試生產(chǎn)方案樣本

浙江鴻盛化工年產(chǎn)0噸間苯二酚聯(lián)產(chǎn)5000噸間氨基苯酚項(xiàng)目四期試生產(chǎn)（使用）方案編制單位：浙江鴻盛化工二○一二年八月說(shuō)明為確保年產(chǎn)0噸間苯二酚聯(lián)產(chǎn)5000噸間氨基苯酚項(xiàng)目四期（備用二胺精餾塔）試生產(chǎn)安全、保質(zhì)、按期完成，特編制本試生產(chǎn)（使用）方案。編制：審核：同意：目錄建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況試生產(chǎn)目標(biāo)生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力試生產(chǎn)組織、試生產(chǎn)責(zé)任人及參與試生產(chǎn)人員試生產(chǎn)已經(jīng)含有條件試車所需準(zhǔn)備工作及檢驗(yàn)內(nèi)容目錄試車所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施方案試生產(chǎn)所需原料、燃料，化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單試生產(chǎn)程序和進(jìn)度表建設(shè)項(xiàng)目設(shè)備及管道試壓、吹掃、氣密、單機(jī)試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動(dòng)試車等生產(chǎn)準(zhǔn)備完成情況投料試車方案開(kāi)、停車及緊急事故處理程序和要求試生產(chǎn)（使用）過(guò)程中可能出現(xiàn)安全問(wèn)題和對(duì)策及采取安全方法試生產(chǎn)過(guò)程中事故應(yīng)搶救援預(yù)案建設(shè)項(xiàng)目周圍環(huán)境和建設(shè)項(xiàng)目安全試生產(chǎn)（使用）相互影響確實(shí)定情況危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)控方法落實(shí)情況試生產(chǎn)（使用）起止日期附件：工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照項(xiàng)目立項(xiàng)批復(fù)項(xiàng)目安全條件審查意見(jiàn)書(shū)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查意見(jiàn)書(shū)應(yīng)搶救援預(yù)案消防驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)特種設(shè)備使用證及檢驗(yàn)匯報(bào)防雷防靜電檢測(cè)匯報(bào)自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試確定表年產(chǎn)0噸間苯二酚聯(lián)產(chǎn)5000噸間氨基苯酚項(xiàng)目四期（備用二胺精餾塔）試生產(chǎn)（使用）方案建設(shè)項(xiàng)目完成情況項(xiàng)目情況介紹根據(jù)浙江鴻盛化工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置實(shí)際情況，為滿足市場(chǎng)需求，現(xiàn)有三支二胺精餾塔只能在設(shè)備完全正常情況下才能滿足生產(chǎn)、市場(chǎng)需求。一旦有設(shè)備需檢修，就會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)線各工序產(chǎn)能不匹配，所以此次進(jìn)行了項(xiàng)目四期備用二胺精餾塔建設(shè)實(shí)施，包含隸屬相關(guān)設(shè)施，含有生產(chǎn)能力。此次試生產(chǎn)裝置建設(shè)完成情況項(xiàng)目四期（備用二胺精餾塔）是在經(jīng)過(guò)原項(xiàng)目一期基礎(chǔ)上建設(shè)實(shí)施，裝置包含有：精餾塔T35111、精餾塔T3512、再沸器、尾冷器、中間受槽、1#塔成品受槽、真空泵、熱油泵等，步驟完整，設(shè)備滿足生產(chǎn)要求。以上項(xiàng)目建設(shè)施工已全部完成，裝置內(nèi)消防器、消火栓、泡沫滅火系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)方案施工完成；消防通道、洗眼器等按設(shè)計(jì)要求建設(shè)完成；廠房?jī)?nèi)供電照明系統(tǒng)鋪設(shè)并檢驗(yàn)完好；自動(dòng)化控制系統(tǒng)由江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，浙江中控技術(shù)股份安裝（采取其企業(yè)最新一代EC700控制軟件并雙電源供電）、調(diào)試正常，滿足生產(chǎn)自控和聯(lián)鎖要求，且設(shè)計(jì)單位出具了設(shè)計(jì)確定表，安裝單位出具了安裝確定表和調(diào)試、驗(yàn)收合格匯報(bào)。安全、環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”建設(shè)工作已按要求完成，對(duì)應(yīng)試生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，含有試生產(chǎn)條件。試生產(chǎn)目標(biāo)根據(jù)浙江鴻盛化工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置實(shí)際情況，現(xiàn)有兩只二胺精餾塔需停產(chǎn)檢修。為滿足市場(chǎng)需求，啟用備用二胺精餾塔確保二胺分離產(chǎn)能，編制試生產(chǎn)方案，組織指導(dǎo)試生產(chǎn)。本著安全試生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，探索技改裝置試生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)。在穩(wěn)定生產(chǎn)基礎(chǔ)上探索出本裝置最大和最小負(fù)荷數(shù)據(jù)。經(jīng)過(guò)試生產(chǎn)調(diào)試和優(yōu)化，使項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)成設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過(guò)試生產(chǎn)使車間各級(jí)操作人員掌握操作技能，含有獨(dú)立操作能力。按安全、環(huán)境保護(hù)相關(guān)設(shè)計(jì)要求運(yùn)行，達(dá)成安全、環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”完工驗(yàn)收條件。危險(xiǎn)化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品品種間苯二胺、鄰苯二胺、對(duì)苯二胺。設(shè)計(jì)能力備用裝置，跟一期一致即間苯二胺年產(chǎn)25000噸、鄰苯二胺年產(chǎn)3262噸，對(duì)苯二胺年產(chǎn)635噸。試生產(chǎn)組織、試生產(chǎn)責(zé)任人及參與試生產(chǎn)人員試生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)小組何旭斌、王新武、丁錦南、劉玉楓領(lǐng)導(dǎo)小組何旭斌、王新武、丁錦南、劉玉楓現(xiàn)場(chǎng)（指揮）小組孟明、朱敬鑫、陶建國(guó)、阮衛(wèi)慶、張永能車間生產(chǎn)組甲乙丙生產(chǎn)調(diào)度王耀堂中控分析顧奇龍孟福慶徐松工藝技術(shù)孟明阮衛(wèi)慶安全環(huán)境保護(hù)葉百青設(shè)備保障張榮偉李紅陽(yáng)廖立后勤保障萬(wàn)德貴外聯(lián)、園區(qū)協(xié)調(diào)組阮金木試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮：何旭斌。副總指揮：王新武、丁錦南、劉玉楓。試生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（指揮）小組.現(xiàn)場(chǎng)指揮：張永能、阮衛(wèi)慶。參與試生產(chǎn)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮組：孟明、朱敬鑫、陶建國(guó)、阮衛(wèi)慶、張永能。工藝技術(shù)組：孟明、阮衛(wèi)慶。中控分析組：顧奇龍、孟福慶、徐松。設(shè)備保障組：張榮偉、李紅陽(yáng)、廖立。生產(chǎn)調(diào)度組：王耀堂。車間生產(chǎn)組：張永能、蔣和平。.安全環(huán)境保護(hù)組：葉百青。后勤保障組：萬(wàn)德貴。外聯(lián)協(xié)調(diào)組：阮金木。園區(qū)協(xié)調(diào)組：阮金木。.試生產(chǎn)教授技術(shù)指導(dǎo)組：何旭斌、孟明、劉玉楓。指揮操作步驟試生產(chǎn)人員職責(zé)總指揮：協(xié)調(diào)和調(diào)度外部資源，統(tǒng)一指揮整個(gè)開(kāi)車進(jìn)程。副總指揮：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)保障協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)?，F(xiàn)場(chǎng)指揮：協(xié)調(diào)和調(diào)度試生產(chǎn)整體資源，統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)試生產(chǎn)過(guò)程指令下達(dá)。對(duì)總指揮負(fù)責(zé)。副指揮：負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指令下達(dá)，協(xié)調(diào)本試生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)事宜，對(duì)指揮負(fù)責(zé)。