安全交底內(nèi)容培訓(xùn)資料

把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。），二、工長(zhǎng)或施工員必須在工人入場(chǎng)后開(kāi)始工種作業(yè)之前對(duì)所有相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面交底，每個(gè)作業(yè)者在三、工長(zhǎng)或施工員在安全技術(shù)交底時(shí)要結(jié)合工程的實(shí)際情況，作有針對(duì)性的交底（本辦法附錄中的安全技五、有違反以上條款者，據(jù)其情節(jié)輕重，按《員工守則》相關(guān)條款予以處理，直至建議人事部門(mén)辭退的處安全技術(shù)交底之一不安全行為，就會(huì)立即導(dǎo)致傷亡事故的發(fā)生。事故的直接原因是由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。但是，造成“人失誤”和“物故障”的這個(gè)直接原因的原因常常是管理上的缺陷，后者雖然是間接原因，但它卻是背景因素，而且是事故發(fā)生的本質(zhì)原因。（摘自“建筑安全”）從事故形成機(jī)理看，我們要保證安全生產(chǎn)，把傷亡事故降下來(lái)，除必須依靠科學(xué)的安全管理和相應(yīng)的安全項(xiàng)安全生產(chǎn)法令、規(guī)程和規(guī)章制度。下面專(zhuān)講建筑工人在施工生產(chǎn)中應(yīng)注意事項(xiàng)和一些安全操作規(guī)程。安全生產(chǎn)的各項(xiàng)活動(dòng)，提出改進(jìn)安全工作的意見(jiàn)，搞好安全生產(chǎn)。種作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上班。指揮的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章⒛清理安全網(wǎng)，如須進(jìn)入安全網(wǎng)，事前必須先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量，支桿是否牢靠，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入22.不準(zhǔn)在工地內(nèi)使用電爐、煤油爐，液化汽灶，不準(zhǔn)任意設(shè)灶。24.消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪做他用或移動(dòng)。26.起重機(jī)械在工作中，任何人不得從起重臂下或吊物通過(guò)。27.井字架搖頭扒桿迥轉(zhuǎn)半徑以?xún)?nèi)（一般7m）非操作人員不得進(jìn)入、當(dāng)重物升空后任何人不得從吊物下通29.乘坐人貨電梯，應(yīng)待電梯停穩(wěn)后，按順序先出后進(jìn)，不得爭(zhēng)先恐后，不得站在危險(xiǎn)部位候梯。32.砼機(jī)停留時(shí)，升起的料斗應(yīng)扦上安全插銷(xiāo)、或掛上保險(xiǎn)鏈。（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，均稱(chēng)為高處作業(yè)?！眲?dòng)。如因施工需要必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆除或移動(dòng)，并采取補(bǔ)救措施，施工完畢或停歇時(shí)要立即恢⑷梯子上只允許一人操作，梯子上有人時(shí)不準(zhǔn)移位。⑸人字梯（折梯）在梁中應(yīng)設(shè)撐桿（鉤）并能鎖固。⑹在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí)，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過(guò)高，（最好⒍支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得⒌綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任⒏吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運(yùn)超長(zhǎng)鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁⑵根據(jù)建筑物的總高度和特點(diǎn)及施工要求確定架子的步距（應(yīng)≤1.8以及第一皮架子的高度。頂撐應(yīng)垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道竹篾，且小頭直徑應(yīng)大于小立桿直徑的三分之二。上下頂撐應(yīng)保腳手架的轉(zhuǎn)角處，兩端以及中間，每隔15m的雙跨內(nèi)從下而上循的方法是在墻內(nèi)予埋10～12#鍍鋅鉛絲雙股（或鋼筋環(huán)）拉住架子的內(nèi)立桿，同時(shí)用一短木頂住墻面（也三步以上架要搭斜道與平臺(tái)，坡度≤1：3斜道（即利用腳手架外側(cè)外立桿作為斜道的內(nèi)立桿搭設(shè)完畢或使用前，必須辦理驗(yàn)收移交手續(xù)，方準(zhǔn)安裝平面不垂直于水平面，主要是用來(lái)接住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱(chēng)為平網(wǎng)。⑴安裝前必須對(duì)網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點(diǎn)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始安裝。⑸在輸電線(xiàn)路附近安裝時(shí)，必須先征得有關(guān)部門(mén)同意，并采取適當(dāng)?shù)姆烙|電措施，否則不得安裝。），），50％，且一根導(dǎo)線(xiàn)只允許一個(gè)接頭，跨越道路、河流檔距內(nèi)不得有接頭。梯孔等，并應(yīng)靠近電負(fù)荷中心，固定點(diǎn)每層樓不得小于一處。電纜水平敷設(shè)宜沿墻或門(mén)口固定，最大弧垂六、配電柜（盤(pán)）、配電箱及開(kāi)關(guān)箱：⑶在配電室設(shè)置值班或檢修室時(shí)，距配電柜（盤(pán)）的水平距離大于1m，并采取屏障隔離。⑷配電室門(mén)應(yīng)向外開(kāi)。⑹裸母線(xiàn)應(yīng)涂刷有色油漆，并應(yīng)符合下表規(guī)A黃上后左B綠中中中C紅下前右D黑⑺配電柜（盤(pán)）應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)有功、無(wú)功電度表，及分路裝設(shè)電流、電壓表。⑻配電柜（盤(pán)）應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保護(hù)開(kāi)⑽配電柜（盤(pán)）或配電線(xiàn)路維修時(shí)，應(yīng)掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。⒊總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)的距離不得超過(guò)30m。開(kāi)關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m。分路自動(dòng)開(kāi)關(guān)）；以及漏電保護(hù)器（若漏電保護(hù)器同時(shí)具備過(guò)負(fù)荷和短⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，火線(xiàn)（相線(xiàn)）應(yīng)接在⒈施工現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)、井字架、龍門(mén)架等設(shè)備若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷屏蔽范圍以外，應(yīng)安避雷裝架空線(xiàn)路與鄰近線(xiàn)路或設(shè)施的最小垂直距離（m）鐵橫擔(dān)角鋼型號(hào)選用表低壓直線(xiàn)桿角鐵橫擔(dān)低壓承力桿角鐵橫擔(dān)安全技術(shù)交底之十一1.個(gè)人防護(hù)：操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，腳要穿軟底鞋，頭戴安全帽，上井架要佩安2.基座安裝：基礎(chǔ)要平整夯實(shí)，遇有松軟地基，要鋪條石或倒砼，并設(shè)置地腳螺栓，底座安裝要平穩(wěn)、牢綁在樹(shù)上和其他不穩(wěn)固的地方。5.吊籃：吊籃升降要有高度標(biāo)志并設(shè)置電鈴等上下雙向聯(lián)絡(luò)信號(hào)，且要安裝防墜落裝置，和超高限位器。要東張西望和開(kāi)玩笑。工具不用時(shí)放入工具袋內(nèi)。2.操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，頭戴安全帽，上高空要掛安全帶。3.拆除前，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，拆除時(shí)地面要設(shè)監(jiān)護(hù)人，統(tǒng)一指揮，上面作業(yè)時(shí)下面不準(zhǔn)有人操作4.根據(jù)井字架的型號(hào)選擇好操作用腳手板的長(zhǎng)度，單面操作寬度不小于50cm。1.現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械必須按施工平面圖布置，如須移動(dòng)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人同意方可移動(dòng)。2.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固，帶有膠輪胎的機(jī)械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面，保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿，保證進(jìn)。出料安全，整機(jī)應(yīng)搭設(shè)安全可靠的3.機(jī)械安裝或檢修完畢，必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。6.實(shí)行一機(jī)一閘制，所有機(jī)械都應(yīng)設(shè)獨(dú)立的開(kāi)關(guān)箱，箱內(nèi)不得存放什物。開(kāi)關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超7.機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，三機(jī)操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，實(shí)行定機(jī)9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)庫(kù)嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女工帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。13.工作中精力要集中，不準(zhǔn)開(kāi)玩笑，打鬧，不準(zhǔn)睡覺(jué)和看書(shū)護(hù)，不做與本職無(wú)關(guān)的事。把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。），二、工長(zhǎng)或施工員必須在工人入場(chǎng)后開(kāi)始工種作業(yè)之前對(duì)所有相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面交底，每個(gè)作業(yè)者在三、工長(zhǎng)或施工員在安全技術(shù)交底時(shí)要結(jié)合工程的實(shí)際情況，作有針對(duì)性的交底（本辦法附錄中的安全技五、有違反以上條款者，據(jù)其情節(jié)輕重，按《員工守則》相關(guān)條款予以處理，直至建議人事部門(mén)辭退的處安全技術(shù)交底之一不安全行為，就會(huì)立即導(dǎo)致傷亡事故的發(fā)生。事故的直接原因是由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。但是，造成“人失誤”和“物故障”的這個(gè)直接原因的原因常常是管理上的缺陷，后者雖然是間接原因，但它卻是背景因素，而且是事故發(fā)生的本質(zhì)原因。（摘自“建筑安全”）從事故形成機(jī)理看，我們要保證安全生產(chǎn)，把傷亡事故降下來(lái)，除必須依靠科學(xué)的安全管理和相應(yīng)的安全項(xiàng)安全生產(chǎn)法令、規(guī)程和規(guī)章制度。下面專(zhuān)講建筑工人在施工生產(chǎn)中應(yīng)注意事項(xiàng)和一些安全操作規(guī)程。安全生產(chǎn)的各項(xiàng)活動(dòng)，提出改進(jìn)安全工作的意見(jiàn)，搞好安全生產(chǎn)。種作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上班。指揮的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章⒛清理安全網(wǎng)，如須進(jìn)入安全網(wǎng)，事前必須先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量，支桿是否牢靠，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入22.不準(zhǔn)在工地內(nèi)使用電爐、煤油爐，液化汽灶，不準(zhǔn)任意設(shè)灶。24.