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文檔簡介
目錄第一章工程概況 1第二章、施工方案及技術(shù)辦法 2第一節(jié)、施工具備條件 2第二節(jié)、分某些項重要施工項目 5第三節(jié)、施工測量及放樣工程 5第四節(jié)、原有裝飾物拆除工程 6第五節(jié)、吊頂工程 8第七節(jié)、軟木墻安裝使用工藝 15第八節(jié)、PVC卷材樓地面安裝施工 17第九節(jié)、鋁合金門窗 19第十節(jié)、油漆涂飾工程 23第十一節(jié)、防水層施工 28第十二節(jié)、電氣安裝工程 29第十三節(jié)、給排水安裝工程 34第三章、質(zhì)量管理體系與辦法 36第一節(jié)、質(zhì)量保證體系 36第二節(jié)、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法 36第三節(jié)、安全防火責任制 39第四節(jié)、保證辦法 39第一章工程概況一、工程名稱:奉節(jié)縣圖書館新館室內(nèi)裝修工程;二、工程內(nèi)容:室內(nèi)裝飾裝修等。三、建設(shè)地點:奉節(jié)縣朱衣清水二社體育館、圖書館工程內(nèi);四、工程范疇:室內(nèi)裝飾裝修、安裝五、質(zhì)量規(guī)定:合格;六、工期規(guī)定:計90日歷天。編制根據(jù):(1)奉節(jié)縣圖書館新館室內(nèi)裝修工程招標及答疑文獻;(2)奉節(jié)縣圖書館新館室內(nèi)裝修工程圖紙及工程量清單;(3)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-)(4)《室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量規(guī)范》(QB1838-93)(5)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》(GB50222-1995)(6)防火耐火級別符合(GB50222-95)(7)吊頂工程總體施工及核驗應(yīng)符合(GB50210-)第二章施工方案及技術(shù)辦法第一節(jié)施工具備條件1、施工具備條件:(1)施工組織設(shè)計已經(jīng)批準并進行交底;(2)主體構(gòu)造驗收合格并清理干凈;(3)主體構(gòu)造與裝修關(guān)于水準點資料交裝修施工單位;(4)裝修施工內(nèi)暫時供電線路供水管道敷設(shè)完畢2、規(guī)范中強制性條件:嚴格按照《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》施工,其中如下強制性條例是我公司每個項目部注意重點,并堅決貫徹于每個工程,依照本項目裝飾內(nèi)容,有如下條款合用于本工程。(1)建筑裝飾裝修工程必要進行設(shè)計,并出具完整施工圖設(shè)計文獻。(2)建筑裝修工程設(shè)計必要保證建筑物構(gòu)造安全和重要使用功能。當涉及主體和承重構(gòu)造改動或增長荷載時,必要由原構(gòu)造設(shè)計單位或具備相應(yīng)資質(zhì)設(shè)計單位核查關(guān)于原始資料,對即有建筑構(gòu)造安全性進行核驗、確認。(3)建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國家關(guān)于建筑裝修材料有害物質(zhì)限量原則規(guī)定。(4)建筑裝飾裝修工程所使用材料應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防火、防腐和防蟲解決。(5)建筑裝飾裝修工程施工中,禁止違背設(shè)計文獻擅自改動建筑主體、承重構(gòu)造或重要使用功能;禁止未經(jīng)設(shè)計確認和關(guān)于部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設(shè)施。(6)承擔建筑裝飾裝修工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì),并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計并應(yīng)通過審查批準。施工單位應(yīng)按關(guān)于施工工藝原則或經(jīng)審定施工技術(shù)方案施工,并應(yīng)對施工全過程實行質(zhì)量控制。(7)墻面抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必要粘結(jié)牢固。(8)建筑外門窗安裝必要牢固,在砌體上安裝門窗禁止用鐵釘固定。(9)重型燈具、空調(diào)及其她重型設(shè)備禁止安裝在吊頂工程龍骨上。(10)飾面板安裝工程預(yù)埋件(或后置埋件)、連接件數(shù)量、規(guī)格、位置、連接辦法和防腐解決必要符合設(shè)計規(guī)定。后置埋件現(xiàn)場拉拔強度必要符合設(shè)計規(guī)定。飾面板安裝必要牢固。(11)飾面磚粘貼必要牢固。檢查辦法:檢查樣板件粘結(jié)強度檢測報告和施工記錄。(12)護欄高度、欄桿間距、安裝位置必要符合設(shè)計規(guī)定。護欄安裝必要牢固。第二節(jié)分某些項重要施工項目1、建筑工程:磚砌體拆除、砌塊墻、門窗安裝;2、樓地面:地磚、裝飾帶、地膠、仿實木地板、踢腳線;3、天棚:仿木紋鋁板吊頂、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂、防潮石膏板吊頂、高晶板吊頂、黑色鋁格柵吊頂、茶色鏡面天棚、木紋鋁合金矩管、木質(zhì)飾面板、生態(tài)木吊頂、仿木紋鋁方通天棚、白色鋁單板天棚、15厚條縫吸音板飾面等;4、防水、防潮:衛(wèi)生間防水;5、油漆、涂料、裱糊:噴黑色乳膠漆、石膏板天棚刷白色乳膠漆、墻面(柱面)白色乳膠漆;6、墻、柱面裝飾:仿木飾面鋁板、米黃石材干掛、石膏板面飾、淺色暗花墻紙、橫紋榆木飾面板、生態(tài)木方、渾水漆飾面、仿木紋鋁孔板、白色鋁單板飾面、淺米黃?;u橫貼、米黃木紋石材包圓柱等;7、水電安裝工程等。