市政道路排水工程施工方案與技術(shù)措施

市政道路排水工程施工方案與技術(shù)措施一、雨、污水管道施工雨、污水管道為鋼筋混凝土管道，除采用滿包砼基礎(chǔ)的管道用平口管外，主要為承插式鋼筋砼管。1、施工工藝流程污雨水管道施工工藝流程：準(zhǔn)備工作→測(cè)量放線→施工降排水→溝槽開(kāi)挖→基底清理→管道安裝→檢查井施工→閉水試驗(yàn)→溝槽回填原則上先施工填方段管線，后施工原土段管線；先深后淺；先干管后支管；先下游后上游的施工順序。應(yīng)充分做好施工段劃分、施工組織和技術(shù)交底工作。溝槽開(kāi)挖、管道安裝、溝槽回填等工序形成流水作業(yè)。2、測(cè)量放線（1）測(cè)量人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究圖紙，做好測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)資料，密切配合現(xiàn)場(chǎng)施工人員做好測(cè)量放線工作；（2）核對(duì)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)（設(shè)在穩(wěn)定不易碰撞之處，間距不大于100m），測(cè)定管道中線，定出檢查井的具體位置，并在施工圖上標(biāo)出與管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置；（3）核對(duì)接入原有管道的高程；（4）測(cè)放挖槽邊線，堆土堆料界線和臨時(shí)用地范圍；（5）測(cè)量管線地面高程；（6）測(cè)量管道中線時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁，并在其上釘中心釘，在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)的溝槽外適當(dāng)位置設(shè)方向樁。3、溝槽開(kāi)挖排水管道（渠）溝槽開(kāi)挖應(yīng)滿足《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）》的規(guī)定。本工程采用180°砂石基礎(chǔ)，溝槽寬度按照設(shè)計(jì)和國(guó)標(biāo)04S516執(zhí)行；當(dāng)溝槽不加支撐時(shí)，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）》中4.3.3條的規(guī)定。1）土方開(kāi)挖（1）溝槽底寬度：采用砂石基礎(chǔ)，溝槽下口寬度按GB50268-2008執(zhí)行，溝槽下口寬度為B＝D0＋2(b1＋b2＋b3)。溝槽工作面寬度及溝槽邊坡嚴(yán)格按《四川省市政工程計(jì)價(jià)定額》2009版有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，B＝D0＋2(b1＋b2＋b3)式中B——管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度(mm)；D0——管外徑(mm)；b1——管道一側(cè)的工作面寬度(mm)，可按下表選??；b2——有支撐要求時(shí)，管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm；b3——現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm)。管道一側(cè)的工作面寬度管道的外徑D0管道一側(cè)的工作面寬度b1(mm)混凝土類(lèi)管道金屬類(lèi)管道、化學(xué)建材管道D0≤500剛性接口400300柔性接口300500＜D0≤1000剛性接口500400柔性接口4001000＜D0≤1500剛性接口600500柔件接口5001500＜D0≤3000剛性接口800～1000700柔性接口600注：1槽底需設(shè)排水溝時(shí)，b1應(yīng)適當(dāng)增加；2管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水層時(shí)，b1宜取800mm；3采用機(jī)械回填管道側(cè)面時(shí)，b1需滿足機(jī)械作業(yè)的寬度要求。開(kāi)挖前要對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和施工安全技術(shù)交底，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡，對(duì)污、雨水管線兩側(cè)存在現(xiàn)有建筑物、構(gòu)筑物、臨時(shí)設(shè)施、小三線等在溝槽開(kāi)挖線內(nèi)，不具備設(shè)計(jì)放坡條件的施工段，采取相應(yīng)的邊坡支護(hù)。不得超挖和虧挖，機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上200～300㎜時(shí)，余下部分由人工開(kāi)挖，以免機(jī)械超挖和擾動(dòng)基層土壤，破壞基層。管線-開(kāi)槽斷面示意圖詳見(jiàn)下圖。2）土方堆放為保證到開(kāi)挖溝槽邊坡的安全、穩(wěn)定，距溝槽邊2m內(nèi)禁止堆放土方及其他材料；而道路為保證管道吊裝及材料運(yùn)輸車(chē)輛的通道需保留5m寬施工通道。因此，溝槽開(kāi)挖出的土方堆放在溝槽邊線2m以外，并保證材料運(yùn)輸通道?，F(xiàn)場(chǎng)保留足夠的溝槽回填需用的土方，多余土方采用自卸汽車(chē)運(yùn)至棄土場(chǎng)。3）溝槽露槽時(shí)間不宜太長(zhǎng)溝槽開(kāi)挖完成后，應(yīng)抓緊其它工序的施工，不宜暴露時(shí)間太長(zhǎng)，否則會(huì)使土壤的抗剪強(qiáng)度下降，剪切應(yīng)力增加，土體失穩(wěn)而滑動(dòng)塌方。所以須及時(shí)后續(xù)工序的施工，速戰(zhàn)速?zèng)Q。