盤扣式模板工程施工方案實(shí)用文檔

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模板施工方案盤扣式模板工程施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、編制依據(jù)1、建筑施工圖和結(jié)構(gòu)施工圖2、施工組織設(shè)計(jì)3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50245-20214、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20215、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20216、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—20217、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5009-20218、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-20219、《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ231-2021二、工程概況：大連港西區(qū)B08-2地塊工程項(xiàng)目屬于框架與剪力墻結(jié)構(gòu)，位于大連市中山區(qū)大連港西區(qū)，南臨疏港路，東臨港通街，總建筑面積為67600平方米；1號樓地下3層、地上20層,2號樓地下3層、地上4層，3號樓地下3層、地上20層，4號樓地下3層,建筑功能為地下車庫；地上建筑功能均為商業(yè)辦公，層高為4.8米，總高度為98.5米.開工時(shí)間2021年3月12日，竣工時(shí)間2年12月30日。本工程由大連中信海港投資投資建設(shè)、大連都市發(fā)展設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)、大連市勘察測繪研究院地質(zhì)勘查、大連連信土木工程建設(shè)監(jiān)理監(jiān)理、大連博源建設(shè)工程組織施工。三、編制說明：模板工程施工前，先編制較為詳盡支撐體系以及配模方案：a．模板配置前,熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖紙幾何尺寸進(jìn)行模板的配制。b、確定各種材料，包括鋼管、扣件、立桿座墊、木方、板材、對拉螺桿、可調(diào)底座、頂托、型鋼等。c。繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后繪制模板設(shè)計(jì)圖。2、按照圖紙幾何尺寸配置柱、墻、梁模板后逐一進(jìn)行編號，并分類碼放整齊。3、木膠板的加工，其裁口順直均勻，無毛刺，裁口邊用防水密封膠封邊，以防多層板受潮發(fā)生翹曲，提高模板周轉(zhuǎn)利用率。4、模板表面每次使用完畢都要進(jìn)行清理干凈，安裝前涂刷脫模劑。四、模板施工流程：（一）基礎(chǔ)磚胎膜根據(jù)施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)要求，若承臺和基礎(chǔ)梁等的側(cè)模選擇采用磚胎膜，磚胎膜的選型及厚度應(yīng)根據(jù)承臺、擋墻側(cè)模深度進(jìn)行計(jì)算,防止回填土過程中或回填后由于地表水侵蝕而發(fā)生邊坡滑移甚至垮塌。若磚模較高，防止回填過程中側(cè)壓力過大遭成垮塌，回填分層進(jìn)行，每次回填厚度不大于500mm。磚胎膜砌筑前,基礎(chǔ)墊層表面清掃干凈，灑水濕潤。先砌筑轉(zhuǎn)角，每次砌筑轉(zhuǎn)角高度不超過五皮磚，隨砌隨靠平、吊直。放線時(shí)，在磚胎膜內(nèi)側(cè)預(yù)留抹灰厚度，保證承臺結(jié)構(gòu)截面尺寸。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高。如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí),先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平。平整和垂直符合要求后再掛線砌墻.筑砌方法應(yīng)正確，砌體上下錯縫，里外咬槎，采用“三一”砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法?；铱p厚度宜為10mm且飽滿、平直、通順，立縫砂漿填實(shí)。擠壓碰頭灰,防止透亮或瞎縫如下圖所示:磚胎膜構(gòu)造節(jié)點(diǎn)（二）柱模板柱支模前，按照事先彈好的控制線矯正鋼筋位置，焊接模板定位筋.為防止模板下口漏漿，造成墻柱爛根，墻柱模板應(yīng)整平、順直、光潔，標(biāo)高準(zhǔn)確.在安裝模板之前，要對新舊混凝土接頭部分進(jìn)行鑿毛。澆筑混凝土前通過用高壓風(fēng)管或吸塵器清理模板內(nèi)木屑和雜物;新配制的墻、柱模根部應(yīng)設(shè)清掃口.為防止模板漏漿，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)接縫寬大于1。5mm時(shí)，用膠紙?zhí)p.澆筑混凝土前12小時(shí)，用1:3的水泥砂漿對柱模板下口進(jìn)行堵縫。模板背楞木方要到邊到角，防止背楞不到位造成脹模。在安裝模板過程中，對已完成的墻柱模板進(jìn)行垂直度實(shí)測?；炷翝仓^程中有專人模板看護(hù)及垂直度矯正(上述內(nèi)容適用于剪力墻支模)如圖所示。圖2、柱模構(gòu)造示意圖(三)、板模板及支撐板厚12mm，板下次龍骨間距為250mm.主龍骨采用盤口式腳手架支撐，離板端不大于300mm。模板立桿支撐間距不大于1200mm,局部不大于1500mm，各立桿之間設(shè)置縱橫方向水平桿，水平桿步距不大于1600mm，上水平桿之間均用扣件鏈接,掃地桿連續(xù)設(shè)置，每5排立桿設(shè)置一道豎向全立面剪刀撐。板底龍骨間距符合要求,并且到邊到角.在模板安裝過程中，實(shí)測整層平面總尺寸，平整度等。在模板安裝過程中,用激光水平儀檢查樓板的標(biāo)高。模板表面縫寬大于等于1.5mm，采用膠帶粘貼，避免漏漿如圖所示：板模構(gòu)造示意圖（四）、梁模板及支撐梁高〈600mm,梁側(cè)模沿梁高方向設(shè)水平木方背楞，間距為250mm，采用梁夾固定。側(cè)模加固時(shí)，使用梁夾并保證其牢固，側(cè)模背楞木方間距不大于250mm；梁底水平鋼管（2根立柱）排架支撐間距為900mm（可根據(jù)情況調(diào)整，但不大于1000mm)，底部雙立柱排架離梁端部≤250mm開排。梁高≥600mm，梁側(cè)模沿梁高方向設(shè)置水平木方背楞，間距為250mm,采用對拉螺桿緊固，對拉螺桿沿梁長方向間距不大于600mm，高度每增加300mm增設(shè)一道￠14對拉螺桿，以保證梁模板的穩(wěn)固.梁高600-800mm梁底水平鋼管（2根立柱）排架支撐間距為900mm（可根據(jù)情況調(diào)整，但不大于1000mm），梁高>800mm可調(diào)式鋼管頂撐間距為600-800mm，底部雙立柱排架離梁端部≤250mm開排.大于4米梁底模應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)為跨度的1/1000—3/1000。梁底模支設(shè)完成后，檢查梁軸線位置及梁底標(biāo)高，復(fù)核無誤后進(jìn)行側(cè)模施工.（五）、后澆帶模板（梁板、剪力墻)在梁、板面留置后澆帶，模板上部側(cè)口模板與鋼筋位置鋸槽吻合，安裝牢固，或采用鋼絲網(wǎng)支設(shè)牢固，上口兩側(cè)加設(shè)木方，并用木模板整體封閉、保護(hù)、直到砼澆筑時(shí)打開。后澆帶底部模板支設(shè)采用獨(dú)立設(shè)計(jì)系統(tǒng),與滿堂腳手架安拆互不影響,且上下層立桿放置同軸心;樓層通道按方案明確位置預(yù)留架體開口,后澆帶板面按要求做防護(hù)。地下室頂板后澆帶兩側(cè)砼澆筑后加設(shè)擋水臺，并采用模板進(jìn)行封閉防護(hù),防止水進(jìn)入地下室以及防止雜物進(jìn)入梁板鋼筋內(nèi)難以清理。地下室剪力墻后澆帶外側(cè)采用磚胎膜，按照設(shè)計(jì)或圖集要求進(jìn)行砌筑,隨砌隨抹灰.內(nèi)側(cè)采用單面支撐模板體系進(jìn)行支撐。支撐前將端頭內(nèi)混凝土殘?jiān)彸⑶逑锤蓛?，整理好鋼筋。圖1、梁板后澆帶構(gòu)造節(jié)點(diǎn)圖2、剪力墻后澆帶示意圖（六）、底板模板（吊模、反梁)底板電梯井及集水井內(nèi)側(cè)制作、安裝時(shí)，先在底板模板上預(yù)留直徑100mm的圓洞，間距500mm.澆筑砼時(shí)，可以從預(yù)留口插入振動棒，對井筒底部的砼進(jìn)行振搗.待砼澆筑至筒體底部圖示虛線時(shí),封閉預(yù)留口后再澆混凝土。反梁模板在混凝土內(nèi)支撐采用鋼筋焊制,有防水需要部位下部墊制與砼相同強(qiáng)度墊塊，側(cè)模根據(jù)計(jì)算采用對拉螺桿進(jìn)行固定.反梁模板支撐用斜撐支撐牢固,防止位移和跑模。圖1集水坑構(gòu)造節(jié)點(diǎn)圖2反梁構(gòu)造節(jié)點(diǎn)(七）、剪力墻模板（內(nèi)墻、外墻）墻支模前，先按照先彈好的控制線校正鋼筋位置,焊接模板定位筋。防止模板下口漏漿,造成墻柱爛根墻根部模板要平整、順直、光潔、標(biāo)高準(zhǔn)確，澆筑砼前用1:3的水泥砂漿對剪力墻模板下口進(jìn)行堵縫。地下室外墻和人防區(qū)域模板,采用一次性不小于￠14的對拉止水螺栓緊固，對拉螺栓上40mmx40mmx4mm鋼板止水片。對拉螺桿兩端做50mmx50mmx10mm木塞或成品橡膠圈，地下室模板設(shè)置斜撐，每2米一道。剪力墻模板采用12mm厚多層板作側(cè)板，背楞采用50mm*100mm木方,間距為250mm，￠48雙鋼管水平牽杠。剪力墻模板設(shè)置￠14的對拉螺桿，底部第一道對拉螺桿距地面200mm，頂部對拉螺桿距板底350mm,中間部分根據(jù)驗(yàn)算均分設(shè)置,對拉螺桿水平間距一般不大于500mm。用可調(diào)鋼管頂撐做斜撐，每隔2米設(shè)一道，上口用頂托頂住水平橫楞鋼管，下口置于混凝土面并采取防滑措施.外墻模板與舊混凝土的搭接長度為100mm—200mm。圖1、剪力墻內(nèi)墻構(gòu)造節(jié)點(diǎn)圖2、剪力墻外墻構(gòu)造節(jié)點(diǎn)（八）、電梯井模板竹(木）膠合板拼裝成大模板時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算。層高高于4.5米以上的電梯井剪力墻模板，其方木內(nèi)外楞中距為300-400mm；截面尺寸60＊80mm;水平外鋼楞5道，井筒外模的外鋼楞與樓面支撐系統(tǒng)的水平桿用扣件鏈接，便于拆除外模。斜撐間距約1500mm；井筒內(nèi)格構(gòu)式井架采用￠48鋼管搭設(shè)，施工中一般保持4個(gè)自然層高。井筒內(nèi)模的外鋼楞與井內(nèi)格構(gòu)式井架間加鋼頂管用扣件鏈接。為保證模板的側(cè)向剛度，還同時(shí)采用穿墻螺栓加套管的方法。施工時(shí)先在樓面上準(zhǔn)確彈出電梯井四周剪力墻的軸線,再根據(jù)電梯井剪力墻截面與軸線間的幾何尺寸關(guān)系,在樓面上彈出剪力墻的外邊線。