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預(yù)制T梁施工技術(shù)
預(yù)制T梁施工技術(shù)
1預(yù)制T梁施工技術(shù)1、T梁預(yù)制場選址2、T梁預(yù)制場布設(shè)3、T梁預(yù)制4、T梁架設(shè)預(yù)制T梁施工技術(shù)21、T梁預(yù)制場選址(1)綜合考慮本標(biāo)段T梁數(shù)量、工期以及架梁路線和交通運(yùn)輸條件,選擇T梁預(yù)制場的場址。(2)從本標(biāo)段橋梁位置考慮,運(yùn)梁路線是否通暢,不宜過遠(yuǎn)。(3)場地面積,能否滿足產(chǎn)能要求。(4)供排水方便。1、T梁預(yù)制場選址3柳楊中橋柳楊中橋42、T梁預(yù)制場布設(shè)預(yù)制場分為預(yù)制區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋加工區(qū)、鋼筋原材料堆放區(qū)、安全生產(chǎn)便道、生活區(qū)等區(qū)域。各個區(qū)域的劃分和布置必須滿足施工的要求和施工工序的安排,合理的規(guī)劃可以減少不必要的場內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)用、加快機(jī)械設(shè)備和人工的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。減少龍門吊不必要的往返運(yùn)行,提高了機(jī)械的利用效率。2、T梁預(yù)制場布設(shè)預(yù)制場分為預(yù)制區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋加工區(qū)、鋼筋52、T梁預(yù)制場布設(shè)根據(jù)施工任務(wù)和T梁的架設(shè)計(jì)劃,確定T梁預(yù)制臺座的數(shù)量和存梁區(qū)的大小。根據(jù)產(chǎn)能要求,規(guī)劃鋼筋加工區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋原材料堆放區(qū)的面積大小。施工便道和運(yùn)梁通道必須選擇安全合理的位置,不影響原材料的運(yùn)輸和運(yùn)梁車的通行。2、T梁預(yù)制場布設(shè)根據(jù)施工任務(wù)和T梁的架設(shè)計(jì)劃,確定T梁預(yù)制63、T梁預(yù)制基本工藝流程:腹板鋼筋綁扎(預(yù)應(yīng)力管道定位)→模板安裝→頂板鋼筋綁扎(負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力管道定位)→混凝土澆筑→養(yǎng)生→張拉→壓漿→吊運(yùn)→進(jìn)入下一循環(huán)3、T梁預(yù)制基本工藝流程:7T梁類型1、邊跨邊梁2、邊跨中梁3、中跨邊梁4、中跨中梁T梁類型8T梁基本結(jié)構(gòu)組成
底板(馬蹄)、腹板(肋板)、橫隔板(梁)(端橫隔板,中橫隔板)、翼緣板、齒板(負(fù)彎矩)。T梁基本結(jié)構(gòu)組成
底板(馬蹄)、腹板(肋板)、橫隔板(梁)(9T梁基本結(jié)構(gòu)組成T梁基本結(jié)構(gòu)組成10T梁模板安裝流程圖T梁模板安裝流程圖11張拉工藝流程圖張拉工藝流程圖12壓漿工藝流程圖壓漿工藝流程圖13施工要點(diǎn)1、鋼筋加工及安裝2、預(yù)應(yīng)力管道(波紋管)定位及安裝3、模板安裝4、混凝土澆筑5、模板拆除6、混凝土養(yǎng)護(hù)7、張拉8、壓漿9、吊裝架設(shè)(安全)施工要點(diǎn)1、鋼筋加工及安裝14鋼筋安裝及加工1)鋼筋在專用的綁扎臺座上進(jìn)行,綁扎完成后整體進(jìn)行吊裝。按圖紙要求在臺座兩側(cè)彈放波紋管的縱向坐標(biāo)分檔線,每隔50cm一道,用紅漆編號標(biāo)記,然后進(jìn)行鋼筋綁扎安裝。2)鋼筋下料、加工、定位、綁扎、焊接嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。所有鋼筋交叉點(diǎn)均必須雙絲綁扎結(jié)實(shí),必要時可用點(diǎn)焊焊牢。鋼筋安裝及加工1)鋼筋在專用的綁扎臺座上進(jìn)行,綁扎完成后整體15鋼筋安裝及加工3)鋼筋主筋連接采用雙面搭接焊連接,雙面焊縫長度不小于5D,單面焊縫長度不小于10D。4)鋼筋綁扎、安裝時應(yīng)準(zhǔn)確定位,翼緣環(huán)形鋼筋、端部橫向連接筋必須使用鋼筋定位輔助措施進(jìn)行定位;橫隔板鋼筋必須使用定位架安裝,確保高低、間距一致。鋼筋安裝及加工3)鋼筋主筋連接采用雙面搭接焊連接,雙面焊縫長16鋼筋安裝及加工5)綁扎鋼筋時,中間平直部分的交叉點(diǎn)可交錯綁扎,但綁扎點(diǎn)宜占全部交叉點(diǎn)的40%以上。綁扎時除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外,箍筋與主筋垂直。綁扎鋼筋的鐵絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。6)制作鋼筋籠吊裝桁架,桁架采用Φ50鋼管結(jié)合Φ25鋼筋制作成三角桁架,沿桁架縱向每隔50cm,用Φ25鋼筋焊接連接。(如下圖所示)鋼筋安裝及加工5)綁扎鋼筋時,中間平直部分的交叉點(diǎn)可交錯綁扎17T梁預(yù)制施工技術(shù)講義課件187)肋板鋼筋骨架安裝完成后,進(jìn)行波紋管定位安裝,波紋管定位時,根據(jù)縱向坐標(biāo)位置,用標(biāo)尺量出豎向坐標(biāo)位置,焊接定位筋,然后穿波紋管,焊接U型鋼筋進(jìn)行固定。8)為了保證混凝土保護(hù)層的規(guī)定厚度,墊塊的布設(shè)數(shù)量應(yīng)不少于4個/m2。