DCS控制室操作人員：按指揮或副指揮指令要求實(shí)施操作，并反饋實(shí)施情況；同時(shí)指揮現(xiàn)場(chǎng)操作人員操作。對(duì)副指揮或指揮負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員：按控制室發(fā)出指令實(shí)施，并反饋實(shí)施情況。保障小組職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮：協(xié)調(diào)和調(diào)度各項(xiàng)資源，統(tǒng)一指揮整個(gè)開(kāi)車進(jìn)程，各項(xiàng)操作指令下達(dá)。由研究企業(yè)負(fù)責(zé)。工藝技術(shù)組：負(fù)責(zé)技術(shù)支持、技術(shù)保障、小試復(fù)制工作。由研究企業(yè)負(fù)責(zé)。中控分析組：負(fù)責(zé)車間原料、中控樣品、成品常規(guī)分析工作，負(fù)責(zé)樣品工藝優(yōu)化分析工作。由鴻盛企業(yè)負(fù)責(zé)。設(shè)備保障組：負(fù)責(zé)車間儀表、電氣、設(shè)備、消防突擊保障，儀表調(diào)校，組態(tài)調(diào)整。負(fù)責(zé)各設(shè)備、電氣、儀表質(zhì)量跟蹤。由研究企業(yè)負(fù)責(zé)。機(jī)修電儀組：負(fù)責(zé)車間設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表維修、保養(yǎng)工作。由鴻盛企業(yè)負(fù)責(zé)。生產(chǎn)調(diào)度組：協(xié)調(diào)外部企業(yè)、公用系統(tǒng)資源和保障系統(tǒng)，確保生產(chǎn)所需。由鴻盛企業(yè)負(fù)責(zé)。車間生產(chǎn)組：負(fù)責(zé)生產(chǎn)人員管理、調(diào)配，日常機(jī)修維護(hù)保養(yǎng)工作，完成車間動(dòng)火管理工作。完成上級(jí)下達(dá)各項(xiàng)指令和任務(wù)。由鴻盛企業(yè)負(fù)責(zé)。安全環(huán)境保護(hù)組：負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程消防、安全、環(huán)境保護(hù)、保衛(wèi)管理工作。由鴻盛企業(yè)負(fù)責(zé)。后勤保障組：負(fù)責(zé)試生產(chǎn)期間后勤保障工作。由鴻盛企業(yè)負(fù)責(zé)。外聯(lián)協(xié)調(diào)組：負(fù)責(zé)項(xiàng)目外部（政府）工作事宜。由鴻盛企業(yè)負(fù)責(zé)。園區(qū)協(xié)調(diào)組：負(fù)責(zé)園區(qū)公用、動(dòng)力、后勤資源協(xié)調(diào)，政府職能部門協(xié)調(diào)。由園區(qū)管委會(huì)負(fù)責(zé)。后備保障組：負(fù)責(zé)項(xiàng)目專業(yè)人員后備保障工作。由鴻盛企業(yè)負(fù)責(zé)。試生產(chǎn)教授技術(shù)指導(dǎo)組：負(fù)責(zé)試生產(chǎn)過(guò)程中相關(guān)工藝、設(shè)備、電儀等方面技術(shù)指導(dǎo)工作。中間體事業(yè)部接口：中間體事業(yè)部覆蓋了鴻盛日常生產(chǎn)管理工作，部分資源是共享。所以，在試生產(chǎn)過(guò)程中碰到部分包含中間體事業(yè)部職能部門，由鴻盛或項(xiàng)目組直接聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)。其它說(shuō)明：對(duì)于試生產(chǎn)過(guò)程碰到部分由中間體事業(yè)部管理職能，考慮中間體事業(yè)部專職部門無(wú)法專職跟隨項(xiàng)目組一起值班，由中間體事業(yè)部出相關(guān)委托授權(quán)相關(guān)部門或人員審批。指揮管理要求全部指令下達(dá)，只能有一個(gè)口子，層層下達(dá)，不能有多頭指揮。生產(chǎn)操作指令下達(dá)簡(jiǎn)練明確，高效，標(biāo)準(zhǔn)上控制在二級(jí)以內(nèi)。按指揮人員下達(dá)指令，對(duì)應(yīng)操作人員按要求實(shí)施并立即反饋實(shí)施情況。對(duì)于異常情況或無(wú)法實(shí)施，應(yīng)立即匯報(bào)指令下達(dá)人。對(duì)本車間（區(qū)域）以外公用系統(tǒng)、保障系統(tǒng)等相關(guān)調(diào)整指令或需求發(fā)送，由指揮小組轉(zhuǎn)至生產(chǎn)調(diào)度，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮后實(shí)施。每班由指定副指揮現(xiàn)場(chǎng)指揮，進(jìn)行指令下達(dá)和信息搜集；指揮不在場(chǎng)，由當(dāng)班副指揮全方面指揮本工段試生產(chǎn)工作。副指揮不在場(chǎng)，由指揮代行當(dāng)班副指揮工作。本車間崗位以外系統(tǒng)需對(duì)本車間（區(qū)域）發(fā)指令，不管是何人接收指令，全部立即反饋至當(dāng)班副指揮處，并得到當(dāng)班副指揮同意后才可實(shí)施，不得私自采取行動(dòng)。對(duì)于本項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異常情況，現(xiàn)場(chǎng)操作人員或巡檢人員應(yīng)立即匯報(bào)給當(dāng)班副指揮。對(duì)于其它工段出現(xiàn)異常時(shí)，調(diào)度應(yīng)立即通知當(dāng)班副指揮。DCS系統(tǒng)中聯(lián)鎖有報(bào)警，DCS操作人員應(yīng)立即通知當(dāng)班副指揮。對(duì)任何聯(lián)鎖實(shí)施，指揮小組必需有對(duì)應(yīng)應(yīng)對(duì)方法。中控分析組需按副指揮指令要求立即可靠完成化驗(yàn)任務(wù)并立即反饋至指揮小組。務(wù)必需求正確、快速。指揮人員在沒(méi)有指揮同意情況下，不得私自離開(kāi)生產(chǎn)界區(qū)或外出。要求手機(jī)系統(tǒng)必需保持二十四小時(shí)通暢。對(duì)講機(jī)采取多頻道通信，不一樣崗位在專用通信頻道。在需換頻道通信結(jié)束后，要立即切換回本身頻道。對(duì)于本項(xiàng)目標(biāo)全部設(shè)備、電器、儀表，指揮小組要求安排專業(yè)人員進(jìn)行定時(shí)巡檢。做好設(shè)備運(yùn)行臺(tái)帳、生產(chǎn)操作臺(tái)帳、分析統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳、檢修統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。天天進(jìn)行匯總總結(jié)。對(duì)于抽堵盲板作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、有限空間作業(yè)、設(shè)備交出手續(xù)等采取作業(yè)票管理。指揮通訊系統(tǒng)對(duì)講機(jī)系統(tǒng):研究企業(yè)和鴻盛企業(yè)精餾車間共用系統(tǒng)。考慮試生產(chǎn)期間通訊量較大，為了預(yù)防相互干擾等候。頻道和數(shù)量暫按下表方法分配。序號(hào)配置崗位通信頻道使用方法數(shù)量備注1領(lǐng)導(dǎo)小組15移動(dòng)32指揮小組16移動(dòng)33DCS控制室13移動(dòng)14DCS控制室13固定15生產(chǎn)調(diào)度11移動(dòng)26真空泵崗位13移動(dòng)171#塔崗位13移動(dòng)18尾冷器切換崗位13移動(dòng)19巡檢崗位13移動(dòng)210工藝技術(shù)13移動(dòng)211設(shè)備保障（電儀）3移動(dòng)112設(shè)備保障（設(shè)備）13移動(dòng)113設(shè)備保障（消防）13移動(dòng)1累計(jì)20系統(tǒng)：在前面基礎(chǔ)，在特殊情況和應(yīng)急情況下，可采取手機(jī)通信.應(yīng)急廣播系統(tǒng)：工藝修訂程序試生產(chǎn)期間，操作法中操作工藝、操作參數(shù)調(diào)整，由相關(guān)人員指出，總指揮審批后實(shí)施。DCS自控回路、聯(lián)鎖控制修改、程序下傳（下載）操作，由相關(guān)人員提出申請(qǐng)、總指揮審批后，在工藝現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下實(shí)施。修改操作法或工藝參數(shù)，應(yīng)采取書(shū)面聯(lián)絡(luò)單形式下發(fā)。要求指揮小組組員、每班DCS操作員通知后簽字確定。如有必需，組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。修改后操作法或工藝、DCS程序，由指揮小組、DCS操作員、工藝技術(shù)組負(fù)責(zé)后續(xù)跟蹤工作，確保修改后系統(tǒng)可靠。試生產(chǎn)已經(jīng)含有條件外協(xié)驗(yàn)收和申請(qǐng)?jiān)嚿a(chǎn)立案工作全部完成可研匯報(bào)、環(huán)評(píng)及審批、項(xiàng)目審批、項(xiàng)目入園審查、項(xiàng)目設(shè)置安全審查、?；范c(diǎn)生產(chǎn)同意證書(shū)、安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查等全部已經(jīng)審批完成。特種設(shè)備及壓力容器檢測(cè)及使用證辦理、建筑物消防驗(yàn)收、防雷防靜電檢測(cè)、項(xiàng)目試生產(chǎn)立案審查等全部已經(jīng)審批完成。其它要求審批手續(xù)已全部完成。內(nèi)部驗(yàn)收和申請(qǐng)工作（企業(yè)）全部完成試生產(chǎn)方案編制、審批完成。用水、電、汽、氣指標(biāo)申請(qǐng)完成。排污指標(biāo)申請(qǐng)完成。鴻盛企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)各項(xiàng)管理制度全部完成。包含從業(yè)人員安全資格證、安全生產(chǎn)管理責(zé)任書(shū)、安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程、事故應(yīng)搶救援預(yù)案。人力資源配置完成情況生產(chǎn)所需人員表及到位時(shí)間。附表。由鴻盛企業(yè)負(fù)責(zé)。

