幕墻四性檢測(cè)方案修訂稿

幕墻四性檢測(cè)方案幕墻組件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按照相關(guān)規(guī)范及文件要求對(duì)其結(jié)構(gòu)單元進(jìn)行氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能及平面變形性能檢測(cè)，掌握其質(zhì)量狀況，為施工及驗(yàn)收提供依據(jù)。3、《建筑幕墻》（GB/T21086-2007）4、《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》（GB/T15227-2007）5、《建筑幕墻層間變形性能分級(jí)及檢測(cè)方法》（GB/T18256-2015）動(dòng)風(fēng)壓波動(dòng)范圍：±2500Pa5、平面變形檢測(cè):測(cè)控范圍：±120mm,精度：±6、設(shè)備消耗功率:1～30kW相同設(shè)計(jì)、材料、工藝和施工條件的幕墻工程500～1000m2應(yīng)劃分為一個(gè)檢測(cè)批，不幕墻物理性能分為氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能及層間變形（平面變形）性能檢P3、⑥平面變形性能六個(gè)階段依次進(jìn)行。一）氣密性能1、幕墻試件的氣密性能，檢測(cè)100Pa壓力差作用下可開(kāi)啟部分的單位縫長(zhǎng)空氣滲透量和整體幕墻試件（含可開(kāi)啟部分）單位面積空氣滲透量。1）試件規(guī)格、型號(hào)和材料等應(yīng)與生產(chǎn)廠家所提供圖樣一致，試件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得加設(shè)任何特殊附件或采取其他措施，試件應(yīng)干燥。2）試件寬度至少應(yīng)包括一個(gè)承受設(shè)計(jì)荷載的垂直構(gòu)件。試件高度至少應(yīng)包括一個(gè)層高，并在垂直方向上應(yīng)有兩處或兩處以上和承重結(jié)構(gòu)連接，試件組裝和安裝的受力狀況應(yīng)和實(shí)際情況相符。3）單元式幕墻應(yīng)至少包括一個(gè)與實(shí)際工程相符的典型十字縫，并有一個(gè)完整單元的四邊形成與實(shí)際工程相同的接縫。4）試件應(yīng)包括典型的垂直接縫、水平接縫和可開(kāi)啟部分，并使試件上可開(kāi)啟部分占試件總面積的比例與實(shí)際工程接近。3、檢測(cè)前準(zhǔn)備試件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后才可進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)前，應(yīng)將試件可開(kāi)4、檢測(cè)過(guò)程圖中▼表示將可開(kāi)啟部分完全開(kāi)關(guān)5次。在正負(fù)壓檢測(cè)前分別施加3個(gè)壓力脈沖。壓力差絕對(duì)值為500Pa，持續(xù)時(shí)間為3s，加壓速度宜為100Pa/s。然后待壓力回零后開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。2）空氣滲透量的檢測(cè)（1）附加空氣滲透量qt充分密封試件上的可開(kāi)啟縫隙和鑲嵌縫隙，或用不透氣的材料將箱體開(kāi)口部分密封。然后按照?qǐng)D一氣密性能檢測(cè)加壓示意圖順序逐級(jí)加壓，每級(jí)壓力作用時(shí)間應(yīng)大于應(yīng)高于試件總滲透量的20否則應(yīng)在處理后重新進(jìn)行檢測(cè)。z去除試件上所加密封措施后進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)程序同（1）附加空氣滲透量。（3）固定部分空氣滲透量qg將試件上的可開(kāi)啟部分的開(kāi)啟縫隙密封起來(lái)后進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)程序同（1）附加空5、檢測(cè)數(shù)據(jù)的處理1）分別計(jì)算出正壓檢測(cè)升壓和降壓過(guò)程中在100Pa壓差下的兩次附加滲透量檢測(cè)值的平均值q、兩個(gè)總滲透量檢測(cè)值的平均值q，兩個(gè)固定部分滲透量檢測(cè)值的平均值q，fzg則100Pa壓差下整體幕墻試件（含可開(kāi)啟部分）的空氣滲透量q和可開(kāi)啟部分空氣滲透量tkq=q-qq=q-qtzfkgT123）將q值除以試件總面積A，即可得出在100Pa壓差作用下，整體幕墻試件（含可開(kāi)1啟部分）單位面積的空氣滲透量q＇值。1qq＇——在100Pa下，整體幕墻試件（含可開(kāi)啟部分）單位面積的空氣滲透量，12。4）將q值除以試件可開(kāi)啟部分開(kāi)啟縫長(zhǎng)l，即可得出在100Pa壓差作用下2可開(kāi)啟部分單位開(kāi)啟縫長(zhǎng)的空氣滲透量q＇值。2qq＇2=-l225）負(fù)壓下的檢測(cè)結(jié)果，同樣按（14）進(jìn)行。