橋梁工程施工安全管理

橋梁工程施工安全管理一、一般安全規(guī)定：l、高橋、大跨、深水、構(gòu)造復(fù)雜的大型橋梁施工，應(yīng)對施工安全進行專題調(diào)查研究，并制定對應(yīng)的安全技術(shù)措施。單項工程（包括輔助工程、臨時工程）動工之前，應(yīng)根據(jù)交通部《公路施工安全規(guī)程》制定出安全操作細則，向施工人員進行安全技術(shù)交底。2、施工人員應(yīng)熟知并遵守本工種各項安全技術(shù)操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場必須使用勞動安全保護用品，嚴防高處墜落，異物打擊、觸電，淹溺或其他各類機械的、人為的傷害事故。3、施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場、機具設(shè)備及安全防護設(shè)施等進行全面檢查，確認符合安全規(guī)定后方可施工。4、橋下通車、行人等立體施工區(qū)域，應(yīng)布設(shè)安全網(wǎng)。二、施工準備安全規(guī)定1、施工現(xiàn)場選擇要有助于生產(chǎn)、生活，符合防洪、防火、防爆、防災(zāi)的規(guī)定，具有文明生產(chǎn)、文明施工條件。2、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施應(yīng)選在水文、地質(zhì)良好的地段，備種運送道路，生產(chǎn)、生活、房屋、易燃、易爆倉庫，材料堆放及動力、通訊路線和其他臨時工程，按照有關(guān)安全規(guī)定制定出合理的平面布置圖。3、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標志牌，并不得私自拆除。4、生產(chǎn)、生活房屋要按防火規(guī)定保持必須的安全凈距，一般狀況活動板房為7m，鐵皮房為5m，臨時爐房、發(fā)電房、變電室、鐵工房、廚房等與其他房屋之間凈距不不不小于15m。5、易燃易爆物品倉庫、發(fā)電機房、變電所，應(yīng)采用必要的安全防護措施，嚴禁用易燃材料修建。工地臨時小型油庫遠離生活區(qū)50m以外，外設(shè)圍欄，炸藥庫設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)當?shù)毓芾聿块T承認。6、在林區(qū)進行施工測量時，要遵守護林防火規(guī)定，嚴禁煙火。7、在高壓線附近工作時，必須保持足夠的安全距離。8、在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系好安全帶，穿軟底輕便鞋；在2m以上墩臺上測量作業(yè)，應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定，采用防備措施，防止人員墜落。9、清場、砍樹要組織身體結(jié)實；有一定經(jīng)驗的人員承擔。要明確分工，不準跨在樹干上斷樹筒，高邊坡清場作業(yè)應(yīng)使用安全繩、安全帶。三、明挖基礎(chǔ)施工安全規(guī)定：l、坑壁四面應(yīng)清除3m范圍空地，并不得堆放材料機具等，應(yīng)根據(jù)不一樣地質(zhì)狀況，確定坑壁坡度。2、在水中挖基，應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施，基坑需機械抽排水時，須備足夠的抽排水設(shè)備。3、坑深2m以上，坑內(nèi)人員須戴好安全帽，常常檢查坑壁有無異常狀況。4、常常檢查機具、索具、掛鉤等與否完好牢固。5、人工運送腳手板應(yīng)牢固，單人挑道板不少于60cm，雙人抬運過板不少于1.2m。四、人工挖孔樁安全規(guī)定（已另行成冊公布）五、鉆孔灌注樁施工安全規(guī)定：l、鉆孔機械就位后，應(yīng)對鉆機及配套設(shè)備進行全面檢查，鉆機安頓必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)纜風繩。2、沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應(yīng)配置合適，鋼絲繩與鉆錐用繩卡連接時，繩卡應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。3、沖擊過程中，應(yīng)在起重機鋼繩上打一深度標識，以便把握鋼絲繩松馳適度。4、使用鉆架起吊時，應(yīng)常常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩狀況與否良好；常常檢查沖擊器的磨損狀況，錘腳已經(jīng)磨損應(yīng)及時焊補。5、檢查機械時，應(yīng)在孔口搭設(shè)臨時腳手板，謹防墜落孔內(nèi)。