井筒外模就位后用鋼管連成定位框固定模板根部，并與樓面支撐系統(tǒng)連成整體，以確保模板就為準(zhǔn)確.井筒內(nèi)模就位時(shí),底部擱置在井內(nèi)預(yù)埋的穿墻鋼管上，或預(yù)埋的18-25mm鋼筋支腳，其底部應(yīng)低于樓面50—100mm，并緊貼下層井壁,以防錯位及漏漿。在井內(nèi)格構(gòu)式井架上安裝鋼頂管,一端頂住內(nèi)模，并與內(nèi)模上的鋼管外楞用扣件固定，另一端固定在格構(gòu)式井架上，內(nèi)模通過穿墻螺栓與外模連接牢固.（九）、樓梯間模板樓梯支模結(jié)合結(jié)構(gòu)圖和建筑圖,注意相鄰樓地面的建筑做法，以確定樓梯結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高與位置，并在樓梯模成型后嚴(yán)格按施工大樣檢查各部位的標(biāo)高、位置、尺寸。休息平臺處，第一步臺階要與下一跑最后一步臺階背向錯開不少于40mm，各部向上推，以保證裝飾后臺階對齊。樓梯施工縫留設(shè)在梯段跨中1/3處。梯板下龍骨木方間距不大于250mm。設(shè)置兩排垂直于梯段的頂撐，斜撐間距不大于900mm,頂撐位于樓梯邊緣向內(nèi)200mm。設(shè)置一道通長鋼管與頂撐相連，起穩(wěn)定斜撐作用。梯段兩邊無墻時(shí),沿樓梯方向設(shè)置兩根對拉螺桿加固，間距不大于800mm.梯段一側(cè)有墻時(shí)，另一側(cè)用可調(diào)鋼管頂撐,頂撐間距不大于800mm。梯板與梯梁接頭部分要鑿除浮漿和松動混凝土，露出密實(shí)混凝土為止并用壓力水沖洗。樓梯模板安裝需考慮后期初裝修時(shí)的裝修厚度。樓梯拆模板時(shí)注意不要撬壞樓梯混凝土邊角。圖1、樓梯支撐示意圖圖2、全封閉式樓梯支模示意圖五、模板方案設(shè)計(jì)原則:模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理.選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用、便于保養(yǎng)維修。結(jié)構(gòu)造型時(shí),力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位,便于檢查驗(yàn)收。模板及模板支架的搭設(shè)，必須符合國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)合以上設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程模板采用1830*915＊12多層膠合板，木方為50＊100和50＊80,該支撐架體主要由立桿、橫桿、斜桿、可調(diào)底托、可調(diào)頂托、主龍骨梁、次龍骨梁等組成，其中立桿采用直徑為60mm的鋼管制成，壁厚為3.2mm，材質(zhì)為Q345B高強(qiáng)度低合金鋼，具有高強(qiáng)度、高承載能力的特點(diǎn).架體的連接形式：采用橫桿和斜桿端頭的鑄鋼接頭上的自鎖式楔形銷，插入立桿上按500mm模數(shù)分布的花盤上的孔，用榔頭由上至下垂直擊打銷子，銷子的自鎖部位與花盤上的孔型配合而鎖死,拆除時(shí)，只有用榔頭由下向上擊打銷子方可解鎖，具體如下圖：圖1圖2圖3板模板支撐體系方案：樓板位置支模高度4.7m樓板厚度0。10-0。15m面板木膠合板，12mm厚主楞50mm*100mm木楞次楞50mm×80mm方木,間距0.25m支撐體系立桿縱距1.2m立桿橫距1.2m水平桿步距1.5m掃地桿設(shè)置掃地桿距地面20cm,縱橫向均設(shè)頂層水平桿設(shè)置頂層水平桿距模板支撐點(diǎn)小于50cm,U型頂托螺桿伸出長度小于20cm剪刀撐設(shè)置按現(xiàn)行規(guī)范要求設(shè)置,詳見構(gòu)造措施部分底座與墊板立桿底均設(shè)置底座和木墊板,墊板厚5cm，通長設(shè)置梁模板支撐體系方案:梁位置梁寬度0。25m梁高度0.55m支模高度4。15m面板木膠合板,12mm厚梁側(cè)次楞50mm×80mm方木，間距200mm梁側(cè)主楞木楞,間距200mm梁側(cè)模穿梁螺栓不設(shè)梁底次楞50mm×80mm方木，設(shè)4根支撐體系立桿沿梁長方向間距0.5m梁寬方向間距0.50m梁底立桿根數(shù)水平桿步距1。5m掃地桿設(shè)置掃地桿距地面20cm，縱橫向均設(shè)頂層水平桿設(shè)置頂層水平桿距模板支撐點(diǎn)小于50cm,U型頂托螺桿伸出長度小于20cm剪刀撐設(shè)置按現(xiàn)行規(guī)范要求設(shè)置，詳見構(gòu)造措施部分底座與墊板立桿底均設(shè)置底座和木墊板，墊板厚5cm，通長設(shè)置施工工藝流程圖六、模板工程設(shè)計(jì)要求和支撐體系驗(yàn)算:1、設(shè)計(jì)依據(jù)①、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式和施工條件,主體剪力墻結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆梁、柱、板、墻模板均采用12mm厚木膠合板進(jìn)行組合制作，全部采用滿堂盤扣式腳手架作為支撐體系。②、本工程砼澆筑工程擬分兩步進(jìn)行。第一步，澆筑剪力墻柱到梁底位置;第二步,澆筑梁、板和剩余墻柱端頭。2、新澆砼對模板最大側(cè)壓力計(jì)算：①、FK=0。22γCt0β1β2υ?其中：FK－新澆砼對模板最大側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(KN∕㎡）γC－砼重力密度(KN∕m3),取24KN∕m3υ－砼澆落速度（m∕h），取3.0m∕h=1\*GB3①t0－砼初凝時(shí)間＝200∕T+15（h）β1－砼外加劑影響系數(shù)，按摻有緩凝外加、取1。2β2－砼坍落度影響系數(shù)，按坍落度110－150mm時(shí)，取1.15。FK=0.22×24×200×1。2×1。15×3?∕(25+15）=63.10KN∕㎡②、模板對接拉桿（φ12）按下式計(jì)算每根承受的拉力設(shè)計(jì)值:N＝1。2×63.10×0.45×0.45＝15。33KN每根可承受的拉力（?У=215N/mm2,As=75。0mm2）：Nμ=?УA(chǔ)s=215×750=16125N=16。13KN因此：模板用φ12對拉拉桿的間距取0。40×0.40M即可。澆砼過程中應(yīng)嚴(yán)格控制澆灌速度、層厚及砼入模溫度,并控制好機(jī)械振搗時(shí)間，可確保安全。3、模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算根據(jù)有關(guān)資料和以往施工經(jīng)驗(yàn),首先確定標(biāo)準(zhǔn)層立桿間距分別為0。75m、0。45m、0.90m。然后取最危險(xiǎn)部分進(jìn)行驗(yàn)算；取-0.03m標(biāo)高處梁(截面尺寸450mm×900mm,跨度8。0m）為代表驗(yàn)算。、底模:按施工經(jīng)驗(yàn)采用12mm厚木膠合板，背襯50×100mm木枋。②、梁側(cè)模:采用12mm厚木膠合板，背襯50×100mm木枋＠250，當(dāng)梁高≥700mm時(shí)，中部加設(shè)φ12對拉螺栓一道,間距＠400mm.③、剪力墻模板:采用木膠合大模板拼裝，配置一層，設(shè)置50×80mm、＠400木枋和對拉螺栓加固；④、墻、柱組合模板施工:具有裝拆速度快，柱截面能充分保證剛度好等特點(diǎn).⑤、后澆帶模板及支撐：應(yīng)獨(dú)立搭設(shè)支撐體系，為使后澆帶與先澆搗的砼結(jié)合良好，后澆帶的留設(shè)采用密目鋼絲網(wǎng)作為側(cè)模板，並不予拆除.梁、板后澆帶處的底模及支撐必須等后澆帶澆筑完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除。⑥、小橫桿驗(yàn)算（a)荷載驗(yàn)算側(cè)模與橫擋重力0.5×2×0.8×1。2＝0。96KN其他荷載總設(shè)計(jì)值q1＝12.2KN合計(jì)q＝13。16KN(b）確定計(jì)算模型偏于安全,同時(shí)為簡化計(jì)算,可近似取如下算簡圖。其中p=ql=13。16×0。45=5。92KN（c）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M＝pL/4×＝5.92×0.75/4＝1。08KN·mσ＝M/W=1。08×106/(5.08×103）=212<?=215N/m2滿足要求（d）撓度驗(yàn)算荷載采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，且不考慮振搗荷載q＝（5.92－0.92×0.45）/1。2＝4.6KN/mω/l＝pl2/（48EI)=4.6×103×7502/(48×2.1×105×121990）＝0.002滿足要求⑦、大橫桿驗(yàn)算（a）計(jì)算模型計(jì)算簡圖:其中F＝p/2＝5。9/2＝2。96KN（b）強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝0.213Fl=0。213×2.96×0。9=0。57KN·mσ＝M/W=0.57×106/(5。08×103）=112〈215N/mm2（c）變形驗(yàn)算ω/l＝1。65×Fl/(100EI）=1.615×2.96×103×9002/(100×2.1×105×121900)=0.0015〈1/500=0。002⑧、立桿驗(yàn)算計(jì)算模型查有關(guān)資料與規(guī)范得：計(jì)算簡圖可近似如圖，其中查《結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表》得p＝F+（0。55+0。661）F＝2.215F＝2.215×2.96＝6。56KN計(jì)算長度l0＝μh＝0。8×2。3＝1。9m則立桿長細(xì)比λ＝l0/i=1。9×102/1。58=120據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，考慮偏心荷載作用下彎曲變形的影響，驗(yàn)算的公式如下：N/（xA）+βmaxμx/[γxωx(1-0。8N/NEL)］＝6。56×103/（0。437×489）+0。65×0161×2960×900/[1.15×5080×(1-0。8）6.56/45]＝30.7+54=84.7﹤215υ/mm2⑨、柱箍計(jì)算以一層為例驗(yàn)算，截面尺寸600×600，澆筑高度4。8m，采用￠48鋼管作為柱箍材料。（a）荷載計(jì)算新澆筑混凝土對模板側(cè)壓力F1＝0.22γCt0β1β2υ?＝0。22×24×[200/(25+15）］×1.2×1。15×＝63。10N/mm2F2＝γH=24×5。5＝160.8KN/m2F＝F1＝63。10N/mm2（b）受力情況及計(jì)算簡圖如圖(c)柱箍驗(yàn)算按抗彎強(qiáng)度計(jì)算τ1≤8［σ]WA/F（l22A+4l3W)＝8×215×5。08×103×4。89×102×103/[63.10×(8362×489+836×5080)］＝198mm按撓度計(jì)算l2≤384EI［?］/（5Fl24）＝384×2。1×105×12。19×104×2×103/(5×63。10×7104）＝245mm按施工經(jīng)驗(yàn),柱箍間距可依次設(shè)為第一欄為＠200、往上＠500。七、模板工程的施工組織與模板體系配備計(jì)劃1、勞動力計(jì)劃及要求根據(jù)工程量和進(jìn)度計(jì)劃,模板施工隊(duì)分為兩個(gè)作業(yè)班組，每個(gè)班組配木工、架子工、普工。