消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪做他用或移動(dòng)。26.起重機(jī)械在工作中，任何人不得從起重臂下或吊物通過(guò)。27.井字架搖頭扒桿迥轉(zhuǎn)半徑以?xún)?nèi)（一般7m）非操作人員不得進(jìn)入、當(dāng)重物升空后任何人不得從吊物下通29.乘坐人貨電梯，應(yīng)待電梯停穩(wěn)后，按順序先出后進(jìn)，不得爭(zhēng)先恐后，不得站在危險(xiǎn)部位候梯。32.砼機(jī)停留時(shí)，升起的料斗應(yīng)扦上安全插銷(xiāo)、或掛上保險(xiǎn)鏈。（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，均稱(chēng)為高處作業(yè)。”動(dòng)。如因施工需要必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆除或移動(dòng)，并采取補(bǔ)救措施，施工完畢或停歇時(shí)要立即恢⑷梯子上只允許一人操作，梯子上有人時(shí)不準(zhǔn)移位。⑸人字梯（折梯）在梁中應(yīng)設(shè)撐桿（鉤）并能鎖固。⑹在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí)，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過(guò)高，（最好⒍支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得⒌綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任⒏吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運(yùn)超長(zhǎng)鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁⑵根據(jù)建筑物的總高度和特點(diǎn)及施工要求確定架子的步距（應(yīng)≤1.8以及第一皮架子的高度。頂撐應(yīng)垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道竹篾，且小頭直徑應(yīng)大于小立桿直徑的三分之二。上下頂撐應(yīng)保腳手架的轉(zhuǎn)角處，兩端以及中間，每隔15m的雙跨內(nèi)從下而上循的方法是在墻內(nèi)予埋10～12#鍍鋅鉛絲雙股（或鋼筋環(huán)）拉住架子的內(nèi)立桿，同時(shí)用一短木頂住墻面（也三步以上架要搭斜道與平臺(tái)，坡度≤1：3斜道（即利用腳手架外側(cè)外立桿作為斜道的內(nèi)立桿搭設(shè)完畢或使用前，必須辦理驗(yàn)收移交手續(xù)，方準(zhǔn)安裝平面不垂直于水平面，主要是用來(lái)接住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱(chēng)為平網(wǎng)。⑴安裝前必須對(duì)網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點(diǎn)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始安裝。⑸在輸電線(xiàn)路附近安裝時(shí)，必須先征得有關(guān)部門(mén)同意，并采取適當(dāng)?shù)姆烙|電措施，否則不得安裝。），），50％，且一根導(dǎo)線(xiàn)只允許一個(gè)接頭，跨越道路、河流檔距內(nèi)不得有接頭。梯孔等，并應(yīng)靠近電負(fù)荷中心，固定點(diǎn)每層樓不得小于一處。電纜水平敷設(shè)宜沿墻或門(mén)口固定，最大弧垂六、配電柜（盤(pán)）、配電箱及開(kāi)關(guān)箱：⑶在配電室設(shè)置值班或檢修室時(shí)，距配電柜（盤(pán)）的水平距離大于1m，并采取屏障隔離。⑷配電室門(mén)應(yīng)向外開(kāi)。⑹裸母線(xiàn)應(yīng)涂刷有色油漆，并應(yīng)符合下表規(guī)A黃上后左B綠中中中C紅下前右D黑⑺配電柜（盤(pán)）應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)有功、無(wú)功電度表，及分路裝設(shè)電流、電壓表。⑻配電柜（盤(pán)）應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保護(hù)開(kāi)⑽配電柜（盤(pán)）或配電線(xiàn)路維修時(shí)，應(yīng)掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。⒊總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)的距離不得超過(guò)30m。開(kāi)關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m。分路自動(dòng)開(kāi)關(guān)）；以及漏電保護(hù)器（若漏電保護(hù)器同時(shí)具備過(guò)負(fù)荷和短⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，火線(xiàn)（相線(xiàn)）應(yīng)接在⒈施工現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)、井字架、龍門(mén)架等設(shè)備若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷屏蔽范圍以外，應(yīng)安避雷裝架空線(xiàn)路與鄰近線(xiàn)路或設(shè)施的最小垂直距離（m）鐵橫擔(dān)角鋼型號(hào)選用表低壓直線(xiàn)桿角鐵橫擔(dān)低壓承力桿角鐵橫擔(dān)安全技術(shù)交底之十一1.個(gè)人防護(hù)：操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，腳要穿軟底鞋，頭戴安全帽，上井架要佩安2.基座安裝：基礎(chǔ)要平整夯實(shí)，遇有松軟地基，要鋪條石或倒砼，并設(shè)置地腳螺栓，底座安裝要平穩(wěn)、牢綁在樹(shù)上和其他不穩(wěn)固的地方。5.吊籃：吊籃升降要有高度標(biāo)志并設(shè)置電鈴等上下雙向聯(lián)絡(luò)信號(hào)，且要安裝防墜落裝置，和超高限位器。要東張西望和開(kāi)玩笑。工具不用時(shí)放入工具袋內(nèi)。2.操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，頭戴安全帽，上高空要掛安全帶。3.拆除前，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，拆除時(shí)地面要設(shè)監(jiān)護(hù)人，統(tǒng)一指揮，上面作業(yè)時(shí)下面不準(zhǔn)有人操作4.根據(jù)井字架的型號(hào)選擇好操作用腳手板的長(zhǎng)度，單面操作寬度不小于50cm。1.現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械必須按施工平面圖布置，如須移動(dòng)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人同意方可移動(dòng)。2.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固，帶有膠輪胎的機(jī)械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面，保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿，保證進(jìn)。出料安全，整機(jī)應(yīng)搭設(shè)安全可靠的3.機(jī)械安裝或檢修完畢，必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。6.實(shí)行一機(jī)一閘制，所有機(jī)械都應(yīng)設(shè)獨(dú)立的開(kāi)關(guān)箱，箱內(nèi)不得存放什物。開(kāi)關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超7.機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，三機(jī)操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，實(shí)行定機(jī)9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)庫(kù)嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女工帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。13.工作中精力要集中，不準(zhǔn)開(kāi)玩笑，打鬧，不準(zhǔn)睡覺(jué)和看書(shū)護(hù)，不做與本職無(wú)關(guān)的事。簽發(fā)：王曉民審核：張志軍擬稿：周莧東關(guān)于加強(qiáng)安全技術(shù)交底的通知為適應(yīng)公司安全生產(chǎn)管理的要求，針對(duì)部分項(xiàng)目存在安全技術(shù)交底不及時(shí)、針對(duì)性不強(qiáng)、不切合實(shí)際，有的項(xiàng)目單項(xiàng)工程從頭到尾甚至只有一次安全技術(shù)交底的現(xiàn)狀，公司要求各項(xiàng)目要高度重視安全技術(shù)交底，項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)切實(shí)抓好這項(xiàng)工作，不能使安全交底只流于形式，真正使其起到安全預(yù)防的作用。安全技術(shù)交底是保證安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，它應(yīng)隨著人員和施工對(duì)象、部位的變化而不斷更新補(bǔ)充、重新交底，交底交給接底人后，要敦促其把交底再交到班組的每個(gè)人。項(xiàng)目專(zhuān)職安全員督促落實(shí)并將落實(shí)情況10日內(nèi)反饋公司安質(zhì)部。在今后公司檢查中若發(fā)現(xiàn)安全交底上沒(méi)有班組人員簽名，公司將對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行處罰。在今年7月份安全檢查中，廣硯項(xiàng)目部安全交底工作交（附安全交底范本供各項(xiàng)目參考使用）二〇〇六年七月二十四日2.汽車(chē)、輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底----------------------3.爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底------------------4.人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底-----------------------5.碎石機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底-------------------------------7.混凝土拌合站安全操作規(guī)程技術(shù)交底---------------------8.單斗挖掘機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底------------------------9.推土機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底----------------------------10.裝載機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底---------------------------11.振動(dòng)壓路機(jī)全操作規(guī)程技術(shù)交底-------------------------12.風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底-----------------------13.自卸汽車(chē)安全操作規(guī)程技術(shù)交底-------------------------14.插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程技術(shù)交底---------------------15.鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底-----------------------16.鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底-----------------------17.交流電焊機(jī)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底---------------------18.硅整流電焊機(jī)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底-------------------19.氣焊和氣割作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底-------------------20.鋼筋工安全操作規(guī)程技術(shù)交底---------------------------21.電工安全操作規(guī)程技術(shù)交底-----------------------------22.電焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底---------------------------23.