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文檔簡(jiǎn)介
第二講
新指令新功能
哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)電學(xué)院
數(shù)控技術(shù)研究室
2012年4月15日第二講新指令新功能2.1FANUC系統(tǒng)新功能2.1.1控制軸
1、控制軌跡數(shù)(ControlledPath)相當(dāng)于西門子的通道
CNC控制的進(jìn)給伺服軸(進(jìn)給)的組數(shù)。加工時(shí)每組形成一條刀具軌跡,各組可單獨(dú)運(yùn)動(dòng),也可同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。
2、控制軸數(shù)(ControlledAxes)
CNC控制的進(jìn)給伺服軸總數(shù)/每一軌跡。
3、聯(lián)動(dòng)控制軸數(shù)(SimultaneouslyControlledAxes)每一軌跡同時(shí)插補(bǔ)的進(jìn)給伺服軸數(shù)。
4、PMC控制軸(AxiscontrolbyPMC)由PMC(可編程機(jī)床控制器)控制的進(jìn)給伺服軸??刂浦噶罹幵赑MC的程序(梯形圖)中,因此修改不便,故這種方法通常只用于移動(dòng)量固定的進(jìn)給軸控制。2.1.2主軸功能1、Cf軸控制(CfAxisControl)(T系列)車床系統(tǒng)中,主軸的回轉(zhuǎn)位置(轉(zhuǎn)角)控制和其它進(jìn)給軸一樣由進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)該軸與其它進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行插補(bǔ),加工任意曲線。
2、Cs輪廓控制(Cscontouringcontrol)(T系列)車床系統(tǒng)中,主軸的回轉(zhuǎn)位置(轉(zhuǎn)角)控制不是用進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)而由
FANUC主軸電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)。主軸的位置(角度)由裝于主軸(不是主軸電動(dòng)機(jī))上的高分辨率編碼器檢測(cè)Cf:進(jìn)給伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)位置控制Cs:主軸伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)位置控制
使用高分辨率的磁性編碼器用0.001度的分辨率檢測(cè)主軸位置可使主軸實(shí)現(xiàn)高精度定位及輪廓控制此時(shí)主軸是作為進(jìn)給伺服軸工作,運(yùn)動(dòng)速度為:度/分,并可與其它進(jìn)給軸一起插補(bǔ),加工出輪廓曲線。①②
圓柱插補(bǔ)指令:G07.1
G07.1IPr
為啟動(dòng)圓柱插補(bǔ)方式,
G07.1IP0
為撤銷圓柱插補(bǔ)方式其中IP為回轉(zhuǎn)軸地址,r為圓柱體半徑。圓柱插補(bǔ)是把二個(gè)直線軸的笛卡爾坐標(biāo)系,轉(zhuǎn)化為車床橫軸為回轉(zhuǎn)軸(C)、縱軸為直線軸(Z)的坐標(biāo)系。該坐標(biāo)系可用于圓柱體的展開面編程。通常用于車床上加工圓柱凸輪槽等零件,如圖所示。C軸Z軸③主軸同步控制功能3.多邊形車削:G51.2(G251)建立
G50.1(G250)取消4.假想軸插補(bǔ):G07G07α0;假想軸插補(bǔ)設(shè)置G07α1;假想軸插補(bǔ)取消5.圓錐插補(bǔ):G90G02X
Y
Z
I
J
K
Q
L
FXYZ:圓錐終點(diǎn)坐標(biāo)IJ:圓錐起點(diǎn)坐標(biāo)Q:半徑增減值K:高度增減值L:次數(shù)2.1.3圓弧插補(bǔ)的擴(kuò)展:1.漸開線插補(bǔ)G02.2,G03.2G17G02.2X_Y_I_J_R_F_2.指數(shù)插補(bǔ):G02.3,G03.3G02.3X_Y_Z_i_j_K_R_F_Q_G02.3X_Y_Z_I_J_K_R_F_Q_;正轉(zhuǎn)ω=0G03.3X_Y_Z_I_J_K_R_F_Q_;反轉(zhuǎn)ω=1X直線軸A旋轉(zhuǎn)軸△X△AIJAr3.三維圓弧插補(bǔ):G02.4,G03.4G02.4XX1YY1ZZ1αα1ββ1;
XX2YY2ZZ1αα2ββ2;
α,β:除了三維圓弧插補(bǔ)軸以外的任意二個(gè)軸結(jié)束點(diǎn):X2,Y2,Z2開始點(diǎn)●中間點(diǎn):X1,Y1,Z1XYZ4.圓弧螺紋插補(bǔ):2.1.4高速高精密加工功能1.高精度輪廓控制模式、高速循環(huán)加工:G05
AI高精度輪廓控制/AI納米高精度輪廓控制
G05P10000;AI納米高精度輪廓控制運(yùn)行開始
···G05P0;AI納米高精度輪廓控制運(yùn)行關(guān)斷遠(yuǎn)程緩沖A、B高速加工G05P01;高速加工開始
···G05P00;高速加工結(jié)束高速線性插補(bǔ)
G05P2;高速線性插補(bǔ)開始
···G05P0;高速線性插補(bǔ)結(jié)束高速循環(huán)加工G05P10○○○L○○○;高速循環(huán)加工G05.1Q0;平滑插補(bǔ)方式結(jié)束
2.光順插補(bǔ)(平滑插補(bǔ))ⅠG05.1Q2X0Y0Z0;平滑插補(bǔ)方式開始(G01,G02,G03,M代碼等指令)
●●●●●●●●10μm放大光順插補(bǔ)(平滑插補(bǔ))ⅡG05.1Q2X0Y0Z0;光順插補(bǔ)(平滑插補(bǔ))插補(bǔ)模式開始N1G01…N2…N3…G05.1Q0;光順(平滑)插補(bǔ)模式取消○○○○○○○○○○○○○○○○○○以平滑曲線進(jìn)行插補(bǔ)以平滑曲線進(jìn)行插補(bǔ)直線插補(bǔ)G05.1Q2X0Y0Z0;光順插補(bǔ)(平滑插補(bǔ))插補(bǔ)模式開始N1G01…N2…N3…G05.1Q0;光順插補(bǔ)模式取消光順插補(bǔ)(平滑插補(bǔ))Ⅲ○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○線性插補(bǔ)線性插補(bǔ)雕刻曲面(自由曲面),如汽車、飛機(jī)等用的模具零件加工,通常將該曲面以微小直線段程序近似的指定,以10μm左右的容差近似。可以對(duì)二種類型加工進(jìn)行平滑:
●對(duì)于形狀精度要求高的點(diǎn)(如拐角部分),這些點(diǎn)嚴(yán)格按程序指令加工的。
●對(duì)于曲率半徑大但是要求極平滑的形狀,這些點(diǎn)是根據(jù)程序指令的折線計(jì)算,然后,沿加工軌跡由曲線的平滑插補(bǔ)加工出來.
