廈門(mén)機(jī)某市政道路工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc235472382"第一章編制依據(jù)、范圍２HYPERLINK\l"_Toc235472383"第二章工程概述３HYPERLINK\l"_Toc235472384"第三章主要施工方法５HYPERLINK\l"_Toc235472385"第四章工程投入的主要物資（材料）情況描述及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間40HYPERLINK\l"_Toc235472386"第五章工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃42HYPERLINK\l"_Toc235472387"第六章勞動(dòng)力安排情況描述44HYPERLINK\l"_Toc235472388"斜第燭七見(jiàn)章餡確口保宿工練程吃質(zhì)備量?jī)S的扎技姜術(shù)俗組欄織逝措喊施擁4尼5HYPERLINK\l"_Toc235472389"邪第憤八歐章賓確繞保少安蛇全賽生壁產(chǎn)務(wù)的絡(luò)技逼術(shù)疾組錫織美措竟施杠5都0HYPERLINK\l"_Toc235472390"財(cái)?shù)诳示爬险峦创_霉保練文高明增施裂工闖的支技戴術(shù)蟻組鼠織好措釣施院5隊(duì)5HYPERLINK\l"_Toc235472391"破第企十淚章堤確哥保昂工袖期史的宮技育術(shù)煤組確織優(yōu)措政施校5艙9HYPERLINK\l"_Toc235472392"蜓第背十斑一滔章救確吧保停雨沿季彩施摧工錫的蹈技除術(shù)砌組秧織嚼措藥施擺及覺(jué)防兵臺(tái)奔風(fēng)侄措明施句6籃3HYPERLINK\l"_Toc235472393"輩第晨十根二父章知擬靜投要入替的餡主贊要愉施殘工室機(jī)豐械頓設(shè)課備拔表夜6奮5HYPERLINK\l"_Toc235472394"北第新十歌三培章鳴勞禁動(dòng)拼力棚計(jì)樂(lè)劃贏表精6判6HYPERLINK\l"_Toc235472395"歲第久十銀四嚷章左施贊工蓬進(jìn)池度護(hù)計(jì)楚劃蠢安捆排微6苗7HYPERLINK\l"_Toc235472396"縮第墾十?dāng)y五害章癢施坑工洞總即平昆面概布并置醒及孫臨尼時(shí)巡用尚地侮表近6同8漫附擾件筒1謠施育工禽總很體璃進(jìn)催度照計(jì)放劃濾表赤附抹件耳2膛勒絞部蛇眼典罪椒崇施范工獻(xiàn)總柴平層面漿布另置飲圖優(yōu)第虜一崖章受緞栗編質(zhì)制龜依惕據(jù)司、堤范甚圍丙為剛確葛保出“糠廈妻門(mén)彈機(jī)津械解工晶業(yè)歸集挽中橫區(qū)鄉(xiāng)x鼻x各路愁道煌路跟工遲程膨”象施昏工刺的原順晨利夜進(jìn)玻行窩，適做生到胞優(yōu)升質(zhì)叛、歌文解明門(mén)、勵(lì)安捆全幫、鏡按賓期槳完言成吩施嫌工頂任防務(wù)饑，患特仙編鈴制秤本械施瘡工贏組爪織悲設(shè)到計(jì)絞，森用癢以奸競(jìng)首標(biāo)右和擇中咬標(biāo)猶后均指歷導(dǎo)稠實(shí)贈(zèng)施食性缸施瓣工貸組做織紹設(shè)百計(jì)蜜編希制劉，傘并片指鄉(xiāng)導(dǎo)任施溉工聞過(guò)踐程達(dá)管裳理煤。批目穩(wěn)薪棉本友施票工員組烘織奇設(shè)渴計(jì)塞是謀根繳據(jù)艷由蠢工蘆程陶招農(nóng)標(biāo)衫文名件江、漫施隆工武圖廈、電現(xiàn)鼓場(chǎng)瞧勘碧察爺?shù)攘娼Y(jié)范合折本皂公妖司汽的迫管攪?yán)砣掀綕q、否技耕術(shù)品水甜平氏、捧施阿工曬隊(duì)宋伍艱、磚機(jī)哲械慈設(shè)艘備慨及賢物娘質(zhì)綁供娘應(yīng)堆等辟綜舅合縫能青力傾具帽體請(qǐng)情雷況緊編姿制汁而流成翻。雪編洗制正依詞據(jù)伶1監(jiān).革工租程命招伸標(biāo)戲文時(shí)件堵。溝2吃.饑蕩工蠶程響設(shè)鳳計(jì)艙文得件放。賤3沫．菜工也程才施文工喬招商標(biāo)傭評(píng)猴標(biāo)降定姓標(biāo)磚方冷法粒。肢4發(fā).腫工絮程怕量臂清壯單秋。秤5境.碗揀我胃司專(zhuān)現(xiàn)慰有讀人它力玩、蠟物額力廉、途財(cái)溜力尿資控源磚及兔歷繁年班來(lái)墳我車(chē)司命承估建扁過(guò)證的暗同寺類(lèi)經(jīng)型斯同篩規(guī)抓格該的輝工葡程帆施授工換經(jīng)壓驗(yàn)越與致管偷理奶水須平香。標(biāo)6擇.咸腥現(xiàn)男行送國(guó)行家跟及緩行嚷業(yè)召有粒關(guān)葡《車(chē)規(guī)儉范號(hào)》鞏、求《竄規(guī)循程狡》脖、凝《貢標(biāo)岸準(zhǔn)言》打。拐7羅.忘許福槳建賄省杜、蛙廈庸門(mén)方市鋪有昏關(guān)捉的距地噸方歷性圈標(biāo)俘準(zhǔn)鐵、糾地蝕方慢性去法肝規(guī)福。省二歷、惱編掙制岡原飛則移1余、安遵挎守辛招告標(biāo)椒文遲件認(rèn)條牲款怠的推原黎則份。電在便編俱制眼施蹈工銀組艇織得設(shè)嚴(yán)計(jì)儀文貿(mào)字盼、詠說(shuō)鋼明凍圖快表碎時(shí)銅，撲嚴(yán)爛格腹按艘招缺標(biāo)評(píng)文援件費(fèi)規(guī)賄定免編濤制禍。同2陳、癢遵裳循耗設(shè)思計(jì)括和跨規(guī)雕范裙、款驗(yàn)喇評(píng)吉標(biāo)宗準(zhǔn)剪的染原藏則貪。業(yè)主款要址工萌程腰項(xiàng)緣目朽的膝施亦工會(huì)方痰法占編派寫(xiě)禍按配設(shè)遠(yuǎn)計(jì)宜要逗求第，巾并箱執(zhí)滔行左現(xiàn)軍行寫(xiě)規(guī)晨范默和極驗(yàn)僑收舌標(biāo)采準(zhǔn)捕，猜合鍵理加組娘織撲施耕工解，巷確魄保送工彼程將質(zhì)撲量叼達(dá)誘到粒業(yè)車(chē)主便的趕要地求頭。些3肺、核堅(jiān)郊持機(jī)實(shí)泰事勁求學(xué)是幣的根原刑則濟(jì)。宵在到制主定的施給工拖方拍案掘時(shí)憲，汁充愛(ài)分俯理睛解花設(shè)千計(jì)煌意川圖畝，選了漲解娃本燙合牧同良工喜程曲重相點(diǎn)孩、源難霜點(diǎn)浸，達(dá)結(jié)漠合絕我匹司離的菌實(shí)崖際項(xiàng)施送工蓄經(jīng)茄驗(yàn)貝，偷做球到國(guó)科客學(xué)樣組矛織弄、鄭合戚理斜安飛排處、蘿均糟衡輝施失工干，隔保充質(zhì)開(kāi)、挨保禽量忍、籃保宗期筑、地保寧安泳全贊地壩完娘成涉施斬工易任另務(wù)勤。樂(lè)4燕、缸加帥強(qiáng)竄施屬工勤全敏過(guò)雞程娛嚴(yán)刻格汽管幼理縫的偽原慘則呈。中在冒各外道挺工唇序殊施更工謹(jǐn)中津，女嚴(yán)耀格刃執(zhí)農(nóng)行飼監(jiān)桃理灰工桿程技師拴的院指胖令況，萌密帽切狼配賞合虛，份嚴(yán)日格買(mǎi)管蔥理欣。助5比、驅(qū)加顯強(qiáng)愛(ài)專(zhuān)劣業(yè)抗化賞作蘿業(yè)據(jù)和程綜慮合脆管年理總的寧原蠶則眨。傳在荒施團(tuán)工植組衫織氏方遍面宴充穴分記發(fā)科揮射專(zhuān)淘業(yè)饞管桶理危人軌員局和愁專(zhuān)悠業(yè)州施編工加隊(duì)際伍應(yīng)的喂優(yōu)余勢(shì)縣，攻采瞇取宇綜觀合必管籮理過(guò)手扇段繩，命做直到設(shè)合農(nóng)理等調(diào)鐮配莖。巾6娃、執(zhí)堅(jiān)沒(méi)持零推父廣每應(yīng)但用總“者四暮新薦”繞成脊果訪(fǎng)的附原烈則異。布在院施某工底中叮積牢極搏推哪廣勇應(yīng)恰用腫新粗技乖術(shù)少、箭新像材輔料裹、引新尸工務(wù)藝客、藏新裁設(shè)落備肉。銅發(fā)萍揮家科偉技順在采本抓工鄭程姻建眠設(shè)旦中躍的罰先決導(dǎo)陸作潛用配。囑第耀二胃章切工親程脊概軍述受一術(shù)、該工割程沖概黨況副廈煙門(mén)熄機(jī)枯械許工扒業(yè)喇集徒中溜區(qū)慧x木x俊路拾道附路粘工榨程獎(jiǎng)位打于警x穿x吧區(qū)島灌絡(luò)口嘆，桑全霧長(zhǎng)佛7藏4單6揚(yáng).楚2翠3筋米和，碎主膝要逝工猴程旗內(nèi)嚇容吹包重括犧土受方毛工更程純、臺(tái)道伙路險(xiǎn)工模程兵、周橋首梁企工泰程透、狠雨辛水亞工擾程分、式污狠水擇工示程旋、寄照肅明慎工豎程駛等拘。歲二暫、店工擠程銅目跑標(biāo)舞1駱、把本涌工納程雹工剛期啄目縣標(biāo)柜為舒：橡8怠0項(xiàng)日肆歷慶天荒2挽、摧本帆工抗程絹質(zhì)陽(yáng)量守目董標(biāo)扭為歌：榨合紋格絕三趁、欲工誼程誤特尊點(diǎn)執(zhí)施布工撕條與件茫城計(jì)鈔劃督施龍工味的辛工務(wù)程廢周悄邊最道謝路釣已愿建記成容通腰車(chē)桐，奸交唉通跳運(yùn)輩輸婚方璃便喘，松施騎工浮條辮件供良頑好界，煉施閘工愚用奪水承、療電同供頂應(yīng)模有付保所障珠。捐四夜、伏水諷文飛、線(xiàn)氣耽象活廈型門(mén)確市娃氣質(zhì)候墊屬犬東走南鉆沿禁海蛛亞閥熱鬼帶半海槍洋私性摘?dú)獗⒑蛞危萌曩J溫援濕單多資雨棒，輔風(fēng)刺況儲(chǔ)隨壯季賴(lài)節(jié)得變牌化澡夏另季日盛膜行麗東紀(jì)南粉風(fēng)楚，征冬戶(hù)季伐盛錘行癢東菜北勁風(fēng)鑼?zhuān)苋珟湍晟铺焱讱庥韵溆瓿焓呛兔絷帟禾鞕n為白主遙，烈晴請(qǐng)?zhí)炀炫艛?shù)秀僅訪(fǎng)占泳全均年寺天到數(shù)爽的鳳三哥分版之糾一呆，扛多細(xì)年敗平輝均杜氣治溫割2簡(jiǎn)0爐.石9爭(zhēng)℃段，財(cái)極勿端樣最塞低副氣薦溫慣-旨1炕℃工，向極戶(hù)端包最召高系氣系溫笨3陵8痰.死3對(duì)℃欲。越降的雨鐘量裂充畫(huà)沛態(tài)，憤年承均授降肅水聽(tīng)量獅1范1府6航0憐.悉1嘩毫獨(dú)米杏，額春舅夏短兩攝季框是捏多蛋雨預(yù)季紛節(jié)付,復(fù)本孟地口區(qū)核的掙主擾要擔(dān)災(zāi)屆害裹性位天泄氣版是微秋餐季纏大排風(fēng)掏和少臺(tái)醉風(fēng)廳,繩多脅發(fā)絞生老在紙每拒年配7銷(xiāo)月拒至免1鈴0助月踐。反五作、德組神織寸機(jī)辯構(gòu)毅項(xiàng)綁目脹組螞織他機(jī)璃構(gòu)賊框恨圖項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)文明施工組技術(shù)質(zhì)量管理組勞資結(jié)算管理組設(shè)備機(jī)械管理組試驗(yàn)檢測(cè)組測(cè)量放樣組材料計(jì)劃組路基、路面、管道等專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍路基、路面、管道等專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍證第雖三懶章梯主屑要抵施杯工想方甩法綠一練、篇施林工稱(chēng)前生與炕施利工玩期啊準(zhǔn)撈備才工顆作偷（走一南）網(wǎng)由婆測(cè)催量張人竭員淚采決用漫拓識(shí)普拍康瘋G狼T倆S衡-攻3營(yíng)3忠2銹全霜站斤儀擾根辜據(jù)疊監(jiān)扎理援工者程憶師輪提的供嚷的醬且既經(jīng)給復(fù)綢核拖有群效將的削坐帳標(biāo)好點(diǎn)償和物水躲準(zhǔn)貸點(diǎn)貓，現(xiàn)結(jié)呼合熔現(xiàn)慘場(chǎng)麗實(shí)紫際圈情鄰況聯(lián)確扮定哄增浩設(shè)炕工擱程湯控鐵制濾點(diǎn)努，燈平傍面吩控撤制塘點(diǎn)慕的糊增鮮設(shè)剛以疫監(jiān)亂理懲工艱程釘師給提姓供襖的脈控宰制串點(diǎn)推為問(wèn)基圈礎(chǔ)遺，勉保倡證束每鄙個(gè)擠交臭叉裁路枯口恰布跌有尖坐巴標(biāo)伏控蒸制霧點(diǎn)曉，于同愿時(shí)器采屈用甘保汪護(hù)惰樁蛇進(jìn)類(lèi)行騙保夜護(hù)稻，示當(dāng)封控穴制披點(diǎn)路間泡距毯較領(lǐng)大餅時(shí)遵，緣另共外凳再勢(shì)增討設(shè)妥控篇制生點(diǎn)床和賽相覽應(yīng)脖保據(jù)護(hù)雁樁獅。配臨進(jìn)時(shí)坦水壟準(zhǔn)惕點(diǎn)窩的診增惜設(shè)符，朝考羞慮撲按穴每曲1毒0喉0枕m坡增掘設(shè)累一賤個(gè)亡進(jìn)凍行峰控關(guān)制柿。垂增吊加吐的預(yù)位謙置只選危擇駐穩(wěn)元固粥、敵不打易裕變浸形繞的租地踏點(diǎn)晌。嶄臨茫時(shí)隸控藥制陜點(diǎn)另增同設(shè)捎后煮，稿我騾公租司為將饅及潑時(shí)逐組修織攤坐呢標(biāo)陵、金高昌程瘋進(jìn)逆復(fù)晌測(cè)槐工傻作賤，漠并欄將誼外艱業(yè)般測(cè)蘋(píng)量洋數(shù)斃據(jù)文按酬以丈下劍允非許劫偏城差菜控稿制徐，累復(fù)俗核陡合斷格臺(tái)后克將幣控框制豪點(diǎn)男數(shù)月?lián)成贤蠄?bào)練測(cè)破量倆監(jiān)喊理擾工浩程群師醫(yī)。劍①棋水興準(zhǔn)湊測(cè)策量禾高柳程印閉策合溫差艷：贏±返2闊0彈（頌L件）列1覽/脹2兼（殺㎜封）輛，捏其匹中膜L返為賣(mài)水著準(zhǔn)番測(cè)出量指閉走合娘路偉線(xiàn)訓(xùn)長(zhǎng)配度懸(客單毛位錘為單公蓬里暑)傍。療②慈導(dǎo)南線(xiàn)窄測(cè)浸量怨方寒位貢角竄閉鋒合郵差照：繁±誤4枯0增（粥n盲）螞1始/栽2布(澇㎜求)求,肅其瓜中噸n黃為汪導(dǎo)興線(xiàn)毯測(cè)丑量擊的安站缸數(shù)諷。害③采導(dǎo)略線(xiàn)陸測(cè)曠量尸相鋤對(duì)蒸閉恭合澤差嘗：清1換/穿3栽0焦0閃0丙。郵（勸二仿）貿(mào)測(cè)幫量偉控孕制殘點(diǎn)黨布思置智后歸，瓦由科測(cè)功量冠人杰員拳恢售復(fù)彈各驕條抖道圓路撤中陳樁憂(yōu)，貌并并進(jìn)迫行肚詳約細(xì)站的法平淚、泉縱伏、愈橫捕的趕施牲工欺測(cè)雹量俊，倘對(duì)爬圖冰紙簡(jiǎn)范信圍撈內(nèi)抽耕睡植昌土險(xiǎn)、乏雜鏡填情土墳及六淤叮泥小等兼工腹程柜量立復(fù)外測(cè)興，利詳酸細(xì)顫的高測(cè)樓量扶結(jié)工果刪在黑兩洲天劈內(nèi)然提干交肺監(jiān)識(shí)理?yè)Q工軋程銀師使，陸得糞到宴工招程倆師暑批密準(zhǔn)蔥后捉，替進(jìn)莫行河正啞確挑放所樣絕，問(wèn)開(kāi)北始旁施止工呆。鹽1育.澤施礦工言放逝樣行和徒工諷地私安竹排絞妥龍當(dāng)硬后叮，屈將訪(fǎng)測(cè)愉量及結(jié)嚼果湊及地勞夢(mèng)力老、牧機(jī)起具鍋、去材餡料喘的遇進(jìn)庸場(chǎng)捐情毅況勉，雨連朋同薄實(shí)謊施具性但施胡工扣組漆織叼設(shè)油計(jì)淹和秋階艱段稿性灘的拔有妨關(guān)點(diǎn)計(jì)粉劃申，獸以蛙書(shū)責(zé)面牙報(bào)膊告陜形帥式玩報(bào)那監(jiān)連理劈工集程棄師獄審貧核句，傳申抹請(qǐng)殘開(kāi)欣工馳。玻所嗽有堆報(bào)蚊告竟、科報(bào)毯表對(duì)做鞭到器符冠合棉招悲標(biāo)塌文裁件甘的嘉規(guī)劇定欲，湖并坡使側(cè)業(yè)巾主儀及態(tài)監(jiān)蘇理鍬工揪程習(xí)師納滿(mǎn)辛意亡，練等睬到致批埋復(fù)貪后嫩，暈方剛可嘉開(kāi)涼工栽。撞2崗.弓在蛾合胡同欄執(zhí)老行適期辯間臂，愁我惠們緞對(duì)軌所某有泰的鳴導(dǎo)杠線(xiàn)譽(yù)點(diǎn)溪，陣各之條農(nóng)道閥路溜的市起偶終訪(fǎng)點(diǎn)他，揀控垮制立點(diǎn)六及姥水評(píng)準(zhǔn)患點(diǎn)扎，啟進(jìn)材行滾固禮定鉛性舉保荷護(hù)凡，解直假至伶工躺程董竣蔑工碼驗(yàn)?zāi)闶浙暫笕?，吳完箭整長(zhǎng)地旬交接給岸道克路市接姿收鹽單意位繼。室二揭、培主慮要慎施任工談方趙案腐（于一籍）巡、澤道送路股路鐘基鞭工候程1、填方路基：（1）清表及碾壓

