隧道施工質(zhì)量控制要點(diǎn)實(shí)用文檔

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隧道施工質(zhì)量控制要點(diǎn)隧道施工質(zhì)量控制要點(diǎn)實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）第一章前期施工準(zhǔn)備1。1施工調(diào)查內(nèi)容：1工程環(huán)境、氣候特征、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、工程特點(diǎn)。2當(dāng)?shù)卦牧霞鞍氤善返钠贩N及質(zhì)量狀況。1.2設(shè)計文件的核對內(nèi)容1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件、設(shè)計原則。2隧道的平面及縱斷面。3隧道設(shè)計的勘測資料,如地形、地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、鉆探圖表等.4各設(shè)計專業(yè)的接口及相互銜接。5隧道穿過不良地質(zhì)地段的設(shè)計方案。6隧道洞口位置，洞門樣式，洞身襯砌類型，輔助坑道的類型和位置,洞口邊坡、仰坡的穩(wěn)定程度。7施工方案、方法和技術(shù)措施。8洞門與洞口段的其它各項工程的銜接方式。9洞內(nèi)外排水系統(tǒng)和排水方式。10施工注意事項。1。3控制測量應(yīng)符合下列規(guī)定1必須在確認(rèn)樁點(diǎn)穩(wěn)固、可靠后進(jìn)行.2經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及標(biāo)尺、光電測距儀、全站儀、GPS全球定位系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定和校正。3測量工作中的各項計算,均應(yīng)由兩組獨(dú)立進(jìn)行；計算過程中應(yīng)及時校核,發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因.4利用原控制點(diǎn)(含中線控制點(diǎn)）做第二次設(shè)站觀測或根據(jù)原控制點(diǎn)增設(shè)新點(diǎn)時，必須對原控制點(diǎn)的相鄰邊和水平角檢測。5利用原水準(zhǔn)點(diǎn)做引伸測量時，必須對其相鄰的已測段高差或相臨水準(zhǔn)點(diǎn)間高差進(jìn)行檢測；水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測。6洞外控制測量應(yīng)在進(jìn)洞施工前完成。7控制網(wǎng)復(fù)測應(yīng)結(jié)合CPⅠ（基礎(chǔ)平面控制網(wǎng)）、CPⅡ（線路控制網(wǎng))規(guī)定進(jìn)行。1.4控制測量內(nèi)容和要求1用于測量的圖紙資料、抄錄數(shù)據(jù)資料認(rèn)真核對。2隧道施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位交付的測量資料，進(jìn)行核對和交接.3平面控制測量應(yīng)結(jié)合隧道長度、平面形狀、線路通過地區(qū)的地形和環(huán)境等條件,可采用GPS、導(dǎo)線網(wǎng)測量、邊角網(wǎng)測量、三角網(wǎng)測量或綜合使用.4、每個洞口應(yīng)設(shè)不少于3個平面控制點(diǎn)(包括洞口投點(diǎn)及其相聯(lián)系的三角點(diǎn)或?qū)Ь€點(diǎn)）和2個高程控制點(diǎn).1。5教育培訓(xùn)及技術(shù)交底1建立全員培訓(xùn)上崗制度和技術(shù)工人培訓(xùn)考核持證上崗制度，并堅持把培訓(xùn)貫穿于施工全過程。2培訓(xùn)內(nèi)容：施工技術(shù)指南（施工規(guī)范）、施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、施工細(xì)則、操作規(guī)程、質(zhì)量控制及管理、施工合同對工程質(zhì)量指標(biāo)的約定、質(zhì)量目標(biāo)等.3技術(shù)交底逐級進(jìn)行，對承擔(dān)施工的所有人員進(jìn)行。4交底內(nèi)容：工程規(guī)模、特點(diǎn)，設(shè)計要求，驗收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量要求，竣工文件要求,施工工藝,施工注意事項。5交底應(yīng)采取書面形式，并辦理簽字手續(xù)歸檔。1.6施工前檢查施工現(xiàn)場質(zhì)量管理情況：1開工報告已批復(fù).2現(xiàn)場質(zhì)量管理制度：有施工調(diào)查、施工測量、施工圖復(fù)核、技術(shù)交底、施工組織設(shè)計編制、質(zhì)量計劃等制度.3質(zhì)量責(zé)任制：《部門及人員質(zhì)量管理職責(zé)》、《層層質(zhì)量責(zé)任制》。4工程質(zhì)量檢驗制度：《工程質(zhì)量試驗檢驗管理辦法》.5施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：驗收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指南（規(guī)范)、規(guī)程、工藝細(xì)則、作業(yè)指導(dǎo)書齊全.6施工圖現(xiàn)場核對已進(jìn)行，并形成記錄.7地質(zhì)勘察資料：在施工圖上。8交接樁、施工復(fù)測及測量控制網(wǎng)資料齊全.9施工組織設(shè)計、施工方案和環(huán)境保護(hù)方案齊全并按程序?qū)徟?10主要專業(yè)工種即鋼筋工、混凝土工、架子工、焊工、起重工、電工等有操作上崗證書。11施工檢測設(shè)備及計量器具設(shè)置合理、有管理制度、有校驗和精度控制措施。12材料、設(shè)備管理有制度:如《工程物資管理、使用、運(yùn)輸、儲存工作細(xì)則》、《機(jī)械設(shè)備管理辦法》。第二章洞口及明洞工程2.1施工前制定施工方案1對施工的各工序進(jìn)行必要的力學(xué)分析，以確定隧道洞口邊仰坡土石方開挖及防護(hù)、防排水工程，隧道洞門及洞口段襯砌、背后回填的施工方法、施工順序。2洞門端墻處的土石方,應(yīng)視地層穩(wěn)定程度、施工季節(jié)和隧道施工方法等選擇合理的施工方法。3洞口應(yīng)按“早進(jìn)晚出"的原則優(yōu)化方案。4洞口段施工方案中確定施工順序為：施工準(zhǔn)備，洞口位置復(fù)核、邊仰坡測量放樣，洞頂截水天溝施工,洞口坡面處理、地表加固，邊仰坡開挖及防護(hù)、洞口段超前支護(hù)、開挖進(jìn)洞,襯砌。5明洞施工方案中確定施工順序為：側(cè)壁及基礎(chǔ)開挖、凈空檢查及測量放樣,基坑檢查、仰拱及邊墻基坑鋼筋安裝、檢查，安裝邊墻基礎(chǔ)模板、檢查，澆筑仰拱及邊墻基礎(chǔ)混凝土，水溝立模,填充混凝土澆筑，臺車定位，拱墻鋼筋安裝、檢查,外模安裝，澆筑拱墻襯砌混凝土，拆模養(yǎng)護(hù)，防水層施工，回填土.6洞口緩沖結(jié)構(gòu)施工方案中確定的施工順序參見明洞工程。2.2控制要點(diǎn)1截水溝位置設(shè)在距邊仰坡坡頂5m外，開挖斷面尺寸采用樣板尺控制，基坑開挖成型后表面為原狀土。2邊仰坡開挖前先測量放樣，開挖自上而下順序進(jìn)行；如需爆破開挖，采用淺眼松動爆破為主；開挖中隨時檢查坡面的穩(wěn)定性。3邊仰坡應(yīng)分層開挖，分層防護(hù)，及時用坡度板檢查坡度，及時打設(shè)系統(tǒng)錨桿,掛設(shè)金屬網(wǎng)與錨桿頭焊接成整體,噴射混凝土達(dá)到設(shè)計要求。4明洞開挖時：防止爆破影響邊仰坡；松軟地層宜邊支護(hù)邊開挖。5明洞施工:檢查基底承載力滿足設(shè)計并均勻；如遇地下水,須引離基礎(chǔ)；澆筑混凝土前應(yīng)復(fù)核中線、高程和外輪廓尺寸（考慮預(yù)留沉降）；檢查模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性;模板縫隙嚴(yán)密不漏漿；模板涂刷脫模劑；模板內(nèi)無積水和雜物；拱圈混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，且拱頂回填高度達(dá)到0.7m時,方可拆除明洞拱架.明洞側(cè)墻回填要對稱進(jìn)行；拱背粘土封閉要與邊仰坡搭接平順、封閉緊密。6洞門應(yīng)及早完成；端墻、翼墻基礎(chǔ)的承載力必須滿足設(shè)計并均勻；如不均勻,在分界處設(shè)沉將縫；排水系統(tǒng)及時連通;端墻、翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、施工縫設(shè)置符合驗收標(biāo)準(zhǔn)要求；檢查梯、隧道名牌、號標(biāo)的設(shè)置符合設(shè)計。7緩沖結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸和預(yù)留孔符合設(shè)計;當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于+5度或最低氣溫低于—3度時，應(yīng)采取冬季施工措施；當(dāng)晝夜平均氣溫高于+30度時，應(yīng)采取夏季施工措施;灌筑12小時內(nèi)應(yīng)開始進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)（氣溫低于+5度時，不得灑水養(yǎng)護(hù)）。第三章鉆爆及開挖3。1鉆爆設(shè)計1根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆爆機(jī)具和爆炸材料等進(jìn)行設(shè)計。2設(shè)計內(nèi)容主要有炮眼（掏槽眼、輔助眼、周邊眼)的布置、深度、斜率和數(shù)目,爆破器材、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方法和爆破順序，鉆眼機(jī)具和鉆眼要求等.