6、器械落入孔內(nèi)時，應(yīng)使用鉤繩等工具打撈，在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的狀況下，嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。六、高處作業(yè)安全規(guī)定1、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)不適宜登高的病癥，不應(yīng)從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。2、高處作業(yè)人員須穿軟底輕質(zhì)鞋，所需材料事先準備齊全，工具事先放在工具袋內(nèi)，拴穩(wěn)掛牢。3、高處作業(yè)所使用的梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得兩人同步上下，在通道處（或平交口）使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。4、運送人員和物件的升降電梯、吊籠，應(yīng)設(shè)置可靠的安全卡，限位開關(guān)等安全裝置，嚴禁乘坐運送物資材料的吊欄。5、高處作業(yè)人員與地面聯(lián)絡(luò)，應(yīng)配有通訊設(shè)備或有專人負責。6、高處作業(yè)人員，必須嚴格按規(guī)定拴好安全帶，戴好安全帽。7、人工倒運鋼絲繩上高空，中間休息時要用卡子卡死下滑部位，防止鋼繩受力滑動傷人。8、搭設(shè)腳手架，鋪設(shè)走道板，嚴禁搭空頭板，走道板要滿鋪，隨鋪隨訂。9、嚴禁上下交叉作業(yè)，若無法錯開時，應(yīng)先采用安全防護措施。10、架空鋼絲繩上有節(jié)頭、卡子，滑車等障礙時，嚴禁在沒有安全防護措施的狀況下翻越。11、高處作業(yè)工作平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置防護欄；高度超過10m，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。12、在大風大霧等不良天氣或視線不清時應(yīng)停止高空作業(yè)。七、纜索吊裝施工安全規(guī)定：1、吊裝前應(yīng)做嚴密的準備工作，對地壟、索塔、纜車、滑車、動力、機具等設(shè)施進行全面驗收檢查，與否符合高處作業(yè)等規(guī)定。2、設(shè)置統(tǒng)一指揮系統(tǒng)，并組織參與吊裝人員進行安全教育，對施工難度、危險性較大的作業(yè)項目要組織專門培訓。3、準備工作就緒之后，要組織吊裝人員技術(shù)交底，并進行試運轉(zhuǎn)和超載荷試吊。4、牽引卷揚機啟動要緩慢，進行速度要平穩(wěn)；構(gòu)件在吊運時，起重卷揚機要協(xié)調(diào)配合，控制好構(gòu)件在空中的位置，起重卷揚機不得忽然提高或下降構(gòu)件，防止產(chǎn)生過大彈跳。構(gòu)件就位時，作業(yè)人員要等構(gòu)件穩(wěn)定后再進行操作。5、構(gòu)件不能垂直就位，需旁側(cè)主索吊具協(xié)助斜拉時，指揮信號要明確，各組卷揚機要協(xié)調(diào)運行。6、起重和牽引卷揚機不得同步開動；雙筒卷揚機除沖孔之外，嚴禁放空檔；牽引上嚴禁懸掛重物。7、重物起吊之后，吊點下方及運行線路下方嚴禁人員站立或通行。8、在受力鋼絲繩三角區(qū)內(nèi)嚴禁人員站立或通行。9、用于吊運材料、工具及構(gòu)件的纜繩跑車，不得運送人員。10、登高操作人員應(yīng)攜帶工具袋，不得將安全帶掛在主索，扣索，纜風繩等上面。八、導(dǎo)梁（橋梁）安裝安全規(guī)定：1、構(gòu)件安裝之前，應(yīng)制定安裝方案，建立統(tǒng)一指揮系統(tǒng)。對施工難度、危險性較大的作業(yè)項目要組織培訓。2、導(dǎo)梁組裝時，各節(jié)點應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，導(dǎo)梁受力部位的鋼橋架須通過質(zhì)量檢查，不得使用受損件。3、導(dǎo)梁通過的導(dǎo)輪支座必須牢固可靠，導(dǎo)梁靠近導(dǎo)輪時，應(yīng)采用漸進的措施進入導(dǎo)輪，導(dǎo)梁推進到位后，用千斤頂頂升，將導(dǎo)梁置于穩(wěn)定的木垛上。4、導(dǎo)梁上的軌道應(yīng)平行等距鋪設(shè)，使用不一樣規(guī)格的鋼軌時，其接頭處應(yīng)妥善處理，不得錯臺。5、導(dǎo)梁橫向聯(lián)結(jié)須穩(wěn)固牢固，導(dǎo)梁就位后要進行校直校正。6、構(gòu)件在預(yù)制場地起重裝車后，牽引至導(dǎo)梁時進行速度不得不小于5米／分鐘，抵達安裝位置后，平車行走輪應(yīng)用木楔楔緊。7、構(gòu)件就位起吊后，應(yīng)加設(shè)支撐、墊木，以保持構(gòu)件平衡穩(wěn)定，各崗位作業(yè)人員要集中精力，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。