《車內(nèi)飾用有色滌綸短纖維》

1車內(nèi)飾用有色滌綸短纖維本文件規(guī)定了車內(nèi)飾用有色滌綸短纖維的技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等方面的內(nèi)容，同時(shí)給出了產(chǎn)品的分類和標(biāo)識(shí)。本文件適用于采用原液著色技術(shù)生產(chǎn)的名義線密度為1.33dtex～11.11dtex，有光、半消光，圓形截面的車內(nèi)飾用有色滌綸短纖維。其它規(guī)格的車內(nèi)飾用有色滌綸短纖維可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T4146（所有部分）紡織品化學(xué)纖維GB/T5718紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)透蔁?熱壓除外)色牢度GB/T6152紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)蜔釅荷味菺B/T6503化學(xué)纖維回潮率試驗(yàn)方法GB/T6504化學(xué)纖維含油率試驗(yàn)方法GB/T14189纖維級(jí)聚酯切片(PET)GB/T14334—2006化學(xué)纖維短纖維取樣方法GB/T14335—2008化學(xué)纖維短纖維線密度試驗(yàn)方法GB/TGB/TGB/T143361433714338化學(xué)纖維化學(xué)纖維化學(xué)纖維短纖維長度試驗(yàn)方法短纖維拉伸性能方法短纖維卷曲性能試驗(yàn)方法GB/T14339—2008化學(xué)纖維短纖維疵點(diǎn)試驗(yàn)方法GB/T14342化學(xué)纖維短纖維比電阻試驗(yàn)方法GB/TGB/TGB/T16991—200835751—201739897—2021紡織品色牢度試驗(yàn)高溫耐人造光色牢度及抗老化性能：氙弧汽車裝飾用非織造布及復(fù)合非織造布車內(nèi)非金屬部件揮發(fā)性有機(jī)物和醛酮類物質(zhì)檢測方法FZ/T50004滌綸短纖維干熱收縮率試驗(yàn)方法FZ/T52027—2012非織造用滌綸短纖維QC/T941汽車材料中汞的檢測方法QC/T942汽車材料中六價(jià)鉻的檢測方法QC/T943汽車材料中鉛、鎘的檢測方法QC/T944汽車材料中多溴聯(lián)苯（PBBs）和多溴二苯醚（PBDEs）的檢測方法3術(shù)語和定義2FZ/TXXXXX—XXXXGB/T4146（所有部分）、GB/T14189界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4分類和標(biāo)識(shí)4.1產(chǎn)品分類產(chǎn)品按用途分為：車內(nèi)飾紗用有色滌綸短纖維、車內(nèi)飾非織造用有色滌綸短纖維。4.2產(chǎn)品標(biāo)識(shí)4.2.1產(chǎn)品規(guī)格以纖維名義線密度、名義切斷長度表示。線密度單位為分特（dtex切斷長度單位為毫米（mm）。4.2.2產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)包含產(chǎn)品類型、名稱、規(guī)格、色澤、批號(hào)等信息。5技術(shù)要求5.1產(chǎn)品分等產(chǎn)品分為優(yōu)等品、一等品和合格品。5.2常規(guī)性能項(xiàng)目和指標(biāo)見表1、表2。5.3含油率由供需雙方協(xié)商確定。5.4特性項(xiàng)目和指標(biāo)見表3、表4、表5。5.5耐光色牢度由供需雙方協(xié)商確定指標(biāo)。5.6耐皂洗色牢度、耐干熱（熱壓除外）色牢度、耐熱壓色牢度由供需雙方協(xié)商確定所需考核的項(xiàng)目和指標(biāo)。5.7質(zhì)量差異包裝件平均凈質(zhì)量和公定質(zhì)量的偏差率不超過±0.5%。定重產(chǎn)品的包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率不超過±1%，且批總體平均實(shí)際質(zhì)量不小于名義質(zhì)量；非定重產(chǎn)品的包裝件質(zhì)量與同批定重產(chǎn)品名義凈質(zhì)量的偏差率不超過±5%。