4）保持邊坡有足夠的穩(wěn)定性和標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)坡度，避免隨意切割坡體的坡腳，邊坡應(yīng)盡量削成平緩的坡，保證施工安全。5）靠建筑物墻堆土?xí)r，堆土高度不得超過(guò)1.5米，堆土不得掩雨水口、測(cè)量標(biāo)志及施工用料。6）溝槽臨邊防護(hù)措施：采用鋼管對(duì)溝槽兩側(cè)7）操作人員通道的搭設(shè)操作人員通道采用Φ48鋼管制作，梯梁、立桿、欄桿均采用單鋼管，踏步采用雙鋼管旋轉(zhuǎn)扣件連接，做法見(jiàn)下圖。8）溝槽臨邊防護(hù)溝槽臨邊防護(hù)采用鋼管搭設(shè)三道防護(hù)欄桿形式（下道欄桿離地100mm，中間一道離地600mm，上道欄桿離地不小于1200mm）。立桿間距應(yīng)不超過(guò)2000mm，立桿埋深500mm，立桿與溝槽邊坡的距離不應(yīng)小于1000mm。水平桿對(duì)接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同跨內(nèi)。防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。防護(hù)欄桿刷紅白相間安全警戒色。防護(hù)欄桿外側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝，采取有組織的排水。（9）溝槽開(kāi)挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土體，如發(fā)生超挖不允許用原土回填，采用填砂礫石或其它材料進(jìn)行處理；槽底不得受水浸泡；溝槽邊坡應(yīng)順直且不陡于規(guī)定的坡比。②溝槽允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。溝槽開(kāi)挖的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方±20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方＋20、－2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)本工程雨水管道溝槽開(kāi)挖深度較小，不涉及對(duì)地下水采取降水措施。但局部部位有地表水處采取水泵進(jìn)行抽排，確保溝槽內(nèi)干燥無(wú)積水現(xiàn)象。當(dāng)溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要進(jìn)行基槽觸探，按觸探頻率布置，經(jīng)輕型觸探儀觸探，按地基承載力要求≥0.12MPa，（0～30cm/20次）測(cè)定為據(jù)。若輕型觸探超過(guò)0～30cm/20次，輕型觸探計(jì)算值[（0.008×N）-0.02]≤設(shè)計(jì)要求承載力，則注：其中L為管長(zhǎng)；Φ為管徑；H≥L-2/5L；單根繩長(zhǎng)≥Φ×3.5+1.2H。吊裝前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作。起重機(jī)吊裝前應(yīng)對(duì)汽車(chē)吊進(jìn)行實(shí)測(cè)驗(yàn)收，并填寫(xiě)“起重吊裝驗(yàn)收表”，符合要求后，驗(yàn)收人簽署驗(yàn)收意見(jiàn)并將驗(yàn)收表歸檔。隨后對(duì)汽車(chē)吊進(jìn)行試吊檢驗(yàn)，并按試吊情況填寫(xiě)“起重機(jī)驗(yàn)收試吊記錄”，試吊驗(yàn)收結(jié)束后，驗(yàn)收人簽署意見(jiàn)并將驗(yàn)收表歸檔。a、根據(jù)本工程實(shí)際情況，管道吊裝前，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)各相關(guān)人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)安全交底。b、吊裝過(guò)程中，安排專(zhuān)職安全員進(jìn)行跟班作業(yè)，吊裝時(shí)，吊車(chē)臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，管道下溝槽時(shí)，溝槽內(nèi)的下管人員遠(yuǎn)離吊車(chē)臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，待管道下到離槽底0.50米時(shí)，且確認(rèn)安全時(shí)，工人才能靠近管道，進(jìn)行安管工作。吊裝作業(yè)時(shí)，管道應(yīng)穩(wěn)緩就位，禁止忽然起吊和急速旋轉(zhuǎn)。吊物重心應(yīng)與吊鉤在同一直線上，禁止斜吊。③安管順序：a、從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。用吊車(chē)吊下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來(lái)水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測(cè)樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。b、繼續(xù)吊第二、第三節(jié)管并隨安隨測(cè)后端中線和高程直到另一檢查井。c、為準(zhǔn)確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。d、并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定方法。C、管節(jié)合攏采用兩只3t（管徑≥1400采用兩只6t）手扳葫蘆拉攏的方法：手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時(shí)方木，合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使管節(jié)合攏。