九、架橋機安裝構(gòu)件安全規(guī)定：1、架橋機組拼（或定型產(chǎn)品X懸臂牽引沖的平衡穩(wěn)定及機具配置等，均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行。2、架橋機就位后，為保持前后支點的穩(wěn)定，應(yīng)用方木支墊。前后兩支點處，還應(yīng)用纜風繩封固于墩頂兩側(cè)。3、構(gòu)件在架橋機上縱、橫向移動時，應(yīng)平緩進行，卷揚機操作人員應(yīng)按指揮信號協(xié)調(diào)操作。4、全幅寬架橋機吊裝邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫避開。5、橫移不能一次就位的構(gòu)件，操作人員應(yīng)將滑道板，落梁架等準備好，等構(gòu)件落入后，再進入作業(yè)點進行構(gòu)件牽引（或頂推）橫移等項工作。十、門架超重運送安全規(guī)定：l、門架安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定組織檢查驗收，移動式門架除進行靜載試驗外，還應(yīng)加載在軌道上來回運行一次，檢查龍門架在移動中的變形，以及軌距、軌道平整度等狀況。2、門架頂橫移軌道兩端，應(yīng)設(shè)置制動枕木。3、門架中心距離與重物兩吊點應(yīng)互相一致，以免門架偏心受力導(dǎo)致事故。4、門架就位后應(yīng)放其前后牽引索，用木楔楔緊平車輪子，以免門架受力滑動；門架頂平車就位按規(guī)定捆好構(gòu)件，重物高度應(yīng)起到也許碰到障礙的0．5m以上。5、取掉平車掩木開始牽引，操作中應(yīng)注意平緩穩(wěn)定，被吊重物不得左右搖擺，行進速度控制在5米／分鐘以內(nèi)，防止重物慣性擺動。6、開動和停止電動機，應(yīng)緩慢平衡地操作控制器；需作向后移動時，必須等機、物完全停穩(wěn)后方可操作。7、門架拆除時，應(yīng)制定安全技術(shù)措施。十一、千斤頂操作使用前應(yīng)詳細檢查，并做承載試驗，操作人員應(yīng)熟悉其性能，并能純熟操作。l、工作前應(yīng)準備好所使用的工具；千斤頂、搖手、水平尺、垂球、保險木、抓釘?shù)取?、千斤頂?shù)妆P基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，頂升重物必須在重心位置，墊木選擇性能。尺寸相似的堅硬木材。3、頂升T梁、箱梁等大噸位構(gòu)件，必須在梁兩則加設(shè)支撐；構(gòu)件兩端不得同步頂起或下落，一端頂升或下落時，另一端要支穩(wěn)，撐牢。用多臺千斤頂起升同一重物時，動作應(yīng)同步、均衡。4、千斤頂?shù)纳祽?yīng)隨時加設(shè)或抽出保險墊木，構(gòu)件底面與保險墊木的距離宜控制在5cm5、千斤頂提高最大工作行程不得超過絲桿或齒輪全長的75％。十二、預(yù)制件運送安全規(guī)定：1、軌道平車運送，軌道路基要有足夠的寬度、強度、平整度。軌道鋪設(shè)應(yīng)平直、圓順，軌距應(yīng)在容許誤差值內(nèi)：軌道半徑不得不不小于25m，縱坡不適宜不小于2％，軌道與其他道路交叉，須按規(guī)定設(shè)交叉道口。2、軌道平車運送大型構(gòu)件時，平車的轉(zhuǎn)向、托盤（或轉(zhuǎn)盤）、支撐制動器等應(yīng)進行檢查。3、大型預(yù)制件運送應(yīng)設(shè)專人指揮，并常常檢查構(gòu)件在平車上的穩(wěn)定狀況及軌道平車有無變形。4、構(gòu)件運送時速度要緩慢，下坡時必須以溜繩控制速度，并用人拖拉止輪木跟隨前進。當縱坡較大時，必須有對應(yīng)的安全措施，方可運送。5、大型預(yù)制件平板拖車運送，時速宜控制在5公里／小時內(nèi)。簡支梁運送除在橫向加斜撐防傾覆外，平板上的擱置點必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤。6、拖車運送購件時，除駕駛員外，還應(yīng)派人監(jiān)視安全狀況，平板拖車上嚴禁乘人，運行中宜緩行，防止急剎車。7、裝卸車地點路面要平坦堅實，裝卸時機車均應(yīng)剎車。十三、混凝土澆筑安全規(guī)定：1、人工推車上料時，手推車不得撒把，運送料道上應(yīng)有防滑設(shè)備。2、機械上料時，在鏟斗移動范圍內(nèi)不得站人，鏟斗下方嚴禁人員停留或通過。3、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺上。4、澆筑預(yù)制混凝土時，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道，不得站在模板上作業(yè)。5、電動震搗器應(yīng)使用電纜線、電源開關(guān)置于干燥處，多臺震搗器同步作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開關(guān)箱，由專人看守，操作人員要配戴安全防護用品。