橋梁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南圍堰

橋梁原則化施工指南3.4鋼板樁圍堰鋼板樁圍堰施工分為在筑島平臺(tái)和水中平臺(tái)施工兩種施工方式。3.4.1作業(yè)準(zhǔn)備3.4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）鋼板樁圍堰施工一般在鉆孔樁施工完畢，場(chǎng)地經(jīng)平整和清理滿足鋼板樁插打的施工條件后開(kāi)始。（2）鋼板樁圍堰施工前應(yīng)完畢圍堰施工方案及工藝的編制并報(bào)批。（3）鋼板樁圍堰施工期應(yīng)掌握必要的地質(zhì)資料，包括地層土的摩擦角、粘結(jié)力、滲透系數(shù)等參數(shù)；以及施工水位、流速、河床面標(biāo)高、沖刷深度等水文資料。（4）鋼板樁圍堰的構(gòu)造必須通過(guò)對(duì)施工過(guò)程的各工況進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算以確定鋼板樁型號(hào)、入土深度、封底混凝土厚度和圍檁、內(nèi)支撐等技術(shù)指標(biāo)。（5）筑島平臺(tái)上鉆孔樁施工完畢后應(yīng)及時(shí)挖除泥漿池，圍堰范圍內(nèi)的泥土推至圍堰四面，圍堰外側(cè)5m范圍內(nèi)及圍堰內(nèi)的地表土需清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，要清理平整，清理的土應(yīng)沿水邊向外堆，盡量擴(kuò)大墩位處旱地范圍，為下一步圍堰降水做好準(zhǔn)備。（6）水中平臺(tái)鉆孔樁完畢后先拆除鉆孔平臺(tái)，包括拆除橋面板、貝雷梁及其聯(lián)結(jié)系，拔除臨時(shí)支撐鋼管樁，運(yùn)用鋼護(hù)筒搭設(shè)鋼板樁插打?qū)?，為鋼板樁插打做好?zhǔn)備。水中平臺(tái)上應(yīng)及時(shí)拆除鉆孔平臺(tái)頂部的3.4.1.2物資材料準(zhǔn)備（1）鋼板樁、圍檁和內(nèi)支撐等材料必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方能投入使用，確認(rèn)型號(hào)和材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且無(wú)變形、無(wú)嚴(yán)重銹蝕等缺陷。（2）原材料進(jìn)場(chǎng)后堆放在指定位置，應(yīng)上蓋下墊，不得積水。3.4.1.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備（1）圍堰施工所需的機(jī)械設(shè)備包括履帶吊機(jī)、振動(dòng)錘、長(zhǎng)臂挖機(jī)和抽水泵等均應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定提前選型和準(zhǔn)備，并按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。（2）所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備需保證性能完好，并有專人定期保養(yǎng)和維修，重要設(shè)備應(yīng)有備用。（3）鋼板樁圍堰施工重要機(jī)械設(shè)備如下表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1履帶吊機(jī)80噸2鋼板樁插打2振動(dòng)錘DZ-1352鋼板樁插打3汽車吊機(jī)25噸1鋼板樁運(yùn)送起吊4長(zhǎng)臂挖機(jī)1圍堰內(nèi)取土5潛水泵8管井和圍堰內(nèi)抽水6吸泥泵27電焊機(jī)6圍檁、內(nèi)支撐焊接8混凝土泵車1~2封底混凝土施工發(fā)電機(jī)220kw1備用電源3.4.2施工組織管理（1）鋼板樁圍堰施工應(yīng)安排具有對(duì)應(yīng)資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)勞務(wù)隊(duì)伍組織施工。