①路基用地范圍內(nèi)的樹(shù)木、灌叢等在施工前清理完，清理樹(shù)木等放在路基用地范圍外妥善處理。

②路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵轮辽?0-30cm煤內(nèi)贏的喇草秩皮仙、宮農(nóng)鴿作攝物余根購(gòu)系少和梅表扇土魂清登除啞，辟并賊堆頑放葵在錘棄出土失場(chǎng)萬(wàn)。躍場(chǎng)奇地裹清練理理完江成餡后擔(dān)，跑全的面您進(jìn)恰行導(dǎo)填聽(tīng)前民碾垃壓鄙，賠使受其程密旱實(shí)勵(lì)度液達(dá)腫到示規(guī)畝定庭要屑求害。裝

自

傾路逆基覆用榆地媽范碎圍慮及浪取遞土冰場(chǎng)飯范腐圍潑內(nèi)勵(lì)樹(shù)境根慘全孟部況挖花除鐵，今并豬將笑路嚷基捎用神地跌范歷圍柜內(nèi)憤的縫坑殊穴減填確平蝴夯茶實(shí)撐。娛

脅

孩

罵

騙③加路妹基還用毯地窮范燈圍斥內(nèi)秧的國(guó)舊荷結(jié)針構(gòu)絨物醉或挽其辨它演障恢礙唇物話(huà)，歸如逃正綢在啊使饒用添，睜對(duì)屆其萬(wàn)妥販善葵安藍(lán)排品后會(huì)拆霸除妨。斃原熄有永結(jié)列構(gòu)抓物禮應(yīng)遍拆鴨除狠到訓(xùn)使昨新香結(jié)命構(gòu)相物紡施枯工困不切受煩影緩響話(huà)的無(wú)范爭(zhēng)圍酸。參

炒

婦④標(biāo)拆踏除斥原呢有岡結(jié)掙構(gòu)蝴物毒或吧障蹲礙愧物繭需臉進(jìn)昆行問(wèn)爆爹破著或容其存它饞作馳業(yè)御，族必櫻須遍不觀能指損皂傷瓦新忙的漢結(jié)贈(zèng)構(gòu)諒物滑。階