9)普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道沖突時嚴(yán)禁切斷,可適當(dāng)移動普通鋼筋位置,保證預(yù)應(yīng)力管道位置正確。鋼筋安裝及加工7)肋板鋼筋骨架安裝完成后,進(jìn)行波紋管定位安裝,波紋管定位時19T梁預(yù)制施工技術(shù)講義課件20橫隔板位置鋼筋與波紋管沖突橫隔板位置鋼筋與波紋管沖突21T梁預(yù)制施工技術(shù)講義課件22砼澆注順序砼澆注順序23噴淋養(yǎng)生噴淋養(yǎng)生24張拉前張拉設(shè)備必須經(jīng)由國家主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)定。若千斤頂使用1個月或200次、在使用過程中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象、檢修以后要重新校驗(yàn)。張拉程序要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn);現(xiàn)場具備有預(yù)應(yīng)力知識和正確操作施工人員;錨具安裝正確,混凝土預(yù)制T梁強(qiáng)度達(dá)到80%,施工現(xiàn)場設(shè)置確保全體操作人員和設(shè)備安全的預(yù)防措施。張拉準(zhǔn)備工作張拉準(zhǔn)備工作25張拉應(yīng)力控制1)采用七絲捻制標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線:1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003,其公稱直徑為15.20mm,公稱面積139mm,抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860Mpa,彈性模量Ep=1.95×105Mpa。2)預(yù)應(yīng)力采用張拉和伸長量雙控的方法,以伸長量為主進(jìn)行控制校核,實(shí)際伸長值與理論伸長值之差控制在6%以內(nèi),否則停止張拉,待查明原因后方可進(jìn)行張拉。張拉應(yīng)力控制1)采用七絲捻制標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線:1×7-15.2026T梁預(yù)制施工技術(shù)講義課件27預(yù)應(yīng)力孔道壓漿1)張拉結(jié)束后,立即進(jìn)行壓漿,壓漿具體要求應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。2)采用的壓漿料質(zhì)量應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可用于壓漿。3)壓漿作業(yè)過程,最少每隔3小時應(yīng)將所有設(shè)備用清水徹底清洗一次,每天用完后也用清水進(jìn)行沖洗。4)壓漿過程及壓漿后2天內(nèi)氣溫低于5℃時,在無可靠保溫措施下禁止壓漿作業(yè)。溫度大于35℃不得拌和或壓漿。
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿1)張拉結(jié)束后,立即進(jìn)行壓漿,壓漿具體要求應(yīng)28預(yù)應(yīng)力孔道壓漿5)漿液壓注工作應(yīng)在一次作業(yè)中,連續(xù)進(jìn)行,并讓出口處冒出廢漿,直至不含水沫氣體的廢漿排出,其稠度與壓注的漿液相同時停止。6)系統(tǒng)通過自動控制漿液壓力大小,達(dá)到設(shè)計(jì)要求壓力0.5MPa,且電腦數(shù)據(jù)顯示相對較穩(wěn)定時,持荷3min,關(guān)閉進(jìn)漿閥拆除壓降管。預(yù)應(yīng)力孔道壓漿5)漿液壓注工作應(yīng)在一次作業(yè)中,連續(xù)進(jìn)行,并29
30封錨孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端漿液沖洗干凈,同時清除錨具及端面混凝土的污垢,然后進(jìn)行封錨。封錨模板采用竹膠板制成。確保T梁安裝后的伸縮縫寬度及線型。封錨混凝土澆筑時,應(yīng)采用Φ16鋼筋仔細(xì)認(rèn)真插搗,務(wù)使錨塊兒的混凝土密實(shí)。封錨混凝土澆筑后,靜置1~2h,帶模澆水養(yǎng)護(hù)。脫模后在常溫下一般養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。封錨孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端漿液沖洗干凈,同時清除錨具及端面混31存梁待壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后,將T梁運(yùn)送至存梁區(qū)進(jìn)行儲存,儲存層數(shù)為2層。T梁采用龍門吊結(jié)合運(yùn)梁板車運(yùn)輸,運(yùn)輸過程中梁體兩側(cè)采用10cm×10cm方木結(jié)合木楔進(jìn)行支撐,并用鋼絲繩進(jìn)行加固。下層梁儲存時,用龍門吊將T梁提放到枕梁卡槽內(nèi)儲存。上層T梁儲存時,用方木結(jié)合楔形塊,在兩側(cè)翼板處及橫隔板進(jìn)行支撐牢固,防止T梁失穩(wěn)傾覆。存梁待壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后,將T梁運(yùn)送至存梁區(qū)進(jìn)行32T梁架設(shè)(1)
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