要求木工和架子工能看懂設(shè)計(jì)圖紙，熟悉操作工藝和基本驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)等級達(dá)到中級工以上水平,同時(shí)要求具有質(zhì)量觀念強(qiáng)、協(xié)調(diào)配合好等基本素質(zhì)。2、技術(shù)、質(zhì)量、安全、管理交底實(shí)行分級分項(xiàng)交底辦法，以確保模板工程質(zhì)量，根據(jù)本工程的施工組織設(shè)計(jì)和模板工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目總工應(yīng)在熟悉本工程和技術(shù)條件的要求下，向項(xiàng)目技術(shù)員、模板工長、質(zhì)檢員、安全員、材料員作詳細(xì)技術(shù)交底。模板工進(jìn)場后，模板工長對模板工進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底,質(zhì)檢員、安全員、材料員分別做好質(zhì)量、安全、模板管理等方面的交底工作。3、模板體系材料計(jì)劃為保證施工進(jìn)度，樓板底模及支撐、木模均按三層套周轉(zhuǎn)面積配備(具體按實(shí)際施工進(jìn)度再調(diào)整)。預(yù)備半層套新模板補(bǔ)救增加使用。4、模板工程的安裝施工與質(zhì)量控制墻、板、柱模板盡量用整張木膠合板,以減少拼縫，剩余部位另配少量模板補(bǔ)齊，面板的所有裁鋸口均在平刨機(jī)上刨平直。為保證模板背愣與面板良好接觸，避免因混凝土及荷載壓力造成模板變形導(dǎo)致成型的混凝土凹凸不平，木枋除挑選平直、少彎曲外，配模時(shí)還需在平刨面上刨直，以使木枋規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)一致。八、模板施工注意事項(xiàng)1、采用分級分層支模的方法，安裝上層模板及支架系統(tǒng)時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加支架支撐。2、模板的操作要求：(1）模板安裝前，應(yīng)熟悉圖紙和構(gòu)造大樣圖、放樣圖,記下有關(guān)標(biāo)高、軸線的數(shù)據(jù)，備好預(yù)理件等；做好作業(yè)前的交底工作。(2）待下層梁、板砼澆筑完后，測量員放軸線,木工應(yīng)復(fù)核軸線.（3)待施工的主梁邊線，也應(yīng)用墨線彈在樓板上.(4）線放完后可進(jìn)行快拆滿堂架搭設(shè)，應(yīng)先安梁兩側(cè)的立桿，然后安裝梁板間的支撐。鋼管支撐在擱置木枋前掛通線調(diào)平大模板，按規(guī)定起拱，並固定牢固。木枋擱置時(shí)應(yīng)立放并拉通線調(diào)整表面平直.（5)按彈線位置,在柱主筋離樓面50-80mm處焊定位鋼筋，作為柱模板的安裝依據(jù),并穩(wěn)固模板用.將柱模板按柱高拼成四片，然后在現(xiàn)場用角模組拼，柱模組拼后,再安柱箍，安墻、柱模斜撐，調(diào)墻、柱模垂直度。（6）柱鋼筋經(jīng)檢查驗(yàn)收后，水、電、暖通等預(yù)埋管、線件完成，預(yù)埋件安裝完畢檢查符合要求后，方可按順序、模板就位安裝.(7)墻、柱模板在檢查完模板邊線、垂直度等符合要求后，方可上對拉螺栓或方箍初步固定。（8）墻、柱大模板或柱定型模板初步固定后，須對模板邊線、垂直度等進(jìn)行認(rèn)真再檢查、調(diào)整、直到最終固定。（9）梁、板支模時(shí)，應(yīng)在已搭設(shè)的滿堂架上或柱主筋用有水準(zhǔn)儀測出離結(jié)構(gòu)樓面1M的統(tǒng)一水平線,用以控制梁、板模板標(biāo)高，水平高差控制不大于10mm。（10）梁、板模板順序:主梁底?！瘟旱啄！宓啄！簜?cè)模→嵌縫（11）考慮到墻柱澆筑時(shí)對模板的側(cè)壓力,墻柱模尺寸應(yīng)縮小3mm~5mm。（12）梁跨≥6m，梁底模在其跨中應(yīng)起拱，起拱值應(yīng)取跨長的0。1％－0.3％；板跨≥4m時(shí)，樓板起拱值為0.2％。（13）墻、柱模板安裝后保證其橫平豎直，嚴(yán)禁依鋼筋形狀面安裝模板。（14）墻、柱鋼筋有位移，位移較小時(shí)，鋼筋根部起彎超過模板部分的可用木枋墊起,上部應(yīng)安到位，符合要求；在不得已的情況下，墻、柱模板應(yīng)統(tǒng)一放大,不允許放一頭而不放另一頭形成喇叭狀模板。(15)砼在澆筑時(shí)應(yīng)派專人看護(hù)模板,注意觀察模板受荷后的情況，如發(fā)生位移、膨脹、下沉、漏漿、支撐松動等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取加固處理。（16）模板安裝時(shí)，還采用如下幾項(xiàng)控制措施：①、拼縫處理：拼縫背面均設(shè)木枋或板條壓縫條，模板安裝完后，對＜2mm縫隙直接用防水膠帶紙貼嚴(yán),對≥2mm拼縫先配制膩?zhàn)忧犊p，再貼膠帶紙。②、板面處理：模板安裝前涂刷皂類隔離劑，涂刷要均勻，一次刷成;不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。③、柱根部處理:為避免墻、柱根部砼漏漿，澆筑砼前用砂漿在模板外側(cè)做護(hù)角，有一定強(qiáng)度后再澆砼.九、模板檢查方法及要求:（1)軸線、模板邊線放完并復(fù)檢無誤后，質(zhì)檢員應(yīng)將墻柱模板位移及建筑邊線位移其值超過要求的用表格和簡圖的形式記錄，以便整改.(2）安模板后，工檢員逐一檢查每側(cè)墻根柱進(jìn)行檢查。（3)模板離墻、柱鋼筋距離須滿足保護(hù)層厚度的要求。（4）一片模板垂直度：從左到右檢查，檢查模板兩端及中間的三個(gè)部位，柱檢查兩個(gè)相互垂直的面。檢查時(shí)用吊線錘，量出模板上、中、下三點(diǎn)離吊線錘的距離。(5）檢查模板接縫、支撐等情況。(6）梁、板應(yīng)檢查其標(biāo)高、上口平直度、軸線位移、幾何尺寸、接縫支撐等。(7)檢查預(yù)埋件或預(yù)留洞口標(biāo)高、位置、大小及是否安牢。（8)“四檢”程序班組長自檢→工長自檢→質(zhì)檢員檢查→項(xiàng)目副經(jīng)理檢查、驗(yàn)收→監(jiān)理單位(建設(shè)單位）或安監(jiān)單位檢查。（9）記錄：①、墻、柱模板邊線位移；②、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評定表。（10）安裝質(zhì)量控制序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移≤5尺子、經(jīng)緯儀測量2墻、柱面垂直度≤3線錘、托線板3墻、板面平整度≤32m靠尺、塞尺4相鄰模板高低度≤32m靠尺、塞尺5模板標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、拉線、直尺量6截面尺寸+4、－5直尺量模板工程質(zhì)量控制程序圖優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)熟悉設(shè)計(jì)文件優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)熟悉設(shè)計(jì)文件施工前準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范引測高程、軸線預(yù)制結(jié)構(gòu)的底模制作施工前準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范引測高程、軸線預(yù)制結(jié)構(gòu)的底模制作全體操作人員參加書面交底模板涂刷隔離劑技術(shù)交底復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線明確質(zhì)量目標(biāo)全體操作人員參加書面交底模板涂刷隔離劑技術(shù)交底復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線明確質(zhì)量目標(biāo)彈出構(gòu)件中心及邊線參加書面交底彈出構(gòu)件中心及邊線與鋼筋、砼工序交底接受檢查支模檢查腳手架與鋼筋、砼工序交底接受檢查支模檢查腳手架砼澆筑時(shí)派專人照看班組自檢砼澆筑時(shí)派專人照看班組自檢工長、質(zhì)檢員中間砼工長、質(zhì)檢員中間砼專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)質(zhì)量評定定點(diǎn)操作、掛牌施工專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)質(zhì)量評定定點(diǎn)操作、掛牌施工下道工序拆模下道工序拆模文明拆模注意文明拆模注意成品保護(hù)成品保護(hù)資料整理分類歸檔確保施工質(zhì)量資料整理分類歸檔確保施工質(zhì)量十、模板拆除的措施1、剪力墻的模板，應(yīng)在混凝土的表面及棱角不致因拆除而受損失時(shí)拆符合規(guī)范模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收要求.2、梁、板的模板，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，樓梯及懸挑部位的模板，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％，在混凝土澆筑10天后，送拆模試塊到檢測站試壓根據(jù)試塊強(qiáng)度再確定拆模時(shí)間，拆模試塊強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)填寫拆模報(bào)告送監(jiān)理工程師審批未經(jīng)審批嚴(yán)禁拆除模板及支撐結(jié)構(gòu)。3、模板拆除順序和方法，遵循先支后拆,先拆非承重部位、后拆承重部位先拆側(cè)板后拆底板自上而下的原則拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4、拆模時(shí)，施工人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。5、拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和刷好隔離劑，以備待用。6、拆除豎直面模板，應(yīng)自上而下進(jìn)行，拆除柱、墻模板以及梁的側(cè)模時(shí)，先分段拆除其支撐、卡具及連接件,然后拆除模板。如模板與砼粘結(jié)較緊，用木槌敲擊模板使之松動，然后拉下，不得亂砸。7、拆梁、樓板底模時(shí)，應(yīng)先松動木?；蛑Ъ?然后逐塊或分片拆除，拆除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下。十一、砼澆搗時(shí)安全技術(shù)保證措施本工程砼選用固定泵（汽車泵配合）泵送進(jìn)行商品砼澆搗。1、砼輸送管嚴(yán)禁固定在模板支撐系統(tǒng)上。2、泵管在平面（樓板）上布設(shè)時(shí)，應(yīng)采用鐵馬凳架空，馬凳四個(gè)腳應(yīng)焊接50×50mm扁鋼，以防磨穿模板。3、在樓板的合適位置予留200×200mm洞口，用于泵送立管安裝固定。