固定式壓力容器制造管理制度2023版

-2-文件編號：NJXP/GL.01～32—2022版次/修訂：A/0發(fā)放編號：XP-009受控狀態(tài)：受控固定式壓力容器制造管理制度匯編編制：XXX審核：XXX批準(zhǔn)：XXXXX壓力容器制造有限公司頒布日期：2022-01-18實施日期：2022-02-18南京**特種設(shè)備制造公司壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共2頁第1頁標(biāo)題目錄版次/修訂：A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/180目錄文件編號頁碼1質(zhì)量管理體系文件分類編碼規(guī)定NJXP/GL.01-202242壓力容器合同評審制度NJXP/GL.02-202273壓力容器材料管理制度NJXP/GL.03-2022104壓力容器焊接材料管理制度NJXP/GL.04-2022135壓力容器焊接材料驗收制度NJXP/GL.05-2022176壓力容器工藝管理制度NJXP/GL.06-2022187工藝文件管理制度NJXP/GL.07-2022228工藝文件編寫、審批、更改制度NJXP/GL.08-2022239原始記錄管理制度NJXP/GL.09-20222410焊接工藝紀(jì)律NJXP/GL.10-20222811壓力容器產(chǎn)品制造流程管理制度NJXP/GL.11-20223112壓力容器工序交接管理制度NJXP/GL.12-20223513壓力容器標(biāo)記管理制度NJXP/GL.13-20223714壓力容器外購件管理制度NJXP/GL.14-20224115不合格品管理制度NJXP/GL.15-20224416壓力容器焊工考試及資格管理制度NJXP/GL.16-20224617壓力容器焊接工藝評定制度NJXP/GL.17-20224918壓力容器焊接工藝規(guī)程制度NJXP/GL.18-20225119壓力容器焊接試板管理制度NJXP/GL.19-20225320壓力容器焊縫返修管理制度NJXP/GL.20-20225521壓力容器焊位標(biāo)記制度NJXP/GL.21-20225822計量管理制度NJXP/GL.22-202262XP南京**特種設(shè)備制造公司壓力容器制造管理制度本章共2頁第2頁標(biāo)題目錄版次/修訂：A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/1823壓力容器質(zhì)量檢驗管理制度NJXP/GL.23-20226424壓力容器制造設(shè)備管理制度NJXP/GL.24-20226925壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量檔案管理制度NJXP/GL.25-20227126搬運、包裝、防護(hù)和交付管理制度NJXP/GL.26-20227427用戶服務(wù)和質(zhì)量回訪、保修制度NJXP/GL.27-20227628職工教育及人員持證考核制度NJXP/GL.28-20227829壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化管理制度NJXP/GL.29-20228130印章管理制度NJXP/GL.30-20228431安全事故應(yīng)急措施NJXP/GL.31-20228632壓力容器制造質(zhì)量管理規(guī)定NJXP/GL.32-202296XP南京**特種設(shè)備制造公司NJXP/GL.01-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共3頁第1頁標(biāo)題質(zhì)量管理體系文件分類編碼規(guī)定版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/181范圍1.1本文件規(guī)定了南京**特種設(shè)備制造公司質(zhì)量保證體系文件的層次劃分、文件格式及分類編號方法。1.2本文件適用于南京**特種設(shè)備制造有限公司質(zhì)量手冊、程序文件、規(guī)章制度及作業(yè)指導(dǎo)書和記錄（質(zhì)量記錄和原始記錄）。2引用標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量手冊》NJXP/SC.A-2022《文件和資料控制程序》NJXP/CW.04-2022《原始記錄管理制度》NJXP/GL.09-20223職責(zé)公司辦公室是本規(guī)定的歸口管理部門，本規(guī)定由公司辦公室負(fù)責(zé)組織實施。4工作程序及要求4.1文件層次公司質(zhì)量保證體系文件（QMS）文件，可分如下四個層次：a.第一層文件：質(zhì)量手冊;b.第二層文件：程序文件;c.第三層文件：工作文件（管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書）;d.第四層文件：質(zhì)量記錄。