鑄造母線崗位操作規(guī)程

—鑄造母線崗位操作規(guī)程灌爐混合1電解鋁原液由電解車間供應(yīng)，并作精確的預(yù)分析成分報(bào)告。2灌爐灌爐時(shí)要當(dāng)心操作，從流槽灌入鋁液時(shí)要防止高溫原鋁濺出傷人，操作工與天車工親密協(xié)作掌握倒鋁的高度和方位、角度，完畢后按時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)并統(tǒng)計(jì)好數(shù)量、看準(zhǔn)時(shí)間、做好記錄。3打渣按每噸鋁0.5-1㎏標(biāo)準(zhǔn)將打渣劑勻稱地撒入爐中，用大耙沿爐底平穩(wěn)勻稱的攪動(dòng)，力求分布勻稱，然后將鋁液外表浮渣集中扒出爐外渣鍋內(nèi)并按時(shí)壓渣，然后向爐內(nèi)灑入定量掩蓋劑，一般每爐6㎏/次。4爐前取樣加熱取樣勺，取樣位置選在爐門中間、門內(nèi)0.5米處、熔體深一半的部位快速取出，冷卻后用鋼印打印熔煉號(hào)送檢。5靜置靜置15分鐘，同時(shí)依據(jù)所鑄母線規(guī)格大小調(diào)整爐溫至適宜溫度，一般為730-780℃，并做好打眼準(zhǔn)備。鑄造.1鑄造前準(zhǔn)備.1.1對(duì)流槽和中間包提前烘烤加溫到達(dá)要求溫度。.1.2清理疏通結(jié)晶器水眼，并通水檢查。.1.3用高壓風(fēng)吹凈或用棉紗擦凈引錠頭中的積水.1.4安裝所需型號(hào)的結(jié)晶器，對(duì)結(jié)晶器與導(dǎo)流板結(jié)合處用石棉板、蓖麻油泥抹嚴(yán)，確保期間協(xié)作嚴(yán)密無縫，涂刷石墨油或蓖麻油。.1.5將引錠頭平穩(wěn)的引入結(jié)晶器中約兩毫米，結(jié)晶器與引錠頭間隙用石棉繩封住，防止鋁液溢出。.1.6依據(jù)鑄造規(guī)格計(jì)算好Al-Ti-B細(xì)化絲的喂料速度，一般為熔體流量的％。.1.7操作過程中所運(yùn)用的工具必需充足預(yù)熱枯燥以防爆炸傷人。.1.8檢查并開啟水泵，做好準(zhǔn)備工作。.1.9將鑄造機(jī)壓輥壓住引錠頭導(dǎo)桿，用力不要過猛以防將鑄造機(jī)托板壓彎，以摩檫力充足為度。.2打眼鑄造.2.1打開靜置爐鑄造爐眼放流，鋁液經(jīng)過流槽、中間包進(jìn)入結(jié)晶器中，用打渣鏟撈凈流道及中間包中的浮渣，并將結(jié)晶器外的凝鋁按時(shí)去除，同時(shí)開啟喂料機(jī)喂細(xì)化絲。.2.2看好大流掌握好鋁液流量，保證中間包鋁水液面平穩(wěn)，防止鋁液水平忽高忽低，開啟水閥并過量供水，然后啟動(dòng)鑄造機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。速度由小到大并轉(zhuǎn)入正常，同時(shí)將冷卻水調(diào)整至正常水量。.2.3鑄造工藝參數(shù)：中間包溫度680-710℃，爐溫以保證中間包溫度為宜，鑄造速度為90-200㎜/分鐘，冷卻水壓0.075MPa。.2.4鑄造進(jìn)入結(jié)晶器上邊及中間包的鋁液外表氧化膜不能任意攪動(dòng)，此時(shí)液面高度應(yīng)保持和掌握在120-140mm之間。.2.5鑄造過程中要留意觀看鑄造母線的外表及液面情況，可依據(jù)情況調(diào)整鑄造參數(shù)，當(dāng)結(jié)晶器發(fā)生漏鋁現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)果斷停止鑄造并進(jìn)行處理。6.3鋸切鋸切工應(yīng)熟識(shí)鋸切機(jī)的操作過程，必需專人操作。每次操作前首先檢查鋸切各部位正常，加好冷卻液，調(diào)整皮帶松緊度和鋸切長(zhǎng)度確定后，方可開頭鋸切。母線到達(dá)成品長(zhǎng)度后，開啟同步鋸，對(duì)母線進(jìn)行成品切割。操作過程中留意觀看母線的鑄造情況，發(fā)現(xiàn)異樣時(shí)按時(shí)進(jìn)行合理處理。鋸片冷卻液采納水化白油，油水比1：10到1：20。按生產(chǎn)指令調(diào)整鋸切長(zhǎng)度尺寸。鋸切過程中常常檢查鋸切好的母線的外表質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)，要對(duì)超標(biāo)缺陷進(jìn)行修整，若無法修整則在鋸切時(shí)將其去掉。兩端應(yīng)鋸掉頭尾不少于200毫米。鋸切后要檢查鋸好的母線長(zhǎng)度公差、切斜度、發(fā)現(xiàn)超差進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔、疏松等應(yīng)判廢鋸掉。鋸切后外表和兩端不答應(yīng)有聯(lián)結(jié)的鋁屑和毛刺。鋸切的外表應(yīng)保持清潔，最大限度地防止人為造成的污染。操要強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，做好自檢、互檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品按時(shí)挑出判廢。鋸好的的母線整齊地堆放到指定場(chǎng)所，并標(biāo)明尺寸，打印熔煉號(hào)、班號(hào)。清理鋸切機(jī)及四周工作現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生，做到工完場(chǎng)清，并做好記錄