由此可實(shí)現(xiàn)高速高精加工。3.納米平滑(光順插補(bǔ))加工Ⅰ
納米平滑加工是在加工自由曲面形狀時(shí),CNC依據(jù)編制的近似自由曲線的微小折線段加工程序,對(duì)編程形狀進(jìn)行判斷,平滑插補(bǔ),生成光順曲線。O0010…G43.4H1P0;G5.1Q3X0Y0Z0B0C0;…納米平滑G5.1Q0;G49;…M30;刀具中心點(diǎn)控制納米平滑(插補(bǔ))加工Ⅱ通常采用以10μm左右容差用微小直線段近似地編制自由曲面形狀的程序。納米光順加工是依據(jù)近似地微小直線段程序,創(chuàng)建多個(gè)內(nèi)插點(diǎn)。另外,由CNC預(yù)讀多個(gè)程序段,可以從多段內(nèi)插點(diǎn)中推測(cè)出期望(近似自由曲面)的光順曲線。
····編程點(diǎn)內(nèi)插點(diǎn)經(jīng)過補(bǔ)償?shù)膬?nèi)插點(diǎn)推測(cè)出來的形狀容差G05.1Q1;AI輪廓控制模式開始
···G05.1Q0;AI輪廓控制模式取消
G05.1Q1;用了RISC處理器:AI納米輪廓控制模式開始
··
·G05.1Q0;用了RISC處理器:AI納米輪廓控制模式取消
G05.1P10000;AI高精度輪廓控制/AI納米高精度輪
·廓控制模式開始
·
·G05.1P0;AI高精度輪廓控制/AI納米高精度輪廓控制模式取消AI超前預(yù)覽控制對(duì)于21iM,都使用RISC4.先行控制(高精度輪廓加工/高速精確加工):G08,高性能速度檢測(cè),600個(gè)程序段多緩沖功能5.
非均勻有理B樣條插補(bǔ)NURBS:G06.2G05P10000;…G06.2P_K_X_Y_Z_R_F_;K_X_Y_Z_R_;K_X_Y_Z_R_;K_X_Y_Z_R_;…K_X_Y_Z_R_;K_;…K_;G01…G05P0(3)前饋控制(4)速度加快,加/減速滯后小、伺服滯后小2.1.5空間刀具長(zhǎng)度、半徑補(bǔ)償功能1.三維刀軸方向長(zhǎng)度補(bǔ)償G43.1Hn;G49;2.三維刀軸中心點(diǎn)控制(類型Ⅰ)G43.4H
;G49;3.三維刀軸中心點(diǎn)控制(類型Ⅱ)G43.5I
J
K
H
Q
;G49;4.刀具法線方向控制G41.1、G42.1、G40.1;5.刀具側(cè)刃補(bǔ)償G41.2、G42.2、G40.2;6.刀具主刃補(bǔ)償G41.3、G42.3、G40.3;7.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)加工刀具中心點(diǎn)控制G41.4;8.混合型加工刀具中心點(diǎn)控制G41.5;9.三維刀軸半徑補(bǔ)償G41Xp
Yp
Zp
I
J
K
D_;G40;10.砂輪磨損補(bǔ)償G41P1;G41Pn、D0、D40;G41P2;G41P3;2.1.6高精度化切削1.全閉環(huán)系統(tǒng);2.雙位置反饋控制;3.存儲(chǔ)型螺距誤差補(bǔ)償;4.斜度補(bǔ)償;5.平直度補(bǔ)償;6.快速和切削進(jìn)給分別進(jìn)行反向間隙補(bǔ)償;7.防止爬行行功能;8.反向間隙加速功能;9.摩擦扭矩補(bǔ)償;10.前饋功能;11.用圓弧半徑限制速度;12.先行控制;13.伺服HRV;14.主軸HRV;2.1.7高響應(yīng)矢量控制11.總圖
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