④管道安裝二、雨、污水井施工（1）基底的驗(yàn)收和處理：目的主要是確?；椎母叱毯统休d力。首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求采用機(jī)械開(kāi)挖檢查井處溝槽（隨溝槽開(kāi)挖一起進(jìn)行），溝槽周邊采用自然放坡，坡度與管道溝槽開(kāi)挖坡度相同，溝槽底部的寬度要同時(shí)滿足支模板和操作的需要。清底時(shí)采用人工進(jìn)行，清完基底后，對(duì)高程進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)請(qǐng)勘察單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主單位對(duì)基底的承載力和土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)核，承載力采用釬探技術(shù)，驗(yàn)收基底的承載力，承載力要大于120Kpa。若不滿足規(guī)范要求，按不良地基處理法處理，直至承載力合格。（2）井底墊層澆筑：測(cè)量人員測(cè)放出井室的準(zhǔn)確位置，然后支墊層模板，澆筑墊層混凝土，墊層混凝土的厚度為10cm，強(qiáng)度等級(jí)為C15。（3）綁扎井室主體鋼筋：在相關(guān)各干支管線以及支管的高程均已確定的情況下，即可進(jìn)行井室鋼筋的綁扎工作，應(yīng)在綁扎井身鋼筋網(wǎng)時(shí)連同管口位置一起確定，在澆注混凝土前將管身按要求插入鋼筋網(wǎng)內(nèi)就現(xiàn)狀幫扎。若各管線已完成，應(yīng)直接就現(xiàn)狀綁扎。伸入井室的管端應(yīng)平整完好。井室鋼筋幫扎好后，再綁扎踏步，并及時(shí)檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證位置準(zhǔn)確無(wú)誤后澆注混凝土。鋼筋在場(chǎng)外加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型；鋼筋的接頭采用綁扎接頭；鋼筋的加工綁扎按有關(guān)鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。為了加強(qiáng)井室的整體性，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，整個(gè)井室的鋼筋網(wǎng)一次性綁扎完畢：井底和井墻的受力鋼筋作為整根鋼筋進(jìn)行加工，首先給每一根鋼筋進(jìn)行編號(hào)，然后根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)算出每一根鋼筋的長(zhǎng)度，在加工廠切斷彎曲成設(shè)計(jì)形狀，在井室溝槽現(xiàn)場(chǎng)按照放樣對(duì)照編號(hào)進(jìn)行綁扎成型。在管道進(jìn)入井室入口處對(duì)豎向鋼筋作切斷處理，設(shè)置一環(huán)筋，豎向鋼筋與環(huán)筋綁扎成一體。（4）支底板模板，澆筑底板砼：采用覆膜木模板，內(nèi)刷脫模劑，澆注C25S4砼，頂部沿井墻位置拉毛處理，井底厚度按圖集06MS201執(zhí)行。（5）支井身模板(見(jiàn)下圖)，澆筑井身：使用普通覆膜木模板。模板使用前必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查清理，對(duì)于舊模板進(jìn)行挑選剔除板面損壞變形嚴(yán)重的。模板在使用前內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層脫模劑。內(nèi)模板支撐采用對(duì)頂支撐，井室外側(cè)，為保證支撐穩(wěn)固，將槽幫鏟平夯實(shí)，然后墊木板塊，再用頂絲與模板對(duì)頂支撐。模板的支撐必須保證牢固可靠，模板及支撐體系要一邊安裝一邊進(jìn)行校準(zhǔn)及調(diào)整，邊線、高程、垂直度誤差滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行下道工序。在澆注砼之前要對(duì)各預(yù)埋件、預(yù)留洞檢查確認(rèn)，混凝土采用C25、S4的抗?jié)B砼，在混凝土澆筑過(guò)程中不得出現(xiàn)位移變形等現(xiàn)象?；炷敛捎昧锊蹪沧ⅲ迦胧秸駬v器振搗；混凝土澆筑后，灑水養(yǎng)護(hù)。（6）模板拆除前需報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，側(cè)模板，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除，以保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞。（7）砌筑井內(nèi)流水槽：采用MU10的頁(yè)巖磚和M7.5的砂漿進(jìn)行砌筑。流水槽的槽幫高度控制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，污水井流水槽幫高度與管道頂部齊平；雨水井流水槽幫高度為管道豎向直徑的一半。流水槽內(nèi)表面用1：2.5的防水砂漿進(jìn)行抹面，槽內(nèi)表面要圓滑順暢，三通以上檢查井的流水槽相交部位要相互圓滑過(guò)度。（8）在井墻的強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)方可吊裝砼井蓋。2、預(yù)制檢查井工藝流程如下施工準(zhǔn)備→溝槽開(kāi)挖→地基處理、墊層施工→井室拼裝、連接管道→蓋板吊裝→流槽施工→井口處理→閉水試驗(yàn)→回填→井蓋安裝→驗(yàn)收。（1）施工操作要點(diǎn)a.高程復(fù)核測(cè)量放線用全站儀進(jìn)行檢查井位和水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)核。b.檢查井底基礎(chǔ)施工進(jìn)行基底處理，按規(guī)范進(jìn)行高程、平整度、地基承載力等項(xiàng)目的檢查。