頂管施工規(guī)范實(shí)用文檔

頂管施工規(guī)范實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

頂管施工規(guī)范頂管施工規(guī)范實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）6.1一般規(guī)定6。1。1頂管的施工設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖；6.1。1.2頂進(jìn)方法的選用和頂管段單元長(zhǎng)度的確定；6。1.1。3工作坑位置的選擇及其結(jié)構(gòu)類型的設(shè)計(jì)；6。1.1.4頂管機(jī)頭選型及各類設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量；6.1。1.5頂力計(jì)算和后背設(shè)計(jì);6.1。1.6洞口的封門設(shè)計(jì)；6.1。1.7測(cè)量、糾偏的方法；6。1.1。8垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸布置；下管、挖土、運(yùn)土或泥水排除的方法；6。1。1.9減阻措施；6。1。1.10控制地面隆起、沉降的措施;6.1。1.11地下水排除方法;6。1.1.12注漿加固措施；6.1。1.13安全技術(shù)措施.管道頂進(jìn)方法的選擇，應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1。2.1在粘性土或砂性土層，且無(wú)地下水影響時(shí),宜采用手掘式或機(jī)械挖掘式頂管法；當(dāng)土質(zhì)為砂礫土?xí)r，可采用具有支撐的工具管或注漿加固土層的措施；6。1.2.2在軟土層且無(wú)障礙物的條件下，管頂以上土層較厚時(shí)，宜采用擠壓式或網(wǎng)格式頂管法；.3在粘性土層中必須控制地面隆陷時(shí)，宜采用土壓平衡頂管法；6。1.2.4在粉砂土層中且需要控制地面隆陷時(shí),宜采用加泥式土壓平衡或泥水平衡頂管法；6。1.2.5在頂進(jìn)長(zhǎng)度較短、管徑小的金屬管時(shí)，宜采用一次頂進(jìn)的擠密土層頂管法。6.1。3采用手掘式頂管時(shí)，應(yīng)將地下水位降至管底以下不小于0.5mm處，并應(yīng)采取措施，防止其他水源進(jìn)入頂管管道.6。1.4頂管施工中的測(cè)量，應(yīng)建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核、易于保護(hù)處。6.2工作坑6.2。1頂管工作坑的位置應(yīng)按下列條件選擇：。1管道井室的位置；.2可利用坑壁土體作后背；6。2.1.3便于排水、出土和運(yùn)輸；6。2。1。4對(duì)地上與地下建筑物、構(gòu)筑物易于采取保護(hù)和安全施工的措施；.5距電源和水源較近，交通方便；6。2。1.6單向頂進(jìn)時(shí)宜設(shè)在下游一側(cè)。6。2。2采用裝配式后背墻時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定；6。2。2。1裝配式后背墻宜采用方木、型鋼或鋼板等組裝，組裝后的后背墻應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；6.2。2。2后背土體壁面應(yīng)平整,并與管道頂進(jìn)方向垂直;6。2.2。3裝配式后背墻的底端宜在工作坑底以下，不宜小于50cm;6.2。2。4后背土體壁面應(yīng)與后背墻貼緊，有孔隙時(shí)應(yīng)采用砂石料填塞密實(shí)；6。2.2。5組裝后背墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格應(yīng)一致，各層之間的接觸應(yīng)緊貼,并層層固定。6。2.3工作坑的支撐宜形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。頂管工作坑及裝配式后背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直,其施工允許偏差應(yīng)符合表6。2.4的規(guī)定。工作坑及裝配式后背墻的施工允許偏差（mm)表6。2.4項(xiàng)目允許偏差工作坑每側(cè)寬度不小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定長(zhǎng)度裝配式后背墻垂直度0。1％H水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L注：1.H為裝配式后背墻的高度（mm);2.L為裝配式后背墻的長(zhǎng)度(mm）.當(dāng)無(wú)原土作后背墻時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠、就地取材、拆除方便的人工后背墻。6。2.6利用已頂進(jìn)完畢的管道作后背時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：.1待頂管道的頂力應(yīng)小于已頂管道的頂力;6。2。6.2后背鋼板與管口之間應(yīng)襯墊緩沖材料;6。2.6.3采取措施保護(hù)已頂入管道的接口不受損傷.當(dāng)頂管工作坑采用地下連續(xù)墻時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下主要內(nèi)容；。1工作坑施工平面布置及豎向布置；6.2。7。2槽段開挖土方及泥漿處理；。3墻體混凝土的連接形式及防滲措施；.4預(yù)留頂管洞口設(shè)計(jì);.5預(yù)留管、件及其與內(nèi)部結(jié)構(gòu)連接的措施；。