土建監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

本工程特性及重要控本工程為單元式住宅樓，要嚴(yán)格遵照“安全第一、質(zhì)量第一”的原則，保證安全、使用功能。因場(chǎng)地集中施工，應(yīng)嚴(yán)格控制施地的布局，施工材料的堆放。（1）嚴(yán)格控制原材料的使用，檢查、審批程序。（2）嚴(yán)格控制每道工序的報(bào)驗(yàn)，檢查、驗(yàn)收程序。（3）嚴(yán)格進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收。（4）嚴(yán)格控制砂漿、砼的配合比及施工過(guò)程的檢查，嚴(yán)格執(zhí)行重點(diǎn)部位旁站監(jiān)理制度。（5）嚴(yán)格審查施工隊(duì)的安全管理體系和質(zhì)量保證體系及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行狀況。各分部（子分部）工程的施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則2.1土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則2.1.1場(chǎng)地平整平整施工場(chǎng)地按設(shè)計(jì)或施工規(guī)定范圍和標(biāo)高平整場(chǎng)地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)：凡在施工區(qū)域內(nèi)的軟弱土層，垃圾、樹(shù)根、草皮所有挖除并進(jìn)行妥善處理。修建臨時(shí)設(shè)施及道路根據(jù)土方和施工力量安排等修建簡(jiǎn)易的臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施，同步鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、管線路，并進(jìn)行試水、試電。修筑施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路。2.1.2施工測(cè)量放線做好施工測(cè)量前的準(zhǔn)備工作閱讀與校核圖紙，校測(cè)儀器及測(cè)量用品。測(cè)量驗(yàn)線工作的基本準(zhǔn)則驗(yàn)線的根據(jù)要原始、對(duì)的、有效。驗(yàn)線的精度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。驗(yàn)線要獨(dú)立進(jìn)行，復(fù)驗(yàn)三次，平差后精度必須合格。驗(yàn)線的重要部位有：原始樁位與定位條件；主軸線與其控制樁（引樁）；原始水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)標(biāo)高點(diǎn)和±0.000標(biāo)高線；測(cè)量記錄做到對(duì)的、完整；計(jì)算工作中的根據(jù)必須精確，措施必須科學(xué)、應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核。2.1.3報(bào)驗(yàn)與驗(yàn)線施工單位應(yīng)根據(jù)“施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表”的規(guī)定向監(jiān)理部報(bào)送《施工測(cè)量放線施工方案》?；A(chǔ)驗(yàn)線時(shí)的容許偏差如下：長(zhǎng)度L≤30m容許偏差±5mm30m<L≤60m容許偏差±10mm60m<L≤90m容許偏差±15mmL>90m容許偏差±20mm由±0.000水平線向下或向上測(cè)量高差時(shí)，要注意控制各層的標(biāo)高，防止偏差積累使建筑物總高度偏差超限。檢測(cè)樁位保護(hù)與復(fù)測(cè)，以保證樁位及標(biāo)高的對(duì)的性。2.1.4基槽開(kāi)挖與回填施工準(zhǔn)備在組織土方工程施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的各類圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案），并報(bào)監(jiān)理部。定位放線后，方可施工。應(yīng)做好施工場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，臨時(shí)性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。挖方應(yīng)根據(jù)“土方開(kāi)挖施工方案”的規(guī)定進(jìn)行施工。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)根據(jù)該工程的土質(zhì)和邊坡高度狀況，參照下表進(jìn)行。使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性挖方邊坡坡度值土的類別邊坡坡度（高:度）砂土（不包括細(xì)砂、粉沙）1:1.25~1:1.5一般性粘土堅(jiān)硬1:0.75~1:1硬塑1:1~1:1.25碎石類土充填堅(jiān)硬、硬塑性粘土1:0.50~1:1充填沙土1:1~1:1.53、注意事項(xiàng)：基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)盡量避開(kāi)雨季進(jìn)行，夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止超挖，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要安排照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。施工中如發(fā)既有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工。填方填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完畢的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收合格。應(yīng)將回填處的多種垃圾清理潔凈，到達(dá)規(guī)定后再進(jìn)行。填方土料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。土方施工應(yīng)靠近水平的分層填土，壓實(shí)合格后才能回填上一層。應(yīng)分層分段回填，每層接縫處應(yīng)作成斜坡輾跡重選0.5m~1.0m。上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不不不小于1m。施工方在回填前應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)規(guī)定繪制“回填土取樣平面示意圖”并報(bào)監(jiān)理，在施工中應(yīng)嚴(yán)格按此圖及有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)工作。當(dāng)挖方或填方施工完畢，施工單位應(yīng)進(jìn)行自查，自檢合格后，按規(guī)定填寫“分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄”報(bào)送監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2.2鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則2.2.1鋼筋工程的質(zhì)量規(guī)定鋼筋的質(zhì)量規(guī)定鋼筋的外觀質(zhì)量規(guī)定如下：熱軋鋼筋：表面無(wú)裂縫、結(jié)疤、折疊，如有凸塊，不得超過(guò)螺紋的高度，其他缺陷的高度和深度不得不小于所在部位的容許偏差。熱處理鋼筋：表面無(wú)肉眼可見(jiàn)的裂紋、結(jié)疤、折疊，如有凸塊，不得超過(guò)橫肋的高度，表面不得沾有油污。