4、在澆搗層下層的立管，應(yīng)搭設(shè)鋼管井字架加斜撐固定.5、木工組應(yīng)對樓面和支撐系統(tǒng)各派人定崗護(hù)模.6、在確認(rèn)聯(lián)絡(luò)工具或信號通暢后方可開始砼澆搗。7、采用連續(xù)分層澆搗方式,嚴(yán)格控制泵送壓力,嚴(yán)格控制澆搗柱、墻砼的分層高度（嚴(yán)禁一次澆搗至頂）和樓板面上砼堆積厚度,應(yīng)控制好砼塌落度。8、澆搗剪力墻柱砼前，應(yīng)進(jìn)行定位拉結(jié)，以防推裝料斗車通過時(shí)變形；塔機(jī)吊裝料斗時(shí)，不準(zhǔn)隨意砸向模板面。應(yīng)先從中間開始后往兩邊循環(huán)推進(jìn)。9、砼分層澆搗時(shí)，每層砼厚應(yīng)不超過振動棒的1。25倍，每插一點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般為20—30S,上層只須插入下層10CM左右，嚴(yán)禁一棒到底,不得緊靠模板振動。10、澆搗過程中要合理安排每一個(gè)區(qū)域的施工人員，嚴(yán)禁人員扎堆。嚴(yán)格按測定的標(biāo)高施工。十二、安全措施1、執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度，施工作業(yè)前，由工長向施工班組長作書面的安全交底，施工班組長簽字,并及時(shí)向全體操作人員交底.2、執(zhí)行施工前安全檢查制。各班級在施工前對所有施工的部位，進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關(guān)人員處理后，方可進(jìn)行施工操作。3、加強(qiáng)對施工人員的安全意識教育，提高自我防護(hù)意識，進(jìn)場前對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，以后定期不定期地進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工的意識。4、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期組織安全生產(chǎn)檢查，建立安全生產(chǎn)評定制度。根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定,進(jìn)行評比，對安全生產(chǎn)的班組給予獎勵,對不注意安全生產(chǎn)的班組和個(gè)人給予處罰。十三、文明施工與環(huán)保目標(biāo)本工程的文明施工與環(huán)保目標(biāo)為：不污染城市道路，夜間施工不干擾居民，施工現(xiàn)場達(dá)到亮、潔、美的花園工地標(biāo)準(zhǔn),爭取獲得市施工樣板工地。附：文明施工管理控制流程圖項(xiàng)目部項(xiàng)目部制定文明施工總目標(biāo)制定文明施工總目標(biāo)施工隊(duì)進(jìn)場施工現(xiàn)場總體規(guī)劃施工隊(duì)進(jìn)場施工現(xiàn)場總體規(guī)劃劃分責(zé)任區(qū)劃分責(zé)任區(qū)材料堆放整齊材料堆放整齊工完場清工完場清施工過程道路整潔施工過程道路整潔生活區(qū)衛(wèi)生生活區(qū)衛(wèi)生檢查檢查其他其他達(dá)不到要求達(dá)到要求達(dá)不到要求達(dá)到要求進(jìn)行下一道工序施工處罰進(jìn)行下一道工序施工處罰整改整改十四、大連港西區(qū)B08—2地塊項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：溫泉項(xiàng)目經(jīng)理：溫泉技術(shù)負(fù)責(zé)人：赫富桂貴項(xiàng)目副經(jīng)理：于東強(qiáng)施工員：于詩忱安全員：隋崇峰檔案員：徐麗芝質(zhì)檢員：孫廣雷后勤：孫巖施工員：倪爾龍安全員：宋順武材料員：劉景浩質(zhì)檢員：任承來質(zhì)檢員：邱國敏土建班長：張傳平鋼筋班長：李波模板班長：郭文波電工班長：崔英德架工班長：姜忠林機(jī)械班長：郭永江：目錄編制依據(jù)………………1工程概況………………1編制說明………………2模板施工流程………2模板方案設(shè)計(jì)原則………………13模板工程設(shè)計(jì)要求和支撐體系驗(yàn)算…。。18模板工程的施工組織與模板體系配備計(jì)劃………23模板施工注意事項(xiàng)…………….。24模板檢查方法及要求…………26模板拆除的措施…………………25砼澆搗時(shí)安全技術(shù)保證措施……………。28安全措施……………29文明施工與環(huán)保目標(biāo)………..30項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)……………………32北辰區(qū)雙青新家園9#地塊(盛錦園）公共住租賃住房項(xiàng)目1＃樓～16#樓工程主體施工模板工程施工方案天津住宅集團(tuán)總公司雙青新家園9＃地塊（盛錦園）工程項(xiàng)目部201目錄HYPERLINK\l”_Toc323367256"第一章綜合說明3HYPERLINK\l”_Toc323367260”第二章項(xiàng)目管理6HYPERLINK\l”_Toc323367264”第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動力安排10第四章基礎(chǔ)目標(biāo)進(jìn)度施工進(jìn)度保證措施11HYPERLINK\l”_Toc323367268”第五章主要施工機(jī)械、設(shè)備12第七章基礎(chǔ)模板安裝工程施15HYPERLINK\l”_Toc323367284”第八章模板工程質(zhì)量保證措施37HYPERLINK\l”_Toc323367293"第九章施工安全保證措施40HYPERLINK\l”_Toc323367297”第十章文明施工保證措施43HYPERLINK\l”_Toc323367301”第十一章基礎(chǔ)施工應(yīng)急救援預(yù)案44第一章綜合說明根據(jù)招標(biāo)文件提出的有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和安全文明施工的各項(xiàng)控制和協(xié)調(diào)管理要求。通過認(rèn)真研究該工程施工特點(diǎn)、分析有關(guān)圖紙資料，在認(rèn)真執(zhí)行整體施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步細(xì)化分項(xiàng)施工程序，制定主體工程模板工程施工方案,并采用盤扣式鋼管支架作為主體施工階段模板支撐架體。第一節(jié)工程概況工程名稱：北辰區(qū)雙青新家園9#地塊公共租賃住房項(xiàng)目1#樓～16＃樓、公建1～3及地下汽車庫、幼兒園、變電站、燃?xì)庹{(diào)壓站工程施工工程建設(shè)地點(diǎn)：北辰區(qū)雙青新家園9#地塊。工程規(guī)模：本標(biāo)段包括1?！?6#樓、公建1#~3#及地下人防工程、幼兒園、變電站、燃?xì)庹{(diào)壓站,總建筑面積158880.44平方米，其中地下建筑面積約36457.75平方米，地上建筑面積約122422。69平方米。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上最高26層，地下1層，最大單體面積26670。21注：本方案只涉及首層以上主體模板工程施工，不含地下人防工程.1、基本概況：序號棟號層數(shù)層高（m）單棟建筑面積（㎡）總建筑面積（㎡）檐口高度（m）備注113、14#172.95199.3710398.7452。2021、3、16＃202.98255。6324766.8960。9032、7、9、10#182.961802472052。6544、5、6、8＃112.93688.1914752。7632.35511#262.911437。3911437。3975.85612＃262。911494.7611494。7675。85715#252.910999.6210999。6272。958公建一23.94633。434633.438.59公建二23.92151.202151。208.510公建三23。93856。063856.068。5樓板厚度:100㎜、120㎜。主框架梁尺寸:（寬×高）350×1400、600×800、650×600、500×600、400×600、次梁：350×500。室內(nèi)相對標(biāo)高±0。000的大沽高程均為6。550m，室外地坪的大沽高程均為6.100m。第二節(jié)編制依據(jù)依據(jù)本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)圖紙、勘察報(bào)告及現(xiàn)場情況、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位的有關(guān)意向和要求、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范、施工手冊、本企業(yè)施工過的類似工程的經(jīng)驗(yàn)以及企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)情況而編制。具體編制依據(jù)如下：一、設(shè)計(jì)圖紙二、現(xiàn)場實(shí)地踏勘結(jié)果三、地勘報(bào)告四、本工程適用的施工技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)1、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（見下表)施工用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50300-2001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50243—2002建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2021建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DB29—203-2021建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2021建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—2021建筑工程高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80—91施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005工程測量規(guī)范GB50026-2002建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162—2021建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料管理規(guī)程DB/T29-209-2021工程測量規(guī)范GB50026-2007建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194—93建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50502—2021，2、天津市有關(guān)建筑工程的管理規(guī)定。