機(jī)械精度設(shè)計與檢測基礎(chǔ)模擬試題課件_第1頁
機(jī)械精度設(shè)計與檢測基礎(chǔ)模擬試題課件_第2頁
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文檔簡介

《機(jī)械精度設(shè)計與檢測基礎(chǔ)》

模擬試題1模擬試題2—————————-——(10)模擬試題3——————-—————(17)模擬試題4————————————(27)模擬試題5————————————(35)模擬試題6————————————(48)模擬試題7————————————(57)模擬試題8————————————(70)模擬試題1————————————(2)《機(jī)械精度設(shè)計與檢測基礎(chǔ)》

模擬試題1模擬試題21模擬試題1一、是非題(每題1分,共10分。在括號內(nèi),正確的畫√,錯誤的畫Х)1.()具有互換性的零件,其制造成本較低,但維修設(shè)備的費用較高。2.()對于基孔制中的基準(zhǔn)孔和基軸制中的基準(zhǔn)軸,其基本偏差均為零。3.()某一孔或軸的直徑正好加工到等于其公稱尺寸時,則此孔或軸必然

是合格的。4.()當(dāng)一個平面的平面度合格時,其平面的平行度也必定合格。5.()最大實體要求應(yīng)用于保證要求零件間具有可裝配性而不考慮配合性

質(zhì)的場合。6.()測量表面粗糙度時,同一被測件,在各取樣長度內(nèi),它們的輪廓中線

方向是相同的。7.()普通螺紋公差標(biāo)準(zhǔn)中,除了規(guī)定中徑和頂徑的公差之外,還規(guī)定

了螺距和牙側(cè)角的公差。8.()為了減少加工花鍵孔時所用刀具的規(guī)格數(shù)量,故矩形花鍵聯(lián)結(jié)

采用基孔制。9.

()滾動軸承內(nèi)圈是基準(zhǔn)孔,所以其上偏差為正、下偏差為零。21模擬試題1一、是非題(每題1分,共10分

+0.025+0.010二、填空題(每空1分,共18分。1.在尺寸公差帶圖中,公差帶的大小由

決定,公差帶的位置由

決定。2.直線度的公差帶形狀有

。3.滾動軸承內(nèi)圈內(nèi)徑的

偏差為零,外圈外徑的

偏差為零。4.平鍵寬度配合采用

制,共有

配合。5.車削零件的表面粗糙度要求Ra≤0.32

m時,按最大規(guī)則,其在圖樣上的標(biāo)注

;要求Rz≤1.6

m時,按16%規(guī)則,其在圖樣上的標(biāo)注為

。6.表面粗糙度高度特性的評定參數(shù)(符號)有

。對同一個零件,配合表面

的Ra值應(yīng)比非配合表面的Ra值

。7.圓柱漸開線齒輪有_______項使用要求,分別是傳遞_______的準(zhǔn)確性、傳動的_______、齒面接觸的______________和適當(dāng)?shù)腳______間隙。

3

+0.025二、填空題(每空1分,共18分。1.在尺寸公差4三、計算題(共45分)。1.已知某減速器中一對孔、軸采用過渡配合,基本尺寸為φ50mm,要求配合的最大間隙Xmax=+32μm,最大過盈Ymax=-14μm,利用下面兩個表試選擇一基孔制的配合,并畫出尺寸公差帶圖。(15分)公稱尺寸

/mm標(biāo)準(zhǔn)公差等級IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10大于至標(biāo)準(zhǔn)公差/μm30504711162539621005080581319304674120公稱尺寸/mm基本偏差數(shù)值下偏差(ei)IT5、IT6IT7IT4至IT7≤IT3>IT7所有標(biāo)準(zhǔn)公差等級大于至jsjkkmn3050-5-10+20+9+175080-7-12+20+11+204三、計算題(共45分)。1.已知

3.已知孔、軸的公稱尺寸為φ

25mm,孔的最大極限尺寸為φ

25.021,

的最小極限尺寸為φ25.000mm,軸的最大極限尺寸φ24.980mm,

軸的最小極限尺寸為φ24.967mm,求孔與軸的極限偏差與公差,并

畫出孔軸的尺寸公差帶圖。(10分)

3.已知孔、軸的公稱尺寸為φ25mm,孔的最大極限尺6

6

7五、綜合題(16分)

某減速器中輸出軸的伸出端與相配件孔的配合為Φ25H7/m6,采用包容要求,并采用正常聯(lián)結(jié)平鍵。試確定軸槽和輪轂槽剖面尺寸和極限偏差、鍵槽對稱度公差(8級)和表面粗糙度Ra(配合表面取3.2μm、非配合表面取6.3μm)的上限值,并將上述各項公差標(biāo)注在零件圖(a)和(b)上。7五、綜合題(16分)8表8-1表4-168表8-1表4-16模擬試題2一、單項選擇題(每題1分,共10分,把選項中正確答案的序號填在括號里)1.標(biāo)準(zhǔn)是組織互換性現(xiàn)代化生產(chǎn)的

