dāng)不不大于1.0km。2無(wú)壓力管道閉水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，帶井實(shí)驗(yàn)，條件容允許一次實(shí)驗(yàn)不超過(guò)5個(gè)持續(xù)井段。3當(dāng)管道內(nèi)徑不不大于700mm時(shí)，可按管道井段數(shù)量抽樣選用1/3進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)不合格時(shí)，加倍抽取進(jìn)行實(shí)驗(yàn)?！鲩]氣實(shí)驗(yàn)合用條件：混凝土無(wú)壓管道在回填邁進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，地下水位低于管外底150mm，下雨不得進(jìn)行閉氣。管道內(nèi)注水應(yīng)從下游緩慢注入，注入時(shí)在實(shí)驗(yàn)管上游管頂高點(diǎn)應(yīng)設(shè)立排氣閥，將管道內(nèi)氣體排除。■浸泡時(shí)間規(guī)定:鐵管、鋼管、化學(xué)建材管不少于24h；內(nèi)徑不大于1000mm鋼筋混凝土管不少于48h,內(nèi)徑不不大于1000mm鋼筋混凝土管不少于72h?！鏊畨簩?shí)驗(yàn)合格鑒定：1預(yù)實(shí)驗(yàn)階段：管道內(nèi)水壓實(shí)驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，無(wú)漏無(wú)損；2主實(shí)驗(yàn)階段：穩(wěn)定15min,壓力下降合格，降至工作壓力30min，無(wú)漏無(wú)損。■閉水實(shí)驗(yàn)合格鑒定1實(shí)驗(yàn)水頭擬定辦法：實(shí)驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，以實(shí)驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)。超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；計(jì)算出實(shí)驗(yàn)水頭不大于10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。2實(shí)驗(yàn)水頭30min滲水量不超過(guò)容許值實(shí)驗(yàn)合格?！鲩]氣實(shí)驗(yàn)合格鑒定氣壓達(dá)到Pa時(shí)開始計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)結(jié)束后實(shí)測(cè)壓力P≥1500Pa則合格。

5015給排水管網(wǎng)維護(hù)與修護(hù)技術(shù)■管道維護(hù)安全防護(hù)：安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，戴上防毒面具，防水衣、防護(hù)靴、防護(hù)手套、安全帽等，穿上系有繩子防護(hù)腰帶，配備無(wú)線通信工具和安全燈等。作業(yè)區(qū)和地面設(shè)專人值守■管道修復(fù)與更新一、局部修復(fù)：密封法、補(bǔ)丁法、鉸接管法、局部軟襯法、灌漿法、機(jī)器人法。二、全斷面修復(fù)：1內(nèi)襯法（插管法）：合用于管徑60~2500mm、管線長(zhǎng)度600m以內(nèi)各類管道。改進(jìn)內(nèi)襯法合用管徑75~1200mm，長(zhǎng)度在1000m以內(nèi)各類管道。2纏繞法：合用于管徑50~2500mm、管線長(zhǎng)度300m以內(nèi)各種圓形斷面管道和構(gòu)造性或非構(gòu)造性修復(fù)，特別是污水管道。3噴涂法：合用于管徑75~4500mm、管線長(zhǎng)度150m以內(nèi)各類管道。三、管道更新：1破管外擠：:氣動(dòng)或液動(dòng)爆管法，普通合用管徑不大于1200mm，有脆性材料制成管（陶土管、混凝土管、鑄鐵管）。新管可以是聚乙烯（PE）管、聚丙烯（PP）管、陶土管和玻璃鋼管等。直徑可與舊管相似或更大，最大可比舊管大50%。切割爆管法重要用于更新鋼管，合用于50~150mm，長(zhǎng)150m以內(nèi)鋼管，新管多用PE管。2破管頂進(jìn)：合用于管徑100~900mm、管線長(zhǎng)度200m以內(nèi)，埋深較大（4m）陶土管、混凝土管或鋼筋混凝土管。新管為球磨鑄鐵管、玻璃鋼管、陶土管等5020城鄉(xiāng)供熱管網(wǎng)工程施工5021供熱管道分類■蒸汽熱網(wǎng)可分為高壓、中壓、低壓蒸汽熱網(wǎng)。（按熱媒分類）熱水熱網(wǎng)：高溫?zé)崴簍>100度，低溫?zé)崴疅峋W(wǎng)：t≤95度。（按熱媒分類）■一級(jí)管網(wǎng)：從熱源至換熱站供熱管道系統(tǒng)。二級(jí)管網(wǎng)：從換熱站至熱顧客供熱管道系統(tǒng)。■敷設(shè)方式：地上架空敷設(shè)。地下敷設(shè)：管溝敷設(shè)和直埋敷設(shè)?！鲩_式系統(tǒng)：直接消耗一次熱媒，中間設(shè)備很少，但一次熱媒補(bǔ)充量大。閉式系統(tǒng)：一次和二次熱網(wǎng)用換熱器連接，一次熱網(wǎng)熱媒損失小，但中間設(shè)備多?！龉┧埽ㄆW(wǎng)是供汽管）：熱源至顧客回水管（汽網(wǎng)是凝水管）：顧客至熱源5022供熱管道施工與安裝規(guī)定■工程測(cè)量依照建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位提供資料擬定管網(wǎng)設(shè)計(jì)線位和高程。應(yīng)按主線、支線順序進(jìn)行?！鐾两üこ碳暗叵麓┰焦こ?準(zhǔn)備工作：降水前，按本地水務(wù)或建設(shè)主管部門規(guī)定，將降水方案報(bào)批或組織專家論證。2開挖保護(hù)：穿越既有設(shè)施，施工方案獲得權(quán)屬單位批準(zhǔn)和配合。3雨期開挖基坑（槽）或管溝時(shí)注意邊坡穩(wěn)定，恰當(dāng)放緩邊坡或設(shè)立支撐、覆蓋塑料薄膜，同步應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，加強(qiáng)邊坡，支撐，土堤檢查。4冬期不適當(dāng)開挖土方，采用防凍結(jié)法開挖時(shí)，覆蓋保溫或表面翻松0.3m?！龉艿腊惭b與焊接1焊接工藝方案中注意焊接質(zhì)量保證辦法（新增長(zhǎng)）2在管道中心線和支架高程測(cè)量復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行管道安裝。管道安裝順序：先安裝干管，再安裝檢查室，最后安裝支線。3鋼管對(duì)口時(shí)，縱向焊縫錯(cuò)開100mm弧長(zhǎng)以上，管道任何位置不得有十字形焊縫；4管道兩相鄰環(huán)形焊縫中間距離不不大于鋼管外徑，且不得不大于150mm。5穿過(guò)構(gòu)造套管長(zhǎng)度每側(cè)不不大于墻厚20mm，穿過(guò)樓板套管高出板面50mm。6對(duì)接管口時(shí)，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，容許偏差為1mm，全長(zhǎng)容許偏差不超過(guò)10mm。7管道支架處不得有環(huán)形焊縫。