（2）筑島平臺(tái)上進(jìn)行一種墩圍堰施工需配置作業(yè)人員20人，其中技術(shù)管理人員2人；安全員1人；裝吊工4人；操作工6人；電焊工4人；司機(jī)3人。水中平臺(tái)上圍堰施工需配置作業(yè)人員25人，其中技術(shù)管理人員2人；安全員1人；裝吊工6人；操作工8人；電焊工6人；司機(jī)4人；潛水工1人；混凝土工8人。（3）筑島平臺(tái)鋼板樁圍堰施工各工序時(shí)間如下：施工準(zhǔn)備（材料進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量放線）2天；鋼板樁插打7天；圍堰內(nèi)取土抽水（同步焊接圍檁和內(nèi)支撐）10天；封底混凝土施工1天，合計(jì)需要20天水中平臺(tái)鋼板樁圍堰施工各工序時(shí)間如下：施工準(zhǔn)備（材料進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量放線）2天；鋼板樁插打10天；圍堰內(nèi)取土抽水（同步焊接圍檁和內(nèi)支撐）15天；封底混凝土施工3天，合計(jì)需要30天。3.4.3施工技術(shù)與工藝3.4.3.1施工工藝流程（1）筑島平臺(tái)圍堰：施工準(zhǔn)備→鋼板樁插打→管井降水→圍堰內(nèi)取土→安裝圍檁、內(nèi)支撐→基底清理→封底混凝土（墊層）澆筑→鑿樁頭→承臺(tái)施工。（2）水中平臺(tái)圍堰：施工準(zhǔn)備→鋼板樁插打→圍堰內(nèi)抽水→安裝第一道圍檁及支撐→圍堰內(nèi)吸泥清渣，同步回水→基底清理→封底混凝土澆筑→圍堰內(nèi)抽水→安裝第二、第三道圍檁及支撐→鑿樁頭→承臺(tái)施工。3.4.3.2鋼板樁插打（1）鋼板樁采用汽車通過(guò)棧橋運(yùn)至墩位平臺(tái)處，由QUY80履帶吊機(jī)負(fù)責(zé)鋼板樁的起吊安裝。采用DZ-135振動(dòng)打樁錘插打，需運(yùn)用導(dǎo)向架進(jìn)行插打。以保證鋼板樁位置精確。（2）筑島平臺(tái)上可運(yùn)用第一層圍檁（內(nèi)圈梁）作為鋼板樁插打的導(dǎo)向，水中平臺(tái)上宜運(yùn)用護(hù)筒作為支撐焊接框梁式導(dǎo)向架，上框梁設(shè)在護(hù)筒頂，下框梁緊貼水面，以保證圍堰插打的豎直度。（3）圍堰插打作業(yè)次序按照自上游向下游插打，邊打邊插，臨合龍前先插完再進(jìn)行插打，筑島平臺(tái)上圍堰合龍口宜設(shè)置在角樁處，水中平臺(tái)宜設(shè)置在下游側(cè)。（4）水中平臺(tái)上插打時(shí)在鋼板樁和鋼護(hù)筒之間設(shè)置臨時(shí)拉桿和圈梁，防止鋼板樁在沒(méi)有合攏前，受水流沖擊和其他動(dòng)荷載作用而傾覆。插打鋼板樁時(shí)，第一根鋼板樁必須插正、打正，以免影響背面的鋼板樁。（5）插打過(guò)程中需仔細(xì)觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)傾斜需立即采用導(dǎo)鏈調(diào)整以保證鋼板樁插打的豎直度。每根鋼板樁的插打控制精度為：樁頂標(biāo)高偏差≤±10cm，鋼板樁軸線偏差≤±10cm，鋼板樁垂直度≤1%。（6）鋼板樁閉合后，拆除導(dǎo)向外圈梁及挑梁，繼續(xù)打入鋼板樁至設(shè)計(jì)深度，若合攏有誤，用導(dǎo)鏈或滑輪組對(duì)拉使之合攏，再逐根打到設(shè)計(jì)深度。（7）開(kāi)始插打的鋼板樁可以一次插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最終一面應(yīng)先插好鋼板樁，當(dāng)鋼板樁所有合攏后，再由合攏處逐次將鋼板樁插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（8）在靠近合龍位置時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樁的垂直度和偏位，減少偏差，盡量防止采用異性樁合龍。