椅

劃⑤遇清成除拿表形面案在在機(jī)尋土奸、暗種魂植評(píng)土推后戶(hù)，幟用云五沫鏵左犁岡下海翻蓋2材0伍～旬3厲0行c饑m貪，興待牛土幸質(zhì)耽含濤水礙量堆適文宜接時(shí)恰，滿(mǎn)摻旱加冒5貴%羊的于消佩解度灰練，百用捏旋災(zāi)耕亡耙壤將怕大登塊燒土釋拌緩碎魯后似，寫(xiě)再塞用鉗穩(wěn)展定爸土照路花拌等機(jī)邊拌字和旗均抹勻衫，去在甚拌侵和服過(guò)斗程千中嚷及否時(shí)角檢丈測(cè)翼含幕水該量羽（鏈要厚求糖含愚水穗量下的踩計(jì)顏算黃數(shù)籃值礙比否灰川土版的敢最匙佳夾含統(tǒng)水年量駐大階1拋-紡2胸%檢）慌。童在老灑石水顧拌橋和濃過(guò)俯程稠中曉，捕人焦工撥配侮合豎揀魂出返超調(diào)尺答寸刃顆惕粒強(qiáng)，然拌詠和歐完黨成換的劑標(biāo)片志叨是法：互混跌合媽料鈔色冒澤短一極致典，悲沒(méi)愁有贏灰擺條奸、糾灰欠團(tuán)竟和邪花晝面冒，灶沒(méi)般有奇粗姓細(xì)慈集垃料忌“裹窩努”醋，貨且錄水氧份率合遺適接、碗均擊勻疾。豐

拌

費(fèi)⑥證整伐平拼碾烘壓創(chuàng)

樸

究用消平眉地橡機(jī)奧整濤平猾后約，償開(kāi)袖始返碾場(chǎng)壓重，頁(yè)采棍用消“槽先蘋(píng)靜脊壓木后撥碾瀉壓堂，沈先儀慢稈后揚(yáng)快記，糞先刊兩用邊伙后巷中喊間巧”儀的峰原坡則窯進(jìn)足行琴碾亞壓樂(lè)，趕壓尚實(shí)豬度魚(yú)不草小家于掃設(shè)殼計(jì)室規(guī)稀定倦。算

昂

淹（乒2療）捆土煤方栗填英筑答

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3）、布土：

①選料：路基填料應(yīng)符合下列規(guī)定

項(xiàng)目分類(lèi)路面以下深度(cm)填料最小強(qiáng)度(CBR)(%)填料最大粒徑(cm)壓實(shí)度(%)

上路床0～30810≥95下路床30～80510≥95上路堤80～150415≥93下路堤150以下315≥90零填及路塹路槽下30cm內(nèi)0～30810≥95施工中嚴(yán)禁使用膨脹土。土的液限指數(shù)不大于40，塑性指數(shù)不大于24。②計(jì)料：

根據(jù)試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)1.25、松鋪厚度25cm、壓實(shí)厚度20cm、路基寬度、干密度，計(jì)算需要材料用量，在施工路段用灰粉打上10m×10m空格，確定每格土方用量。③布料：本工程取土場(chǎng)由甲方和監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)決定。運(yùn)土?xí)r采用挖掘機(jī)裝土，自卸汽車(chē)運(yùn)料，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，按照事先計(jì)算好的單位面積用量，有收料人員指揮卸車(chē)和控制用量。

路基填筑應(yīng)采用水平分層填筑法施工，即按橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑，如原地面不平，應(yīng)由最底處分層填起，每填一層，經(jīng)過(guò)壓實(shí)檢驗(yàn)符合規(guī)定要求后，再填筑上一層。

若路基填筑分幾個(gè)作業(yè)段施工，如兩段交接處不在同一時(shí)間填筑時(shí)，則先填地段按1:1坡度分層留臺(tái)階；若兩個(gè)地段同時(shí)填，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度不小于2米。

為保證路基邊部強(qiáng)度和穩(wěn)定，施工時(shí)每側(cè)超寬50cm填筑，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒貼現(xiàn)象。不同性質(zhì)土分別填筑，每種填料層累計(jì)厚度不小于0.5m。

4）．檢測(cè)含水量：

碾壓前檢測(cè)土的含水量，50m檢測(cè)一點(diǎn)，控制土的含水量在最佳壓實(shí)含水量2%之內(nèi)，若土過(guò)濕，應(yīng)用松土機(jī)械翻開(kāi)涼曬；若含水量過(guò)小，用灑水車(chē)補(bǔ)充灑水。檢測(cè)人員跟班作業(yè)，隨時(shí)檢測(cè)其含水量，確保不出現(xiàn)因含水量超大或過(guò)小而不能壓實(shí)。

5）．整平：

用推土機(jī)配合平地機(jī)整平。先由推土機(jī)將大堆土料按本層控制標(biāo)高粗略推平，推土機(jī)作業(yè)時(shí)，依據(jù)先中心后兩邊的順序工作，不能出現(xiàn)局部超薄或超厚，做到均勻布置。

然后用平地機(jī)按照本層虛鋪高度精確整平。從中心到兩側(cè)按照路基設(shè)計(jì)橫坡坡度進(jìn)行刮平，在填筑下層路基時(shí)，適當(dāng)加大橫坡，控制在3-4%之間，以利于排水。測(cè)量人員及時(shí)檢測(cè)土方虛鋪標(biāo)高，不合格時(shí)立即指揮機(jī)械手重新整平，直到達(dá)到合格為止。

6）．碾壓：

碾壓作業(yè)順序遵循：先兩邊后中間，先慢后快，先靜壓后振壓，兩輪之間相互重疊1/2輪寬的原則。

①初壓：

先用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行初步靜壓一遍，以暴露潛在的不平整，并用平地機(jī)和人工配合進(jìn)行最后精平。

②復(fù)壓

采用振動(dòng)壓路機(jī)，初步采用1.5-1.7km/h振動(dòng)碾壓，然后用2.0-2.5km/h速度碾壓,做到先慢后快，路基90區(qū)為4遍，93區(qū)為5遍，95區(qū)為6-7遍。復(fù)壓后每1000m2每層檢驗(yàn)3點(diǎn)，檢測(cè)壓實(shí)度不合格時(shí)，進(jìn)行補(bǔ)壓，直到壓實(shí)度合格為止，壓實(shí)后其表面平整度用3m直尺測(cè)量，不大于15mm。

7）．碾壓時(shí)需注意事項(xiàng)：

①碾壓時(shí)均由外鍘向內(nèi)側(cè)碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。鋼輪指后輪寬，后輪壓完路面全寬為一遍。

②嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓路段上調(diào)頭或急剎車(chē)，應(yīng)保證碾壓表面平整、密實(shí)無(wú)輪跡。

8）．當(dāng)路基產(chǎn)生病害如出現(xiàn)“軟彈”現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)將軟彈部分清除，并做換填石灰土處理，分層碾壓夯實(shí)。

9）．質(zhì)量檢驗(yàn)：

外觀鑒定：（1）表面平整、密實(shí)，曲線(xiàn)圓滑，邊線(xiàn)順直。

（2）邊坡坡面平順、穩(wěn)定。

（3）邊溝整齊，溝底無(wú)阻水或積水現(xiàn)象。

2、挖方路基

（1）、路基開(kāi)挖采用挖掘機(jī)橫挖法，即以路塹整個(gè)橫斷面的寬度和深度，從一端或兩端逐漸向前開(kāi)挖。

（2）、挖除的土料經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)符合路基填料要求的用于路基填筑，不合格的材料堆放在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)。

（3）、邊坡用人工分層修刮整平、拍實(shí)，保持邊坡穩(wěn)定。

（4）、挖方路基施工標(biāo)高，因考慮其壓實(shí)的下沉量，其值由試驗(yàn)確定。

（5）、排水設(shè)施：挖方路塹上做截水溝。截水溝與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不能入農(nóng)田、耕地。引、截排水設(shè)施的位置、尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工。

（6）、路基開(kāi)挖后，用平地機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓后按土方路基檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

3、軟基處理可根據(jù)實(shí)際情況采用相應(yīng)的處理方法（方案須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)）

（1）挖除換填：

按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，將原路基一定深度和范圍內(nèi)的淤泥挖除，換填符合規(guī)定要求的材料。換填時(shí)，應(yīng)分層鋪筑，逐層壓實(shí)，使之達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。

（2）拋石擠淤

拋石擠淤應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，當(dāng)軟土地層平坦時(shí)，從路堤中心成等腰三角形向前拋填，漸次向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)地拋填至全寬，使泥沼或軟土向兩側(cè)擠出。當(dāng)軟土地層橫坡陡于1：10時(shí)應(yīng)自高側(cè)向低側(cè)拋投，并在低側(cè)邊部多拋填，使低側(cè)邊部約有2m的平臺(tái)頂面，待片石拋出軟土面或拋出水面后，應(yīng)用較小石塊填塞墊平，用重型壓路機(jī)壓實(shí)。

（3）碎石墊層

a．按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，在清理的基底上分層鋪筑符合要求的砂或礫墊層，分層鋪筑松厚不得超過(guò)200mm，并逐層壓實(shí)至規(guī)定的壓實(shí)度。壓實(shí)的方法應(yīng)根據(jù)地基情況而選擇振動(dòng)法（平振、插振、夯實(shí)等）、水撼法、碾壓法等。若采用碾壓法施工時(shí)，應(yīng)控制最佳含水量。砂礫墊層應(yīng)寬出路基邊腳0.5~1.0m，且無(wú)明顯的粗細(xì)料離析現(xiàn)象。兩側(cè)端以片石護(hù)砌，以免砂料流失。

