生產(chǎn)部計件工資考核方案

]生產(chǎn)部計件工資考核方案一、目的1調(diào)動生產(chǎn)線各崗位人員的工作積極性和增強責(zé)任心。2貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則。3提高倉庫的運作效率。4有利于生產(chǎn)部資源與人員的共享及調(diào)配。二、適用范圍：1除倉庫人員、定單處理員、設(shè)備管理員、車間工段長以外的生產(chǎn)部所有崗位，包括組長、班長、技術(shù)員、操作工等崗位。2不適用于實行計時工資制的人員或時間段。3新員工入職第一個月使用計時工資制，第二個月開始實行計件工資制（特殊崗位需要延長培訓(xùn)期，具體視員工技能情況而定）。三、薪酬總額發(fā)放及控制原則1.本方案薪資總額是指公司以月度為薪酬支付周期，直接支付給員工的勞動報酬總額；2.非計件制崗位人員編制應(yīng)根據(jù)因事設(shè)人原則設(shè)置，經(jīng)公司審批后，按照部門考核實施細則，由公司統(tǒng)一計發(fā)薪資；3.計件制崗位人員編制應(yīng)根據(jù)核定產(chǎn)能設(shè)置，在員工完成勞動定額基礎(chǔ)上，由制造部根據(jù)各工序定額、計件單價和員工個人當(dāng)天產(chǎn)量核算其當(dāng)天及月度計件工資額，并經(jīng)生管部匯總、核對后由公司統(tǒng)一發(fā)放；4.制造部于每月底匯總當(dāng)月計件工資總額，公司則依據(jù)制造部當(dāng)月實際交庫計件總產(chǎn)量來核算計件工資成本，對計件工資實施總額控制(原則上計件工資總額控制的浮動值范圍為±3%，具體浮動值表由生管部會同制造部制定)；5.因各工序計件產(chǎn)量與制造部實際交庫產(chǎn)量不一致，造成的當(dāng)月計件工資總額與應(yīng)發(fā)計件工資總額不一致之情形，則根據(jù)實際情況放在次月調(diào)劑。四、員工薪酬構(gòu)成及考核原則1．非計件制崗位薪資構(gòu)成=基本工資+考核工資+職位津貼+工齡工資2.計件制崗位薪資構(gòu)成=基本工資+計件考核工資+計時工資（點工）+工齡工資+停工補助3.為體現(xiàn)多勞多得原則，對計件制崗位員工以產(chǎn)量為依據(jù)實施計件考核工資，該部分上不封頂，具體考核原則如下：(1)在員工完成8小時勞動定額前提下，其超定額部分按照計件單價×超額數(shù)量核算；(2)因生產(chǎn)任務(wù)緊迫需加班加點完成的，在員工完成8小時勞動定額基礎(chǔ)上，其加班工資發(fā)放標準參照本方案有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；(3)員工未能及時完成8小時勞動定額的，其加班加點期間完成剩余勞動定額部分不享受加班加點工資待遇，直至該員工完成勞動定額后方可遵照有關(guān)標準執(zhí)行。(4)員工未能及時完成8小時勞動定額的并不愿意延長勞動時間補足定額的，按未完成比例扣減當(dāng)日工資。4.崗位任務(wù)考核工資僅適用于非計件制崗位。其依據(jù)各崗位標準，考量產(chǎn)量、質(zhì)量、客訴率、設(shè)備可動率、原輔材料消耗率等定量業(yè)績指標對部門工作的貢獻度而單獨設(shè)立。具體考核原則參見下表：崗位考核指標指標來源考核方法備注技術(shù)員/工藝員產(chǎn)量達標率/質(zhì)量達標率生管/品管以月度相關(guān)定量指標值為核算基準，在考核基數(shù)范圍內(nèi)建立±N%或±N值浮動制考核模型予以實施具體細則由制造部參照本原則自行制定，并經(jīng)人事副總審批后作為本方案附件實施品保主管/檢驗員質(zhì)量達標率/客訴率品管設(shè)備主管/維修員設(shè)備可動率生管/設(shè)備車間工段長產(chǎn)量達標率/質(zhì)量達標率/原輔材料消耗率生管/品管輔助管理人員產(chǎn)量達標率/原輔材料消耗率生管注：本表中，月度產(chǎn)量、品質(zhì)、設(shè)備類考核定量指標由生管部負責(zé)匯總后下發(fā)制造部執(zhí)行。