鉆爆設(shè)計圖應(yīng)包括炮眼布置圖、周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖、鉆爆參數(shù)表、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及必要的說明。3爆破作業(yè)采用光面爆破或預(yù)裂爆破.3.2爆破施工控制要點(diǎn)1周邊輪廓線和炮眼的放樣宜采用隧道激光斷面儀或其它類似儀器，周邊輪廓線的放樣誤差應(yīng)小于2cm;硬眼開眼在輪廓線上，軟巖可向內(nèi)偏5~10cm；炮眼深度小于3m時外插角的斜率為0。05，大于3m時外插角斜率為0。05～0。03。2炮眼的深度和斜率應(yīng)符合鉆爆設(shè)計。掏槽眼眼口間距誤差不大于3cm、底眼間距誤差不大于5cm；輔助眼眼口排距、行距不大于5cm;周邊眼眼口位置位置誤差不大于3cm，眼底不超出開挖輪廓線3～5cm/m。3開挖面凸凹較大，調(diào)整炮眼深度，使周邊眼和輔助眼眼底在同一垂直面上.4檢查是否符合炮眼布置圖；司鉆工相對固定。5采用粘土炮泥堵塞，堵塞長度與計算確定的長度相符。3.3調(diào)整爆破設(shè)計的依據(jù)：通常減小周邊眼間距和抵抗線，爆破后輪廓成形好;周邊眼裝藥集中度太大易造成超挖，太小易造成欠挖；裝藥結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻分布，眼底相對加強(qiáng)；施工過程中把監(jiān)控量測和地質(zhì)預(yù)報納入工序中，修正爆破參數(shù)。3。4爆破效果檢查：爆破后硬巖無剝落，中硬巖基本無剝落，軟巖無大的剝落或坍塌;超欠挖符合規(guī)定;開挖輪廓符合設(shè)計，開挖面平整;爆破進(jìn)尺達(dá)到設(shè)計要求,爆出的石塊塊度滿足裝碴要求；炮眼痕跡保存率（殘留有痕跡的炮眼數(shù)：周邊眼總數(shù)×100％)硬巖大于80％，中硬巖大于60％，并在開挖輪廓面上均勻分布；兩次爆破的銜接臺階尺寸符合規(guī)定。3。5隧道開挖施工方法：全斷面法、臺階法、環(huán)行開挖預(yù)留核心土法、中隔壁法（CD）、交叉中隔壁法（CRD）、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法。3.6施工工藝、適用條件和控制要點(diǎn)1全斷面法是按設(shè)計斷面將隧道一次開挖成型,再施做襯砌的施工方法。Ⅰ、Ⅱ級圍巖；干燥或潮濕。初期支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及時施做。2臺階法是將隧道設(shè)計斷面分兩次或三次開挖，其中上臺階超前一段距離后，上下臺階同時并進(jìn)的施工方法。Ⅲ級圍巖；干燥或潮濕.臺階長度一般不超過一倍洞徑；上臺階施做鋼架時，應(yīng)采用擴(kuò)大拱腳或施做鎖腳錨桿等措施，控制圍巖和初期支護(hù)變形；下臺階應(yīng)在上臺階噴射混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上時開挖；及時施做初期支護(hù)和仰拱.3環(huán)形開挖預(yù)留核心土法是在上部以弧形導(dǎo)坑領(lǐng)先，其次開挖下半部兩側(cè)，再開挖中部核心土的方法。Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級圍巖；有滲水或股水。每循環(huán)長度為0。5～1m；開挖后及時施做噴錨支護(hù)、安裝鋼架支撐或格柵支撐，相鄰鋼架之間采用鋼筋連接，并加鎖腳錨桿，全斷面初期支護(hù)完成距拱部開挖面不宜超過30m；地質(zhì)條件差，圍巖自穩(wěn)時間短時,開挖前進(jìn)行超前支護(hù)；上部弧形，左右側(cè)墻部，中部核心土開挖各錯開3～5m進(jìn)行平行作業(yè).4中隔壁法（CD)是將隧道分為左右兩大部分進(jìn)行開挖，先在隧道一側(cè)采用臺階法自上而下分層開挖，待該側(cè)初期支護(hù)完成，且噴射混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上時再分層開挖隧道的另一側(cè)，兩側(cè)分部次數(shù)及支護(hù)形式相同。Ⅳ、Ⅴ級圍巖;淺埋隧道.開挖時，周邊輪廓盡量圓順；各部底部高程與鋼架接頭處一致；開挖形成全斷面后，及時完成全斷面初期支護(hù);左右兩側(cè)縱向間距拉開不大于15m；中隔壁弧形應(yīng)向后開挖側(cè)偏斜1/2鋼拱架寬度;在灌注二次襯砌前，逐段拆除臨時支護(hù)，加強(qiáng)量測,一次拆除不宜超過15m,及時施做仰拱。5交叉中隔壁法（CRD）是將隧道分側(cè)分層進(jìn)行開挖，分部封閉成環(huán)；每開挖一部均及時施做噴錨支護(hù)、安設(shè)鋼架、施做中隔壁、安裝底部臨時仰拱;一側(cè)超前的上中部，待初期支護(hù)完成且噴射混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上時再開挖隧道的另一側(cè)的上中部，然后開挖一側(cè)的下部，最后開挖另一側(cè)的下部，左右交替開挖。Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級圍巖；淺埋隧道。開挖時各部輪廓盡量保持圓順；同一層左右兩側(cè)兩部縱向間距不宜大于15m,同側(cè)上下部縱向間距不宜大于8m；每一分部的臨時仰拱應(yīng)及時設(shè)置，步步成環(huán)；中隔壁設(shè)置成弧形，向后開挖側(cè)偏斜1/2鋼拱架寬度；中隔壁和中間臨時仰拱在灌注二次襯砌前,逐段拆除，加強(qiáng)量測，一次拆除不超過15m.6雙側(cè)壁導(dǎo)坑法是采用先開挖隧道兩側(cè)導(dǎo)坑，及時施做導(dǎo)坑四周初期支護(hù)和臨時支護(hù)，必要時施做邊墻襯砌,然后對剩余部分采用臺階法開挖.雙線隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級圍巖；有滲水或股水.側(cè)壁導(dǎo)坑形狀近似橢圓形，導(dǎo)坑斷面寬度宜為整個斷面的1/3；導(dǎo)坑開挖后及時進(jìn)行初期支護(hù)及臨時支護(hù),盡早封閉成環(huán)；臨時支護(hù)拆除時加強(qiáng)量測，一次拆除長度不超過15m。第四章超前支護(hù)及初期支護(hù)4。1一般規(guī)定1隧道施工前根據(jù)設(shè)計提供的工程及水文地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,對隧道開挖后自穩(wěn)時間小于完成支護(hù)所需時間的地段，制定超前支護(hù)方案.2超前支護(hù)根據(jù)設(shè)計可選擇超前錨桿、小導(dǎo)管超前注漿、超前管棚支護(hù)、小導(dǎo)管周邊注漿、預(yù)注漿（全斷面注漿或周邊帷幕注漿）等一種或多種手段。3爆破后首先清除浮石，立即進(jìn)行初噴混凝土封閉圍巖,出碴后根據(jù)圍巖級別施做錨桿、掛網(wǎng)、拱架及復(fù)噴混凝土.4初期支護(hù)緊跟開挖施做，進(jìn)行監(jiān)控量測;采用濕噴工藝。4。2控制要點(diǎn)1噴射混凝土前：檢查開挖斷面凈空尺寸；清除松動巖塊和墻腳巖碴、堆積物，用水或高壓風(fēng)沖洗清掃受噴面；設(shè)置噴射混凝土厚度的標(biāo)志;對于巖面大股涌水采用注漿堵水后在噴射混凝土，可順涌水出露點(diǎn)打孔,壓注速凝漿液（水泥-水玻璃漿液）；對于巖面小股水或裂隙滲漏水，可進(jìn)行巖面注漿（孔密且淺），或采用小導(dǎo)管沿隧道周邊環(huán)形注漿;對集中出水點(diǎn)可順?biāo)房叟潘牍芑蚓€形排水板將水引到水溝或縱向排水管.2噴射作業(yè)分片自下而上依次進(jìn)行；一次噴厚拱部小于10cm，邊墻小于15cm；噴嘴與巖面垂直，距受噴面0.8～1。2m；噴射時控制好風(fēng)壓和速凝劑摻量，噴射壓力控制在0.15～0.2MPa ；分層噴射時,后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，終凝1h后再噴射，先清洗受噴面；對較大凹處先噴平；噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)，下一循環(huán)作業(yè)在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行；對潮濕不宜粘結(jié)的受噴面，初噴混凝土可適當(dāng)加大水泥用量.3噴射混凝土終凝2h后采用養(yǎng)護(hù)臺架濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d；土質(zhì)隧道以噴霧養(yǎng)護(hù)為主；隧道內(nèi)環(huán)境氣溫低于5度，不得進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。4噴射混凝土24h抗壓強(qiáng)度不低于10MPa。5冬期施工噴射混凝土,噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于5度，在結(jié)冰的巖面上,不得噴射;混合料進(jìn)入料斗前溫度不應(yīng)低于5度；對液體速凝劑進(jìn)行加熱處理，溫度不應(yīng)低于10度（最佳20度）。6噴射混凝土表面應(yīng)平整，無空鼓、裂縫、松酥；2m靠尺檢查平整度允許10cm.7噴射混凝土厚度用斷面儀或鑿孔檢查,平均厚度要大于設(shè)計厚度，最小不小于設(shè)計的2/3.8錨桿孔位允許偏差150mm,保持直線，與所在部位的圍巖主要結(jié)構(gòu)面垂直;深度確保錨桿露出巖面長度不大于噴層厚度；有水地段應(yīng)先引出孔內(nèi)水或在附近另行鉆孔.9錨桿插入錨桿孔時,保持位置居中,深度滿足設(shè)計。開始砂漿錨桿灌漿應(yīng)飽滿，漿液可加適量的微膨脹劑和速凝劑;開始或中途暫停超過30min時，用水潤滑注漿管；注漿孔口壓力不大于0.4MPa;注漿管應(yīng)插至距孔底5～10cm處,隨水泥砂漿的灌入緩慢均勻拔出，隨即迅速將桿體插入，若孔口無砂漿流出，拔出桿體重新注漿。