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.01-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共3頁第2頁標(biāo)題質(zhì)量管理體系文件分類編碼規(guī)定版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/184.2文件編號4.2.1第一層文件——質(zhì)量手冊的編號NJXP/SC﹒A—2022年代號版本代號質(zhì)量手冊代號**精密標(biāo)準(zhǔn)代號4.2.2第二層文件——程序文件的編號NJXP/CW﹒**—2022年代號程序文件編號程序文件代號公司名稱標(biāo)準(zhǔn)代號4.2.3第三層文件——管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書的編號NJXP/×﹒**—20222022年代號文件序號管理文件（作業(yè)指導(dǎo)書等）公司名稱標(biāo)準(zhǔn)代號×注：G——管理制度Z——作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程、工藝技術(shù)文件XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.01-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共3頁第3頁標(biāo)題質(zhì)量管理體系文件分類編碼規(guī)定版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/184.2.4第四層文件——質(zhì)量記錄表格文件的編號4.2.4.1記錄表格文件的編號NJXP/JL﹒***—2022年代號記錄序號記錄代號**精密標(biāo)準(zhǔn)代號XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.02-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共3頁第1頁標(biāo)題壓力容器合同管理評審管理制度版次/修訂：A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/181.主題內(nèi)容與適用范圍本制度對壓力容器訂貨流程中合同的審圖、產(chǎn)品分類、簽訂合同、訂貨圖樣處理等工作程序和責(zé)任作出規(guī)定。本制度適用于壓力容器產(chǎn)品訂貨合同評審管理。2.合同審圖2.1.壓力容器的設(shè)計總圖上，必須有“壓力容器設(shè)計資格印章”。設(shè)計資格印章中應(yīng)有單位名稱、技術(shù)責(zé)任人姓名、《壓力容器設(shè)計單位批準(zhǔn)書》編號及批準(zhǔn)日期。圖樣上應(yīng)有按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（簡稱《固容規(guī)》）要求的審簽手續(xù)。2.2.壓力容器產(chǎn)品圖樣由合同訂貨人員初審，初審內(nèi)容如下：a.符合《壓力容器設(shè)計單位批準(zhǔn)書》規(guī)定的設(shè)計類別；b.符合《固容規(guī)》所規(guī)定的審批手續(xù)；c.有齊全的責(zé)任人員簽字；d.有明確的技術(shù)特性表：設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、使用介質(zhì)、容器類別等完整齊全；e.技術(shù)條件和零部件符合最新版本壓力容器法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)（簡稱法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)）的要求；f.圖樣圖面清晰、零部件圖樣齊全、相互關(guān)系清楚；g.符合《壓力容器制造許可證》所批準(zhǔn)的范圍。3.訂貨合同簽訂XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.02-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共3頁第2頁標(biāo)題壓力容器合同管理評審管理制度版次/修訂：A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/183.1.壓力容器合同訂貨人員的條件：a.有法人委托書；b.掌握《固容規(guī)》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范；c.熟悉公司設(shè)備能力、技術(shù)水平；d.熟悉各種運輸狀況。3.2.訂貨依據(jù)a.批準(zhǔn)的壓力容器制造許可證范圍；b.《固容規(guī)》及有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；c.制造設(shè)備的材料供應(yīng)關(guān)系；d.設(shè)備制成后的交運方式；e.需方的特別要求；f.設(shè)備的交貨期；g.設(shè)備的出廠價格；h.設(shè)備交貨后的貨款結(jié)算方式；i.是否實行需方檢查，確定檢驗程序。3.3.簽訂訂貨合同3.3.1.合同質(zhì)控責(zé)任人對合同中的技術(shù)條款的正確性、完整性負(fù)責(zé)。3.3.2.合同填寫要字跡清楚，條款明確。3.3.3.合同一式5份，需方3份、供方2份。其中正本2份，供、需方各1份（特別情況可根據(jù)需要酌情增加付本）。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.02-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共3頁第3頁標(biāo)題壓力容器合同管理評審管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/183.3.4.雙方代表在合同上簽字并加蓋合同專用章。4.訂貨合同和訂貨圖樣的處理4.1.訂貨圖樣編號登記后，圖紙送生產(chǎn)技術(shù)部門。4.2.填寫《訂貨項目通知單》一式4份，送生產(chǎn)技術(shù)部門3份，自存1份。5.合同糾紛的處理5.1.合同執(zhí)行中發(fā)生商務(wù)糾紛，按《合同法》、《經(jīng)濟(jì)合同仲裁條例》和《工礦產(chǎn)品購銷合同條例》等有關(guān)規(guī)定處理。合同糾紛由經(jīng)營部門負(fù)責(zé)組織處理。