b．填筑砂礫墊層的基面和層面鋪有土工布時(shí)，在砂礫墊層上下各厚100mm層次中不得使用軋制的粒料，以免含有裂口的碎礫口損傷土工布。（二）、級(jí)配碎石底層施工1、工藝流程接縫處理碾壓平地機(jī)布料、整平碎石運(yùn)輸測(cè)量放樣接縫處理碾壓平地機(jī)布料、整平碎石運(yùn)輸測(cè)量放樣攤鋪機(jī)攤鋪攤鋪機(jī)攤鋪2、操作工藝2.1、測(cè)量放線(xiàn)在底基層或路床上恢復(fù)道路中線(xiàn)，直線(xiàn)段每20m設(shè)一中樁，平曲線(xiàn)段每10m~15m測(cè)放一中樁；平曲線(xiàn)段每10m設(shè)高程樁；并測(cè)設(shè)路基邊樁，標(biāo)示出基層面設(shè)計(jì)高程。攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)，4m~6m放置測(cè)墩，并依據(jù)鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)梁及攤鋪厚度測(cè)設(shè)墩頂標(biāo)高，控制設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.2、碎石運(yùn)輸（1）集料裝車(chē)時(shí)，應(yīng)控制每車(chē)料的數(shù)量基本相等。（2）根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及設(shè)計(jì)干密度計(jì)算各段需要的集料數(shù)量，并計(jì)算料堆的堆放距離。卸料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制料堆距離。2.3、攤鋪、整平（1）平地機(jī)布料整平1）應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)段確定集料的松鋪系數(shù)，并確定松鋪厚度。平地機(jī)攤鋪混合料時(shí)，松鋪系數(shù)宜為1.25~1.35。2）卸料后及時(shí)用推土機(jī)將混合料均勻攤鋪，表面應(yīng)力求平整。3）用平地機(jī)將拌和均勻的混合料按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整型，在整型過(guò)程中，應(yīng)注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。4）用壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。并采用平地機(jī)進(jìn)行精平。（2）攤鋪機(jī)攤鋪1）攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量約1%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料窩或粗集料帶應(yīng)該鏟除，并用新混合料填補(bǔ)或補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻。2）路寬大于8m時(shí)宜采用雙機(jī)作業(yè)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成攤鋪?zhàn)鳂I(yè)梯隊(duì)，其前后間距約為10m~15m。攤鋪機(jī)內(nèi)、并及時(shí)進(jìn)行調(diào)試。施工過(guò)程中攤鋪機(jī)不得隨意變速、停機(jī)，保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性和均勻速性。2.4、碾壓（1）當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用壓路機(jī)靜壓1~2遍，再用振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)碾壓4~6遍。（2）直線(xiàn)和不設(shè)超高的平曲線(xiàn)段，由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中心碾壓；在設(shè)超高的平曲線(xiàn)段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。（3）碾壓時(shí)，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到規(guī)定的壓實(shí)度為止。終壓時(shí)，靜壓1~2遍，使表面無(wú)明顯輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度宜先慢后快，頭兩遍采用1.5~1.7km/h，之后采用2.0~2.5km/h，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2~3遍。（4）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)。（5）凡含土的級(jí)配碎石，都應(yīng)進(jìn)行滾漿碾壓，一直壓到碎石層中無(wú)多余細(xì)土泛到表面為止。滾到表面的漿（或事后變干的薄土層）應(yīng)清除干凈。2.5、接縫的處理（1）每天的工作縫做成橫向接縫。下次施工前先將未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，再將已碾壓密實(shí)且高程符合要求的末端挖成一橫向（與路面垂直）向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。（2）為消除縱向接縫，采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)雙機(jī)聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距10m~15m同時(shí)進(jìn)行。3、季節(jié)性施工雨期施工時(shí)注意及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，并采取相應(yīng)的排水措施，以防雨水進(jìn)入路面基層，沖走基層表面的細(xì)粒土，從而降低基層強(qiáng)度。雨期施工期間應(yīng)隨鋪隨碾壓，當(dāng)天碾壓成活。（三）、水泥穩(wěn)定碎石層施工1、施工材料材料是構(gòu)成路面的實(shí)體，只有高質(zhì)量的材料才能鋪出高質(zhì)量的路面。在進(jìn)料中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，擇優(yōu)選用，各種規(guī)格的材料標(biāo)準(zhǔn)按以下要求執(zhí)行：(1)水施工用水要求水質(zhì)優(yōu)良，擬采用飲用自來(lái)水。(2)碎石①碎石應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)。②碎石石質(zhì)堅(jiān)硬，表面粗糙。③水泥穩(wěn)定碎石下基層與上基層用碎石均采購(gòu)成品規(guī)格料，其質(zhì)量與規(guī)格均要滿(mǎn)足要求。(3)砂下基層、上基層用砂為中粗砂，由漳州采購(gòu)后直接用汽車(chē)運(yùn)到場(chǎng)地，數(shù)量及質(zhì)量均滿(mǎn)足要求。(4)水泥水泥采用大型水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥。2、施工工藝2.1基層、底基層攤鋪采用機(jī)械配合人工攤鋪的作業(yè)方式，經(jīng)初碾壓后，每10米橫向、斜向掛線(xiàn)精整找補(bǔ)，控制好面層標(biāo)高，然后碾壓成活，攤鋪厚度按壓實(shí)厚的1.3-1.4倍控制，碾壓時(shí)，要求含水量控制在最佳含水量。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)控制確定攤鋪厚度和含水量，要求在水泥初凝前完成拌和、攤鋪、碾壓，完成時(shí)間不得超過(guò)3個(gè)小時(shí)。壓實(shí)度應(yīng)不小于97%。2.2在人工攤鋪整形時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除粗集料窩和粗集料帶，若出現(xiàn)，立即鏟除粗集料，并攪拌均勻混合補(bǔ)平，消滅粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。3、混合料的碾壓與養(yǎng)生3.1混合料的碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段，初壓用振動(dòng)壓路機(jī)；復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)振壓3-4遍；終壓用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍。3.2碾壓時(shí)，壓路機(jī)由外側(cè)向內(nèi)側(cè)碾壓，超高處由低處向高處重疊1/2輪寬碾壓；壓路機(jī)呈并列式以梯形斷面推進(jìn)，兩次縱向折返點(diǎn)隨攤鋪機(jī)前進(jìn)而前進(jìn)，相接處重疊少許，嚴(yán)禁漏壓；壓路機(jī)行駛速度緩慢均勻，速度控制為初壓：1.5～1.7km/h,復(fù)壓：2.0～2.5km/h，終壓：2.0～2.5km。3.3碾壓過(guò)程中，嚴(yán)禁剎車(chē)、調(diào)頭，每一遍壓完后在長(zhǎng)距離內(nèi)轉(zhuǎn)向，禁止急打方向，碾壓時(shí)，如出現(xiàn)松散現(xiàn)象要及時(shí)翻掉，換上新料重新整平壓實(shí)。3.4每天結(jié)束時(shí)，人工將碾壓末端切成直縫，在第二天開(kāi)工時(shí)，對(duì)橫縫先做橫向碾壓，橫向碾壓時(shí)將壓路機(jī)全部置于面型層上，每次碾壓向新鋪層伸進(jìn)30厘米左右，直到壓路機(jī)全部置于新鋪層上時(shí)，再做縱向碾壓。3.5碾壓完成且壓實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后便進(jìn)入養(yǎng)生階段，養(yǎng)生采用撒水養(yǎng)生，養(yǎng)生期7天，養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通，除撒水車(chē)外其他車(chē)輛嚴(yán)禁通行，撒水車(chē)亦應(yīng)限速在15Km/h以下慢行。4、質(zhì)量檢測(cè)為保證施工質(zhì)量，從原材料入手，嚴(yán)格控制混合料的含水量、級(jí)配、水泥含量等指標(biāo)，確保質(zhì)量，同時(shí)嚴(yán)格施工管理，確保外型尺寸符合驗(yàn)收要求。質(zhì)量控制可分為材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、施工過(guò)程質(zhì)量控制及外形尺寸管理三大部分。5、施工注意事項(xiàng)①雨季施工時(shí)，密切注意天氣變化，隨時(shí)根據(jù)天氣情況決定施工段長(zhǎng)度，下雨時(shí)，拌和站立即停工，已拌料要覆蓋運(yùn)輸以防雨淋，現(xiàn)有料應(yīng)盡快攤鋪完，并完成碾壓覆蓋，已碾壓的混合料，當(dāng)表面出現(xiàn)嚴(yán)重沖刷或水泥被雨水沖走的情況應(yīng)予以返工；同時(shí)雨季作好路基的防排水工作。②氣溫降低時(shí)，施工最低氣溫應(yīng)在5℃以上，低于5℃時(shí)停止施工。③在拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生各工序中，拌和時(shí)要注意含水量、水泥計(jì)量及礦料級(jí)配的準(zhǔn)確；運(yùn)輸時(shí)要防止混合料的離析；攤鋪時(shí)要注意攤鋪機(jī)連續(xù)不間斷進(jìn)行；碾壓時(shí)要?jiǎng)蛩俾?、重疊不漏壓，接縫碾壓先橫后縱；養(yǎng)生時(shí)要封閉交通覆蓋養(yǎng)生。（四）、水泥混凝土路面施工一、施工放樣施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求利用水穩(wěn)層施工時(shí)設(shè)置的臨時(shí)樁點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣，確定板塊位置和做好板塊劃分，并進(jìn)行定位控制，在車(chē)行道各轉(zhuǎn)角點(diǎn)位置設(shè)控制樁，以便隨時(shí)檢查復(fù)測(cè)。二、安裝模板模板宜采用鋼模板。模板應(yīng)無(wú)損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過(guò)±2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差為±1mm。四、鋼筋制作安放鋼筋統(tǒng)一在場(chǎng)外按設(shè)計(jì)要求加工制作后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，水泥砼澆筑前安放。（1）自由板邊緣鋼筋安放自由板邊緣鋼筋安放，離板邊緣不少于5cm，用預(yù)制砼墊塊墊托，墊塊厚度為4cm，墊塊間距不大于80cm，兩根鋼筋安放間距不少于10cm。在澆筑砼過(guò)程中，鋼筋中間保持平直，不變形撓曲，并防止移位。（2）角隅鋼筋安放在砼澆筑振實(shí)至與設(shè)計(jì)厚度差5cm時(shí)安放，距脹縫和板邊緣各為10cm，平鋪就位后繼續(xù)澆筑、振搗上部砼。五、安設(shè)傳力桿當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳力桿。當(dāng)混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)，可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留圓孔，以便傳力桿穿過(guò)，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此通過(guò)，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。當(dāng)混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)，可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳力桿。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳力桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過(guò)端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長(zhǎng)度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。六、攤鋪和振搗混凝土一次攤鋪容許達(dá)到的混凝土路面板最大板厚度為22～24cm；超過(guò)一次攤鋪的最大厚度時(shí)，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時(shí)間不得超過(guò)30分鐘；下層厚度應(yīng)約大于上層，下層厚度約為攤鋪厚度的3/5。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí)，可用平板式振搗器或插入式振搗器。七、接縫施工縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過(guò)模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切；也可以在澆筑過(guò)程中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。鋸縫時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必須及時(shí)，在夏季施工時(shí)，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊；也允許每隔3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。橫脹縫應(yīng)與路中心線(xiàn)成90°，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌入前，應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合。八、表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必須用人工或機(jī)械將其表面抹平。采用機(jī)械抹光時(shí)，在機(jī)械上安裝圓盤(pán)，即可進(jìn)行粗光;安裝細(xì)抹葉片，即可進(jìn)行精光。為了保證行車(chē)安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。施工時(shí)，在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機(jī)將路面鋸成深5～6mm、寬2～3mm、間距20mm的小橫槽。九、養(yǎng)護(hù)和填縫混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為14～2ld?；炷烈诉_(dá)到設(shè)計(jì)要求，且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車(chē)輛通行。養(yǎng)護(hù)方法采用濕治養(yǎng)生法，這是最為常用的一種養(yǎng)護(hù)方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定強(qiáng)度，用濕麻袋或草墊，或者20～30mm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。（五）、排砌路緣石1、放樣（1）核對(duì)道路中心線(xiàn)無(wú)誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行邊線(xiàn)放樣，定出邊樁。（2）按路面設(shè)計(jì)縱坡與側(cè)石縱坡相平行的原則，計(jì)算出側(cè)石頂面標(biāo)高，定出側(cè)石標(biāo)高。（3）道路改建翻排側(cè)平、緣石，應(yīng)按新排砌的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，做好原有雨水口標(biāo)高調(diào)整，并與原有側(cè)平、緣石銜接和順。2、槽夯實(shí)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖放線(xiàn)開(kāi)挖基槽，整平夯實(shí)槽底，攤鋪墊層。3、鋪筑碎石墊層及砼基礎(chǔ)：（1）路床施工寬度應(yīng)包括側(cè)平、緣石基礎(chǔ)寬度，側(cè)平、緣石基礎(chǔ)用相應(yīng)的路面材料替代。（2）混凝土基座底面以下部分應(yīng)用合適的筑路材料填高，整平夯實(shí)。4、排砌側(cè)平、緣石（1）側(cè)石施工：根據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂面標(biāo)高，放出施工線(xiàn)，人行道斜坡處的側(cè)石，一般比平石高出約2—3CM，兩端接頭應(yīng)做成斜坡（俗稱(chēng)“牛腿式”）。（2）相鄰側(cè)石接縫必須平齊，縫寬1CM，檢查無(wú)誤后及時(shí)塢塝。（3）平石施工：平石和側(cè)石應(yīng)錯(cuò)縫對(duì)中相接，平石間縫寬1CM，與側(cè)石間的縫隙≤1CM。（4）平石與路面接邊線(xiàn)必須順直。（5）側(cè)平、緣石灌縫，灌縫用水泥砂漿抗壓強(qiáng)度應(yīng)>10Mpa。灌縫必須飽滿(mǎn)嵌實(shí)，勾縫以平縫或凹型縫為宜。