氣焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底---------------------------24.混凝土攪拌輸送車(chē)安全操作規(guī)程技術(shù)交底-----------------25.混凝土輸送泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底---------------------26.挖土工程技術(shù)交底-------------------------------------27.回填土工程技術(shù)交底-----------------------------------28.基坑支護(hù)及開(kāi)挖施工技術(shù)交底---------------------------29.泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底---------------30.模板安裝安全技術(shù)交底---------------------------------31.模板拆除安全技術(shù)交底---------------------------------32.扣件式腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底-------------------------33.扣件式腳手架安全管理技術(shù)交底-------------------------34.扣件式腳手架拆除安全技術(shù)交底-------------------------35.鋼筋綁扎作業(yè)安全技術(shù)交底-----------------------------36.鋼筋綁扎高處作業(yè)安全技術(shù)交底-------------------------37.鋼筋冷拉安全技術(shù)交底---------------------------------38.混凝土澆搗作業(yè)安全技術(shù)交底---------------------------39.砌筑工程安全技術(shù)交底---------------------------------40.搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿安全技術(shù)交底-------------------------41.洞口作業(yè)與防護(hù)安全技術(shù)交底---------------------------42.建筑施工交叉作業(yè)安全技術(shù)交底-------------------------43.建筑施工高處作業(yè)安全管理要?jiǎng)t交底---------------------44.配電箱與開(kāi)關(guān)箱使用安全技術(shù)交底-----------------------45.熔斷器和插座使用安全技術(shù)交底-------------------------46.施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理安全技術(shù)交底-------------------------47.施工用電人員用電安全技術(shù)交底-------------------------48.施工現(xiàn)場(chǎng)照明安全技術(shù)交底-----------------------------49.電氣低壓電帶電作業(yè)安全技術(shù)交底-----------------------50.移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具使用安全技術(shù)交底--------51.在建工程與外電線(xiàn)路的安全距離的技術(shù)交底----------------52.接地與防雷安全技術(shù)交底-------------------------------53.公路架橋機(jī)架梁安全技術(shù)交底---------------------------54.張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底-------------------55.門(mén)式、橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底------------------56.保護(hù)接零安全技術(shù)交底---------------------------------57.配電室建設(shè)和管理安全技術(shù)交底-------------------------58.接地與接地電阻安全技術(shù)交底---------------------------59.自備發(fā)電機(jī)組管理安全技術(shù)交底-------------------------60.施工現(xiàn)場(chǎng)防雷安全技術(shù)要求交底-------------------------61.電纜線(xiàn)路敷設(shè)安全技術(shù)交底-----------------------------62.配電箱及開(kāi)關(guān)設(shè)置安全技術(shù)交底-------------------------63.配電箱、開(kāi)關(guān)箱使用與維護(hù)安全技術(shù)交底------------------64.夯土機(jī)械用電安全技術(shù)交底-----------------------------65.空壓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底--------------------------------------------821.安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周?chē)潘畷惩ǎ劐^設(shè)置可靠，并搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。2.作業(yè)前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電器線(xiàn)路、接零或接地線(xiàn)、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。3.使用皮帶或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。4.以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。5.從卷筒中心線(xiàn)到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線(xiàn)垂直，其垂直度允許偏差6°。6.鋼絲繩應(yīng)與吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過(guò)道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過(guò)路保護(hù)裝置。7.在卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。9.作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。休息時(shí)應(yīng)將吊籠或物件降至地面。10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，11.作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。12.作業(yè)完畢后，應(yīng)將提升物件或吊籠降至地面，并切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。2.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。4.工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可汽車(chē)、輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項(xiàng)工程施工部位1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。2.起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠，基坑保持距離。3.起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：3）.燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足；4）.各連接件無(wú)松動(dòng)；的有關(guān)規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后結(jié)合液壓泵，待壓力達(dá)到5.作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊枋木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支撐面在無(wú)載荷時(shí)不大于1/10006.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可進(jìn)行調(diào)整。7.應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升速度，調(diào)整起重臂的長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物的高度，留8.起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況，9.起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸縮的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)10.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。11.汽車(chē)式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車(chē)駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得越過(guò)駕駛室上方，且不得在車(chē)的12.采用自由（重力下降時(shí)載荷不得超過(guò)該工況下的20%，并應(yīng)時(shí)重物有控制的下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動(dòng)。13.起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí)，應(yīng)使用低速擋。14.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異常情況時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中15.重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起伸卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開(kāi)操縱室。17.起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。作業(yè)班組簽名作業(yè)班組簽名過(guò)500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。19.起重機(jī)的變幅指示器，力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。20.起重作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下放嚴(yán)禁有人停留、工作和通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。21.嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的重物?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件和模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。22.嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇到突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降至到安全地方，并采取措施將重物降到地面。23.操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采取對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)手段進(jìn)行指揮。24.作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專(zhuān)用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車(chē)架尾部撐桿分別撐在尾部下放的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷(xiāo)式制動(dòng)器插入銷(xiāo)孔，并將25.行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無(wú)松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛水溫應(yīng)在80-90。