以上人員需在開(kāi)車前兩周內(nèi)全部到位，均需有上崗證。生產(chǎn)人員各類培訓(xùn)考評(píng)、生產(chǎn)實(shí)際操作考評(píng)完成，要求全部合格（鴻盛企業(yè)），持證上崗。生產(chǎn)組織管理網(wǎng)絡(luò)完成（見(jiàn)第4節(jié)）。分析準(zhǔn)備工作完成工作分工：以鴻盛品管部為主，研究企業(yè)分析中心提供技術(shù)支持和配合。分析地點(diǎn)：在鴻盛品管部化驗(yàn)室、中控室及車間化驗(yàn)室進(jìn)行分析。分析儀器：由鴻盛企業(yè)匯總安排到位。分析試劑：由鴻盛企業(yè)安排到位。分析人員：由鴻盛企業(yè)安排到位，早期工作量較大，需留有余量。分析方法：由鴻盛企業(yè)分析中心提供分析方法，鴻盛企業(yè)品管部負(fù)責(zé)分析操作規(guī)程編制和組織學(xué)習(xí)。.測(cè)試安排：原料、產(chǎn)品、中間控制分析工作由鴻盛企業(yè)品管部負(fù)責(zé)。工藝優(yōu)化、質(zhì)量跟蹤由研究企業(yè)分析中心負(fù)責(zé)。樣品容器：按不一樣介質(zhì)或取樣點(diǎn)要求，備有對(duì)應(yīng)取樣容器，數(shù)量充足。由鴻盛企業(yè)安排到位。原材料到位完成原材料到貨和后續(xù)供給：由企業(yè)統(tǒng)一安排處理。原料材檢測(cè)：由鴻盛企業(yè)統(tǒng)一安排，經(jīng)品管分析確定合格原料。原材料名稱和數(shù)量：由企業(yè)統(tǒng)一安排。原材料到位時(shí)間：試生產(chǎn)前一周。備品備件：由企業(yè)統(tǒng)一安排落實(shí)。開(kāi)車準(zhǔn)備生產(chǎn)管理：按生產(chǎn)要求進(jìn)行安全管理，人員管理。驗(yàn)收工作：基建完全交工驗(yàn)收完成，全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備單機(jī)試生產(chǎn)和聯(lián)動(dòng)驗(yàn)收合格，并有單機(jī)試生產(chǎn)驗(yàn)收證件和單機(jī)試生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)?，F(xiàn)場(chǎng)管理：車間達(dá)成生產(chǎn)要求，做到窗明地凈；全部設(shè)備應(yīng)清理潔凈、放料閥等是否滲漏；清理好各專責(zé)區(qū)衛(wèi)生；做好生產(chǎn)區(qū)域安全隔離；非防爆臨時(shí)設(shè)備清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。原輔料到位：相關(guān)配套工程完工、到位；如自來(lái)水、河水、循環(huán)冷卻水、蒸汽、電、消防水等；做好生產(chǎn)原料領(lǐng)用、到位等一切準(zhǔn)備工作。備品備件：生產(chǎn)所需備品備件已到位。其它事宜：通訊錄、試生產(chǎn)用統(tǒng)計(jì)卡準(zhǔn)備完成。.生產(chǎn)用設(shè)備最終準(zhǔn)備。試生產(chǎn)所需準(zhǔn)備工作及檢驗(yàn)內(nèi)容目錄 外協(xié)驗(yàn)收和申請(qǐng)工作全部完成：可研匯報(bào)、環(huán)評(píng)及審批、項(xiàng)目審批、項(xiàng)目入園審查、項(xiàng)目設(shè)置安全審查、危化品定點(diǎn)生產(chǎn)同意證書(shū)、安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查等見(jiàn)審批下發(fā)文件。內(nèi)部驗(yàn)收和申請(qǐng)工作（企業(yè)）：根據(jù)5.2節(jié)內(nèi)容，企業(yè)及車間已經(jīng)建立各類規(guī)程、規(guī)章和責(zé)任制并層層簽署安全生產(chǎn)責(zé)任狀。生產(chǎn)和管理人員全部到位：見(jiàn)精餾車間人員編制表，各級(jí)人員持證上崗，取證情況具體見(jiàn)附件。分析到位：精餾生產(chǎn)相關(guān)各項(xiàng)分析規(guī)程已全部編制完成，分析人員已組織學(xué)習(xí)并含有實(shí)踐操作能力。分析方法見(jiàn)企業(yè)各分析規(guī)程。原材料到位：精餾試生產(chǎn)用各原輔材料提前提交需求計(jì)劃，采購(gòu)部立即安排采購(gòu)并確保采購(gòu)量滿足精餾生產(chǎn)立即需求且原輔料符合企業(yè)原料司控標(biāo)準(zhǔn)。單機(jī)調(diào)試：經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，符合相關(guān)內(nèi)容設(shè)計(jì)、施工要求。見(jiàn)《單機(jī)調(diào)試統(tǒng)計(jì)表》。水聯(lián)動(dòng)試生產(chǎn)：對(duì)生產(chǎn)包含機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)等，在各自單機(jī)試車達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行模擬試運(yùn)行，結(jié)果表明，除介質(zhì)影響外全部性能和制造、安裝質(zhì)量符合各項(xiàng)施工設(shè)計(jì)及安全施工設(shè)計(jì)要求。具體調(diào)試結(jié)果見(jiàn)《聯(lián)動(dòng)試生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表》。試生產(chǎn)對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)情況見(jiàn)下表。表6-1試生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)表序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)依據(jù)實(shí)際情況結(jié)論一、通常要求1.1（一）試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境必需含有條件：１．已經(jīng)過(guò)化工建設(shè)項(xiàng)目設(shè)置安全審查和安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查；２．試車范圍內(nèi)工程已按設(shè)計(jì)文件要求內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成；３．試車范圍內(nèi)設(shè)備和管道系統(tǒng)內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；４．試車范圍內(nèi)電器系統(tǒng)和儀表裝置檢測(cè)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)等必需符合設(shè)計(jì)文件要求；５．試生產(chǎn)所需水、電、汽、氣及多種原輔材物料滿足試生產(chǎn)需要；６．試車現(xiàn)場(chǎng)已清理潔凈，道路、照明等滿足試生產(chǎn)需要?！墩憬』そㄔO(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理要求（試行）》（浙安監(jiān)管?；病?50號(hào)）已經(jīng)過(guò)安全條件審查和安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查；此次試生產(chǎn)項(xiàng)目建設(shè)已完成，并進(jìn)行了管道試壓和檢測(cè)；自控系統(tǒng)經(jīng)安裝單位出具了安裝技術(shù)匯報(bào)書(shū)；物料已準(zhǔn)備齊全。符合1.2（二）建設(shè)單位必需建立試生產(chǎn)安全管理機(jī)構(gòu)，明確安全管理人員，建立健全各級(jí)、各部門崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度、操作規(guī)程；參與試生產(chǎn)人員必需進(jìn)行專門安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，考評(píng)合格持證上崗。《浙江省化工建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理要求（試行）》（浙安監(jiān)管?；病?50號(hào)）已建立試生產(chǎn)安全管理機(jī)構(gòu)，制訂了相關(guān)管理制度、操作規(guī)程、職員經(jīng)外部、內(nèi)部安全培訓(xùn)，考評(píng)合格，持證上崗。符合1.3（三）試生產(chǎn)前，建設(shè)單位必需做好試生產(chǎn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，做到隱患不消除不試車、條件不含有不試車、事故處理方案不落實(shí)不試車?！墩憬』そㄔO(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理要求（試行）》（浙安監(jiān)管危化〔〕150號(hào)）試生產(chǎn)前對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行了檢驗(yàn)。符合1.4（四）試生產(chǎn)總體方案中試車計(jì)劃可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加以調(diào)整，內(nèi)容能夠逐步深化，但關(guān)鍵試車程序不得任意改變。前一階段不合格，不得進(jìn)行下一階段試車?！墩憬』そㄔO(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理要求（試行）》（浙安監(jiān)管?