必佳樂中文經(jīng)緯分析經(jīng)停

經(jīng)紗斷頭分析斷在導劍鉤位置經(jīng)紗絞頭倒斷頭被劍頭鏟斷停經(jīng)片的過度晃動(誤停)飛花紗線紐結

脫結綜絲歪斜中間經(jīng)紗松弛布邊松弛經(jīng)紗粘連毛羽紗線質量不好斷在導劍鉤位置檢查導鉤的質量和磨損情況，如有必要，更換導鉤。（如果導鉤非正常磨損，則需要檢查劍頭底板和劍帶。底板和劍帶必須及時更換。見PMP。否則，劍帶或底板上的螺絲會直接接觸到導鉤。螺絲通常沉在劍帶或底板下,0.5mm）調節(jié)梭口高度。調節(jié)綜平時間。這不是工藝問題，不是由織機造成的。一般是由經(jīng)軸故障或結經(jīng)錯誤引起的。使用一根分經(jīng)棒，將后梁置后，使羅拉轉動（需要圖片經(jīng)紗絞頭被劍頭鏟斷

檢查劍頭和劍帶的磨損情況調整邊撐的高度,角度,甚至更換邊撐類型，使經(jīng)紗垂直于鋼筘使用橢圓形梭口,兩次開口，降低下層經(jīng)紗位置提高經(jīng)紗張力如果經(jīng)紗在右側切斷（出梭口時被割斷），則推遲綜平時間；如果緯紗在左側切斷（進入梭口時被鏟切），則提早綜平時間。調節(jié)劍頭動程，晚進梭口，早出梭口將后梁和停經(jīng)架降低，以獲得對稱梭口后梁前移,以利開清梭口盡量采用多上層經(jīng)紗上機工藝,(上層經(jīng)紗或棕框多于下層經(jīng)紗或棕框)使用石蠟對于高密平紋織物,采用兩次平棕增加梭口角度使用雙列綜絲代替單列綜絲倒斷頭整經(jīng)和漿紗時產(chǎn)生的問題有時倒斷頭布機不馬上停車,布面會有經(jīng)縮疵點.停經(jīng)片的過度晃動(誤停)

改變插停經(jīng)片的方式以避免同步。一般采用跳過一根紗的方式。同一個綜框上的紗不能穿在同一排停經(jīng)片上。降低停經(jīng)架高度(增加停經(jīng)片的抖動量)在停經(jīng)架和后梁之間使用防塵罩飛花

紗線紐結這是紗線問題，不是由機器引起的。這種紗疵一般發(fā)生在高捻紗上。必須在整經(jīng)階段控制,經(jīng)紗通過張力器路線和角度脫結使用適當?shù)慕Y頭類型給經(jīng)紗打結。一般使用織布結。使結頭尾部朝向后梁方向。把結頭錯開，使結頭在經(jīng)向上均勻分布。使用潤滑劑減少經(jīng)紗和機器部件之間的摩擦。這是權宜之計，尤其用于經(jīng)軸上有中間部分壞紗時。潤滑劑可以是MOS或硅油潤滑劑。鋼筘上脫結：經(jīng)紗分層/提早綜平其他地方脫結：增加后梁擺動使用高鋼筘綜絲歪斜檢查經(jīng)紗張力?？赡芴吡?，將它降低到正常值。調整棕絲于棕框支撐條的間隙使用減震條檢查經(jīng)軸盤片相對于棕框是否對稱，如果不對稱，進行調整。檢查綜絲的綜眼方向。（一般朝向操作者的右方）降低車速在綜絲間使用夾子使用潤滑劑減少經(jīng)紗和機器部件之間的摩擦。這是權宜之計，尤其用于經(jīng)軸上有中間部分壞紗時。潤滑劑可以是MOS或硅油潤滑劑。中間經(jīng)紗松弛檢查穿綜將后梁和停經(jīng)架向后移將綜平提前（以5°為一階）檢查同一根經(jīng)紗上是否放了不止一個停經(jīng)片

布邊松弛檢查穿綜（包括鋼筘中的廢邊紗）檢查邊撐，不要把邊撐壓得太低使用額外的布邊筒子改變邊撐類型和托布架右劍頭開夾器晚點打開在GC（或GH,GHL）型機器上織短纖時，減少右劍頭動程（根據(jù)布幅）如果布邊使用單獨的綜框，則提高棕框高度，減少梭口大小改變布邊花型布邊盡量用前頁綜框改變經(jīng)紗張力把布邊紗的張力調高檢查經(jīng)紗在倒軸時是否平直，并檢查織軸的準備情況使用精細絞邊紗長絲：如果打緯和緯縮不是太高，則延遲梭口綜平；短纖：提早綜平將右側ELSY綜平提早（-15°）改變廢邊紗的綜平時間在經(jīng)紗上使用蠟棒減少摩擦調節(jié)停經(jīng)架，使其與經(jīng)紗平行使用全幅托布架（在Optimax上已經(jīng)是標準配置）如果允許，使用全幅邊撐在邊撐上使用橡膠管代替橡膠環(huán)如果打緯和緯縮不是太高，則延遲梭口綜平檢查經(jīng)軸盤片之間的距離，該距離應該比穿筘幅寬大2cm如果后梁高度>2，則降低后梁高度降低車速經(jīng)紗粘連調節(jié)經(jīng)紗張力降低停經(jīng)架并使其靠近綜框，使經(jīng)紗在進入綜框前分開。在停經(jīng)架和經(jīng)軸之間放一個防塵罩，有助于防止經(jīng)紗粘連毛羽調節(jié)經(jīng)紗張力調節(jié)梭口大小對稱織造設定改變后梁和綜框位置，