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池安全專項(xiàng)施工方案測(cè)量放線→基坑開挖→驗(yàn)槽→墊層砼澆筑→綁扎底板側(cè)壁鋼筋→澆筑底板鋼筋砼→搭設(shè)支架→支池壁模板(管道預(yù)埋)→澆筑側(cè)壁砼→拆?!ы敯迥0濉壴敯邃摻睢鷿仓敯屙拧貪M水試驗(yàn)→砌井圈→驗(yàn)收→覆土回填基坑開挖前要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求放出開挖邊線,由于受現(xiàn)場(chǎng)施工條件限制,即化糞池均是靠近施工道路,無法進(jìn)行放坡施工,而且基坑開挖深度較大,最深的坑底到坑頂高達(dá),為了保證施工的正常進(jìn)行,在開挖范圍開挖深左右,沿開挖邊界打入#工字鋼做為支護(hù),工字鋼間距為,工字鋼在化糞池墊層底以下埋入土里的深度不小于2由于是基坑較深,在基坑兩壁同時(shí)做好支撐,以免側(cè)壁坍塌造成危險(xiǎn)。橫向支撐可采用鋼管φ×豎向道布置,橫向道布置,在底坑往上進(jìn)行鋼筋綁扎和模板支模作業(yè)時(shí),拆除臨近的橫向支撐(見上圖所示)??客撩嬗媚0遄鳛閲鷵?,也作為化糞池壁外側(cè)支模,并用φ鋼筋錨入土中不小于土方開挖主要使用機(jī)械,一臺(tái)挖掘機(jī)配備一輛自卸汽車運(yùn)土。挖掘施工時(shí)配一名專職指揮人員,負(fù)責(zé)指揮開挖作業(yè)。土方開挖根據(jù)放坡要求分層分段進(jìn)行。另配備專職測(cè)量人3好臨邊防護(hù)工作(見上圖所示)?;娱_挖完成后,會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收,做好驗(yàn)槽資料。驗(yàn)槽合格后,及時(shí)進(jìn)、化糞池結(jié)構(gòu)施工底板以上結(jié)構(gòu)施工擬配備一套側(cè)墻壁模板和木方,頂板模板可利用側(cè)壁拆模后的模板不考慮抽拉用以周轉(zhuǎn),確保外墻防水效果和控制滲漏。在施工縫處設(shè)置止水鋼板,止水鋼板φ48鋼管(間距同對(duì)拉螺桿間距)組成。安裝時(shí),先將外側(cè)墻模板拼裝好,插入穿墻對(duì)拉螺栓。d.外墻模板固定采用頂撐與花籃螺絲聯(lián)合固定方法,即鋼支撐作壓桿,花籃螺絲配鋼4絲杠,使模板向后傾斜與墻體脫離,側(cè)模經(jīng)收攏后,使之脫離混凝土表面。注意模板拆除時(shí),可用撬棍輕輕撬動(dòng)模板下口,不得在墻上口撬動(dòng)模板和用大錘砸模板。模板吊至存放地點(diǎn),必須放穩(wěn),保持自穩(wěn)角度呈75°~80°并及時(shí)清理板面,涂刷隔離劑。設(shè)橫向固定筋與砼墻內(nèi)豎筋焊牢。止水帶位置模板采用木模,在止水帶位置底板上縱筋(1)底板鋼筋安裝施工前在墊層上彈出鋼筋位置線,以確保鋼筋綁扎后位置的正確。按彈出的底板鋼筋根據(jù)基礎(chǔ)底板的受力的特點(diǎn),上層的鋼筋接頭位置位于支坐處,下層鋼筋接頭位置位(2)側(cè)墻插筋:墻標(biāo)志線,將墻伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,(3)側(cè)墻鋼筋:并5畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后在下部及齊胸位置處綁兩根橫筋定位,并畫好豎筋分檔標(biāo)志。對(duì)于墻鋼筋綁扎,一般情況下,橫筋在外,豎筋在里,所以先綁豎筋后綁橫筋。所有鋼筋交叉逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)用Ф8鋼筋制作的支撐鐵撐緊,保證雙排鋼筋的距離,外皮(4)鋼筋工程質(zhì)量檢查直徑、根數(shù)、間距是否正確;特別是要注意檢查負(fù)2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定;3)檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求;4)檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動(dòng)變形現(xiàn)象;5)鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹;6)鋼筋位置的允許偏差,不得大于下表的規(guī)定。項(xiàng)項(xiàng)目礎(chǔ)柱、梁±±±,±±±鋼筋工程屬于隱蔽工程,在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收,并作好隱蔽工(1)板砼的泵送與澆筑方法混凝土申請(qǐng):澆筑混凝土前,預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托單及澆灌申6請(qǐng)。委托單的內(nèi)容包括:混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否加緩凝劑所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查,同時(shí)配備專職技工,隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間,要保證水、電(若晚間則需照明)不中斷。為了防備臨時(shí)停水停施工縫。深圳市中天元實(shí)業(yè)有限公司商品砼。離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。混混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。泵送混凝土排除泌水和浮漿后,表面仍有較厚的水泥漿,在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理,按標(biāo)高用長刮桿刮平,用木抹子搓壓、拍實(shí),在接近終凝前,用木抹子壓光,使收泵送混凝土運(yùn)送:泵送混凝土的運(yùn)送應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車。混凝土攪拌運(yùn)輸車裝途中,拌筒應(yīng)保持3~6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。7澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好,鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。