；病?50號(hào)）已制訂試生產(chǎn)方案。符合1.5（五）和試車相關(guān)各生產(chǎn)裝置、輔助系統(tǒng)必需統(tǒng)籌兼顧，首尾銜接，同時(shí)試車?！墩憬』そㄔO(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理要求（試行）》（浙安監(jiān)管?；病?50號(hào)）相關(guān)各生產(chǎn)裝置、輔助系統(tǒng)和試生產(chǎn)裝置同時(shí)。符合1.6（六）全部安全設(shè)施應(yīng)和主體生產(chǎn)裝置同時(shí)試車。《浙江省化工建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理要求（試行）》（浙安監(jiān)管危化〔〕150號(hào)）安全設(shè)施包含自控設(shè)施經(jīng)調(diào)試合格。符合1.7（七）嚴(yán)格實(shí)施各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)巡回檢驗(yàn)，立即發(fā)覺(jué)問(wèn)題；出現(xiàn)異常情況，項(xiàng)目責(zé)任人應(yīng)組織相關(guān)人員研究提出處理方案，難以立即消除并對(duì)安全有影響，應(yīng)中止運(yùn)行。《浙江省化工建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理要求（試行）》（浙安監(jiān)管?；病?50號(hào)）已制訂對(duì)應(yīng)管理制度和操作規(guī)程、全程管理。符合1.8（八）階段性試生產(chǎn)工作完成后，必需按規(guī)范進(jìn)行交接。交接資料歸入技術(shù)檔案?！墩憬』そㄔO(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理要求（試行）》（浙安監(jiān)管危化〔〕150號(hào)）試生產(chǎn)正常后即進(jìn)行交接和歸檔。/1.9（九）化工投料試生產(chǎn)方案應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門立案?！墩憬』そㄔO(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理要求（試行）》（浙安監(jiān)管?；病?50號(hào)）已編制試生產(chǎn)方案，擬報(bào)市安監(jiān)部門。/1.10（十）試生產(chǎn)期通常不超出六個(gè)月，特殊情況需要延期，由建設(shè)單位向建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施部門申請(qǐng)延期，經(jīng)同意方可延長(zhǎng)試生產(chǎn)期。申請(qǐng)延期應(yīng)書(shū)面匯報(bào)延期原因，并重新編制試生產(chǎn)方案?！墩憬』そㄔO(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理要求（試行）》（浙安監(jiān)管?；病?50號(hào)）試生產(chǎn)方案內(nèi)確定試生產(chǎn)時(shí)間為六個(gè)月。/1.11（十一）試生產(chǎn)結(jié)束后，中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)立即申請(qǐng)或變更安全生產(chǎn)許可證。《浙江省化工建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理要求（試行）》（浙安監(jiān)管?；病?50號(hào)）符合二、試生產(chǎn)前準(zhǔn)備2.1（一）單機(jī)試車驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)器或機(jī)組，安裝后必需進(jìn)行單機(jī)試車，其中確因受介質(zhì)限制而不能進(jìn)行試車，必需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)責(zé)任人同意后，留待投料試車時(shí)一并進(jìn)行。１．單機(jī)試車時(shí)，必需設(shè)置盲板，使試車系統(tǒng)和其它系統(tǒng)隔離；２．單機(jī)試車必需包含保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控裝置；《浙江省化工建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理要求（試行）》（浙安監(jiān)管危化〔〕150號(hào)）已采取水、空氣等介質(zhì)進(jìn)行負(fù)荷試車，機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量良好、達(dá)成設(shè)計(jì)要求。符合2.2（二）聯(lián)動(dòng)試車在試車范圍內(nèi)機(jī)器，除必需留待投料試車階段進(jìn)行試車以外，單機(jī)試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。１．試車范圍內(nèi)工程已按設(shè)計(jì)文件要求內(nèi)容和施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)全部完成;２．試車前，試車方案中要求工藝指標(biāo)、報(bào)警及聯(lián)鎖整定值已確定并下達(dá)；３．不受工藝條件影響儀表、保護(hù)性聯(lián)鎖、報(bào)警皆應(yīng)參與試車，并應(yīng)逐步投用自動(dòng)控制系統(tǒng)；４．聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)達(dá)成試車系統(tǒng)首尾銜接穩(wěn)定運(yùn)行；參與試車人員掌握開(kāi)車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件技術(shù)?！墩憬』そㄔO(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理要求（試行）》（浙安監(jiān)管危化〔〕150號(hào)）已采取水、空氣等介質(zhì)進(jìn)行模擬試運(yùn)行，系統(tǒng)性能和制造、安裝質(zhì)量良好、達(dá)成設(shè)計(jì)要求。符合2.3（三）編制試生產(chǎn)方案化工投料試生產(chǎn)前由建設(shè)單位組織生產(chǎn)、技術(shù)部門和設(shè)計(jì)、施工單位及技術(shù)轉(zhuǎn)讓方共同編制試生產(chǎn)方案，經(jīng)建設(shè)單位責(zé)任人審批報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門立案后實(shí)施。試生產(chǎn)方案內(nèi)容應(yīng)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施措施》（國(guó)家總局第8號(hào)令）要求，并提議按以下內(nèi)容編制：建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況試生產(chǎn)目標(biāo)生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力試生產(chǎn)組織、試生產(chǎn)責(zé)任人及參與試生產(chǎn)人員試生產(chǎn)已經(jīng)含有條件試車所需準(zhǔn)備工作及檢驗(yàn)內(nèi)容目錄試車所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施方案試生產(chǎn)所需原料、燃料，化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單試生產(chǎn)程序和進(jìn)度表建設(shè)項(xiàng)目設(shè)備及管道試壓、吹掃、氣密、單機(jī)試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動(dòng)試車等生產(chǎn)準(zhǔn)備完成情況投料試車方案開(kāi)、停車及緊急事故處理程序和要求試生產(chǎn)（使用）過(guò)程中可能出現(xiàn)安全問(wèn)題和對(duì)策及采取安全方法試生產(chǎn)過(guò)程中事故應(yīng)搶救援預(yù)案建設(shè)項(xiàng)目周圍環(huán)境和建設(shè)項(xiàng)目安全試生產(chǎn)（使用）相互影響確實(shí)定情況危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)控方法落實(shí)情況試生產(chǎn)（使用）起止日期《浙江省化工建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理要求（試行）》（浙安監(jiān)管?；病?50號(hào)）已編制生生產(chǎn)方案，方案已按教授意見(jiàn)進(jìn)行完善。符合2.4（四）物質(zhì)及技術(shù)準(zhǔn)備工作1．投料試車前，工藝規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等下發(fā)實(shí)施；2．盲板已按同意帶盲板工藝步驟圖安裝或拆除，并經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤，質(zhì)量合格；3．投料試車裝置安全設(shè)施、應(yīng)搶救援器材配置到位；4．安全設(shè)施已委托有資質(zhì)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)合格；5．投料試車裝置消防設(shè)施已經(jīng)消防主管部門驗(yàn)收合格；6．投料試車裝置環(huán)境保護(hù)和監(jiān)測(cè)設(shè)施已經(jīng)環(huán)境保護(hù)主管部門驗(yàn)收合格?！墩憬』そㄔO(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理要求（試行）》（浙安監(jiān)管?