對(duì)預(yù)拌商品混凝土企業(yè)的管理及評(píng)價(jià)措施

對(duì)預(yù)拌商品混凝土企業(yè)的管理及評(píng)價(jià)措施2015年4月3日主要內(nèi)容1.混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理體系2.混凝土配合比管理3.混凝土生產(chǎn)企業(yè)原材料管理4.混凝土性能要求5.建立混凝土供應(yīng)廠站評(píng)價(jià)體系混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系和資質(zhì)情況預(yù)拌商品混凝土企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱商混企業(yè)）資質(zhì)分為二級(jí)和三級(jí)，宜選擇具有二級(jí)資質(zhì)企業(yè)，優(yōu)選通質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三體系認(rèn)證的預(yù)拌商品混凝土企業(yè)，商混企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照及組織機(jī)構(gòu)代碼、稅務(wù)登記等證件齊全?；炷辽a(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理體系試驗(yàn)室資質(zhì)及技術(shù)人員持證情況試驗(yàn)室是混凝土企業(yè)質(zhì)量管控的關(guān)鍵部門，試驗(yàn)室資質(zhì)的認(rèn)定及試驗(yàn)室技術(shù)人員持證情況是否符合要求是商品混凝土質(zhì)量的根本保障。湖南省的商混企業(yè)宜選擇通過湖南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量認(rèn)證，取得計(jì)量認(rèn)證證書的企業(yè)（非必要），另湖南住建委對(duì)于商品混凝土企業(yè)的技術(shù)人員要求是持證技術(shù)人員不少于6人，其中具有中級(jí)職稱的持證人員不少于3人。注：持證人員是指取得省預(yù)拌混凝土專項(xiàng)試驗(yàn)室檢測(cè)員證的人員。實(shí)驗(yàn)室崗位職責(zé)和人員設(shè)置 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)包含以下崗位和工作內(nèi)容：技術(shù)負(fù)責(zé)人：總體負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室技術(shù)和質(zhì)量管理工作，安排、協(xié)調(diào)實(shí)驗(yàn)室各崗位工作等具體事宜，負(fù)責(zé)與項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部門的協(xié)調(diào)和對(duì)接工作。原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)\物檢：負(fù)責(zé)水泥、礦粉、粉煤灰、外加劑、砂石等所有原材料的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告?；炷脸鰪S檢驗(yàn)\質(zhì)檢：負(fù)責(zé)混凝土開盤鑒定、混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量控制及出廠質(zhì)量控制，保證出廠混凝土的質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)\技術(shù)支持\外協(xié)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量控制、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持與服務(wù)，與項(xiàng)目技術(shù)人員對(duì)接協(xié)調(diào)。資料員：及時(shí)出具混凝土相關(guān)技術(shù)資料?；炷辽a(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理體系實(shí)驗(yàn)室主任（技術(shù)總工）1原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，2～4人4資料員，1～2人2混凝土出廠檢驗(yàn)，3～4人3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)，2～4人包括實(shí)驗(yàn)室正副主任在內(nèi)，通常年產(chǎn)量40萬方以上的混凝土企業(yè)，技術(shù)質(zhì)量管理人員應(yīng)不少于12人。

商混企業(yè)普通混凝土配合比的設(shè)計(jì)和執(zhí)行應(yīng)符合《長(zhǎng)沙市最低膠凝材料要求》及JGJ/T52-2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的要求，有特殊要求的混凝土配合比應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求?；炷僚浜媳裙芾砟z材組成水泥+粉煤灰水泥+礦粉+粉煤灰水泥+礦渣粉各種材料最低用量（kg/m3）強(qiáng)度等級(jí)總膠凝材料P.Ⅱ42.5R水泥P.O42.5、P.O42.5R水泥總膠凝材料水泥（P.Ⅱ42.5R、P.O42.5、P.O42.5R）+礦渣粉水泥（P.Ⅱ42.5R、P.O42.5、P.O42.5R）總膠凝材料水泥P.Ⅱ42.5R、P.O42.5、P.O42.5RC25——230250320240200不得摻礦渣粉不得摻礦渣粉C30——250280340280220330215C35——280315365305245370240C40——300340400340280400275C45——330379430380315430300C50——400415470420350475335C55——410430510435370515350長(zhǎng)沙市C25~C55混凝土配合比最低水泥用量、最低膠凝材料用量最低要求鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量（JGJ/T52-2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》）混凝土配合比管理礦物摻合料種類