3FZ/TXXXXX—XXXX表1車內(nèi)飾紗用有色滌綸短纖維常規(guī)性能項(xiàng)目和指標(biāo)2.22dtex3.33dtex123456789 MM為卷曲數(shù)中心值，在8.0(個(gè)/25mm)～14.0(4FZ/TXXXXX—XXXX表2車內(nèi)飾非織造用有色滌綸短纖維常規(guī)性能項(xiàng)目和指標(biāo)2.22dtex6.67dtex123 - ---456789比電阻/(Ω·cm）M為斷裂伸長率中心值，線密度1.33dtex2.22dtex，在25%～55%范圍內(nèi)選定；2.22dtex3.33dtex，在30%～70%范圍內(nèi)選定；6.67dtex～11.11dtex，在50%～80%M為卷曲數(shù)中心值，在7.0(個(gè)/25mm)～14.0(個(gè)/25mm)范圍內(nèi)5FZ/TXXXXX—XXXX表3車內(nèi)飾用有色滌綸短纖維氣味項(xiàng)目和指標(biāo)表4車內(nèi)飾用有色滌綸短纖維揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）項(xiàng)目和指標(biāo)苯表5車內(nèi)飾用有色滌綸短纖維禁用物質(zhì)項(xiàng)目和指標(biāo)鉛汞鎘6試驗(yàn)方法6.1斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長率、10%定伸長強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)按GB/T14337規(guī)定執(zhí)行。6.2線密度偏差率按GB/T14335—2008規(guī)定執(zhí)行，仲裁時(shí)采用束纖維中段稱量法。6.3長度偏差率、超長纖維率、倍長纖維含量按GB/T14336規(guī)定執(zhí)行。6.4疵點(diǎn)含量按GB/T14339—2008規(guī)定執(zhí)行，仲裁時(shí)采用手揀法。6.5卷曲數(shù)、卷曲率按GB/T14338規(guī)定執(zhí)行。6.6180℃干熱收縮率按FZ/T50004規(guī)定執(zhí)行。6.7比電阻按GB/T14342規(guī)定執(zhí)行。6.8異物含量、異色及油污纖維含量按FZ/T52027—2012附錄A規(guī)定執(zhí)行。6.9含油率按GB/T6504規(guī)定執(zhí)行。6FZ/TXXXXX—XXXX6.10氣味試驗(yàn)按GB/T35751—2017附錄A規(guī)定執(zhí)行，松散纖維取樣量約6g。6.11揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）按GB/T39897—2021規(guī)定執(zhí)行，前處理?xiàng)l件：溫度（23±2）℃,濕度（50±5）%，時(shí)間24h。采樣方法按照附錄C袋式法，采樣條件按表6，松散纖維取樣量約3g。表6采樣條件6.12禁用物質(zhì)按QC/T941、QC/T942、QC/T943、QC/T944規(guī)定執(zhí)行。其中，多溴聯(lián)苯含量和多溴二苯醚含量，分別計(jì)算。6.13耐光色牢度按GB/T16991—2008規(guī)定執(zhí)行。采用條件3，窄帶波長測量范圍在420nm，輻照量1.2W/m2。采用曝曬方法2。6.14耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008規(guī)定執(zhí)行，貼襯織物按5.5.2選用。試驗(yàn)條件按7.2C（3）方法。6.15耐干熱（熱壓除外）色牢度按GB/T5718規(guī)定執(zhí)行。6.16耐熱壓色牢度按GB/T6152規(guī)定執(zhí)行。6.17質(zhì)量差異的測定6.17.1將批樣品按GB/T14334規(guī)定得到包裝件的凈質(zhì)量。6.17.2將實(shí)驗(yàn)室樣品按GB/T6503規(guī)定得到實(shí)測回潮率。6.17.3對N個(gè)包裝件質(zhì)量差異的計(jì)算公式見式（1式（47FZ/TXXXXX—XXXXm1m=1 N………………1m=m根101+R………………根100%………………（3）mB=mAm根100%………………（4）m式中：m1——包裝件平均凈質(zhì)量，單位為千克（kgm每個(gè)包裝件凈質(zhì)量，單位為千克（kgN——包裝件數(shù)量；m——包裝件公定質(zhì)量，單位為千克（kgR0——滌綸的公定回潮率，其值為0.4%；R——實(shí)測回潮率；A——包裝件平均凈質(zhì)量和公定質(zhì)量的偏差率；mA——包裝件名義質(zhì)量，單位為千克（kgB——包裝件名義凈質(zhì)量和公定質(zhì)量的偏差率。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)類型產(chǎn)品檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)和驗(yàn)收檢驗(yàn)。