在插打至最終4~5根樁時(shí)應(yīng)測(cè)量缺口的寬度，精確計(jì)算合龍樁的外徑，選擇合適的鋼板樁插打。（9）拔除鋼板樁之前，應(yīng)向圍堰內(nèi)注水使圍堰內(nèi)外的水位保持平衡，拔樁應(yīng)從下游側(cè)開(kāi)始逐漸向上游側(cè)進(jìn)行，拔除的鋼板樁應(yīng)對(duì)其鎖口進(jìn)行檢修并涂油，堆碼妥善保管。3.4.3.3施工圍檁和內(nèi)支撐（1）圍堰的圍檁和內(nèi)支撐是保證圍堰安全的重要構(gòu)造，圍檁、內(nèi)支撐的數(shù)量、位置和施工次序要嚴(yán)格按照圍堰設(shè)計(jì)確定的圖紙和規(guī)定進(jìn)行。（2）一般鋼板樁圍堰采用一邊挖土或抽水一邊安裝圍檁和支撐的措施。水中也可采用先安裝圍檁和支撐作為鋼圍堰插打的導(dǎo)向。（3）圍檁一般采用H型鋼梁，緊貼圍堰內(nèi)壁，將圍堰所受的水壓力、土壓力等傳遞至內(nèi)支撐，以保證圍堰穩(wěn)定。內(nèi)支撐要考慮受力需要一般采用鋼管或型鋼焊接。（4）內(nèi)支撐及圍檁均需在鋼構(gòu)造加工廠按設(shè)計(jì)規(guī)定加工成散件，運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)后運(yùn)用汽車吊或龍門吊機(jī)先組拼成整體再安裝，也可逐件安裝。內(nèi)支撐和圍檁均采用焊接，應(yīng)保證焊接質(zhì)量。（5）鋼板樁圍堰完畢后來(lái)，必須將內(nèi)圍檁與鋼板樁之間的空隙逐一用硬木塞緊或澆筑砼支撐，以免變形。3.4.3.4圍堰內(nèi)取土（抽水）（1）圍堰內(nèi)取土一般采用長(zhǎng)臂挖機(jī)或空氣吸泥機(jī)等設(shè)備，圍堰較淺或水位較低的狀況下采用長(zhǎng)臂挖機(jī)取土，圍堰較深出或高水位時(shí)采用空氣吸泥機(jī)取土。（2）筑島平臺(tái)上為便于圍堰內(nèi)取土，可在圍堰外四面設(shè)置管井進(jìn)行降水，減少圍堰內(nèi)水位，再使用潛水泵明排水以到達(dá)干法澆筑混凝土的目的。（3）管井一般設(shè)置在圍堰外1~2m位置，直徑一般為20cm~50cm，管井深度一般比鋼板樁深2~3m，井壁采用滲水性很好的無(wú)砂混凝土管。成井后在井底放一臺(tái)30方/小時(shí)的潛水泵抽水。（4）筑島平臺(tái)上鋼板樁圍堰施工時(shí)，圍堰內(nèi)開(kāi)挖取土至第一道支撐下0.5m，在板樁上焊接內(nèi)支撐牛腿，插打支撐架，安裝內(nèi)支撐及圍檁，并將體系轉(zhuǎn)換至新焊接牛腿及支撐架上。繼續(xù)開(kāi)挖，運(yùn)用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)取土至封底混凝土（或混凝土墊層）底，對(duì)圍堰底清理整平，將護(hù)筒壁進(jìn)行清洗。（5）若施工時(shí)水位較低，圍堰底涌水量不大，可在圍堰四面設(shè)匯水坑，采用干法澆筑封底混凝土或者混凝土墊層；若施工時(shí)水位較高，井管降水達(dá)不到效果，圍堰底涌水較大，則需在圍堰內(nèi)回灌水減少內(nèi)外水頭差，采用水下澆筑封底混凝土。（6）水中平臺(tái)上圍堰內(nèi)的取土采用吸泥機(jī)進(jìn)行，吸泥機(jī)使用簡(jiǎn)易單孔空氣吸泥機(jī)，型號(hào)為d250型，吸泥機(jī)的構(gòu)成包括：20m3壓風(fēng)機(jī)、d75風(fēng)管、6m3風(fēng)包、吸泥管、排泥管、彎頭、卡箍等。（7）圍堰內(nèi)通過(guò)吸泥機(jī)吸泥至封底混凝土底面，通過(guò)潛水工作業(yè)將基底整平后進(jìn)行測(cè)量，測(cè)點(diǎn)分布與水封時(shí)導(dǎo)管位置大體相稱，基底標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，護(hù)筒壁與鋼板樁上不得沾有泥沙，以提高封底混凝土與圍堰壁和護(hù)筒的粘結(jié)力。（8）圍堰內(nèi)取土和抽水時(shí)需加強(qiáng)對(duì)圍堰的變形監(jiān)測(cè)，保證圍堰穩(wěn)定和安全。 