C范26.行駛時(shí)，應(yīng)保持中速，不得緊急制動(dòng)，過(guò)鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車(chē)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。27.行駛中，嚴(yán)禁人員在底盤(pán)走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。28.在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過(guò)后1.起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。2.起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及4.當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過(guò)單機(jī)允許重量的80%，起重時(shí)應(yīng)密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。5.起重機(jī)在架空高壓線(xiàn)路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線(xiàn)路的最小距離不應(yīng)小離還應(yīng)當(dāng)加大。爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項(xiàng)工程施工部位1.聯(lián)結(jié)導(dǎo)火線(xiàn)和火雷管，必須在專(zhuān)用加工房?jī)?nèi)。房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。2.切割導(dǎo)火索或?qū)П┧?，必須用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導(dǎo)火索長(zhǎng)度不得小于1米，導(dǎo)暴索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導(dǎo)火索或?qū)П┧鞯呐_(tái)桌上，不得放置雷管。3.加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)專(zhuān)人妥善保管。4.裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化5.峒室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆體前，其電壓應(yīng)用低壓電。安起爆體時(shí)，必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。6.放炮必須有專(zhuān)人指揮，事先設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志，并派出警戒人員；起爆前放行；炮工的掩蔽所必須堅(jiān)固，道路必須暢通。7.電力爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）電源應(yīng)有專(zhuān)人嚴(yán)格控制，放炮器要專(zhuān)人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間，不準(zhǔn)將手把或鑰匙插入放炮器或接線(xiàn)盒內(nèi)。（2）同一電路應(yīng)使用同一廠、同批、同牌號(hào)的雷管，各雷管的電阻誤差，應(yīng)控制在土0.2歐姆以（3）先將電雷管的腳線(xiàn)連成短路，待接母線(xiàn)時(shí)解開(kāi)，聯(lián)接母線(xiàn)應(yīng)從藥包開(kāi)始向電源方向敷設(shè)，主線(xiàn)末端未接電源前應(yīng)用膠布包好，防止誤觸（4）裝藥前，嚴(yán)禁將電爆機(jī)接地線(xiàn)接在金屬管道或鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破，如中途遇雷雨，應(yīng)迅速將雷管的腳線(xiàn)、電線(xiàn)主線(xiàn)兩端聯(lián)成短路。（5）聯(lián)線(xiàn)時(shí)，必須將手提燈撤出3米以外。用手電照明時(shí)，應(yīng)離聯(lián)線(xiàn)地點(diǎn)1.5米以外。（6）在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后，待人員撤至安全地區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導(dǎo)電是否良好，測(cè)量出來(lái)的電阻值與計(jì)算的電阻值不得超過(guò)10%。8.水下爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）水下爆破一般采用裸露藥包法和炮眼法。炸藥應(yīng)選用沒(méi)有變質(zhì)和防水性能好的，如果選用其它炸藥，必須采取嚴(yán)密防水措施。（2）水下爆破應(yīng)采取電力起爆。除遵守上述電力爆破有關(guān)規(guī)定外，其電雷管腳線(xiàn)和電力主線(xiàn)都要做到防水、絕緣。（3）水下鉆眼時(shí)，應(yīng)使用帶有套管的鉆眼機(jī)。裝藥及爆破時(shí)，要規(guī)定危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)立警戒標(biāo)志和值勤人員，必要時(shí)應(yīng)封航。（4）裝藥時(shí)，要按順序進(jìn)行，一般先上游后下游依次對(duì)號(hào)入孔（5）裝藥及爆破時(shí)，潛水員及炮工不得攜帶對(duì)講電話(huà)機(jī)和手電筒上船。施工現(xiàn)場(chǎng)亦應(yīng)切斷一切電（6）水下裸露爆破，一定要將藥包固定在爆破點(diǎn)上，嚴(yán)防潛水員返回時(shí)把藥包掛起來(lái)。爆破時(shí)裝9.使用火雷管時(shí)，導(dǎo)火線(xiàn)點(diǎn)火只準(zhǔn)用專(zhuān)用香棒，不準(zhǔn)使用香煙、火柴或其他明火。10.火炮群和電炮群在同一施工地段，先點(diǎn)火炮，后合電閘；點(diǎn)火炮不得兩人在同一方向先后點(diǎn)炮，每人點(diǎn)炮數(shù)目不得超過(guò)15個(gè)點(diǎn)。起爆后，均不得在最后一炮的20分鐘前進(jìn)入工作面。11.露天爆破安全警戒距離半徑：裸露藥包、深眼法、峒13.放炮后最少要兩人巡視放炮地點(diǎn)，檢14.在既有行車(chē)線(xiàn)上進(jìn)行爆破作業(yè)除應(yīng)遵循一般爆破的規(guī)定外，還要做到：（1）放炮前應(yīng)先到車(chē)站行車(chē)室進(jìn)行登記，派出駐站聯(lián)絡(luò)員，利用行車(chē)間隔施爆時(shí)，應(yīng)經(jīng)車(chē)站值班員確認(rèn)計(jì)劃施爆的時(shí)段內(nèi)確實(shí)沒(méi)有車(chē)列通過(guò)施爆地點(diǎn)后方可。（2）放炮前線(xiàn)路應(yīng)設(shè)好防護(hù)；放炮后應(yīng)首先迅速清理軌道上及限界以?xún)?nèi)的土、石，將線(xiàn)路搶通，道床上的泥碴不得超過(guò)軌面。（3）一般只宜進(jìn)行松動(dòng)爆破，其炮眼的間距、深度、裝藥量、預(yù)計(jì)一次爆破的數(shù)量、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)與開(kāi)通線(xiàn)路所需要安排的勞動(dòng)力數(shù)量等，均應(yīng)在開(kāi)工前由施工技術(shù)部門(mén)經(jīng)過(guò)詳細(xì)計(jì)算并周密（4）在運(yùn)輸繁忙的鐵路沿線(xiàn)不宜使用火花起爆，在電氣化區(qū)段（特別是離接觸網(wǎng)較近的場(chǎng)所）嚴(yán)（5）嚴(yán)禁使用在列車(chē)通過(guò)前先將藥包裝好等待點(diǎn)炮的操作方法。（6）采用封鎖線(xiàn)路進(jìn)行爆破時(shí)要按相關(guān)規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。15.進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴(yán)禁穿摩擦產(chǎn)生靜電的化纖衣服。（1）電力爆破通電后沒(méi)有起爆，應(yīng)將主線(xiàn)從電源上解開(kāi)，接成短路。此時(shí)，若要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，如系（4）在瞎炮未處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。17.當(dāng)日沒(méi)用完的藥品及時(shí)清點(diǎn)退庫(kù)。補(bǔ)充內(nèi)容：加工爆炸物品，只限當(dāng)日實(shí)際需用量，不得超量加工。加工后的成品應(yīng)置放在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁與尚未加工的爆炸物品混放。作業(yè)班組人員簽名人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底分項(xiàng)工程施工部位1.每日開(kāi)工前應(yīng)檢測(cè)井下有無(wú)危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時(shí)，應(yīng)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對(duì)有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。2.樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板，防止地面石子或其他雜物等被踢入不準(zhǔn)離開(kāi)崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型機(jī)具、玩物等以防墜入3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋，樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來(lái)后方可離崗。4.用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封（僅留漏斗口其最大間隙不牢，串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢，防止串筒擺動(dòng)傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔口密封平臺(tái)上5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長(zhǎng)，以備意外情況時(shí)有關(guān)人員能順利上下。正常意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，電器開(kāi)關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放，上下應(yīng)對(duì)準(zhǔn)裝孔中心。7.任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上、下班前對(duì)提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查，工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常），才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時(shí)，操作平臺(tái)枋木必須放在實(shí)處（可混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加），電線(xiàn)必須絕緣。拉動(dòng)電線(xiàn)時(shí)禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開(kāi)關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)生漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對(duì)所有電器設(shè)備及線(xiàn)路加強(qiáng)檢查維修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，妥善處理。11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線(xiàn)等均應(yīng)加處理并臨時(shí)固定，一般應(yīng)沿壁敷設(shè)，以防止裝渣桶、吊籃、吊桶上下時(shí)掛住或撞斷，引起事故。12.由樁孔中排出的土渣，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆在孔口周?chē)?，如需臨時(shí)堆放，應(yīng)距離井口5m以上，且不得堆積過(guò)多，以防塌孔。45min，經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無(wú)松動(dòng)石塊土塊護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。14.成孔間隙期及混凝土澆注完成后孔口應(yīng)加蓋。1.嚴(yán)禁利用膠管內(nèi)的高壓風(fēng)直接吹散塵埃和石屑。2.缺乏水源或不適宜濕式作業(yè)的，要有防塵措施。3.