第三節(jié)施工測量及放樣工程1、施工人員于施工前,由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進行檢查工程原土建±0.00基準點,上述測量標志經(jīng)檢查批準后,再進行施工測量,并在監(jiān)理工程師批準后,才干在工地對的放樣。2、通過復測,對持有異議原地面標高,將向監(jiān)理工程師提交有關(guān)報告,在監(jiān)理工程師擬定對的標高之前,對有爭議標高原有地面不擾動。3、由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進行技術(shù)交底,根據(jù)設(shè)計圖紙用墨線劃出精確位置,經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后,方可進行施工,一切尺寸精確性以圖紙設(shè)計為準。4、放樣項目涉及:(1)樓層建筑標高;(2)墻面材料分割線;(3)龍骨定位線;(4)門位置線;(5)地面材料分割線;第四節(jié)原有裝飾物拆除工程1、拆除工程施工準備(1)結(jié)合圖紙及待拆建筑物實體,弄清建筑物構(gòu)造、水電、管道狀況,向施工人員交底。(2)學習關(guān)于規(guī)范和安全技術(shù)文獻,編制施工組織設(shè)計。(3)明確周邊環(huán)境、場地、道路、管道、水電危房狀況等,并附簡圖。(4)向進場施工人員進行安全技術(shù)教誨。2、現(xiàn)場準備(1)清理被拆除建筑物崩塌范疇內(nèi)物資、設(shè)備、不能搬遷須妥善加以防護。(2)疏通運送道路,接通施工中暫時用水、用電。(3)切斷被拆建筑物水、電、煤氣管道等。(4)檢查周邊建筑物,特別是危舊房,必要時進行暫時加固。(5)向周邊群眾出示安民告示,在拆除危險區(qū)域設(shè)立警戒標志。3、拆除順序:(1)拆除工程在施工前應(yīng)在現(xiàn)場做好標記,并會同甲方、監(jiān)理對標記確認后方可進行。(2)切斷所水、電、消防等總閘——屋瓦面頂面——墻面——地面——垃圾搬運及分類1)屋瓦面頂面:拆除瓦、掛瓦條、順水條、防水卷材至基層。2)墻面:拆除墻面中任何表面裝飾物,內(nèi)墻漆和墻磚等。3)地面拆除:按清單部位規(guī)定合理拆除地磚、地板、樓梯、水泥地面、踢腳線等。4)垃圾分類:每個工作面拆除完畢后,及時垃圾進行合理分類堆放。5)垃圾搬運:垃圾分類后運至地面后按指定位置歸類堆放。4、安全防護辦法和環(huán)境衛(wèi)生保護辦法(1)本著安全、高效、迅速宗旨,擬在離待拆建筑物5米處設(shè)單排腳手架,腳手架外側(cè)用雙層大眼網(wǎng)及單層密目網(wǎng)防護,高度2米。(2)派專人在拆除現(xiàn)場及護欄出入口處做安全警戒監(jiān)護工作,圍欄掛警示警告牌,無關(guān)人員一律不準逗留和接近施工現(xiàn)場。(3)特殊工種操作人員必要持證上崗,不得無證操作。(4)所有進入施工現(xiàn)場人員都必要戴安全帽。第五節(jié)吊頂工程(1)天花吊頂工程工作范疇天花板懸掛部份,涉及支撐照明和音響設(shè)備所需要支撐物,框架或其她裝置。懸掛該系統(tǒng)所需要吊鉤和其她附件。邊沿修飾,間隔等。天花板材照明裝置中央空氣調(diào)節(jié)解決裝置音響系統(tǒng)防火系統(tǒng)(2)材料本工程所選用吊頂石膏板采用9.5mm厚輕鋼龍骨紙面石膏板、防潮石膏板、防水石膏板、紙面石膏板、12mm厚輕鋼龍骨紙面石膏板。吊頂工程所選用材料品種,規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造,固定辦法應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。所有在天花平面上暴露之構(gòu)件,布局均按照綜合平面圖進行。吊頂龍骨在運送安裝時,不得扔摔,碰撞。龍骨在運送安裝時,不得扔摔,碰撞。龍骨應(yīng)平放,防止變形。各類面板不應(yīng)有氣泡,起皮、裂紋。缺角,污后和圖案不完整等缺陷,表面應(yīng)平整,邊沿應(yīng)整潔,色澤應(yīng)統(tǒng)一。緊固件宜采用熱鍍鋅制品,預(yù)埋木件應(yīng)作防腐解決,凡鋁材必要采用不銹鋼緊固件。5.1石膏板吊頂(1)施工準備紙面石膏板長邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。自攻螺釘與紙面石膏板距離:面紙包封板邊以10~15mm為宜,切割板邊以15~20mm為宜釘距以150~170mm為宜,螺釘應(yīng)與板面垂直且略埋入板面,并不使紙面破損。釘眼應(yīng)作防銹解決并用石膏膩子抹平??紤]罩面板規(guī)格及拼縫尺寸,其板縫必要落在C型(槽型)覆面龍骨底面中心線部位。吊點間距、主次龍骨中距等尺寸關(guān)系,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定以及龍骨產(chǎn)品自身使用規(guī)定。工程施工前涉及吊頂安裝施工過程中,土建、消防與電氣設(shè)備等作業(yè)應(yīng)密切配合,有關(guān)單位應(yīng)做好協(xié)調(diào)工作。(2)龍骨安裝a、依照拉好標高控制線,將龍骨安裝在吊桿吊桂件上,擰緊吊掛件上螺絲將龍骨卡住。主龍骨間連接用配套插接件,接縫不應(yīng)超過2mm,主龍骨間距用平直木方上按主龍骨間距釘上圓釘暫時卡住。