鑄錠崗位安全操作規(guī)程

—鑄錠崗位安全操作規(guī)程1.1操作前所運(yùn)用的工具都必需充足枯燥預(yù)熱，以防鋁液飛濺傷人。1.2作業(yè)前穿戴好一切勞動(dòng)愛護(hù)用品。1.3連鑄機(jī)在運(yùn)行中不得將物品放在鑄模上。1.4堆垛機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得接觸傳動(dòng)部位。1.5工作中澆包下的圍欄附近禁止站人。1.6成品機(jī)停止時(shí)方可打包，成品機(jī)移動(dòng)時(shí)上面不準(zhǔn)站人。1.7點(diǎn)動(dòng)時(shí)必需確認(rèn)機(jī)道上無人方可進(jìn)行。1.8打捆機(jī)遇器卡住，應(yīng)拔下風(fēng)管進(jìn)行處理，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬纏，以防扯斷打捆機(jī)底座。修正鋼帶應(yīng)在停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，以防將手壓在鋼帶中擠傷。1.9不合格的鋁錠禁止放在通道上，應(yīng)集中堆放，再吊放到大爐前回爐。1.10不脫模鋁錠要按時(shí)打掉拉出。1.11排錠裝置必需由專人負(fù)責(zé)，禁止兩人共同排錠而顯現(xiàn)誤操作。1.12任何人不得赤手觸摸各種導(dǎo)熱體、地面鋁錠，以防燙傷。1.13工作現(xiàn)場(chǎng)不得堆放與工作無關(guān)的工具及物品。1.14要保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，做到工完場(chǎng)清。2熔煉崗位安全操作規(guī)程2.1作業(yè)前要穿戴好一切勞動(dòng)愛護(hù)用品。2.2入爐操作所運(yùn)用的各種耙、鏟、取樣勺、凈化管等鐵制工具運(yùn)用前必需要經(jīng)過充足預(yù)熱前方可運(yùn)用。2.3配料所運(yùn)用的鎂錠和中間合金及入爐的部分工藝廢料，假如受潮時(shí)，必需先進(jìn)行充足預(yù)熱前方可再參加爐內(nèi)鋁水中。2.4要正確指揮引導(dǎo)出鋁運(yùn)輸車進(jìn)入和退出作業(yè)場(chǎng)所。天車掛鉤吊包時(shí)，如需人工幫助時(shí)，只答應(yīng)手托鉤頭下部外側(cè)，以防止擠傷發(fā)生。2.5鋁水抬包向爐流槽中傾倒鋁液時(shí)，要操作平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁快速傾倒鋁液，以防鋁液濺出傷人。2.6向熔煉爐或靜置爐內(nèi)鋁液中參加固體鋁時(shí)，肯定要戴好眼鏡，兩米以內(nèi)不準(zhǔn)有人觀看和通過。參加的固體鋁必需枯燥，而且應(yīng)沿爐門內(nèi)斜坡徐徐參加。2.7從爐內(nèi)向外扒渣時(shí)，扒出的渣子要放入渣箱中吊走或扒出后立刻攤開降溫，以防止渣子燃燒。2.8不答應(yīng)在天車吊物下面站立或通行，聽到天車鈴響，應(yīng)立刻躲閃。2.9首先開啟爐門電機(jī)，爐門開啟指示燈電亮。然后開啟助燃風(fēng)機(jī)開關(guān)，系統(tǒng)延時(shí)10-30秒，對(duì)空氣壓力和燃?xì)鈮毫M(jìn)行檢測(cè)，如有異樣會(huì)立刻發(fā)出聲光報(bào)警。按助燃風(fēng)機(jī)開啟按鈕，助燃風(fēng)機(jī)開啟指示燈點(diǎn)亮。2.10開啟燃燒器點(diǎn)火開關(guān)，比例馬達(dá)會(huì)從低位到高位進(jìn)行60-120秒的吹掃過程，完畢后比例馬達(dá)回來到低位，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)點(diǎn)火狀態(tài)。2.11在轉(zhuǎn)爐倒料過程中，操不得脫離現(xiàn)場(chǎng)，以防顯現(xiàn)跑爐。在灌鋁或倒?fàn)t前要先檢查爐眼塞子是否堵嚴(yán)，以防顯現(xiàn)爐眼滲鋁現(xiàn)象。2.12在爐臺(tái)上多人同時(shí)作業(yè)時(shí)，要留意做好協(xié)調(diào)和協(xié)作，以防鐵制工具碰撞傷人。