在用風(fēng)鉆打眼時(shí)，手不得離鉆機(jī)風(fēng)門(mén)，嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。4.使用鑿巖機(jī)，膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié)，不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時(shí)釬桿與孔必須保持在同一直線(xiàn)上，更換鉆頭應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門(mén)。5.夜間作業(yè)要懸掛示警紅燈；挖孔暫停時(shí)，孔口要設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。6.孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位要設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時(shí)，挖土人員要在護(hù)蓋下面工作待避。1）挖孔人員下孔作業(yè)前，要先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換；2）二氧化碳含量超過(guò)0.5%時(shí)，要采取通風(fēng)措施。對(duì)含量雖不超過(guò)規(guī)定巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。9.挖孔樁使用的提升卷?yè)P(yáng)機(jī)要有雙保險(xiǎn)的自鎖裝置，每班下孔前要對(duì)鋼絲繩、卡頭、卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查無(wú)誤后方可開(kāi)工。10.提升料斗盡量采用橡膠制品，料斗的吊環(huán)采用鋼絲繩，嚴(yán)禁用鐵絲捆綁。每次裝料為吊斗容積的2/3，嚴(yán)禁超出。嚴(yán)禁從孔內(nèi)直接捆綁石塊吊出或用吊斗吊大于吊斗容積的土石塊。（GB6722-2003）中的有關(guān)規(guī)定辦理。碎石機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底分項(xiàng)工程施工部位1.固定式碎石機(jī)底座和混凝土基座間應(yīng)墊以硬木。移動(dòng)式碎石機(jī)的基座，必須用支腿頂好，用枋木零）保護(hù)良好，方可啟動(dòng)。3.作業(yè)中不得送入大于規(guī)定的石料，注意勿使石塊嵌入碎石機(jī)的張力彈簧。4.作業(yè)中，送料必須均勻，自由落入，不得用手、腳或撬棍等強(qiáng)行推入，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)軋石斗內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)送入的石料不能軋碎時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)取出。6.碎石機(jī)應(yīng)設(shè)防塵罩或用噴水防塵。作業(yè)時(shí)，操作人員須戴防塵口罩。7.作業(yè)停止前，必須將已送入的石料全部軋完，作業(yè)后，切斷電源，清掃機(jī)械。1.操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)做好日常保養(yǎng)工作，保持機(jī)械的完好狀態(tài)。2.啟動(dòng)砸石機(jī)應(yīng)監(jiān)視啟動(dòng)電流和電壓，一次啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10s。當(dāng)啟動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動(dòng)。啟動(dòng)后，應(yīng)待電流降到正常值時(shí)，方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。3.砸石機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，方可作業(yè)。啟動(dòng)砸石機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。檢修前必須先切斷電源并在電源開(kāi)關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。4.配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配備安全鎖，箱內(nèi)不得存放任何其他物件并應(yīng)保持清潔。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開(kāi)箱合閘。每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，鎖好箱門(mén)。5.砸石機(jī)在工作中遇停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)置于停止位置，再次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)清空機(jī)內(nèi)殘料，不允許帶負(fù)荷。作業(yè)班組人員簽名混凝土拌合站安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項(xiàng)工程施工部位1.混凝土拌合站的安裝，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能知識(shí)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)軌道等均無(wú)異物卡??；3）打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)儲(chǔ)氣筒排污螺塞放出油水混合物；動(dòng)器靈敏有效；6）稱(chēng)量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；4.應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。力符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。7.攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。8.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。10.攪拌站各機(jī)械不得超負(fù)荷工作；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴蜏剡^(guò)高時(shí)，管內(nèi)不得殘留任何物料。12.作業(yè)后，應(yīng)清洗攪拌筒、出料門(mén)及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱(chēng)量精度。13.冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將杠桿稱(chēng)表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。1.作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。2.作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。4.攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子——水泥——砂子或砂子——5.攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。6.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。7.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。8.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。好開(kāi)關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)。10.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷(xiāo)扣牢。單斗挖掘機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項(xiàng)工程施工部位1.單斗挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對(duì)松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專(zhuān)用履帶板。2.輪胎式挖掘機(jī)使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機(jī)，應(yīng)鎖住兩個(gè)懸掛液壓缸。履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于作3.平整作業(yè)場(chǎng)地時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)。4.挖掘巖石時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使用凍土層破碎。5.挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其最大開(kāi)挖高度和深度，不應(yīng)超過(guò)機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。6.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效；（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。7.啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并應(yīng)按照J(rèn)GJ-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動(dòng)工作有效，并檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機(jī)構(gòu)并測(cè)試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。10.遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)待清除后方可開(kāi)挖，不得用鏟斗破碎石塊，凍土，或用單邊斗齒硬啃。11.挖掘懸崖時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤至安全地帶。12.作業(yè)時(shí)，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。13.作業(yè)時(shí)，各操縱過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動(dòng)。鏟斗升降不得過(guò)猛，下降時(shí)，不得撞碰車(chē)架或履14.斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。15.向運(yùn)土車(chē)輛裝車(chē)時(shí)，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車(chē)廂。在斗需越過(guò)駕駛室而司機(jī)未離開(kāi)前不得裝車(chē)。16.作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。17.作業(yè)中，當(dāng)需制動(dòng)時(shí)，應(yīng)將變速閥置于低速檔位置。18.作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。19.作業(yè)中不得打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，且不得將在工作情況下將選擇閥的操縱手柄放在高速擋位置。20.反鏟作業(yè)時(shí)，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過(guò)長(zhǎng)，提斗不得過(guò)猛。21.作業(yè)中，履帶式挖掘機(jī)作短距離行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過(guò)機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。22.輪胎式挖掘機(jī)行駛前，應(yīng)收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報(bào)警信號(hào)燈應(yīng)處于正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定，工作裝置應(yīng)處于行駛方向的正前方，鏟斗應(yīng)離地面1m。長(zhǎng)距離行駛時(shí)，應(yīng)采用固定銷(xiāo)將回轉(zhuǎn)平臺(tái)鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動(dòng)板踩下后鎖定。23.當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)立即制動(dòng)并揳住履帶或輪胎，待重新發(fā)動(dòng)后，方可繼續(xù)行24.