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.03-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共3頁第1頁標(biāo)題壓力容器材料管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18——3——3——本制度對材料訂貨、驗收、保管、發(fā)放等管理和檢驗做出規(guī)定，本制度的所有要求，都應(yīng)有書面記錄和交接手續(xù)，并具有可追蹤性。本制度適用于壓力容器制造所使用的板材，管材、焊接材料、鍛件和型材等。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.03-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共3頁第2頁標(biāo)題壓力容器材料管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18實施——4——實施——4——XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.03-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共3頁第3頁標(biāo)題壓力容器材料管理制度版次/修訂：A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.04-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第1頁標(biāo)題壓力容器焊接材料管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18料由物質(zhì)供應(yīng)部根據(jù)焊接責(zé)任人的要求負(fù)責(zé)采購。有特別要求的焊材，當(dāng)圖樣或技術(shù)要求中對焊材的超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的附加要求或進(jìn)口焊材的技術(shù)要求，不能采用相應(yīng)的上述制度采購及驗收時，采購技術(shù)條件由焊接工藝人員提出，經(jīng)焊接責(zé)任人審核后作為采購依據(jù)。2.2.焊接材料品種和數(shù)量根據(jù)庫存量訂貨，特別焊材品種和數(shù)量根據(jù)材料預(yù)算訂貨。2.3.常用焊材的訂貨應(yīng)根據(jù)歷年焊接材料質(zhì)量狀況擇優(yōu)定點，盡量減少供應(yīng)廠家。3.進(jìn)廠驗收3.1.進(jìn)廠的焊材，必須具有內(nèi)容齊全的質(zhì)量證明書，由生產(chǎn)技術(shù)部門核對質(zhì)量證明書，若與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不相符時，由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)與供方聯(lián)系，材料庫保管員填寫復(fù)驗申請單與質(zhì)量證明書一起提交材料檢驗部門，編寫材檢號進(jìn)行驗收，并按企標(biāo)NJXP/GL.05-2022《壓力容器焊接材料驗收管理制度》進(jìn)行復(fù)驗。3.2.調(diào)撥進(jìn)廠的焊材，須有質(zhì)量證明書或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.04-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第2頁標(biāo)題壓力容器焊接材料管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18章的有效復(fù)印件，否則不予驗收。3.3.焊料質(zhì)量證明書及復(fù)驗報告由材料檢驗責(zé)任人移交焊接責(zé)任人保管，材料質(zhì)量鑒定書技術(shù)部存檔。4.焊材保管4.1.合格焊材按廠家、品種、規(guī)格、牌號、批號、入庫時間、分類堆放，各自焊材應(yīng)有明顯標(biāo)記。4.2.焊接材料必須保持通風(fēng)良好、干燥、并配有干、濕度計，焊接材料、包裝必須完好不得隨意打開。焊接材料堆放，離地面、離墻0.3m以上，以防受潮變質(zhì)，室溫必須保持10℃以上，相對濕度小于60%。每日9時30分、16時30分記錄溫、濕度。庫房內(nèi)嚴(yán)禁存放油、水等濕物。4.3.焊接材料的發(fā)放，應(yīng)保證先進(jìn)的先發(fā)放。5.焊材管理5.1.焊接材料的領(lǐng)取5.1.1.生產(chǎn)部設(shè)焊材庫對壓力容器焊接材料實行統(tǒng)一管理，向生產(chǎn)部組發(fā)放烘烤合格的焊材。5.1.2.焊接材料的入庫、發(fā)放應(yīng)與臺帳相符。5.1.3.焊接材料入庫后，要按不同的規(guī)格、牌號、入庫時間分別放置，并有明顯的標(biāo)記，以免混淆。5.2.焊接材料烘烤5.2.1.焊接材料發(fā)放前，必須按說明書及有關(guān)技術(shù)文件要求進(jìn)行烘烤，并做XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.04-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第3頁標(biāo)題壓力容器焊接材料管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18好烘烤記錄。5.2.2.烘箱內(nèi)應(yīng)有明顯的標(biāo)記和分隔措施，標(biāo)明所烘烤材料的牌號及規(guī)格，以免混淆。酸、堿性焊接材料應(yīng)分箱烘烤。5.2.3.