6開挖工作坑支護(hù)及封底措施;.7墻體內(nèi)面的修整、護(hù)襯及頂管后背的設(shè)計(jì)；.8必要的試驗(yàn)研究?jī)?nèi)容。6.2。8地下連續(xù)墻墻段間宜采用接頭箱法連接，且其接縫位置應(yīng)與井室內(nèi)部結(jié)構(gòu)相接處錯(cuò)開.6。2.9槽段開挖成形允許偏差應(yīng)符合表6.2。9的規(guī)定。槽段開挖成形允許偏差(mm)表6。2。9項(xiàng)目允許偏差軸線位置30成槽垂直度〈H/300成槽深度清孔后不小于設(shè)計(jì)規(guī)定注：1。軸線位置指成槽軸線與設(shè)計(jì)軸線位置之差；2.H為成槽深度(mm）。6。2。10采用鋼管作預(yù)埋頂管洞口時(shí)，鋼管外宜加焊止水環(huán),且周圍應(yīng)采用鋼制框架,按設(shè)計(jì)位置與鋼筋骨架的主筋焊接牢固；鋼管內(nèi)宜采用具有凝結(jié)強(qiáng)度的輕質(zhì)膠凝材料封堵；鋼筋骨架與井室結(jié)構(gòu)或頂管后背的連接筋、螺栓、連接擋板錨筋,應(yīng)位置準(zhǔn)確，聯(lián)接牢固。6。2。11槽段混凝土澆筑的技術(shù)要求應(yīng)符合表6.2。11的規(guī)定。槽段混凝土澆筑的技術(shù)要求表項(xiàng)目技術(shù)要求指標(biāo)混凝土配合比水灰比≤0.80灰砂比1：2～1：2.5水泥用量≥370kg/m3坍落度20±2cm混凝土澆筑拼接導(dǎo)管檢漏壓力>0。3MPa鋼筋骨架就位后到澆筑開始<4h導(dǎo)管間距≤3m導(dǎo)管距槽端距離≤1.50m導(dǎo)管埋置深度>1.00m,〈6.00m混凝土面上升速度>4。00m/h導(dǎo)管間混凝土面高差〈0。50m注：1.工作坑兼做管道構(gòu)筑物時(shí),其混凝土施工尚應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)要求；2.導(dǎo)管埋置深度系指開澆后下沉澆筑時(shí)，混凝土面距導(dǎo)管底口的距離；3。導(dǎo)管間距系指當(dāng)導(dǎo)管管徑為200～300mm時(shí),導(dǎo)管中心至中心的距離。6。2。12地下連續(xù)墻的頂管后背部位，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)采取加固措施。開挖工作坑,應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定及時(shí)支護(hù),可采用與墻體連接的鋼筋混凝土圈梁和支撐梁的方法支護(hù)，也可采用鋼管支撐法支護(hù)。支撐應(yīng)滿足便于運(yùn)土、提吊管件及機(jī)具設(shè)備等的要求.地下連續(xù)墻施工允許偏差應(yīng)符合表6。2.14的規(guī)定。地下連續(xù)墻施工允許偏差表6。2。14項(xiàng)目允許偏差軸線位置100mm墻面平整度粘土層100mm砂土層200mm預(yù)埋管中心位置100mm混凝土抗?jié)B、抗凍及彈性模量符合設(shè)計(jì)要求注：墻面平整度允許偏差值系指允許凸出設(shè)計(jì)墻面的數(shù)值。6.2。15矩形工作坑的底部宜符合下列公式要求:B=D1+S(6。2。15-1）L=L1+L2+L3+L4+L5（6.2。15—2)式中B——矩形工作坑的底部寬度(m);D1-—管道外徑(m）；S——操作寬度（mm),可取2。4～3.2m；L——矩形工作坑的底部長(zhǎng)度（m);L1——工具管長(zhǎng)度（m)。當(dāng)采用管道第一節(jié)管作為工具管時(shí),鋼筋混凝土管不宜小于0.3m；鋼管不宜小于0.6m;L2—-管節(jié)長(zhǎng)度（m)；L3——運(yùn)土工作間長(zhǎng)度（m）；L4—-千斤頂長(zhǎng)度(m）;L5-—后背墻的厚度（m）.6。2。16工作坑深度應(yīng)符合下列公式要求：H1=h1+h2+h3（6.2。16—1）H2=h1+h3（6.2。16—2）式中H1——頂進(jìn)坑地面至坑底的深度（m）；H2——接受坑地面至坑底的深度(m）；h1——地面至管道底部外緣的深度(m）;h2——管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度(m）；h3——基礎(chǔ)及其墊層的厚底。但不應(yīng)小于該處井室的基礎(chǔ)及墊層厚度（m).6。2.17頂管完成后的工作坑應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下步工序，經(jīng)檢驗(yàn)后及時(shí)回填。6。3設(shè)備安裝6.3。1導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:.1兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致；6.3。1.2導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm頂面高程：0～+3mm兩軌內(nèi)距：±2mm6.3。1。3安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固,不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。6。3。2千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：6。3.2.1千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上；6。3。