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文檔簡介
灌注樁監(jiān)理控制的措施鉆孔灌注樁是建筑市場已經(jīng)比較成熟的施工工藝,但在施工中也是很輕易出問題的工藝,問題諸多重要還是來自人為為主(不排除內(nèi)部監(jiān)理人員),施工單位弄虛作假、偷工減料等手段,而施工管理不到位、施工工藝不妥,斷樁、堵管、夾泥、蜂窩、少灌等質(zhì)量問題也時有發(fā)生,給我們建筑工程帶來很大的質(zhì)量隱患。由于灌注樁的每道施工工序,均屬于隱蔽工程,一旦成樁后無法剝離試驗,對鋼筋籠的安裝、樁的長度、沉渣的厚度、樁自身的質(zhì)量等無法預(yù)測,這也就是監(jiān)理控制的關(guān)鍵微弱環(huán)節(jié),也是施工單位最輕易做手腳及玩偷工減料的把戲,如鋼筋籠的長度局限性、樁長局限性、入持力層達不到設(shè)計規(guī)定、樁徑不夠、混凝土充盈系數(shù)達不到設(shè)計及規(guī)范規(guī)定、沉渣超過規(guī)范規(guī)定等,在溫州市建筑市場也發(fā)生多次施工單位在打樁時偷工減料,主管部門也高度的重視,作為監(jiān)理單位必須也要高度重視,做好每個項目部監(jiān)理人員的技術(shù)交底工作和人員素質(zhì)培訓(xùn)工作,必須要保證每個工程的樁基工程施工質(zhì)量。也要具有對灌注樁的最微弱環(huán)節(jié)控制有非常的手段:一、灌注樁監(jiān)理控制的關(guān)鍵手段:1、企業(yè)和總監(jiān)對每個項目部監(jiān)理人員要做好施工前的技術(shù)交底和人員素質(zhì)培訓(xùn)工作,必要時采用獎罰制度,責任到人,嚴禁有和施工單位互相串通、弄虛作假做偷工減料之事;2、有效樁長的控制手段:措施一:動工前監(jiān)理人員必須根據(jù)設(shè)計圖紙對樁機的鉆桿(鉆具)、導(dǎo)管全面復(fù)核長度,形成書面資料,必須要滿足設(shè)計孔深規(guī)定,必須還要定期、不定期的進行復(fù)核鉆具和導(dǎo)管的長度,防止施工人員弄虛作假。在成孔過程中再根據(jù)鉆具的長度,測量主鉆桿的機上余尺,再在終孔起鉆后查查鉆桿數(shù)量和導(dǎo)管安裝的數(shù)量,這樣用導(dǎo)管和鉆桿雙保險控制就可以保證有效樁長;措施二:諸多施工單位在測繩上做手腳,不管什么測繩(包括鋼絲測繩)同樣會做手腳,因此每個監(jiān)理項目部必須要配置自己驗收的測繩,驗收完畢要統(tǒng)一拿到監(jiān)理項目部辦公室保管,嚴禁使用施工單位的測繩,作為企業(yè)和項目總監(jiān)必須例行定期檢查和抽查制度,發(fā)既有監(jiān)理人員有不按制度驗收的要采用嚴厲措施;措施三:測繩測孔深時一般狀況下不要施工人員安放,最佳監(jiān)理驗收人員自己放好測繩,諸多施工人員在放測繩前做手腳、打活結(jié),手段相稱高明,讓監(jiān)理防不防;我個人認為假如作為監(jiān)理能做到以上這三點,有效樁長基本上有保障,項目總監(jiān)按以上三點去交底和控制,就是現(xiàn)場監(jiān)理人員也很難弄虛作假。3、鋼筋籠的長度控制手段:措施一:樁終孔和鋼筋籠驗收前,必須規(guī)定施工單位把整套鋼筋籠拉到樁機邊驗收,絕對不容許在鋼筋籠制作場地驗收,由于在場地驗收,屆時我們監(jiān)理也搞不清晰鋼筋籠的使用,施工人員也會撒偷工減料的手段。假如在鋼筋籠拉到樁機邊驗收,施工單位想再偷鋼筋籠,現(xiàn)場施工人員一般也不會再拉回去,所有這樣規(guī)定施工單位偷鋼筋籠的機率也就減少了諸多。企業(yè)和項目總監(jiān)再加大力度巡查和抽查,如鋼筋籠安裝時鋼筋籠沒有拉到位的,可以對現(xiàn)場監(jiān)理人員采用嚴厲的懲罰措施,偷鋼筋籠重要原因還是來自我們監(jiān)理內(nèi)部;措施二:企業(yè)應(yīng)對每個項目部配置數(shù)碼相機,對相機設(shè)置好拍攝顯示時間,可以在照片上明顯反應(yīng)整套鋼筋籠的安裝時間和邏輯關(guān)系,每個樁必須要拍攝到位,進行保留,企業(yè)和總監(jiān)要定期和不定期的進行檢查拍攝影像資料的保留狀況;措施三:監(jiān)理人員必須對整套鋼筋籠的每個接頭進行檢查驗收,并保留好影像資料,每個接頭的影像資料必須要顯示出時間;以上幾條也就是最佳的控制施工單位偷鋼筋籠的措施;4、灌注樁的沉渣控制手段:目前灌注樁二清結(jié)束驗收沉渣的厚度也沒有尤其科學(xué)的措施,也只有采用現(xiàn)場的某些實際手段。