；病?50號(hào)）各相關(guān)制度、操作規(guī)程已下發(fā)至車間操作人員；試生產(chǎn)前物料準(zhǔn)備齊全；應(yīng)搶救援設(shè)施已到位；壓力容器、安全閥、起重機(jī)械、防雷防靜電、電氣消防設(shè)施等均檢測(cè)合格；建筑已經(jīng)消防驗(yàn)收合格。符合三、試生產(chǎn)管理3.1（一）投料試車在生產(chǎn)裝置聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束，缺點(diǎn)消除，工程交接完成后進(jìn)行投料試車。１．投料試車必需循序漸進(jìn)，當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不含有條件時(shí)，不得進(jìn)行下一道工序試車；２．投料試車時(shí)，機(jī)械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)配合協(xié)調(diào)，立即做好信息溝通，做好測(cè)定數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)；３．化工分析工必需依據(jù)試車需要立即增加（調(diào)整）分析項(xiàng)目和頻率，做好統(tǒng)計(jì)；４．化工投料試車合格后，應(yīng)立即消除試車中暴露缺點(diǎn)，并逐步達(dá)成滿負(fù)荷試車?！墩憬』そㄔO(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理要求（試行）》（浙安監(jiān)管?；病?50號(hào)）擬進(jìn)行試生產(chǎn)，已編制較為完善試生產(chǎn)方案和事故應(yīng)搶救援預(yù)案。符合3.2（二）人員控制１．嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)操作人員數(shù)量，無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)；２．首次投料試驗(yàn)過(guò)程中，項(xiàng)目責(zé)任人、技術(shù)責(zé)任人和安全管理人員不得擅離崗位，遇有異常情況，關(guān)鍵責(zé)任人應(yīng)立即組織分析并采取對(duì)應(yīng)方法，確定安全后方可繼續(xù)。3．為確保試生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行，預(yù)防事故擴(kuò)大和漫延，必需時(shí)應(yīng)采取專業(yè)隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)。4．建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)期間，建設(shè)單位應(yīng)該和委托安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)加強(qiáng)溝通，立即對(duì)建設(shè)項(xiàng)目及其安全設(shè)施試生產(chǎn)（使用）情況進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)?！墩憬』そㄔO(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)安全管理要求（試行）》（浙安監(jiān)管?；病?50號(hào)）擬進(jìn)行試生產(chǎn)，已編制較為完善試生產(chǎn)方案和事故應(yīng)搶救援預(yù)案。符合生產(chǎn)所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施方案

此次生產(chǎn)，外部協(xié)作條件基礎(chǔ)沒(méi)有改變，無(wú)需臨時(shí)設(shè)施方案。試生產(chǎn)所需公用工程水、電、汽等供給由原有系統(tǒng)進(jìn)行供給，滿足需求，供給準(zhǔn)備工作完成。已協(xié)調(diào)設(shè)備廠家到現(xiàn)場(chǎng)配合調(diào)試試生產(chǎn)工作。已向園區(qū)主管單位做好匯報(bào)。在在廠區(qū)南邊龍盛科技工業(yè)園區(qū)管委會(huì)，設(shè)有園區(qū)醫(yī)務(wù)室，且上虞市第二人民醫(yī)院距離廠區(qū)10分鐘車程，滿足緊急醫(yī)療救護(hù)需求。企業(yè)義務(wù)消防隊(duì)已經(jīng)建立，經(jīng)訓(xùn)練后，掌握滅火救護(hù)技能，能撲滅通常初起火災(zāi)。杭州灣上虞工業(yè)園區(qū)設(shè)有消防中隊(duì)，發(fā)生事故能夠快速趕赴現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行支援。上虞市消防大隊(duì)距離廠區(qū)僅15分鐘車程。參與試生產(chǎn)管理、操作人員已根據(jù)事故預(yù)案要求開(kāi)展了事故應(yīng)搶救援演練，通常異常應(yīng)急處理已在操作規(guī)程中進(jìn)行明確，并組織進(jìn)行了專門學(xué)習(xí)。試生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢水、廢氣、固廢處理已按要求進(jìn)行協(xié)調(diào)完成。試生產(chǎn)所需原料、燃料，化學(xué)品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單試生產(chǎn)所需原料、燃料，化學(xué)藥品原料材檢測(cè)：經(jīng)品管和中控確定合格原料。原材料名稱和數(shù)量序號(hào)名稱規(guī)格形態(tài)用量日用量備注1混二胺鴻盛內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)液體2400kg/h576000kg/d危化品、原料水、電、汽、氣備品備件試生產(chǎn)程序和進(jìn)度表試車按先單機(jī)試車、水聯(lián)動(dòng)試車、投料試車次序進(jìn)行。試生產(chǎn)進(jìn)度序號(hào)項(xiàng)目工期開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1單機(jī)調(diào)試77月25日8月2日2水聯(lián)動(dòng)調(diào)試68月3日8月9日3投料試生產(chǎn)1808月10日2月10日4生產(chǎn)移交22月11日2月12日試生產(chǎn)過(guò)程程序根據(jù)上述表格內(nèi)序號(hào)嚴(yán)格實(shí)施，單項(xiàng)未完成，不得進(jìn)行下一項(xiàng)目程序工作。9.3.試生產(chǎn)周期8月10日至2月10日9.4.項(xiàng)目組正式進(jìn)入試生產(chǎn)管理運(yùn)作日期：8月10日8:00起鴻盛企業(yè)、研究企業(yè)等和項(xiàng)目直接相關(guān)人員，全部到位，進(jìn)入二十四小時(shí)臨戰(zhàn)狀態(tài)，通訊保持二十四小時(shí)通暢，現(xiàn)場(chǎng)能隨叫隨到。建設(shè)項(xiàng)目設(shè)備及管道試壓、吹掃、氣密、單機(jī)試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動(dòng)試車等生產(chǎn)準(zhǔn)備完成情況設(shè)備及管道清洗，試壓。吹掃、氣密等工作全部完成單機(jī)調(diào)試完成單機(jī)調(diào)試目標(biāo)：對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械輸入動(dòng)力以使機(jī)械開(kāi)啟，在靠近或達(dá)成額定轉(zhuǎn)速情況下初步檢驗(yàn)該機(jī)械制造和安裝質(zhì)量，盡早發(fā)覺(jué)其存在多種缺點(diǎn)并加以消除，認(rèn)為下一步聯(lián)動(dòng)試運(yùn)和化工投料打好基礎(chǔ)。調(diào)試含有條件：設(shè)備安裝工作已基礎(chǔ)完成；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合必需安全條件；動(dòng)力條件含有；生產(chǎn)安裝組織工作已完成。調(diào)試程序：

安裝驗(yàn)收（施工單位、項(xiàng)目組、鴻盛企業(yè)三方驗(yàn)收）；

清洗、計(jì)量；

單機(jī)試運(yùn)行、整改、單機(jī)正常運(yùn)行；

清理、單機(jī)驗(yàn)收；

調(diào)試過(guò)程統(tǒng)計(jì)。設(shè)備調(diào)試要求：

按各單元設(shè)備中調(diào)試要求實(shí)施。水聯(lián)動(dòng)試生產(chǎn)水聯(lián)動(dòng)試生產(chǎn)目標(biāo)：在帶負(fù)荷條件下考驗(yàn)設(shè)備、儀表、電器、設(shè)備和自控聯(lián)鎖系統(tǒng)能否滿足工藝要求確保投產(chǎn)順利；操作人員培訓(xùn)和考評(píng)；應(yīng)急方案、投料方案預(yù)演和檢驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)：按正常開(kāi)車程序全過(guò)程、全步驟模擬生產(chǎn)條件；各操作崗位人員全部就位，操作嚴(yán)格按工藝操作法進(jìn)行；按生產(chǎn)程序進(jìn)行管理組織；按生產(chǎn)要求，作好統(tǒng)計(jì)和測(cè)試匯報(bào)。方法：和正式操作程序一致；在全部參數(shù)達(dá)成要求要求后，進(jìn)行系統(tǒng)擾動(dòng)測(cè)試；針對(duì)全部試運(yùn)行情況，進(jìn)行總結(jié)和整改；整改部分，單獨(dú)進(jìn)行重新調(diào)試；統(tǒng)計(jì)和測(cè)試匯報(bào)內(nèi)容：參與人員、調(diào)試內(nèi)容、測(cè)示結(jié)果、及不合格問(wèn)題處理情況和再測(cè)示結(jié)果。細(xì)則：參考JL項(xiàng)目1#塔試生產(chǎn)崗位操作法和相關(guān)技術(shù)方案實(shí)施。開(kāi)車驗(yàn)收