各類鋼筋的力學(xué)性能見(jiàn)下表：品種牌號(hào)公稱直徑（mm）屈服強(qiáng)度N/mm2（kgt/mm2）抗拉強(qiáng)度N/mm2（kgt/mm2）伸長(zhǎng)率冷彎外形強(qiáng)度等級(jí)不不不小于彎曲角度彎曲直徑光滑鋼筋Ⅰα3αγ38~25235（24）370（38）25180o180oD2d28~50變形鋼筋Ⅱ20Mnsi20MnNbCb8~25335（34）510（52）16180o180o3d4d28~50315（32）490（50）焊條及焊劑的質(zhì)量規(guī)定藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度。焊接過(guò)程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無(wú)成塊脫落現(xiàn)象。焊條必須根據(jù)焊條闡明書的規(guī)定烘干才能使用。鋼筋工程施工中的質(zhì)量規(guī)定鋼筋綁扎工程質(zhì)量規(guī)定見(jiàn)下表：項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定主控項(xiàng)目1力學(xué)性能檢查鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量必須符合有關(guān)原則的規(guī)定。2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值對(duì)有抗震設(shè)防規(guī)定的框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定期，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢查所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鋼筋的抗拉強(qiáng)度測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)不不小于1.25；2、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度原則值的比值不應(yīng)不小于1.33化學(xué)成分等專題檢查當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專題檢查4受力鋼筋的彎鉤和彎折受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1、HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180o彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的3倍；2、當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定鋼筋末端作135o彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5箍筋彎鉤形式除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤開(kāi)式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)符合GB50204—規(guī)定6縱向受力鋼筋的連接方式縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定7機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能在施工現(xiàn)場(chǎng)、應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行原則《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》GJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定8受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹2鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械措施，也可采用冷拉措施。當(dāng)采用冷拉措施調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不適宜不小于4%，HRB335級(jí)、HRB400和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不適宜不小于1%3鋼筋加的形狀、尺寸受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54接頭位置和數(shù)量鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不適宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的10倍5機(jī)械連接和焊接的外觀質(zhì)量在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行原則《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定6機(jī)械連接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定7綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)不不小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小25mm8搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定配置箍筋9鋼筋安裝容許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向間距±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3，0mm接頭試件強(qiáng)度必須符合如下規(guī)定：①屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不不不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度原則值。②抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)H1值的比值不不不小于1.35（異徑鋼筋按強(qiáng)度為準(zhǔn)）。如有一根試件不到上述規(guī)定值，應(yīng)再取雙倍試件試驗(yàn)。當(dāng)所有試件合格后，方可進(jìn)行施工，如仍有一根不合格，不準(zhǔn)使用。施工規(guī)范對(duì)鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，一般砼直徑不小于22mm的鋼筋，不適宜采用綁扎接頭。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度規(guī)定按下表執(zhí)行項(xiàng)次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25≥C301Ⅰ級(jí)鋼筋35d30d25d2Ⅱ級(jí)鋼筋45d40d35d注：①當(dāng)Ⅱ級(jí)鋼筋直徑d＞25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度表中數(shù)值增長(zhǎng)5d。②當(dāng)螺紋鋼筋直徑d≤25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度表中數(shù)值減少5d使用。③在任何狀況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于300mm，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于200mm。④有抗震規(guī)定的框架梁的縱向鋼筋，其搭接長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)增長(zhǎng)，對(duì)一級(jí)抗震等級(jí)對(duì)應(yīng)增長(zhǎng)10d。綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距規(guī)定：L≥1.3L，S≥d且不應(yīng)不不小于25mm。搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應(yīng)不小于100mm，受壓區(qū)間距不應(yīng)不小于10d且不應(yīng)不小于200mm。受力鋼筋采用焊接頭的位置區(qū)段的規(guī)定當(dāng)受力鋼筋采用焊接頭時(shí)，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上宜少設(shè)接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不不不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不適宜超過(guò)50%，受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。2.2.2鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制鋼筋工程在施工過(guò)程中，常見(jiàn)質(zhì)量通病材質(zhì)檢查與保管不符合規(guī)定無(wú)出廠合格證或抄件不符合規(guī)定；無(wú)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試批量不清、超批量、漏檢加工中發(fā)生脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能明顯不正常，未作化學(xué)成分檢查機(jī)械性能不合格、沒(méi)有進(jìn)行加倍復(fù)試運(yùn)送、儲(chǔ)存中鋼筋材牌丟失，堆放分類不清鋼筋銹蝕與污染鋼筋代換不符合規(guī)定加工成型質(zhì)量差未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉的關(guān)系設(shè)樣尺寸、角度差、不直不順，彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短不一樣等級(jí)鋼筋不注意不一樣彎曲成型半徑規(guī)定運(yùn)送堆放被折，變形未作修正不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定鋼筋接頭錯(cuò)誤接頭綁、焊型式采用不妥搭接長(zhǎng)度局限性錯(cuò)開(kāi)接頭的比例不符合規(guī)范接頭位置不妥梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密鋼筋錨固不符合規(guī)范規(guī)定：錨固長(zhǎng)度局限性、形式不對(duì)鋼筋綁扎不符合規(guī)定主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）主筋位置放反（受拉、受壓顛倒）不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重板筋綁扎，花扣不符規(guī)范、缺扣、松扣柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì)鋼筋接頭不錯(cuò)開(kāi)鋼筋保護(hù)層不符合規(guī)定有焊接規(guī)定的鋼筋未做焊接試驗(yàn)焊工無(wú)上崗證或焊工不符合施焊條件未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)截取試件試驗(yàn)焊條不符合規(guī)定焊接質(zhì)量不符合規(guī)定，焊接不按規(guī)定，焊接鋼筋清理不好，對(duì)接焊頭的端頭不垂直、不平整、焊接接頭錯(cuò)開(kāi)比例不對(duì)，距彎點(diǎn)不對(duì)（應(yīng)>10d）鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制（針對(duì)上述常見(jiàn)通?。╀摻钤牡馁|(zhì)量控制審查施工單位報(bào)送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書及材質(zhì)匯報(bào)單，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋原件所在單位的印章。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，外觀檢查合格的并及時(shí)見(jiàn)證取樣送驗(yàn)，不符合規(guī)定的應(yīng)勒令施工單位將其清退出場(chǎng)。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象，應(yīng)規(guī)定施工單位送檢對(duì)該批鋼筋化學(xué)成分進(jìn)行檢查或其他專題檢查。審查鋼筋復(fù)試匯報(bào)，不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令清理出場(chǎng)。監(jiān)理工程師對(duì)單位工程鋼筋須實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢制度。監(jiān)理工程師在巡檢過(guò)程中，應(yīng)規(guī)定焊工持證上崗，并進(jìn)行抽查，檢查合格后方可進(jìn)行正式鋼筋焊接。監(jiān)理工程師必須充足熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確各構(gòu)造部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接規(guī)定，尤其應(yīng)注意構(gòu)造某些部位配筋的特殊處理，對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更告知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在對(duì)應(yīng)的構(gòu)造施工圖上。對(duì)鋼筋焊接式機(jī)械連接進(jìn)行外觀檢查，對(duì)成品不合格的規(guī)定進(jìn)行返工并抽查送檢。在鋼筋綁扎過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)以口頭或書面的形式告知施工單位進(jìn)行整改。在施工單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)施工單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。對(duì)于如下幾點(diǎn)構(gòu)造措施，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)檢查：（1）框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放。（2）具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)規(guī)定設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑構(gòu)造負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采用有效措施防止踩壓錯(cuò)位。（3）鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)信規(guī)范規(guī)定。（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)對(duì)的，固定可靠，孔洞周圍鋼筋加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。澆筑砼前，監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗(yàn)筋，如有問(wèn)題及時(shí)告知施工單位，修整合格后方可澆筑混凝土。