每次烘烤數(shù)量以一天用量為限，在烘箱內(nèi)鋪放成層狀，放置均勻，一般每層堆放5-6根焊接材料厚度，使其烘烤達(dá)到規(guī)定要求。5.2.4.在烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤其他物品。5.2.5.烘烤后的焊接材料，放入溫度100±10℃的保溫箱內(nèi)，不同牌號、規(guī)格的焊接材料應(yīng)有明顯的標(biāo)記和分隔措施。5.2.6.對焊工交回的焊接材料，應(yīng)重新按規(guī)定烘烤，堿性焊接材料和不銹鋼焊接材料的重新烘烤次數(shù)不得超過3次。5.2.7.焊材應(yīng)遵循先到貨先發(fā)放的原則，防止反復(fù)烘烤和長期積壓。凡未烘烤或焊芯有銹跡的焊接材料，不允許使用。5.3.焊接材料預(yù)算5.3.1.技術(shù)部根據(jù)要求，編制產(chǎn)品制造所需的焊材預(yù)算，預(yù)算規(guī)定的焊材牌號、規(guī)格、數(shù)量是生產(chǎn)班組和焊材庫領(lǐng)發(fā)焊材的依據(jù)。5.4.焊材發(fā)放與回收——8——5.4.1.焊材庫根據(jù)——8——5.4.2.施工者開具領(lǐng)料單的焊材牌號與制造廠下達(dá)的焊材牌號必須相符。5.4.3.焊工領(lǐng)取焊材時，必須持由經(jīng)鉚焊組長簽字的領(lǐng)料單。領(lǐng)取焊接XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.04-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第4頁標(biāo)題壓力容器焊接材料管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18材料還需持有焊接材料保溫筒，在有關(guān)臺帳上作好記錄，方可領(lǐng)料。5.4.4.保管員發(fā)放焊接材料時，根據(jù)領(lǐng)料票開具的重量換算為焊接材料根數(shù)發(fā)放給領(lǐng)料焊工，并在發(fā)料臺帳上作好記錄。5.4.5.生產(chǎn)班組需要進(jìn)行焊接材料代用時，須按照有關(guān)規(guī)定辦理材料代用手續(xù)及認(rèn)可證明，焊材庫保管員方可發(fā)料。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.05-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共1頁第1頁標(biāo)題壓力容器焊接材料驗收制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18——9——9——本制度對壓力容器用焊接材料的驗收和復(fù)驗作出規(guī)定。本制度適用于壓力容器焊接材料驗收管理。2.焊接材料驗收程序焊接材料購進(jìn)后，焊材與質(zhì)證書的真實性和一致性必須得到保證；2.1.焊接材料進(jìn)庫后由材料庫向材料員提出申請，并交驗質(zhì)量合格證書。2.2.根據(jù)質(zhì)量合格證書進(jìn)行驗收。2.3.由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)外協(xié)檢驗。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.06-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第1頁標(biāo)題壓力容器工藝管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/181.主題內(nèi)容與適用范圍本制度對壓力容器工藝管理中關(guān)于工藝文件編制、審核和工藝管理工作做出規(guī)定。本制度適用于壓力容器工藝管理工作。2.工藝文件類別2.1.通用工藝守則、通用工藝規(guī)程。2.2.產(chǎn)品工藝文件a.技術(shù)聯(lián)系單；b.材料代用通知單；c.酸冷器焊接規(guī)程；d.焊接工藝評定指導(dǎo)書；e.焊接工藝評定報告；f.焊接試驗原始記錄；g.產(chǎn)品零部件制造工藝流程卡；h.工藝流程圖。3.通用工藝守則、通用工藝規(guī)程的編審按企標(biāo)NJXP/GL.08-2022《工藝文件編寫、審批、更改制度》執(zhí)行。4.產(chǎn)品工藝文件的編審程序4.1.產(chǎn)品圖樣的工藝性審查——13——a.產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件（——13——XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.06-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第2頁標(biāo)題壓力容器工藝管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18b.總圖和零部件的主要尺寸、結(jié)構(gòu)、數(shù)量、裝配關(guān)系；c.對需處理的技術(shù)問題簽發(fā)《技術(shù)聯(lián)系單》至有關(guān)單位，并取得認(rèn)可文件；d.修改和補充產(chǎn)品圖樣。4.2.工藝文件的編制4.2.1.主編工藝人員按圖紙、技術(shù)要求編制相應(yīng)的工藝文件。4.2.2.焊接工藝編制按企標(biāo)NJXP/GL.08—2022《工藝文件編寫、審批、更改制度》進(jìn)行。4.3.工藝文件的校審4.3.1.屬2.2條中的各類工藝文件除PQR外的鑒發(fā)均實行編制、審核二級簽字負(fù)責(zé)制。產(chǎn)品的工藝由工藝技術(shù)人員編制后，必須經(jīng)設(shè)計工藝質(zhì)控責(zé)任人審核。