大面積吊頂主龍骨安裝時還應(yīng)恰當起拱,起拱高度不不大于房間短向跨度1/200。b、副龍骨垂直于主龍骨安裝,在主副龍骨交叉點用副龍骨吊桂件將副龍骨固定在主龍骨上吊掛件U形腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi),副龍骨連接也用插件進行,對接錯位偏差不得超過2mm,副龍骨間距600mm。c、橫撐龍骨安裝:橫撐龍骨安裝間距600mm。安裝時將橫撐龍骨端頭插入掛插件,扣在副龍骨上,并用鉗子將掛搭彎入副龍骨內(nèi)。組裝完后,橫撐龍骨與副龍骨接縫處間隙不不不大于2mm,底面保持在一平面上。d、龍骨安裝從房間一端向另一端。如有高低跨某些,先安裝高跨,再安裝低跨。對于檢修口(400×400mm或另定)等部位,在安裝龍骨時,將尺寸及部位留出,在洞口周邊加封邊橫撐龍骨,并用實木收邊,刷白油漆。檢修口處主龍骨加設(shè)吊桿。吊頂中普通輕型燈具可固定在副龍骨或橫撐龍骨上,重型燈具應(yīng)按設(shè)計規(guī)定重新加設(shè)吊桿,不應(yīng)固定在龍骨上。e、輕鋼龍骨制作迭級造型某些,要固定,連接牢固。參照輕鋼龍骨施工工藝進行施工,安裝完畢后,遍刷防火乳膠漆二遍。(3)石膏板安裝石膏板安裝前所有龍骨已調(diào)節(jié)完畢;吊頂內(nèi)水電管道安裝完畢。紙面石膏板從吊頂一端開始錯縫安裝,逐塊排列,余量放在最后安裝,石膏板與墻體間應(yīng)留有3mm左右間隙。石膏板長邊與次龍骨呈十字交叉狀態(tài),使板端邊精確落在副龍骨上,相鄰兩張紙面石膏板在同一副龍骨上搭接寬度應(yīng)基本相等,板間預(yù)留3mm左右縫隙??p隙刮膩子后貼配套穿孔紙帶。石膏板必要在無應(yīng)力狀態(tài)下,從一端向另一端固定。固定用平頭自攻螺絲,自攻螺絲距副龍骨邊沿不不大于3mm,面紙包邊紙面石膏板螺絲距板邊以10~15mm為宜,切割板塊以15~20mm為宜。自攻螺絲間距控制在150~170mm內(nèi),螺絲與板面垂直,螺帽埋入板面。相鄰兩塊紙面石膏板固定,螺釘錯開不不大于50mm。紙面石膏板安裝完后,螺絲作防銹解決。(4)面層施工天棚刮膩子找平及打磨:規(guī)定滿刮膩子三遍,檢查平整度符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定后,才容許刷乳膠漆,刷乳膠漆:罩乳膠漆三遍,規(guī)定表面無開裂、起鼓、刷痕,以2m直尺靠測,凹凸不不不大于1mm。第六節(jié)墻、地磚鋪設(shè)工程1、施工準備(1)技術(shù)準備a.設(shè)計選定磚應(yīng)封樣保存,水泥應(yīng)做復試。大面積鋪設(shè)應(yīng)編制施工方案;b.磚面層下各層做法應(yīng)已按設(shè)計規(guī)定施工并驗收合格;c.樣板間或樣板塊已經(jīng)得到承認。(2)材料規(guī)定a.水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強度級別應(yīng)在32.5級;不同品種、不同強度級別水泥禁止混用;b.砂:應(yīng)選用中砂或粗砂,含泥量不得不不大于3%。c.磚:均有出廠合格證及性能檢測報告,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計規(guī)定,外觀顏色一致、表面平整,圖案花紋對的,邊角齊整,無翹曲、裂紋等缺陷。d.如采用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑,其技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,有出廠合格證和進場復試報告,并通過實驗擬定其合用性和使用規(guī)定。(3)重要機具設(shè)備a.依照施工條件,應(yīng)合理選用恰當機具設(shè)備和輔助用品,以能達到設(shè)計規(guī)定為基本原則兼顧進度、經(jīng)濟要求。b.慣用機具設(shè)備有:云石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。(4)作業(yè)條件a.進場復試和有關(guān)實驗已經(jīng)完畢并符合規(guī)定。b.應(yīng)已對所覆蓋隱蔽工程進行驗收且合格,并進行隱檢會簽。c.施工前,應(yīng)做好水平標志,以控制鋪設(shè)高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等辦法。d.對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底,特殊工種必要持證上崗。e.作業(yè)時環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到原則規(guī)定。2、施工工藝(1)工藝流程檢查水泥、砂、磚質(zhì)量→實驗→技術(shù)交底→選磚→準備機械設(shè)備→排磚→找標高→基底解決→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收(2)操作工藝a.基層解決:那沾在基層上浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將塵土清掃干凈。b.找標高:依照水平原則線和設(shè)計厚度,在四周墻、柱上彈出面層上平標高控制線。c.排磚:將房間依照磚尺寸留縫大小,排出磚放置位置,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,當設(shè)計無規(guī)定期,宜避免浮現(xiàn)板塊不大于1/4邊長邊角料。d.鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻干硬性水泥砂漿。