鋼筋的砼保護(hù)層厚度見(jiàn)下表：鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度(mm)環(huán)境與條件構(gòu)件名稱砼強(qiáng)度等級(jí)低于C25C25C30>C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱25露天或室內(nèi)高溫度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基礎(chǔ)35無(wú)執(zhí)層70注：設(shè)計(jì)文獻(xiàn)未注明的按上表執(zhí)行。2.3模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則2.3.1模板工程的質(zhì)量規(guī)定材料質(zhì)量規(guī)定（本工程重要使用木模板）木模板在拼制時(shí)，應(yīng)截去疵病部分，對(duì)不貫穿截面的疵病部分可放在模板的背面。模板工程的質(zhì)量規(guī)定見(jiàn)表：項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定主控項(xiàng)目1模板支撐、立柱位置和墊板安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板2防止隔離劑沾污在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處3底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定構(gòu)件類型構(gòu)件跨度到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥1004后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模拆除時(shí)間對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期，不應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除5后澆帶拆模和支頂后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。一般項(xiàng)目1模板安裝的一般規(guī)定模板安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈。2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3模板起拱高度對(duì)跨度不不不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞容許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3mm插筋中心線位置5mm外露長(zhǎng)度±10，0mm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm外露長(zhǎng)度±10，0mm預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸±10，0mms5模板安裝容許偏差軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高±5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱、墻、梁+4，-5mm層高垂直度不不小于5mm6mm不小于mm8mm相鄰兩板表面高下差2mm表面平整度5mm6預(yù)構(gòu)件模板容許偏差長(zhǎng)度板、梁±5mm薄腹梁、桁梁±10mm柱0，-10墻板0，-5mm寬度板、墻板0，-5mm梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5mm高（厚）度板+2，-3mm墻板0，-5mm梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5mm側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且≤15mm墻板、薄腹梁、桁架L/1000且≤15mm板的表面平整度3mm相鄰兩板表面高下度1mm對(duì)角線差板7mm墻面5mm翹曲板、墻面L/1500設(shè)計(jì)起拱薄腹梁、桁架、梁±3mm2.3.2模板工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理控制模板工程的常見(jiàn)質(zhì)量通病模板施工不符合規(guī)定：強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；整體性、密閉性、精確度差。軸線發(fā)生位移軸線定位錯(cuò)誤；墻、柱模根部和頂部無(wú)固定措施，發(fā)生偏差后未認(rèn)真校正導(dǎo)致累積誤差；不拉水平和豎向通線；無(wú)豎向總垂直度控制措施；支模剛度差，拉桿太稀，間距不規(guī)則；不對(duì)稱澆灌混凝土，擠偏模板；螺栓、頂撐、木楔使用不妥或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)捆綁變形大；模板與腳手架拉結(jié)。模板體系產(chǎn)生變形。標(biāo)高發(fā)生偏差。接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則。脫模劑涂刷不符合規(guī)定。模內(nèi)清理不符合規(guī)定。拆模使砼受損：支模不妥影響拆模；拆側(cè)模過(guò)早，破壞砼棱角承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模。其他支模錯(cuò)誤：未按規(guī)定起拱，遺漏預(yù)埋件，預(yù)留孔。與其他專業(yè)未協(xié)調(diào)配合。針對(duì)模板工程常見(jiàn)通病，監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制措施。審核模板工程的施工方案；對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查；審查施工單位報(bào)送的，模板隔離劑的有關(guān)資料；墻、柱等模前應(yīng)先在基底彈線，以校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供精確的根據(jù)；為防止脹模、飽模、錯(cuò)位，導(dǎo)致構(gòu)造斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿導(dǎo)致蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；對(duì)模板拼縫，節(jié)點(diǎn)位置，模板支搭狀況及加固狀況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象；梁板底模當(dāng)跨度不小于4m時(shí)應(yīng)起拱，一般為1/1000~3/1000；防止預(yù)埋件，預(yù)留洞位移模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已打掃潔凈，合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置、墊塊位置與數(shù)量、符合規(guī)定才能澆筑混凝土；模板涂刷隔離劑應(yīng)清除表面塵土、雜物、不得漏刷或沾污鋼筋；混凝土整體構(gòu)造的拆?？刂疲夯炷敛鹉r(shí)強(qiáng)度比例與跨度對(duì)應(yīng)表項(xiàng)次構(gòu)造類型構(gòu)造跨度cm到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的比例（%）1板≤25072≤8752梁、拱、殼≤875＞81003懸壁構(gòu)件≤275＞21002.4混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則2.4.1混凝土工程的質(zhì)量規(guī)定混凝土構(gòu)成材料的質(zhì)量規(guī)定水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有質(zhì)量闡明書，并應(yīng)對(duì)其品種標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查施工；袋裝水泥在運(yùn)送和儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)防止受潮、堆垛高度不通超過(guò)10袋。