木模板應(yīng)澆水使模板濕潤。檢查完畢,并經(jīng)過隱、預(yù)檢。數(shù)量。cm墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底20~30mm。混凝土墻體澆筑完畢之后,將上口甩出筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。(3)砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。方法(4)施工縫的處理措施在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。8從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí),要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前,宜向施工m滿水試驗(yàn)合格并通過監(jiān)理驗(yàn)收后,方可進(jìn)行井圈施工。井圈為預(yù)制鋼筋砼結(jié)構(gòu),化糞池頂板洞口處需預(yù)留出鋼筋與井圈連接。安裝時(shí)在連接部位鋪設(shè)水泥漿,安裝后連接處縫池的整體性。土方回填和頂板上覆土回填。查驗(yàn)收。厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能選定。力安排計(jì)劃9明施工措施分層開挖,嚴(yán)禁采用掏槽、掏洞、挖空底腳的施工方法,挖掘土石方時(shí),相互間的距離不8.鋼材和模板堆放場(chǎng)地要排水良好,不得有積水和雜物,不得直接置于地面上,要墊道臨時(shí)排水溝,坑底水由排水溝匯集至集水井中,再用大揚(yáng)程潛水泵抽至地面排水溝。掃兩次,保持整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。(2)建立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長兼總指揮,安全員為副組長,制定防汛(3)項(xiàng)目夜間均設(shè)專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時(shí)要設(shè)置(4)應(yīng)做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,施工現(xiàn)(5)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)基地的排水設(shè)施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保(一)、土方開挖安全控制措施1.土方開挖工程應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)及圖紙要求,在施工前向所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。5.為確保底坑作業(yè)人員的人身安全,在基坑出放入木梯子若干(數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而(二)、模板工程安全控制措施點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。(三)、鋼筋工程安全控制措施(1)操作人員必須持證上崗。熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。(2)機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置,每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。(3)工作場(chǎng)所保持道路暢通,危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。(1)焊接施工場(chǎng)所不能使用易燃材料搭設(shè),現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)必須戴安全帶,焊工配戴防(2)焊機(jī)必須保護(hù)接零良好,不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。(1)搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤料物,特別是避免碰掛周圍和(2)起吊或安裝鋼筋時(shí),應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離。在鋼筋林立的(四)、砼工程安全控制措施化、油壓增大、管道振動(dòng)是堵管的先兆,應(yīng)該采取措施排除。(3)經(jīng)常檢查泵機(jī)壓力是否正常,避免經(jīng)常處于高壓下工作。(4)泵機(jī)停歇后再啟動(dòng)時(shí),要注意壓力表壓力是否正常,預(yù)防塞管。(5)砼泵輸出的砼在澆搗面處不要堆積過量,以免引起過載。(6)拆除管道接頭時(shí),應(yīng)先進(jìn)行多次反抽,卸除管道內(nèi)砼壓力,以防砼噴出傷人。措施對(duì)技術(shù)文件包括設(shè)計(jì)變更,技術(shù)核定單等從施工到回收的全過程進(jìn)行控制,使其處于對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,保證所采購的產(chǎn)品滿足要求。公司建立合格供應(yīng)商名單,并定期對(duì)其評(píng)審,采購產(chǎn)品時(shí)制訂完善的計(jì)劃,對(duì)合同和相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格進(jìn)對(duì)原材料,施工過程及竣工工程進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí),使產(chǎn)品具有可識(shí)別性和可追溯性。對(duì)原材料在記錄上和實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識(shí),對(duì)施工過程在記錄上和實(shí)物上標(biāo)識(shí),特殊工序還要對(duì)施工工序各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,保證其質(zhì)量
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