PQR由總工程師批準(zhǔn)，實行三級（編制、審核、批準(zhǔn)）簽字制。4.4.分歧意見裁決5.工藝技術(shù)人員的職責(zé)5.1.編制人員a.b.對零部件尺寸、數(shù)量、材料、零部件加工要求（包括公差配合、形狀位置公差、表面粗糙度）、裝配關(guān)系及所采用標(biāo)準(zhǔn)的正確性、完整性負(fù)責(zé)；c.對所設(shè)計的工裝模具適用性、正確性、經(jīng)濟(jì)性負(fù)責(zé)；XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.06-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第3頁標(biāo)題壓力容器工藝管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18d.對所提出的材料特別訂貨技術(shù)條件或材料復(fù)驗要求的正確性、完整性負(fù)責(zé)；e.對材代依據(jù)及由材代引起的工藝、結(jié)構(gòu)尺寸、相關(guān)尺寸變動負(fù)責(zé)；f.對所修改的圖樣、工藝文件的正確性、一致性負(fù)責(zé)；g.對總圖和重要零部件圖主要尺寸、結(jié)構(gòu)、數(shù)量及裝配關(guān)系的統(tǒng)一性、正確性負(fù)責(zé)。5.2.審核人員a.對所審核的工藝文件內(nèi)容的正確性、適用性、經(jīng)濟(jì)性負(fù)責(zé)；b.對零部件的尺寸、數(shù)量、材料正確性負(fù)責(zé)；c.對材料特別訂貨技術(shù)條件或材料復(fù)驗的正確性、完整性負(fù)責(zé)。d.對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓力容器工藝的正確性、可行性負(fù)責(zé)；e.對提出材料特別訂貨技術(shù)條件的正確性、完整性負(fù)責(zé)。6.工藝文件的管理6.1.工藝文件的發(fā)放由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。6.2.材料代用申請單。6.3.材料代用通知單。材料代用單一式3份，1份由工藝人員存檔，其余發(fā)至與材代有關(guān)的單位。6.4.工藝部門對外技術(shù)聯(lián)系單。6.4.1.技術(shù)聯(lián)系單須加蓋技術(shù)部門印章，一式3份，1份部門內(nèi)留存，2份發(fā)至設(shè)計單位或委托的設(shè)計單位，經(jīng)設(shè)計者或設(shè)計單位技術(shù)責(zé)任人簽章并XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.06-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第4頁標(biāo)題壓力容器工藝管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18加蓋專用章后返回1份，由工藝人員存檔。6.4.2.技術(shù)聯(lián)系單除二級簽字負(fù)責(zé)外，對于重大技術(shù)問題還應(yīng)由設(shè)計工藝質(zhì)控責(zé)任人審核。6.5.工藝部門對內(nèi)技術(shù)聯(lián)系單6.5.1.技術(shù)聯(lián)系單一式2份，1份由工藝人員存檔，其余發(fā)至有關(guān)單位。6.5.2.對于重大問題的處理和修改，須經(jīng)設(shè)計工藝質(zhì)控責(zé)任人審核。6.6.零部件制造工藝流程卡（工藝卡）、制造驗收規(guī)程、施工工藝要求隨圖樣發(fā)放，它們和圖樣發(fā)放的份數(shù)及范圍見下表。7.設(shè)計圖紙、工藝文件的歸檔及保存7.1.設(shè)計圖紙與工藝文件由技術(shù)部門工藝員統(tǒng)一保管和整理歸檔。產(chǎn)品竣工后，將設(shè)計圖紙，工藝文件整理，經(jīng)設(shè)計工藝質(zhì)控責(zé)任人審查后交檔案部門，并辦理交接手續(xù)。發(fā)放范圍表內(nèi)容份數(shù)范圍存圖施工圖質(zhì)檢部產(chǎn)品圖樣3√√√產(chǎn)品零部件制造、組裝零部件制造工藝流程卡2√√產(chǎn)品焊接工藝及說明2√√機(jī)械加工工藝卡2√√制造驗收規(guī)程、工藝說明施工工藝要求3√√√XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.07-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書共1頁第1頁標(biāo)題工藝文件管理制度版次/修訂：A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/181、工藝文件是工廠指導(dǎo)生產(chǎn)，加工制作和質(zhì)量管理的技術(shù)依據(jù)，為了確保工藝文件在生產(chǎn)中的作用，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，保證生產(chǎn)的正常運行，特制定工藝文件管理制度2、工藝文件必須符合生產(chǎn)過程的工藝技術(shù)要求。3、工藝文件管理歸技術(shù)部，對技術(shù)文件進(jìn)行登記管理，作好歸檔、登記、保管收發(fā)等各項工作，并建立工藝文件登記目錄。4、工藝文件在生產(chǎn)中要經(jīng)過生產(chǎn)實踐的考驗，并不斷的進(jìn)行完善和改進(jìn)。5、工藝文件的處理，因產(chǎn)品改型、轉(zhuǎn)產(chǎn)，停產(chǎn)等原因而失效注銷，經(jīng)總工程師同意，可以封存處理。