()。①基礎(chǔ)②措施③手段④保證2.用量塊長度組成某一公稱尺寸時,所用量塊塊數(shù)不得超過()。①4塊②5塊③6塊④7塊3.滾動軸承外圈與外殼孔配合采用()。①非基準(zhǔn)制②基軸制③基孔制④任意配合4.圓柱度公差帶的形狀為()。①兩平行平面②兩同心圓③兩同軸圓柱面④兩等距曲線5.要求保證定心和配合特性的表面,如圓柱表面的粗糙度應(yīng)采用()。①Ra0.8②Ra6.3③Ra12.5④Ra256.光滑極限量規(guī)的止規(guī)是用來控制被測零件的實際尺寸不超出()。①最大極限尺寸②最小實體尺寸③公稱尺寸④體外作用尺寸7.某螺紋標(biāo)注為M12—5H6H—LH,其中6H表示為()。①小徑公差帶②大徑公差帶③底徑公差帶④中徑公差帶9模擬試題2一、單項選擇題(每題1分,共18.平鍵與鍵槽配合采用()。①任意配合②非基準(zhǔn)制③基孔制④基準(zhǔn)制9.滾動軸承外圈直徑的基本偏差()。①負(fù)值②上偏差③下偏差④正值10.一齒徑向綜合偏差fi″用來評定齒輪的()。①傳動準(zhǔn)確性②傳動平穩(wěn)性③齒側(cè)間隙合理性④載荷分布均勻性10二、填空題(每空1分,共27分)1.不完全互換性可以用

法、

法或其他方法實現(xiàn)。2.優(yōu)先數(shù)系R20系列的公比為

。3.計量器具的分度值越大表示計量器具的測量精度越

。4.尺寸公差帶的大小由

確定,位置由

確定。

5.配合是指

相同,且相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。

6.用標(biāo)準(zhǔn)化的孔、軸公差帶組成各種配合的制度稱為

。

7.線性尺寸的未注公差要求寫在零件圖的

中。

8.對于配合種類的選擇,若孔、軸之間有相對運動要求,則必須選擇

配合。

9.通常,對于中、小批量生產(chǎn)的零件尺寸精度使用

進(jìn)行測

量,大批量生產(chǎn)的零件,使用

進(jìn)行檢驗。

8.平鍵與鍵槽配合采用()。1110.圓柱齒輪同側(cè)齒面必檢精度指標(biāo)為

、

、

、及

。11.若沒有齒向測量儀時,可用齒輪副的精度指標(biāo)

代替Fβ。12.平鍵寬度尺寸的公差帶代號為

,矩形花鍵聯(lián)結(jié)采用基

制配合。13.幾何公差帶具有

、

、

等特性。14.設(shè)計幾何公差時,選擇幾何公差特征項目主要從被測要素的

、

以及測量便于實現(xiàn)來考慮。15.評定表面粗糙度精度時,定義取樣長度的目的是限制、減弱

、

對測量結(jié)果的影響。根據(jù)滾動軸承的尺寸公差和

,GB/T307.3將滾動軸承

的精度進(jìn)行分級。1110.圓柱齒輪同側(cè)齒面必檢精度指標(biāo)為三、簡答題(共16分)1.試述徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶的異同。(4分)2.影響普通螺紋結(jié)合精度的重要因素是什么?外螺紋中徑合格條件是什

么?(4分)3.滾動軸承套圈承受負(fù)荷類型有哪幾種?對于不同的負(fù)荷類型,套圈與

相配件的配合松緊程度如何么?(4分)四、計算題(共20分)設(shè)孔、軸配合的公稱尺寸和使用要求為:D=30mm,Xmin=0μm,

Xmax=+104μm,采用基孔制。請確定該孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級、

極限偏差、公差帶代號、配合公差,并畫出尺寸公差帶圖。(利用下面標(biāo)準(zhǔn)公差表)(12分)公稱尺寸(mm)標(biāo)準(zhǔn)公差IT(μm)78910>18~3021335284>30~5025396210012三、簡答題(共16分)1.試述徑向圓跳動公差帶13六、改錯題(5分)改正下圖中各項幾何公差標(biāo)注的錯誤(不得改變幾何公差的特征項目)CACΦd1Φd2

Φ0.009―Φ0.015CAD13六、改錯題(5分)改正下圖中各項幾何公差標(biāo)注的14七、標(biāo)注題

(12分)

用切削機(jī)床加工下圖所示零件,試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖樣上。

2.圓柱面1的軸線相對于基準(zhǔn)A的同軸度公差值Φ0.015mm,圓柱面1表面粗糙度Rz的最大值為6.3μm。31224Φ16H6Φ56Φ30A

端面3相對于基準(zhǔn)A的軸向圓跳動

公差值0.02mm,表面粗糙度Rz的上

限值為3.2μm。5.其余表面粗糙度Rz的最大值

為12.5μm。14七、標(biāo)注題(12分)用切削機(jī)床加工下圖所示零15模擬試題3一、是非題(每題1分,共10分,在括號內(nèi)正確的畫√,錯誤的畫Х)1.()因為實際尺寸與公稱尺寸之差是實際偏差,故實際偏差越小,尺寸精