藥包型和樹脂型錨桿要檢查藥包和樹脂質(zhì)量，受潮和變質(zhì)的不準(zhǔn)使用，插入過程中旋轉(zhuǎn).中空注漿錨桿及附屬結(jié)構(gòu)的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、壓折、離層、結(jié)疤和銹斑等缺陷；使用前內(nèi)外表面除去油污；在錨孔向上傾斜的角度大于30度時，必須自錨桿體外鉆孔中注漿,中空錨桿體的中空通孔作為排氣回漿管，注漿完成后立即安裝堵頭;在用于仰角小于30度時,錨桿注漿可采用錨桿體內(nèi)中通管進(jìn)漿,中通管外鉆孔排氣回漿方式；單管達(dá)到注漿量時注漿結(jié)束，當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計終壓不少于20分鐘，進(jìn)漿量仍達(dá)不到注漿終量時結(jié)束注漿。錨桿墊板應(yīng)與孔口混凝土密貼,安裝時錨桿已具有抗拔力；錨桿安裝后不得隨意敲擊，在砂漿終凝前不得懸掛重物。10鋼筋往在初噴混凝土后掛設(shè)，初噴厚度不小于4cm；采用雙層鋼筋網(wǎng),第二層鋼筋網(wǎng)在第一層網(wǎng)被覆蓋后鋪設(shè)，覆蓋厚度不小于3cm；鋼筋網(wǎng)搭接長度為1～2個網(wǎng)格邊長，固定牢固;噴射混凝土盡量減小對鋼筋網(wǎng)的影響，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不小于3cm。11鋼架加工后要進(jìn)行試拼檢查；安裝前清除底腳的虛碴雜務(wù)；安裝偏差縱向10cm，橫向和高城5cm，垂直度2度；外緣要與基面密貼;縱向連接牢固,間距符合設(shè)計；安裝后利用鎖腳錨桿定位。鋼架與圍巖間隙用噴混凝土填實(shí)；全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層不小于4cm.12管棚按設(shè)計位置施工；能成孔時,鉆孔至設(shè)計深度,成孔困難地段采用套管跟進(jìn)方式頂入；鉆進(jìn)中采用測斜儀量測鋼管鉆進(jìn)的偏斜度,及時糾偏；管棚接頭錯開布置，同一截面內(nèi)接頭數(shù)不大于50％，相鄰鋼管接頭錯開至少1m;鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長15cm;管棚方向與線路平行，外插角1～3度；注漿壓力0.5～1.0MPa，終壓2。0MPa。13超前小導(dǎo)管支護(hù)一般用在施工斷層及其影響帶、淺埋地段和洞口附近。鉆孔位置根據(jù)放樣進(jìn)行，仰角5～10度；鉆孔鉆進(jìn)避免鉆桿擺動，保證孔位順直；鉆至設(shè)計孔深，用吹管將碎渣吹出，避免塌孔。在孔內(nèi)插入φ42鋼花管，在管尾后段30cm處用麻絲纏繞在管壁上成紡錘狀,用膠帶纏緊；利用鉆機(jī)的沖擊力將花管頂入圍巖中，孔口露出噴射混凝土面15cm,鋼管頂進(jìn)長度不小于90%管長；將孔口用水泥-水玻璃膠泥將花管與孔壁間縫隙封堵,安裝鋼拱架后與花管外露部分焊接.注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為注漿壓力達(dá)到1.0MPa且注漿量達(dá)到設(shè)計.14超前錨桿采用羅紋鋼按設(shè)計長度加工，頭部加工成扁鏟形；使用前矯直和清除污銹并用水濕潤；鉆孔順直、夾角正確，控制用水量防止坍孔；注漿采用早強(qiáng)水泥漿，注漿量為孔深的2/3.第五章二次襯砌5。1一般規(guī)定1隧道中線、水平、斷面和凈空尺寸符合設(shè)計要求.2二次襯砌及仰拱混凝土滿足設(shè)計的強(qiáng)度、防水性、耐久性要求；原材料的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格符合驗標(biāo)要求.3施做時間：Ⅰ～Ⅳ級圍巖的深埋隧道，在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后施做，即拱腳水平相對凈空變化速度小于0.2mm/d，拱頂相對下沉速度小于0。15mm/d。在特殊條件下（如松散堆積體、偏壓、淺埋地段等）提前施做。集團(tuán)公司規(guī)定:軟巖隧道一律禁止長臺階法施工，采用短臺階法，上下臺階距離不超過5m；仰拱應(yīng)及時施作，盡快形成封閉環(huán)，硬巖仰拱距開挖面應(yīng)不超過80m，Ⅳ、Ⅴ級軟弱不穩(wěn)定圍巖施工時,仰拱距開挖面應(yīng)不超過30m；風(fēng)積沙地質(zhì)仰拱要及時封閉,一環(huán)一封閉；硬巖隧道襯砌距開挖面應(yīng)不超過100m，軟巖隧道襯砌距開挖面應(yīng)不超過2D；風(fēng)積沙隧道襯砌距開挖面應(yīng)不超過1D;針對不良地質(zhì)地段,襯砌應(yīng)在開挖后及時施作，必要時采取跳襯措施。4二次襯砌不得侵入隧道建筑限界，施工放樣時可將設(shè)計輪廓線放大5cm。5仰拱施工盡量緊跟開挖工作面,為解決和運(yùn)輸作業(yè)的干擾，采用仰拱棧橋進(jìn)行仰拱和底板施工。6仰拱與填充分開全幅澆筑，仰拱和底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后可行人，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%后，可行車。7當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5度或最低氣溫低于—3度時,應(yīng)采取冬期施工措施；當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30度時,采取夏期施工措施。5。2控制要點(diǎn)1施工前確定符合設(shè)計要求的水泥、鋼材、粗細(xì)骨料、水源、外加劑等來源和質(zhì)量,選定配合比；模板臺車具備足夠的強(qiáng)度、剛度，拼縫嚴(yán)密，板面平整，凈空尺寸滿足要求；鋼筋接頭數(shù)量符合要求,保護(hù)層厚度符合要求。2混凝土溫度、溫差檢查和控制，仰拱施工縫和變形縫的防水處理符合要求。3拆模：在初期支護(hù)變形穩(wěn)定后施做，二次襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到8MPa以上;初期支護(hù)未穩(wěn)定，二次襯砌提前施做混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%以上；特殊情況下,根據(jù)試驗和監(jiān)控量測結(jié)果確定。第六章圍巖監(jiān)控量測6。1量測計劃的根據(jù)隧道規(guī)模、地形、地質(zhì)條件、施工方法、支護(hù)類型和參數(shù)、工期安排、量測目的編制，內(nèi)容包括量測項目、量測儀器選擇、測點(diǎn)布置、量測頻率、數(shù)據(jù)處理、反饋方法、組織機(jī)構(gòu)、管理體系等；緊跟開挖、支護(hù)作業(yè)，根據(jù)設(shè)計布點(diǎn)監(jiān)測，根據(jù)施工情況及時調(diào)整量測項目和內(nèi)容；貫穿施工全過程，為施工管理提供信息：圍巖穩(wěn)定性、支護(hù)結(jié)構(gòu)承載力，二次襯砌的合理時間，為施工中調(diào)整圍巖級別、變更設(shè)計方案及參數(shù)、優(yōu)化施工方案及施工工藝提供依據(jù)。6.2控制要點(diǎn)1洞內(nèi)觀察主要是圍巖、噴射混凝土、錨桿和鋼架等的工作狀態(tài)；動外觀察重點(diǎn)在洞口段、巖溶發(fā)育區(qū)段地表和洞身埋置深度較淺地段，主要是地表開裂、地表沉陷、邊坡及仰坡穩(wěn)定狀態(tài)、地表水滲透情況.2量測項目主要有二次襯砌前凈空變化、拱頂下沉、二次襯砌后凈空變化、沉降縫兩側(cè)底板不均勻沉降、洞口段與路基過渡段不均勻沉降。3根據(jù)圍巖量測結(jié)果分析，判定原設(shè)計不合適時，及時修正設(shè)計.4明挖基坑段主要監(jiān)測圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移及沉降，地表沉降,地下水位，支撐軸力，圍護(hù)結(jié)構(gòu)傾斜變形，樁身內(nèi)力，基底變形,周圍建筑物的沉降。5根據(jù)量測結(jié)果采取措施原則：凈空變化速度大于5mm/d，圍巖處于急劇變形狀態(tài)，加強(qiáng)初期支護(hù)系統(tǒng)；水平收斂（拱腳附近）速度小于0。2mm/d，拱部下沉速度小于0.15mm/d，圍巖基本穩(wěn)定;在淺埋段以及膨脹性和擠壓性圍巖等情況下，每次量測后及時進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，繪制量測數(shù)據(jù)時態(tài)曲線和距開挖面關(guān)系圖，對初期時態(tài)曲線進(jìn)行回歸分析,預(yù)測可能出現(xiàn)的最大值和變化速度，數(shù)據(jù)異常時，根據(jù)具體情況及時采取加厚噴層、加密或加長錨桿、增加鋼架等加固措施。第七章防排水7。1要求1隧道工程施工防排水采用經(jīng)過試驗和鑒定并經(jīng)實(shí)踐檢驗行之有效的新材料、新工藝、新技術(shù)，根據(jù)工程的水文地質(zhì)條件、耐久性要求、施工技術(shù)水平、防水等級，選用適宜的材料。2隧道正洞和設(shè)備洞襯砌達(dá)到國家規(guī)定的一級防水標(biāo)準(zhǔn)，襯砌結(jié)構(gòu)不允許滲水，襯砌結(jié)構(gòu)表面無濕漬；3襯砌混凝土抗?jié)B等級符合要求；施工防水以施工縫、變形縫防水為重點(diǎn),施工縫防水措施符合設(shè)計;4初期支護(hù)的防水要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計和使用要求。7。2控制要點(diǎn)1對初期支護(hù)表面的滲漏水，采取回填注漿堵水，無明顯漏水。2對初期支護(hù)表面外露的硬物進(jìn)行割除，用砂漿抹平；處理初期支護(hù)表面凸凹不平，使防水層鋪設(shè)基面平順。