第三節(jié)工程目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照施工合同進(jìn)行管理和施工,確保工程符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn).二、工期目標(biāo)：2013年6三、安全目標(biāo):杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故,一般工傷事故頻率控制在2‰以下,確保安全生產(chǎn)。四、文明施工目標(biāo)：確保達(dá)到天津市文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求，為爭創(chuàng)天津市市級文明工地打下基礎(chǔ)。五、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：針對施工產(chǎn)生粉塵、噪音進(jìn)行防治，最大限度的減少施工噪音,做好防塵工作，不污染環(huán)境。確保達(dá)到天津市環(huán)境保護(hù)要求，做到文明施工。第二章項(xiàng)目管理第一節(jié)施工組織建立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，全面、系統(tǒng)的進(jìn)行工程項(xiàng)目管理，確保實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)。針對模板工程所需要的人員、機(jī)械、材料、資金等進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，為順利施工提供可靠的人員和物質(zhì)保障.1、并委派有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的一級建造師擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，有模板施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工員負(fù)責(zé)模板工程施工，充分發(fā)揮我單位的技術(shù)優(yōu)勢.2、根據(jù)工程建設(shè)的質(zhì)量及工期要求，強(qiáng)化施工管理。3、選派有施工經(jīng)驗(yàn)和良好施工業(yè)績的木工等相關(guān)班組進(jìn)場施工，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程,為確保模板工程質(zhì)量和進(jìn)度奠定基礎(chǔ)。4、專業(yè)施工員在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題,保障模板工程順利施工，控制好工程質(zhì)量。第二節(jié)施工管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：李章印副項(xiàng)目經(jīng)理：黃振興技術(shù)負(fù)責(zé)人：黃振興實(shí)驗(yàn)員呂志紅施工員申書軍安全員孫椿年民管員冀付樓資料員呂志紅造價(jià)員趙艷春質(zhì)量員李藝濤材料員馬福海機(jī)械員姚忠斌項(xiàng)目經(jīng)理：李章印副項(xiàng)目經(jīng)理：黃振興技術(shù)負(fù)責(zé)人：黃振興實(shí)驗(yàn)員呂志紅施工員申書軍安全員孫椿年民管員冀付樓資料員呂志紅造價(jià)員趙艷春質(zhì)量員李藝濤材料員馬福海機(jī)械員姚忠斌文明施工黃振興文明施工黃振興電氣姚忠斌各各施工班組項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)政策、法規(guī);制定項(xiàng)目總體管理方案和施工總體設(shè)想,組織精干的項(xiàng)目管理班子;考察確定分包施工單位,并對其在施工過程中進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收；合理組織和調(diào)度生產(chǎn)各要素按計(jì)劃及時(shí)到位；協(xié)調(diào)好與各有關(guān)方面的關(guān)系，對整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工及工程成本全面責(zé)任；全權(quán)處理管理過程中一切需要解決的問題；確保合同的全面履行。2、副經(jīng)理崗位職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對工程進(jìn)行管理，當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理外出時(shí)代理行使項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)。負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目的各項(xiàng)規(guī)章制度，并對其實(shí)施效果負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工、消防、衛(wèi)生和安全保衛(wèi)工作，落實(shí)各種具體措施.負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工人員的后勤保障工作.3、項(xiàng)目工程師崗位職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量方面的活動。負(fù)責(zé)編制創(chuàng)優(yōu)奪杯計(jì)劃及重點(diǎn)：施工方案，并組織實(shí)施，及時(shí)處理施工中的技術(shù)和質(zhì)量問題.負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位洽談有關(guān)技術(shù)質(zhì)量事項(xiàng)。組織工程的圖紙會審、技術(shù)交底和全面質(zhì)量管理活動，負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料(質(zhì)量記錄)審核，使技術(shù)和質(zhì)量活動的進(jìn)程處于監(jiān)控之下，確保質(zhì)量體系和合同要求的活動有計(jì)劃的實(shí)施。4、安全經(jīng)理崗位職責(zé)負(fù)責(zé)對進(jìn)場施工人員的安全教育和安全交底,負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和消防各項(xiàng)措施的具體落實(shí)，定期對現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查,督促生產(chǎn)班組做好安全工作。及時(shí)記好各項(xiàng)安全臺帳。協(xié)助施工員做好現(xiàn)場的雙標(biāo)化工作治安管理工作。5、施工員（木工專業(yè)工長）崗位職責(zé)指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、控制現(xiàn)場一切與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)事項(xiàng)，保證產(chǎn)品一次合格或一次成優(yōu).做好項(xiàng)目工程質(zhì)量保證資料和各項(xiàng)技術(shù)資料的匯集和整理,做好施工記錄，繪制竣工圖。維持機(jī)械設(shè)備在施工過程中良好的技術(shù)狀況和使用率。做好技術(shù)交底工作，以及分部、分項(xiàng)和最終產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)核檢查。對模板施工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，監(jiān)督模板施工全過程，協(xié)調(diào)生產(chǎn)班組(隊(duì)）及工種間的施工配合。6、質(zhì)量員崗位職責(zé)協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好工程質(zhì)量管理工作,根據(jù)設(shè)計(jì)圖、工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量計(jì)劃等參加工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量記錄、技術(shù)資料的監(jiān)督和檢查，正確及時(shí)填寫質(zhì)量資料.7、造價(jià)員崗位職責(zé)編制項(xiàng)目預(yù)、結(jié)算書。委托外加工的洽談及合同管理、費(fèi)用審核與支付控制，負(fù)責(zé)分包工程的結(jié)帳審核和支付控制.分析預(yù)測工程總成本和階段成本，并提出措施建議。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中的統(tǒng)計(jì)、核算。8、材料員崗位職責(zé)制定采購文件，并按批準(zhǔn)的采購文件進(jìn)行采購,接收物資進(jìn)場(入庫），并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)或驗(yàn)證,做好記錄和標(biāo)識.對項(xiàng)目施工過程中的材料消耗進(jìn)行管理，建立臺帳。按現(xiàn)場平面布置要求，對各類材料開展定位管理。根據(jù)接收物資的質(zhì)量特性采用適宜方式、環(huán)境、妥善貯存，確保接收物資質(zhì)量不因保存不當(dāng)而受損，做好電動工具的保管、借用等工作。9、資料員崗位職責(zé):負(fù)責(zé)建立建全項(xiàng)目工程經(jīng)濟(jì)管理工作檔案，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理提供工程施工的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)和信息，負(fù)責(zé)收集、保管工程中的各種資料，負(fù)責(zé)各種資料整理及整理后的報(bào)送工作，檢查和督促相關(guān)人員認(rèn)真填寫可追溯性文件和報(bào)表，滿足工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，做到真實(shí)、有效、同步、規(guī)范。10機(jī)械員崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理,做好設(shè)備進(jìn)場和安裝后驗(yàn)收.定期檢查,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好,各種機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效。負(fù)責(zé)對機(jī)械操作人員的日常安全教育工作，檢查持證上崗情況，制止違章操作。監(jiān)督指導(dǎo)機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，并控制好油料的使用，按要求處理面紗等廢棄物，不污染環(huán)境，并認(rèn)真填寫各類機(jī)械檔案資料。