在前面水聯(lián)動(dòng)完成基礎(chǔ)上，進(jìn)行全方面開(kāi)車前驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收：對(duì)完成現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備是否達(dá)成設(shè)計(jì)要求，是否符合規(guī)范，是否達(dá)成生產(chǎn)要求。工藝驗(yàn)收：對(duì)完成現(xiàn)有設(shè)備，是否將工藝設(shè)計(jì)表現(xiàn)出來(lái)，工藝是否滿足生產(chǎn)要求。消防安全驗(yàn)收：對(duì)整個(gè)系統(tǒng)是否滿足消防安全要求。其它驗(yàn)收驗(yàn)收組：組織者：項(xiàng)目建設(shè)主管部門；參與者:項(xiàng)目組、鴻盛企業(yè)及其它相關(guān)部門和人員。驗(yàn)收匯報(bào)和開(kāi)車匯報(bào)審定。投料試車方案:參考JL項(xiàng)目1#塔試生產(chǎn)崗位操作法開(kāi)、停車及緊急事故處理程序和要求開(kāi)車準(zhǔn)備檢驗(yàn)崗位消防器材、防護(hù)及搶救用具是否全部到位且正?？捎?，計(jì)量器具是否在要求使用期內(nèi)使用并是否正常，尤其是防雷防靜電設(shè)施是否正常，一切均無(wú)問(wèn)題后，方可進(jìn)入下一步。崗位管理人員、崗位工人全部到位。崗位原材料全部合格到位，水、電、汽、氣、導(dǎo)熱油全部到位。檢驗(yàn)整套裝置是否正常，各閥門是否處于應(yīng)開(kāi)、關(guān)閥位，無(wú)尤其說(shuō)明閥門、常壓設(shè)備放空閥及蒸汽疏水前切斷閥等常開(kāi)閥外其它閥門全部處于關(guān)閉狀態(tài)。檢驗(yàn)電器、儀表及DCS系統(tǒng)是否處于備用狀態(tài)，各控制回路是否正常。檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表是否齊全。上述均完成后，通知控制室，已做好開(kāi)車準(zhǔn)備。開(kāi)車步驟崗位開(kāi)車應(yīng)含有條件完成。崗位水聯(lián)動(dòng)試生產(chǎn)完成。崗位管理人員、崗位工人全部培訓(xùn)合格，有上崗證。崗位安全檢驗(yàn)經(jīng)過(guò)。崗位整套裝置正常待用。崗位原材料全部合格到位，水、電、汽、氣全部到位。開(kāi)車程序安全檢驗(yàn)：檢驗(yàn)崗位消防器材、防護(hù)及搶救用具是否全部到位且正?？捎茫?jì)量器具是否在要求使用期內(nèi)使用并是否正常。尤其是防雷防靜電設(shè)施是否正常，一切均無(wú)問(wèn)題后，方可進(jìn)入下一步。系統(tǒng)檢驗(yàn)：檢驗(yàn)崗位整套生產(chǎn)設(shè)備，包含各設(shè)備及隸屬管道、儀表、閥門，是否全部正常，各閥門是否處于工藝要求開(kāi)關(guān)狀態(tài)，無(wú)尤其說(shuō)明閥門、常壓設(shè)備放空閥及蒸汽疏水前切斷閥等常開(kāi)閥外其它閥門全部處于關(guān)閉狀態(tài)，一切均無(wú)問(wèn)題后，方可進(jìn)行下一步操作。公用系統(tǒng)檢驗(yàn)：檢驗(yàn)系統(tǒng)水、電、汽、氣供給是否正常，一切均無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行下一步操作。電氣儀表檢驗(yàn)：檢驗(yàn)各電氣及儀表狀態(tài)及顯示數(shù)據(jù)是否正常，尤其是防雷防靜電設(shè)施是否正常，一切均無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行下一步操作。DCS系統(tǒng)檢驗(yàn)：檢驗(yàn)DCS系統(tǒng)中各系統(tǒng)控制參數(shù)是否設(shè)定正確，DCS系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，詳見(jiàn)車間DCS操作規(guī)程及DCS控制說(shuō)明。各儀表顯示數(shù)據(jù)是否正常，一切均無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行下一步操作。崗位開(kāi)車：上述各項(xiàng)內(nèi)容檢驗(yàn)完成，確定無(wú)誤后方可開(kāi)車。操作規(guī)程：崗位開(kāi)車準(zhǔn)備1）檢驗(yàn)閥門開(kāi)、關(guān)情況是否正常，是否處于應(yīng)開(kāi)、應(yīng)關(guān)位置。2）檢驗(yàn)儀表系統(tǒng)是否處于備用狀態(tài)，各控制回路是否正常。3）檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表、用具、防護(hù)器材是否齊全。4）檢驗(yàn)本系統(tǒng)設(shè)備、管道、水、電、氣、汽等供給能否滿足工藝要求。5）聯(lián)絡(luò)電工檢驗(yàn)電器設(shè)備，做好開(kāi)車準(zhǔn)備。6）聯(lián)絡(luò)調(diào)度、班長(zhǎng)，系統(tǒng)準(zhǔn)備開(kāi)車。7）崗位開(kāi)車應(yīng)含有條件a.上水壓力≥0.30MPa；儀表氣壓力≥0.30MPa；低壓蒸汽壓力≥0.20MPa；b.設(shè)備接地線電阻符合要求；c.電機(jī)、傳動(dòng)裝置正常運(yùn)行；d.各個(gè)物料管線閥門、法蘭、視鏡、排煙、排送風(fēng)正常，不能有堵塞、滲漏；e.溫度計(jì)、流量計(jì)和壓力表完好，而且現(xiàn)場(chǎng)和自控室溫度、流量和壓力指示保持一致；f.空壓和DCS系統(tǒng)正常，并要求各個(gè)調(diào)整閥和停車循環(huán)閥要靈活；g.槽類和管道伴管保溫系統(tǒng)正常；h.尾氣吸收系統(tǒng)正常，可處理反應(yīng)排出尾氣；i.公用系統(tǒng)循環(huán)冷卻水到位，能確保生產(chǎn)過(guò)程中降溫；j.工藝統(tǒng)計(jì)、工具、量具、消防工具準(zhǔn)備好。開(kāi)車投料程序關(guān)閉1#塔精餾系統(tǒng)進(jìn)出料閥門，打開(kāi)羅茨真空水環(huán)機(jī)組，對(duì)系統(tǒng)抽真空,系統(tǒng)處于可受料狀態(tài)，調(diào)整泄空閥開(kāi)度使1號(hào)塔頂絕壓維持在正常真空，以后一直應(yīng)使真空度穩(wěn)定。打開(kāi)產(chǎn)汽冷凝器進(jìn)水閥門，及自產(chǎn)蒸氣出汽閥門，開(kāi)啟產(chǎn)汽冷凝器進(jìn)水泵，在液位過(guò)到30%后，停進(jìn)水，可經(jīng)過(guò)PV35113/123將蒸汽倒送至塔頂冷凝器進(jìn)行預(yù)熱。打開(kāi)再沸器導(dǎo)熱油閥門后，開(kāi)啟導(dǎo)熱油泵，對(duì)導(dǎo)熱油泵進(jìn)行緩慢升溫（小開(kāi)導(dǎo)熱油進(jìn)油閥門，熱油泵升溫不要超出50℃/H）,在油泵溫度達(dá)成200℃后，控制循環(huán)導(dǎo)熱油溫度為200℃。先打開(kāi)1#塔進(jìn)料泵回流閥門，開(kāi)啟進(jìn)料泵，全回流正常后，打開(kāi)進(jìn)料管線上進(jìn)塔釜閥門，從塔釜進(jìn)料，調(diào)整進(jìn)料閥門開(kāi)度，使流量維持在2.4T/h。當(dāng)塔釜液位計(jì)顯示液位為70%時(shí)，控制再沸器導(dǎo)熱油泵出口溫度為慢慢升至正常工作溫度，升溫速度控制在30℃/h，減小進(jìn)料流量暫停進(jìn)料，維持液位70%；當(dāng)塔身進(jìn)料口溫度超出160℃后打開(kāi)塔身進(jìn)料閥門關(guān)閉塔釜進(jìn)料閥門，從塔身開(kāi)始進(jìn)料并維持塔釜液位。當(dāng)塔頂溫度顯著開(kāi)始上升時(shí)，控制塔頂產(chǎn)汽冷凝器進(jìn)水溫度100℃，緩慢進(jìn)水，保持回流料液溫度控制，不可太低，以防堵?lián)Q熱器，直到產(chǎn)汽液位達(dá)成70%后，投入自控，全回流操作（為預(yù)防塔頂出料管線堵，有回流情況下可小開(kāi)塔頂出料閥門到中間槽后回原料槽，可控制在正常采出量30%左右）。當(dāng)回流穩(wěn)定后，依據(jù)回流流量大小來(lái)緩慢調(diào)整循環(huán)進(jìn)油溫度，維持塔頂回流流量,回流8小時(shí)后，取樣分析塔釜塔頂在線物料，分析合格后保持塔釜液位開(kāi)始連續(xù)進(jìn)出料，塔頂則依據(jù)原料鄰對(duì)和間位百分比調(diào)整出料量。調(diào)整進(jìn)、出料平衡和真空穩(wěn)定，使塔系統(tǒng)平穩(wěn)生產(chǎn)。塔頂產(chǎn)汽冷凝器，要求定時(shí)進(jìn)行置換內(nèi)部軟水，以控制氯離子濃度不高于控制值。在停產(chǎn)不用冷凝器時(shí)，可從下部放凈置換全部軟水。在生產(chǎn)過(guò)程，從冷凝器上部排水口，分次排水，排水時(shí)要注意不要過(guò)份影響冷凝器冷卻效果。經(jīng)過(guò)水溫和液位協(xié)調(diào)冷卻能力。提議每次排水液位在5-10%。排完水后，要逐步恢復(fù)原先水位，不可一次性恢復(fù)水位。崗位停車停車準(zhǔn)備控制室通知，準(zhǔn)備停車。臨時(shí)停車：停止進(jìn)出料，全回流操作即可。假如停車時(shí)間較長(zhǎng)，提議按下面完全停車方案進(jìn)行處理?？刂剖彝ㄖ瑴?zhǔn)備完全停車。在車間責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)指揮下，按崗位停車要求處理。系統(tǒng)內(nèi)物料車間責(zé)任人確定按需進(jìn)行處理，按車間管理人員要求和清洗潔凈車間內(nèi)相關(guān)設(shè)備。經(jīng)過(guò)試生產(chǎn)責(zé)任人及車間責(zé)任人確定，可依據(jù)實(shí)際情況對(duì)部分操作現(xiàn)場(chǎng)做出更改調(diào)整。關(guān)閉車間內(nèi)水、電、汽、氣總閥，打掃潔凈衛(wèi)生。崗位停車后處理系統(tǒng)停車處理程序