度你就越高。2.()基本偏差可以大于零、小于零,也可以等于零。

3.()齒輪副的側(cè)隙越小,則齒輪的精度越高。4.()普通螺紋的中徑公差,既包含牙側(cè)角的公差,又包含螺距的公差。5.()直線度公差根據(jù)具體情況可以有不同形狀的公差帶。6.(

)孔的體外作用尺寸是對一批零件而言的,它是固定不變的。7.(

)當(dāng)滾動軸承其它條件都相同時,如果套圈所受的負(fù)荷為旋轉(zhuǎn)負(fù)荷時,該

套圈的配合就應(yīng)選用偏緊的配合。8.(

)△Fp是齒距累積總偏差,它影響齒輪傳動的準(zhǔn)確性。9.(

)表面粗糙度輪廓的最大高度Rz就是在取樣長度內(nèi)輪廓的最大峰高。10.()普通平鍵為標(biāo)準(zhǔn)件,故普通平鍵與鍵槽的配合為基軸制。

15模擬試題3一、是非題(每題1分,共1016二、填空題(每空1分,共22分)1.按對產(chǎn)品零件的互換性程度互換性可分為

兩種。2.滾動軸承外圈與基座孔的配合采用

制,內(nèi)圈與軸的配合采

制。

5.與幅度特性有關(guān)的表面粗糙度評定參數(shù)的代號為____和____。6.M24-5g6g-30中的M24表示____________________代號,5g表示

______________代號,6g表示______________________代號,

30表示________。7.極限尺寸判斷原則(泰勒原則)的內(nèi)容是:孔或軸的

尺寸不允許超過其

尺寸;孔或軸在任何位置上的

尺寸不允許超過其

尺寸。8.滾動軸承的負(fù)載類型分___________、___________、___________三種。9.圓柱齒輪的檢驗參數(shù)Fp,fpt,F(xiàn)β,F(xiàn)

,F(xiàn)r,其中_____________________為傳遞運

動準(zhǔn)確性的必檢參數(shù),_____________________為傳遞運動平穩(wěn)性的必檢參數(shù)。16二、填空題(每空1分,共22分)

5.與幅度特性有關(guān)的17

三.計算題(33分):

1.已知某減速器中一對孔配合,公稱尺寸為φ45mm,要求配合的最大間隙Xmax=+66

m,最小間隙Xmin=+23m,利用下面兩個表試選擇一基孔制的配合,并畫出尺寸公差帶圖。(15分)公稱尺寸

/mm標(biāo)準(zhǔn)公差等級IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10大于至標(biāo)準(zhǔn)公差/μm30504711162539621005080581319304674120公稱尺寸/mm基本偏差數(shù)值上極限偏差es所有標(biāo)準(zhǔn)公差等級大于至cdefg3050-130-80-50-25-95080-140-100-60-30-1017三.計算題(33分):公稱尺寸標(biāo)準(zhǔn)18

公稱尺寸

/mm標(biāo)準(zhǔn)公差等級IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10大于至標(biāo)準(zhǔn)公差/μm183046913213352843050471116253962100公稱尺寸/mm軸的基本偏差數(shù)值下極限偏差ei所有標(biāo)準(zhǔn)公差等級大于至stuvx1824+35+41+47+542430+41+48+55++643040+43+48+60+68+804050+54+70+81+9718

公稱尺寸標(biāo)準(zhǔn)公差等級19

19

20五、改錯題(10分)

在不改變幾何公差特征項目的前提下,要求用序號標(biāo)注并說明圖中的錯誤,并按改正后的答案標(biāo)注圖上。20五、改錯題(10分)21模擬試題4一、選擇題(每題1分,共20分,把選項中正確的序號填在括號里)①相同的②不相同的③實際計算值④測量值1.組成配合的孔、軸的公稱尺寸是()。2.軸:Φ30s5、Φ30s6、

Φ30s7、

Φ30s8它們的基本偏差是()。①相同的②不相同的③上偏差④與零線對稱的3.基本偏差代號j、k、m的軸與基本偏差代號H的孔組成()。①間隙配合②過盈配合③過渡配合④過度或過盈配合4.基準(zhǔn)要素為組成要素時,基準(zhǔn)三角形和方框連線與尺寸線()。①無關(guān)②在一條線上③傾斜④錯開并要大于3mm5.圓跳動的公差值()。①為零②前面不能加Φ

③前面可以加Φ

④為負(fù)值6.測得某一軸線相對于基準(zhǔn)軸線的最大偏移量為5μm,最小偏移量為4μm。則該被測軸線相對于基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差為()。①5μm②4μm

③10μm④9μm21模擬試題4一、選擇題(每題1分,共2022在生產(chǎn)實際中,為于便于測量,所以采用最多表面粗糙度輪廓

的參數(shù)是()。①Ra②Rz

③Rsm

④Rmr(c)8.滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合處,在裝配圖上標(biāo)注()。①孔軸配合代號②軸頸的公差帶代號