5.計時工資(點工)僅適用于計件制崗位。當(dāng)制造部接受公司暫無明文規(guī)定的計件單價工作及其他臨時突擊性工作任務(wù)時，在合理安排工時定額前提下，以工時報酬形式計發(fā)工資。該部分在計件工資外單獨報批，涉及加班加點部分參照本方案有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.加班加點工資僅適用于計件制崗位。依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)，確因生產(chǎn)任務(wù)緊迫而延時加班加點工作而又無法安排補休、調(diào)休的，則在完成勞動定額基礎(chǔ)上，由公司統(tǒng)一予以發(fā)放加班加點工資。加班加點工資計發(fā)標準為：崗位日常計發(fā)標準法定休息日計發(fā)標準法定假日計發(fā)標準無計件單價或突擊性工作任務(wù)工時工資×150%工時工資×200%工時工資×300%計件工資人員計件工資×150%計件工資×200%計件工資×300%7.工齡工資與員工在本企業(yè)工作年限掛鉤，其以員工出勤率為考核發(fā)放依據(jù)，凡符合工齡工資發(fā)放條件者均可享受，其工齡最早起算時間一律從本公司注冊成立法定時間2011年6月起算8.特殊情形下支付的工資根據(jù)國家法律、法規(guī)及公司規(guī)定，因病假、公假等原因履行請假手續(xù)的，可依公司相關(guān)規(guī)定享受帶薪休假待遇。五、管理職責(zé)生產(chǎn)物料計劃部門開具各車間的生產(chǎn)任務(wù)工單和材料領(lǐng)用單，車間按工單生產(chǎn)和領(lǐng)料。車間主任依據(jù)工單安排生產(chǎn)和領(lǐng)料，并每月對員工進行績效的考核，倉庫按產(chǎn)品入庫數(shù)量匯總統(tǒng)計各車間當(dāng)日產(chǎn)品產(chǎn)量，經(jīng)驗收合格后入庫、流轉(zhuǎn)的產(chǎn)品才計算計件工資，未經(jīng)質(zhì)量部門檢驗合格的產(chǎn)品不得入庫、流轉(zhuǎn)。技術(shù)部負責(zé)主導(dǎo)標準工時的測算、核實，人事部門、車間主任、班組長協(xié)調(diào)參與。質(zhì)檢部門對產(chǎn)品和定額進行確認和分析，異常的確認，并經(jīng)質(zhì)量部經(jīng)理批準，生產(chǎn)及品質(zhì)人員簽名確認。財務(wù)部：根據(jù)倉庫接收到的產(chǎn)品入庫數(shù)量計算車間的月度產(chǎn)出，同時負責(zé)工資的及時發(fā)放。人力資源部：負責(zé)根據(jù)標準工時以及考勤記錄計算出員工的計件工資，加班費，獎金，罰款，扣款等。并對計件工資進行核查，監(jiān)督，并按公司的發(fā)展需要以及市場的波動調(diào)整工價。其他部門：負責(zé)對本部造成異常的原因進行跟時及核實。六、定義單價：是指技術(shù)部依據(jù)產(chǎn)品的標準工時和勞動力成本所計算出來的產(chǎn)品在某一個入庫過程中的產(chǎn)品制造單價。勞動定額：是指生產(chǎn)單位產(chǎn)品消耗的時間，或者是單位時間內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的合格產(chǎn)品的數(shù)量即產(chǎn)量定額，還有消耗標準及消耗定額。標準工時H1：是指在正常的操作條件下，以標準化的作業(yè)方法及合理的勞動強度和速度完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時間。標準工時是指完成一個工序或者一件成品的標準時間準備時間H2是指技術(shù)部規(guī)定的在正式生產(chǎn)以前所必需的調(diào)試、調(diào)模等加工準備時間勞動定額=((8×3600-1200)-H2)/H1車間標準消耗時間設(shè)定為1200秒=開會600秒+機床保養(yǎng)+5S七、數(shù)據(jù)統(tǒng)計/核實