6、攪拌機清洗應(yīng)停機，料斗起落在45°～90°時，人員不得站在斗鼓中間清洗。以防身體碰到操縱桿導(dǎo)致事故，攪拌機啟動前必須確定無人在斗鼓內(nèi)。7、運送混凝土的四輪翻斗車宜緩速行駛，防止發(fā)生傾覆事故。8、懸空索道，輸送混凝土應(yīng)接起重運送安全操作進行。十四、泵送混凝土安全規(guī)定：1、混凝土泵應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝平衡牢固，泵車安設(shè)未穩(wěn)之前，不得移動布料桿。作業(yè)前檢查輸送泵電氣設(shè)備與否正常、敏捷、可靠。2、泵送前應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴的管件。3、管路布設(shè)要平順，高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動、移位。4、泵送中要設(shè)專人常常檢查管路，遇有變形、破裂時，應(yīng)及時更換，防止崩裂。5、混凝土泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。6、操作人員須熟悉并遵守泵車的操作規(guī)程和安全規(guī)定。7、拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。8、作業(yè)結(jié)束，采用空氣清洗管道時，操作人員不得靠近管道端部。十五、模板安裝及拆除安全規(guī)定：l、在基坑或圍堰內(nèi)支模板時，應(yīng)先檢查基坑有無坍方跡象，圍堰與否結(jié)實，確認無誤后方可操作。2、向基坑內(nèi)吊運材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應(yīng)設(shè)專人指揮，模板要捆綁牢固，基坑內(nèi)操作人員要避開吊運材料。3、人工搬運支立較大模板時，應(yīng)設(shè)專人指揮，使用的繩索要有足夠強度，綁扎牢固。支立模板時，應(yīng)先固定底部再進行支立，防止滑動或傾覆。4、用機械吊運模板時，吊點下方不得站人或通行。模板下放距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。5．支立模板要按工序操作，當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，上下必須頂牢。整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢固，模板支撐不得接觸腳手架。6、高處作業(yè)時應(yīng)將工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲，不得將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰帶上。7、作用斧錘須顧及四面上下安全，防止傷及他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。8、拆除模板時應(yīng)制定安全措施，按次序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。9、拆除模板嚴禁雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備緩慢送下。十六、預(yù)應(yīng)力張拉安全規(guī)定：l、預(yù)應(yīng)力鋼絲束張拉施工前，檢查張拉設(shè)備，工具與否符合施工及安全規(guī)定。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定。2、錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢查，合格方可使用。3、高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。4、油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要保持敏捷可靠。5、張拉前操作人員確定聯(lián)絡(luò)信號，張拉兩端相距較遠時，宜使用對講機。6、無關(guān)人員不得進入張拉作業(yè)區(qū)。7、在己拼裝或現(xiàn)澆的箱梁上進行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺，拉伸機支架要搭設(shè)牢固，平臺四面加設(shè)護欄。8、張拉千斤頂?shù)膶γ婕氨趁鎳澜救?，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)。9、張拉操作中若出現(xiàn)油表震動劇烈、漏油、電機聲異常，斷絲、滑絲異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。