2.2當(dāng)千斤頂多于一臺(tái)時(shí),宜取偶數(shù),且其規(guī)格宜相同；當(dāng)規(guī)格不同時(shí)，其行程應(yīng)同步，并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對(duì)稱布置；.3千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺(tái)千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng).6.3。3油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3。3。1油泵宜設(shè)置在千斤頂附近,油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；6。3.3。2油泵應(yīng)與千斤頂相匹配,并應(yīng)有備用油泵；油泵安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；6。3.3.3頂進(jìn)開始時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；6.3。3.4頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；6。3。3。5千斤頂活塞退回時(shí)，油壓不得過(guò)大,速度不得過(guò)快。6.3。4分塊拼裝式頂鐵的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：6。3。4。1頂鐵應(yīng)有足夠的剛度；6。3.4。2頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型；當(dāng)采用焊接成型時(shí)，焊縫不得高出表面，且不得脫焊；6。3。4.3頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直；。4同種規(guī)格的頂鐵尺寸應(yīng)相同；6.3。4。5頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置；6。3。4.6頂鐵單塊放置時(shí)應(yīng)能保持穩(wěn)定。頂鐵的安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3。5。1安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對(duì)稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；6。3.5.2更換頂鐵時(shí)，應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵；頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定；。3頂鐵的允許聯(lián)接長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。當(dāng)采用截面為20cm×30cm頂鐵時(shí),單行順向使用的長(zhǎng)度不得大于1。5m；雙行使用的長(zhǎng)度不得大于2。5m,且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相聯(lián)；6。3。5。4頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵；6。3。5.5頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無(wú)異常跡象。采用起重設(shè)備下管時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：。1正式作業(yè)前應(yīng)試吊,吊離地面10cm左右時(shí)，檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全后方可起吊；.2下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時(shí)，操作人員方可近前工作；。3嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。6.4頂進(jìn)6。4。1開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容,確認(rèn)條件具備時(shí)方可開始頂進(jìn)。。1全部設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn);6。4.1。2工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合第條的規(guī)定；6。4。1。3防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施；6.4。1.4開啟封門的措施。6。4.2拆除封門時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4。2.1采用鋼板樁支撐時(shí)，可拔起或切割鋼板樁露出洞口，并采取措施防止洞口上方的鋼板樁下落；。2采用沉井時(shí),應(yīng)先拆除內(nèi)側(cè)的臨時(shí)封門，再拆除井壁外側(cè)的封板或其他封填措施；6。4。2.3在不穩(wěn)定土層中頂管時(shí)，封門拆除后應(yīng)將工具管立即頂入土層。6.4。3工具管開始頂進(jìn)5～10m的范圍內(nèi),允許偏差應(yīng)為:軸線位置3mm，高程0～+3mm。