2.13靜置爐內(nèi)鋁液應(yīng)低于爐門檻下50mm以下，不行倒鋁太滿以防在攪拌、精煉、扒渣等過程中鋁液溢出傷人。2.14工作現(xiàn)場(chǎng)不得堆放與工作無關(guān)的工具及物品，要保持現(xiàn)場(chǎng)干凈，做到工完場(chǎng)清。2.15當(dāng)發(fā)生人身及裝備事故時(shí)，要立刻在班長帶著下進(jìn)行搶救處理，并按時(shí)匯報(bào)車間、調(diào)度室和廠部領(lǐng)導(dǎo)。3鑄造崗位安全操作規(guī)程1作業(yè)前穿戴好一切勞動(dòng)愛護(hù)用品，認(rèn)真檢查機(jī)電裝備安全防護(hù)措施的牢靠性，確認(rèn)無誤前方可開頭工作。2操作中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程。3操作前所運(yùn)用的工具都必需充足枯燥預(yù)熱，過濾板和流槽提前預(yù)熱提溫，升溫的設(shè)定值應(yīng)滿意工藝要求。4澆注前要認(rèn)真檢查結(jié)晶器或引錠頭中是否有積水，否則應(yīng)用棉紗或壓縮空氣擦吹潔凈，以防止發(fā)生爆炸。5鑄造現(xiàn)場(chǎng)的地面及蓋板應(yīng)無積水和油污，打出的鋁渣和流槽及濾箱中的殘存鋁液不得倒在潮濕的地面上，以防止顯現(xiàn)鋁液爆炸。6在鑄造過程中，當(dāng)某一結(jié)晶器顯現(xiàn)漏鋁或故障時(shí)，要立刻用備用塞子將通往該結(jié)晶器鋁液斷開，以防事態(tài)擴(kuò)大。7在鑄造過程中若發(fā)生突然停電、停水或裝備緊急故障時(shí)，要立刻堵塞爐眼，盡快放掉流槽及鑄造盤中的鋁液，防止發(fā)生凝盤或其他事故。8要常常檢查鋼絲繩套及專用吊具的牢靠性，發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)處理，不得湊合運(yùn)用。5.9從母線鑄造機(jī)和鑄造立井中向外吊鑄錠及放料架放鑄錠時(shí)，所運(yùn)用的專用吊具和鋼絲繩必需確認(rèn)套好和栓牢前方吊放，吊放時(shí)四周嚴(yán)禁站人，并由專人統(tǒng)一指揮吊放。10當(dāng)長鋁錠在裝車作業(yè)或較長距離吊運(yùn)時(shí)，必需運(yùn)用雙鋼絲繩，并掌握好重心，平吊平放、專人扶行，防止長錠搖擺傷人。11進(jìn)行清井操作時(shí)必需布置專人現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)，人員上下井設(shè)備必需安全牢靠。12當(dāng)發(fā)生人身及裝備事故時(shí)，崗位人員要立刻進(jìn)行搶救，并按時(shí)報(bào)告車間、調(diào)度室和廠部領(lǐng)導(dǎo)。4鋸切崗位安全操作規(guī)程4.1作業(yè)前穿戴好一切勞動(dòng)愛護(hù)用品。4.2開機(jī)前要認(rèn)真檢查鋸片安裝是否安全牢靠，沒有異樣現(xiàn)象才能開機(jī)工作。4.3不準(zhǔn)用圓鋸鋸切鋁棒和母線以外的其他物件。4.4鋸切前，圓錠和母線加緊要堅(jiān)固，鋸切過程中不答應(yīng)停車。假如因停電故障等原因停車，應(yīng)立刻退鋸，并關(guān)閉停車按鈕。4.5停車后因鋸片仍在轉(zhuǎn)動(dòng)，不得用手或其他物件在鋸片的側(cè)部擠壓制動(dòng)。4.6當(dāng)圓鋸工作時(shí)，不答應(yīng)用手直接取出切頭或切片，待回鋸后用專用工具取出。4.7圓鋸機(jī)必需專人操作，鋸切協(xié)作要默契，動(dòng)作先后要協(xié)調(diào)，不答應(yīng)兩人同時(shí)操作。4.8鋸切時(shí)要保證供應(yīng)充足的冷卻液，要常常檢查冷卻泵電機(jī)絕緣是否牢靠。4.9清理鋁屑、檢查更換圓鋸片、清掃鋸體時(shí)，要等鋸片完全停轉(zhuǎn)并取下保險(xiǎn)前方可進(jìn)行。4.10當(dāng)圓鋸檢修時(shí)，要切斷電源，并掛出有人工作，禁止合閘的警告牌。4.11繩索、吊具、吊筐運(yùn)用前，必需認(rèn)真檢查，變形嚴(yán)峻和開焊、開裂的筐不能運(yùn)用，斷絲多根或斷股的繩索必需停用和更換。4.12鉤頭掛吊具時(shí)，只準(zhǔn)拿在鉤頭的下端外邊，以防擠壓手指。4.13天車協(xié)