③外殼孔的公差帶代號

④任意9.內(nèi)螺紋的尺寸上偏差為()。①正偏差②負(fù)偏差③零偏差④正偏差或負(fù)偏差10.某一螺紋的標(biāo)注為M10━4H5H其中5H表示為()。大徑公差帶代號②中徑公差帶代號③小徑公差帶代號④旋合長度代號11.齒輪齒厚偏差用來評定齒輪的()。傳遞運動的準(zhǔn)確性②載荷分布均勻性③傳動平穩(wěn)性④齒側(cè)間隙12.平鍵聯(lián)結(jié)的鍵高是()。配合尺寸②非配合尺寸③基軸制配合④基孔制配合22在生產(chǎn)實際中,為于便于測量,所以采用最多表面粗糙度輪廓①2313.光滑極限量規(guī)的通規(guī)用來控制被測零件的()。最大實體尺寸②最小實體尺寸③實際尺寸④體外作用尺寸14.矩形花鍵的尺寸配合采用()。基孔制②基軸制③非基準(zhǔn)制④基齒寬制15.優(yōu)先數(shù)系中R10/3系列是()?;鞠盗孝谘a(bǔ)充系列③派生系列④化整系列16.標(biāo)尺的分度值越大,說明計量器具的()。精度不變②精度中等③精度越高④精度越低17.滾動軸承外圈與外殼孔的配合為()?;字脾诨S制③非基準(zhǔn)制④基孔制或基軸制18.滾動軸承內(nèi)圈的基本偏差為()。上極限尺寸②下極限尺寸③上極限偏差④下極限偏差19.普通螺紋的單一中徑是螺紋的()。最大中徑②最小中徑③平均中徑④實際中徑20.表面粗糙度輪廓用的最多的數(shù)值是()。最大值②最小值③上限值④下限值2313.光滑極限量規(guī)的通規(guī)用來控制被測零件的(24二、填空題(每空1分,共25分)GB/T1800規(guī)定尺寸標(biāo)準(zhǔn)公差等級分

級,其中

級精度最高,

級精度最低?;酒钣?/p>

種。2.圓跳動公差特征項目按檢測方向分為

、

三種。3.檢驗軸的量規(guī)為

、檢驗孔的量規(guī)稱為

。4.表面粗糙度輪廓的評定長度與取樣長度的關(guān)系一般為

。

5.滾動軸承外圈的基本偏差為

,與外殼孔配合采用

制。

6.平鍵聯(lián)結(jié)的配合尺寸為

,其配合采用

制。矩形花鍵聯(lián)結(jié)

的配合尺寸為

,其配合采用

制。

獨立原則是指圖樣上被測要素的尺寸公差和

各自獨立,彼此

。8.測量齒輪的徑向跳動時,要求被測齒輪旋轉(zhuǎn)度,測頭依次

置于每個齒槽內(nèi),它是評定齒輪傳動的

性。9.幾何公差的研究對象是

。10.測量在同側(cè)齒面上的必檢參數(shù)是

、

、

4個。

24二、填空題(每空1分,共25分)GB/T1825三、簡答題(每題4分,共16分)試述滾動軸承在裝配圖中公差標(biāo)注有哪些要求?。為什么要規(guī)定齒輪嚙合時的最小側(cè)隙?用什么參數(shù)評定它?該最小側(cè)

隙與齒輪的精度等級是否有關(guān)?

Φ0.03A25三、簡答題(每題4分,共16分)試述滾動軸承26四、計算題(12分)按Φ30M8加工一孔,加工后測得的尺寸為Φ29.975mm。(1)查表確定該孔的極限尺寸,并判斷所加工的孔是否合格?為什么?(2)若Φ30M8與Φ30h7的軸配合,查表確定軸的上偏差、下偏差。(3)求該孔、軸配合的最大間隙和最大過盈。(4)畫出Φ30M8/Φ30h7配合的尺寸公差帶圖,并判定配合類型。公稱尺寸/mmM基本偏差ES/μmΔ值/μm≤IT8>IT8IT7IT82430-8+Δ-88123040-9+Δ-9914公稱尺寸/mm標(biāo)準(zhǔn)公差等級IT7IT8IT9大于至標(biāo)準(zhǔn)公差值/μm1830213352305025396226四、計算題(12分)按Φ30M827五、填表題(12分)根據(jù)下圖所示的幾何公差要求題寫下表。