當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾正.在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時(shí)，為防止管節(jié)飄移,可將前3～5節(jié)管與工具管聯(lián)成一體。采用手工掘進(jìn)頂管法時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定(圖6.4.4）：圖6.4。4超挖示意a——最大超挖量;b——允許超挖范圍6。4.4。1工具管接觸或切入土層后,應(yīng)自上而下分層開挖；工具管迎面的超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定；.2在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部135o范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于1。5cm；管前超挖應(yīng)根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護(hù)措施;6。4。4。3在對(duì)頂施工中,當(dāng)兩管端接近時(shí)，可在兩端中心先掏小洞通視調(diào)整偏差量。采用網(wǎng)格式水沖法頂管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:6.4。5.1網(wǎng)格應(yīng)全部切入土層后方可沖碎土塊;6。4。5.2進(jìn)水應(yīng)采用清水；6。4.5.3在地下水位以下的粉砂層中的進(jìn)水壓力宜為0.4～0.6MPa；在粘性土層中,進(jìn)壓力宜為0。7~0。9MPa；.4工具管內(nèi)的泥漿應(yīng)通過(guò)篩網(wǎng)排出管外。6。4。6采用擠壓式頂管時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：6。4.6。1喇叭口的開關(guān)及其收縮量應(yīng)根據(jù)土層情況確定，且應(yīng)與其形心的垂線左右對(duì)稱；6。4。6。2每次頂進(jìn)的長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)車斗的容積、起吊能力和地面運(yùn)輸條件綜合確定;6。4.6。3工具管開始頂進(jìn)和接近頂完時(shí)，應(yīng)采用手工挖土緩慢頂進(jìn);6.4。6。4頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)防止工具管轉(zhuǎn)動(dòng)；.5臨時(shí)停止頂進(jìn)時(shí),應(yīng)將喇叭口全部切入土層。6.4。7采用擠密土層法頂管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6。4。7.1管前應(yīng)安裝管尖或管帽.當(dāng)采用管尖時(shí)，其中心角宜為：砂性土層,不宜大于60o;粉質(zhì)粘土,不宜大于50o;粘土，不宜大于40o；6。4.7.2為防止相鄰管道損壞及地面隆起，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)控制與相鄰管道間的凈距及距地面的深度。頂管的頂力可按下式計(jì)算，亦可采用當(dāng)?shù)氐慕?jīng)驗(yàn)公式確定：P=fγD1[2h+(2h+D1)tg2(45°-ф/2）+ω/γD1］L+PF（6。4。8）式中P—-計(jì)算的總頂力(kN)；γ-—管道所處土層的重力密度(kN/m3)；D1——管道的外徑（mm）；H——管道頂部以上覆蓋土層的厚度(m）；ф-—管道所處土層的內(nèi)摩擦角（o);ω——管道單位長(zhǎng)度的自重(kH/m)；L——管道的計(jì)算頂進(jìn)長(zhǎng)度(m)；f-—頂進(jìn)時(shí),管道表面與其周圍土層之間的摩擦系數(shù)，其取值可按表6。4。8-1所列數(shù)據(jù)選用；PF——頂進(jìn)時(shí),工具管的迎面阻力(kN）,其取值，宜按不同頂進(jìn)方法由表—2所列公式計(jì)算。頂進(jìn)管道與其周圍土層的摩擦系數(shù)表6。4.8—1土類濕干粘土、亞粘土0。2~0。30。4～0.5砂土、亞砂土0。3～0.40.5～0.66.4。9頂進(jìn)鋼管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿和肋板保護(hù)層時(shí),焊接后應(yīng)補(bǔ)做焊口處的外防腐層。6。4.10采用鋼筋混凝土管時(shí),其接口處理應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4。10。1管節(jié)未進(jìn)入土層前,接口外側(cè)應(yīng)墊麻絲、油氈或木墊板，管口內(nèi)側(cè)應(yīng)留有10～20mm的空隙；頂緊后兩管間的孔隙宜為10～15mm；頂進(jìn)工具管迎面阻力(PF）的計(jì)算公式表6.4。8—2頂進(jìn)方法頂進(jìn)時(shí)，工具管迎面阻力(PF)的計(jì)算公式(kN）手工掘進(jìn)工具管頂部及兩側(cè)允許超挖0工具管頂部及兩側(cè)不允許超挖л·Dav·t·R擠壓法л·Dav·t·R網(wǎng)格擠壓法a·л/4·D·R注：Dav——工具管刃腳或擠壓喇叭口的平均直徑(m)；t—-工具管刃腳厚度或擠壓喇叭口的平均寬度(m)；R——手工掘進(jìn)頂管法的工具管迎面阻力,或擠壓、網(wǎng)格擠壓頂管法的擠壓阻力.前者可采用500kN/m2，后者可按工具管前端中心處的被動(dòng)土壓力計(jì)算(kN/m2）；a-—網(wǎng)格截面參數(shù),可取0.6～1。