我自己測沉渣厚度的措施:二清結(jié)束驗孔前規(guī)定施工人員不可關(guān)閉泥漿泵,要施工人員把導(dǎo)管放到樁底面,再關(guān)閉泥漿泵放測繩(測繩安放規(guī)定以上已提到),這樣導(dǎo)管內(nèi)是沒有沉渣的,這樣測好實際孔深,再規(guī)定施工人員把導(dǎo)管提起一、兩米再導(dǎo)管放下去,這樣沉渣基本上全沉淀在孔底,再用測繩二次檢測,第一次和第二次數(shù)差就是沉渣的厚度,這也我本人現(xiàn)場驗收的常規(guī)手段,也不知與否妥當?驗收過程也可保留影像資料;5、充盈系數(shù)的控制手段:措施一:監(jiān)理人員對樁機鉆頭直徑必須嚴格控制,定期和不定期的對鉆頭進行復(fù)核,必須要滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定,規(guī)范規(guī)定樁徑容許偏差±50mm,但要根據(jù)混凝土的系數(shù)而定,如滿足不了充盈系數(shù)鉆頭必須要加大;措施二:對混凝土用量要嚴格控制,每根樁混凝土澆灌完畢后,對施工單位的混凝土清單嚴格檢查,與否滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定,如滿足不了必須規(guī)定施工單位加大鉆頭;6、端承樁入持力層控制的手段:措施一:熟悉設(shè)計文獻和地質(zhì)匯報,對地質(zhì)的分類狀況要掌握清晰;措施二:樁機入持力層時,要參照地質(zhì)匯報和設(shè)計圖紙,再根據(jù)鉆機的動態(tài)與否已到持力層面,進行取樣與地質(zhì)匯報查對并保留,必須對樣品注明取樣入巖時間、樁號,必要時保留影像資料;措施三:確定入巖后檢查機上的主鉆桿余尺,并做好記錄和記號,可以有效的控制入巖深度,保留好影像資料;措施四:如入巖深度到達設(shè)計規(guī)定,驗收時根據(jù)上次入巖的記錄和余尺數(shù)據(jù)進行查對,符合設(shè)計規(guī)定進行現(xiàn)場取樣保留,保留影像資料;7、影像資料的管理:護筒埋設(shè)驗收、入巖取樣、終孔取樣驗收、鋼筋籠制作驗收、每節(jié)鋼筋籠安裝驗收、砼澆筑旁站過程、塌落度測試和試塊制作等。以上的某些提議是我個人的想法和此前驗收的某些手段和措施,也不知與否可行。假如每個監(jiān)理項目部的監(jiān)理人員都履行自己職責,提高人員素質(zhì),不與施工單位串通和勾結(jié)、不弄虛作假,施工單位想偷工減料也難,如項目部能按按以上幾條去實行,企業(yè)和總監(jiān)再加大現(xiàn)場的巡查、抽查及管理的力度和手段,樁基工程基本上也就不會出現(xiàn)很大的問題。二、監(jiān)理工作流程鉆孔樁施工監(jiān)理控制總流程和工序質(zhì)量監(jiān)理控制程序:監(jiān)理巡視監(jiān)理驗收監(jiān)理巡視、旁站監(jiān)理巡視監(jiān)理驗收監(jiān)理巡視、旁站工序1總包檢查分包自檢工序2準備工作工序1總包檢查分包自檢工序2準備工作復(fù)核測量定位復(fù)核測量定位檢查鉆機定位檢查鉆機定位鉆進成孔審查進場機械設(shè)備鉆進成孔審查進場機械設(shè)備 終孔驗收巡視終孔驗收巡視審批施工組織設(shè)計審批施工組織設(shè)計第一次清孔驗收第一次清孔驗收鋼筋籠制作驗收施工準備階段鋼筋籠制作驗收旁站下放鋼筋籠旁站下放鋼筋籠材料進場和質(zhì)量控制第二次清孔驗收材料進場和質(zhì)量控制第二次清孔驗收混凝土檢查旁站混凝土灌注混凝土檢查旁站混凝土灌注復(fù)測樁位復(fù)測樁位與否超偏設(shè)計出處理方案是與否超偏設(shè)計出處理方案否鉆孔樁分項工程質(zhì)量驗收督促施工單位處理到位鉆孔樁分項工程質(zhì)量驗收督促施工單位處理到位樁基子分部驗收和評估樁基子分部驗收和評估二、灌注樁質(zhì)量檢查原則(規(guī)范規(guī)定、詳細按設(shè)計而定)項序檢查項目容許偏差或容許值檢查措施單位數(shù)值主控項目1樁位單樁D/6,用不不小于100基坑開挖前量護筒,開挖后量樁中心群樁D/6,且不不小于1502孔深mm+3003樁體質(zhì)量檢查樁基樁檢測規(guī)范。