3排水盲管的材料質(zhì)量、直徑、透水孔的大小、間距滿足設(shè)計;縱向排水管的安裝坡度符合設(shè)計要求；盲管盡量與巖壁或初期支護(hù)表面密貼.4環(huán)向鋪設(shè)防水板,從拱部向邊墻鋪設(shè)，下部壓住上部，松緊適度，保證防水板全部抵到圍巖;兩幅防水板的搭接寬度不小于150mm；分段鋪設(shè)的卷材邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量；焊縫處干凈、焊縫接頭平整,先試焊以掌握焊接溫度和焊接速度，焊縫的有效寬度不小于15mm，焊縫搭接部位焊縫必須錯開，焊縫搭接處刮成緩角，避免出現(xiàn)錯臺，焊縫無漏焊、假焊烤焦、焊穿、外露固定點(diǎn)、均勻連續(xù)、表面平整光滑。5充氣檢查焊縫質(zhì)量：將5號注射針與壓力表連接，用打氣筒充氣至0.25MPa，保持15min,壓力下降在10%以內(nèi)合格，否則,對漏氣處補(bǔ)焊.6防水板的防護(hù):鋼筋焊接作業(yè)時，防水板要用阻燃材料覆蓋;擋頭板的支撐物在接觸到防水板處加設(shè)橡皮墊層；鋼筋混凝土襯砌,對鋼筋頭部進(jìn)行防護(hù)；對鋼筋墊塊進(jìn)行包裹；灌筑混凝土,震動棒不得接觸防水板。7止水條的材質(zhì)、性能、技術(shù)參數(shù)、截面尺寸滿足設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求,表面沒有開裂、缺膠等缺陷及受潮提前膨脹現(xiàn)象;安裝位置、接頭連接滿足設(shè)計要求，環(huán)向止水條為襯砌斷面的中部，誤差不超過30mm，與槽底密貼無空隙；安裝前清理預(yù)留槽；止水條要安裝牢固;安排在下一循環(huán)混凝土澆筑前3~5小時安裝。8止水帶的性能和技術(shù)參數(shù)滿足設(shè)計要求；安裝的橫向位置偏差不超過5cm,縱向位置偏差不超過3cm，與端頭模板正交，中間空心圓環(huán)與變形縫重合,安裝牢固；接頭連接牢固，熱流化連接搭接長度不小于10cm,焊縫寬度不小于50cm，冷連接長度不小于20cm，抗拉伸強(qiáng)度不低于畝材的80%,表面平整光潔，壓茬有利排水，避開易形成壁后積水的部位；控制振搗對止水帶造成損傷。第八章附屬洞室1附屬洞室的開挖和支護(hù)方式符合設(shè)計要求，與正洞連接處加強(qiáng)支護(hù);對附屬洞室斷面較大的正洞部位,早做二次襯砌。2采用光面爆破和預(yù)裂爆破法開挖,落后正洞1～2個循環(huán)進(jìn)行.3對較深洞室，設(shè)點(diǎn)量測.4防排水設(shè)施施工符合設(shè)計。第九章淺埋隧道9。1施工原則1管超前（管棚、超前小導(dǎo)管注漿預(yù)先加固）、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測、快襯砌。2加強(qiáng)監(jiān)控量測和數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)隱患暫停施工，加強(qiáng)臨時支護(hù)，封閉開挖面，調(diào)整施工方案。3隧道防水等級為一級。防水原則為：以防為主、多道防線、綜合治理。9。2開挖1施工方法主要有CD法、CRD法或雙側(cè)壁導(dǎo)坑法。每個分部開挖時，采用預(yù)留核心土開挖方式.2石質(zhì)隧道采用減震爆破，機(jī)械開挖避免破壞初期支護(hù).9.3支護(hù)1超前支護(hù)：采用大管棚進(jìn)行超前支護(hù)，對管棚進(jìn)行注漿提高管棚剛度和加固圍巖；采用小導(dǎo)管注漿加固圍巖；采用全斷面超前注漿加固圍巖。2初期支護(hù)：按設(shè)計施工；及時進(jìn)行、封閉圍巖；臨時鋼架的拆除等洞身主體結(jié)構(gòu)初期支護(hù)施工完畢并穩(wěn)定后進(jìn)行。3加強(qiáng)量測.9。4襯砌1緊跟開挖工作面。2仰拱超前，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。3拱墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100％后拆模。4鋼筋施工對防水層采取保護(hù)措施.隧道施工質(zhì)量控制要點(diǎn)第一章前期施工準(zhǔn)備1.1施工調(diào)查內(nèi)容：1工程環(huán)境、氣候特征、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、工程特點(diǎn)。2當(dāng)?shù)卦牧霞鞍氤善返钠贩N及質(zhì)量狀況。1.2設(shè)計文件的核對內(nèi)容1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件、設(shè)計原則。2隧道的平面及縱斷面。3隧道設(shè)計的勘測資料，如地形、地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、鉆探圖表等。4各設(shè)計專業(yè)的接口及相互銜接。5隧道穿過不良地質(zhì)地段的設(shè)計方案。6隧道洞口位置，洞門樣式，洞身襯砌類型,輔助坑道的類型和位置，洞口邊坡、仰坡的穩(wěn)定程度.7施工方案、方法和技術(shù)措施。8洞門與洞口段的其它各項工程的銜接方式.9洞內(nèi)外排水系統(tǒng)和排水方式。10施工注意事項。1。3控制測量應(yīng)符合下列規(guī)定1必須在確認(rèn)樁點(diǎn)穩(wěn)固、可靠后進(jìn)行.2經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及標(biāo)尺、光電測距儀、全站儀、GPS全球定位系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定和校正。3測量工作中的各項計算，均應(yīng)由兩組獨(dú)立進(jìn)行;計算過程中應(yīng)及時校核，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因。4利用原控制點(diǎn)(含中線控制點(diǎn)）做第二次設(shè)站觀測或根據(jù)原控制點(diǎn)增設(shè)新點(diǎn)時，必須對原控制點(diǎn)的相鄰邊和水平角檢測。5利用原水準(zhǔn)點(diǎn)做引伸測量時，必須對其相鄰的已測段高差或相臨水準(zhǔn)點(diǎn)間高差進(jìn)行檢測；水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測。6洞外控制測量應(yīng)在進(jìn)洞施工前完成。7控制網(wǎng)復(fù)測應(yīng)結(jié)合CPⅠ(基礎(chǔ)平面控制網(wǎng)）、CPⅡ(線路控制網(wǎng)）規(guī)定進(jìn)行。1.4控制測量內(nèi)容和要求1用于測量的圖紙資料、抄錄數(shù)據(jù)資料認(rèn)真核對.2隧道施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位交付的測量資料,進(jìn)行核對和交接。3平面控制測量應(yīng)結(jié)合隧道長度、平面形狀、線路通過地區(qū)的地形和環(huán)境等條件，可采用GPS、導(dǎo)線網(wǎng)測量、邊角網(wǎng)測量、三角網(wǎng)測量或綜合使用。4、每個洞口應(yīng)設(shè)不少于3個平面控制點(diǎn)（包括洞口投點(diǎn)及其相聯(lián)系的三角點(diǎn)或?qū)Ь€點(diǎn)）和2個高程控制點(diǎn)。1。5教育培訓(xùn)及技術(shù)交底1建立全員培訓(xùn)上崗制度和技術(shù)工人培訓(xùn)考核持證上崗制度，并堅持把培訓(xùn)貫穿于施工全過程。2培訓(xùn)內(nèi)容：施工技術(shù)指南（施工規(guī)范)、施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、施工細(xì)則、操作規(guī)程、質(zhì)量控制及管理、施工合同對工程質(zhì)量指標(biāo)的約定、質(zhì)量目標(biāo)等。3技術(shù)交底逐級進(jìn)行，對承擔(dān)施工的所有人員進(jìn)行。4交底內(nèi)容:工程規(guī)模、特點(diǎn)，設(shè)計要求,驗收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量要求，竣工文件要求，施工工藝，施工注意事項。5交底應(yīng)采取書面形式,并辦理簽字手續(xù)歸檔。1.6施工前檢查施工現(xiàn)場質(zhì)量管理情況：1開工報告已批復(fù)。2現(xiàn)場質(zhì)量管理制度:有施工調(diào)查、施工測量、施工圖復(fù)核、技術(shù)交底、施工組織設(shè)計編制、質(zhì)量計劃等制度.3質(zhì)量責(zé)任制：《部門及人員質(zhì)量管理職責(zé)》、《層層質(zhì)量責(zé)任制》.4工程質(zhì)量檢驗制度:《工程質(zhì)量試驗檢驗管理辦法》。5施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：驗收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指南（規(guī)范）、規(guī)程、工藝細(xì)則、作業(yè)指導(dǎo)書齊全。6施工圖現(xiàn)場核對已進(jìn)行，并形成記錄。7地質(zhì)勘察資料:在施工圖上。8交接樁、施工復(fù)測及測量控制網(wǎng)資料齊全。9施工組織設(shè)計、施工方案和環(huán)境保護(hù)方案齊全并按程序?qū)徟?0主要專業(yè)工種即鋼筋工、混凝土工、架子工、焊工、起重工、電工等有操作上崗證書。11施工檢測設(shè)備及計量器具設(shè)置合理、有管理制度、有校驗和精度控制措施。12材料、設(shè)備管理有制度：如《工程物資管理、使用、運(yùn)輸、儲存工作細(xì)則》、《機(jī)械設(shè)備管理辦法》。第二章洞口及明洞工程2.1施工前制定施工方案1對施工的各工序進(jìn)行必要的力學(xué)分析，以確定隧道洞口邊仰坡土石方開挖及防護(hù)、防排水工程，隧道洞門及洞口段襯砌、背后回填的施工方法、施工順序。2洞門端墻處的土石方，應(yīng)視地層穩(wěn)定程度、施工季節(jié)和隧道施工方法等選擇合理的施工方法。