3.4.3.5封底混凝土施工（1）當(dāng)圍堰底涌水量不大，采用井管降水和明排水能使基底無(wú)積水即可直接澆筑封底混凝土或墊層混凝土。否則需進(jìn)行水下進(jìn)行混凝土封底。圍堰干封混凝土施工（2）鋼板樁圍堰吸泥至封底混凝土底標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)基底清理平整，精確測(cè)量基底標(biāo)高，以保證水封混凝土厚度。（3）水封混凝土前應(yīng)使圍堰內(nèi)外水頭標(biāo)高一致，為提高水封混凝土和鋼板樁及護(hù)筒之間的粘結(jié)力，需安排潛水工對(duì)護(hù)筒四面及鋼板樁進(jìn)行檢查，看與否粘有粘泥，假如有應(yīng)清除。（4）水封混凝土前應(yīng)在清理平整的基底均勻鋪一層10cm左右的碎石層，以防止灌注時(shí)翻砂。（5）在圍堰頂面焊接5組支撐架，作為水封混凝土的作業(yè)平臺(tái)，支撐架用型鋼拼裝而成，并將支撐架支撐于圍堰頂層內(nèi)支撐和內(nèi)圈梁上，做為圍堰封底混凝土的澆筑平臺(tái)。詳見(jiàn)下圖“：封底混凝土灌注支架和水封導(dǎo)管布置圖”。（6）混凝土的水下流動(dòng)半徑為3.5m～5m，圍堰寬度方向?yàn)?1.4m，因此需要在每組支撐架布置5個(gè)澆筑點(diǎn)，同步在鋼板樁圍堰的四個(gè)角布置1個(gè)澆筑點(diǎn)，主橋墩水下封底混凝土施工時(shí)布置不少于35套導(dǎo)管。（7）封底混凝土的坍落度控制在18～22cm，初凝時(shí)間不不不小于12h，混凝土在岸上混凝土工廠拌制，混凝土攪拌車通過(guò)棧橋運(yùn)至墩旁，采用混凝土泵車泵送澆筑。（8）水封導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓和進(jìn)行水密試驗(yàn)，并按試驗(yàn)時(shí)次序編號(hào)標(biāo)注；每個(gè)導(dǎo)管在砍球之前必須復(fù)測(cè)導(dǎo)管懸空,同步收盤應(yīng)使用6立方以上的儲(chǔ)料斗。以保證砍球成功。（9）水封混凝土澆筑按照從一側(cè)逐層向此外一側(cè)的方向進(jìn)行,灌注過(guò)程中，運(yùn)用測(cè)繩加大導(dǎo)管埋深監(jiān)測(cè)頻率，并現(xiàn)場(chǎng)取混凝土試件養(yǎng)護(hù)，當(dāng)試件試驗(yàn)強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，即可對(duì)圍堰內(nèi)抽水。（10）水封混凝土?xí)r在圍堰四角通過(guò)埋設(shè)鋼箱的方式設(shè)置匯水坑，以排除圍堰內(nèi)滲水。抽水完畢后，對(duì)封底混凝土頂面進(jìn)行測(cè)量抄平，鑿除多出的混凝土，以到達(dá)承臺(tái)底面設(shè)計(jì)標(biāo)高。（11）切割多出鋼護(hù)筒，將樁頭超高部分砼鑿除，將樁頂砼面鑿毛，清理潔凈，準(zhǔn)備開(kāi)始綁扎承臺(tái)鋼筋。3.4.4質(zhì)量控制鋼板樁圍堰施工是主橋基礎(chǔ)施工的最關(guān)鍵工序，尤其是水封混凝土的施工質(zhì)量，對(duì)下一步承臺(tái)施工能否順利進(jìn)行至關(guān)重要。3.4.4.1質(zhì)量控制指標(biāo)（1）鋼板樁插打后的質(zhì)量規(guī)定，應(yīng)符合下列原則:插下的鋼板樁在各個(gè)方向傾斜度不得不小于1％；每根鋼板樁必須插入對(duì)的的樁位，偏軸線差≤±100mm；樁頂標(biāo)高偏差≤±100mm（2）圍堰圍檁和內(nèi)支撐焊接焊縫應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定規(guī)定，需按照?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范?的規(guī)定驗(yàn)收合格后投入使用。