不一樣標(biāo)號(hào)、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放；水泥寄存時(shí)間超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢查，并按其復(fù)驗(yàn)成果使用；細(xì)骨料的質(zhì)量規(guī)定：一般應(yīng)采用級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈的河砂，并需送檢合格后方可使用；粗骨料的質(zhì)量規(guī)定：應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，并按產(chǎn)地、類別、加工措施和規(guī)格等不一樣狀況，分批進(jìn)行檢查；水的質(zhì)量規(guī)定：不應(yīng)具有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)和油脂、糖類及游離酸類等；外加劑的質(zhì)量規(guī)定：必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國(guó)標(biāo)的質(zhì)量證明書?；炷僚浜媳荣|(zhì)量規(guī)定混凝土的配合比以重量比表達(dá)，并應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)和試配選定（此項(xiàng)送原材料到檢測(cè)中心配定）2.4.2混凝土工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制混凝土工程的常見(jiàn)質(zhì)量通病材質(zhì)與試驗(yàn)不符合規(guī)定：水泥無(wú)出廠合格證或試驗(yàn)匯報(bào)，砂石級(jí)配不合格，含泥量超過(guò)規(guī)定。外加劑無(wú)許可證、合格證。攪拌、計(jì)量配合比與試塊不符合規(guī)定，不得亂用經(jīng)驗(yàn)配合比。計(jì)量不準(zhǔn)，無(wú)專人管理，無(wú)開(kāi)盤鑒定試塊養(yǎng)護(hù)不原則（同條件養(yǎng)護(hù)）施工縫留置與處理不符合規(guī)定：①施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫②無(wú)合理安排澆筑混凝土停歇時(shí)間而出現(xiàn)施工縫③不留施工縫又無(wú)緩凝措施④施工縫位置不合規(guī)范規(guī)定混凝土澆筑不符合規(guī)定①澆筑混凝土無(wú)卸料平臺(tái)，混凝土用吊斗直接入模導(dǎo)致卸料分層過(guò)厚，振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；②接搓未鋪設(shè)同配比砂漿（按搓砂漿不適宜太厚，宜3—5cm）③砼澆筑施工中不對(duì)稱澆筑砼，將模板擠偏，導(dǎo)致變形。混凝土工程外觀常見(jiàn)質(zhì)量通?、俜涓C②麻面③孔洞④露筋⑤爛根⑥缺梭掉角⑦洞口變形⑧錯(cuò)臺(tái)⑨裂縫⑩板縫砼澆筑不實(shí)混凝土裂縫的原因及裂縫的特性，綜合見(jiàn)下表：裂縫的原因裂縫的特性混凝土材料方面1、水泥凝結(jié)（時(shí)間）不正常面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則2、水泥不正常膨脹裂縫放射型網(wǎng)狀裂紋3、混凝土結(jié)時(shí)浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時(shí)后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生4、骨料中含泥混凝土表面出不規(guī)則網(wǎng)狀干裂5、水泥水化熱大體積混凝土澆筑后1~2周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫穿的6、混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個(gè)月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細(xì)長(zhǎng)梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋7、接茬處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方面1、攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長(zhǎng)短不規(guī)則裂縫2、泵送時(shí)增長(zhǎng)水及水泥量易出現(xiàn)網(wǎng)狀及長(zhǎng)短不規(guī)則裂縫3、配筋踩亂，鋼筋保護(hù)層減薄沿混凝土肋周圍發(fā)生，及沿配筋和配管表面發(fā)生4、澆筑速度過(guò)快澆筑1~2小時(shí)后，在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫5、澆筑不均勻，不密實(shí)易成為多種裂紋的起點(diǎn)6、模板鼓起平行于模板移動(dòng)的方向，部分出現(xiàn)裂縫7、按茬處理不好接茬處出現(xiàn)冷茬裂縫8、硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫9、初期養(yǎng)護(hù)不好過(guò)早干燥澆筑很快表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂初期受凍微細(xì)裂紋，脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白、空鼓等10、模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋使用及環(huán)境條件1、溫度、濕度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化2、混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)面，拐角處易發(fā)生3、多次凍融表面空鼓4、火災(zāi)表面受熱整個(gè)表面出現(xiàn)龜背狀裂紋5、鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水等構(gòu)造及外力影響1、超載旱載荷在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂記錄裂紋2、地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生45o斜裂紋3、斷面鋼筋量局限性構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋4、構(gòu)造物地基不均勻下沉發(fā)生45o大裂縫混凝土工程的質(zhì)量控制審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)，施工方案：應(yīng)尤其注意砼的生產(chǎn)，輸送澆筑次序，施工縫的設(shè)置。對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查：攪拌機(jī)的配置應(yīng)滿足砼澆筑量的需要，原材料必須有計(jì)量工具，震搗棒性能應(yīng)可靠。對(duì)原材料的質(zhì)量控制：對(duì)原材料進(jìn)行分批分類檢查?？闯鰪S合格證和復(fù)試匯報(bào)與否齊全。審查與否有當(dāng)?shù)貦z測(cè)中心出具的配合比匯報(bào)單。監(jiān)理工程師應(yīng)在鋼筋工程，模板工程，水電專業(yè)等驗(yàn)收合格簽證承認(rèn)后，施工單位方可開(kāi)機(jī)攪拌，澆筑混凝土。在混凝土工程施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)理：①對(duì)砼拌制的檢查：原材料計(jì)量和加水量控制度精確，加料次序及攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，測(cè)量坍落度，隨機(jī)取樣制作試塊。