φ

0.015圖1圖2

φ

0.015圖3圖樣序號采用的公差原則理想邊界邊界尺寸

/mm允許最大的幾何公差值/mm軸的合格條件/mm12327五、填表題(12分)根據(jù)下圖所示的幾何公差要求題寫下28六、標(biāo)注題(15分)下圖所示為經(jīng)切削加工的一個零件,試將下列幾何公差和表面粗糙度輪廓的要求標(biāo)注在圖上。(1)φ180h6采用包容要求,其軸線相對于φ150H7基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為0.04,其表面粗糙度輪廓Ra上限值為1.6μm。(2)端面A相對于φ150H7基準(zhǔn)軸線圓跳動公差為0.08,其表面粗糙度輪廓Ra的最大值為3.2μm。(3)4×φ10的軸線相對于φ150H7基準(zhǔn)軸線的位置度公差為0.1。(4)φ150H7孔的圓度公差為0.004,其表面粗糙度輪廓Rz上限值為1.6μm。(5)

其余表面粗糙度輪廓Rz上限值為12.5μm。28六、標(biāo)注題(15分)下圖所示為經(jīng)切削29模擬試題5一、填空題

(每題0.5分,共15分。零部件的互換性是指同一規(guī)格零部件按規(guī)定的技術(shù)要求制造,能夠相

互替換使用,并

的性能。優(yōu)先數(shù)系的R20系列中的優(yōu)先數(shù),自1以后,每隔20個優(yōu)先數(shù),數(shù)值增加

倍。計量器具的技術(shù)性能指標(biāo)中,標(biāo)尺分度值是指

,

標(biāo)尺示值范圍是指

,計量器具的測量范圍是

。4.按GB/T1800.1━2009規(guī)定,線性尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差分為

二十個等級。按GB/T307.3━2005規(guī)定

,向心軸承的公差等級分為

五個等級。按GB/T10095━2008規(guī)定,漸開線圓柱齒輪的精度等級(除徑向綜合總偏差、一齒徑向綜合偏差外)分為

十三個等級。

29模擬試題5一、填空題(每題0.5分,共30孔在圖樣上標(biāo)注為Φ50JS8,已知IT8=39μm,則孔的最大實體尺寸為

mm,最小實體尺寸為

mm。

滾動軸承外圈與外殼孔的配合采用基

制配合。平鍵聯(lián)結(jié)中的鍵與鍵槽寬度配合采用基

制配合。矩形花鍵聯(lián)結(jié)中采用基

制配合選擇孔、軸配合的基準(zhǔn)制時,應(yīng)優(yōu)先選擇基

制配合,其原因是

。在裝配圖上,滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)標(biāo)注

公差帶代

號。若內(nèi)圈承受旋轉(zhuǎn)負(fù)荷時,則內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)較

。由于內(nèi)圈孔的尺寸公差帶位于零線

的布置,若軸頸選用k6公差帶,則它們的配合實際上是

配合。9.獨立原則是指圖樣上對被測要素的尺寸公差與

各自獨

,彼此無關(guān),分別滿足要求的公差原則。獨立原則時,尺寸公差只控制

,而不控制要素本身的

。30孔在圖樣上標(biāo)注為Φ50JS8,已知IT8=39μm,則孔3110.直線度公差中

。給的平面內(nèi)的公差帶的形狀為

,給定方向上的公差帶形狀為

,任意方向上的公差帶

形狀為

。

11.包容要求的邊界是

邊界,它用來控制

不得

超越該邊界。

齒輪副的齒側(cè)間隙作用是

。規(guī)定帶孔

齒輪的齒坯基準(zhǔn)端面對基準(zhǔn)孔的軸向圓跳動公差目的

。

3110.直線度公差中。給的平面內(nèi)的公差帶的形狀為32二、單項選擇題

(每題1分,共15分從每題中選出一個正確答案,將其題號

標(biāo)在括號里。)保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是()。①大批量生產(chǎn)②現(xiàn)代化③標(biāo)準(zhǔn)化④檢測技術(shù)2.利用同一加工方法,加工φ

30H6和φ

50H7,應(yīng)理解為()。①前者加工困難

②后者加工困難③兩者加工難易相當(dāng)④不好比較3.基本偏差代號為j、k、m的軸與基本偏差代號為H的孔組成()。①過盈配合②間隙配合③過渡配合④過盈配合或過渡配合4.φ

30f6、φ

30f7、φ

30f8三個軸的公差帶()。①上偏差相同且下偏差也相同②上偏差相同而下偏差不同

③上偏差不相同而下偏差相同④上、下偏差不相同5.孔、軸配合的最大間隙為+23μm,孔的下偏差為-18μm,軸的下偏差為

-16μm,軸的公差為16μm,則配合公差為()。①32μm②39μm③34μm④41μm32二、單項選擇題(每題1分,共15分從每題中選出一個正336.在GB/T1144━2001中規(guī)定矩形花鍵聯(lián)結(jié)的定心方式為()。①大徑D定心

②小徑d定心

③鍵側(cè)(鍵槽側(cè))寬B定心④大徑、小徑、或鍵側(cè)(鍵槽側(cè))寬定心7.被測軸線的直線度公差與它對基準(zhǔn)軸線的同軸度公差的關(guān)系應(yīng)為()。①前者一定等于后者②前者一定大于后者③前者不得大于后者④前者不得小于后者8.按同一圖紙加工一批軸,各個軸的體外作用尺寸()。①相同②不一定相同③大于最大實體尺寸④小于最小實體尺寸9.外螺紋中徑的最大和最小極限尺寸分別用來控制()。螺距偏差與牙側(cè)角偏差綜合的結(jié)果和中徑偏差②單一中徑和作用中徑③作用中徑和單一中徑④中徑偏差和螺距偏差與牙側(cè)角偏差綜合結(jié)果