6、工藝文件更改是應(yīng)該有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，更改時必須填寫更改通知單，嚴(yán)格履行審批手續(xù)，更改部分的圖線、數(shù)字、文字、符號等應(yīng)清晰、正確、更改權(quán)屬技術(shù)部。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.08-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共1頁第1頁標(biāo)題工藝文件編寫、審批、更改制度版次/修訂：A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/181、工藝文件的編號1.1編制工藝的依據(jù)有：產(chǎn)品圖樣和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)生產(chǎn)條件，批量大小，相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)。1.2工藝文件的種類有工藝文件目錄，工藝流程，設(shè)備工裝明細(xì)表鑄造，退火，機(jī)加工工序卡，作業(yè)指導(dǎo)書等。1.3工藝文件編寫是由技術(shù)部編寫，編寫工藝文件做到流程合理，加工方FA正確，工藝參數(shù)準(zhǔn)確，控制方法合理，格式符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用，對于關(guān)鍵工序設(shè)控制點，明確控制內(nèi)容和控制方法。2、工藝文件的審批工藝文件由技術(shù)部編寫，組織質(zhì)檢部等有關(guān)部門會簽，經(jīng)責(zé)任人或總工程師批準(zhǔn)，方可作為正式文件下發(fā)執(zhí)行。3、工藝文件的更改工藝文件一經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)布，即是有法律效力，應(yīng)保持相對穩(wěn)定，不宜經(jīng)常變動，但遇到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的材料，設(shè)備和工裝等有變更時，應(yīng)對加工工藝進(jìn)行相應(yīng)的變更，工藝文件進(jìn)行修改。更改時應(yīng)由技術(shù)部工藝員進(jìn)行修改，做出標(biāo)記，簽名要注明更改日期，報設(shè)計工藝質(zhì)控責(zé)任人批準(zhǔn)。4、工藝文件的保管和發(fā)放應(yīng)符《文件與資料控制程序》與《工藝文件管理制度》的規(guī)定。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.09-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第1頁標(biāo)題原始記錄管理制度版次/修訂：A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/181．總則原始記錄是企業(yè)開展經(jīng)濟(jì)核算主要依據(jù)，是按照規(guī)定格式用數(shù)字和文字對企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動中的具體事實所進(jìn)行的最初記載，為可靠的第一手資料。原始記錄的正確與否都直接影響企業(yè)管理工作的改進(jìn)與提高。為了使全廠壓力容器制造過程原始記錄做到完整、統(tǒng)一、準(zhǔn)確、及時，特制訂本制度。2.記錄的分類產(chǎn)品數(shù)量、品種、質(zhì)量等方面的記錄；勞動力和工時利用方面的記錄；原材料和節(jié)約利用等方面的記錄；設(shè)備運用和安全生產(chǎn)方面的記錄；技術(shù)革新和合理化建議等方面的記錄。3.業(yè)務(wù)分工原始記錄實行統(tǒng)一管理，分工負(fù)責(zé)，全廠由技術(shù)部資料室負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理方面和經(jīng)營管理方面的原始記錄，主要負(fù)責(zé)審核各歸口業(yè)務(wù)擬定補充修改的原始記錄，統(tǒng)一編號，建立原始記錄目錄，并負(fù)責(zé)對原始記錄執(zhí)行情況的檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，保證原始記錄的正確使用。各主要業(yè)務(wù)歸口部門的分工如下：a、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)：廠內(nèi)計劃及各種綜合統(tǒng)計報表等方面的記錄；產(chǎn)品XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.09-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第2頁標(biāo)題原始記錄管理制度版次/修訂：A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18質(zhì)量，半成品，在制品，鑄鍛件，外協(xié)件等有關(guān)數(shù)量和質(zhì)量，傷亡事故、勞動保護(hù)及安全教育方面的記錄。b、經(jīng)營部負(fù)責(zé)：產(chǎn)品供貨合同及成品、備件入庫，保管、發(fā)貨等方面的記錄。c、技術(shù)部負(fù)責(zé)：產(chǎn)品試驗以及產(chǎn)品設(shè)計等方面的記錄；產(chǎn)品工藝管理及材料定額等方面的記錄。d、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)：產(chǎn)品質(zhì)量檢查方面的記錄；計量和金相試驗及儀器計量工具修理等方面的記錄。