6）分級(jí)指標(biāo)值的確定采用由100Pa檢測(cè)壓力差作用下的計(jì)算值±q＇值或±q＇值，按下式換算為10Pa壓力差作用下的相應(yīng)值±q值或±q值。以試件的±q+和±q+值確定按面積和按縫長(zhǎng)各自所屬A1＇/A1＇/1A＇：21二）水密性能圖二穩(wěn)定加壓法加壓順序示意圖云南省不屬于臺(tái)風(fēng)區(qū)，可采用穩(wěn)定加壓法進(jìn)行檢測(cè)。1、幕墻試件的水密性能，檢測(cè)幕墻試件發(fā)生嚴(yán)重滲漏時(shí)的最大壓力差值。2、試件要求：同氣密性檢測(cè)。3、檢測(cè)前準(zhǔn)備：同氣密性檢測(cè)。4、檢測(cè)過(guò)程1)預(yù)備加壓：施加三個(gè)壓力脈沖。壓力差絕對(duì)值為500Pa。加壓速度約為100Pa/s，壓力差持續(xù)作用時(shí)間為3s，泄壓時(shí)間不少于1s。待壓力差回零后，將試件所有可開(kāi)啟部分開(kāi)關(guān)不少于5次，最后關(guān)緊。3)加壓：在淋水的同時(shí)施加穩(wěn)定壓力。定級(jí)檢測(cè)時(shí)，逐級(jí)加壓至幕墻固定部位出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止。工程檢測(cè)時(shí)，首先加壓至可開(kāi)啟部分水密性能指標(biāo)值，壓力穩(wěn)定作結(jié)構(gòu)的幕墻試件壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為30min或產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏為止。5、滲漏狀態(tài)記錄滲漏狀態(tài)符號(hào)試件內(nèi)側(cè)出現(xiàn)水滴○水珠連成線，但未滲出試件界面□局部少量噴濺△持續(xù)噴濺出試件界面▲持續(xù)流出試件界面后兩項(xiàng)為嚴(yán)重滲漏三）抗風(fēng)壓性能圖三抗風(fēng)壓性能加壓順序示意圖1、幕墻試件的抗風(fēng)壓性能，檢測(cè)變形不超過(guò)允許值且不發(fā)生結(jié)構(gòu)損壞的最大壓力差值。包括：變形檢測(cè)、反復(fù)加壓檢測(cè)、安全檢測(cè)。幕墻試件的主要構(gòu)件在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下最大允許相對(duì)面法線撓度參見(jiàn)《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方0法》（GB/T15227-2007）附錄A。2、試件要求：同氣密性檢測(cè)。3、檢測(cè)前準(zhǔn)備：同氣密性檢測(cè)。4、抗風(fēng)壓變形P11）位移計(jì)宜安裝在構(gòu)件的支承處和較大位移處，測(cè)點(diǎn)布置要求為：（1）采用簡(jiǎn)支梁型式的構(gòu)件式幕墻測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)圖8，兩端的位移計(jì)應(yīng)靠近支承點(diǎn)。（2）單元式幕墻采用拼接式受力桿件且單元高度為一個(gè)層高時(shí)，宜同時(shí)檢測(cè)相鄰板塊的桿件變形，取變形大者為檢測(cè)結(jié)果；當(dāng)單元板塊較大時(shí)其內(nèi)部的受力桿件也應(yīng)布置測(cè)（3）全玻璃幕墻玻璃板塊應(yīng)按照支承于玻璃肋的單向簡(jiǎn)支板檢測(cè)跨中變形；玻璃肋按（4）點(diǎn)支承幕墻應(yīng)檢測(cè)面板的變形，測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在支點(diǎn)跨距較長(zhǎng)方向玻璃上。（5）點(diǎn)支承幕墻支承結(jié)構(gòu)應(yīng)分別測(cè)試結(jié)構(gòu)支承點(diǎn)和撓度最大節(jié)點(diǎn)的位移，承受荷載的受力桿件多于一個(gè)時(shí)可分別檢測(cè)，變形大者為檢測(cè)結(jié)果；支承結(jié)構(gòu)采用雙向受力體系時(shí)應(yīng)分別檢測(cè)兩個(gè)方向上的變形。（6）其他類型幕墻的受力支承構(gòu)件根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的技術(shù)要求或設(shè)計(jì)要求確定。（7）點(diǎn)支承玻璃幕墻支承結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)靜力試驗(yàn)應(yīng)取一個(gè)跨度的支承單元，支承單元同步施加與風(fēng)荷載方向一致且大小相同的荷載，測(cè)試各個(gè)玻璃支承點(diǎn)的變形。（8）幾種典型幕墻的位移計(jì)布置參見(jiàn)《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》（GB/T15227-2007）節(jié)圖8及附錄B。