按上述完全停車方案實(shí)施。處理方法：按上述完全停車方案實(shí)施。外部系統(tǒng)處理：通知調(diào)度，按要求實(shí)施完成。10.7DCS系統(tǒng)操作說(shuō)明系統(tǒng)操作操作注意事項(xiàng)a.除系統(tǒng)管理員外，任何人不得在DCS系統(tǒng)電腦上私自安裝或刪除其它軟件，也不能更改DCS非授權(quán)參數(shù)。b.DCS控制室內(nèi)使用條件必需達(dá)成《集期散控制系統(tǒng)使用手冊(cè)—安裝手冊(cè)》中要求要求。c.操作站工控機(jī)定時(shí)清掃，保持操作臺(tái)潔凈整齊，操作員鍵盤上請(qǐng)不要放置任何物體，操作員鍵盤請(qǐng)不要用堅(jiān)硬物體操作。d.定時(shí)檢驗(yàn)系統(tǒng)接地，確定系統(tǒng)接地正常，假如接地有問(wèn)題請(qǐng)立即處理，不正常接地將引發(fā)系統(tǒng)通訊故障，嚴(yán)重時(shí)將造成系統(tǒng)設(shè)備損壞。e.異常斷電：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常斷電，再次上電時(shí)，請(qǐng)將全部控制回路切手動(dòng)并檢驗(yàn)系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)是否正常，如有必需請(qǐng)下傳組態(tài)。f.在中控室內(nèi)不能就餐，吃零食，不能打鬧。g.非中控人員沒(méi)有事情不得進(jìn)入控制室，以免影響操作。進(jìn)入控制室必需更換拖鞋。10.8不正?，F(xiàn)象及處理通常不正常現(xiàn)象原因及處理方法緊急情況處理方法緊急停車條件。停電、停水等意外情況。緊急停車步驟。按臨時(shí)停車程序緊急停車。按各崗位操作法要求實(shí)施。試生產(chǎn)（使用）過(guò)程中可能出現(xiàn)安全問(wèn)題和對(duì)策及采取安全方法試生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)安全問(wèn)題和對(duì)策工藝安全精餾過(guò)程關(guān)鍵包含物料有：間苯二胺、鄰苯二胺、對(duì)苯二胺等。存在關(guān)鍵危險(xiǎn)有害原因?yàn)椋夯馂?zāi)、中毒、灼燙等。高溫導(dǎo)熱油泄漏會(huì)引發(fā)火災(zāi)。蒸氣管泄漏能引發(fā)灼燙事故。設(shè)備、設(shè)施安全1工藝設(shè)備①假如這些設(shè)備因?yàn)樵O(shè)計(jì)、制造上問(wèn)題，或是老化、疲憊運(yùn)行，或是腐蝕降低了設(shè)備強(qiáng)度，或是私自對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造等原因，全部將影響設(shè)備使用安全性，埋下事故隱患。②各類裝置、設(shè)備如未按要求安裝壓力表、安全閥、溫度計(jì)、液位計(jì)、流量計(jì)、控制閥、聯(lián)鎖裝置等儀器、儀表等安全附件及設(shè)施，或這些附件損壞、失準(zhǔn)而誤導(dǎo)作業(yè)人員，就有可能造成設(shè)備爆炸，人員中毒等事故。③對(duì)設(shè)備如疏于管理，不設(shè)卡建檔，設(shè)備管理人員和使用人員對(duì)所使用設(shè)備情況心中無(wú)數(shù)，也不對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)和定時(shí)考評(píng)，不建立完善安全管理制度，易引發(fā)事故發(fā)生。④機(jī)械設(shè)備外露轉(zhuǎn)動(dòng)部件、嚙合部位未設(shè)置有效隔離設(shè)施，作業(yè)人員未作有效勞動(dòng)防護(hù)，輕易引發(fā)機(jī)械傷害。尤其是設(shè)備發(fā)生故障需進(jìn)行緊急搶修時(shí)，忙亂之中發(fā)生機(jī)械傷害可能性會(huì)大大增加。（2）特種設(shè)備①企業(yè)使用壓力容器（尾冷器、冷凝器等）設(shè)備，如未經(jīng)有資質(zhì)單位設(shè)計(jì)、制造，或不是由技監(jiān)部門審核同意專業(yè)單位安裝，對(duì)安裝質(zhì)量也未進(jìn)行分段和總體驗(yàn)收，則很有可能這些設(shè)備在未使用前就已埋下了事故隱患。②對(duì)設(shè)備如疏于管理，不設(shè)卡建檔，設(shè)備管理人員和使用人員對(duì)所使用設(shè)備情況心里無(wú)數(shù)，也不對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)和定時(shí)考評(píng)，不建立完善安全管理制度及平時(shí)不加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，安全附件不齊全，則在使用中輕易發(fā)生多種事故。③壓力容器，長(zhǎng)久承受壓力，又受腐蝕、侵蝕、溫度、交變載荷等影響，在使用中常常會(huì)產(chǎn)生缺點(diǎn)或使原有缺點(diǎn)擴(kuò)展，這些缺點(diǎn)如不立即發(fā)覺(jué)和消除，如未定時(shí)對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，則會(huì)發(fā)生重大事故。④安全附件是承壓設(shè)備安全運(yùn)行不可缺乏組成部分，使用于壓力容器安全閥、爆破片、緊急放空閥、壓力表、溫度計(jì)、防雷擊裝置等安全附件如存在質(zhì)量問(wèn)題，或未請(qǐng)專業(yè)單位作定時(shí)檢測(cè)，一樣會(huì)使壓力容器造成人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失事故。（3）電氣設(shè)備及雷電設(shè)施①在含有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中，其電氣設(shè)備配置必需滿足對(duì)應(yīng)安全防護(hù)要求，如配置了和環(huán)境不相適應(yīng)電器設(shè)備，則有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。本項(xiàng)目生產(chǎn)車間、?；穫}(cāng)庫(kù)等，如設(shè)置電氣不符合要求，就可能引發(fā)怒災(zāi)、爆炸。（4）安全設(shè)施依據(jù)國(guó)家安全監(jiān)管總局安監(jiān)總?；病?25號(hào)相關(guān)印發(fā)《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄（試行）》和《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇編制導(dǎo)則（試行）》通知定義安全設(shè)施，累計(jì)三大類十三小類，假如在應(yīng)該安裝這些安全裝置地方未安裝，或所安裝安全裝置選型不妥，不能正常發(fā)揮其功效；或安全裝置質(zhì)量低劣，沒(méi)有按相關(guān)要求進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)、校驗(yàn)，存在故障等；有可能誤導(dǎo)操作（如溫度計(jì)、壓力表顯示錯(cuò)誤數(shù)據(jù)），或在非正常情況下不能發(fā)揮保護(hù)作用等（如超壓時(shí)安全閥不起跳），將最終釀成危險(xiǎn)事故。在此需要指出是，企業(yè)應(yīng)該對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，并依據(jù)通知要求進(jìn)行自控系統(tǒng)設(shè)置，同時(shí)還應(yīng)該依據(jù)《浙江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局相關(guān)推行化工生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)指導(dǎo)意見(jiàn)》（浙安監(jiān)管?；病?00號(hào)）和上虞市《相關(guān)在化工企業(yè)中強(qiáng)制推行生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制系統(tǒng)要求》相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并將自控系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖。若企業(yè)沒(méi)有依據(jù)相關(guān)要求設(shè)置自控系統(tǒng)，或設(shè)置了自控系統(tǒng)但沒(méi)有和安全設(shè)施進(jìn)行聯(lián)鎖，或即使聯(lián)鎖了不過(guò)安全設(shè)施、聯(lián)鎖系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等發(fā)生故障等，那么在發(fā)生事故時(shí)自控系統(tǒng)起不到預(yù)防、消除、控制事故作用，會(huì)造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。11.1.3違章作業(yè)及安全管理缺點(diǎn)（1）違章作業(yè)嚴(yán)重違反規(guī)章制度、工作極端不負(fù)責(zé)任、紀(jì)律松馳等人不安全行為是引發(fā)事故關(guān)鍵原因。有些事故表面上看是自然災(zāi)難，如雷擊等，但實(shí)際上多是違反操作要求，平時(shí)對(duì)設(shè)備管理不妥，操作中出現(xiàn)漏洞和失誤等人為原因?yàn)樽匀粸?zāi)難發(fā)明了條件。據(jù)統(tǒng)計(jì)，違章作業(yè)引發(fā)火災(zāi)事故要占全部事故60%以上。在生產(chǎn)、檢修、裝卸車、清洗、輸送等作業(yè)過(guò)程中，全部需要作業(yè)人員監(jiān)護(hù)和相互配合，若操作上出現(xiàn)失誤或違章操作，很可能造成生產(chǎn)異常，發(fā)生超溫超壓、溢流、泄漏等事故，進(jìn)而增加引發(fā)怒災(zāi)、爆炸事故可能性和加重事故危害程度。作業(yè)人員未嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備，引發(fā)意外事故；在設(shè)備檢修前未進(jìn)行技術(shù)交底，需檢修設(shè)備和系統(tǒng)未進(jìn)行有效隔離，設(shè)備內(nèi)易燃易爆介質(zhì)置換不根本、動(dòng)火作業(yè)完成未做到工完料盡場(chǎng)地清，在現(xiàn)場(chǎng)留有殘留物、火種，均會(huì)埋下事故隱患。