3洞口應(yīng)按“早進(jìn)晚出”的原則優(yōu)化方案.4洞口段施工方案中確定施工順序為:施工準(zhǔn)備,洞口位置復(fù)核、邊仰坡測量放樣，洞頂截水天溝施工，洞口坡面處理、地表加固，邊仰坡開挖及防護(hù)、洞口段超前支護(hù)、開挖進(jìn)洞,襯砌。5明洞施工方案中確定施工順序為:側(cè)壁及基礎(chǔ)開挖、凈空檢查及測量放樣，基坑檢查、仰拱及邊墻基坑鋼筋安裝、檢查,安裝邊墻基礎(chǔ)模板、檢查，澆筑仰拱及邊墻基礎(chǔ)混凝土,水溝立模，填充混凝土澆筑，臺車定位，拱墻鋼筋安裝、檢查，外模安裝，澆筑拱墻襯砌混凝土,拆模養(yǎng)護(hù)，防水層施工，回填土。6洞口緩沖結(jié)構(gòu)施工方案中確定的施工順序參見明洞工程。2。2控制要點(diǎn)1截水溝位置設(shè)在距邊仰坡坡頂5m外，開挖斷面尺寸采用樣板尺控制，基坑開挖成型后表面為原狀土。2邊仰坡開挖前先測量放樣，開挖自上而下順序進(jìn)行；如需爆破開挖,采用淺眼松動爆破為主；開挖中隨時檢查坡面的穩(wěn)定性。3邊仰坡應(yīng)分層開挖，分層防護(hù)，及時用坡度板檢查坡度,及時打設(shè)系統(tǒng)錨桿，掛設(shè)金屬網(wǎng)與錨桿頭焊接成整體,噴射混凝土達(dá)到設(shè)計要求。4明洞開挖時:防止爆破影響邊仰坡；松軟地層宜邊支護(hù)邊開挖。5明洞施工：檢查基底承載力滿足設(shè)計并均勻；如遇地下水，須引離基礎(chǔ)；澆筑混凝土前應(yīng)復(fù)核中線、高程和外輪廓尺寸（考慮預(yù)留沉降）；檢查模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性；模板縫隙嚴(yán)密不漏漿；模板涂刷脫模劑；模板內(nèi)無積水和雜物；拱圈混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100％，且拱頂回填高度達(dá)到0。7m時,方可拆除明洞拱架。明洞側(cè)墻回填要對稱進(jìn)行；拱背粘土封閉要與邊仰坡搭接平順、封閉緊密。6洞門應(yīng)及早完成;端墻、翼墻基礎(chǔ)的承載力必須滿足設(shè)計并均勻；如不均勻，在分界處設(shè)沉將縫；排水系統(tǒng)及時連通；端墻、翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、施工縫設(shè)置符合驗收標(biāo)準(zhǔn)要求；檢查梯、隧道名牌、號標(biāo)的設(shè)置符合設(shè)計。7緩沖結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸和預(yù)留孔符合設(shè)計；當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于+5度或最低氣溫低于—3度時，應(yīng)采取冬季施工措施；當(dāng)晝夜平均氣溫高于+30度時，應(yīng)采取夏季施工措施；灌筑12小時內(nèi)應(yīng)開始進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)(氣溫低于+5度時，不得灑水養(yǎng)護(hù)）。第三章鉆爆及開挖3.1鉆爆設(shè)計1根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆爆機(jī)具和爆炸材料等進(jìn)行設(shè)計。2設(shè)計內(nèi)容主要有炮眼（掏槽眼、輔助眼、周邊眼）的布置、深度、斜率和數(shù)目，爆破器材、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方法和爆破順序，鉆眼機(jī)具和鉆眼要求等。鉆爆設(shè)計圖應(yīng)包括炮眼布置圖、周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖、鉆爆參數(shù)表、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及必要的說明。3爆破作業(yè)采用光面爆破或預(yù)裂爆破。3。2爆破施工控制要點(diǎn)1周邊輪廓線和炮眼的放樣宜采用隧道激光斷面儀或其它類似儀器，周邊輪廓線的放樣誤差應(yīng)小于2cm；硬眼開眼在輪廓線上，軟巖可向內(nèi)偏5~10cm；炮眼深度小于3m時外插角的斜率為0。05，大于3m時外插角斜率為0.05～0。03。2炮眼的深度和斜率應(yīng)符合鉆爆設(shè)計。掏槽眼眼口間距誤差不大于3cm、底眼間距誤差不大于5cm；輔助眼眼口排距、行距不大于5cm；周邊眼眼口位置位置誤差不大于3cm，眼底不超出開挖輪廓線3～5cm/m。3開挖面凸凹較大，調(diào)整炮眼深度，使周邊眼和輔助眼眼底在同一垂直面上。4檢查是否符合炮眼布置圖；司鉆工相對固定。5采用粘土炮泥堵塞,堵塞長度與計算確定的長度相符。3。3調(diào)整爆破設(shè)計的依據(jù)：通常減小周邊眼間距和抵抗線，爆破后輪廓成形好；周邊眼裝藥集中度太大易造成超挖，太小易造成欠挖；裝藥結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻分布，眼底相對加強(qiáng);施工過程中把監(jiān)控量測和地質(zhì)預(yù)報納入工序中，修正爆破參數(shù)。3.4爆破效果檢查：爆破后硬巖無剝落,中硬巖基本無剝落，軟巖無大的剝落或坍塌；超欠挖符合規(guī)定；開挖輪廓符合設(shè)計，開挖面平整;爆破進(jìn)尺達(dá)到設(shè)計要求，爆出的石塊塊度滿足裝碴要求;炮眼痕跡保存率（殘留有痕跡的炮眼數(shù):周邊眼總數(shù)×100%）硬巖大于80％，中硬巖大于60%，并在開挖輪廓面上均勻分布；兩次爆破的銜接臺階尺寸符合規(guī)定。3。5隧道開挖施工方法：全斷面法、臺階法、環(huán)行開挖預(yù)留核心土法、中隔壁法（CD）、交叉中隔壁法(CRD）、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法。3。6施工工藝、適用條件和控制要點(diǎn)1全斷面法是按設(shè)計斷面將隧道一次開挖成型,再施做襯砌的施工方法。Ⅰ、Ⅱ級圍巖；干燥或潮濕。初期支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及時施做。2臺階法是將隧道設(shè)計斷面分兩次或三次開挖，其中上臺階超前一段距離后,上下臺階同時并進(jìn)的施工方法。Ⅲ級圍巖；干燥或潮濕。臺階長度一般不超過一倍洞徑；上臺階施做鋼架時，應(yīng)采用擴(kuò)大拱腳或施做鎖腳錨桿等措施，控制圍巖和初期支護(hù)變形；下臺階應(yīng)在上臺階噴射混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70％以上時開挖;及時施做初期支護(hù)和仰拱。3環(huán)形開挖預(yù)留核心土法是在上部以弧形導(dǎo)坑領(lǐng)先，其次開挖下半部兩側(cè)，再開挖中部核心土的方法。Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級圍巖；有滲水或股水.每循環(huán)長度為0.5～1m；開挖后及時施做噴錨支護(hù)、安裝鋼架支撐或格柵支撐，相鄰鋼架之間采用鋼筋連接，并加鎖腳錨桿，全斷面初期支護(hù)完成距拱部開挖面不宜超過30m；地質(zhì)條件差，圍巖自穩(wěn)時間短時，開挖前進(jìn)行超前支護(hù)；上部弧形,左右側(cè)墻部,中部核心土開挖各錯開3～5m進(jìn)行平行作業(yè).4中隔壁法（CD）是將隧道分為左右兩大部分進(jìn)行開挖,先在隧道一側(cè)采用臺階法自上而下分層開挖，待該側(cè)初期支護(hù)完成，且噴射混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70％以上時再分層開挖隧道的另一側(cè)，兩側(cè)分部次數(shù)及支護(hù)形式相同。Ⅳ、Ⅴ級圍巖；淺埋隧道。開挖時，周邊輪廓盡量圓順；各部底部高程與鋼架接頭處一致；開挖形成全斷面后，及時完成全斷面初期支護(hù)；左右兩側(cè)縱向間距拉開不大于15m；中隔壁弧形應(yīng)向后開挖側(cè)偏斜1/2鋼拱架寬度；在灌注二次襯砌前，逐段拆除臨時支護(hù),加強(qiáng)量測，一次拆除不宜超過15m，及時施做仰拱。5交叉中隔壁法（CRD）是將隧道分側(cè)分層進(jìn)行開挖，分部封閉成環(huán)；每開挖一部均及時施做噴錨支護(hù)、安設(shè)鋼架、施做中隔壁、安裝底部臨時仰拱；一側(cè)超前的上中部,待初期支護(hù)完成且噴射混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70％以上時再開挖隧道的另一側(cè)的上中部，然后開挖一側(cè)的下部，最后開挖另一側(cè)的下部,左右交替開挖。Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級圍巖；淺埋隧道。開挖時各部輪廓盡量保持圓順；同一層左右兩側(cè)兩部縱向間距不宜大于15m，同側(cè)上下部縱向間距不宜大于8m;每一分部的臨時仰拱應(yīng)及時設(shè)置,步步成環(huán)；中隔壁設(shè)置成弧形,向后開挖側(cè)偏斜1/2鋼拱架寬度;中隔壁和中間臨時仰拱在灌注二次襯砌前，逐段拆除,加強(qiáng)量測,一次拆除不超過15m。6雙側(cè)壁導(dǎo)坑法是采用先開挖隧道兩側(cè)導(dǎo)坑，及時施做導(dǎo)坑四周初期支護(hù)和臨時支護(hù)，必要時施做邊墻襯砌,然后對剩余部分采用臺階法開挖。雙線隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級圍巖;有滲水或股水。側(cè)壁導(dǎo)坑形狀近似橢圓形,導(dǎo)坑斷面寬度宜為整個斷面的1/3；導(dǎo)坑開挖后及時進(jìn)行初期支護(hù)及臨時支護(hù),盡早封閉成環(huán)；臨時支護(hù)拆除時加強(qiáng)量測，一次拆除長度不超過15m。第四章超前支護(hù)及初期支護(hù)4.1一般規(guī)定1隧道施工前根據(jù)設(shè)計提供的工程及水文地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，對隧道開挖后自穩(wěn)時間小于完成支護(hù)所需時間的地段,制定超前支護(hù)方案。