水膠比

最大摻量（%）

硅酸鹽水泥

普通硅酸鹽水泥

粉煤灰

≤0.40≤45≤35＞0.40≤40≤30?；郀t礦渣粉

≤0.40≤65≤55＞0.40≤55≤45鋼渣粉

－

≤30≤20磷渣粉

－

≤30≤20硅灰

－

≤10≤10復(fù)合摻合料

≤0.40≤60≤50＞0.40≤50≤40注：①采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥之外的通用硅酸鹽水泥時(shí)，混凝土中水泥混合材和礦物摻合料用量之和應(yīng)不大于按普通硅酸鹽水泥混合材用量20%計(jì)算混合材和礦物摻合料用量之和；②對(duì)基礎(chǔ)大體積混凝土，粉煤灰、?；郀t礦渣粉和復(fù)合摻合料的最大摻量可增加5％；③復(fù)合摻合料中各組分的摻量不宜超過任一組分單摻時(shí)的最大摻量。管理措施：（1）通過監(jiān)理黑匣子終端，監(jiān)控設(shè)計(jì)配合比執(zhí)行情況。（2）不定期抽查商品混凝土攪拌站實(shí)際生產(chǎn)配合比?；炷僚浜媳裙芾砻勘P設(shè)計(jì)投料量、實(shí)際投料量每盤方數(shù)砂、石含水率水泥品質(zhì)要求：宜采用P.O42.5（普通硅酸鹽水泥）等級(jí)的水泥，水泥供應(yīng)廠家宜選用社會(huì)口碑良好、信用優(yōu)良的大品牌廠家，如中材水泥、南方水泥、華新水泥、海螺水泥、國(guó)產(chǎn)十大水泥等。且水泥質(zhì)量水平須符合標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》的規(guī)定，水泥比表面積宜在300～350m2/kg之間。水泥除出廠合格證外，還須有出廠檢測(cè)報(bào)告?；炷辽a(chǎn)企業(yè)原材料管理管理措施：（1）若混凝土攪拌站使用小品牌、小廠家水泥或?qū)λ噘|(zhì)量有疑問，可于場(chǎng)站現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢。（2）查驗(yàn)物資水泥進(jìn)貨臺(tái)賬、進(jìn)貨單、合格證，查對(duì)產(chǎn)品信息和進(jìn)貨信息是否相符。（3）生產(chǎn)繁忙時(shí)，攪拌站每天至少有5~10車水泥進(jìn)場(chǎng)，可蹲守?cái)嚢枵境椴檫M(jìn)貨水泥來源。水泥的檢測(cè)項(xiàng)目及方法商混企業(yè)進(jìn)場(chǎng)水泥檢測(cè)項(xiàng)目：比表面積、凝結(jié)時(shí)間、安定性、3d及28天強(qiáng)度。比表面積檢測(cè)方法：采用水泥全自動(dòng)比表面積儀檢測(cè)。凝結(jié)時(shí)間：維卡儀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量及水泥初終凝時(shí)間。安定性：