②對(duì)配筋密集和預(yù)埋件較多的部位，應(yīng)認(rèn)真操作，振搗密實(shí)并防止碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。③施工縫的留置要符合規(guī)范規(guī)定。④監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位派專人對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑤留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，做為檢查砼拆模強(qiáng)度的原則，當(dāng)拆模發(fā)現(xiàn)存在蜂窩，麻面、露筋、孔洞等質(zhì)量缺陷時(shí)，施工單位不得自行修整，要做好詳細(xì)記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別看待，進(jìn)行修整，對(duì)影響構(gòu)造性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。砼工程的質(zhì)量規(guī)定如下：序號(hào)質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安全性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一種月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)成果使用。鋼筋混凝土構(gòu)造、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土構(gòu)造中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《混凝土質(zhì)量控制原則》GB50164的規(guī)定。3混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)的規(guī)定。4混凝土應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行原則《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工程性等規(guī)定進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對(duì)有特殊規(guī)定的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)原則的專門規(guī)定。5構(gòu)造混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定。每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連接澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一層樓、同一配比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。6混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定材料名稱（每盤稱量）容許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%7混凝土運(yùn)送、澆筑及間歇的所有時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的規(guī)定進(jìn)行處理。一般項(xiàng)目1一般混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則《一般混凝土用碎石卵石質(zhì)量原則及檢查措施》JGJ53、《一般混凝土用砂質(zhì)量原則檢查措施》JGJ52的規(guī)定2拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則《混凝土拌合用水原則》JGJ63的規(guī)定。3初次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的規(guī)定。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的根據(jù)。4混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試成果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。5施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。6后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。7混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采用有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相似；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的所有表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。2.5砌體工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則2.5.1砌體工程的質(zhì)量規(guī)定材料質(zhì)量規(guī)定（重要為燒結(jié)多孔磚）燒結(jié)多孔磚的外型為直角六面體，其長(zhǎng)度、寬度、高度必須符合規(guī)格規(guī)定，強(qiáng)度和抗風(fēng)化性能必須合格，并根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、孔型及孔洞排裂、泛霜、石灰爆裂等劃分等級(jí)并進(jìn)行標(biāo)注。出廠時(shí)必須有質(zhì)量闡明書。燒結(jié)多孔磚的尺寸容許偏差需符合下表規(guī)定：尺寸優(yōu)等品一等品合格品樣本平均偏差樣本極差≤樣本平均偏差樣本極差≤樣本平均偏差樣本極差≤290、240±2.06±2.57±3.08190、180、175、140、115±1.55±2.06±2.5790±1.54±1.75±2.06燒結(jié)多孔磚外觀質(zhì)量應(yīng)符合下責(zé)規(guī)定：?jiǎn)挝唬╩m）項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品1．顏色（一條面和一頂面）一致基本一致—2．完整面一條面和一頂面一條面和一頂面—3．缺棱掉角的三個(gè)破壞尺寸1520304．裂紋長(zhǎng)度a.大面上深入孔壁15mm以上寬度方向及其延伸到條面的長(zhǎng)度6080100b.大面上深入孔壁15mm以上長(zhǎng)度方向及其延伸到頂面的長(zhǎng)度60100120c.條頂面上的水平裂紋801001205．雜質(zhì)在磚面上導(dǎo)致的凸出高度345注：1）為裝飾面施加的色差、凹凸紋、拉毛、壓花等不算缺陷。2）凡有下列缺陷之一者，不能稱為完整面：缺損在條面或頂面上導(dǎo)致的破壞面尺寸同步不小于20mm×30mm。條面或頂面上裂紋寬度不小于1mm，其長(zhǎng)度超過(guò)70mm。壓陷、焦花、粘底在條面或頂面上的凹陷或凸出超過(guò)2mm，區(qū)域尺寸同步不小于20mm×30mm。3）本表摘自《燒結(jié)多孔磚》GB13544—。孔型孔洞率及孔洞排列所有孔寬b應(yīng)相等孔長(zhǎng)L≤50mm?？锥磁帕焉舷?、左右應(yīng)對(duì)稱，分布均勻，手抓孔的長(zhǎng)度方向尺寸必須平行于磚的條面。矩型孔的孔長(zhǎng)L、孔寬b滿足L≤3b時(shí)，為矩型條孔。泛霜的質(zhì)量規(guī)定：優(yōu)等品無(wú)泛霜，一等品不容許出現(xiàn)中等泛霜。合格品不容許出現(xiàn)嚴(yán)重泛霜。產(chǎn)品中不容許有欠火磚、酥磚和螺旋紋磚，石灰爆裂不允出現(xiàn)最大破壞尺寸不小于15mm的爆裂區(qū)域。