0。.2管節(jié)入土后，管節(jié)相鄰接口處安裝內(nèi)脹圈時(shí),應(yīng)使管節(jié)接口位于內(nèi)脹圈的中部，并將內(nèi)脹圈與管道之間的縫隙用木楔塞緊。6.4。11采用T形鋼套環(huán)橡膠圈防水接口時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:6.4。11。1混凝土管節(jié)表面應(yīng)光潔、平整，無(wú)砂眼、氣泡;接口尺寸符合規(guī)定;。2橡膠圈的外觀和斷面組織應(yīng)致密、均勻,無(wú)裂縫、孔隙或凹痕等缺陷；安裝前應(yīng)保持清潔，無(wú)油污，且不得在陽(yáng)光下直曬；6。4。11。3鋼套環(huán)接口無(wú)疵點(diǎn),焊接接縫平整，肋部與鋼板平面垂直,且應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理；6。4。11。4木襯墊的厚度應(yīng)與設(shè)計(jì)頂力相適應(yīng)。6。4.12采用橡膠圈密封的企口或防水接口時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4。12.1粘結(jié)木襯墊時(shí)凹凸口應(yīng)對(duì)中,環(huán)向間隙應(yīng)均勻；6。4.12.2插入前，滑動(dòng)面可涂潤(rùn)滑劑；插入時(shí)，外力應(yīng)均勻；。3安裝后,發(fā)現(xiàn)橡膠圈出現(xiàn)位移、扭轉(zhuǎn)或露出管外,應(yīng)拔出重插。6.4。13頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理；設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。6。4。14工具管進(jìn)入土層后的管端處理應(yīng)符合下列規(guī)定:6.4。14。1進(jìn)入接收坑的工具管和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊；。2管道兩端露在工作坑中的長(zhǎng)度不得小于0.5m，且不得有接口;6.4。14。3鋼筋混凝土管道端部應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ).6.4。15在管道頂進(jìn)的全部過(guò)程中，應(yīng)控制工具管前進(jìn)的方向,并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。6。4.16管道頂進(jìn)過(guò)程中,工具管的中心和高程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：6。4.16。1采用手工掘進(jìn)時(shí)，工具管進(jìn)入土層過(guò)程中，每頂進(jìn)30cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次;管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)100cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次,糾偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)；.2全段頂完后,應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其軸線位置和高程；有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測(cè)出相對(duì)高差;.3測(cè)量記錄應(yīng)完整、清晰.6。4。17糾偏時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4。17.1應(yīng)在頂進(jìn)中糾偏；.2應(yīng)采用小角度逐漸糾偏;6。4。17。3糾正工具管旋轉(zhuǎn)時(shí)，宜采用挖土方法進(jìn)行調(diào)整或采用改變切削刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,或在管內(nèi)相對(duì)于機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的反向增加配重。頂管穿越鐵路或公路時(shí)，除應(yīng)遵守本規(guī)范外,并應(yīng)符合鐵路或公路有關(guān)技術(shù)安全規(guī)定.6.4。19管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過(guò)程中，遇下列情況時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并應(yīng)及時(shí)處理；6。4。19。1工具管前方遇到障礙；6.4。19。2后背墻變形嚴(yán)重;6.4。19.3頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；。4管位偏差過(guò)大且校正無(wú)效;.5頂力超過(guò)管端的允許頂力;.6油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；6.4。19.7接縫中漏泥漿。當(dāng)管道停止頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取防止管前塌方的措施.頂進(jìn)管道的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：6.4。