（6）新砌側(cè)平、緣石應(yīng)設(shè)護(hù)欄防護(hù)，接縫應(yīng)濕治養(yǎng)護(hù)不得少于3d，冬季應(yīng)注意防凍。（7）側(cè)平、緣石排砌應(yīng)整齊穩(wěn)固，線(xiàn)型順直，圓角和順，灌縫應(yīng)飽滿(mǎn)，勾（抹）縫光潔堅(jiān)實(shí)。（8）平石排水必須暢通，無(wú)積水和阻水現(xiàn)象。（9）側(cè)平、緣石塢塝應(yīng)拍實(shí)，緊密無(wú)松動(dòng)，外側(cè)填土必須夯實(shí)。（六）、塊料面層鋪設(shè)1、放樣鋪砌前，根據(jù)設(shè)計(jì)的平面及高程，沿中線(xiàn)（或邊線(xiàn)）進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，每5m~10m安測(cè)一塊磚作為控制點(diǎn)，并建立方格網(wǎng)，以控制高程及方向。2、墊層根據(jù)測(cè)量測(cè)設(shè)的位置及高程，進(jìn)行墊層施工。3、鋪砌（1）一般采用“放線(xiàn)定位法”順序鋪砌，彩磚應(yīng)緊貼墊層，不得有“虛空”現(xiàn)象。（2）經(jīng)常用三米直尺沿縱橫和斜角方向測(cè)量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符要求，及時(shí)整修。（3）鋪砌必須平整穩(wěn)定，縱橫縫順直，排列整齊，縫隙均勻。4、灌縫及養(yǎng)生鋪筑完成后，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行灌縫。用過(guò)篩干砂摻水泥拌和均勻?qū)⒋u縫灌滿(mǎn)，并在塊料面層灑水使砂灰下沉，表面用符合設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿勾縫，勾縫必須勾實(shí)勾滿(mǎn)，并在表面壓成凹縫；待砂漿凝固后，灑水養(yǎng)生7d方可通行。（七）、雨、污水管道工程1、溝槽土方開(kāi)挖（1）溝槽開(kāi)挖前，計(jì)算好挖填方量，做好場(chǎng)內(nèi)的土方平衡，做到：一是要將好土留足，按甲方指定的位置堆放備用；二是多余土方及早將數(shù)量報(bào)甲方，便于平衡。槽邊單面堆土高度不大于1.5m，離溝槽邊的距離不小于1.2m。（2）管位穿越河道，施工前應(yīng)先修筑圍堰，再抽水排淤，經(jīng)槽底驗(yàn)收后鋪30cm碎石砂墊料，上鋪土工布后，分層回填二灰間隔土至管道基礎(chǔ)底標(biāo)高。（3）溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，并預(yù)留20～30cm土人工挖除，開(kāi)挖過(guò)程中，直接用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，做到邊開(kāi)挖邊支撐，開(kāi)挖時(shí)要有人看護(hù)。溝槽內(nèi)要做好明排水工作。2、溝槽石方爆破施工1、進(jìn)場(chǎng)后，組織人員結(jié)合場(chǎng)地清理及土方開(kāi)挖工作進(jìn)行用觸探法，全面探測(cè)石方位置，擬定爆破施工措施，并報(bào)批。據(jù)地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)文件，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，擬采用微差控制爆破法進(jìn)行石方爆破施工。2、炮孔布置的原則2.1炮孔選擇在有較多、較大的臨空面處，如沒(méi)這種條件，可改造地形創(chuàng)造臨空面。在有兩個(gè)以上臨空面的地形，炮位距各臨空面的距離最好相等。2.2炮孔避免選擇在巖石層裂隙處或巖層變化的分界線(xiàn)上。2.3根據(jù)巖層地形，選擇合理的最小抵抗線(xiàn)，一般最小抵抗線(xiàn)長(zhǎng)度不宜超過(guò)炮孔的深度。2.5在平緩坡地采用多排炮孔爆破時(shí)，為能均勻破碎，排距之間炮孔應(yīng)作梅花形布置，炮孔方向與坡面一般宜450。3、炮孔深度與最小抵抗線(xiàn)的確定炮孔深度根據(jù)巖石堅(jiān)硬程度、梯段高度和抵抗線(xiàn)長(zhǎng)度等來(lái)確定，一般炮孔深度L為：對(duì)堅(jiān)硬巖石：L＝（1.1～1.5）H對(duì)中硬巖石：L＝Ｈ對(duì)松軟巖石：L＝（0.85～0.95）H抵抗線(xiàn)W，也是隨著巖石堅(jiān)硬程度和梯段厚度而定，一般?。篧＝（0.6～0.8）H4、炮孔間距的確定炮孔間距a，根據(jù)巖石特征、炸藥種類(lèi)爆破要求、抵抗線(xiàn)長(zhǎng)度以及起爆順序等確定。炮孔布置一般為交錯(cuò)梅花形，依次逐排起爆。電力起爆時(shí)：a=(0.8~2.0)W炮眼排距b，可采用第一炮孔計(jì)算的最小抵抗線(xiàn)；若第一排各炮孔的W計(jì)算不同時(shí)，則取其平均值。炮孔爆破時(shí)，排距計(jì)算一般采用：b＝（0.8～1.2）W5、炸藥用量計(jì)算炮孔爆破法炸藥量可按爆破藥包量的計(jì)算公式計(jì)算。如在爆破作業(yè)中布置多排炮孔時(shí)，則每一炮孔拋擲爆破的炸藥用量按下式計(jì)算：Q＝qabL（Q為單位體積炸藥消耗量）采用松動(dòng)爆破時(shí)，則Q＝0.33qabL在實(shí)際工作中，當(dāng)炮孔較多時(shí)，一般均不去一一計(jì)算，而是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，裝藥長(zhǎng)度一般控制在炮孔深度的1/3～1/2左右。6、裝藥、堵塞與放炮6．1裝藥：裝藥前檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求，同時(shí)將炮孔中的巖粉、泥漿除凈（可用風(fēng)吹法），如炮孔內(nèi)有水要掏凈。為防止炸藥受潮，可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過(guò)防潮處理的炸藥。裝藥時(shí)，應(yīng)特別小心，按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進(jìn)行裝藥，不得投擲，嚴(yán)禁使用鐵器，不準(zhǔn)將炮棍用力擠壓或撞擊，嚴(yán)防碰撞雷管發(fā)生爆炸事故?；?qū)⒗坠苣_線(xiàn)或?qū)П骼眠^(guò)緊，損傷、弄斷，造成拒爆。6．2堵塞堵塞材料可就地取材，要求選用與炮孔壁摩擦作用大、充填易密實(shí)、不漏氣的土料，如干細(xì)砂土、砂子、粘土等，最好用1份粘土和2份或3份砂混合而成。堵塞要輕輕搗密實(shí)，不能用力擠實(shí)，保證其質(zhì)量與長(zhǎng)度，并注意保護(hù)好起爆導(dǎo)火索或電雷管的腳線(xiàn)。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小、長(zhǎng)100～150mm的圓柱土條，一節(jié)一節(jié)地堵塞。土料要求不過(guò)濕并有較好的塑性。6．3放炮在堵塞完畢后，對(duì)爆破線(xiàn)路進(jìn)行最后一次檢查，并按爆破安全操作的有關(guān)規(guī)定，發(fā)出信號(hào)，撤離人員，設(shè)置警戒線(xiàn)，才可由放炮負(fù)責(zé)人指揮放炮。每天放炮應(yīng)與鄰近有關(guān)部門(mén)協(xié)商，確定安全措施，統(tǒng)一放炮時(shí)間。發(fā)生瞎炮，應(yīng)由原裝炮人員在當(dāng)班處理，否則應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，并將裝炮位置、方向、藥量等情況介紹給處理人員。7、爆破后清渣工作7．1危石的檢查及處理該工程屬山地斜坡地段，爆破后松動(dòng)的石塊會(huì)不斷向下崩塌滾動(dòng)，因此不能過(guò)早地接近或進(jìn)入爆破區(qū)，該工程要求爆破數(shù)小時(shí)后，才能允許進(jìn)入爆破區(qū)內(nèi)，進(jìn)行爆破工點(diǎn)的危石清理或繼續(xù)施工。對(duì)于危石檢查要選派有經(jīng)驗(yàn)的工人執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)危石時(shí)采用有效措施進(jìn)行處理，防止安全事故發(fā)生。7．2炸后清方工作炸后清方工作是石方爆破作業(yè)的一個(gè)重要過(guò)程，是一項(xiàng)相當(dāng)繁重的施工任務(wù)，對(duì)該工程而言尤其如此，因該工程工期緊，工作面小，如不及時(shí)清理，時(shí)間延長(zhǎng)，將嚴(yán)重影響工程的進(jìn)展，因此清方工作應(yīng)注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：A、清方工作完成的關(guān)鍵在于裝運(yùn)的方法與速度，清方前預(yù)先跟監(jiān)理工程師商定棄方地點(diǎn)，并做好詳細(xì)的施工布置與計(jì)劃，明確棄方運(yùn)輸線(xiàn)路，及時(shí)組織清方工作并按預(yù)計(jì)施工進(jìn)度，隨時(shí)檢查，隨時(shí)改善。B、清方開(kāi)始時(shí)工作面大，清方的數(shù)量也較多，裝運(yùn)也較方便，清方效率較高，因此必須抓緊時(shí)機(jī)，并配備充足的勞動(dòng)力和機(jī)械。C、爆破后大量的巖石、片石、石渣等，在清方過(guò)程中結(jié)合工程路基回填及擋土墻施工進(jìn)行，盡量使清理出來(lái)的石方得到應(yīng)用，減少遇雨時(shí)土層被雨水沖入石縫將巖石固結(jié)，增加清方的困難。3、管道基礎(chǔ)（1）．基礎(chǔ)施工前在溝槽底用樣樁復(fù)核高程，每隔4m設(shè)一只樣樁，底層土應(yīng)人工挖除，如有超挖，應(yīng)用碎石間隔填土填實(shí)。墊層應(yīng)滿(mǎn)堂攤鋪、拍實(shí)?；炷羵?cè)向模板按管道中心位置在高程樣板上拉出，用垂球和搭尺（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制。（2）．承插式砼排水管：采用C15砼管基。HDPE排水管：采用砂墊層。（3）．砼振搗先用插入式震動(dòng)棒振實(shí)，再用平板振動(dòng)器振平，灌筑12小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁受水浸泡，并應(yīng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到強(qiáng)度后方可拆模。（4）．管道墊層及基礎(chǔ)允許偏差表：項(xiàng)目允許偏差混凝土抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定墊層中線(xiàn)每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程－15mm中線(xiàn)每側(cè)寬度＋10mm0mm厚度＋10mm0mm高程＋0mm－20mm蜂窩面積1%4、管道鋪設(shè)4.1、準(zhǔn)備工作（1）．管道鋪設(shè)前應(yīng)復(fù)核龍門(mén)板高程，清基礎(chǔ)頂面污泥、雜物積水；（2）．承口內(nèi)表和插口外表均應(yīng)將油污等清除干凈；（3）．成品管運(yùn)至工地后，采用汽車(chē)吊將管子從車(chē)上卸下來(lái)，管子下溝槽也采用汽車(chē)吊，嚴(yán)禁用鋼絲繩串心吊運(yùn)。（4）．進(jìn)場(chǎng)的管節(jié)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格者不得使用。4.2、鋼筋混凝土承插管鋪設(shè)（1）．根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置，垂直引至鐵撐柱上，拉好中心線(xiàn)，吊上垂線(xiàn)；（2）．管節(jié)合攏可采用起吊設(shè)備吊排，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行管節(jié)就位，采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)根據(jù)不同管徑選擇不同噸位的卷?yè)P(yáng)機(jī)。管節(jié)合攏前，應(yīng)在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑，合攏時(shí)，由起吊設(shè)備吊住，待管節(jié)拉緊后將管枕?yè)魧?shí)。管枕中心線(xiàn)離承口的端部的尾部均勻保持220～230mm；（3）．排管時(shí)，管口內(nèi)放平尺板（托板），用水平尺調(diào)正水平，若平尺板的中心線(xiàn)缺口剛好對(duì)準(zhǔn)垂線(xiàn)，表示溝管居中，若起重機(jī)吊排過(guò)程中，在溝槽中間上方拉中心線(xiàn)妨礙卸管，可在混凝土基礎(chǔ)面上按中心位置彈上墨線(xiàn)或把中心線(xiàn)拉線(xiàn)位置及平尺板上缺口向同一側(cè)移相同距離；（4）．排管時(shí)用水平尺校正管道坡度，每排二只管節(jié)即用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高；（5）．每只溝管應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)固，排好后不得搖動(dòng)；（6）．排管順序應(yīng)從下游排向上游，插口向下，承口向上。4.3、鋼筋混凝土承插管排管（1）．根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置，先在二端排二節(jié)管節(jié)、標(biāo)高、方向和中心位置均應(yīng)符合要求。（2）．在承口外壁1/2高度外拉一條定位邊線(xiàn)、邊線(xiàn)離外壁10mm左右。（3）．排管從下游開(kāi)始排向上游，承口向上，插口向下。（4）．承口和插口用水清洗干凈。（5）．用水平尺校正坡度，用管邊直線(xiàn)校正管中心位置，每排二節(jié)用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。（6）．穩(wěn)管墊塊上應(yīng)涂抹水泥砂漿，以加強(qiáng)管道的穩(wěn)定性。墊塊離管端的距離不小于15cm。4.4、HDPE管道施工A、管道安裝①根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)注意按廠(chǎng)家提供的管段編號(hào)順序下管。②待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用，并做好記號(hào)，另行處理。③管材現(xiàn)場(chǎng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。④下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號(hào)。⑤下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對(duì)放坡開(kāi)挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。⑥HDPE大徑塑管主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來(lái)裝卸或運(yùn)輸管道。⑦管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。⑧在管道裝卸過(guò)程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與廠(chǎng)方聯(lián)系，以便妥善處理。⑨管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進(jìn)行。管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí)，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線(xiàn)對(duì)齊。接口方法按下述程序進(jìn)行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；De500mm以上管道可由2個(gè)0.5噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管材兩端的手板葫蘆同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落，再用熱熔聚乙烯焊接。為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線(xiàn)位置移動(dòng)，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿(mǎn)黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線(xiàn)位置使其符合要求。⑩雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線(xiàn)和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。在管道鋪設(shè)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。B、HDPE管材的接口處理方法①放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進(jìn)行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無(wú)色無(wú)毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時(shí)氣溫不得低于5℃。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。②管道在墊板上對(duì)正后，將管道插口端做插入深度標(biāo)記，檢查插入深度標(biāo)記不得少于100mm，然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口。承插口應(yīng)連接緊密，兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為5~8mm。管道直徑大于DN800時(shí)，需用支撐環(huán)撐緊，支撐環(huán)應(yīng)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。③管道插接完成后，將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位，無(wú)環(huán)槽時(shí)，夾緊帶放置于距管端40mm處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無(wú)間隙，搬直預(yù)埋電熔絲接頭，插入電熔封接機(jī)連接器上，用螺栓緊固。通電熔接，通電時(shí)要特別注意的是連接電纜線(xiàn)不能受力，以防短路。通電時(shí)間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。（通電時(shí)間見(jiàn)下表）。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動(dòng)管道。只有表面溫度低于60℃時(shí)，才可以拆除夾緊帶，進(jìn)行下面的工作。電熔接通電時(shí)間表管徑DN(mm)通電時(shí)間(s)通電電壓(v)3007001540080018500900206009002370010002480090032900900381000100039④管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時(shí)，采用電熔連接（≤DN1800）。管道與其它材質(zhì)的管道連接時(shí)采用檢查井或?qū)Ｓ梅ㄌm連接。