11、安全員崗位職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)、文明施工管理，接受上級安檢部門的檢查。每天巡視現(xiàn)場,認(rèn)真填寫安全資料。對查出的各類隱患和污染環(huán)境等不良現(xiàn)象，及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理,按照定人、定時(shí)間、定措施的原則督促整改，重點(diǎn)部位要旁站監(jiān)督完成。發(fā)現(xiàn)違章違紀(jì)現(xiàn)象要及時(shí)制止，遇有緊急危險(xiǎn)情況應(yīng)先令其停止作業(yè)，并立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目安全經(jīng)理。協(xié)助項(xiàng)目安全經(jīng)理組織分包工及從業(yè)人員參加安全教育培訓(xùn)工作.參加對現(xiàn)場使用的腳手架、大型設(shè)備、施工機(jī)具及施工用電等設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收.審核安全技術(shù)交底的符合性、適用性和有效性.發(fā)生工傷事故應(yīng)參與搶救傷員、保護(hù)事故現(xiàn)場、協(xié)助事故調(diào)查等工作。12、民管員崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場環(huán)境的檢查和監(jiān)督工作，及時(shí)制止污染環(huán)境和施工擾民等現(xiàn)象。及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，做好檢查記錄。配合主管領(lǐng)導(dǎo)做好文明施工的籌劃工作及迎檢工作、13、實(shí)驗(yàn)員崗位職責(zé)：針對現(xiàn)場澆筑的混凝土和施工砂漿及時(shí)進(jìn)行采樣制作試塊，并登記、造冊、填寫送檢報(bào)告單，對試塊及時(shí)送檢和保存,真實(shí)反映實(shí)際情況，及時(shí)、準(zhǔn)確填寫實(shí)驗(yàn)記錄，及時(shí)送檢和取回試驗(yàn)單。同時(shí)參與研究混凝土和砂漿質(zhì)量等工作。負(fù)責(zé)管理實(shí)驗(yàn)單據(jù),與資料員相配合.有質(zhì)量問題及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)。第三節(jié)施工現(xiàn)場平面布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動力安排第一節(jié)勞動力安排模板工程施工勞動力使用計(jì)劃勞動力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況鋼筋工木工混凝土瓦工抹灰工架子工電焊工電工水暖工油工160輔助工60100防水工50機(jī)械工3040第四章模板施工進(jìn)度保證措施一、組織保證1、建立施工計(jì)劃保證體系充分發(fā)揮項(xiàng)目部管理人員的技術(shù)和管理潛能，明確各責(zé)任主體的職責(zé)，使施工計(jì)劃管理全面貫徹到作業(yè)層，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)定工期.2、建立項(xiàng)目經(jīng)理部施工計(jì)劃保證體系以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任主體的進(jìn)度保證體系，以項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、各部門負(fù)責(zé)人為基礎(chǔ)的計(jì)劃執(zhí)行體系,施工計(jì)劃的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，每一個(gè)線路都做到層層有計(jì)劃、人人有目標(biāo)、事事有人管，并將施工保證體系分為三級網(wǎng)絡(luò)控制。二、技術(shù)保證提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決，避免耽誤施工。加強(qiáng)技術(shù)管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進(jìn)度。三、機(jī)械保證根據(jù)工程總體施工組織設(shè)計(jì)安排，提前安裝塔式起重機(jī),并達(dá)到使用要求。所用木工電鋸和手使電動工具等提前進(jìn)場。四、材料保證提前做出備料計(jì)劃，提前考慮各種材料的貨源、儲量、運(yùn)距等，詳細(xì)制定出進(jìn)料計(jì)劃,保證各種物資的供應(yīng)。嚴(yán)把材料源頭質(zhì)量驗(yàn)收,防止不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。第五章主要施工機(jī)械、設(shè)備施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊QT63—808中國山東2021-202150良好基礎(chǔ)主體自有和租賃2電鋸MJ2635中國天津20216。6良好基礎(chǔ)主體自有3無齒鋸Φ400型10中國天津20218良好基礎(chǔ)主體自有第六章施工安排和措施一、測量儀器的配備本工程所有儀器的使用，項(xiàng)目部將制定測量儀器使用管理規(guī)定，將儀器使用及保管保養(yǎng)責(zé)任到人,督促測量人員嚴(yán)格、正確操作方法，并愛護(hù)、保管好測量儀器。設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格,以確保測量的精度。同時(shí),在本工程施工測量中，測量儀器必須及時(shí)復(fù)檢,保證儀器在有效期限內(nèi)使用。二、控制與測量1、場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)1。1精度，根據(jù)業(yè)主提供原有的有效水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)場區(qū)高程控制網(wǎng)，水準(zhǔn)精度要求見下表：等級高差中誤差（mm/km）路線長度（km）水準(zhǔn)儀型號水準(zhǔn)標(biāo)尺觀測次數(shù)閉合差（mm）三級6＜50DS3雙面往返各一次注：L為往返觀測段附合水準(zhǔn)路線長度（km）。1。2水準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量：場區(qū)水淮點(diǎn)不得少于3個(gè)點(diǎn)。1.3引測：高程引測時(shí),對3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)必須進(jìn)行聯(lián)測，無誤后方可引測.1。4水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè):水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在便于尋找、保存和引測的地點(diǎn)。2、±0。00以上部分標(biāo)高的測設(shè)選用便于垂直向上傳遞的首層墻上抄測水平基準(zhǔn)線，將相對標(biāo)高建筑+1.000米線測設(shè)在墻上,經(jīng)往返測量合格后畫上“▽”紅色油漆，標(biāo)記的上口作為基準(zhǔn)線，并注明相對標(biāo)高。向上引測時(shí),用鋼卷尺從首層建筑標(biāo)高+1.000米紅“▽"上頂基準(zhǔn)線向上丈量高度，水準(zhǔn)儀讀取后引測。注意先進(jìn)行±0.00層水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合校正。3、建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)3.1平面控制網(wǎng)測設(shè)要求3。1.1根據(jù)圖紙給定的定位圖,利用全站儀采用直角標(biāo)法進(jìn)行定位。3。1。2根據(jù)各軸線間關(guān)系，經(jīng)過測角、量距、平差,調(diào)整后成建筑放線網(wǎng)。3。1.3軸線控制線的加密：經(jīng)校核精度符合要求后,根據(jù)施工流水段的劃分，對主軸線網(wǎng)進(jìn)行加密,以滿足施工需要.加密方法是在主控線方向上,用直線內(nèi)分點(diǎn)法，精密量出各點(diǎn)，形成控制網(wǎng)的加密.控制點(diǎn)的標(biāo)設(shè)：經(jīng)自檢、監(jiān)理工程師檢合格后進(jìn)行標(biāo)識。并對主控點(diǎn)加以保護(hù)。3.2平面控制網(wǎng)測設(shè)精度平面建筑控制網(wǎng)精度等級測角中誤差（”)邊長相對中誤差二級81/200004、軸線投測4。1根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，首先校測甲方提供的原有坐標(biāo)點(diǎn)（控制點(diǎn)），經(jīng)校核滿足測量精度后,對各流水段進(jìn)行網(wǎng)狀控制，平面控制網(wǎng)的設(shè)置位置詳見《測量方案》，控制點(diǎn)放樣采用直角座標(biāo)法,按照閉合導(dǎo)線施測。4.2軸線的測設(shè)使用激光鉛垂儀配合經(jīng)緯儀投測。外控采用在大角進(jìn)行控制，實(shí)行以內(nèi)控為主，外控校核相結(jié)合的辦法,進(jìn)行軸網(wǎng)測設(shè)。4。2。1外控線布設(shè)：在地下室頂板完成后，將控制軸線投測到外短肢墻之上，然后用經(jīng)緯儀向上引測,作閉合差的校核.4。2。2內(nèi)控線的布設(shè)1)首層控制點(diǎn)處預(yù)埋150×150×5mm鋼板，鋼板下焊2φ8“π”形錨固筋。2)將控制點(diǎn)投測到首層平面上，并對邊、角值進(jìn)行校核,合格后控制點(diǎn)用鋼針刻劃出“十”3）各層樓板與首層控制點(diǎn)相應(yīng)位置，預(yù)留200×20投測面內(nèi)軸線允許偏差如下：軸線間距(m）允許偏差（mm）L≤30m±5mm30m<L≤60m±1060m〈L≤90m±15L〉90m±2第七章模板工程先進(jìn)行柱模板施工公建樓柱模板采用15mm厚的多層竹膠板制作，豎楞采用50×70mm方木，方木均壓刨找平，每25cm一道，柱箍采用50×70mm方木，每400mm一道最底一層距地面150mm.其板塊與板塊豎向接縫處理作成企口式拼接,然后加箍支撐體系將柱固定，支撐采用ф48×3。5架子管剛性支撐，詳見附圖。梁、頂板模板1）梁模板直梁的模板與側(cè)模均采用15mm厚竹膠板配制,主龍骨采用100×100mm方木,間距300mm，次龍骨采用50×100mm方木，間距200mm,梁側(cè)模、底模按圖紙尺寸現(xiàn)場加工,由塔吊吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝,然后加橫棱并利用支撐體系將梁兩側(cè)加緊，梁底利用螺桿支撐，根據(jù)梁長起拱0.1%-0.3％。在梁h/2處加M14穿墻螺栓間距450mm。（梁結(jié)點(diǎn)見下圖）梁支撐采用￠48×3.5盤扣架，立桿間距900m2）頂板模板頂板模采用滿堂紅支撐，腳手架橫向、縱向間距900mm，下距地面不大于400㎜設(shè)雙向掃地桿，上部每1.2m設(shè)置一道水平桿。