地基承載力特征值符合設(shè)計(jì)要求（≥120kPa）。墊層注意控制高程和平面位置。c.井室拼裝、蓋板吊裝裝配式預(yù)制檢查井吊裝使用16T汽車(chē)吊，各調(diào)節(jié)拼塊之間，垂直方向的接縫為企口連接，由1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿密封。安裝時(shí)注意井室垂直，注意井室預(yù)留口軸線與管道軸線相符合。蓋板安裝注意平整，高程控制低于路基頂標(biāo)高。井室拼裝井室與蓋板拼裝d.管道與檢查井銜接檢查井與管道連接一般采用管頂平接，用1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿嵌縫封堵。具體做法為：在管道伸進(jìn)井室前，在管道下部120度范圍內(nèi)座防水砂漿，擠壓管道使防水砂漿與管道連接密實(shí)，以砂漿外溢為宜。將管道兩側(cè)和上部分別以防水砂漿填滿，插搗防水砂漿，直至完全飽滿，最后抹出三角狀防水砂漿，寬度保持在5-6cm。e.流槽澆筑流槽采用C15素混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑或采用M10水泥砂漿砌MU10粉煤灰磚，流槽表面采用20mm厚1：2防水砂漿分層抹面，抹面應(yīng)壓實(shí)，平整順直。施工前應(yīng)先將檢查井井基、井墻洗刷干凈。f.閉水試驗(yàn)試驗(yàn)前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。g.溝槽及井室回填砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后，方可進(jìn)行檢查井井周回填，回填壓實(shí)度滿足有關(guān)要求（如圖）。井周采用中粗砂、石粉或粒徑不大于3cm的碎石分層回填，回填時(shí)夯實(shí)兩邊填料，每層回填不超過(guò)20cm,動(dòng)作不能過(guò)猛，以免擠壞管道接口，而且應(yīng)盡量沿管對(duì)稱(chēng)填筑，該部分的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。井周回填要求g.井口處理井口采用反做法?；靥罹业铰坊鶚?biāo)高后，進(jìn)行基層施工，這時(shí)需用2厘米厚鋼板覆蓋井孔，鋼板與路基持平。待瀝青下面層碾壓成型后，刨除如設(shè)計(jì)圖的倒梯形圓環(huán)狀基層料，然后安裝井筒及調(diào)節(jié)環(huán)，澆筑加強(qiáng)井圈至瀝青下面層底，澆筑后表面拉毛。h.井蓋安裝檢查井安裝就位后，保證高程差控制在1cm以?xún)?nèi)，要及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。g.檢查井允許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測(cè)、經(jīng)緯儀測(cè)量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸+10，02用鋼尺量測(cè)3井室尺寸長(zhǎng)、寬±202用鋼尺量測(cè)直徑204井口高程非路面±201用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開(kāi)槽法管道鋪設(shè)D≤1000mm±102D＞1000mm±15不開(kāi)槽法管道鋪設(shè)D＜1500mm+10，-20D≥1500mm+20，-406踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度±101用尺量測(cè)偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度+10三、雨水口施工雨水口采用偏溝式雙篦及多篦雨水口，雨水口按設(shè)計(jì)尺寸接入檢查井，雨水口連接管均為D300的鋼筋砼排水管，坡度為0.01，雨水篦子采用滿足國(guó)家質(zhì)量要求的高分子球墨鑄鐵，產(chǎn)品滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）。雨水口井深H≥1.2m(紅線寬度B≤25m時(shí))，井深H≥1.4m（紅線寬度B>25m）。雨水篦、座荷載等級(jí)與道路設(shè)計(jì)荷載等級(jí)一致。雨水口位置安裝正確。進(jìn)水井篦面必須低于周?chē)访?厘米，與設(shè)計(jì)路面均勻順接，以利進(jìn)水。若因道路縱坡調(diào)整等原因致使道路最低點(diǎn)發(fā)生變化，雨水口必須隨之調(diào)整至新的最低點(diǎn)或者在最低點(diǎn)增設(shè)雨水口。（1）準(zhǔn)備：收水井施工放線宜在頂面基層完成后進(jìn)行。按設(shè)計(jì)要求放出側(cè)石邊線，釘好井位樁及收水井高程，注意井蓖與道路方向順直吻合。（2）按位置及高程人工開(kāi)槽，井周每側(cè)應(yīng)大于30cm，以利施工。計(jì)算和控制槽深、槽寬并清平、夯實(shí)，注意槽底不應(yīng)超挖，如有超挖不得用土回填。可用粒料回填或用加厚基礎(chǔ)的方法。（3）基礎(chǔ)：收水井的基礎(chǔ)為碎石砂墊層2：8，底板為C30厚15cm。（4）井墻施工：按設(shè)計(jì)尺寸支模并澆筑C20混凝土，其施工工藝與混凝土檢查井相似，此處不重復(fù)敘述。四、管道閉水1、準(zhǔn)備工作及原則（1）準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)注水觀察容器、帶球閥鍍鋅鋼管和試驗(yàn)段管做好堵頭。（2）污水管道必須分段閉水試驗(yàn)合格。帶井閉水水頭高度為2m(管頂以上2m)。根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求，污雨水管道均要求做閉水試驗(yàn)。