在正負(fù)壓檢測(cè)前分別施加3個(gè)壓力脈沖。壓力差絕對(duì)值為500Pa，加壓速度約為100Pa/s，持續(xù)時(shí)間為3s，待壓力差回零后開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。3）變形檢測(cè)（工程檢測(cè)）工程檢測(cè)時(shí)檢測(cè)壓力分級(jí)升降。每級(jí)升、降壓力差不超過(guò)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的10％，每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于10s。壓力的升、降達(dá)到幕墻風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的40％(P)時(shí)停止檢測(cè)，1記錄每級(jí)壓力差作用下各個(gè)測(cè)點(diǎn)的面法線位移量。4）反復(fù)加壓檢測(cè)負(fù)壓檢測(cè)。波動(dòng)壓力周期為5s～7s，波動(dòng)次數(shù)不少于10次。記錄反復(fù)檢測(cè)壓力值±P2，并記錄出現(xiàn)的功能障礙或損壞的狀況和部位。5）安全檢測(cè)（工程檢測(cè)）當(dāng)反復(fù)加壓檢測(cè)未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行安全檢測(cè)。安全檢測(cè)過(guò)程中施加正、負(fù)壓力差后分別將試件可開(kāi)關(guān)部分開(kāi)關(guān)不少于5次，最后關(guān)緊。升、降壓速度為300Pa/s～500Pa/s，壓力持續(xù)時(shí)間不少于3s。P對(duì)應(yīng)于設(shè)計(jì)要求的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值。檢測(cè)壓力差3然后升至零。記錄面法線位移量、功能障礙或損壞的狀況和部位。當(dāng)有特殊要求時(shí)，可進(jìn)行壓力差為P的檢測(cè)，并記錄在該壓力差作用下試件的功能狀態(tài)。max6）檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定（1）變形檢測(cè)中構(gòu)件的面法線撓度式中：max1、建筑幕墻的層間變形性能采用擬靜力試驗(yàn)層間變形法進(jìn)行。2、試件要求：同氣密性檢測(cè)。3、檢測(cè)前準(zhǔn)備：同氣密性檢測(cè)。4、預(yù)加載操作靜力加載裝置，推動(dòng)擺桿或活動(dòng)梁沿X軸維度做三個(gè)周期的相對(duì)反復(fù)移動(dòng)，每個(gè)周期宜為3s～10s，三個(gè)周期后將試件的可開(kāi)啟部分開(kāi)關(guān)五次后關(guān)緊，檢查并記錄試件狀態(tài)。當(dāng)試件發(fā)生損壞或功能障礙時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)并記錄試件狀態(tài)。6、X軸維度的位移角γ計(jì)算xxH：層高，單位為mm。四項(xiàng)試驗(yàn)全部完成后，按照《建筑幕墻》（GB/T21086-2007）第節(jié)的分級(jí)要求進(jìn)行評(píng)定，并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)比，判定幕墻試件是否滿足設(shè)計(jì)要求。分級(jí)及判定方式如下：1、氣密性能：開(kāi)啟部分正壓?jiǎn)挝豢p長(zhǎng)分級(jí)指標(biāo)值m3/(m×h)；開(kāi)啟部分負(fù)壓?jiǎn)挝豢p長(zhǎng)分級(jí)指標(biāo)值m3/(m×h)；幕墻整體正壓?jiǎn)挝幻娣e分級(jí)指標(biāo)值m3/(㎡×h)；幕墻整體負(fù)壓?jiǎn)挝幻娣e分級(jí)指標(biāo)值m3/(㎡×h)；綜合單位縫長(zhǎng)和面積分級(jí)指標(biāo)，評(píng)定為第級(jí)；2、水密性能：固定部分未發(fā)生嚴(yán)重泄漏的壓強(qiáng)為Pa；開(kāi)啟部分未發(fā)生嚴(yán)重泄漏的壓強(qiáng)為Pa；綜合固定部分和開(kāi)啟部分的分級(jí)指標(biāo)，評(píng)定為第級(jí)；①變形性能：在P=40%風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值=Pa作用下，相對(duì)面法線撓度=1mm＜f=mm；0②反復(fù)加壓：在﹢P=Pa作用下，試件未出現(xiàn)功能性障礙或損壞；2在﹣P=Pa作用下，試件未出現(xiàn)功能性障礙或損壞；2③安全性檢測(cè)：在P=風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值=Pa作用下，試件未出現(xiàn)功能性3障礙或損壞，且對(duì)應(yīng)的相對(duì)面法線撓度值=mm≤f=mm；0綜合變形性能、反復(fù)加壓和安全性檢