40.0089②40.0011③39.9699④39.9621336.在GB/T1144━2001中規(guī)定矩形花鍵聯(lián)結(jié)的34

要求經(jīng)切削加工某零件表面粗糙度輪廓Ra的上限值為1.6μm,應(yīng)采用的表面粗糙度代號為()。3、4、5、6、7、8、9七個等級②3、4、5、6、7、8六個等級

③4、5、6、7、8、9六個等級④4、5、6、7、8五個等級U

Ra1.6①

Rz1.6②③

Ra1.6④13.按GB/T197━2003規(guī)定,內(nèi)螺紋的中徑公差等級分為()。34

要求經(jīng)切削加工某零件表面粗糙度輪廓Ra的上限值為1.353μm②4.5μm③6μm④9μm①A、B、C

②C、B、A③B、C、A

④C、A、B

15.形位公差框格表示采用的三基面體系中第一、二、

三基準(zhǔn)平面分別為()。

φ

0.2C

B

A353μm②4.5μm③6μm36三、標(biāo)注題和改錯題(共10分)1.試將下列幾何公差要求用幾何公差框格和代號標(biāo)注在圖上。(3分)

b36三、標(biāo)注題和改錯題(共10分)1.試將下列幾何公差要372.試改正下圖所示幾何公差的的標(biāo)注錯誤(幾何公差特征項目不許改變)。(7分)AE372.試改正下圖所示幾何公差的的標(biāo)注錯誤(幾何公差特征38四、簡答題(共20分)1.根據(jù)圖(1)、(2)所示的圖樣標(biāo)注填寫表。(6分)圖號理想邊界

名稱理想邊界尺寸/mm允許的最大直線度

誤差值/mm最大實體狀態(tài)時最小實體狀態(tài)時圖(1)圖(2)簡答題1表

圖(1)圖(2)38四、簡答題(共20分)1.根據(jù)圖(1)、(2)所示的39參考圖(3),試確定φ100J7外殼孔與軸承端蓋配合中軸承端蓋尺寸

公差帶代號。(3分)

試說明圖樣上標(biāo)注的代號6×23f7×28a11×6d10(GB/T1144━2001)

的含義。(4分)φ100J7圖(3)39參考圖(3),試確定φ100J7外殼孔與軸承端蓋配合中軸40五、計算題(共40分)

40五、計算題(共40分)

41模擬試題6一、單項選擇題(每題1分,共20分,把選項中正確的序號填在括號里)1.用卡尺測量中徑的方法屬于()。①相對測量法②絕對測量法③間接測量法④綜合測量法2.優(yōu)先數(shù)系中R20系列包容()。①R10系列

②R5系列③R40系列

④R80系列

某孔、軸的公稱尺寸為φ100,它們配合的最大間隙為+32μm,最大過盈為-25μm。配合公差為()。①7μm②57μm③32μm④25μm4.孔的最大實體尺寸為()。①下極限尺寸

②上極限尺寸③實際尺寸④體外作用尺寸5.方向公差綜合控制被測要素的()。形狀誤差和位置誤差②方向誤差和跳動誤差③形狀誤差和方向誤差④方向誤差和位置誤差41模擬試題6一、單項選擇題(每題1分,共20分426.按同一圖紙加工一批軸,它們的最小實體尺寸()。等于體外作用尺寸②一定不相同③小于最大實體尺寸④相同7.規(guī)定表面粗糙度輪廓的

取樣長度是

()。大于10mm②小于10mm③標(biāo)準(zhǔn)值④任意的8.實際測得某一表面粗糙度輪廓的最大輪廓峰頂至輪廓中線的距離為

10μm,最大谷底至輪廓中線的距離為6μm。則輪廓的最大高度Rz

為()。4μm②10μm③16μm④6μm9.滾動軸承內(nèi)圈與公差帶代號為k6軸頸配合的配合類型為()。間隙配合

②過渡配合

③過盈配合④過渡配合或過盈配合10.檢驗標(biāo)注包容要求的孔、軸時,所用光滑極限量規(guī)的通規(guī)公稱

尺寸是

被檢孔、軸的

()。極限尺寸

②公稱尺寸

③最大實體尺寸④體外作用尺寸426.按同一圖紙加工一批軸,它們的最小實體尺寸(4311.評價螺紋加工的整體精度所用的中徑是()。平均中徑

②中徑③單一中徑④作用中徑12.平鍵與鍵槽配合采用()。基孔制配合②非基準(zhǔn)制配合③無要求④基軸制配合13.GB/T1144━3001規(guī)定矩形花鍵的尺寸配合采用()。大徑定心②鍵側(cè)定心③小徑定心④大徑或鍵側(cè)定心14.某一螺紋的標(biāo)注為M12━5H6H━