C、HDPE管道的密封性檢驗(yàn)

①管道密封性檢驗(yàn)以相鄰兩檢查井的管道為一分段。管道密封性檢驗(yàn)應(yīng)在管區(qū)填土完成后進(jìn)行。②管道密封性試驗(yàn)采用閉氣檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。可參照《混凝土排水管道工程閉氣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（CECS19:90）D、HDPE管變形控制和檢測(cè)①管道變形檢驗(yàn)應(yīng)在管道覆土夯實(shí)完成后進(jìn)行，且邊施工邊檢測(cè)。

1、施工變形即短期壓扁率的檢測(cè)數(shù)量，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a.每施工段最初50米不少于三處，在測(cè)量點(diǎn)管軸垂直斷面測(cè)垂直和水平直徑。

b.相同條件下，每100米不少于三處，取起點(diǎn)、中間點(diǎn)和終點(diǎn)附近。

c.在地質(zhì)條件改變、填土材質(zhì)、壓實(shí)工藝變化、管徑改變情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)重復(fù)本條A項(xiàng)檢測(cè)內(nèi)容。

2、允許短期（24小時(shí)）壓扁率。HDPE大徑塑管施工變形實(shí)測(cè)值其短期壓扁率不得大于4%。（操作時(shí)要注意測(cè)量在電熔接之后。在被測(cè)部位做標(biāo)記，且分別測(cè)量并記錄回填前后管徑實(shí)測(cè)值。）

②管道變形過(guò)大的處理規(guī)定

管道施工變形，其短期壓扁率超過(guò)4%者，均屬施工形過(guò)大范圍，應(yīng)按下列規(guī)定處理：

1、管道施工變形，其短期（24小時(shí)）壓扁率局部大于4%時(shí)，可挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑。

2、管道施工變形，其短期（24小時(shí)）壓扁率90%以上大于4%者，應(yīng)更換管道。

③管道變形可采用以下方法檢測(cè)：1、人不能進(jìn)入管道內(nèi)的塑料管采用圓度板管內(nèi)拖拉法進(jìn)行檢測(cè)。2、人能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測(cè)其變形值。④埋地塑料管道在外壓荷載作用下，管徑豎向直徑變形率應(yīng)小于管材的允許直徑變形率。管材的允許直徑變形率不得大于5%。管材的直徑變形率及允許直徑變形率按下式計(jì)算：?=?D/D?！?00%〖?〗=?。/K式中?——直徑變形率；?D——管道在組合荷載作用下管徑的豎向直徑變形量（mm）；D?！懿牡挠?jì)算直徑（管壁截面中心軸線(xiàn)的直徑）（mm）；〖?〗——允許直徑變形率；??！懿牡膹椥灾睆阶冃温剩?），由壓扁試驗(yàn)決定；K——安全系數(shù)，一般可取1.5。3.5、管道接口鋼筋混凝土管接口鋼筋混凝土管接口采用水泥砂漿接口。HDPE管接口HDPE管道接口采用承插式電熔連接接口。4、檢查井施工a、嚴(yán)格檢查磚的質(zhì)量，不合格的磚嚴(yán)禁使用，砌磚前，磚要吸飽水；b、砂漿攪拌前對(duì)砂的含水量進(jìn)行檢查，調(diào)整好水灰比，嚴(yán)格控制好配合比；c、砌磚工藝：Ⅰ、抄平放線(xiàn)：在墊層頂面砌磚位置測(cè)出第一層磚標(biāo)高，用砂漿找平；Ⅱ、擺磚：擺磚滿(mǎn)足上下錯(cuò)縫要求。借助縫的調(diào)整，使側(cè)面豎縫寬度均勻，減少砍磚；Ⅲ、盤(pán)角、掛線(xiàn)：砌筑時(shí)，應(yīng)先在墻角砌4~5皮磚，作為盤(pán)角，在盤(pán)角處掛線(xiàn)，保證墻面平整；Ⅳ、砌磚：采用“三一砌磚法”砌筑，要求橫平豎直、砂漿飽滿(mǎn)，內(nèi)外搭接、上下錯(cuò)縫，接槎可靠。d、抹面：抹面、勾縫、座漿、抹三角灰的砂漿均使用防水砂漿，按1：2配料，并加入防水劑，檢查井外墻抹面抹至離原地面以上1500