作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶，將鏟斗25.履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車(chē)裝運(yùn)。短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)低速緩行，每行走500-1000m應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。26.保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時(shí)，除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟27.利用鏟斗將底盤(pán)頂起進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎揳牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤(pán)下工作2.機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸傳動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降低到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。3.在施工中遇到下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時(shí)，方可繼續(xù)施工：2）氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪爆發(fā)時(shí)；3）在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出警戒信號(hào)時(shí)；4）地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車(chē)或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí)；5）工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí)；6）施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施毀壞失效時(shí)。4.配合機(jī)械作業(yè)的清底、平底、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以?xún)?nèi)工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后，方可作業(yè)。推土機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項(xiàng)工程施工部位1.作業(yè)前，應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物（電線(xiàn)、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)及走向，并采2.推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破或用松土器翻松。在沼澤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)更換濕地專(zhuān)用履帶板。3.推土機(jī)行駛通過(guò)或在其上作業(yè)的橋、涵、堤、壩等，應(yīng)具備相應(yīng)的承載能力。4.不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。5.牽引其他機(jī)構(gòu)設(shè)備時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的連接應(yīng)牢固可靠。在坡道或長(zhǎng)距離牽引時(shí)，應(yīng)采用牽引桿連接。6.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（2）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油等符合規(guī)定；（4）各操縱桿和制動(dòng)踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。機(jī)，嚴(yán)禁拖、頂啟動(dòng)。8.啟動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表指示值，液壓系統(tǒng)應(yīng)工作有效；當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、水溫達(dá)到55℃、機(jī)油溫度達(dá)到9.推土機(jī)行駛前，嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械四周應(yīng)無(wú)障礙物，確認(rèn)安全后，方可開(kāi)動(dòng)。10.采用主離合器傳動(dòng)的推土機(jī)接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過(guò)猛，不得使離合器處于半接合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；11.在塊石路面行駛時(shí)，應(yīng)將履帶張緊。當(dāng)需要原地旋轉(zhuǎn)或急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)采用低速擋進(jìn)行。當(dāng)行走機(jī)構(gòu)夾入塊石時(shí)，應(yīng)采用正、反向往復(fù)行駛使塊石排除。12.在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí)，應(yīng)查明水深，冷卻風(fēng)扇葉不得接觸水面。下水前和出水后，均應(yīng)對(duì)行走裝置加注潤(rùn)滑脂。13.推土機(jī)上、下坡或超過(guò)障礙物時(shí)應(yīng)采用低速擋。上坡不得換擋，下坡不得空擋滑行。橫向行駛的坡度不得超過(guò)10°。當(dāng)需要在陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，使機(jī)身保持平衡，方可作業(yè)。14.在上坡途中，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)突然熄滅，應(yīng)立即放下鏟刀，并鎖住制動(dòng)踏板。在分離主離合器后，方可重新啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。15.下坡時(shí)，當(dāng)推土機(jī)下行速度大于內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)速度時(shí)，轉(zhuǎn)向動(dòng)作的操縱應(yīng)與平地向相反，此時(shí)不得使用制動(dòng)器。16.填溝作業(yè)駛近邊坡時(shí)，鏟刀不得越出邊緣。后退時(shí)，應(yīng)先換擋，方可提升鏟刀進(jìn)行倒車(chē)。17.在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，其垂直邊坡高度不應(yīng)大于2m。18.在推土或松土作業(yè)中不得超載，不得作有損于鏟刀、推土架、松土器等裝置的動(dòng)作，各項(xiàng)操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)、無(wú)液力變矩器裝置的推土機(jī)，在作業(yè)中有超載趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)稍微提升刀片或變換低速擋。19.推樹(shù)時(shí)，樹(shù)干不得倒向推土機(jī)及高空架設(shè)物。推屋墻或圍墻時(shí)，其高度不宜超過(guò)2.5m。嚴(yán)禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等建筑物。20.兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)大于8.0m；左右距離應(yīng)大于1.5.在狹窄道路上行駛時(shí)，未得前機(jī)同意，后機(jī)不得超越。21.推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作助鏟時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）進(jìn)行助鏟位置進(jìn)行頂推中，應(yīng)與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線(xiàn)行駛；（2）鏟刀的提升高度應(yīng)適當(dāng)，不得觸及鏟斗的輪胎；（3）助鏟時(shí)應(yīng)均勻用力，不得猛推猛撞，應(yīng)防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟斗吃土過(guò)深；（4）鏟斗滿(mǎn)載提升時(shí)，應(yīng)減少推力，待鏟（5）后退時(shí)，應(yīng)先看清后方情況，當(dāng)需繞過(guò)正后方駛來(lái)的鏟運(yùn)機(jī)倒向助鏟位置時(shí)，宜從來(lái)車(chē)的左22.推土機(jī)轉(zhuǎn)移行駛時(shí)，鏟刀距地面宜為400mm，不得用高速擋行駛和進(jìn)行急轉(zhuǎn)彎；不得長(zhǎng)距離倒23.作業(yè)完畢后，應(yīng)將推土機(jī)開(kāi)到平坦安全的地方，落下鏟刀，有松土器的，應(yīng)將松土器爪落下。在坡道上停機(jī)時(shí)，應(yīng)將變速桿掛低速擋，接合主離合器，鎖住制動(dòng)踏板，并將履帶或輪胎揳住。24.停機(jī)時(shí)，應(yīng)先降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速，變速桿放在空擋，鎖緊液力傳動(dòng)的變速桿，分開(kāi)主離合器，踏25.推土機(jī)長(zhǎng)途轉(zhuǎn)移工地時(shí)，應(yīng)采用平板拖車(chē)裝運(yùn)。短途行走轉(zhuǎn)移時(shí)，距離不宜超過(guò)10km，并在行走過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查和潤(rùn)滑行走裝置。裝載機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項(xiàng)工程施工部位1.裝載機(jī)工作距離不宜過(guò)大，超過(guò)合理運(yùn)距時(shí)，應(yīng)由自卸汽車(chē)配合裝運(yùn)作業(yè)。自卸汽車(chē)的車(chē)箱容積2.裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)出廠規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。3.裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)4.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（3）各連接件無(wú)松動(dòng)；（4）液壓及液力傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象；5.啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后，應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值應(yīng)正常，各部管路密封良好，待水溫達(dá)到55℃、氣壓達(dá)到0.45MPa后，可起步行駛。6.起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過(guò)程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器的可靠性。并避開(kāi)路7.高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng)；低速鏟裝時(shí)，應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中，應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。9.裝料時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時(shí)，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。10.操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過(guò)急、過(guò)猛。滿(mǎn)載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。11.在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)把鏟臂放在浮可稍稍提升鏟臂。12.鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置。13.不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料。運(yùn)載物料時(shí)，宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面0.5m，并保持平穩(wěn)14.鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿(mǎn)后，應(yīng)舉臂到距地17.在向自卸汽車(chē)裝料時(shí)，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載、超載和砸壞車(chē)箱。18.在邊坡、壕溝、凹坑卸料時(shí)，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m，鏟斗不宜過(guò)于伸出。在大于3°19.作業(yè)時(shí)，內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過(guò)90℃,變矩器油溫不得超過(guò)110℃,當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)停20.作業(yè)后，裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場(chǎng)地，鏟斗平放在地面上，操縱桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。21.裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車(chē)架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。22.裝載機(jī)鏟臂升起后，在進(jìn)行潤(rùn)滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應(yīng)裝好安全銷(xiāo)，或采取其他措施支住鏟23.停車(chē)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火；應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。振動(dòng)壓路機(jī)全操作規(guī)程技術(shù)交底施工部位施工部位分項(xiàng)工程1、作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高速。2、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī)，變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。3、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。4、碾壓松軟路基時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1-2遍，然后再振動(dòng)碾壓。5、碾壓時(shí)，振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī)，應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè)，不得在沒(méi)有起振情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。6、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開(kāi)后進(jìn)行。7、上、下坡時(shí)，不得使用快速擋。在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí)，嚴(yán)8、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。9、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，變速器置于空擋，最后拉起手制動(dòng)操縱桿，10、其他作業(yè)要求，應(yīng)符合JGJ33-2001第5.7節(jié)的有關(guān)規(guī)定。風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項(xiàng)工程施工部位1、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的使用條件：風(fēng)壓宜為0.5-0.6MPa，風(fēng)壓不得小于0.4MPa；水壓應(yīng)符合要求；壓縮空氣應(yīng)干燥；水應(yīng)用潔凈的軟水。2、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜3、使用前，應(yīng)向自動(dòng)注油器注入潤(rùn)滑油，不得無(wú)油作業(yè)。4、將釬尾插入鑿巖機(jī)機(jī)頭，用手順時(shí)針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排除后開(kāi)鉆。5、開(kāi)鉆前，應(yīng)檢查作業(yè)面，周?chē)|(zhì)應(yīng)無(wú)松動(dòng)，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，不得遺留瞎炮。護(hù)等安全措施，并應(yīng)隨時(shí)檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。7、嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時(shí)，鉆桿與鉆孔中心線(xiàn)應(yīng)保持一致。8、風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車(chē)輛碾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。倒入鑿巖機(jī)氣缸內(nèi)部。11、運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時(shí)，應(yīng)立即減少軸向推力；當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時(shí)；應(yīng)立即停機(jī)排除12、使用手持式鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時(shí)，體重不得全部壓在鑿巖機(jī)上，應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機(jī)向上方作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長(zhǎng)時(shí)間全速空轉(zhuǎn)。應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。15、在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防塵措施。17、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。18、作業(yè)后，應(yīng)關(guān)閉水管閥門(mén)，卸掉水管，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風(fēng)管閥門(mén)。自卸汽車(chē)安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項(xiàng)工程施工部位1、自卸汽車(chē)應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。各節(jié)液壓缸表2、非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將頂升操縱桿放在空擋位置。頂升前，應(yīng)拔出車(chē)廂固定銷(xiāo)。作業(yè)后，應(yīng)插入3、配合挖裝機(jī)械裝料時(shí)，自卸汽車(chē)就位后拉緊手制動(dòng)器，在鏟斗需越過(guò)駕駛室時(shí)，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁4、卸料前，車(chē)廂上方應(yīng)無(wú)電線(xiàn)或障礙物，四周應(yīng)無(wú)人員來(lái)往。卸料時(shí)，應(yīng)將車(chē)停穩(wěn)，不得邊卸邊5、向坑洼地區(qū)卸料時(shí)，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車(chē)。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。6、卸料后，應(yīng)及時(shí)使車(chē)廂復(fù)位，方可起步，不得在傾斜情況下行駛。嚴(yán)禁在車(chē)廂內(nèi)載人。7、車(chē)廂舉升后需進(jìn)行檢修、潤(rùn)滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)將車(chē)廂支撐牢靠后，方可進(jìn)入車(chē)廂下面工作。8、裝運(yùn)混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車(chē)廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車(chē)廂上。插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項(xiàng)工程施工部位1、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3、電纜線(xiàn)應(yīng)滿(mǎn)足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線(xiàn)上不得堆壓物品或讓車(chē)輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線(xiàn)拖拉或吊4、使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，6、作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。8、作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電9、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。人鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項(xiàng)工程施工部位1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)立機(jī)械棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員的指揮，不得任意推拉。4.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。5.應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。6.擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。8.作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷(xiāo)并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。9.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。10.對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。11.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。12.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，13.轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。14.作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤(pán)及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項(xiàng)工程施工部位1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)立機(jī)械棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員的指揮，不得任意推拉。4.接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。5.啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。7.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。10.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。11.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械吨車(chē)?，不得停留非?2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。13.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。14.液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空15.手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐伞Ｗ鳂I(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。