（3）圍堰水封混凝土后抽水前混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（4）水封混凝土前圍堰基坑底標(biāo)高偏差為±20cm。水封混凝土頂面高程偏差一般為±5cm。3.4.4.2質(zhì)量控制措施（1）打樁前應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末、粘土等混合物，以利止水。鋼板樁吊起插樁前，應(yīng)在尚未鎖合的一側(cè)鎖口下端，用木塞打緊，防止插打過(guò)程石子、砂礫等進(jìn)入鎖口影響后來(lái)插打。（2）筑島平臺(tái)圍堰四面的降水井管過(guò)濾器質(zhì)量應(yīng)仔細(xì)檢查，打井深度及過(guò)濾管深度須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。每口降水井的出水量需到達(dá)設(shè)計(jì)出水量，否則，該口井作廢，并在其附近補(bǔ)井。（3）定期觀測(cè)水位變化合適設(shè)置觀測(cè)井。觀測(cè)井用于觀測(cè)在降水過(guò)程中地下水位的變化，除在基坑內(nèi)布置觀測(cè)井外，為了控制基坑外的水位變化，在坑外一定范圍內(nèi)布置觀測(cè)井。（4）加強(qiáng)水封混凝土施工組織，安排有經(jīng)驗(yàn)的人員分工明確，各負(fù)其責(zé)，水封施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，組織好機(jī)械設(shè)備，保證水封施工持續(xù)進(jìn)行。（5）水封混凝土前加強(qiáng)對(duì)圍堰內(nèi)基底標(biāo)高的測(cè)量，加密測(cè)量點(diǎn)位，精確掌握基底實(shí)際標(biāo)高和平整度，水封過(guò)程中同樣需要加大測(cè)量頻次和測(cè)點(diǎn)密度，以保證水封混凝土的厚度符合規(guī)定。（6）圍堰施工過(guò)程每到工序施工完畢后應(yīng)通過(guò)詳細(xì)的質(zhì)量檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行下一步工序施工。3.4.5安全管理3.4.5.1安全管理組織（1）為保證鋼板樁圍堰安全施工，成立圍堰施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組和圍堰監(jiān)控小組，設(shè)置專職安全員。（2）圍堰施工過(guò)程中應(yīng)明確各工序的安全責(zé)任和規(guī)定，每道工序完畢必須經(jīng)安全檢查，確認(rèn)作業(yè)環(huán)境安全下方可進(jìn)入下一道工序。（3）施工人員上崗前要通過(guò)培訓(xùn)，明確各崗位職責(zé)和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，特殊工種人員需持證上崗。3.4.5.2安全保證措施（1）鋼板樁圍堰應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的施工環(huán)節(jié)和流程施工，以保證圍堰構(gòu)造在整個(gè)施工過(guò)程中的安全。（2）鋼板樁圍堰施工前，應(yīng)針對(duì)施工過(guò)程中安全控制要點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）當(dāng)圍堰外水位標(biāo)高或土層標(biāo)高超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)停止圍堰內(nèi)施工，并由圍堰設(shè)計(jì)單位對(duì)實(shí)際工況進(jìn)行檢算，以確定采用加固方式后方可進(jìn)行下一步施工。（4）為了作業(yè)人員通行及緊急狀況人員迅速撤離，圍堰內(nèi)應(yīng)設(shè)置不少于4個(gè)上下人行通道；為保證施工、檢查及有關(guān)人員安全，應(yīng)在鋼板樁圍堰頂面四面設(shè)置臨邊防護(hù)設(shè)施。上下行通道、臨邊防護(hù)設(shè)施與鋼板樁圍堰同步設(shè)計(jì)、施工和使用。