LH。其中LH含義是()。導(dǎo)程②螺距③左旋④右旋15.GB/T197規(guī)定對普通螺紋的旋合長度分為()。L、M、N三組②S、N、L三組③S、M、N三組④L、M、S三組16.現(xiàn)有兩個游標(biāo)卡尺的分度值為0.02mm,和0.1

mm,兩個卡尺的

測量()。精度不變②前者精度高③前者精度低④后者精度高4311.評價螺紋加工的整體精度所用的中徑是(44

18.表示過渡配合的松緊變化程度的參數(shù)值是()。

由于測量誤差的原因,驗收零件時,將會產(chǎn)生誤收或誤廢。為保證

零件質(zhì)量,可以采用安全裕度A

()。

20.在普通螺紋標(biāo)注中,不標(biāo)注旋合長度代號,則默認(rèn)采用的是()。

44

18.表示過渡配合的松緊變化程度的參數(shù)值是45二、填空題(每空1分,共26分)測量過程的四個要素是用

、

、

。2.只能用于單一要素的形狀公差特征項目是

、

、

四項。3.用光滑極限量規(guī)檢驗時,被測零件尺寸合格條件是

能通過,

不能通過。4.表面粗糙度輪廓Rz的最大值的含義件是

。裝配圖中,滾動軸承外圈與外殼孔配合時,標(biāo)注

。

內(nèi)圈與軸頸的配合時,標(biāo)注

。6.矩形花鍵圖樣上的標(biāo)注為6×28f7×32a11×7d10

,則6表示

,

28f7表示

,32a11表示

,7d10

表示

。45二、填空題(每空1分,共26分)測量過程的四1467.孔的基本偏差代號用

字母表示,軸的基本偏差代號用

字母表示??椎幕酒畲枏?/p>

與基

軸制的基準(zhǔn)軸配合形成間隙配合。8.影響普通螺紋結(jié)合精度的偏差有

、

。9.控制漸開線圓柱齒輪傳動平穩(wěn)性的必檢偏差項目有

、

。三、簡答題(每題4分,共16分)2.試敘述與滾動軸承相配件的幾何公差有什么要求?3.矩形花鍵聯(lián)結(jié)幾何公差有什么要求?4.試敘述包容要求的含義。

E1467.孔的基本偏差代號用47四、計算題(每題12分,共24分)

47四、計算題(每題12分,共24分)

48

φ

0.01

48φ0.01

49五、標(biāo)注題(14分)切削加工如下圖所示零件,試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖樣上。Φ40p7BΦ25H7A

1.φ25H7的孔采用包容要求,其表面粗糙度輪廓Ra的上限值為0.8μm。

2.φ40p7孔的軸線對φ25H7基準(zhǔn)孔的軸線同軸度公差值為0.02,且該被

測要素采用最大實體要求,其表面粗糙度輪廓Ra的最大值為1.6μm。

3.端面A對

φ25H7孔的軸線軸向圓跳動公差為0.03,其表面粗糙度輪廓Ra

的上限值為3.2μm,Rz的下限值為1.6μm。

4.圓柱面B的圓柱度公差為0.01,其表面粗糙度輪廓Rz的下限

值為0.8μm。

5.其余表面粗糙度輪廓Ra的最

大值為25μm。49五、標(biāo)注題(14分)切削加工如下圖所示零50模擬試題7一、填空題

(每題0.5分,共15分)。根據(jù)零部件的互換程度的不同,互換性可分為

。4.在幾何量測量過程中,一般應(yīng)有

、

、

四要素。

表面粗糙度輪廓評定參數(shù)中,幅度參數(shù)的名稱和符號分別為

。5.一般用光切顯微鏡測量表面粗糙度輪廓幅度參數(shù)

值。用內(nèi)

徑千分表測量孔徑,采用的測量方法是

法。用三針法測

量螺紋

中徑。6.孔、軸尺寸公差帶的大小取決于

,其相對于零線的位置

取決于

。

50模擬試題7一、填空題(每題0.5分,共51泰勒原則(極限尺寸判斷原則)是指孔、軸的體外作用尺寸不允許超出其

尺寸,且孔、軸的局部實際尺寸不允許超出其

尺寸。8.GB/T4249━2009規(guī)定幾何公差的相關(guān)要求包括

、

、

和可逆要求。GB/T307.1━2005規(guī)定,滾動軸承內(nèi)圈基準(zhǔn)孔公差帶位于以公稱內(nèi)徑為零線的

方,且

偏差為零。10.平鍵與鍵槽寬度的配合采用基

制配合。12.普通螺紋的公差帶是沿基本牙型的牙側(cè)、牙頂和牙底分布的

公差帶。GB/T1144━2001規(guī)定,內(nèi)、外花鍵采用

定心,矩形花

鍵采用基

制配合。13.普通螺紋的公差精度不僅與螺紋直徑公差等級有關(guān),而且與

有關(guān)。51泰勒原則(極限尺寸判斷原則)是指孔、軸的體外作用尺寸5214.在尺寸鏈計算中,若有某一組成環(huán)的變動(其他組成環(huán)不變)引起