2超前支護(hù)根據(jù)設(shè)計可選擇超前錨桿、小導(dǎo)管超前注漿、超前管棚支護(hù)、小導(dǎo)管周邊注漿、預(yù)注漿（全斷面注漿或周邊帷幕注漿）等一種或多種手段。3爆破后首先清除浮石，立即進(jìn)行初噴混凝土封閉圍巖，出碴后根據(jù)圍巖級別施做錨桿、掛網(wǎng)、拱架及復(fù)噴混凝土。4初期支護(hù)緊跟開挖施做,進(jìn)行監(jiān)控量測；采用濕噴工藝.4.2控制要點(diǎn)1噴射混凝土前：檢查開挖斷面凈空尺寸；清除松動巖塊和墻腳巖碴、堆積物，用水或高壓風(fēng)沖洗清掃受噴面；設(shè)置噴射混凝土厚度的標(biāo)志；對于巖面大股涌水采用注漿堵水后在噴射混凝土，可順涌水出露點(diǎn)打孔,壓注速凝漿液(水泥—水玻璃漿液）；對于巖面小股水或裂隙滲漏水，可進(jìn)行巖面注漿（孔密且淺)，或采用小導(dǎo)管沿隧道周邊環(huán)形注漿;對集中出水點(diǎn)可順?biāo)房叟潘牍芑蚓€形排水板將水引到水溝或縱向排水管.2噴射作業(yè)分片自下而上依次進(jìn)行；一次噴厚拱部小于10cm，邊墻小于15cm；噴嘴與巖面垂直，距受噴面0.8～1.2m；噴射時控制好風(fēng)壓和速凝劑摻量，噴射壓力控制在0.15～0。2MPa ；分層噴射時，后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,終凝1h后再噴射,先清洗受噴面；對較大凹處先噴平；噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)，下一循環(huán)作業(yè)在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行；對潮濕不宜粘結(jié)的受噴面，初噴混凝土可適當(dāng)加大水泥用量。3噴射混凝土終凝2h后采用養(yǎng)護(hù)臺架濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d；土質(zhì)隧道以噴霧養(yǎng)護(hù)為主；隧道內(nèi)環(huán)境氣溫低于5度，不得進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。4噴射混凝土24h抗壓強(qiáng)度不低于10MPa。5冬期施工噴射混凝土，噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于5度，在結(jié)冰的巖面上，不得噴射；混合料進(jìn)入料斗前溫度不應(yīng)低于5度；對液體速凝劑進(jìn)行加熱處理，溫度不應(yīng)低于10度（最佳20度）.6噴射混凝土表面應(yīng)平整，無空鼓、裂縫、松酥；2m靠尺檢查平整度允許10cm。7噴射混凝土厚度用斷面儀或鑿孔檢查，平均厚度要大于設(shè)計厚度，最小不小于設(shè)計的2/3.8錨桿孔位允許偏差150mm，保持直線，與所在部位的圍巖主要結(jié)構(gòu)面垂直;深度確保錨桿露出巖面長度不大于噴層厚度;有水地段應(yīng)先引出孔內(nèi)水或在附近另行鉆孔。9錨桿插入錨桿孔時，保持位置居中，深度滿足設(shè)計。開始砂漿錨桿灌漿應(yīng)飽滿，漿液可加適量的微膨脹劑和速凝劑；開始或中途暫停超過30min時，用水潤滑注漿管;注漿孔口壓力不大于0。4MPa;注漿管應(yīng)插至距孔底5～10cm處，隨水泥砂漿的灌入緩慢均勻拔出，隨即迅速將桿體插入,若孔口無砂漿流出,拔出桿體重新注漿.藥包型和樹脂型錨桿要檢查藥包和樹脂質(zhì)量，受潮和變質(zhì)的不準(zhǔn)使用，插入過程中旋轉(zhuǎn)。中空注漿錨桿及附屬結(jié)構(gòu)的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、壓折、離層、結(jié)疤和銹斑等缺陷；使用前內(nèi)外表面除去油污;在錨孔向上傾斜的角度大于30度時，必須自錨桿體外鉆孔中注漿，中空錨桿體的中空通孔作為排氣回漿管，注漿完成后立即安裝堵頭；在用于仰角小于30度時，錨桿注漿可采用錨桿體內(nèi)中通管進(jìn)漿,中通管外鉆孔排氣回漿方式；單管達(dá)到注漿量時注漿結(jié)束，當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計終壓不少于20分鐘，進(jìn)漿量仍達(dá)不到注漿終量時結(jié)束注漿。錨桿墊板應(yīng)與孔口混凝土密貼，安裝時錨桿已具有抗拔力;錨桿安裝后不得隨意敲擊，在砂漿終凝前不得懸掛重物.10鋼筋往在初噴混凝土后掛設(shè),初噴厚度不小于4cm；采用雙層鋼筋網(wǎng),第二層鋼筋網(wǎng)在第一層網(wǎng)被覆蓋后鋪設(shè)，覆蓋厚度不小于3cm;鋼筋網(wǎng)搭接長度為1～2個網(wǎng)格邊長,固定牢固；噴射混凝土盡量減小對鋼筋網(wǎng)的影響,鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不小于3cm.11鋼架加工后要進(jìn)行試拼檢查；安裝前清除底腳的虛碴雜務(wù)；安裝偏差縱向10cm，橫向和高城5cm,垂直度2度；外緣要與基面密貼；縱向連接牢固，間距符合設(shè)計;安裝后利用鎖腳錨桿定位。鋼架與圍巖間隙用噴混凝土填實(shí)；全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層不小于4cm。12管棚按設(shè)計位置施工；能成孔時,鉆孔至設(shè)計深度，成孔困難地段采用套管跟進(jìn)方式頂入；鉆進(jìn)中采用測斜儀量測鋼管鉆進(jìn)的偏斜度，及時糾偏；管棚接頭錯開布置，同一截面內(nèi)接頭數(shù)不大于50％，相鄰鋼管接頭錯開至少1m;鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長15cm;管棚方向與線路平行，外插角1～3度；注漿壓力0.5～1.0MPa，終壓2。0MPa。13超前小導(dǎo)管支護(hù)一般用在施工斷層及其影響帶、淺埋地段和洞口附近。鉆孔位置根據(jù)放樣進(jìn)行，仰角5～10度；鉆孔鉆進(jìn)避免鉆桿擺動，保證孔位順直;鉆至設(shè)計孔深，用吹管將碎渣吹出,避免塌孔。在孔內(nèi)插入φ42鋼花管，在管尾后段30cm處用麻絲纏繞在管壁上成紡錘狀,用膠帶纏緊；利用鉆機(jī)的沖擊力將花管頂入圍巖中，孔口露出噴射混凝土面15cm,鋼管頂進(jìn)長度不小于90％管長;將孔口用水泥—水玻璃膠泥將花管與孔壁間縫隙封堵，安裝鋼拱架后與花管外露部分焊接.注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為注漿壓力達(dá)到1。0MPa且注漿量達(dá)到設(shè)計.14超前錨桿采用羅紋鋼按設(shè)計長度加工,頭部加工成扁鏟形；使用前矯直和清除污銹并用水濕潤；鉆孔順直、夾角正確，控制用水量防止坍孔;注漿采用早強(qiáng)水泥漿,注漿量為孔深的2/3.第五章二次襯砌5。1一般規(guī)定1隧道中線、水平、斷面和凈空尺寸符合設(shè)計要求。2二次襯砌及仰拱混凝土滿足設(shè)計的強(qiáng)度、防水性、耐久性要求；原材料的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格符合驗標(biāo)要求。3施做時間：Ⅰ～Ⅳ級圍巖的深埋隧道，在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后施做，即拱腳水平相對凈空變化速度小于0。2mm/d，拱頂相對下沉速度小于0。15mm/d.在特殊條件下（如松散堆積體、偏壓、淺埋地段等）提前施做。集團(tuán)公司規(guī)定:軟巖隧道一律禁止長臺階法施工，采用短臺階法,上下臺階距離不超過5m;仰拱應(yīng)及時施作，盡快形成封閉環(huán)，硬巖仰拱距開挖面應(yīng)不超過80m,Ⅳ、Ⅴ級軟弱不穩(wěn)定圍巖施工時,仰拱距開挖面應(yīng)不超過30m;風(fēng)積沙地質(zhì)仰拱要及時封閉,一環(huán)一封閉；硬巖隧道襯砌距開挖面應(yīng)不超過100m，軟巖隧道襯砌距開挖面應(yīng)不超過2D；風(fēng)積沙隧道襯砌距開挖面應(yīng)不超過1D；針對不良地質(zhì)地段，襯砌應(yīng)在開挖后及時施作，必要時采取跳襯措施。4二次襯砌不得侵入隧道建筑限界，施工放樣時可將設(shè)計輪廓線放大5cm。5仰拱施工盡量緊跟開挖工作面，為解決和運(yùn)輸作業(yè)的干擾，采用仰拱棧橋進(jìn)行仰拱和底板施工。6仰拱與填充分開全幅澆筑，仰拱和底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后可行人，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100％后,可行車。7當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5度或最低氣溫低于-3度時，應(yīng)采取冬期施工措施；當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30度時，采取夏期施工措施.5.2控制要點(diǎn)1施工前確定符合設(shè)計要求的水泥、鋼材、粗細(xì)骨料、水源、外加劑等來源和質(zhì)量，選定配合比；模板臺車具備足夠的強(qiáng)度、剛度,拼縫嚴(yán)密，板面平整，凈空尺寸滿足要求；鋼筋接頭數(shù)量符合要求，保護(hù)層厚度符合要求。2混凝土溫度、溫差檢查和控制，仰拱施工縫和變形縫的防水處理符合要求。3拆模:在初期支護(hù)變形穩(wěn)定后施做，二次襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到8MPa以上；初期支護(hù)未穩(wěn)定，二次襯砌提前施做混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100％以上;特殊情況下，根據(jù)試驗和監(jiān)控量測結(jié)果確定。第六章圍巖監(jiān)控量測6。