標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)安定性采用雷氏夾，待用法檢測(cè)為試餅法。通?？刹捎迷囷灧z測(cè)，間隔采用雷氏夾抽檢。3d及28d強(qiáng)度：采用水泥膠砂檢測(cè)3d及28d強(qiáng)度。混凝土生產(chǎn)企業(yè)原材料管理混凝土生產(chǎn)企業(yè)原材料管理粉煤灰品質(zhì)要求：粉煤灰應(yīng)采用F類正規(guī)Ⅱ級(jí)或Ⅰ級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰,其質(zhì)量水準(zhǔn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的規(guī)定。粉煤灰應(yīng)來源于益陽電廠、岳陽電廠、婁底電廠、湘潭電廠等大型火電廠，不得使用粉磨站二次加工粉磨的粉煤灰，粉煤灰須有檢測(cè)報(bào)告?；炷辽a(chǎn)企業(yè)原材料管理管理措施：（1）若對(duì)混凝土攪拌站使用的粉煤灰有疑問，可要求混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)細(xì)度，初步判斷粉煤灰是否合格（在貨源緊張的春季，在其他指標(biāo)合格的前提下粉煤灰細(xì)度可適當(dāng)放寬）。（2）觀察粉煤灰顏色，若粉煤灰顏色呈深黑色或黃褐色，則粉煤灰來源可疑，可取樣送檢。（3）查驗(yàn)物資粉煤灰進(jìn)貨臺(tái)賬、進(jìn)貨單、合格證，查對(duì)產(chǎn)品信息和進(jìn)貨信息是否相符。粉煤灰進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目：細(xì)度、需水量比、燒失量。由于現(xiàn)粉煤灰市場(chǎng)供不應(yīng)求，各廠家所供粉煤灰出現(xiàn)質(zhì)量參差不齊，甚至摻加石灰石粉等情況，為保證進(jìn)場(chǎng)粉煤灰質(zhì)量，粉煤灰進(jìn)場(chǎng)每車必檢細(xì)度，并采用鹽酸快檢。混凝土生產(chǎn)企業(yè)原材料管理細(xì)度：采用負(fù)壓篩析檢測(cè)粉煤灰細(xì)度，（推薦細(xì)度不大于30%）。鹽酸快檢：是將粉煤灰倒入稀鹽酸中，看是否冒泡或有異味，若明顯冒泡或有異味，則粉煤灰含雜質(zhì)。礦粉應(yīng)采用S95（28d活性指數(shù)不小于95%）或S105級(jí)（28d活性指數(shù)不小于95%）?；郀t礦渣,其質(zhì)量水準(zhǔn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣》GB/T18046-2008的規(guī)定。礦粉宜采用華新礦粉、華強(qiáng)礦粉、太極礦粉、鼎新礦粉、聯(lián)達(dá)礦粉等正規(guī)廠家的產(chǎn)品，礦粉須有檢測(cè)報(bào)告?；炷辽a(chǎn)企業(yè)原材料管理管理措施：（1）若混凝土攪拌站使用礦粉有疑問，可于場(chǎng)站現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢。（2）查驗(yàn)物資礦粉進(jìn)貨臺(tái)賬、進(jìn)貨單、合格證，查對(duì)產(chǎn)品信息和進(jìn)貨信息是否相符。礦粉進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目：比表面積、流動(dòng)度比、7d及28d活性指數(shù)。比表面積和活性指數(shù)檢測(cè)參照水泥比表面積檢測(cè)方法，水泥膠砂強(qiáng)度檢測(cè)方法。礦粉檢測(cè)除檢測(cè)試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目外，實(shí)際礦粉取樣時(shí)，可通過目測(cè)、手摸等方式初步查看是否含有雜質(zhì)?；炷辽a(chǎn)企業(yè)原材料管理外加劑應(yīng)采用聚羧酸減水劑，要求與水泥具有良好適應(yīng)性，相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB8076-2008《混凝土外加劑》之規(guī)定，經(jīng)時(shí)損失不宜大于20mm/h,泵送混凝土2h坍落度不宜低于180mm，擴(kuò)展度不宜低于450mm，且混凝土保水性和粘聚性良好，外加劑宜采用東方雨虹、加美樂素、馬貝、西卡、臻頂、黃騰、韋東建材等具備母液生產(chǎn)能力的廠家，外加劑須有檢測(cè)報(bào)告。普通聚羧酸減水劑溶液摻量通常在1%～3%之間，通常標(biāo)號(hào)越高，摻量越高，但減水劑溶液摻量與外加劑濃度（固含量）直接相關(guān)，減水劑溶液濃度越高摻量越小，為便于生產(chǎn)過程控制，通常聚羧酸減水劑劑宜稀釋至固含不高于20%?；炷辽a(chǎn)企業(yè)原材料管理管理措施：（1）若對(duì)混凝土攪拌站使用的外加劑有疑問，可于場(chǎng)站現(xiàn)場(chǎng)取樣按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土試配，檢測(cè)混凝土初始及2h工作性是否達(dá)到要求。（2）查驗(yàn)物資外加劑進(jìn)貨臺(tái)賬、進(jìn)貨單、合格證，查對(duì)產(chǎn)品信息和進(jìn)貨信息是否相符?；炷辽a(chǎn)企業(yè)原材料管理混凝土生產(chǎn)企業(yè)原材料管理外加劑進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目：外加劑檢測(cè)可進(jìn)行試配檢測(cè)，檢測(cè)混凝土拌合后1h、2h混凝土坍落度和和易性情況，是否滿足泵送要求（160~200mm，擴(kuò)展度宜大于450mm），可定性觀測(cè)外加劑減水率、保水性、保坍性、含氣量等。粗骨料粗骨料應(yīng)滿足連續(xù)級(jí)配要求，且應(yīng)符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》和GB/T14685-2011《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。泵送混凝土卵石應(yīng)采用5～31.5mm連續(xù)級(jí)配的卵石，碎石宜選用5～25mm連續(xù)級(jí)配且壓碎指標(biāo)合格的碎石?；炷辽a(chǎn)企業(yè)原材料管理管理措施：可不定期考察混凝土供應(yīng)場(chǎng)站粗骨料質(zhì)量情況，重點(diǎn)考察卵石的含泥量、泥塊含量、級(jí)配情況，碎石的級(jí)配、針片狀、粒徑情況。混凝土生產(chǎn)企業(yè)原材料管理粗骨料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎指標(biāo)等。進(jìn)場(chǎng)粗骨料可先目測(cè)其顆粒級(jí)配和含泥量，再進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。粗骨料顆粒級(jí)配表混凝土生產(chǎn)企業(yè)原材料管理