21.1管內(nèi)清潔，管節(jié)無(wú)破損；6。4.21.2允許偏差應(yīng)符合表6.4。21的規(guī)定;頂進(jìn)管道允許偏差(mm)表6。4.21項(xiàng)目允許偏差軸線位置50管道內(nèi)底高程D<1500+30-40D≤1500+40-50相鄰管間錯(cuò)口鋼管道≤2鋼筋混凝土管道15％壁厚且不大于20對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口50注：D為管道內(nèi)徑(mm）.6。4.21。3為嚴(yán)密性要求的管道應(yīng)按本規(guī)范第10章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn);6。4.21。4鋼筋混凝土管道的接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí),且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平,接口套環(huán)對(duì)正管縫、貼緊，不脫落;6。4。21.5頂管時(shí)地面沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。6。4.22采用中繼間時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：6。4。22.1中繼間千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)該段單元長(zhǎng)度的計(jì)算頂力確定,并應(yīng)有安全貯備；.2中繼間的外殼在伸縮時(shí),滑動(dòng)部分應(yīng)具有止水性能;6。4.22.3中繼間安裝前應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)正常后方可安裝；安裝完畢應(yīng)通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)后方可使用；6.4。22。4中繼間的啟動(dòng)和拆除應(yīng)由前向后依次進(jìn)行；6。4。22.5拆除中繼間時(shí)，應(yīng)具有對(duì)接接頭的措施；中繼間外殼若不拆除時(shí)，應(yīng)在安裝前進(jìn)行防腐處理。6。5觸變泥漿及注漿6。5。1采用觸變泥漿減阻措施時(shí)，應(yīng)編制施工設(shè)計(jì),并應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:6。5。1。1泥漿配合比壓漿數(shù)量及壓力的確定；6。5。1.2制備和輸送泥漿的設(shè)備及其安裝規(guī)定;6.5。1.3注漿工藝、注漿系統(tǒng)及注漿孔的布置；6。5。1。4頂進(jìn)洞口封閉泥漿的措施;。5泥漿的置換。6。5。2觸變泥漿的壓漿泵，宜采用活塞泵或螺桿泵.管路接頭宜選用拆卸方便、密封可靠的活接頭。6.5。3注漿孔的布置宜符合下列規(guī)定：。1注漿孔的布置宜按管道直徑的大小確定，每個(gè)斷面可設(shè)置3～5個(gè)，并具備排氣功能；.2相鄰斷面上注漿孔可平行布置或交錯(cuò)布置。6.5。4觸變泥漿的配合比,應(yīng)按管道周圍土層的類別、膨潤(rùn)土的性質(zhì)以及觸變泥漿的技術(shù)指標(biāo)確定。6.5。5觸變泥漿的注漿量，宜按管道與其周圍土層之間環(huán)形間隙的1～2倍估算。6。5.6觸變泥漿的灌注應(yīng)符合下列規(guī)定：6。5。6.1攪拌均勻的泥漿應(yīng)靜置一定時(shí)間后方可灌注；6.5。6。2注漿前，應(yīng)通過(guò)注水檢查注漿設(shè)備，確定設(shè)備正常后方可灌注；.3注漿壓力可按不大于0.1MPa開始加壓,在注漿過(guò)程中的注漿流量、壓力等施工參數(shù)，應(yīng)按減阻及控制地面變形的量測(cè)資料調(diào)整。6。5.6.4每個(gè)注漿孔宜安裝閥門，注漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，經(jīng)處理后可繼續(xù)頂進(jìn)。6。5.7觸變泥漿的置換應(yīng)符合下列規(guī)定：6。5.7.1可采用水泥砂漿或粉煤灰水泥砂漿置換觸變泥漿；6。5。7.2拆除注漿管路后,應(yīng)將管道上的注漿孔封閉嚴(yán)密；6.5。7。3注漿及置換觸變泥漿后,應(yīng)將全部注漿設(shè)備清洗干凈；6。5。8在不穩(wěn)定土層中頂管采用注漿加固法時(shí),應(yīng)通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定加固方案＊*＊＊＊*＊＊*＊截污管道工程頂管施工合同工程名稱：*＊***＊＊＊＊＊*截污管道頂管施工工程發(fā)包人（簡(jiǎn)稱甲方）：承包人(簡(jiǎn)稱乙方)：依照《中華人民共和國(guó)合同法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠(chéng)實(shí)信用的原則，雙方就本建設(shè)工程施工事項(xiàng)協(xié)商一致，訂立本合同。工程概況工程名稱：工程地點(diǎn)：工程內(nèi)容：工程承包方式：包工包料合同日期：開工和完工日期為：2021年7月25日至2021年8月10日。合同工期總?cè)諝v天數(shù)為17天。工程質(zhì)量、驗(yàn)收工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)定以國(guó)家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定為依據(jù)。