2、閉水試驗(yàn)（1）、加水浸管管道兩端堵頭做好，養(yǎng)護(hù)4d以上達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)面以上2m，如井高不足2m時(shí)，將水灌至上游井口高度，經(jīng)檢查管子堵頭、管道、井身無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水現(xiàn)象，再浸泡24小時(shí)后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（2）、試驗(yàn)將水灌至規(guī)定的水位，開(kāi)始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，不少于30分鐘。根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲透水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定的允許滲水量為合格。實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)按下式計(jì)算：q＝式中q——實(shí)測(cè)滲水量[L/（min.m）]；W——補(bǔ)水量（L）；T——實(shí)測(cè)滲水觀測(cè)時(shí)間（min）；L——試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（m）實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于GB50268—2008表9.3.5規(guī)定的允許滲水量。（3）、閉水試驗(yàn)必須請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察，并將結(jié)果鑒定確認(rèn)。（4）、閉水試驗(yàn)必須于管道埋土前進(jìn)行。管道閉水試驗(yàn)允許滲水量管材管徑允許滲水量備注鋼筋砼管30021.62Q=m3/24h.km40025.0050027.9560030.6070033.0080035.3590037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.40五、溝槽回填管道溝槽回填密實(shí)度要求（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）如下：管道胸腔（Ⅰ）K≥95%（輕型機(jī)具） 管道以上0.5米（Ⅱ）K≥87%，±2 管頂以上0.5～2.5米（Ⅲ）K≥90% 路面以下0.6米（Ⅳ）K≥95% 路面以下0.6~1.5米（Ⅳ）K≥90% （1）管道回填的條件a.管道閉水試驗(yàn)合格。b.溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、無(wú)浸泡。2、溝槽回填材料要求：溝槽回填材料采用土、砂、砂礫、砂卵石或8%石灰加強(qiáng)回填土。（2）回填土的一般施工方法a.槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)I、II區(qū)采用砂礫石回填。b.自下而上在溝槽兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填，均勻上升，不得一邊超載而另一邊空載。c.管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)，回填土由人工在溝槽兩側(cè)對(duì)稱(chēng)運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上或集中推入?；靥钔撩繉犹撲伜穸刃∮?00mm，施工中管腔部分采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，管頂及以上500mm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)。污雨水溝槽回填在管頂以上50cm范圍內(nèi)，全部采用人工分層回填，人工手夯層層夯實(shí)。每層回填厚度不超過(guò)15cm。d.管頂500mm以上用機(jī)械進(jìn)行回填施工時(shí)，均采用機(jī)械攤鋪、分層碾壓回填，人工輔助找平。每層回填厚度不超過(guò)30cm，采用8～12t壓路機(jī)分層碾壓。在每一層回填土密實(shí)度達(dá)到要求后，方可回填上一層。但應(yīng)根據(jù)填土的已有厚度使用不同輕重型的碾壓機(jī)械進(jìn)行靜壓，并控制行駛速度不超過(guò)2Km/h，且碾壓的重疊寬度不得小于200mm。（3）檢查井周?chē)幕靥罘椒╝.現(xiàn)澆砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，井壁同管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填平。b.雨水口周?chē)靥罴败?chē)行道檢查井采用5%水泥穩(wěn)定碎石進(jìn)行回填。c.井室周?chē)幕靥顟?yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階接茬。d.井室周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)，應(yīng)沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且不得漏夯。e.回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。（3）溝槽回填壓實(shí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.回填土中不得含有碎磚、石塊、砼碎塊及大于100mm的硬土塊；填土的含水率以接近最佳含水率為宜?；靥钔燎?，應(yīng)對(duì)所回填土壤進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)。找出其最佳含水率和最大干密度，管頂以上500mm之內(nèi)，不得回填大于100mm的土塊及雜物。