封閉環(huán)反向變動,則稱該組成環(huán)為

環(huán)。齒輪的徑向跳動主要是由齒輪的

偏心引起的誤差;而公法線長度是由齒輪的

偏心引起的誤差。這兩種誤差的合成可評定齒輪的

精度要求。二、單項選擇題(每題1分,共15分,把選項中正確的序號填在括號里)1.表面粗糙度輪廓是一種()。宏觀幾何形狀誤差②位置誤差③微觀幾何形狀誤差④方向誤差2.量塊按“級”使用的檢測精度比按“等”的檢測精度()。低②高③相同④可能高、也可能低3.評定平行度誤差應(yīng)采用()。最小區(qū)域法②定向最小區(qū)域法③對角線法④定位最小區(qū)域法4.轎車前輪輪轂中的

滾動軸承外圈相對于它所承受負(fù)荷方向是()。旋轉(zhuǎn)的②固定的③擺動的④不可確定的5214.在尺寸鏈計算中,若有某一組成環(huán)的變動(其他組成環(huán)53為保證平鍵與鍵槽側(cè)面的接觸面積,并避免裝配困難,對于軸鍵槽

相對于軸的軸線以及輪轂槽相對于輪轂孔的軸線都應(yīng)規(guī)定幾何公差

的特征項目是()。同軸度②對稱度③平行度④傾斜度6.為了同時控制普通螺紋的中徑尺寸偏差、螺距偏差和牙側(cè)角偏差三

者的綜合結(jié)果的影響,GB/T197━2003規(guī)定了()。頂徑公差②大徑公差③中徑公差④小徑公差用完全互換法計算尺寸鏈時,封閉環(huán)公差等于所有組成環(huán)的公差

之()。和②差③積④平方和再開平方在漸開線圓柱齒輪的分度圓上,任意兩個同側(cè)齒面間的實際弧度與

公稱弧度之差值中的最大絕對值稱為()。齒距累積總偏差②單個齒距偏差③基圓齒距偏差積④軸向齒距偏差53為保證平鍵與鍵槽側(cè)面的接觸面積,并避免裝配困難,對于軸鍵549.孔的最小實體尺寸是其()。上極限尺寸②下極限尺寸③體外作用尺寸④體內(nèi)作用尺寸

間隙配合②過盈配合③過渡配合④間隙或過渡配合

測得實際被測軸線至基準(zhǔn)軸線的軸的偏移量為5μm,最小偏移量為

3μm,則該被測軸的軸向相對于基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差為()。5μm②8μm③10μm④3μm13.光滑極限量規(guī)的通規(guī)是用來控制被檢驗零件的()。極限尺寸②局部實際尺寸③體內(nèi)作用尺寸④體外作用尺寸549.孔的最小實體尺寸是其()5514.光滑極限量規(guī)的止規(guī)的公稱尺寸為被檢驗零件的()。最大實體尺寸②最小實體尺寸③公稱尺寸④局部實際尺寸

單面嚙合綜合測量儀②雙面嚙合綜合測量儀③徑向跳動測量儀④漸開線測量儀三、標(biāo)注題和改錯題(共15分)1.試將下列幾何公差要求用幾何公差框格和符號標(biāo)注在圖1上。bΦ100h6Φ80H7a圖1(1)

Φ80H7孔的軸線直線度公差為0.006。(2)

Φ100h6外圓柱面對Φ80H7孔的軸線的徑向圓跳

動公差為0.05。(3)

端面b的平面度公差為0.008。(4)

端面b對端面a的平行度公差為0.012。(5)

端面a對Φ80H7孔的軸線的垂直度公差為0.01。5514.光滑極限量規(guī)的止規(guī)的公稱尺寸為被檢驗零件的(562.試將下列幾何公差要求用幾何公差框格和符號標(biāo)注在圖2上。

圖2562.試將下列幾何公差要求用幾何公差框格和符號標(biāo)注在圖57改正圖3所示的圖樣上幾何公差標(biāo)注的錯誤(幾何公差特征項目不允許改變)。

φ

0.05AB4×Φ6EQS

0.025

0.02B

圖357改正圖3所示的圖樣上幾何公差標(biāo)注的錯誤(幾何公差特征項目58四、簡答題(共15分)2.GB/T1804━2000對線性尺寸的未注公差規(guī)定了四個公差等級,請依

次寫出該四個公差等級的名稱及代號。4.試述

下列三種在圖樣上標(biāo)注的代號的含義。

5.滾動軸承內(nèi)圈與軸頸,外圈與外殼孔的配合應(yīng)分別采用什么基準(zhǔn)制?58四、簡答題(共15分)2.GB/T1804━五、計算題(共40分)已知基孔制孔、軸配合的公稱尺寸為φ50,孔的公差為25μm,軸的公差為16μm,最大間隙為+23μm。試確定:

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