如鉆芯取樣,大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按機樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計規(guī)定試件匯報或鉆芯取樣送檢5承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度<1%測套管或鉆桿,或用超聲波檢測,2樁徑±50mm井徑儀或超聲波檢測3泥漿比重(粘土或砂性粘土中)1.15~1.20用比重計測,清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高(高于地下水位)m0.5~1.0目測5沉渣厚度:端承樁摩擦樁mm≤50用沉渣儀或重錘測量mm≤1506水下灌注干灌注mm160~220坍落度儀mm70~1007鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm+30-50水準儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體三、灌注樁監(jiān)理預(yù)控要點1、檢查施工圖紙的有效性,參與設(shè)計交底,并提出閱圖意見,并構(gòu)成會議紀要,便于設(shè)計變更。2、檢查總包單位和分包單位質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證體系的貫徹狀況;審查樁基工程分包單位以及管理人員和操作人員的資質(zhì)與上崗證。3、動工前,審核施工組織設(shè)計及審核分包單位資質(zhì)報審表,重點審查施工組織設(shè)計中有關(guān)質(zhì)量、進度、安全文明施工等方面組織體系,措施與否完善。4、檢查場地布置與否合理,與施工組織設(shè)計與否相符,現(xiàn)場水、電運送便道以及硬地坪就滿足施工規(guī)定。5、審查機械設(shè)備報審表,機械設(shè)備型號、數(shù)量、性能應(yīng)戌施工組織設(shè)計相符,合格證、操作證應(yīng)齊全。6、對進場原材料質(zhì)量應(yīng)嚴格控制,重點是鋼筋原材料,應(yīng)有質(zhì)保書,且有溫州市建筑材料管理處的“準用證”,切實做好現(xiàn)場見證取樣送樣。7、檢查施工方測量人員上崗證以及測量儀器、設(shè)備檢定證書,測量監(jiān)理應(yīng)對軸線、樁位、標高進行復(fù)核。8、現(xiàn)場派有經(jīng)驗的監(jiān)理人員進行跟蹤監(jiān)理,及時記錄各項控制數(shù)據(jù),并且預(yù)測施工過程中也許出現(xiàn)的問題及需要采用的對應(yīng)措施,從而消除質(zhì)量隱患。9、充足運用監(jiān)理豐富的施工經(jīng)驗和強大技術(shù)優(yōu)勢,當施工出現(xiàn)困難時,及時與施工方共同協(xié)商,爭取以最迅速度拿出最佳技術(shù)方案處理施工中的疑難問題。四、灌注樁監(jiān)理過程控制要點1、檢查復(fù)核護筒中心位置,護筒埋設(shè)應(yīng)對的、穩(wěn)固,護筒中心(即樁位中心)容許偏差≤10mm。2、鉆機就位后,機架就平穩(wěn),其天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、護筒中心應(yīng)成一垂線,其偏差值應(yīng)控制在≤20mm。3、對現(xiàn)場投入使用的原材料進行檢查,查對其原材料生產(chǎn)廠家、品牌、爐批號、等級與質(zhì)保書和見證取樣的原材料與否相符,否則,嚴禁使用。4、開鉆前,檢查鉆頭直徑、鉆具長度、機高、及轉(zhuǎn)盤水平。5、鉆進施工過程中,應(yīng)根據(jù)詳細地層差異,合理選用不一樣的鉆進技術(shù)參數(shù),控制鉆孔垂直度,容許偏差<1%。