b.溝槽回填采用級(jí)配砂石、砂、石屑等替代填料時(shí)，應(yīng)掌握其最佳含水率，分層攤鋪、壓實(shí)，且注意保護(hù)管道。c.回填時(shí)槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥，腐植土及有機(jī)物。d.管腔以上部位，在非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實(shí)層留成階梯狀，階梯長(zhǎng)度大于高度的兩倍。e.井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)在四周同時(shí)進(jìn)行。管道溝槽兩側(cè)同時(shí)回填，兩側(cè)壓實(shí)面高差不得超過(guò)300mm。（6）溝槽回填厚度選用表回填料的每層虛鋪厚度，應(yīng)根據(jù)壓實(shí)機(jī)具和要求的壓實(shí)度來(lái)確定，鋪料厚度可按下表選用：壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度（㎝）木夯、鐵夯≤20蛙式夯20～25壓路機(jī)20～30震動(dòng)壓路機(jī)≤40回填料每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)機(jī)具、虛鋪厚度和含水量經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)而定?；靥盍系膲簩?shí)度應(yīng)逐層檢查，其壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。六、雨污水管道施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、管道位置偏移或積水（1）產(chǎn)生原因：測(cè)量差錯(cuò)，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。（2）預(yù)防措施：1）防止測(cè)量和施工造成的病害措施主要有：（a）施工前要認(rèn)真按照施工測(cè)量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測(cè)與保護(hù)。（b）施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工；（c）施工時(shí)要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測(cè)量驗(yàn)收。2）施工過(guò)程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135°。2、管道滲漏水，閉水試驗(yàn)不合格（1）產(chǎn)生原因基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。（2）、防治措施1）管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開(kāi)裂。預(yù)防措施是：（a）認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。（b）如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。（c）地下水位以下開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開(kāi)挖，必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨清除。2）管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水。因此要求：（a）所用管材要有質(zhì)量部門(mén)提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料；（b）管材外觀質(zhì)量要求表面平整無(wú)松散露骨和蜂窩麻面形象；（c）安裝前再次逐節(jié)檢查，對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問(wèn)的應(yīng)責(zé)令退場(chǎng)或經(jīng)有效處理后方可使用。3）管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開(kāi)裂。防治措施：（1）選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工；（2）抹帶施工時(shí)，接口縫內(nèi)要潔凈，必要時(shí)應(yīng)鑿毛處理，再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。4）檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：（a）檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤(rùn)表面，抹面時(shí)及時(shí)壓光收漿并養(yǎng)護(hù)；遇有地下水時(shí)，抹面和勾縫應(yīng)隨砌筑及時(shí)完成，不可在回填以后再進(jìn)行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫；（b）與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤(rùn)且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。5）規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實(shí)，因其在井內(nèi)而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時(shí)，應(yīng)注意做好以下幾