e.鋪磚:將磚位置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將磚拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同步在磚背面涂厚度約1㎜素水泥膏,再將磚位置在找平過干拌料上,用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。f.鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚,之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè),并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分某些鋪貼。g.設(shè)計有圖案規(guī)定期,應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出精確分格線,并做好標記,防止差錯。h.養(yǎng)護:當磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得不大于7d。第七節(jié)軟木墻安裝使用工藝如果是可粘墻面,如玻璃、瓷磚、夾板、毛坯墻、ICI墻面等,可直接清理后進行安裝。其她墻面清理:軟木墻板有較好彈性,因而可以自行找平某些有缺陷墻面,但是安裝墻面應(yīng)當盡量平整,無雜物,安裝過程:1、鋪設(shè)前準備:用卷尺測量安裝墻面面積,并找到墻面中心,運用水平尺由中心垂直、水平各畫一條軸線,由此中軸點開始安裝墻板。用墨斗描繪基準線來保持鋪設(shè)地板時平衡。2、安裝辦法:田字式安裝:以中軸點為始點,以豎軸為邊線,水平軸為底線,對邊對縫,安裝第一塊墻板,之后順次安裝。先安裝好一種間區(qū),用滾輪進行按壓,使得粘貼牢固平整。再以此間區(qū)為準進行其她間區(qū)安裝。此安裝辦法規(guī)定較高,不能浮現(xiàn)大誤差而導致墻板邊縫不對齊,縫隙較大,影響美觀。工字式安裝:也叫砌磚式安裝。安裝時,也是從中軸點開始粘貼,以豎軸為邊線,水平軸為底線,對邊對縫,安裝好第一排墻板,安裝第二排第一塊時,以該片墻板中點為起點,將其粘貼在第一排墻板第一第二片墻板接縫處,以此類推,安裝第三排,第四排墻板。安裝完后用滾輪進行按壓,使得粘貼牢固平整。3、粘合劑涂抹:安裝墻面以及墻板背面都需刷膠水,以保證膠水附著力,刷膠水要注意涂抹均勻,在墻板背面刷膠水時,注意墻板四邊涂抹,必要均勻,不可過多,否則在安裝時,會有膠水滲出接縫邊,影響美觀。刷膠水大概15分鐘后,等膠水干透(以手觸碰不粘手為準)后才可進行安裝4、鋪設(shè)為了表面平整度保持一致,從起初放置到之后整塊均勻加力。每一塊接著處都要使用滾輪加以固定,每粘好一某些區(qū)域后就用滾輪進行整體按壓。5、拼裝墻角位置一定會浮現(xiàn)與墻板尺寸不一需要拼裝墻板,將待修整地板一側(cè)與墻角處完全重疊,另一側(cè)與已經(jīng)鋪設(shè)好墻板重疊放置,擬定好重疊位置后將待修整地板重疊某些裁去。將已修整好地板貼近墻角接面裁成傾斜面,扣入墻角和墻板之間,用滾輪加以固定平整。6、壓平所有鋪設(shè)完畢后,將個別凸出某些用滾輪刷從中心處進行壓著平整,最后將所有墻板用滾輪刷進行壓著平整。第八節(jié)PVC卷材樓地面安裝施工(一)工藝流程基層解決——彈線——試鋪——刷底膠——鋪貼PVC卷材——鋪貼PVC踢腳板——擦光上蠟(二)施工方案1、基層解決:表面應(yīng)平整(其平整度采用2M直尺檢查時,其容許空隙不應(yīng)不不大于2mm)、堅硬、干燥,無油及其她雜質(zhì)。當表面有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時,應(yīng)采用乳液膩子解決。2、彈線:在房間長、寬方向彈十字線,按設(shè)計規(guī)定進行分格定位,依照PVC卷材規(guī)格尺寸彈出板塊分格線。如房間長、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數(shù)時,應(yīng)沿地面四周彈出加條鑲邊線,普通距墻面200~300mm為宜。板塊定位辦法普通有對角定位法和直角定位法。3、試鋪:在鋪設(shè)PVC卷材前,按定位圖及彈線應(yīng)先試鋪,并進行編號,然后將板塊掀起按編號放好,將基層解決干凈。4、刷底膠:基層處干凈后,先刷一道薄而均勻結(jié)合層底膠,待干燥后,按彈線位置沿軸線由中央向四周鋪貼。5、PVC卷材鋪貼:拆開包裝后,用干凈布將PVC卷材背面灰塵清擦干凈,在其背面均勻地刷上一層粘接膠,待膠層干燥不粘手時,按已彈好墨線鋪貼,應(yīng)一次就位精確,粘貼嚴密。再進行第二塊,鋪貼辦法同第一塊后來逐塊進行。6、鋪貼PVC踢腳板:地面鋪貼完畢后,彈出踢腳上口線,并分別在房間墻面下部兩端貼踢腳線后,掛線粘貼,應(yīng)先貼陰陽角,后鋪貼大面,用滾子重復壓實,注意踢腳上口及踢腳與地面交接處陰角滾壓,并及時將擠出膠痕擦凈,側(cè)面應(yīng)平整、接槎應(yīng)嚴密,陰陽角應(yīng)做成圓角。7、擦光上蠟:鋪貼好地面后,用布擦試干凈,晾干。用紗布包裹配套卷材軟蠟,滿涂1~2遍,稍干后用凈布進行擦拭,直至表面光滑、光亮。第九節(jié)鋁合金門窗1、施工準備(1)施工圖紙:根據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底做好各方面準備。(2)材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定,進場前應(yīng)對鋁合金門窗進行驗收檢查,運到現(xiàn)場鋁合金門窗應(yīng)分型號、規(guī)格堆放整潔,并存儲于倉庫內(nèi)。