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文檔簡介
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CORRECTIVEACTIONREPORT,,,,,,,
,,(改善對策報告),,,,,Rev.:A
Customer:JTCONN,,"OpenDate:2016.08.15
(開案日期)",,"ReportNo.LQ16080001
(報告編號)",,,"ReleaseDate:08/15.16
(報告發(fā)行日期)"
"PartName:SIMCARD
(產(chǎn)品名稱)
PartNo:SM049-13111S04
(料號)",,,"AffectedD/C:LQ160809001-L6
不良D/C:/
",,,,"DefectRate:本批
(不良比率):
"
"1.Team(處理成員):生產(chǎn):張歡迎,賀利明,梁雷Dept.(部門):連橋生產(chǎn)加工/品保
Name(姓名)品保:馬會超王亮",,,,,,,
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"2.ProblemDescription(Definition):
(不良描述)
Shell產(chǎn)品過48H鹽霧試驗后鎳鍍層表面有塊狀氧化腐蝕斑點,如圖",,,,,,,
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"3.PrimaryAnalysis:
(初步分析):
1.初步分析為在電鍍制程鍍鎳時電流調整過高,電鍍沉積效率太快影響;
2.鎳鍍層表面是否有臟污或水洗不徹底",,,,,,,
"4.ContainmentAction(s):
(暫時對策)
與客戶溝通了解該產(chǎn)品的影響度,是否可以繼續(xù)使用或退回處理",,,,,,"ImplementationDate:08/15.16
(完成日期)
ResponsibilityDept.連橋品保
(負任單位)",
"5.RootCause(s):
(不良真因)
電鍍沉積效率太快導致鍍層在結晶時不夠緊湊致密,鍍層孔隙率變大,此時產(chǎn)品過鹽霧試驗時鹽水通過鍍層孔隙進入到鍍層中,
形成原電池腐蝕機理,從而將鍍層氧化,腐蝕,從客戶反映圖片上分析該鍍層耐鹽霧試驗的能力已到上限",,,,,,,
"6.VerificationWayForRootCause:
(真因驗證方式)
1.在相同濃度條件下,整流器電流越高,電鍍的沉積速率越快,鍍層結晶不平整,孔隙率就越大,鹽霧試驗很容易被腐蝕,反之則鍍層結晶勻稱平整,孔隙率就很小,鹽霧試驗不易被腐蝕;
2.在實驗室內手工電鍍,將樣品鍍鎳時調整較大電流條件下電鍍,再投放48H鹽霧試驗,表面鍍層會有嚴重腐蝕,氧化現(xiàn)象",,,,,"ImplementationDate:8/17.16
(完成日期)",,"VerificationResult
(驗證結果)
待樣品鹽霧試驗結果"
"7.PermanentCorrectiveActive(s):
(執(zhí)行永久對策)
1.修訂SM049-13111S04作業(yè)條件參數(shù):a,電鍍走速降低由原6M/min下調到4M/min
b.鍍鎳電流由18±2A將至12±2A管控,電壓由6.5±1V將至4.5±1V
2.鎳后水洗須對準料帶產(chǎn)品,保證產(chǎn)品水洗充分,不可有漏洗現(xiàn)象
3.電鍍收料必須戴手套作業(yè),防止手汗等鹽類物質粘到鍍層表面
",,,,,,"ImplementationDate:08/15.15
(完成日期)
ResponsibilityDept.:連橋生產(chǎn)加工/品保
(責任單位)",
"8.Action(s)toPreventRecurrence:
(預防再發(fā)):
1.在電鍍時,制程品管查核制程條件參數(shù)是否按照改善對策執(zhí)行
2.每批生產(chǎn)投放鹽霧試驗,確認ok后產(chǎn)品方可放行",,,,,,"ImplementationDate:即日
(完成日期)
ResponsibilityDept.:連橋生產(chǎn)加工/品保
(負責單位)",
"APPROVED
BY:(核準)",張建勇,"CheckedBY
(審核)",/,,,"PREPAREDBY:
(擬定)",馬會超
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