本工程乙方負(fù)責(zé)施工的管道坡度應(yīng)符合排水規(guī)范要求,使污水能順利排出，為使污水順利排出而配套的所有項(xiàng)目均由甲方承擔(dān)。乙方在施工過(guò)程中,甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與政府各部門（綠化部門、電力部門）關(guān)系，費(fèi)用自理.乙方在施工中應(yīng)做好防護(hù)措施，施工中如破壞市政管線或其他單位的設(shè)施，均由乙方負(fù)責(zé)修理，并承擔(dān)所有費(fèi)用。乙方加強(qiáng)施工安全管理，乙方必須嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)條例》要求進(jìn)行施工，乙方應(yīng)對(duì)施工過(guò)程中的一切安全工作負(fù)責(zé),并承擔(dān)經(jīng)濟(jì)及法律責(zé)任.合同價(jià)款與支付合同總價(jià)款為人民幣(￥：元）付款方式及時(shí)間:工程施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)付＊＊*萬(wàn)元（小寫：元）預(yù)付款,工程施工完成后付至總價(jià)款的80%，剩余價(jià)款施工完成后兩個(gè)月內(nèi)無(wú)息付清。違約責(zé)任發(fā)包人責(zé)任:發(fā)包人應(yīng)按合同約定支付工程款，無(wú)正當(dāng)理由不支付工程款的，按應(yīng)付款項(xiàng)目萬(wàn)分之三向承包人支付逾期付款違約金。承包人責(zé)任：承包方須在發(fā)包方規(guī)定的工期內(nèi)完成工程，達(dá)不到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，承包人應(yīng)負(fù)責(zé)返工，直至工程合格，如超出完工時(shí)間，每逾期一日，按合同價(jià)款的千分之三向甲方支付違約金。合同生效合同訂立時(shí)間:年月日本合同一式四份,雙方各執(zhí)兩份，經(jīng)雙方簽字蓋章后生效。如發(fā)生糾紛，向履行地人民法院提起訴訟。發(fā)包人：(蓋章）承包人：（蓋章)年月日年月日頂管施工記錄（表式C5—編號(hào)工程名稱北京市昌平鎮(zhèn)雨污水改造工程施工單位北京市昌水建筑公司位置（樁號(hào)）0+542—0+600管材鋼筋混凝土管管徑D880頂進(jìn)設(shè)備規(guī)格320T—2頂進(jìn)推力4500KN頂進(jìn)措施人工頂管接管形式鋼乘口接口土質(zhì)粘土水文狀況無(wú)地下水日期(月/日）班次進(jìn)尺(m)累計(jì)進(jìn)尺（m）中線位移偏差（mm)管底高程偏差（mm)相鄰管間錯(cuò)口(mm）對(duì)頂管節(jié)錯(cuò)口（mm)發(fā)生意外情況及采取的措施偏左偏右(+）(—)12/19白0。30.3323無(wú)0.30。64420。30。95540.31.26750。31.55530.31。84420。32.12330.32.413240.32.74660.332640。33。35530.33.6644夜0.33.93250.34。28370.34.56560。34.85650.35.14730.35。4342技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員測(cè)量人本表由施工單位填寫并保存。頂管施工記錄（表式C5-4—編號(hào)工程名稱北京市昌平鎮(zhèn)雨污水改造工程施工單位北京市昌水建筑公司位置(樁號(hào)）0+542—0+600管材鋼筋混凝土管管徑D880頂進(jìn)設(shè)備規(guī)格320T-2頂進(jìn)推力4500KN頂進(jìn)措施人工頂管接管形式鋼乘口接口土質(zhì)粘土水文狀況無(wú)地下水日期（月/日）班次進(jìn)尺(m）累計(jì)進(jìn)尺（m）中線位移偏差(mm）管底高程偏差(mm）相鄰管間錯(cuò)口（mm)對(duì)頂管節(jié)錯(cuò)口（mm）發(fā)生意外情況及采取的措施偏左偏右(+）(—)0.35.7164無(wú)0.362430.36。33350.36.65240。36。95630.37。241720.37.53430.37。873412/20白0。38。18340.38.47260。38.76270。395440.39。33610.39。62720。39.91840。310。26650。310.56560.310.8447技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員測(cè)量人本表由施工單位填寫并保存。頂管施工記錄（表式C5-4—編號(hào)工程名稱北京市昌平鎮(zhèn)雨污水改造工程施工單位北京市昌水建筑公司位置（樁號(hào))0+542—0+600管材鋼筋混凝土管管徑D880頂進(jìn)設(shè)備規(guī)格320T—2頂進(jìn)推力4500KN頂進(jìn)措施人工頂管接管形式鋼乘口接口土質(zhì)粘土水文狀況無(wú)地下水日期（月/日）班次進(jìn)尺(m)累計(jì)進(jìn)尺(m）中線位移偏差(mm)管底高程偏差(mm)相鄰管間錯(cuò)口(mm）對(duì)頂管節(jié)錯(cuò)口（mm）發(fā)生意外情況及采取的措施偏左偏右(+)（—）0。311。122無(wú)0。311.41230.311.7234夜0.3123420.312.34310。312.65540。312。93750.313.25540。313.56430.313.86340。314。16630.314。47720。314。78550。3154460.315。33340.315.6244312/21白0.315。94620。316。