2、作業(yè)條件1)主體構(gòu)造經(jīng)關(guān)于質(zhì)量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。2)檢查門窗洞口尺寸及標高與否符合設(shè)計規(guī)定。有預(yù)埋件門窗口還應(yīng)檢查預(yù)埋件數(shù)量、位置及埋設(shè)辦法與否符合設(shè)計規(guī)定。3)按圖紙規(guī)定尺寸彈好門窗中線,并彈好室內(nèi)+50cm水平線。4)檢查鋁合金門窗,如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者,應(yīng)與關(guān)于人員協(xié)商解決,經(jīng)解決,驗收合格后才干安裝。3、施工流程鋁合金門窗固定→門窗框與墻體間隙間解決→門窗扇及門窗玻璃安裝→安裝五金配件4、操作工藝(1)劃線定位1)依照設(shè)計圖紙中門窗安裝位置、尺寸和標高,根據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。若為多層或高層建筑時,以頂層門窗邊線為準,用線墜或經(jīng)緯僅將門窗邊線下引,并在各層門窗口處劃線標記,對個別不直口邊應(yīng)剔鑿解決。2)門窗水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm水平線為準向上反量出窗下皮標高,彈線找直。每一層必要保持窗下皮標高一致。(2)鋁合金窗披水安裝按施工圖紙規(guī)定將披水固定在鋁合金窗上,且要保證位置對的、安裝牢固。(3)防腐解決1)門窗框四周外表面防腐解決設(shè)計有規(guī)定期,按設(shè)計規(guī)定解決。如果設(shè)計沒有規(guī)定可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護,以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學反映,腐蝕鋁合金門窗。2)安裝鋁合金門窗時,如果采用連接件固定,則連接鐵件,固定件等安裝用金屬零件最佳用不銹鋼件。否則必要進行防腐解決,以免產(chǎn)生電化學反映,腐蝕鋁合金門窗。(3)鋁合金門窗安裝就位依照劃好門窗定位線,安裝鋁合金門窗框。并及時調(diào)節(jié)好門窗框水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量原則,然后用木楔暫時固定。(5)鋁合金門窗固定1)當墻體上沒有預(yù)埋件時,可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗鐵腳固定到墻上。2)當墻體上沒有預(yù)埋鐵件時,也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm孔,用L型80mm*50mm6mm鋼筋。在長一端粘涂108膠水泥漿,然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后,再將鋁合金門窗鐵腳與埋置6mm鋼筋焊牢。(6)門窗框與墻體間隙間解決1)鋁合金門窗安裝固定后,應(yīng)先進行隱蔽工程驗收,合格后及時按設(shè)計規(guī)定解決門窗框與墻體之間縫隙。2)如果設(shè)計未規(guī)定期,可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。(7)門窗扇及門窗玻璃安裝1)門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾竣工驗收后安裝。2)推拉門窗在門窗框安裝固定后,將配好玻璃門窗扇整體安入框內(nèi)框內(nèi)滑槽,調(diào)節(jié)好與扇縫隙即可。3)平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃,即先調(diào)節(jié)好框與扇縫隙,再將玻璃安入扇并調(diào)節(jié)好位置,最后鑲嵌密封條及密封膠。4)地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安裝門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位,調(diào)節(jié)好框扇縫隙,最后填嵌門扇玻璃密封條及密封膠。(8)安裝五金配件五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝五金配件應(yīng)結(jié)實牢固,使用靈活。第十節(jié)油漆涂飾工程本工程所用乳膠漆、油漆為符合設(shè)計規(guī)定品牌。1、施工要點(1)清除墻面,頂棚表面灰塵、殘漿和油污等雜物?;鶎右?guī)定有八成干。(2)檢查墻面與否平整、垂直,如有缺陷用水泥砂漿粉刷糾正。(3)用調(diào)配好白水泥石膏粉膠膩子,將基層表面縫隙孔眼、麻面和塌陷不平處填平補實。干燥后,用鏟刀殘作膩子刮平,再用砂紙打磨,并及時清除表面粉塵。(4)按先頂棚后墻面順序涂刷乳膠漆。第—遍要稠某些干后用砂紙打磨,補—遍膩子,再用砂紙打磨并將粉塵末掃凈,再刷第二遍乳膠漆,重復運涂三次。(5)按上述程序再刷三遍。(6)在夾板上刷乳膠漆,表面清除雜物后在板面上刷一層清油,背面工序辦法同上。2、質(zhì)量保證辦法(1)基層應(yīng)干燥,表面必要平整、光滑、堅實干凈,不得有抹紋、刷痕。(2)涂刷時要注意接搓嚴密,一面墻應(yīng)一氣呵成,以免色澤不一致。(3)涂刷時要注意環(huán)境清潔,防止污染。1、油漆基層質(zhì)量保證辦法:(1)油漆施工前基層必要干燥、木制表面含水率不不不大于10%,混凝土和抹灰面含水率不不不大于8%,金屬表面不可有濕氣。(2)木制品表面不能有釘頭外露,油漆基層膩子應(yīng)堅實牢固,不能起皮和裂縫。