4-72型離心通風(fēng)機(jī)的介紹

產(chǎn)品簡(jiǎn)介4-72離心風(fēng)機(jī)是工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的風(fēng)機(jī)之一，本風(fēng)機(jī)風(fēng)量從844-221730立方米/小時(shí),風(fēng)壓324-3200帕斯卡,功率：1.1-220kw,中低壓大風(fēng)量。有普通型、防腐型、防爆型、耐高溫四種規(guī)格。電機(jī)直聯(lián)、皮帶傳動(dòng)、聯(lián)軸器傳動(dòng)方式均有。作為一般工廠及大建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣，即可用作輸入氣體，也可用作輸出氣體?？諝夂推渌蛔匀?、對(duì)人體無害的、對(duì)鋼鐵材料無腐蝕性的氣體。氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。氣體的溫度:不超過80℃o從電機(jī)一側(cè)正視，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機(jī)以“右”表示；葉輪逆進(jìn)針旋轉(zhuǎn)者稱左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。風(fēng)機(jī)的出口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。4-72型風(fēng)機(jī)N&2.8?6出廠時(shí)均做成一種型式，使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置，訂貨時(shí)不需注明。其中NQ2.8出風(fēng)口位置調(diào)整范圍是0。?255。，間隔是45。；N016>20出風(fēng)口位置制成固定的三種0。、90。、180。，不能調(diào)整，訂貨時(shí)需注明。風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式有A、B、C、D四種：N&2.8?6采用A式傳動(dòng)，N無?12采用C、D式傳動(dòng)，N&16?20采用B式傳動(dòng)。4-2x72雙吸離心風(fēng)機(jī)適用于賓館、會(huì)場(chǎng)、影劇院、車間等場(chǎng)合的通風(fēng)換氣。介質(zhì)溫度不大于80℃。風(fēng)機(jī)采用雙吸入進(jìn)氣，機(jī)號(hào)有6E、8E、10E、12E、14E、16E、18E、20Eo風(fēng)機(jī)可制成右旋或左旋兩種型式，從皮帶輪一側(cè)視皮帶輪另一側(cè)的葉輪，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示，葉輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的為左旋以“左”表示。風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼出風(fēng)口角度表示，設(shè)計(jì)有。度、90度、180度三種。4-72離心風(fēng)機(jī)如何安裝1、安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，如機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋向是否相符，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動(dòng)組是否靈活，機(jī)殼內(nèi)是否有異物。2、安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)底座與地基應(yīng)接觸良好，不得強(qiáng)行連接，出風(fēng)口應(yīng)通過軟接頭風(fēng)道連接，也可直接與風(fēng)管連接，但不得將管道重量加在風(fēng)機(jī)上。風(fēng)機(jī)也可采用減振機(jī)座，此時(shí)出風(fēng)口必須采用軟接頭。3、檢查下列各部：進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)口處的間隙均勻。用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、不得有擦碰現(xiàn)象。主從動(dòng)兩只皮帶輪的帶槽應(yīng)在同一平面內(nèi)，不得錯(cuò)位。完成上述工作后方試運(yùn)轉(zhuǎn)。不接風(fēng)道進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)必須將風(fēng)機(jī)出風(fēng)口堵4/5才可起動(dòng)（否則電動(dòng)機(jī)會(huì)因過載而被燒毀），待電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，目工作正常后，可逐步開啟部分出風(fēng)口，試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)電流以防過載。4、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，檢查有無松動(dòng)及擦碰現(xiàn)象。5、當(dāng)風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度，軸承溫升不得大于40C,表溫不大于70℃o4-72離心風(fēng)機(jī)使用注意事項(xiàng)在安裝前首先準(zhǔn)備好安裝所需材料和工具，對(duì)風(fēng)機(jī)各部機(jī)件全面檢查，對(duì)葉輪、機(jī)殼、主軸和軸承等機(jī)件更應(yīng)特別細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)予修復(fù)，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。在進(jìn)行安裝操作過程中必須注意下列三點(diǎn)：1、在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤(rùn)滑油或機(jī)械油。