頂板模板采用15mm竹膠板，主龍骨采用50×100mm,方木間距1000mm,次龍骨選用50×100mm，方木間距150mm3、模板安裝3.1模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定；梁、板、剪力墻、筒體所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無誤后,進(jìn)入下一道工序。3.2墻體模板安裝墻體模板放線根據(jù)墻體軸線彈出模板的邊線和控制線，便于模板安裝和施工。3。2.2墻體支模前，模板承墊底部沿模板內(nèi)邊線用1：2。5水泥砂漿找平。3。2。3模板按位置線就位后安裝拉桿或斜撐，清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐拉桿使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓.3.2。4墻模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。3.3柱模板安裝3.3。1柱模安裝前,必須在樓板面放線、驗(yàn)線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支?？刂凭€，同時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。3。3。2為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部用1：2水泥砂漿找平。3.3。3柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口,辦理柱模預(yù)檢。3。4梁板模板安裝3。4。1嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率。3。4.2梁模板的定位,可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為定位控制線,梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制.3。4。3模板拼縫采用刮水泥膩?zhàn)佣驴p，避免漏漿。所有模板均須涂刷脫模劑.3.5樓梯模板安裝先安裝平臺模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步模板。模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值國家標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁52次摸上表面標(biāo)高±53截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁±4、-54層高垂直度層高不大于5m65相鄰兩板表面高低差26表面平整度57陰陽角方正-順直—8預(yù)埋鐵件中心線位移39預(yù)埋管、螺栓中心線位移3螺栓外露長度+10、-010預(yù)留孔洞中心線位移+10尺寸+10、011門窗洞口中心線位移—寬、高—對角線-12插筋中心線位移5外露長度+10、04、模板拆除梁柱側(cè)模(包括墻模板)當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并在同條件試塊強(qiáng)度不低于1.2Mpa時(shí)(常溫施工），方可拆除。底模要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后,并經(jīng)項(xiàng)目總工同意后，方可拆除支撐。5、拆模時(shí)注意事項(xiàng)模板拆除后,應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。新模板進(jìn)場，必須先刷脫模劑方可使用，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。6。強(qiáng)度條件：以同條件試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，現(xiàn)場回彈為輔，保證拆模后墻體不掉角、不起皮。清水混凝土豎向結(jié)構(gòu),在同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到3MPa時(shí)方可拆模。水平構(gòu)件考慮到施工何載的作用，上層混凝土水平構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到以下表要求后，方可拆模?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度構(gòu)件 跨度(m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％） 梁 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 懸臂構(gòu)件 —- ≥100 1——外加劑影響修正系數(shù)，取1。000；2-—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=48。000kN/㎡實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=48.000kN/㎡倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=4.000kN/㎡。1—豎楞方木直接承受模板傳遞的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算如下支模架體計(jì)算書:模板支撐架體選型:采用Ф48×3。5承插型盤扣式鋼管支架,主要尺寸規(guī)格：立桿：500、1000、1500、2000、2500。橫桿：900、600、300、基本計(jì)算參數(shù)：樓板厚度：100㎜、120㎜。按120㎜計(jì)算。主梁尺寸：（寬×高)350×1400、600×800、650×600、500×600、400×600、次梁尺寸：350×500.較大截面主梁350×1400、600×800、650×600在梁的兩側(cè)設(shè)置立桿的同時(shí),梁底設(shè)置1棵主支撐立桿.其余截面較小的梁在兩側(cè)設(shè)置支撐立桿。架體設(shè)計(jì)為滿堂紅模板支撐體系：局部二層公建樓層高3。9m，模板支架高度按照3。7m計(jì)算，各主樓層高均為2.9m,模板支架高度按照2。7m架體橫縱向立桿間距:900,步距1200,梁兩側(cè)立桿距梁支模外側(cè)不大于300。架體設(shè)置橫縱向掃地桿和立桿底部調(diào)節(jié)底座，掃地桿距地面間距不大于400.架體立桿頂部設(shè)置U型托和調(diào)節(jié)螺桿，立桿伸出部分控制在500左右，不得大于700。公建部分混凝土柱現(xiàn)行施工,模板支撐架體與混凝土柱逐個(gè)做上下兩步“?！弊质奖ё∵B接。豎楞方木計(jì)算：（1）.豎楞方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算支座最大彎矩計(jì)算公式跨中最大彎矩計(jì)算公式其中q——強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m)；q=(1.2×48。00+1.4×4.00)×0。20=12。64kN/m經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=0。10×12。640×0.60×0。60=0。455kN。M豎楞方木截面抵抗矩W=100。0×50.0×50。0/6=41666.7mm3經(jīng)過計(jì)算得到f=M/W=0。455×106/41666.7=10。921N/mm2豎楞方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求(2）。豎楞方木抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0。6qd截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<［T]其中最大剪力Q=0。6×0.600×12.640=4。550kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×4550/(2×100×50)=1.365N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［T］=1.40N/mm2豎楞方木抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求（3）。豎楞方木撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式其中q——混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，q=48。000×0.200=9。600kN/m；E—-豎楞方木的彈性模量，取9500。0N/mm2I——豎楞方木截面慣性矩I=100.0×50。0×50。0×50。0/12=1041666.8mm4；經(jīng)過計(jì)算得到v=0.677×(48。000×0。20）×600。04/(100×9500.0×1041666.8)=0.851mm[v］豎楞方木最大允許撓度，[v]=600。000/250=2.40mm；豎楞方木的最大撓度滿足要求1—構(gòu)件規(guī)格樓板厚度面板:15；次楞:50×100；主楞：100×100次楞間距主楞間距立桿間距902708001200×12001002708001200×12001102508001200×12001202507001200×12001402506001200×12001602507001200×1200180250600900×1200200200600900×12007、樓板模板支撐計(jì)算計(jì)算條件：15厚木膠模板，120mm厚砼樓板,次楞木方：50×100，@250,主楞木方100×100，@600，支撐立桿橫縱間距：900×900。步距：12001-4-8-1、樓板模板驗(yàn)算:（1)荷載計(jì)算樓板模板自重力：0。3KN/m2樓板砼自重力：25×0.12=3KN/m2樓板鋼筋自重力：1.1×0。12=0。132KN/m2施工人員及設(shè)備（均布荷載):2.5KN/m2（集中荷載）：2.5KN永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1。2，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1。4，不考慮荷載設(shè)計(jì)值得折減,計(jì)算樓板模板荷載取1。0m寬的板帶作為計(jì)算寬度，按三跨連續(xù)梁計(jì)算,則:荷載設(shè)計(jì)值為：q1=［(0。3+3+0.132)×1。2+2.5×1.4］×1.0=7。62KN/mq2=(0.3+3+0.132）×1.2×1.0=4。12KN/m荷載標(biāo)準(zhǔn)值為:q3=（0。3+3+0.132+2。5）×1.0=5。932KN/mq4=(0.3+3+0。132)×1。0=3.432KN/m設(shè)計(jì)集中荷載為：p=2.5×1。4=3。