膩子干燥后,應(yīng)打磨平整光滑。2、準備:(1)施工前應(yīng)先做好樣板,經(jīng)甲方、設(shè)計方等關(guān)于部門簽定承認后按樣板色澤組織施工。(2)操作前應(yīng)認真進行交接檢查工作,并對上道工序存在問題進行妥善解決。有重皮地方要用紋釘固定,如有重皮數(shù)大或有明顯傷疤應(yīng)疤,應(yīng)由木工及時修飾。(3)木材表面油漆工藝操作程序:a.基層解決:一方面將木制品基層表面上灰塵,繡斑、膠跡等用刀或玻璃片刮除干凈,注意不要刮出毛刺。然后用1#砂皮順木紋打磨,先磨角線,后磨四口平面,直至光滑為止。b.調(diào)色粉:用色油粉(顏色同樣板顏色)盛在小桶內(nèi)(也可用油種配色)。用棉絲蘸油粉重復涂于木材表面,擦進木材鬃眼內(nèi),然后用麻布或木絲擦凈,線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及其他飾面不能沾染油粉。待油粉干后,用1#砂紙輕軸頓木紋打磨,先磨角線,后磨四口平面,直至光滑。注意保護棱角,不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。打磨后用潮布將磨下余粉、灰塵擦凈。c.滿刮油膩子:抹膩子用石膏粉加色料調(diào)威石膏色膩子。要注意膩子油性不能過大或過小,如油性過大,刷時不易侵入木質(zhì)內(nèi),如油性過小,則易侵入木質(zhì)內(nèi),這樣油色不易均勻,顏色不能一致。用批刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫刮豎起,如遇接縫或節(jié)疤較大時,應(yīng)用批刀,牛角板將膩子擠入縫內(nèi),然后抹平。膩子一定要刮光,不留野膩子。待膩子干透后,用1#砂順木紋打磨,先磨角線,后磨四口平面,打磨互光滑為止,然后再用潮布將余粉擦凈。d.刷油漆:刷油漆時,應(yīng)由外至內(nèi),從左至右、從上至下進行,順著木紋涂刷,刷門框時不能遇到墻面上,刷到接頭處要輕飄,達到顏色一致。因油漆干燥較快,因此刷漆時動作應(yīng)敏捷,規(guī)定無縷無節(jié),橫平豎直、順油時刷子要輕飄,避免出刺。刷門時先刷亮子后刷門框門背面,刷完后用木楔將扇固定,最后刷門正面,所有刷好后檢查與否有漏刷,小五金沾染上油色要及時擦凈。油色涂刷后規(guī)定木材面色澤一致,而又不蓋住木紋,因此每一種刷面一定要一完畢,不留節(jié)頭。兩個刷面交接棱口不要互相粘油,粘油后要及時擦凈,達到顏色一致。e.刷第一遍清漆:1.刷清漆與刷油色相似,但刷第一遍用清漆應(yīng)略加某些稀料(汽油)撤光,以便于快干。因油漆粘性較大,最佳使用已用出刷口舊刷子,避免刷子掉毛。刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后,用1#砂紙或舊砂紙徹底打磨一遍。將頭一遍清漆面上光亮基本打磨掉,再用濕布將粉塵擦干凈。2.修補膩子:普通規(guī)定刷油漆后不抹睬子,特殊狀況下可以使用油性略大帶色石膏膩子,修補缺殘之處,操作時必要使用牛角板刮抹,不能損傷漆膜。膩子須刮干凈,光滑無膩子疤(有膩子疤必要點漆片解決)。3.修色,木材表面上黑斑,帶疤、膩子疤和材色不一致處,應(yīng)用漆加色調(diào)配(顏色同樣板顏色)或用由淺至深清漆色調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配,進行修色。材色深要修淺,材色淺要修深,將深淺色木料拼成一色,并繪出木紋。4.磨砂平:使月細砂紙輕輕來回打磨,然后用潮布擦凈粉末。f.刷第二遍清漆:使用清漆少加稀釋劑,刷油操作同前,但刷油動作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷飽滿一致,不流不墜,光亮均勻,刷完后先仔細查—遍,有毛病再及時糾正。刷此遍清漆時,周邊環(huán)境要整潔,宜暫禁止通行。g.到第三遍清漆:到第三遍清漆時要待前一遍清漆干透后一方面進行磨光,然后過水布,最后刷第三遍清漆。h.擦面清漆,待清漆刷理至設(shè)計規(guī)定漆膜厚度基本一致后用水磨紙重復打磨直至光滑。然后用紗布裹上棉球后蘸清漆重復涂擦,普通五至八遍,直至表層光滑如鏡,漆膜達到設(shè)計規(guī)定。第十一節(jié)防水層施工1、施工準備:防水施工在地面、墻面隱蔽工程完畢并通過檢查驗收后進行。2、施工順序基層表面清理→附加層制作→涂刷基層解決劑→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→第一次蓄水實驗→飾面層施工→第二蓄水實驗→防水層驗收3、施工工藝要點及質(zhì)量保證辦法(1)基層解決:基層表面應(yīng)平整,不得有松動,空鼓、起砂、開裂等缺陷,將表面塵土等清除干凈后,用干凈濕拖把全面拖清一遍。(2)涂刷施工:一方面涂刷基層解決劑約4~5小時后手感不黏時進行下道工序施工。第一遍涂膜施工待約24小時固化后進行第二遍涂膜涂刷方向與第一遍相垂直進行,待約24小時固化后進行第三遍涂膜施工,每遍涂刷要做到均勻一致,不得漏刷,總厚度應(yīng)符合所用產(chǎn)品技術(shù)性能規(guī)定。(3)蓄水實驗:三遍涂膜涂刷完畢后,進行第一次蓄水實驗,如發(fā)既有滲漏及時進行修補直至不滲漏為止。防水層所有竣工后進行第二次蓄水實驗,24小時后不滲漏為合格,進行隱蔽工程驗收,進入下道工序施工。第十二節(jié)電氣安裝工程安裝工程中必要嚴格按照我司質(zhì)量文獻《過程控制》做好施工布置。為保證工程質(zhì)量,嚴格執(zhí)行《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》國標,從施工準備、施工安裝到竣工驗收三個階段進行全過程質(zhì)量控制,加強質(zhì)量自檢、互檢,保證每道工序質(zhì)量正常穩(wěn)定,下面就幾種方面來論述質(zhì)量規(guī)定和重要施工辦法。