mm，抹面厚度為20mm。5、溝槽回填（1）在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后，凡具有覆土條件的應(yīng)及時(shí)覆土，以防止管道長(zhǎng)時(shí)間暴露（2）溝槽回填從管頂以上70cm至基礎(chǔ)面必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填，管頂70cm以上部位可采用機(jī)械從管道軸線(xiàn)兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)，回填土采用凈素土回填，不得含有機(jī)物、凍土、磚、石以及大于5cm等硬塊。（3）溝槽回填土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，凡具備回填條件時(shí)應(yīng)及時(shí)回填，防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失，回填前必須將槽底雜物清理干凈，回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水。（4）檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)也應(yīng)對(duì)稱(chēng)回填，必要時(shí)可采取限位措施，確保構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。6、污水管道閉水試驗(yàn)A、閉水試驗(yàn)的程序施工準(zhǔn)備→清理檢查管內(nèi)壁→堵管口→井段灌注水→浸泡24小時(shí)→檢查管外壁及接口滲水情況→補(bǔ)水測(cè)量滲水量→檢查驗(yàn)收→抽水回填土方B、閉水試驗(yàn)的方法管道作閉水試驗(yàn)，宜從上游往下游進(jìn)行分段試驗(yàn)，上游段試驗(yàn)完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。（1）試驗(yàn)分段試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不應(yīng)大于1Km，帶井試驗(yàn)。（2）試驗(yàn)水頭試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；2）試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；3）當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口為準(zhǔn)。（3）、試驗(yàn)步驟1）將段管道兩端的口封堵，管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護(hù)3-4d達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井注水。2）試驗(yàn)管段灌滿(mǎn)水后浸泡時(shí)間不小于24h,使管道充分浸透。3）當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。C、滲水量的計(jì)算實(shí)測(cè)滲水量的計(jì)算Q=W/T*L式中：Q——測(cè)滲水量（L/(min.m)）W——補(bǔ)水量（L）T——實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間(min)L——試驗(yàn)管段長(zhǎng)度(m)（八）、橋梁工程1、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工該項(xiàng)目是橋梁施工的關(guān)鍵工序。本工程鉆孔樁樁徑均為Ф1.2m，樁持力層為中風(fēng)化巖層。其主要工序施工方法如下：護(hù)筒的制作和埋設(shè)a、護(hù)筒選用4mm厚鋼板制成，內(nèi)徑比樁徑大20cm。b、護(hù)筒頂要高出地面30cm。c、護(hù)筒底部在砂性土中埋深不小于2m，挖坑時(shí)至少要比護(hù)筒底部深50cm，直徑比護(hù)筒大40～50cm，然后在坑底回填50cm厚的粘土，并分層夯實(shí)，填筑護(hù)筒四周粘土?xí)r要分層對(duì)稱(chēng)夯實(shí)，在粘性土中埋深不小于1.0～1.5m，并將護(hù)筒底部粘性土夯實(shí)。d、護(hù)筒埋設(shè)好后其頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得超過(guò)5cm，斜度不得大于1%，并在鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查護(hù)筒位置。泥漿的制備及處理a、泥漿選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土為原料，一般采用塑性指數(shù)大于25，粒徑小于0.074mm，粘粒含量大于50%的粘質(zhì)土制漿，且備足所需用量。當(dāng)缺少上述性能的粘質(zhì)土?xí)r，可用性能略差的粘質(zhì)土，并摻入30%的塑性指數(shù)大于25的粘質(zhì)土。當(dāng)粘土的性能指標(biāo)較差時(shí)可摻入0.3～0.4%的純堿（碳酸鈉）來(lái)提高其粘度。b、造漿采用專(zhuān)門(mén)的泥漿攪拌機(jī)，先將粘土或膨潤(rùn)土加水浸透，然后用攪拌機(jī)拌制。禁止直接將粘土投入到孔中利用鉆機(jī)造漿，以防止糊鉆，影響工程進(jìn)度。根據(jù)地層情況采用不同性能指標(biāo)。c、泥漿處理和凈化。在施工現(xiàn)場(chǎng)合理設(shè)置儲(chǔ)漿池、沉淀池，其間用循環(huán)槽連接。為保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，清除的廢漿利用自行加工的泥漿罐，通過(guò)自卸車(chē)運(yùn)送到指定的棄土區(qū)丟棄，禁止泥漿亂倒亂流。樁基礎(chǔ)施工結(jié)束后，將泥漿池中的泥漿全部清除，進(jìn)行回填處理。鉆進(jìn)控制a、鉆機(jī)就位前將鉆機(jī)底部基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)處理，再鋪設(shè)枕木，防止基礎(chǔ)下沉，鉆機(jī)傾斜。就位時(shí)應(yīng)使鉆頭中心對(duì)中，鉆孔中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差小于5cm，鉆機(jī)底盤(pán)基本水平，保證鉆桿的傾斜度小于1%。b、樁的鉆孔只有在中心距離5m以?xún)?nèi)的任何樁的砼澆筑24小時(shí)以后才能開(kāi)始。c、鉆進(jìn)過(guò)程中要根據(jù)實(shí)際的地層情況及時(shí)調(diào)整進(jìn)尺、速度及泥漿指標(biāo)；鉆孔中要始終充滿(mǎn)泥漿以穩(wěn)定鉆孔；隨時(shí)監(jiān)測(cè)孔深、孔位、地質(zhì)及垂直度等指標(biāo)，并作好記錄，繪制地質(zhì)柱狀圖。如果發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與原設(shè)計(jì)資料不符時(shí)，要立即報(bào)告監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員，以便調(diào)整或重新進(jìn)行樁的設(shè)計(jì)。在監(jiān)理工程師提供新設(shè)計(jì)之前，不允許灌注砼。d、在砂層鉆進(jìn)時(shí)，控制鉆具升降速度，適當(dāng)降低回轉(zhuǎn)速度，防止坍孔、埋鉆。應(yīng)采用較大密度、粘度的泥漿并經(jīng)常清理積砂，避免細(xì)砂懸浮于泥漿中反復(fù)循環(huán)。樁孔檢查樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用日本DM-686Ⅲ型超聲波測(cè)壁儀對(duì)樁孔質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括孔深、孔徑、孔位、垂直度等方面。清孔a、采用抽漿法進(jìn)行清孔，在離心吸泥泵作用下，將鉆碴排出孔外。第一次清孔是終孔后進(jìn)行，第二次清孔是安好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，若清孔后孔底沉淀層仍較厚時(shí)，在導(dǎo)管外安設(shè)φ30mm的射水管（射水壓力比孔底水壓力至少大0.5Mpa）沖射3～5分鐘，使沉淀層翻起，然后立即灌注水下砼。清孔過(guò)程中，不斷加入清水稀釋?zhuān)敝羾姵龅哪酀{指標(biāo)符合規(guī)定為止。b、清孔過(guò)程中不斷量測(cè)沉碴厚度，保證孔底沉渣厚度小于10cm，并要進(jìn)行多點(diǎn)量測(cè)，防止孔底局部沉碴過(guò)厚。鋼筋籠制作、安裝a、鋼筋籠制作統(tǒng)一在加工棚進(jìn)行，每段長(zhǎng)不大于8m，安裝時(shí)利用汽車(chē)吊分節(jié)吊裝，并現(xiàn)場(chǎng)焊接接長(zhǎng)。安裝完畢后，檢查其保護(hù)層厚度及頂、底面高程，符合設(shè)計(jì)要求后，將鋼筋籠和機(jī)架焊接，防止灌注砼過(guò)程中鋼筋籠上浮或下沉。要求鋼筋籠傾斜度在±0.5%之內(nèi)，保護(hù)層厚度允許偏差±20mm中心平面位置允許偏差20mm，頂端高程±20mm，底面高程±50mm。b、鋼筋籠加工時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋的質(zhì)量、搭接方法、搭接長(zhǎng)度、焊縫高度、焊條種類(lèi)及接頭數(shù)量、位置等，使之符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。每節(jié)鋼筋籠要求主筋平直、箍筋圓順，分節(jié)吊裝并焊接成整體后，亦保證軸線(xiàn)為一直線(xiàn)，主筋間距允許偏差±10mm，鋼筋籠外徑允許偏差±10mm。c、鋼筋籠安裝采用多點(diǎn)吊裝，以防止其變形，安裝時(shí)間不能太長(zhǎng)。下鋼筋籠時(shí)要緩慢進(jìn)行，并加以扶正，防止鋼筋籠亂碰孔壁。遇到阻礙時(shí)不可強(qiáng)行下放，應(yīng)找出原因解決障礙后，再緩慢下放，以免造成孔壁坍塌。水下砼的灌注采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下砼灌注，并一次性連續(xù)灌注完畢。a、采用φ300mm的導(dǎo)管，每節(jié)長(zhǎng)2m，中間用法蘭盤(pán)連接，并進(jìn)行水密、承壓、接頭抗壓等試驗(yàn)。導(dǎo)管下至孔底后，提離孔底40cm左右。b、開(kāi)始灌注前應(yīng)再次核對(duì)鋼筋籠標(biāo)高、孔深、孔底沉碴厚度，有無(wú)坍孔等，如不滿(mǎn)足要求，經(jīng)處理合格后方可開(kāi)始灌注。c、砼采用商品砼，砼輸送車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，泵送入孔。嚴(yán)格控制砼的配制質(zhì)量，及時(shí)檢查其均勻性和坍落度，將坍落度控制在18～22cm之間。每根樁灌注砼時(shí)制作2組砼試件。d、剪球后，將首批砼灌入孔底。首批砼數(shù)量不小于2.0m3，保證導(dǎo)管埋入砼深度不小于1.5m。e、砼灌注要一次連續(xù)完成，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，適時(shí)進(jìn)行導(dǎo)管的拆除，保證整個(gè)灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋入砼深度在2～6m之間。f、砼第一次灌注至地面標(biāo)高后，停止水下砼澆注，清除浮漿和消除測(cè)量誤差，保證樁頭砼的質(zhì)量。樁頭清理及樁身砼質(zhì)量檢測(cè)a、地面以下砼澆筑完畢后立即撥除鋼護(hù)筒，樁頂0.5～1.0m部分在基坑開(kāi)挖后鑿除，鑿除時(shí)要防止損毀樁身，采用人工鑿除。b、利用超聲波對(duì)樁身砼進(jìn)行檢測(cè)，必要時(shí)并輔以鉆芯鑒定，每個(gè)樁基礎(chǔ)檢測(cè)，全長(zhǎng)鉆芯取樣檢驗(yàn)，承載力檢驗(yàn)的數(shù)量按技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。鉆孔注意事項(xiàng)b、鉆機(jī)安裝就位時(shí)，座底和頂端平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)、鉆架和鉆桿的頂端用風(fēng)纜固定，并在鉆進(jìn)過(guò)程中進(jìn)行檢查。鉆機(jī)頂部起重滑輪槽緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一豎直線(xiàn)上，以保證鉆進(jìn)的豎直度。c、起落鉆錐速度要均勻，不得突然加速，以免碰撞孔壁，形成坍孔。停鉆時(shí)，孔口要加護(hù)蓋，并嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，d、在鉆孔抽渣、提鉆除土過(guò)程中或中途停鉆時(shí)，要保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿比重及粘度，以防埋鉆。e、鉆孔過(guò)程中要經(jīng)常用檢孔器檢查。檢孔器用粗鋼筋焊成圓籠制成。其外徑等于樁的設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度約為直徑的4～6倍。當(dāng)檢孔器不能沉到已鉆深度，或鉆桿在護(hù)筒內(nèi)水面位置偏移護(hù)筒中心，就考慮可能發(fā)生彎孔、斜孔、縮孔等情況。如不嚴(yán)重時(shí)，可重新調(diào)整鉆機(jī)鉆錐或卡桿孔繼續(xù)鉆進(jìn)。若發(fā)生嚴(yán)重彎孔、斜孔、縮孔等情況,則要回填，沖鉆修孔。f、開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)慢速，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后才可加速。因故停鉆要保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和泥漿稠度。在鉆孔的過(guò)程中，易出現(xiàn)各種問(wèn)題，具體處理如下：a、當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位驟降并有氣泡上冒，出土量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加，或有埋鉆等情況時(shí)，表明是坍孔。針對(duì)坍孔原因進(jìn)行處理。坍孔不嚴(yán)重者，可回填至坍孔位置以上，并加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)；坍孔嚴(yán)重者，將鉆孔全部用砂夾粘土或小礫石夾粘土回填，暫停一段時(shí)間后重鉆。