砌體工程施工中的質(zhì)量規(guī)定：在砌筑前一定要先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)劃有磚的厚度，灰縫的厚度、門窗、樓板、洞口過(guò)梁，圈梁等的對(duì)應(yīng)位置。皮數(shù)桿應(yīng)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。砌筑前根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定彈出墻身軸線及邊線，開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響，同步考慮窗間的組砌措施，使各皮磚縫互相錯(cuò)開(kāi)。在同一墻面上各部位應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外塔接。最下一層磚應(yīng)用水泥砂漿砌筑，嚴(yán)禁用混合砂漿。當(dāng)厚度不小于3cm時(shí)，用細(xì)石砼砌筑。砌磚時(shí)必須先拉準(zhǔn)線。磚墻水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，砂漿飽滿度不得低于80%。豎向灰縫宜采用擠漿和加漿措施，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，嚴(yán)禁干磚上墻。應(yīng)保證滿灰滿漿，丁頭飽滿，粘接力符合規(guī)定。嚴(yán)格控制每層樓層標(biāo)高，每樓層凈高必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。每層承重墻的最下、最上一層磚，應(yīng)用整磚丁砌。磚柱及小垛不得采用包心砌法，磚砌體柱垛、梁支座處、寬度不不小于1m的窗間墻，陽(yáng)臺(tái)攔板，120mm隔墻等應(yīng)用整磚砌筑。半磚應(yīng)分散使用在受力小的砌體中。墻體與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處磚墻必須留置大馬牙槎，并先退后進(jìn)，拉結(jié)筋間距500mm，拉結(jié)筋埋入墻內(nèi)不得少1000mm，（如窗間墻少于1000mm的要通長(zhǎng)放置），伸入構(gòu)造柱內(nèi)不不不小于200mm。拉結(jié)筋放置應(yīng)符合規(guī)定，嚴(yán)禁一根彎曲“以一代二”的偷工減料行為。磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同步砌筑，必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于高度2/3。當(dāng)必須留置直槎時(shí)需砌成陽(yáng)槎，并加設(shè)置結(jié)筋，240墻每50cm高加設(shè)2ф6鋼筋埋入長(zhǎng)度以直槎算起，每邊不不不小于500mm，末端應(yīng)有彎鉤。鋼筋磚過(guò)梁須用水泥砂漿砌筑，鋼筋按構(gòu)造放置，埋放在最下一批（丁磚）下，伸入洞口每邊不不不小于24cm，并有90度彎鉤埋墻豎縫內(nèi)，水泥砂漿厚度30mm。墻門窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處45cm的范圍，寬度不不小于1m的窗間墻和磚過(guò)梁上與過(guò)梁成60度的三角形范圍內(nèi)，梁或梁墊下及其左右50cm范圍內(nèi)，設(shè)計(jì)不容許放置腳手眼的部位不得留置腳手眼。構(gòu)造柱、過(guò)梁、現(xiàn)澆板支撐時(shí)，不得觸動(dòng)磚砌體，以防止磚體松動(dòng)。已松動(dòng)砌體，應(yīng)認(rèn)真修補(bǔ)。砌體尺寸、位置的容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：磚砌體容許偏差表（mm）序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）1軸線位置偏移102基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高±153垂直度每高+5全高≤10m10＞10m204表面平整度<混水墻柱>85水平灰縫平直度<混水墻柱>106水平灰縫厚度（10皮磚合計(jì)數(shù)）±87門窗洞口寬度±5門口高度±52.5.2砌筑砂漿在砌體施工質(zhì)量控制砌筑砂漿在砌體施工過(guò)程中的質(zhì)量規(guī)定如下：進(jìn)場(chǎng)水泥必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)匯報(bào)，按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放。如遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月等狀況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方使用。砂漿用砂宜采用中砂、并應(yīng)過(guò)篩，不得具有草根等雜質(zhì)。砂含泥量不應(yīng)超過(guò)5%，水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。生石灰熟化成石灰膏，熟化時(shí)間不得少于7天。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。拌制砂漿應(yīng)采用不具有害物質(zhì)的潔凈水。砂漿砂應(yīng)采用符合設(shè)計(jì)規(guī)定的種類和標(biāo)號(hào)，配合比應(yīng)采用重量比，拌合均勻，具有良好的保水性能。采用機(jī)械拌合，攪拌時(shí)間自投料完應(yīng)不少于1.5分鐘。砂漿配合比必須掛在醒目的位置，黃砂必須過(guò)篩，每盤必須過(guò)磅，過(guò)磅必須精確。并有專職過(guò)磅記錄員。砂漿拌成后和使用時(shí)，應(yīng)成入貯灰器內(nèi)。如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)砌筑前再次拌合。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過(guò)30℃,必須分別在拌成后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)便用完畢。10、每一樓層或250m3砌體中，多種標(biāo)號(hào)砂漿，至少應(yīng)制作一組砂漿試塊，每組6塊。2.6裝飾裝修工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則2.6.1抹灰工程的質(zhì)量規(guī)定抹灰前產(chǎn)準(zhǔn)備工作原材料的產(chǎn)品合格證，復(fù)試匯報(bào)必須齊全；必須有隱蔽工程驗(yàn)收記錄；必須報(bào)抹灰工程施工方案并得到監(jiān)理工程師簽認(rèn)。施工過(guò)程中檢查批的劃分及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定：各分項(xiàng)工程的檢查批的劃分如下：相似材料，工藝和施工條件的室外工程每500~1000m2應(yīng)劃分為一種檢查批，局限性500m2的劃分為一種檢查批。相似材料、工藝和施工條件的室內(nèi)工程每50個(gè)自然間應(yīng)劃分為一種檢查批，局限性50間也應(yīng)劃分為一種檢查批。檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：室內(nèi)每個(gè)檢查批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間。室外每個(gè)檢查批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不少于10m2。外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝門窗框，護(hù)欄等，并應(yīng)將墻上的施工孔洞采用細(xì)砼堵塞密實(shí)。抹灰用石灰膏的熟化期不應(yīng)不不小于15d。