鎖好開(kāi)關(guān)箱。交流電焊機(jī)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項(xiàng)工程施工部位1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯2.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。3.高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。4.當(dāng)須施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先清除容器及管道內(nèi)的壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后清除有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣口，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口裝通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；5.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器和管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)6.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面具、呼吸濾清器和采取和8.當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。9.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線(xiàn)接線(xiàn)正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線(xiàn)路的帶電部分。10.次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線(xiàn)樁應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線(xiàn)螺帽、螺栓及其他部件11.多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，12.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。硅整流電焊機(jī)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項(xiàng)工程施工部位1.焊機(jī)應(yīng)在出廠說(shuō)明書(shū)要求的條件下作業(yè)。2.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線(xiàn)端頭緊固。3.使用時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，風(fēng)扇電機(jī)無(wú)異響。4.硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線(xiàn)圈和控制變壓器的次級(jí)線(xiàn)圈嚴(yán)禁用搖表測(cè)試。5.硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新6.整流元件和有關(guān)電子線(xiàn)路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長(zhǎng)期停用的焊機(jī)時(shí)，應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。7.搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí)，應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。10.高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有11.當(dāng)須施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先清除容器及管道內(nèi)的壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后清除有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，在灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣口，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口裝通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料12.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器和管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁焊接和切割。13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面具、呼吸濾清器和采取和采取其他防毒措施。14.當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣16.停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。氣焊和氣割作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項(xiàng)工程施工部位1.乙炔最高工作壓力禁止超過(guò)0.147Mpa。2.禁止使用紫銅、銀和含銅量超過(guò)70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。3.氣焊和氣割場(chǎng)所，必須有防火設(shè)施，如消防桶、砂箱、滅火器材及裝滿(mǎn)清水的水桶等。5.在露天作業(yè)，應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。風(fēng)力大于六級(jí)以上，應(yīng)停止6.工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽，確認(rèn)沒(méi)有起火危險(xiǎn)，才能7.氧氣瓶、乙炔瓶和液化石油氣瓶在使用中應(yīng)遵守氣瓶安全管理規(guī)定。8.焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色。乙炔膠管為紅色。膠管不能互換，工作前應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、老化、扎孔、裂紋等情況，并及時(shí)修理或更換。9.氣焊和氣割作業(yè)中應(yīng)預(yù)防觸電、中毒、砸傷和眼病，夏季應(yīng)預(yù)防中暑。1.按照工件厚薄，選用一定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的噴嘴大小，調(diào)節(jié)氧氣瓶和乙炔瓶的壓力和氣流量。2.噴嘴與金屬板不能碰撞。堵塞物。4.注意墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門(mén)等是否漏氣。氧氣和乙炔閥門(mén)如有漏氣，應(yīng)及時(shí)修理。5.使用前應(yīng)將皮管內(nèi)的空氣排除并檢查焊炬的射吸性能是否正常，然后分別開(kāi)啟氧氣和乙炔閥6.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)手輪，點(diǎn)著后再開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)火焰。目的在于放出乙炔-空氣7.焊、割炬的各部分不得沾污油脂。8.嚴(yán)禁把點(diǎn)燃的焊炬放在操作平臺(tái)上，離開(kāi)工作崗位。9.焊工在使用焊、割炬前應(yīng)檢查焊、割炬的氣路暢通、射吸能力、氣密性能、技術(shù)性能，并定1.橡膠軟管需具有承受一定壓力的強(qiáng)度。GB9448-88的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：.焊、割炬作業(yè)使用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色，并不準(zhǔn)對(duì)調(diào)使用。乙炔管只要能插上就行，不要太緊。4.乙炔軟管在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時(shí)，應(yīng)先將焊、割炬的火焰熄掉，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)停止供氧。禁止彎折氧氣軟管來(lái)熄火。5.新來(lái)的相交軟管必須先用壓縮空氣吹洗，除盡管中的滑石粉和灰屑，才能使用。1.氧氣瓶使用氣瓶的安全注意事項(xiàng)1）氣瓶必須有明顯的顏色標(biāo)志和鋼印，氧氣瓶為天藍(lán)色。2）使用中必須有瓶帽和橡膠減震圈，應(yīng)盡可能垂直豎放，并設(shè)支架固定，防止跌倒。.3）氧氣瓶閥處嚴(yán)禁沾上油脂；嚴(yán)禁敲擊和碰撞；嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電弧引弧。5）開(kāi)啟氧氣瓶閥時(shí)，應(yīng)注意站立位置，不能正對(duì)接口，應(yīng)慢慢打開(kāi)閥門(mén)，防止快速放氣時(shí)瓶7）使用時(shí)應(yīng)遵守氣瓶通用安全管理規(guī)定。2.乙炔瓶使用氣瓶的安全注意事項(xiàng)1）氣瓶必須有明顯的顏色標(biāo)志和鋼印，氧氣瓶為天藍(lán)色。放射源。4）嚴(yán)禁對(duì)乙炔氣瓶敲擊，碰撞及在平上引弧，防暴曬和烘烤，嚴(yán)禁用高于40。C的熱水和其他熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱。禁止在瓶上放置物品、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬。5）移動(dòng)作業(yè)時(shí)，如采用專(zhuān)用小車(chē)搬運(yùn)，在同一小車(chē)上必6）瓶閥出口必須配備專(zhuān)用的減壓器和回火防止器。開(kāi)啟瓶閥應(yīng)緩慢，不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半。正常8）嚴(yán)禁自行對(duì)氣瓶閥易熔合金塞等附件進(jìn)行修理和更換，嚴(yán)禁對(duì)瓶體進(jìn)行焊接修理。鋼筋工安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項(xiàng)工程施工部位1.必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。2.應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)均符合要求，完好可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。4.多人抬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線(xiàn)上。并有信號(hào)員指揮，必要時(shí)還要栓溜繩。吊送鋼筋時(shí)，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開(kāi)或離開(kāi)，以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人。6.吊送鋼筋時(shí)，扒桿擺動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防鋼筋滑落傷人。7.綁扎墩（臺(tái)）鋼筋時(shí)，應(yīng)先檢查腳手架或平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時(shí)，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時(shí)作業(yè)，確需同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8.綁扎新型結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時(shí)，可要求重新交底，11.在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。12.不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。13.起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時(shí)需加臨時(shí)斜撐、支撐。吊具拴的方1m以下方準(zhǔn)靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。15.展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。16.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。17.冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。18.冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問(wèn)題時(shí)，要先行