（2）交叉立體作業(yè)在試生產(chǎn)過(guò)程中，有設(shè)備出現(xiàn)故障、維修、更換，工藝發(fā)生變更需要更新設(shè)備，技術(shù)改造往往需要對(duì)車間部分生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行安裝或檢維修。而因?yàn)榛どa(chǎn)連續(xù)特征，設(shè)備在維修或更換過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)一邊對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，一邊進(jìn)行生產(chǎn)（禁火），現(xiàn)有地面作業(yè)，又有高處作業(yè)，產(chǎn)生交叉立體作業(yè)。交叉立體作業(yè)存在著很大危險(xiǎn)性：動(dòng)火作業(yè)、臨時(shí)用電、設(shè)備維修敲擊全部會(huì)產(chǎn)生明火或火星，而生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過(guò)程用到易燃易爆物料，一旦火星或明火接觸到這些物料會(huì)造成火災(zāi)爆炸事故；交叉立體作業(yè)假如沒(méi)有協(xié)調(diào)好，檢維修場(chǎng)所沒(méi)有做好防范方法、維修人員違章作業(yè)，不服從指揮、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急器材、消防設(shè)施不足，監(jiān)護(hù)人員不夠或擅離職守等全部有可能造成事故發(fā)生甚至事故擴(kuò)大，產(chǎn)生嚴(yán)重后果。所以，企業(yè)應(yīng)該對(duì)交叉立體作業(yè)引發(fā)高度重視，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格把關(guān)，并和外部安裝、維修單位簽署安全協(xié)議，明確雙方責(zé)任和義務(wù)，做到交叉立體作業(yè)安全。（3）安全管理缺點(diǎn)安全管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，穿插在企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程，包含在工藝管理、操作管理、設(shè)備管理、檢修作業(yè)等方面，任何一個(gè)過(guò)程出現(xiàn)缺點(diǎn)全部有可能引發(fā)事故發(fā)生。因些，安全管理缺點(diǎn)也表現(xiàn)在生產(chǎn)各個(gè)過(guò)程中。①無(wú)證上崗，不實(shí)施三級(jí)安全教育，不開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)和安全教育均可引發(fā)事故。②生產(chǎn)過(guò)程中未按生產(chǎn)操作法進(jìn)行操作，如進(jìn)料量、溶劑加入量隨心所欲，攪拌速度未控制在要求范圍內(nèi)，易引發(fā)各類事故。③生產(chǎn)過(guò)程中未按要求進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，沒(méi)有立即發(fā)覺(jué)現(xiàn)場(chǎng)存在問(wèn)題，使隱患擴(kuò)大，造成事故發(fā)生。④生產(chǎn)工況或工藝發(fā)生改變，未能立即修改操作法，仍用舊操作法操作易引發(fā)事故。⑤工藝改變?nèi)缥磳?shí)施工藝更改審批程序，易引發(fā)事故。⑥生產(chǎn)崗位如沒(méi)有適宜操作要求，也易造成事故發(fā)生。⑦設(shè)備管理未按要求進(jìn)行，易引發(fā)事故發(fā)生。如防護(hù)設(shè)施未定時(shí)檢驗(yàn)、靜電測(cè)試、絕緣測(cè)試等未按要求進(jìn)行，存在隱患不能立即發(fā)覺(jué)，易造成事故發(fā)生。⑧設(shè)備未立即進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，未立即進(jìn)行檢驗(yàn)，不能立即消除隱患，會(huì)造成設(shè)備疲憊運(yùn)行，發(fā)生故障，引發(fā)事故發(fā)生。⑨未落實(shí)安全管理責(zé)任、或安全管理責(zé)任不明確、安全管理制度不完善、安全操作法不完善全部會(huì)產(chǎn)生安全管理漏洞，會(huì)造成事故發(fā)生。⑩日常安全管理不到位，如日常安全檢驗(yàn)、季節(jié)性安全檢驗(yàn)未實(shí)施，隱患整改不到位等全部會(huì)造成事故發(fā)生。11.2采取安全方法針對(duì)試生產(chǎn)階段，提出以下對(duì)策方法：11.2.1安全管理方法（1）完善安全教育培訓(xùn)制度，制訂安全培訓(xùn)計(jì)劃，建立培訓(xùn)檔案，分類別、分層次開(kāi)展法律法規(guī)、安全管理規(guī)章制度、安全技術(shù)、操作規(guī)程、事故案例、應(yīng)急管理、職業(yè)危害和防護(hù)和遵章守紀(jì)等教育培訓(xùn)活動(dòng)。每十二個(gè)月最少進(jìn)行一次全員安全培訓(xùn)考評(píng)，考評(píng)成績(jī)應(yīng)記入職員安全教育培訓(xùn)檔案。（2）企業(yè)關(guān)鍵責(zé)任人、安全管理人員必需含有對(duì)應(yīng)安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，嚴(yán)格根據(jù)法律法規(guī)要求參與培訓(xùn)，并經(jīng)相關(guān)主管部門對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考評(píng)合格后方可任職，做到持證上崗；對(duì)生產(chǎn)技術(shù)人員和生產(chǎn)崗位操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，每十二個(gè)月不得少于48課時(shí)，其它管理人員和生產(chǎn)輔助崗位人員安全培訓(xùn)每十二個(gè)月不得少于24課時(shí)。（3）企業(yè)屬?；飞a(chǎn)企業(yè)，應(yīng)配置經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、經(jīng)驗(yàn)豐富工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員，配置經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、取得合格資格分析和檢驗(yàn)人員，配置經(jīng)過(guò)專業(yè)實(shí)習(xí)或培訓(xùn)且考評(píng)合格操作人員，做到持證上崗；特種作業(yè)人員持證率達(dá)成100%。（4）在人員招聘中，除基礎(chǔ)文化素質(zhì)和專業(yè)素質(zhì)外，還需要求含有必需責(zé)任心和心理素質(zhì)，使其更能勝任易燃易爆崗位工作。最少應(yīng)含有素質(zhì)：嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律；進(jìn)崗操作即集中思想，嚴(yán)格實(shí)施崗位安全操作規(guī)程。（5）企業(yè)義務(wù)消防員或應(yīng)急人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，展開(kāi)日常演練，提升人員消防應(yīng)急能力。并應(yīng)和周圍專業(yè)消防隊(duì)保持親密聯(lián)絡(luò)，方便緊急情況下能夠得到有效支援。（6）外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)等人員應(yīng)有對(duì)應(yīng)要求，并經(jīng)安全培訓(xùn)教育后，方可進(jìn)入廠區(qū)。（7）企業(yè)責(zé)任人應(yīng)定時(shí)組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)方面法律法規(guī)，事故案例，提供安全意識(shí)。試生產(chǎn)方案，并指定專員負(fù)責(zé)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即落實(shí)整改，甚至停車整改。（8）企業(yè)已制訂了安全生產(chǎn)管理制度，應(yīng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理制度落實(shí)，立即簽署安全生產(chǎn)責(zé)任制，并不停建立健全安全生產(chǎn)管理制度。（9）企業(yè)應(yīng)實(shí)施安全監(jiān)督和檢驗(yàn)制度，檢驗(yàn)組組員應(yīng)包含專職安全人員、技術(shù)人員，制訂并完善多種安全檢驗(yàn)表，并對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)覺(jué)問(wèn)題、隱患提出整改，隱患整改應(yīng)做到五定（定方法、定責(zé)任人、定資金起源、定整改期限和驗(yàn)收人）。（10）切實(shí)落實(shí)勞保用具使用、發(fā)放管理制度；經(jīng)過(guò)培訓(xùn)使職員合理佩戴勞防用具。（11）鑒于生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)特征和生產(chǎn)過(guò)程控制特點(diǎn)，應(yīng)該明確控制室和現(xiàn)場(chǎng)人員保持常常性溝通，控制室和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中不得斷人，發(fā)生異常后應(yīng)該開(kāi)啟異常情況上報(bào)程序。11.2.2安全技術(shù)方法（1）廠內(nèi)消防車道應(yīng)保持通暢，滿足消防車進(jìn)出、掉頭、錯(cuò)車要求。嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范設(shè)置消防設(shè)施，消