室內(nèi)墻面，柱面，門洞口的陽(yáng)角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定期，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)不不小于50mm。多種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采用措施防止沾染和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰之間必須粘結(jié)牢固。三、建筑裝飾裝修工程/一般抹灰分項(xiàng)工程檢查批施工質(zhì)量規(guī)定抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除潔凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。抹灰工程分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度不小于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采用加強(qiáng)措施。不一樣材料基體交接表面的抹灰，應(yīng)采用加強(qiáng)措施。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)不不小于100mm。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。一般抹灰工程的表面質(zhì)量規(guī)定：一般抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整潔、光滑；管道背面的抹灰表面應(yīng)平整。抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整潔。有排水規(guī)定的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整潔順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度不應(yīng)不不小于10mm。容許偏差項(xiàng)目的容許偏差范圍項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差一般抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度432表面平整度433陰陽(yáng)角方正434分格條（縫）直線度435墻裙、勒腳上口直線度432.6.2門窗工程的質(zhì)量規(guī)定門窗工程構(gòu)成材料的質(zhì)量規(guī)定：原材料必須有產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)匯報(bào)。成品窗須有取樣送檢的“三項(xiàng)物理檢測(cè)匯報(bào)”。特種門及附件須有生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品出廠合格證。門窗工程檢查批劃分及檢查數(shù)量的規(guī)定同一品種、類型和規(guī)格的塑料門窗用門窗玻璃每100樘應(yīng)劃分為一種檢查批（局限性100樘應(yīng)劃分為一種檢查批）進(jìn)行檢查評(píng)估。同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘應(yīng)劃分一種檢查批（局限性50樘也應(yīng)劃分為一種檢查批）進(jìn)行檢查評(píng)估。塑料門窗每個(gè)檢查批應(yīng)至少抽查5%，并不得少于3樘，局限性3樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。特種門每個(gè)檢查批應(yīng)至少抽查50%，并不得少于10樘。門窗工程安裝的質(zhì)量控制門窗安裝前，應(yīng)對(duì)門窗洞口尺寸進(jìn)行檢查。門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的措施施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的措施施工。有預(yù)埋件和錨固件的隱蔽部位應(yīng)先做防腐，填嵌處理。塑料窗組合時(shí)，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。建筑外門窗的安裝必須牢固，在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁使用射釘固定。特種門安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，啟動(dòng)方向，安裝位置應(yīng)符合規(guī)定，特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)對(duì)的，功能應(yīng)滿足使用規(guī)定和特種門的各項(xiàng)性能規(guī)定。塑料門窗安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定：序號(hào)質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1塑料門窗的品種、類型、規(guī)范、尺寸、啟動(dòng)方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品原則的質(zhì)量規(guī)定。2塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)對(duì)的，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150~200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不不小于600mm。3塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不不小于600mm。4塑料門窗扇應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。5塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)用采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。6塑料門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)對(duì)的，功能應(yīng)滿足使用規(guī)定。一般項(xiàng)目1塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷2塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻3塑料門窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：平開(kāi)門窗扇平鉸鏈的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不不小于80N；滑撐鉸鏈的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不不小于80N，并不不不小于30N。推拉門窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不不小于100N。4玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽5排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定6項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm)1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2＞1500mm32門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤mm3＞mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度34門窗橫框的水平度35門窗橫框標(biāo)高56門窗豎向偏離中心57雙層門窗內(nèi)外框間距48同樘平開(kāi)門窗相鄰