用戶服務(wù)方面的記錄。e、公司辦公室負(fù)責(zé)：勞動力數(shù)量，工時利用、出勤、加班加點以及人員變動；工時定額和工票等方面的記錄；職工教育方面的記錄。f、設(shè)備處負(fù)責(zé)：設(shè)備的數(shù)量，使用，變動，事故以及電、氣消耗等方面的記錄；能源耗用，節(jié)約等方面的記錄。g、物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)：物資的收發(fā)、領(lǐng)退、消耗、結(jié)存、節(jié)約等方面的記錄。4記錄要求4.1各單位應(yīng)認(rèn)真做好原始記錄的管理工作，有關(guān)人員要明確責(zé)任嚴(yán)格按規(guī)定的路線傳遞，正確完整填報，不得弄虛作假，不得任意涂改撕毀。視情節(jié)輕重對有關(guān)人員及領(lǐng)導(dǎo)分別給予罰款或行政處分。4.2各業(yè)務(wù)歸口單位如需新增或變更原始憑證時，必須提出式樣填制說明XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.09-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第3頁標(biāo)題原始記錄管理制度版次/修訂：A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18和傳遞路線，技術(shù)部審核，統(tǒng)一編號后方可印刷，未經(jīng)批準(zhǔn)編號的原始憑證，辦分室不予批準(zhǔn)印刷，所填報單位有權(quán)拒填。5記錄的填寫5.1記錄應(yīng)用計算機(jī)輸入或用鋼筆、水筆填寫，不得用圓珠筆、鉛筆填寫5.2記錄填寫時書寫應(yīng)工整清晰，不得使用修正液修改或不符合規(guī)定的涂改5.3記錄填寫發(fā)生錯誤時，應(yīng)用雙劃線將錯誤的內(nèi)容劃去后，在其上、下、左、右位置便于填寫處寫上正確的內(nèi)容，修改次數(shù)不得超過每頁3處5.4原始記錄必須在檢驗現(xiàn)場填寫，并且內(nèi)容齊全真實、標(biāo)識清楚盡可能地可復(fù)原檢驗時的情況，不得提前記錄或事后補記，更不能偽造。5.5記錄上的相關(guān)人員簽署處不得空白并應(yīng)由本人簽名，不得代簽。5.6記錄內(nèi)容必須填寫齊全，因客觀情況空缺的項目，應(yīng)將該項目用單劃線劃去5.7記錄用詞應(yīng)規(guī)范；優(yōu)先使用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)所采用的術(shù)語，除行業(yè)內(nèi)約定俗成的簡稱外應(yīng)用全稱。5.8記錄上所有印章應(yīng)是紅色的5.9檢驗工作相關(guān)記錄的填寫見相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。5.10記錄歸檔后任何人不得修改。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.09-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第4頁標(biāo)題原始記錄管理制度版次/修訂：A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/186原始記錄的保管各業(yè)務(wù)歸口單位的原始記錄，應(yīng)按月（年）裝訂成冊，指定專人妥善保管，保管期限一般為五年。屬于全廠綜合性的統(tǒng)計資料交廠文書檔案室存檔，財務(wù)會計方面的原始憑證的保管期限根據(jù)上級規(guī)定執(zhí)行。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.10-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共3頁第1頁標(biāo)題焊接工藝紀(jì)律版次/修訂：A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/181、焊工上崗必須佩戴“焊工上崗卡”，上崗卡明確焊工鋼印代號、焊工類別、合格項目及其允許承擔(dān)的工作范圍，備現(xiàn)場焊接專業(yè)管理人員檢查。焊工無相應(yīng)項目合格證，不得進(jìn)行該項目的焊接。嚴(yán)禁無證上崗。2、焊工焊前必須接受技術(shù)交底，明確焊接部件、焊接工藝要求、焊接材料、焊接設(shè)備等。未經(jīng)技術(shù)交底或交底不明確或?qū)附庸ぷ鞑磺宄?，不得進(jìn)行焊接。3、合格焊工在施焊鍋爐受熱面管子前，應(yīng)進(jìn)行與實際條件相適應(yīng)的模擬練習(xí)，并經(jīng)檢驗合格后方可正式焊接。未經(jīng)崗前模擬練習(xí)合格，不準(zhǔn)焊接。4、焊工憑日任務(wù)單到庫房領(lǐng)取焊接材料，并由倉管員按規(guī)定的牌號、規(guī)格、數(shù)量發(fā)放。嚴(yán)禁擅自拿用或借用焊材。焊材牌號不清，或未按規(guī)定烘焙的，不準(zhǔn)使用。5、焊工應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝卡施工。變更焊接工藝方法、焊材、接頭型式，或?qū)嶋H情況與工藝卡不相符合時，未經(jīng)焊接技術(shù)人員同意，不準(zhǔn)焊接。6、焊工應(yīng)嚴(yán)格焊前檢查工作，包括個人工具、坡口清理、組對質(zhì)量、調(diào)試電流等。焊件對口或清理不符合要求的，不準(zhǔn)焊接。7、焊接設(shè)備故障、電流不穩(wěn)定或不能滿足使用要求，不得進(jìn)行焊接。