當(dāng)下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)正常生產(chǎn)，按周期進(jìn)行型式檢驗(yàn)；b)正式生產(chǎn)后，如原料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)其他應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。7.2型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)7.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目7.2.1.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.2、5.3、5.4、5.5、5.6。其中，5.6是可選項(xiàng)目，根據(jù)貿(mào)易協(xié)定內(nèi)容，由供需雙方協(xié)商確定。7.2.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.2、5.3，其中5.3不作為等級(jí)評定的項(xiàng)目。7.2.2組批規(guī)則在一定范圍內(nèi)采用周期性取樣組成檢驗(yàn)批。一個(gè)生產(chǎn)批可由一個(gè)檢驗(yàn)批或由若干個(gè)檢驗(yàn)批組成。7.2.3取樣各性能項(xiàng)目取樣按GB/T14334—2006中下機(jī)產(chǎn)品取樣方法規(guī)定執(zhí)行。8FZ/TXXXXX—XXXX7.2.4等級(jí)評定性能項(xiàng)目（見5.2）的測定值或計(jì)算值與表1的極限值比較，逐項(xiàng)判定等級(jí)，以性能項(xiàng)目中最低項(xiàng)的等級(jí)判定為該批產(chǎn)品的等級(jí)。7.3驗(yàn)收檢驗(yàn)7.3.1通則需方應(yīng)及時(shí)檢查批產(chǎn)品包裝件的外包裝、件數(shù)、質(zhì)量與貨單是否相符。一批產(chǎn)品到需方一個(gè)月內(nèi)，對產(chǎn)品品質(zhì)有異議時(shí)可提交復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)可在雙方同意的任何一方進(jìn)行，必要時(shí)可請仲裁檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按本文件要求取樣、檢驗(yàn)、仲裁。7.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目同7.2.1.1。7.3.3組批規(guī)則按原生產(chǎn)批組批。7.3.4取樣7.3.4.1各性能項(xiàng)目試驗(yàn)按GB/T14334—2006中包裝件取樣方法規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，不得抽取在運(yùn)輸途中意外受潮、污染、擦傷或包裝已經(jīng)打開的包裝件。7.3.4.2倍長纖維含量、疵點(diǎn)含量的試樣量增加一倍。7.3.5等級(jí)評定產(chǎn)品綜合等級(jí)的評定，按7.2.4評定，高于或等于原等級(jí)判為符合，低于原等級(jí)則判為不符合。7.3.6質(zhì)量差異7.3.6.1包裝件平均凈質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率超過±0.5%，由供需雙方協(xié)商。7.3.6.2定重產(chǎn)品的包裝件名義凈質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率超過±1%、定重產(chǎn)品的批平均實(shí)際質(zhì)量小于名義凈質(zhì)量、非定重產(chǎn)品的包裝件質(zhì)量與同批定重產(chǎn)品名義凈質(zhì)量的偏差率超過±5%時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志8.1.1包裝件上應(yīng)按規(guī)定的分類和標(biāo)識(shí)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級(jí)、批號(hào)、凈質(zhì)量、生產(chǎn)日期、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址以及產(chǎn)品防護(hù)、搬運(yùn)的警示標(biāo)志。8.1.2產(chǎn)品印刷標(biāo)志應(yīng)明顯且不褪色，防止油、色滲入包內(nèi)污染纖維。8.2包裝8.2