10、張拉鋼絲束完畢退銷時應(yīng)采用安全防護措施，人工拆卸銷子時，不得強擊。11、張拉完畢后，對張拉施錨兩端應(yīng)妥善保護，不得壓重物，管道灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板，嚴禁撞擊錨具、鋼絲束及鋼筋。12、先張法張拉前應(yīng)對臺座、橫梁進行檢查、張拉中及未澆混凝土之前，周圍不得站人或進行其他作業(yè)。澆筑混凝土時，震搗器不得撞擊鋼絲束。十七、腳手架安全規(guī)定：1、鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要結(jié)實。立桿底必須使用立桿底座。不得使用鉛絲和麻繩連接鋼腳手架。2、門式簡易腳手架應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計拼裝連接牢固，并使用鋼管加強橫向連系和剪刀支撐。3、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并牢固地固定在腳手架支撐上。腳手架的任何部份均不得與模板相連。4、腳手架要設(shè)置欄桿，敷設(shè)安全設(shè)施并應(yīng)常常檢查，保證操作人員和小型機械安全通行。5、腳手架上的材料和工具要安放穩(wěn)妥整潔，有坡度的腳手板，要加設(shè)防滑條。6、懸空腳手架應(yīng)用欄桿和撐術(shù)固定穩(wěn)妥、牢固、牢固、防止擺動搖擺。7、搭設(shè)在水中的腳手架，要常常檢查受水沖刷狀況，發(fā)現(xiàn)松動，變形或沉陷應(yīng)及時加固。腳手架上作業(yè)的人員應(yīng)配戴救生設(shè)備。8、腳手架高度在10～15m時，應(yīng)設(shè)置一組纜風繩與地面夾角為45°～60°，纜風繩的地錨應(yīng)注意保護。9、拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)置警戒標志或護欄，應(yīng)按從上到下次序拆除，不得上下雙層作業(yè)，拆除的腳手架，板應(yīng)用人工傳遞或吊機吊送，嚴禁隨意拋擲。十八、支架施工安全規(guī)定：1、支架所用的樁木、萬能桿件等應(yīng)詳細檢查，不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的桿作和鋼管等。2、地基承載能力必須符合設(shè)計原則，否則應(yīng)采用加固措施，使其到達設(shè)計規(guī)定。土質(zhì)地基雨季須有防水措施。3、支立排架要按設(shè)計規(guī)定施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與墊木連結(jié)牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。4、支立排架時應(yīng)專人指揮，支立排架以豎立為宜，排架豎立后用臨時支撐撐牢，再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺栓擰緊，形成整體。5、用吊機豎立排架時，應(yīng)用溜繩控制排架起吊時的擺動。6、支立排架時，不得與便橋或腳手架相連，防止支架失穩(wěn)。7、立柱排架大面積拆卸時應(yīng)邊拆邊撐木，保持平衡穩(wěn)定。嚴禁將所有水平和斜撐拆除，再放立柱。十九、鋼筋制作安全規(guī)定：1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人不得進入現(xiàn)場。3、鋼筋施工切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時由專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。4、人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不適宜超過20mm5、綁扎鋼筋高過l.5m6、場地綁扎T梁鋼筋，應(yīng)先設(shè)置穩(wěn)妥分層支架，兩面同步進行綁扎，防止受力不均導(dǎo)致事故。二十、焊接作業(yè)安全規(guī)定：1、電焊：（1）電焊機應(yīng)安放在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁寄存易燃、易爆物品。（2）電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雷雨天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。（3）在潮濕地點工作，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。（4）嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。（5）貯存