（5）在汛期或沖刷嚴(yán)重的水域，應(yīng)做好防沖刷預(yù)案，定期監(jiān)測(cè)河床面沖刷狀況，超過(guò)設(shè)計(jì)容許值時(shí)，采用拋填片石或沙袋等措施防護(hù)。3.4.5.3安全注意事項(xiàng)（1）鋼板樁捆綁牢固，防止脫繩，斷繩等事故。起吊時(shí)應(yīng)有專人指揮，在場(chǎng)人員應(yīng)站在視野開(kāi)闊的安全地帶。遵守吊裝操作規(guī)程，在錘擊過(guò)程中，吊機(jī)要勤松繩，少松繩，防止吊繩拉緊受力，危及吊機(jī)安全。同步吊機(jī)站位、支墊必須符合規(guī)定。（2）對(duì)接鋼板樁時(shí)，手指不得放在兩板樁之間，接頭之間，以免發(fā)生擠壓事故。（3）遵守用電安全規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)安全燈照明。碘鎢燈等電氣設(shè)備應(yīng)接漏電保護(hù)器，電纜破損處及時(shí)包扎。制定檢查檢修制度，定期、定期對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行檢查，夜間施工必須保證充足照明。（4）電焊工必須按規(guī)定配戴對(duì)應(yīng)的防護(hù)用品，潮濕環(huán)境戴膠皮絕緣手套，嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，雨天嚴(yán)禁作業(yè)。（5）配合機(jī)械開(kāi)挖的施工人員要佩戴安全帽，施工時(shí)注意規(guī)避吊斗，以防吊斗及落物傷人。（6）開(kāi)挖取土嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)工序施工，不得在堰外堆土，并嚴(yán)禁超挖。降水開(kāi)挖過(guò)程，時(shí)刻觀測(cè)降水狀況、圍堰變形狀況等，要有備用發(fā)電設(shè)備和抽水設(shè)備，防止因忽然停電和設(shè)備損壞導(dǎo)致水位上升，危及圍堰安全。（7）嚴(yán)格執(zhí)行水上作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)要配置必要的防護(hù)設(shè)備，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工要穿戴安全帽和救生衣。（8）碰到大風(fēng)天氣施工時(shí)，當(dāng)風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)，水上平臺(tái)走行門吊要及時(shí)上夾軌器，停止起吊作業(yè)。（9）水上施工平臺(tái)應(yīng)掛配醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈火照明。3.4.6風(fēng)險(xiǎn)管控3.4.6.1圍堰監(jiān)測(cè)（1）根據(jù)《水上鋼板（管）樁圍堰技術(shù)規(guī)程》Q/CCCCZH002-中5.3規(guī)定：水上鋼板樁圍堰在取土、抽水和使用過(guò)程中，應(yīng)對(duì)圍堰構(gòu)造進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（2）圍堰監(jiān)測(cè)的重要內(nèi)容有：圍堰外水位監(jiān)測(cè)、圍堰頂部水平位移監(jiān)測(cè)、圍檁水平位移監(jiān)測(cè)、支撐軸力監(jiān)測(cè)等。（3）預(yù)先布置必要的水平位移及沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期觀測(cè)場(chǎng)區(qū)周圍的位移及沉降，以掌握降水對(duì)周圍構(gòu)造物的影響，以便采用有效措施（4）在圍堰施工的不一樣節(jié)段，應(yīng)對(duì)圍堰的位移和應(yīng)力進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，指導(dǎo)施工，防止意外發(fā)生。