8定位焊中螺旋管、直縫管焊接縱向焊縫處不得點(diǎn)焊。9零度如下焊接，焊口兩側(cè)50mm范疇內(nèi)對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，焊接時(shí)使焊縫自由收縮，不得加速冷卻。10焊縫同一部位返修次數(shù)不得超過(guò)兩次。

■直埋保溫管安裝1接頭保溫：直埋管接頭保溫應(yīng)在管道安裝完畢及強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行。接頭外護(hù)層及外護(hù)管接口安裝完后，必要所有進(jìn)行氣密性檢查。檢查壓力為0.02MPa，保壓時(shí)間不少于2min。壓力穩(wěn)定后肥皂水檢查密封處，無(wú)氣泡為合格。預(yù)制直埋保溫水管在穿套管前應(yīng)完畢接頭保溫施工。2直埋蒸汽管道必要設(shè)立排潮管。焊縫進(jìn)行100%X射線探傷?！霰?進(jìn)廠材料中任選1~2組進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)、保溫層密度、厚度和吸水率等測(cè)定。2應(yīng)對(duì)預(yù)制直埋保溫管保溫層和保護(hù)層進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并提供復(fù)驗(yàn)合格證明。

3當(dāng)保溫層厚度超過(guò)100mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層逐級(jí)施工。4保溫層遮蓋設(shè)備銘牌時(shí)，應(yīng)將銘牌復(fù)制到保溫層外。5有冷緊或熱緊規(guī)定法蘭，應(yīng)在完畢后在進(jìn)行保溫。6立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)立保溫固定件或支撐柱。■保溫保護(hù)層1復(fù)合保護(hù)層：當(dāng)垂直管道及設(shè)備保護(hù)層采用復(fù)合材料，應(yīng)由下向上，做成順?biāo)涌p。2石棉水泥保護(hù)層：不得采用閃石棉等國(guó)家禁止使用石棉制品。3金屬保護(hù)層：量板環(huán)向半圓凸緣應(yīng)重疊，金屬板接口應(yīng)在管道下方。5023供熱管網(wǎng)附件及換熱站設(shè)施安裝規(guī)定■支架：固定支架、滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架、彈簧支架吊架：剛性吊架、彈簧吊架■支、吊架安裝1管道支吊架處不應(yīng)有焊縫。導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架和吊架不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。2有補(bǔ)償器管段，補(bǔ)償器安裝前，管道和固定支架間不得固定。有角向型、橫向型補(bǔ)償器管段與管道同步進(jìn)行安裝與固定。固定支架卡板和支架構(gòu)造接觸面應(yīng)接觸緊密，不得焊接，以免形成死點(diǎn)，發(fā)生事故。3彈簧兩端支撐面應(yīng)與彈簧軸線垂直，且偏差不得超過(guò)自由高度2%。彈簧暫時(shí)固定件，應(yīng)在管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除。4吊架吊桿生根必要牢固。5固定墩制作所用混凝土強(qiáng)度級(jí)別不低于C30，鋼筋直徑不不大于10mm，鋼筋應(yīng)雙層布置，間距不不不大于250mm，保護(hù)層不不大于40mm。■法