1、橋架安裝電纜橋架組裝、連接禁止動用電氣焊、氣割,應(yīng)使用配套連接件。梯架、托盤、線槽用連接板連接,用墊圈、彈墊、螺母緊固,螺母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。電纜橋架直線段和彎通側(cè)邊均有螺栓連接孔。當橋架直線段之間、直線段與彎通之間需要連接時,可用直線連接板進行連接。連接兩段不同寬度或高度托盤、梯架可配備變寬連接板或變高連接板。(1)橋架與電氣柜、箱、盒接薦時,進線和出線口處應(yīng)采用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封堵。電纜橋架未端應(yīng)使用專用終端板。(2)由托盤、梯架引出配管應(yīng)使用鋼管,當托盤需要開孔時,應(yīng)用開孔機開孔,開孔處應(yīng)切口整潔,管孔徑吻合,禁止動用電氣焊割孔。(3)電纜橋架安裝時浮現(xiàn)懸臂段,普通不得超過100mm。(4)電纜橋架連接板接頭應(yīng)盡量置于跨度1/4處,禁止置于跨度1/2處或支撐點上。(5)電纜橋架與工藝管道共架安裝時,電纜架應(yīng)布置在管架一側(cè)。(6)電纜橋架過建筑伸縮沉降縫時,電纜橋架自身應(yīng)斷開,斷開距離以100mm左右為宜,采用伸縮接頭做法,槽內(nèi)用連接板搭接,一端不需固定。(7)幾組電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設(shè)時,各相鄰電纜橋架應(yīng)考慮維護、檢修距離,普通不適當不大于0.6m。(8)電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時,應(yīng)采用防火隔離辦法。穿越不同防火分區(qū)橋架、線槽采用防火堵料密封嚴實。2、電線導管敷設(shè)施工辦法(1)基本規(guī)定:1)會審圖紙要與通風采暖等專業(yè)協(xié)調(diào),并繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后,在頂板或地面進行彈線定位。隔墻內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計規(guī)定,測定盒位置、彈線定位。2)管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上邊,采用內(nèi)護口,管進盒以內(nèi)鎖緊螺母平為準。3)固定管路為輕鋼龍骨,可采用配套管卡和螺絲固定4)管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順,禁止做攔腰管或拌腳管。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定,在管進盒處及彎曲部位兩端15~30cm處加固定卡固定。5)吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用金屬軟管過渡,長度不適當超過1m。其兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂各種盒安裝盒箱口方向應(yīng)朝向檢查口以利于維修檢查。(2)預(yù)制加工:導管煨彎采用手板煨管器。,本工程管徑為20mm。先將管子插入煨管器,逐漸煨出所需彎度。(3)管子切斷:用鋼鋸進行切管,將需要切斷管子長度量精確割斷,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。(4)管路連接:1)管路連接辦法2)管與管連接管徑20mm電線管,必要用管箍連接。管口銼光滑平整,接頭應(yīng)牢固緊密。管路超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。無彎時,45m;有一種彎時,30m;有二個彎時,20m;有三個彎時,12m。3)管路敷設(shè)與連接:A管路敷設(shè):水平或垂直敷設(shè)明配管容許偏差值,管路在2m以內(nèi)時,偏差為3mm,全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑1/2。B檢查管路與否暢通,內(nèi)側(cè)有無毛刺,鍍鋅層或防銹漆與否完整無損,管子不順直者應(yīng)調(diào)直。C敷管時,先將管卡一端螺絲擰進一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個擰牢。使用鐵支架時,可將鋼管固定在支架上,不許將鋼管焊接在其他管道上。D管路連接:管路連接應(yīng)扣壓式管連接。3、管內(nèi)穿線安裝施工工藝(1)操作工藝工藝流程:選取導線→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線綁扎→管口帶護口→導線連→線路絕緣搖測(2)選取導線:1)應(yīng)依照設(shè)計圖規(guī)定導線。進出戶導線須使用BV線2)相線,中性線及保護地線顏色應(yīng)加以區(qū)別,用淡藍顏色導線為中性線,用黃綠顏色相間導線為保護地線。3)穿帶線:A穿帶線目是檢查管路與否暢通,管路走向及盒、箱位置與否符合設(shè)計及施工圖規(guī)定。B穿帶線辦法:帶線采用φ1.2~2.0mm鐵絲。先將鐵絲一端彎成不封口圓圈,再運用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路兩端均應(yīng)留有10~15cm余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,可以在敷設(shè)管路時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時,應(yīng)用兩根鐵絲同步攪動,使兩根鐵絲端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。