5KN（2)強(qiáng)度驗(yàn)算：當(dāng)施工荷載均布作用時(shí)，計(jì)算簡圖為:M=0。1q1l2=0.1×7.62×0。252ω=1/6bh2=1/6×1000×152=37500㎜3當(dāng)施工荷載集中作用在跨中時(shí)，計(jì)算簡圖為：M=0。1q2l2=0.1×4.12×0。252+0.175×3.5×0。25=0。179KN。m比較以上彎矩值，取較大值進(jìn)行截面強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W=0。179×106/37500=4.8N㎜2〈fm=13N/㎜2抗彎強(qiáng)度滿足要求（3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算當(dāng)施工荷載均布作用時(shí)V=0.6q1l=0。6×7。62×當(dāng)施工荷載集中作用時(shí)V=0。6q2l+0。65p=0。6×4.12×0。25+0.65×比較以上剪力值，取較大值進(jìn)行截面抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算τ=3v/2bh=3×2。893×103/2×1000×15=0.2893N/㎜2<fv=1。4N/㎜2抗剪強(qiáng)度滿足要求(4）剛度驗(yàn)算I=bh3/12=1000×153/12=281250㎜4面板為多層板，其彈性摸量取值為E=4000N/㎜2當(dāng)施工荷載均布作用時(shí)：當(dāng)施工荷載集中作用在跨中時(shí):剛度滿足要求1-4-8-2。次楞木方驗(yàn)算（1)荷載計(jì)算樓板模板自重力：0.3KN/m2樓板砼自重力：25×0。12=3KN/m2樓板鋼筋自重力：1.1×0。12=0.132KN/m2施工人員及設(shè)備（均布荷載）：2.5KN/m2（集中荷載）：2.5KN永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1。2，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1。4，不考慮荷載設(shè)計(jì)值的折減，荷載設(shè)計(jì)值為:q1=[（0.3+3+0。132）×1。2+2。5×1.4]×0。25=1.9KN/mq2=（0。3+3+0。132）×1.2×0。25=1.03KN/m荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：q3=(0.3+3+0.132+2.5）×0.25=1.483KN/mq4=（0.3+3+0.132)×0。25=0.858KN/m設(shè)計(jì)集中荷載為:p=2.5×1。4=3。5KN（2）強(qiáng)度驗(yàn)算：當(dāng)施工荷載均布作用時(shí)，計(jì)算簡圖為:M=0.1q1l2=0。1×1。9×0.62當(dāng)施工荷載集中作用在跨中時(shí)，計(jì)算簡圖為：M=0.1q2l2=0。1×1。03×0。62+0。175×3.5×0.6=0。40458KN。m比較以上彎矩值，取較大值進(jìn)行截面強(qiáng)度驗(yàn)算ω=1/6bh2=1/6×100×502=41666。67㎜3σ=M/W=0.40458×106/41666。67=9.71N㎜2<fm=13N/㎜2抗彎強(qiáng)度滿足要求(3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算當(dāng)施工荷載均布作用時(shí)V=0.6q1l=0。6×1。9×當(dāng)施工荷載集中作用時(shí)V=0.6q2l+0.65p=0.6×1.03×0。6+0。65×比較以上剪力值,取較大值進(jìn)行截面抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算τ=3v/2bh=3×2。6458×103/2×100×50=0。7934N/㎜2<fv=1.4N/㎜2抗剪強(qiáng)度滿足要求（4)剛度驗(yàn)算I=bh3/12=100×503=1041666。67mm4木方彈性模量取值為：E=9。5×103N/mm2當(dāng)施工荷載均布作用時(shí)：當(dāng)施工荷載集中作用時(shí)：剛度滿足要求1—4（1）荷載計(jì)算樓板模板自重力:0.3KN/m2樓板砼自重力：25×0。12=3KN/m2樓板鋼筋自重力：1.1×0。12=0.132KN/m2施工人員及設(shè)備（均布荷載):2。5KN/m2（集中荷載)：2.5KN永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4,不考慮荷載設(shè)計(jì)值得折減，計(jì)算主愣荷載取0。6m寬板帶按三跨連續(xù)梁簡化計(jì)算，則：荷載設(shè)計(jì)值為：q1=[(0.3+3+0.132）×1.2+2。5×1.4]×0.6=5。334KN/mq2=(0。3+3+0.132)×1.2×0.6=2.884KN/m荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：q3=(0。3+3+0。132+2。5）×0。6=4.2KN/mq4=（0.3+3+0。132）×0.6=2.4KN/m設(shè)計(jì)集中荷載為：p=2。5×1。4=3。5KN(2)強(qiáng)度驗(yàn)算：當(dāng)施工荷載均布作用時(shí)，計(jì)算簡圖為當(dāng)l=1200mm時(shí)M=0.1q1l2=0.1×5。334×1。22=0.7681KN.m當(dāng)施工荷載集中作用在跨中時(shí),計(jì)算簡圖為：當(dāng)l=1200mm時(shí)M=0。1q2l2=0.1×2。884×1.22+0.175×3。5×1。2=1.155KN。m比較以上彎矩值，取較大值進(jìn)行截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算ω=bh2/6=100×1002/6=166666。67mm2當(dāng)l=1200mm時(shí)τ=3v/2bh=3×4.355×103/2×100×100=0.653N/㎜2〈fv=1.4N/㎜2抗剪強(qiáng)度滿足要求（3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算當(dāng)施工荷載均布作用時(shí)當(dāng)l=1200mm時(shí)V=0.6q1l=0.6×5.334×當(dāng)施工荷載集中作用時(shí)當(dāng)l=1200mm時(shí)V=0。6q2l+0。65p=0。6×2.884×1。2+0.65×比較以上剪力值，取較大值進(jìn)行截面抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算當(dāng)l=1200mm時(shí)τ=3v/2bh=3×4。355×103/2×100×100=0.653N/㎜2<fv=1.4N/㎜2抗剪強(qiáng)度滿足要求（4）剛度驗(yàn)算I=bh3/12=100×1003=8333333.33mm4木方彈性模量取值為：E=9.5×103N/mm2當(dāng)施工荷載均布作用時(shí)：當(dāng)l=1200m時(shí)當(dāng)施工荷載集中作用時(shí)：當(dāng)l=1200m時(shí)剛度滿足要求8、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值：其中——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3；t-—新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無資料）取200/(T+15），取5.00h;T——混凝土的入模溫度,取20.000℃V——混凝土的澆筑速度，取4。000m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2。000m;1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2-—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0。850.根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=44。88kN/㎡實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=48。000kN/㎡倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=4。000kN/㎡。4—面板直接承受模板傳遞的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下面板計(jì)算簡圖a.面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算支座最大彎矩計(jì)算公式跨中最大彎矩計(jì)算公式其中q——強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載（kN/m）;q=(1。2×48.00+1。4×4。00）×0。60=37.92kN/md——豎楞的距離,d=200mm;經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=0.10×37.920×0。20×0.20=0.152kN。M面板截面抵抗矩W=600.0×12.0×12.0/6=14400。0mm3經(jīng)過計(jì)算得到f=M/W=0.152×106/14400.0=10。533N/mm2面板的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求b.抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下：Q=0.6qd截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T=3Q/2bh<［T］其中最大剪力Q=0.6×0。200×37。920=4.550kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×4550/(2×600×12）=0.948N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T］=1。40N/mm2面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求c.面板撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式其中q-—混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，q=48.000×0。600=28.800kN/m；E--面板的彈性模量，取4000.0N/mm2;I——面板截面慣性矩I=600.0×153/12=168750。0mm4經(jīng)過計(jì)算得到v=0。677×(48。000×0.60)×200.04/（100×4000。0×168750。0)=0.462mm［v]面板最大允許撓度，[v］=200.000/250=0。80mm;V﹤[v]滿足要求4—豎楞方木直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下