2、在上接合面的螺栓時(shí)，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。3、檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。安裝要求1、安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上，按圖紙校正進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸，且保持軸的水平位置。2、安裝進(jìn)風(fēng)口管道時(shí)，可以直接利用進(jìn)風(fēng)口本身的螺栓聯(lián)接，此時(shí)進(jìn)風(fēng)口的固定是靠三個(gè)沉頭螺釘。3、出風(fēng)口被安裝成某一角度時(shí)，后盤適當(dāng)旋轉(zhuǎn)使標(biāo)牌在水平位置，其中N&8—12角鋼法蘭面應(yīng)保持水平。4、安裝No8—12D式風(fēng)機(jī)時(shí)，利用千分表和塞尺，測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端平行度，兩軸同軸度允差為0.02mm,聯(lián)軸器端面平行度允差為0.1mm。5、風(fēng)機(jī)安裝后，用手試撥轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或刮蹭等現(xiàn)象，接線是否正確,其它保險(xiǎn)設(shè)施是否完善轉(zhuǎn)動(dòng)部分或進(jìn)出方向是否正確，其它保險(xiǎn)設(shè)施是否完善，轉(zhuǎn)動(dòng)部分或進(jìn)出方向是否人已離開在確保安全后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、電機(jī)安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器防護(hù)罩，如進(jìn)氣口不接管道時(shí)，也需加防護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置（用戶自備），其它部件照?qǐng)D安裝。由于風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)n與內(nèi)功率N之間有如下關(guān)系：n1/n2=因此在電機(jī)容量不改變時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速不宜更改，若主軸轉(zhuǎn)速增大，電機(jī)有過負(fù)荷被燒之險(xiǎn)。風(fēng)機(jī)所配電機(jī)功率，系指在特定工況下，正常功耗加上機(jī)械損失和應(yīng)有的儲(chǔ)備量而言，并非出風(fēng)口全開時(shí)所需功率。如風(fēng)機(jī)出口或入口不接管路或未加外界阻力而進(jìn)行空轉(zhuǎn)，則電機(jī)亦有被燒之險(xiǎn)。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出口或入口管路中添加閥門，起動(dòng)時(shí)將其關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后再將閥門逐漸慢慢開啟，直到規(guī)定工況為止,并注意電機(jī)的電流是否超標(biāo)。維護(hù)1、定期清除風(fēng)機(jī)及輸氣管道內(nèi)的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止生銹。2、風(fēng)機(jī)修理時(shí)必須先斷電停機(jī)，絕對(duì)不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，開關(guān)應(yīng)由專人監(jiān)護(hù),以防中途送電。3、對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。4、除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外，還應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。5、每次維修前后均應(yīng)仔細(xì)記錄、清點(diǎn)、核對(duì)工具及原料數(shù)量，以防遺忘在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。6^風(fēng)機(jī)試車時(shí)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。7、安裝、維修及試車時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員在場(chǎng)圍觀。4-72離心風(fēng)機(jī)的常見故障與原因風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修，檢修內(nèi)容為：檢查各部螺栓是否松動(dòng)，更換潤(rùn)滑脂，檢查皮帶輪，調(diào)節(jié)皮帶松緊度。故障及產(chǎn)生的原因：1、風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng)：1）風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行，皮帶槽錯(cuò)位。2）進(jìn)風(fēng)口或機(jī)殼與葉輪磨擦。3）基礎(chǔ)的剛度不夠牢固。4）葉輪鉀釘松動(dòng)。5）葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng)。6）機(jī)殼、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等連接螺栓松動(dòng)。7）風(fēng)機(jī)出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。8）葉輪變形或軸彎曲。9）轉(zhuǎn)子附有異物。2、軸承溫升過高：1）軸承箱振動(dòng)劇烈。2）潤(rùn)滑劑質(zhì)量不良，變質(zhì)，含雜質(zhì)或填充量不足。3）軸承箱蓋，軸承座連接螺栓緊力過