卵石、碎石顆粒的長(zhǎng)度大于該顆粒所屬相應(yīng)粒級(jí)的平均粒徑2.4倍者為針狀顆粒，厚度小于平均粒徑0.4倍者為片狀顆粒。混凝土生產(chǎn)企業(yè)原材料管理針片狀規(guī)準(zhǔn)儀細(xì)骨料細(xì)骨料優(yōu)先選用細(xì)度模數(shù)μf=2.3～3.0的Ⅱ區(qū)中砂（天然砂），且應(yīng)符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》和GB/T14684-2011《建筑用砂》的規(guī)定。嚴(yán)禁細(xì)度模數(shù)小于2.0的細(xì)砂直接用于混凝土生產(chǎn)。當(dāng)砂的細(xì)度模數(shù)處于2.0～2.3之間時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，并經(jīng)試驗(yàn)證明能確?；炷恋馁|(zhì)量后，方可允許使用。混凝土生產(chǎn)企業(yè)原材料管理管理措施：（1）不定期考察混凝土供應(yīng)場(chǎng)站細(xì)骨料質(zhì)量情況，重點(diǎn)考察砂的含泥量、細(xì)度模數(shù)情況。（2）檢查混凝土攪拌站對(duì)于細(xì)度小于2.3的細(xì)砂是否有處理的相關(guān)措施和機(jī)制。混凝土生產(chǎn)企業(yè)原材料管理細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量等。細(xì)骨料顆粒級(jí)配檢測(cè)所用振動(dòng)篩同粗骨料篩分試驗(yàn)。細(xì)骨料可根據(jù)顆粒級(jí)配數(shù)據(jù)計(jì)算出細(xì)度模數(shù)，并判斷級(jí)配所屬區(qū)間?；炷辽a(chǎn)企業(yè)原材料管理砂子細(xì)度模數(shù)計(jì)算公式：細(xì)度1.9細(xì)度2.7細(xì)度2.7，含泥0.8%細(xì)度2.6，含泥1.8%實(shí)際進(jìn)場(chǎng)快速檢測(cè)時(shí)，可用炒干法代替烘箱，將砂子快速炒干后，檢測(cè)其含泥量。簡(jiǎn)要流程：1.取砂樣炒干，稱取500g。2.加水洗凈，泥水過0.75mm方孔篩。3.將洗凈的砂炒干稱取質(zhì)量X。4.(500-X)/500，即為含泥百分比?；炷辽a(chǎn)企業(yè)原材料管理混凝土工作性要求（1）普通泵送混凝土工作性要求普通泵送混凝土工作性參照設(shè)計(jì)要求和工程實(shí)際情況與商混企業(yè)協(xié)商確定，入泵坍落度宜控制在160~200mm，擴(kuò)展度宜大于450mm，粘聚性和保水性良好，不離析或輕微離析，不泌水或少量泌水。（2）自密實(shí)混凝土工作性要求自密實(shí)混凝土工作性根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程實(shí)際情況，參照J(rèn)GJ/T283-2012《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求。混凝土性能要求管理措施：（1）安排檢測(cè)人員不定時(shí)抽查現(xiàn)場(chǎng)入泵混凝土工作性，工作性不滿足要求可要求退灰或要求攪拌站技術(shù)人員通過添加外加劑現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整?；炷列阅芤罅W(xué)性能要求各標(biāo)號(hào)混凝土強(qiáng)度滿足《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求?；炷列阅芤蠊芾泶胧海?）按規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)取樣制作同條件養(yǎng)護(hù)試件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，監(jiān)測(cè)混凝土強(qiáng)度。檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的試塊尺寸分別有200mm，150mm，100mm，其中150