2455技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員測(cè)量人本表由施工單位填寫并保存。頂管施工記錄(表式C5—編號(hào)工程名稱北京市昌平鎮(zhèn)雨污水改造工程施工單位北京市昌水建筑公司位置(樁號(hào)）0+542-0+600管材鋼筋混凝土管管徑D880頂進(jìn)設(shè)備規(guī)格320T-2頂進(jìn)推力4500KN頂進(jìn)措施人工頂管接管形式鋼乘口接口土質(zhì)粘土水文狀況無(wú)地下水日期(月/日)班次進(jìn)尺(m）累計(jì)進(jìn)尺（m)中線位移偏差(mm)管底高程偏差(mm）相鄰管間錯(cuò)口（mm)對(duì)頂管節(jié)錯(cuò)口(mm)發(fā)生意外情況及采取的措施偏左偏右（+)（—)0.316.5235無(wú)0。316。83340.317.15530.317。45620。317.73440。3184230.318。36140.318.64350。318。93460。319.23530。319.5262夜0。319.81440。320。14340。320.46230.320。76120.3214220。321.33250。321.6254技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員測(cè)量人本表由施工單位填寫并保存。頂管施工記錄（表式C5-4-11）編號(hào)工程名稱北京市昌平鎮(zhèn)雨污水改造工程施工單位北京市昌水建筑公司位置（樁號(hào)）0+542—0+600管材鋼筋混凝土管管徑D880頂進(jìn)設(shè)備規(guī)格320T—2頂進(jìn)推力4500KN頂進(jìn)措施人工頂管接管形式鋼乘口接口土質(zhì)粘土水文狀況無(wú)地下水日期(月/日）班次進(jìn)尺（m)累計(jì)進(jìn)尺（m）中線位移偏差(mm)管底高程偏差（mm）相鄰管間錯(cuò)口(mm)對(duì)頂管節(jié)錯(cuò)口（mm)發(fā)生意外情況及采取的措施偏左偏右(+）(—)0。321.9235無(wú)0。322。25240。322.54140。322。85360。323。13330.323.46520。323.716312/22白0。3243530.324。34420.324。66740.324。94660.325。23550。325.52340。325。87240.326.16530。326.45720.326.74150。327324技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員測(cè)量人本表由施工單位填寫并保存。頂管施工記錄（表式C5—編號(hào)工程名稱北京市昌平鎮(zhèn)雨污水改造工程施工單位北京市昌水建筑公司位置（樁號(hào)）0+542-0+600管材鋼筋混凝土管管徑D880頂進(jìn)設(shè)備規(guī)格320T—2頂進(jìn)推力4500KN頂進(jìn)措施人工頂管接管形式鋼乘口接口土質(zhì)粘土水文狀況無(wú)地下水日期（月/日）班次進(jìn)尺(m）累計(jì)進(jìn)尺(m)中線位移偏差（mm）管底高程偏差（mm）相鄰管間錯(cuò)口(mm）對(duì)頂管節(jié)錯(cuò)口（mm)發(fā)生意外情況及采取的措施偏左偏右(+)(—)0。327。3225無(wú)0。327.61223夜0。327.93310.328。25340.328。55550.328.82660。329。15520.329。45630。329。75260。3304450.330.35540.330.63820。330。96230。331.21450.331。53560。331。856412/23白0。332.17920.332。4853技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員測(cè)量人本表由施工單位填寫并保存。頂管施工記錄（表式C5-4-11）編號(hào)工程名稱北京市昌平鎮(zhèn)雨污水改造工程施工單位北京市昌水建筑公司位置（樁號(hào)）0+542—0+600管材鋼筋混凝土管管徑D880頂進(jìn)設(shè)備規(guī)格320T-2頂進(jìn)推力4500KN頂進(jìn)措施人工頂管接管形式鋼乘口接口土質(zhì)粘土水文狀況無(wú)地下水日期（月/日)班次進(jìn)尺(m)累計(jì)進(jìn)尺(m）中線位移偏差(mm）管底高程偏差（mm）相鄰管間錯(cuò)口（mm）對(duì)頂管節(jié)錯(cuò)口(mm)發(fā)生意外情況及采取的措施偏左偏右（+)（—)0。332.7635無(wú)0。3335420.333.34250。333.62660.333。914520.334.23230.334。52220。334。86310。335。15650.335.44520。335.7743夜0。3362250.336。33330。336。65620.336.96560。337.22440。337。51630.337.8432技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員測(cè)量人本表由施工單位填寫并保存。頂管施工記錄（表式C5—編號(hào)工程名稱北京市昌平鎮(zhèn)雨污水改造工程施工單位北京市昌水建筑公司位置（樁號(hào)）0+542-0+600管材鋼筋混凝土管管徑D880頂進(jìn)設(shè)備規(guī)格320T-2頂進(jìn)推力4500KN頂進(jìn)措施人工頂管接管形式鋼乘口接口土質(zhì)粘土水文狀況無(wú)地下水日期(月/日）班次進(jìn)尺（m)累計(jì)進(jìn)尺（m)中線位移偏差（mm)管底高程偏差(mm）相鄰管間錯(cuò)口（mm)對(duì)頂管節(jié)錯(cuò)口（mm)發(fā)生意外情況及采取的措施偏左偏右(+）(-）