1量測計劃的根據(jù)隧道規(guī)模、地形、地質(zhì)條件、施工方法、支護(hù)類型和參數(shù)、工期安排、量測目的編制,內(nèi)容包括量測項目、量測儀器選擇、測點(diǎn)布置、量測頻率、數(shù)據(jù)處理、反饋方法、組織機(jī)構(gòu)、管理體系等；緊跟開挖、支護(hù)作業(yè),根據(jù)設(shè)計布點(diǎn)監(jiān)測,根據(jù)施工情況及時調(diào)整量測項目和內(nèi)容;貫穿施工全過程，為施工管理提供信息：圍巖穩(wěn)定性、支護(hù)結(jié)構(gòu)承載力，二次襯砌的合理時間，為施工中調(diào)整圍巖級別、變更設(shè)計方案及參數(shù)、優(yōu)化施工方案及施工工藝提供依據(jù)。6.2控制要點(diǎn)1洞內(nèi)觀察主要是圍巖、噴射混凝土、錨桿和鋼架等的工作狀態(tài)；動外觀察重點(diǎn)在洞口段、巖溶發(fā)育區(qū)段地表和洞身埋置深度較淺地段,主要是地表開裂、地表沉陷、邊坡及仰坡穩(wěn)定狀態(tài)、地表水滲透情況。2量測項目主要有二次襯砌前凈空變化、拱頂下沉、二次襯砌后凈空變化、沉降縫兩側(cè)底板不均勻沉降、洞口段與路基過渡段不均勻沉降。3根據(jù)圍巖量測結(jié)果分析，判定原設(shè)計不合適時，及時修正設(shè)計。4明挖基坑段主要監(jiān)測圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移及沉降，地表沉降,地下水位，支撐軸力，圍護(hù)結(jié)構(gòu)傾斜變形，樁身內(nèi)力，基底變形，周圍建筑物的沉降。5根據(jù)量測結(jié)果采取措施原則：凈空變化速度大于5mm/d，圍巖處于急劇變形狀態(tài),加強(qiáng)初期支護(hù)系統(tǒng);水平收斂（拱腳附近）速度小于0.2mm/d，拱部下沉速度小于0。15mm/d，圍巖基本穩(wěn)定;在淺埋段以及膨脹性和擠壓性圍巖等情況下，每次量測后及時進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,繪制量測數(shù)據(jù)時態(tài)曲線和距開挖面關(guān)系圖，對初期時態(tài)曲線進(jìn)行回歸分析，預(yù)測可能出現(xiàn)的最大值和變化速度，數(shù)據(jù)異常時,根據(jù)具體情況及時采取加厚噴層、加密或加長錨桿、增加鋼架等加固措施.第七章防排水7。1要求1隧道工程施工防排水采用經(jīng)過試驗和鑒定并經(jīng)實(shí)踐檢驗行之有效的新材料、新工藝、新技術(shù)，根據(jù)工程的水文地質(zhì)條件、耐久性要求、施工技術(shù)水平、防水等級，選用適宜的材料.2隧道正洞和設(shè)備洞襯砌達(dá)到國家規(guī)定的一級防水標(biāo)準(zhǔn)，襯砌結(jié)構(gòu)不允許滲水，襯砌結(jié)構(gòu)表面無濕漬;3襯砌混凝土抗?jié)B等級符合要求；施工防水以施工縫、變形縫防水為重點(diǎn)，施工縫防水措施符合設(shè)計;4初期支護(hù)的防水要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計和使用要求.7.2控制要點(diǎn)1對初期支護(hù)表面的滲漏水，采取回填注漿堵水，無明顯漏水。2對初期支護(hù)表面外露的硬物進(jìn)行割除，用砂漿抹平；處理初期支護(hù)表面凸凹不平,使防水層鋪設(shè)基面平順。3排水盲管的材料質(zhì)量、直徑、透水孔的大小、間距滿足設(shè)計；縱向排水管的安裝坡度符合設(shè)計要求；盲管盡量與巖壁或初期支護(hù)表面密貼.4環(huán)向鋪設(shè)防水板，從拱部向邊墻鋪設(shè),下部壓住上部,松緊適度，保證防水板全部抵到圍巖；兩幅防水板的搭接寬度不小于150mm；分段鋪設(shè)的卷材邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量；焊縫處干凈、焊縫接頭平整，先試焊以掌握焊接溫度和焊接速度，焊縫的有效寬度不小于15mm，焊縫搭接部位焊縫必須錯開,焊縫搭接處刮成緩角，避免出現(xiàn)錯臺,焊縫無漏焊、假焊烤焦、焊穿、外露固定點(diǎn)、均勻連續(xù)、表面平整光滑。5充氣檢查焊縫質(zhì)量：將5號注射針與壓力表連接，用打氣筒充氣至0.25MPa，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)合格,否則,對漏氣處補(bǔ)焊。6防水板的防護(hù)：鋼筋焊接作業(yè)時,防水板要用阻燃材料覆蓋；擋頭板的支撐物在接觸到防水板處加設(shè)橡皮墊層；鋼筋混凝土襯砌,對鋼筋頭部進(jìn)行防護(hù);對鋼筋墊塊進(jìn)行包裹;灌筑混凝土，震動棒不得接觸防水板.7止水條的材質(zhì)、性能、技術(shù)參數(shù)、截面尺寸滿足設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求，表面沒有開裂、缺膠等缺陷及受潮提前膨脹現(xiàn)象；安裝位置、接頭連接滿足設(shè)計要求，環(huán)向止水條為襯砌斷面的中部，誤差不超過30mm，與槽底密貼無空隙;安裝前清理預(yù)留槽；止水條要安裝牢固；安排在下一循環(huán)混凝土澆筑前3～5小時安裝.8止水帶的性能和技術(shù)參數(shù)滿足設(shè)計要求；安裝的橫向位置偏差不超過5cm，縱向位置偏差不超過3cm，與端頭模板正交,中間空心圓環(huán)與變形縫重合，安裝牢固；接頭連接牢固，熱流化連接搭接長度不小于10cm，焊縫寬度不小于50cm，冷連接長度不小于20cm，抗拉伸強(qiáng)度不低于畝材的80％,表面平整光潔，壓茬有利排水,避開易形成壁后積水的部位；控制振搗對止水帶造成損傷.第八章附屬洞室1附屬洞室的開挖和支護(hù)方式符合設(shè)計要求，與正洞連接處加強(qiáng)支護(hù)；對附屬洞室斷面較大的正洞部位,早做二次襯砌。2采用光面爆破和預(yù)裂爆破法開挖，落后正洞1～2個循環(huán)進(jìn)行。3對較深洞室，設(shè)點(diǎn)量測。4防排水設(shè)施施工符合設(shè)計。第九章淺埋隧道9。1施工原則1管超前（管棚、超前小導(dǎo)管注漿預(yù)先加固）、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測、快襯砌.2加強(qiáng)監(jiān)控量測和數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)隱患暫停施工,加強(qiáng)臨時支護(hù)，封閉開挖面，調(diào)整施工方案.3隧道防水等級為一級。防水原則為：以防為主、多道防線、綜合治理。9.2開挖1施工方法主要有CD法、CRD法或雙側(cè)壁導(dǎo)坑法.每個分部開挖時,采用預(yù)留核心土開挖方式。2石質(zhì)隧道采用減震爆破，機(jī)械開挖避免破壞初期支護(hù).9.3支護(hù)1超前支護(hù)：采用大管棚進(jìn)行超前支護(hù)，對管棚進(jìn)行注漿提高管棚剛度和加固圍巖；采用小導(dǎo)管注漿加固圍巖;采用全斷面超前注漿加固圍巖。2初期支護(hù)：按設(shè)計施工;及時進(jìn)行、封閉圍巖；臨時鋼架的拆除等洞身主體結(jié)構(gòu)初期支護(hù)施工完畢并穩(wěn)定后進(jìn)行。3加強(qiáng)量測.9。4襯砌1緊跟開挖工作面。2仰拱超前，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。3拱墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100％后拆模。4鋼筋施工對防水層采取保護(hù)措施.北京地鐵十四號線工程土建施工06合同段菜戶營站降水施工安全質(zhì)量控制要點(diǎn)北京住總集團(tuán)有限責(zé)任公司北京地鐵14號線工程土建施工06合同段項目經(jīng)理部2021年5月目錄TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc297205974”一、工程概況21。1工程概況2HYPERLINK\l”_Toc297205976"1。2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件2HYPERLINK\l”_Toc297205977"二、圖紙及設(shè)計要求3HYPERLINK\l”_Toc297205978”2。1圖紙質(zhì)量控制要點(diǎn)3HYPERLINK\l”_Toc297205979”2.2降水排水設(shè)計方案4三、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)53.1執(zhí)行規(guī)范5HYPERLINK\l”_Toc297205982”3。2管井降水應(yīng)符合下列要求：5HYPERLINK\l”_Toc297205983"3。3管井施工安裝應(yīng)符合下列規(guī)定64。2濾料施工設(shè)計與規(guī)范對比7HYPERLINK\l”_Toc297205988”4。3抽水設(shè)計與規(guī)范對比7五、質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)75。1人員控制7HYPERLINK\l”_Toc297205991"5。2施工前準(zhǔn)備控制要點(diǎn)8HYPERLINK\l”_Toc297205992"5.3降水井質(zhì)量控制要點(diǎn)8_Toc297205994”5。5降水質(zhì)量保證體系86。2預(yù)防觸電事故9HYPERLINK\l”_Toc297205998"6.3人工探孔安全技術(shù)措施10HYPERLINK\l”_Toc297205999”七、宣傳和教育10一、工程概況1.1工程概況菜戶營站位于菜戶營橋南側(cè)、京九鐵路西側(cè)、六號溫泉東側(cè)（原嘉年華會館）、金泰苑小區(qū)北側(cè)綠化地內(nèi)，呈東西向布置.菜戶營車站結(jié)構(gòu)南距金泰苑小區(qū)最小距離約為27m，西側(cè)距離六號溫泉18。6m，東側(cè)距離京九鐵路約為69m，北側(cè)距離菜戶營橋約27。