位移監(jiān)測(cè)的布點(diǎn)可按圍堰外土體位移和樁頂位移兩種方式對(duì)稱布置；應(yīng)力監(jiān)測(cè)應(yīng)采用表面壓力計(jì)，布置在圍檁和內(nèi)支撐上。（5）根據(jù)監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)，成立圍堰監(jiān)測(cè)小組，制定現(xiàn)場(chǎng)巡查、監(jiān)測(cè)、成果整頓和反饋管理措施，并根據(jù)監(jiān)測(cè)頻率準(zhǔn)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)將巡查監(jiān)測(cè)成果進(jìn)行整頓分析和反饋，出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)立即報(bào)警。（6）當(dāng)出現(xiàn)下列狀況之一時(shí)，必須立即報(bào)警；若狀況比較嚴(yán)重，應(yīng)立即停止施工，并對(duì)支護(hù)構(gòu)造和周圍的保護(hù)對(duì)象采用應(yīng)急措施：a當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)到達(dá)報(bào)警值；b圍堰底部出現(xiàn)滲漏、流砂、管涌、隆起等；c圍堰支護(hù)構(gòu)造的支撐體系出現(xiàn)過(guò)大變形、壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象；d圍堰外水位超過(guò)設(shè)計(jì)水位；e圍堰外泥面標(biāo)高超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定；3.4.6.2應(yīng)急預(yù)案3.4.6.2.1管涌應(yīng)急處理預(yù)案（1）由于圍堰內(nèi)外存在水位差，鋼板樁底部處在滲透性較大的砂層中，圍堰底部存在滲透水流，采用降排水進(jìn)行圍堰開(kāi)挖施工時(shí)，砂層中的土顆粒在滲透水的作用下會(huì)形成涌水通道，在較強(qiáng)的水流沖刷下，主通道會(huì)逐漸變寬形成管涌，管涌持續(xù)時(shí)間越長(zhǎng)，通道的寬度越寬，繼而發(fā)生大量涌水和坍塌事故。（2）圍堰采用水下開(kāi)挖時(shí)，若封底混凝土存在厚度不夠、翻砂、孔洞或強(qiáng)度偏低等質(zhì)量問(wèn)題，一旦抽水則也許在封底混凝土面形成管涌，導(dǎo)致封底失敗。（3）基坑開(kāi)挖前對(duì)陸上筑島平臺(tái)上圍堰進(jìn)行井點(diǎn)降水，將地下水位降至基底下0.5m，能有效防止管涌發(fā)生。施工過(guò)程中時(shí)刻保持警惕，一旦出現(xiàn)管涌，立即停止開(kāi)挖，加強(qiáng)排水，采用坑內(nèi)降水補(bǔ)救措施，減少水壓力。（4）筑島平臺(tái)上圍堰為防止土體反拱、涌土，用吊車將準(zhǔn)備好的碎石或沙袋反壓，緊壓事故區(qū)域，及時(shí)配合水泵抽水，再澆筑速凝混凝土進(jìn)行封堵。（5）水中平臺(tái)圍堰抽水時(shí)一旦出現(xiàn)管涌，現(xiàn)場(chǎng)施工人員立即停止施工，在最快的時(shí)間內(nèi)減少圍堰內(nèi)外水頭差，制止管涌區(qū)域繼續(xù)增長(zhǎng)，可采用快凝壓力注漿或灌注快凝混凝土堵住涌口，或采用水下二次封底的方式。3.4.6.2.2支護(hù)構(gòu)造失穩(wěn)預(yù)案（1）因勘察匯報(bào)與實(shí)際地質(zhì)條件不符、實(shí)際水位超過(guò)設(shè)計(jì)水位、使用材料強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定等原因，導(dǎo)致設(shè)計(jì)支護(hù)構(gòu)造強(qiáng)度局限性，引起支護(hù)構(gòu)造變形較大、開(kāi)裂、失效等狀況發(fā)生，