第十三節(jié)給排水安裝工程給排水管安裝必要堅持由下而上,先主管后支管,先暗管后明管原則。依照圖紙規(guī)定,衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具所有給水、排水管接口位置必要對的,安裝時依照潔具定位尺寸施工,做到牢固、美觀大方、不漏不滲。施工時應(yīng)制定各工序交叉施工流程圖。各工序施工應(yīng)按詳細規(guī)定進行施工。(1)管道敷設(shè)及支架施工辦法1)管道敷設(shè)要嚴格按設(shè)計與規(guī)范規(guī)定進行,室內(nèi)給水管道采用PPR給水管暗敷。排水管采用U-PVC管。主管上首層設(shè)檢查口,安裝高度1M,其他層按設(shè)計位置,排水管出戶管與主管連接處避免直角彎,而采。2)45°彎頭。排糞管不適當用直角彎頭,適當用45°彎頭。所有需隱蔽室內(nèi)預(yù)埋給水管和施工完畢公用給水主管均需試壓,給水管實驗壓力為8Kg/cm2,給水主干管減壓前為20Kg/cm2,減壓后給水主管10Kg/cm2,在衛(wèi)生間吊頂前,所有排水管必要做通水實驗。依照圖紙規(guī)定,衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具所有給水、排水管甩口位置必要對的,安裝時依照潔具定位尺寸施工,做到穩(wěn)固、美觀大方、不漏不滲。本專業(yè)施工完畢后,整個系統(tǒng)進行調(diào)試,每個配水點、排水點都必要檢查到。水管消毒采用漂白粉消毒法。3)管道支、吊、托架安裝位置對的,埋設(shè)應(yīng)平整牢固;固定在建筑構(gòu)造上管道支、吊架不得影響構(gòu)造安全。支、吊、托架安裝間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4)各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓實驗,非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水實驗。5)冷熱水管安裝,上下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方,垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。6)隱蔽管道施工后隱蔽前必要按規(guī)范做好通水、試壓實驗并做好記錄。7)排水管道坡度和檢查口予留應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)定,并做灌水實驗檢查有無滲漏。8)支架、支托防腐良好與器具接觸緊密、平穩(wěn)。潔具安裝完畢放水檢查有無滲漏。9)給水立管和裝有3個或3個以上配水點支管始端,均應(yīng)安裝可拆卸連接件。第三章質(zhì)量管理體系與辦法第一節(jié)質(zhì)量保證體系在公司ISO9001國際質(zhì)量體系認證基本上,項目部建立起完善、有效運營項目施工質(zhì)量保證體系。在項目施工中,項目部嚴格按質(zhì)量管理體系規(guī)定進行項目質(zhì)量管理,一切用數(shù)據(jù)說話。公司配合現(xiàn)場質(zhì)保體系進行預(yù)控、監(jiān)督和檢測。從技術(shù)、工序控制、材料、質(zhì)量檢測、配合、產(chǎn)品保護等方面貫徹管理辦法。第二節(jié)保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法1、施工材料質(zhì)量保證辦法(1)材料質(zhì)量普通性規(guī)定1)工程所用材料品種、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行原則規(guī)定。2)工程所用材料燃燒性能符合現(xiàn)行國標。3)工程所用材料符合國家關(guān)于建筑裝修材料有害物質(zhì)限量原則規(guī)定。4)進場材料具備合格證書、中文闡明書及有關(guān)性能檢測報告;進口產(chǎn)品按規(guī)定進行商品檢測。5)工程所用材料按規(guī)定進行防火、防腐、防蟲解決。6)工程施工中嚴格執(zhí)行復試管理規(guī)定,以及關(guān)于強制性管理規(guī)定。7)工程材料及重要輔料進場前,提前一周向業(yè)主和工程監(jiān)理提供材料樣品,封樣保存,并書面提供材料品名、規(guī)格、質(zhì)量、級別、產(chǎn)地、價格、出廠合格證、質(zhì)保書等。2、材料供應(yīng)及管理質(zhì)量保證辦法(1)質(zhì)量保證工作1)材料申請、訂貨、采購、送料等都要以籌劃為根據(jù),以保證按質(zhì)、按量、準時間供應(yīng)所需材料。2)建立、健全進場前檢查驗收和取樣送驗制度。加強材料和設(shè)備“四驗”工作,即:驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗品種、驗數(shù)量。凡屬不合格產(chǎn)品,不能運到現(xiàn)場。在驗收中,發(fā)現(xiàn)數(shù)量局限性、質(zhì)量不符合規(guī)定、損壞等狀況要查明因素,分清責任,及時解決。3)做好現(xiàn)場和倉庫管理工作。材料貯存辦法對的,并做到分類分批保管和堆放。合格證、化驗單與材料相符?,F(xiàn)場大宗材料應(yīng)按施工平面圖和
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