加工中心培訓(xùn)資料

機加工培訓(xùn)加工中心操作流程之課題內(nèi)容A機床的整體結(jié)構(gòu)介紹B操作面板功能C機床指令含義D指令的含義及加工輪廓路線E刀具的整體認(rèn)識F工件坐標(biāo)系建立G加工時對刀H自動運行的注意事項課題內(nèi)容A機床的整體結(jié)構(gòu)介紹B操作面板功能C機床指令含義D指令的含義及加工輪廓路線E刀具的整體認(rèn)識F工件坐標(biāo)系建立G加工時對刀H自動運行的注意事項

雙軸加工中心

臥式加工中心

龍門銑加工中心

立式加工中心課題內(nèi)容A機床的整體結(jié)構(gòu)介紹B操作面板功能C機床指令含義D指令的含義及加工輪廓路線E刀具的整體認(rèn)識F工件坐標(biāo)系建立G加工時對刀H自動運行的注意事項

整體操作區(qū)西門子840DSIEMENS控制面板顯示區(qū)程序顯示區(qū)軟鍵條區(qū)域轉(zhuǎn)換鍵程序編輯區(qū)字母鍵光標(biāo)鍵輔助鍵

操作控制區(qū)程序控制主軸進給控制操作方式倍率控制手輪控制區(qū)主軸選擇倍率選擇旋轉(zhuǎn)手輪課題內(nèi)容A機床的整體結(jié)構(gòu)介紹B操作面板功能C機床指令含義D指令的含義及加工輪廓路線E刀具的整體認(rèn)識F工件坐標(biāo)系建立G加工時對刀H自動運行的注意事項G指令1G00快速定位2G01直線切削3G02順圓弧4G03逆圓弧5G41刀具補正左側(cè)6G42刀具補正右側(cè)7G43刀具長度補償+8G44刀具長度補償-9G54機械坐標(biāo)系1選擇10G83深孔鉆削循環(huán)11G90絕對指令12G91增量指令13G98固定循環(huán)中起始點返回14G99固定循環(huán)中R點返回M指令1M00程序停止2M01選擇停止3M03主軸正轉(zhuǎn)4M04主軸反轉(zhuǎn)5M05主軸停止6M06換刀指令7M08冷卻幫補開8M19主軸定位9M30程序結(jié)束+自動關(guān)機10M60自動工作臺交換11M98呼叫副程式12M99回到主程序式13M100機床同步課題內(nèi)容A機床的整體結(jié)構(gòu)介紹B操作面板功能C機床指令含義D指令的含義及加工輪廓路線E刀具的整體認(rèn)識F工件坐標(biāo)系建立G加工時對刀H自動運行的注意事項G指令一、快速定位和直線進給1.快速定位G00XY2.直線進給運動G01XYFG00X8Y8快速移動至A點YXYXO刀O工10108816324028BCDAG01X40Y8F40加工A點B點G指令圖1、G41是刀具半徑左補償指令。即沿著刀具前進方向，刀具始終位于工件的左側(cè)。二、刀具半徑補償功能圖2、G42是刀具半徑右補償指令。即沿著刀具前進方向，刀具始終位于工件的右側(cè)。

刀具右補償

刀具左補償圖1圖2

G02順時針圓弧插補指令；X30Y30圓弧的終點相對于工件坐標(biāo)原點的坐標(biāo)值。

該段程序的含義是以順時針圓弧插補的方式從點C到點D加工CD圓弧段。A10101010①O工O機YYXXB②CR103040O1O2DR1030③

④

三、順時針圓弧插補G指令G指令

G03逆時針圓弧插補指令；X40Y20圓弧的終點相對于工件坐標(biāo)原點的坐標(biāo)值。

該段程序的含義是以逆時針圓弧插補的方式從點B到點C加工BC圓弧段。A10101010①O工O機YYXXB②CR103040O1③

四、逆時針圓弧插補G指令使用刀具長度補償功能，在編程時可以不考慮刀具在機床主軸上裝夾的實際長度，而只需在程序中給出刀具端刃的Z坐標(biāo)，具體的刀具長度由Z向?qū)Φ秮韰f(xié)調(diào)。

G43：刀具長度補償分為刀具長度正補償及H代碼；

G44：刀具長度負(fù)補償及H代碼。3030302224正常H后跟兩位數(shù)指定偏置號，在每個偏置號輸入需要偏置的量。五、刀具長度補償功能G指令絕對坐標(biāo)程序N01G90G00X10Y10N02G01X30F100N03G01X30Y20F100N04G01X40Y30F100設(shè)定機床坐標(biāo)系與工件編程坐標(biāo)系的關(guān)系，給出機床坐標(biāo)原點O機相對編程原點O工的坐標(biāo)值。A10101010①O工O機YYXXB②304030③

20

④

六、絕對編程G指令七、相對編程

相對坐標(biāo)程序N01G91G00X10Y10N02G01X20Y10F100N03G01X20Y10F100N04G01X10Y10F10010101010①O工O機YYXX②304030③

④

20G指令八、循環(huán)中起始點返回課題內(nèi)容A機床的整體結(jié)構(gòu)介紹B操作面板功能C機床指令含義D指令的含義及加工輪廓路線E刀具的整體認(rèn)識F工件坐標(biāo)系建立G加工時對刀H自動運行的注意事項刀具的整體結(jié)構(gòu)各種加工刀具一、精鏜孔二、粗鏜孔三、惠式削平柄鉆頭四、平面銑刀銑削刀具1、面銑刀2、三面刃銑刀3、立銑刀機夾銑刀分為三類，其中面銑刀與立銑刀的差別在于直徑，直徑40毫米以上的立銑刀叫做面銑刀粗鏜刀具精鏜刀具轉(zhuǎn)盤Dc0,01mm一、刀具組成部件

二、刀具組成后的樣式

課題內(nèi)容A機床的整體結(jié)構(gòu)介紹B操作面板功能C機床指令含義D指令的含義及加工輪廓路線E刀具的整體認(rèn)識F工件坐標(biāo)系建立G加工時對刀H自動運行的注意事項工件坐標(biāo)系一、

工件坐標(biāo)系和機床坐標(biāo)系的關(guān)系圖一圖二課題內(nèi)容A機床的整體結(jié)構(gòu)介紹B操作面板功能C機床指令含義D指令的含義及加工輪廓路線E刀具的整體認(rèn)識F工件坐標(biāo)系建立G加工時對刀H自動運行的注意事項一、工件平面對刀

工件對刀課題內(nèi)容A機床的整體結(jié)構(gòu)介紹B操作面板功能C機床指令含義D指令的含義及加工輪廓路線E刀具的整體認(rèn)識F工件坐標(biāo)系建立G加工時對刀H自動運行的注意事項自動運行一、手動原點回歸操作1、將模式選擇旋鈕旋至“原點回歸”2、按下“＋Z”自動回到Z軸機械原點；再按下“＋X”或“＋Y自動回到X、Y軸機械原點；3、如果工作臺距離原點太近(小于100mm)、原點回歸無法完成，則需要將工作臺反方向移動一段距離，然后再執(zhí)行步驟24、在執(zhí)行原點回歸過程中，原點指示燈會持續(xù)閃爍。原點回歸完成后，則指示燈會亮著不再閃爍自動運行二、手動資料輸入的操作1、將模式選擇旋鈕旋至“手動資料輸入”（MDI）2、按下PROG功能鍵，切換到程序錄入界面3、使用MDI操作鍵，將