6、鉆進成孔時,根據(jù)工程勘察匯報,結(jié)合現(xiàn)場取巖樣,確定進入持力層的深度,保證樁底進入持力層厚度。7、成孔后,及時檢查機上余尺、成孔登記表,計算實際孔深,數(shù)據(jù)齊全,精確無誤,控制成孔深度容許偏差值+300mm。8、第一次清孔,泥漿比重控制在1.20以上,清孔時間不少于30分鐘。9、檢查鋼筋籠制作質(zhì)量,其容許偏差控制按規(guī)范規(guī)定;10、鋼筋籠制作鋼筋接頭數(shù)量在同一截面內(nèi)應(yīng)控制在50%,上下接頭錯開距離控制在≥35d,接頭焊接,單面焊10d,雙面焊5d,電焊接頭100%檢查驗收簽字。11、為保證鋼筋籠的保護層厚度,沿鋼筋籠垂直間距每三米設(shè)保護塊一組,每組保護塊不少于三塊沿圓周均布,上下鋼筋籠接頭時應(yīng)保持垂直、牢固。12、鋼筋籠安放總長度與下入的深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,其偏差應(yīng)控制在±100mm,為此,應(yīng)根據(jù)各樁孔口標高,精確計算和檢查吊筋長度及鋼筋籠固定狀況,否則,嚴禁下入孔內(nèi)。13、嚴格檢查下入導(dǎo)管的時間、規(guī)格、節(jié)數(shù)、長度,控制底管管口距孔底的高度,其距離應(yīng)保持在300~500mm,保證孔底沉渣符合設(shè)計規(guī)定。14、嚴格檢查第二次清孔后孔底沉渣厚度,其端承樁厚度應(yīng)控制在≤50mm,摩擦樁應(yīng)控制在≤100mm,泥漿比重在1.15~1.20,泥漿粘度10~25s,含砂率≤6%。15、必須控制二清結(jié)束至混凝土灌注的時間間隔,其間隔時間不得超過30分鐘,否則,應(yīng)重新清孔。16、嚴格控制自成孔至灌注混凝土?xí)r的間歇時間,不不小于20小時,否則,應(yīng)拔出鋼筋籠,重新用鉆機掃孔至孔底。17、初灌料斗容積,必須滿足初灌量,即導(dǎo)管底口在混凝土中的埋深高度≥1.20m,提拔導(dǎo)管前,須用測繩測混凝土面深度,準克計算出導(dǎo)管在混凝土中的埋深,導(dǎo)管在混凝土中埋深一直控制在2~6m。18、灌注混凝土?xí)r,監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場旁站,并監(jiān)督隨機取樣,制作抗壓試塊,每根樁留置試件一組,如每根樁的混凝土不小于50方,要按每50方混凝土留置試件一組,抽查坍落度不少于一次,對于不符合規(guī)定的混凝土不得灌入孔內(nèi)。19、在混凝土剛灌注完畢的相鄰孔時,其兩樁樁位中心間距回旋鉆機應(yīng)不小4d,或間隔時間不少于36小時,方能開鉆。20、樁頂以上混凝土超灌高度一般不少于1.0米,詳細按設(shè)計而定,混凝土灌注完畢,應(yīng)及時檢查混凝土面高度,并計算混凝土實際用量,混凝土充盈系數(shù)規(guī)范規(guī)定≥1.0;詳細根據(jù)設(shè)計規(guī)定,對不符合規(guī)定者,及時采用對應(yīng)的處理措施。21、定期檢查得復(fù)核施工方測量工具,如:鋼卷尺、測繩、水平尺、泥漿測試儀器等,并且定期檢查復(fù)核鉆頭直徑及鉆具、導(dǎo)管長度。五、灌注樁監(jiān)理工作措施及措施1、監(jiān)理工作措施:①根據(jù)鉆孔灌注樁的工藝特點,對施工全過程進行監(jiān)理、跟蹤、巡視和旁站,并明確規(guī)定旁站監(jiān)控點,對下鋼筋籠和水下混凝土的灌注等關(guān)鍵工序的質(zhì)量進行嚴格的旁站監(jiān)理。②樁基有總、分包單位施工的關(guān)系,質(zhì)量管理和質(zhì)量控制應(yīng)嚴格按照分包自檢總包復(fù)檢監(jiān)理驗收的程序進行,檢查內(nèi)容包括:開孔告知、終孔驗收、第一次清孔,鋼筋籠制作與安裝(焊接)驗收,第二次清孔及成樁終驗等。③對在施工過程中存在的問題,監(jiān)理采用口頭告知或下達監(jiān)理工作聯(lián)絡(luò)單、監(jiān)理工程師告知單等,必要時召開專題會議。④對鉆孔灌注
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