6m.車站沿麗澤路東西向布置，車站總長度為202.8m，車站從西端至東端共分為三段:K14+807。325~K14+888。225為明挖三層段，長80。9m；K14+888。225~K14+946.225為PBA工法暗挖雙層段，長58。0m,頂板覆土約為8。36m；K14+946。225～K15+010。125為明挖三層段，長63.9m。兩端為盾構(gòu)法區(qū)間,兩端均為盾構(gòu)接收井，由于車站東端外部條件限制，車站東端右線盾構(gòu)接收井外移至區(qū)間上。車站共設(shè)置2個安全疏散通道和2個出入口通道。1號出入口位于菜戶營橋西北側(cè)，2號出入口位于車站頂板西側(cè)、擬建萬泉寺路永中東側(cè)、菜戶營橋西南側(cè).另外,車站共設(shè)置2組4個風(fēng)亭，均設(shè)置于車站上部。1。2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件1.2。1工程地質(zhì)菜戶營車站：本車站底板埋深23.5m,車站有效站臺中心里程處覆土厚度3.1m。本次勘察的控制性勘探孔最大深度為46。50m。按照地層沉積年代、成因類型、地層巖性及其物理力學(xué)性質(zhì)對地層進(jìn)行初步劃分，共劃分為13個大層,具體各土層巖性及分布特征概述如下：（1）人工堆積層粉土填土=1\*GB3①層；局部為粉質(zhì)粘土填土，含磚、灰渣，植物根；雜填土=1\*GB3①1層：該層厚度變化較大，一般厚度1。90～3.80m，土質(zhì)不均,工程性質(zhì)差.（2）新近沉積層粉土②層;粉質(zhì)粘土②1層；粘土②2層；粉砂、細(xì)砂②3層；圓礫、卵石②5層:該地層層頂埋深約1.73～5.27m。（3）第四紀(jì)沉積層卵石、圓礫⑤層；中砂、粗砂⑤1層;粉土⑤3層：該大層層頂埋深約11。1～12。27m。卵石、圓礫⑦層：該層層頂埋深約15。19～16.12m。卵石、圓礫⑨層：該層層頂埋深約32.2～33.0m.（4）第三紀(jì)沉積巖層礫巖⒀1層:該大層層頂埋深約36.2～36.83m。1。2。2水文地質(zhì)菜戶營車站：本車站擬建場地地面下46。5m深度范圍內(nèi)的松散沉積層中主要分布1層地下水，地下水類型為潛水。潛水主要存在于埋深15。19~16.12m以下的砂、卵石層中，潛水天然動態(tài)類型屬滲入徑流型,主要接受大氣降水滲入、地下水測向徑流等方式補(bǔ)給，以地下水側(cè)向徑流等方式排泄。其水位年動態(tài)變化規(guī)律一般為：11月份~來年3月份水位較高，其它月份水位相對較低，其水位年變化幅度一般為1～5m。近3～5年最高地下水位埋深為21.20m（不含上層滯水）。二、圖紙及設(shè)計要求2.1圖紙質(zhì)量控制要點(diǎn)表2—1菜戶營站降水設(shè)計參數(shù)表降水部位井類型井徑(mm）管徑（mm）井管類型井深（m)井間距(m）濾料（mm）井?dāng)?shù)（眼）泵量（m3/h）車站主體管井273200/7。7U—PVC管37153～73540車站主體水位觀測孔12750/3PVC管27—3～7540變更新增降水井車站主體管井273200/7.7U—PVC管377。53～71350車站主體管井183140/4鋼管16。57.53～7932 2。1。1根據(jù)勘察資料、現(xiàn)場施工場地條件、地下管線情況、現(xiàn)場構(gòu)筑物影響等多方面因素的分析,對車站采用管井降水方案.2.1。2井位、井身結(jié)構(gòu)要求項目相關(guān)要求井位距基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)外輪廓不小于2。0m（局部位置若受場地限制，可適當(dāng)縮短距離)降水井間距管井間距最大不應(yīng)超過2倍設(shè)計降水井間距井徑誤差±20mm降水井垂直度誤差≤1％井深A(yù)1~A15、B1～B13、C1～C7降水井深37m,GC1~GC5水位觀測孔深27mD1~D13降水井井身不小于37m,D14~D22降水井井深不小于16。5m2。1.3填料要求含水層段礫料含泥量（含石粉）≤3%實(shí)際填料量要避免填料速度過快或不均造成濾管偏移及濾料在孔內(nèi)架橋現(xiàn)象，要求實(shí)際填料量不小于95%理論計算量2.1.4抽水要求（1)開挖至地下水位標(biāo)高前的超前抽水時間不少于14天;(2）抽水含砂量控制：為防止因抽地下水帶出地層細(xì)顆粒物質(zhì)造成地面沉降，抽出的水含砂量必須保證：粗砂含量<1/5萬；中砂含量〈1/2萬;細(xì)砂含量〈1/1萬；（3)首次(抽水前)含砂量檢測合格后，在抽水期間間隔時間不超過3個月定期進(jìn)行含砂量檢測，異常情況下應(yīng)根據(jù)情況加密檢測次數(shù)。2。1。5維護(hù)降水期地下水觀測(1）維護(hù)降水期應(yīng)對地下水動態(tài)進(jìn)行觀測,并對地下水動態(tài)變化進(jìn)行及時分析；(2）當(dāng)?shù)叵滤患眲∽兓瘧?yīng)及時分析原因（如水泵損壞、地下含水構(gòu)筑物突然破裂漏水或區(qū)域地下水位上升等），采取相應(yīng)的處理措施。2。2降水排水設(shè)計方案2.2。1選取6個市政雨水口作為排水口，在保證排水暢通和含砂量滿足要求的情況下，施工單位可根據(jù)現(xiàn)場條件選Φ377mm集水管（支管采用Φ89mm鋼管）或單井直排方式,排水口位置經(jīng)市政統(tǒng)一認(rèn)可確定.2。2。2主排水管尺寸和類型以滿足匯集的降水井順暢排水和抗壓要求為原則由施工單位確定，但須保證不漏水和正常使用。排水管線的縱向坡度應(yīng)不小于5‰，以利排水順暢.2.2.3影響城市交通或有特殊環(huán)境要求及對結(jié)構(gòu)施工存在重大影響的排水管線應(yīng)暗埋于地下，其它位置的排水管線采取在地面明敷的方案。2.2。4暗埋管線的埋置深度應(yīng)在北京地區(qū)凍土深度以下（開挖規(guī)格:深1.2m，寬0。6m），否則應(yīng)采取保暖防凍措施。地面排水在冬季來臨前需進(jìn)行防凍保溫。2。2。5暗埋井口做檢查井，以便水泵維修和進(jìn)行水位觀測.暗埋出水管、支管和主管用單向閥連接，防止停泵時水倒流。三、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)3.1執(zhí)行規(guī)范(1）《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T111—98）;(2)《城市地下水動態(tài)觀測規(guī)程》(CJJ/T76—98）；（3)《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299—1999）2003年版；（4)《地下鐵道設(shè)計規(guī)范》（GB50157－2003);(5）《地下鐵道、輕軌交通巖土工程勘察規(guī)范》(GB50307－1999）；(6）《鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(TB10002。5-2005）；（7）《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021－2001）2021年版;(8）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—2002)；(9）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）；（10)《地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范》（GB50308—1999）；（11)《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范（GB/T12897—2006）；（12）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；（13)《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T8—2007）.3。2管井降水應(yīng)符合下列要求：3。2.1布設(shè)原則：（1)降水管井應(yīng)布設(shè)在基坑邊線1.0m以外;（2）根據(jù)抽水試驗的侵潤曲線，當(dāng)井間地下分水嶺的水位，低于設(shè)計降水深度時，應(yīng)反算井距和井?dāng)?shù)；（3）基坑范圍較大時,允許在基坑內(nèi)臨設(shè)降水管井和觀測孔，其井、孔口高度宜隨基坑開挖而降低。3.3管井施工安裝應(yīng)符合下列規(guī)定3。3.1施工要求（1）鉆探施工達(dá)到設(shè)計深度，宜多鉆0。3～0.5m,用大泵量沖洗泥漿，減少沉淀，并應(yīng)立即下管，注入清水，稀釋泥漿比重接近1.05后，投入濾料，不少于計算量的95%,嚴(yán)禁井管強(qiáng)行插入坍塌孔底，濾料填至含水層頂板以上3～5m，改用粘土回填封孔不少于2m；3。3。2安裝要求（1)管井孔徑宜為300～600mm，管徑為200~400mm，特殊情況不受限制；3。4降水井驗收規(guī)定3。4.1管井、大口井、輻射井等竣工后，應(yīng)按國家現(xiàn)行的《供水管井驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收。當(dāng)國家尚無標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，可按設(shè)計要求進(jìn)行驗收。3.4。2降水施工過程中改變降水設(shè)計方案，應(yīng)具有設(shè)計人員與施工人員的洽商處理意見書，必要時尚應(yīng)具有審批手續(xù).3。4.3全部降水運(yùn)行時抽排水的含砂量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）粗砂含量應(yīng)小于1/5萬（2）中砂含量應(yīng)小于1/2萬（3）細(xì)砂含量應(yīng)小于1/1萬3.4.4驗收時應(yīng)提供施工記錄、工程統(tǒng)計表、施工說明、洽商處理意見和審批文件等。3。4。5全部降水井、排水設(shè)施的降水深度應(yīng)符合