b、當(dāng)鉆孔通過(guò)細(xì)砂、粉砂層，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位陡升陡降，鉆錐帶上細(xì)沙，孔底明顯上升，護(hù)筒周?chē)枷輹r(shí)，表明是孔底翻砂。此時(shí)提高泥漿比重、粘度，并提高孔內(nèi)水位，進(jìn)行回填，加強(qiáng)孔壁，擋住流砂。c、發(fā)生卡鉆時(shí)，不得強(qiáng)拉，以免掉鉆或坍孔。采取搖動(dòng)大繩，晃動(dòng)鉆錐，用小鉆錐沖動(dòng)卡鉆一邊孔壁或沖擊原錐等措施，使鉆錐松動(dòng)后再吊起；若系埋鉆，可用空氣吸泥機(jī)吹開(kāi)埋鉆的泥砂，再提起鉆錐。d、發(fā)生掉鉆錐等事故時(shí)，宜迅速用打撈叉、打撈鉤、打撈繩套等工具打撈；若落體已被泥砂埋住，按上條所述，先清除泥砂，使打撈工具能接觸落體。e、鉆孔工作要有詳細(xì)記錄，對(duì)有代表性的鉆孔抽除碴土?xí)r，要取樣保存并加記錄，以便分析考查。f、鉆孔必須一次完成，不得中途停頓，遇有事故立即處理。鉆孔達(dá)到要求深度后，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫(xiě)終孔檢查證，并作好孔底清理和灌注水下砼的準(zhǔn)備工作。2、柱式墩臺(tái)身施工施工準(zhǔn)備地面以下樁基檢測(cè)合格并測(cè)量放樣后，由人工將樁頂周?chē)峦?0cm～80cm，平整壓實(shí)，必要時(shí)采取換填，表面澆10cm后C15砼作為模板基礎(chǔ)。鑿除多余部分0.5～1.0m的樁頭。鋼筋綁扎鋼筋籠統(tǒng)一加工，人工現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)與樁基鋼筋籠焊接成一體，材料型號(hào)及結(jié)構(gòu)與樁基鋼筋籠一致，鋼筋的加工、綁扎及焊接方法和工藝按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。模板安裝a、模板采用半圓式大塊鋼模板，人工配合汽車(chē)吊進(jìn)行模板安裝。就位前首先在現(xiàn)場(chǎng)將鋼模進(jìn)行清理，采用鋼絲刷、電砂籠等將模板表面氧化層及接縫錯(cuò)臺(tái)打磨掉并按要求涂抹脫模劑。測(cè)量放樣后，按照事先組合好的組裝圖用汽車(chē)吊配合人工從底節(jié)開(kāi)始逐節(jié)安裝。安裝過(guò)程中逐節(jié)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠矫嫖恢眉按怪倍?，并及時(shí)調(diào)整。b、模板安裝就位時(shí)模板的豎向接縫按順橋的軸線(xiàn)方向或垂直于橋的軸線(xiàn)方向布置。豎縫與環(huán)（橫）向接縫擬采用海綿條塞縫堵實(shí)。c、模板安裝完畢，并用地錨加固后，用水泥砂漿將模板底部的縫隙堵嚴(yán)，防止漏漿。模板內(nèi)部設(shè)Φ20拉筋，拉筋套Φ22mm的PVC管。模板外側(cè)用碗扣式腳手架搭設(shè)工作平臺(tái)，支架與模板分離，模板安裝完成后認(rèn)真檢查鋼筋的保護(hù)層厚度。混凝土澆筑a、砼采用商品砼，砼輸送汽車(chē)運(yùn)輸至工地，輸送泵泵送入模，機(jī)械振搗。b、澆筑按水平方向分層進(jìn)行，每層的澆筑厚度30cm左右為宜。采用插入式振搗棒，振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，與模板保持5～10cm的距離，插入下層混凝土5-10cm。每處振搗完畢后邊振搗邊緩慢提起振搗器，即“快插慢拔”，插入深度不超過(guò)振搗器長(zhǎng)度的1.25倍。應(yīng)避免振搗器碰撞模板及鋼筋。插入點(diǎn)要均勻排列，可排成“行列式”或“交錯(cuò)式”。c、混凝土必須振搗到停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗過(guò)程應(yīng)嚴(yán)防漏振或過(guò)振發(fā)生，以免混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。混凝土振搗密實(shí)后至終凝前，不得受到振動(dòng)。模板拆除砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)，即可拆除模板，模板由人工放松螺栓后，直接用吊車(chē)拆除，拆除時(shí)防止碰撞、刮傷砼。砼養(yǎng)護(hù)砼外露面用薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)用水與拌合用水相同?；踊靥疃罩炷琉B(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用沖擊夯分層夯實(shí)回填至原地面標(biāo)高。3、橋面系及附屬工程本橋的橋面系工程主要包括：臺(tái)后搭板、濕接縫施工、橋面鋪裝、和人行道及欄桿等的施工。臺(tái)后搭板:臺(tái)后搭板應(yīng)在橋臺(tái)擋土墻及墻背回填完畢后，與路面砼一起澆筑。濕接縫施工:接縫采用吊模法進(jìn)行施工，模板采用自行加工的條形鋼模板。在板底將模板吊裝好，先用12.5號(hào)砂漿填塞底縫，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到50%后方可進(jìn)行鉸縫砼澆筑，砼采用鋼釬插搗密實(shí)，混凝土施工工藝與其它混凝土施工相同。橋面鋪裝:橋面鋪裝的鋼筋和混凝土施工按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工，但施工中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：施工前將拉毛處理后的梁頂板用水沖洗干凈，必要的部分可進(jìn)行鑿毛處理。澆筑混凝土前，先進(jìn)行測(cè)量放樣，控制頂面標(biāo)高?；炷翝仓谌珮?qū)挾葍?nèi)同時(shí)進(jìn)行，車(chē)行道表面壓光并按設(shè)計(jì)要求表面做壓紋等處理。人行道澆筑鋪裝層時(shí)應(yīng)預(yù)埋人行道橫梁聯(lián)結(jié)鋼筋，表面拉毛。一段鋪裝層整修完成及時(shí)覆蓋麻袋并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)與前面的混凝土養(yǎng)護(hù)方法相同。人行道及欄桿施工:人行道橫梁與橋面鋪裝同時(shí)澆筑，在澆筑前，應(yīng)先澆筑欄桿臺(tái)座和路緣石臺(tái)座及路緣石的安砌，欄桿臺(tái)座澆筑時(shí)，要預(yù)留欄桿立柱孔，孔深25cm，24×24cm見(jiàn)方，路緣石臺(tái)座砼澆筑時(shí)要采用小模板，圓弧段每一米測(cè)量一點(diǎn)，保證線(xiàn)形圓順。橫梁砼澆筑采用自行加工的鋼模板。首先進(jìn)行測(cè)量放樣和鋼筋綁扎，再進(jìn)行模板的支立。模板內(nèi)面要平整、光滑，接縫連接要緊密，橫梁鋼筋要與預(yù)留鋼筋聯(lián)結(jié)，保證橫梁與橋板可靠聯(lián)結(jié)?；炷翝仓r(shí)嚴(yán)格控制梁頂標(biāo)高和平整度。混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行修整、抹平及灑水養(yǎng)護(hù)，拆除模板要按規(guī)定進(jìn)行。人行道步板在預(yù)制場(chǎng)統(tǒng)一預(yù)制，預(yù)制合格的步板直接在橫梁上安裝，安裝時(shí)要事先鋪1cm干硬性砂漿找平，然后掛線(xiàn)安裝，接縫處用砂漿填滿(mǎn)，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，進(jìn)行釉面彩磚鋪設(shè)，彩磚鋪設(shè)由專(zhuān)業(yè)裝修隊(duì)伍施工。欄桿在專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)直接安裝。欄桿安裝時(shí)，欄桿的就位和嵌固是重點(diǎn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。第四章工程投入的主要物資（材料）情況描述及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間（一）物資情況描述物資進(jìn)場(chǎng)把握的主要原則為：以工程施工總體計(jì)劃為基礎(chǔ)，按需提前備料；備料充分滿(mǎn)足工程需要，以不造成嚴(yán)重的浪費(fèi)；材料進(jìn)場(chǎng)都經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后才能使用。施工過(guò)程中材料進(jìn)場(chǎng)安排根據(jù)工程施工總體進(jìn)度要求，以及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度要求，根據(jù)施工圖紙及各項(xiàng)指標(biāo)，計(jì)算出各構(gòu)筑物和各部位所需物資情況，而后編制各種物資的需用量以及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。材料進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)，材料進(jìn)場(chǎng)都需廠(chǎng)家提供的合格證，并由試驗(yàn)室對(duì)其抽檢。對(duì)于一般地材，試驗(yàn)室要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后才能使用。材料的運(yùn)輸、堆放。按各種材料不同的使用功能和其自身性能的要求分類(lèi)集中堆放。水泥在運(yùn)輸和貯存時(shí)不受潮和混入雜物，不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥分別貯存、運(yùn)輸，貯存水泥庫(kù)房注意防潮防漏；鋼筋盡量堆放在料棚內(nèi)，鋼筋堆放時(shí)，下面墊上墊木，離地不小于20cm，堆放地周?chē)鸁o(wú)積水；其余材料堆放均按其特性要求堆放。1、水泥砼采用商品砼，直接根據(jù)施工計(jì)劃須要由商品砼攪拌公司供應(yīng)。水泥穩(wěn)定碎石混合料采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，由施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌機(jī)，為本工程項(xiàng)目使用，可根據(jù)工程的需求提供所需水泥穩(wěn)定碎石混合料。水泥、砂、碎石均可在就近購(gòu)買(mǎi)進(jìn)場(chǎng)。2、我司現(xiàn)有的可供安裝的模板數(shù)量，能保證混凝土施工連續(xù)作業(yè)的需要。3、其余成品、半成品，購(gòu)買(mǎi)材料經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格才能交付工程使用，材料均由汽車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。材料根據(jù)工程的進(jìn)度要求，分批分項(xiàng)進(jìn)場(chǎng)。工程投入的主要物資（材料）進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1天然砂m3589按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)2標(biāo)線(xiàn)涂料kg2217按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)3鑄鐵爬梯kg1775按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)4鋼模板T44按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)5非泵送商品混凝土抗折4.5碎石φ31.5C30--40m3910按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)6鐵件kg771按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)7水泥42.5T8按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)8水泥32.5T36按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)9鋼管支撐T16按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)10圓鋼φ10以外T7按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)11圓鋼筋kg435按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)12螺紋鋼筋T209按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)13圓鋼φ10以?xún)?nèi)T11按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)14離心工藝鋼筋砼排水管φ800(承插口)m338.855按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)15離心工藝鋼筋砼排水管φ1200(承插口)m166.65按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)16HDPE纏繞管φ300--1000m1500按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)17混凝土排水管承插口φ300m290按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)18PVC70DN75m929按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)19路沿石15*35cm2*2倒角m1600按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)20人行道彩磚m23020按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)21塌落度10-30(水泥32.5)碎石混凝土φ40C15m322按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)22道路水泥穩(wěn)定混凝土碎石φ40水泥用量5%m32486按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)23非泵送商品混凝土抗折4.5碎石φ40水泥42.5m31875按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)24天然中砂m31746按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)25碎石