1車間計劃員依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)工單開據(jù)產(chǎn)品工藝流程卡，經(jīng)生產(chǎn)主管簽字確認后登記編號完畢交付工藝首道班組長。2計件員工依據(jù)實際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產(chǎn)數(shù)量和不良品數(shù)量3產(chǎn)品工藝流程卡登記的數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門和統(tǒng)計文員簽署后生效，

4計件員工按《計件員工生產(chǎn)日報表》上的要求如實填寫每日生產(chǎn)數(shù)量,交當(dāng)班組長確認簽字審核。

5班組長需要根據(jù)工藝流程卡所對應(yīng)工序完成情況核實《計件員工生產(chǎn)日報表》真實性后經(jīng)簽字確認確認后后交部門主管審核，同時在計件員工的《計件員工生產(chǎn)日報表簽收回執(zhí)單》簽收，《計件員工生產(chǎn)日報表簽收回執(zhí)單》員工保管

6部門主管對《計件員工生產(chǎn)日報表》審核無誤后,交生產(chǎn)經(jīng)理核準，生產(chǎn)經(jīng)理核準后生效，部門文員負責(zé)保管妥當(dāng)

7每月10日由生產(chǎn)經(jīng)理提供匯總的個人計件產(chǎn)量數(shù)據(jù)上交人事部.八、計算方式計件工資按崗位性質(zhì)分為個人計件和集體計件個人計件：計件單價×超額計件產(chǎn)量=計件考核工資集體計件：計件總工資=計件單價×計件產(chǎn)量(入庫數(shù)量或工序月生產(chǎn)總量)—本月中離職人員薪資。3.1計件工資=計件總工資÷實際崗位系數(shù)總和×個人實際系數(shù)。3.1.1計件總工資÷實際崗位系數(shù)總和=系數(shù)金額3.1.2系數(shù)金額×個人實際系數(shù)=計件工資3.2集體計件員工在月中辭職時的工資計算方法:基本工資+（計件單價×截止離職當(dāng)天之超額計件總?cè)雮}產(chǎn)量÷標準崗位系數(shù)總和×辭職本人崗位系數(shù)）=計件工資九、異常情況處理A、計算工資的異常1．因來料不良需加工挑選時，公司為此挑選，加工而造成的浪費工時按工廠規(guī)定的金額計算，由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良品的比例來決定是否需要向供應(yīng)商索賠。2．因客戶臨時改變產(chǎn)品要求而造成的返工,按工廠規(guī)定的金額算.3．因為機器設(shè)備出現(xiàn)故障進行維修或者進行機臺保養(yǎng)停產(chǎn)的時間,按工廠規(guī)定的金額算工資。4.在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障造成的品質(zhì)異常,效率低,需馬上反饋至設(shè)備部及時處理,若無法處理,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理確認又必須生產(chǎn)時按工廠規(guī)定的金額補償計算。5.上班時間參加公司各類培訓(xùn)活動或者技能培訓(xùn),按培訓(xùn)相應(yīng)的工時按工廠規(guī)定的金額進行計計算工資。6．所有因為在物料上線時造成的異常（停產(chǎn)，等料，物料供應(yīng)不足），所浪費的工時按工廠規(guī)定的金額計算工資,并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任.7.因停電超過半個小時不能進行生產(chǎn)的,按工廠規(guī)定的金額進行計算工資。8.所有計算工資異常由車間工段長申請,經(jīng)經(jīng)理審核報總經(jīng)理批準，并累計一個月的異常提報人力資源部。B、不計算工資的異常1．品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢。2．設(shè)備故障異常：由于制程中由于設(shè)備操作不當(dāng)造成的品質(zhì)異常，效率低下。3．資料錯誤：車間誤用文件所造成的制程報廢、品質(zhì)異常。4．由于工序沒有控制好，檢驗時沒有發(fā)現(xiàn)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)時造成不良或報廢超出公司規(guī)定的范圍。5．出現(xiàn)批量不良的重大質(zhì)量事故，以及因機器設(shè)備，治具等人為因素造成的異常。6．因計劃原因，人為損壞，人為操作不當(dāng)造成批量出錯所造成的浪費工時不計算補償。7．生產(chǎn)線造成的返工，車間內(nèi)部的返工不計算補償。8．對于以上問題造成的異常應(yīng)提報相應(yīng)單位處理，并回復(fù)處理結(jié)果。C、生產(chǎn)協(xié)調(diào)方面的計件工資計算

1.非計件部門需人手,由計件部門調(diào)動人員時,支付標準:8元/H,加班時間按:12元/H.2.計件部門需人手,由非計件部門調(diào)動人員時,所需費用從計件工資予以扣除

十、生產(chǎn)違規(guī)/罰款和賠償1.凡不按工作指示作業(yè)，一旦被本部門或其它部門的工作人員糾、巡查出，每次給予當(dāng)事人記扣一分處理并責(zé)令改正。（每月由組長、主管記錄考評）扣分每日累計，直至本月核算工資時一起扣除，以每分十元統(tǒng)計，在計件工資“違規(guī)扣款”中體現(xiàn)。另違規(guī)見各工序細節(jié)考評。

2。每月根據(jù)生產(chǎn)狀況及員工違規(guī)次數(shù)來決定是否將本月本工序違規(guī)次數(shù)最多的員工進行淘汰3.車間若因人為的因素導(dǎo)致某一訂單不能如期交付，則在相應(yīng)責(zé)任人當(dāng)月的計件工資總額內(nèi)按責(zé)任大小比例扣除這一訂單的損失總額，最低扣款100元起步。4.沒有工單的生產(chǎn)所導(dǎo)致的原材料浪費金額，則在相應(yīng)責(zé)任人當(dāng)月的計件總額內(nèi)進行扣減。5.因員工直接責(zé)任導(dǎo)致的質(zhì)量問題所引起的產(chǎn)品報廢在相應(yīng)責(zé)任人當(dāng)月的工資總額內(nèi)進行扣減十一、調(diào)整與考核公司有權(quán)每月對標準工時的異常作相應(yīng)的調(diào)整公司每半年會對員工的技能和工作表現(xiàn)作相應(yīng)的考核，同時調(diào)整其基本薪資分配比例公司有權(quán)對計件的分配單位做調(diào)整，依據(jù)實際情況做拆分或合并。十二、計件單位設(shè)定公司分為鈑金車間、噴涂車間、裝配車間三大分配部門+外包業(yè)務(wù)鈑金車間分為沖壓落料（普沖、攻絲）、激光數(shù)沖、折彎、焊接四塊，按產(chǎn)品的標準工時設(shè)定標準加工時間裝配分為一線、二線、三線、四線、vf線，每個班組分別以入庫數(shù)量作分配計算噴涂線按噴涂面積計算相應(yīng)的單價十三、樣品處理1：技