8、施焊過程中，若發(fā)現(xiàn)有裂紋等重大質(zhì)量問題，應(yīng)立即停止焊接，并及時報告主管技術(shù)員，不得自行處理。9、施焊過程一般應(yīng)連續(xù)完成。采用鎢極氬弧焊打底的焊口，在完成根層焊XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.10-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共3頁第2頁標(biāo)題焊接工藝紀(jì)律版次/修訂：A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18道后，應(yīng)及時進(jìn)行次層焊縫的焊接，以防止產(chǎn)生裂紋。若因故BEIPO中斷時，應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生的措施（如后熱、緩冷、保溫等）。再焊時，應(yīng)仔細(xì)檢查并進(jìn)行必要的處理后，方可按照工藝要求繼續(xù)施焊。多層多道焊縫，應(yīng)逐層焊接，逐層檢查；上層檢查合格后方可焊接次層，直至完成。10、焊縫焊接完畢后，應(yīng)及時清理，去除熔渣飛濺等，并進(jìn)行自檢。發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量問題應(yīng)及時修補處理。對質(zhì)檢員和技術(shù)員提出的質(zhì)量問題應(yīng)及時解決，不得拖延。個人無法處理的質(zhì)量問題應(yīng)報告主管技術(shù)員處理。11、受監(jiān)焊口、壓力容器焊縫焊接完畢后，應(yīng)在焊縫附近（約50mm位置）顯眼處打上焊工本人的鋼印代號。多人焊接的應(yīng)打上每個人的鋼印代號。12、每天焊接工作完畢后，應(yīng)填寫自檢記錄表，當(dāng)日組長。由班組長檢查簽字后及時送焊接質(zhì)檢員進(jìn)行專檢。自檢記錄的填寫要正確、清楚，不得亂寫或涂改。13、嚴(yán)禁在受監(jiān)管道和壓力容器（特別是汽包）等重要部件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物。14、不能在帶有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接。15、焊工領(lǐng)用烘焙焊條，必須放入焊條保溫筒內(nèi)，并在到達(dá)工作現(xiàn)場后及時通電保溫。嚴(yán)禁將焊條亂放、亂拋、亂丟。16、焊工在工作過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全文明施工規(guī)定和焊接材料管理制度，做好多余焊條及焊條（絲）頭的回收工作。17、對于不合格焊口的挖補、割除，應(yīng)由質(zhì)檢員、金檢人員現(xiàn)場劃定，標(biāo)XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.10-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共3頁第3頁標(biāo)題焊接工藝紀(jì)律版次/修訂：A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18明部位、深度等，焊工個人不得擅自進(jìn)行。18、受監(jiān)焊口二次以上挖補返修，未經(jīng)專工批準(zhǔn)，不得進(jìn)行返修焊接。以上紀(jì)律由公布之日起，必須嚴(yán)格執(zhí)行。凡有違反，必須承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，并由公司根據(jù)有關(guān)規(guī)定給予經(jīng)濟(jì)處罰，對情節(jié)嚴(yán)重者進(jìn)行必要的行政處分。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.11-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第1頁標(biāo)題壓力容器產(chǎn)品制造流程管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18蘭州興業(yè)材料保護(hù)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓力容器產(chǎn)品制造過程管理規(guī)定蘭州興業(yè)材料保護(hù)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓力容器產(chǎn)品制造過程管理規(guī)定本制度對壓力容器制造流程中生產(chǎn)準(zhǔn)備、下料、標(biāo)記移植、冷熱加工成型、組裝、試壓和油漆包裝等程序和責(zé)任作出規(guī)定。本制度適用于壓力容器制造流程的管理工作。2.技術(shù)管理職責(zé)2.1.按圖樣、技術(shù)條件、工藝文件和生產(chǎn)實際情況，強(qiáng)化工藝，做好施工技術(shù)交底和工藝貫徹的準(zhǔn)備工作。2.2.對制造過程中出現(xiàn)的圖樣、工藝、材料代用、不合格品等技術(shù)問題，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)辦理手續(xù)。2.3.對工藝技術(shù)部門更改圖樣及工藝的技術(shù)通知單，負(fù)責(zé)貫徹實施。2.4.收集整理施工原始記錄，并審核簽章，保證施工原始記錄的齊全和數(shù)據(jù)可靠。2.5.不銹鋼壓力容器及其受壓元件的制造，必須要在專門鋪設(shè)膠板的場地進(jìn)行，不得與黑色金屬制品混雜生產(chǎn)，場地保持清潔、干燥。2.6.監(jiān)督工藝紀(jì)律執(zhí)行，從質(zhì)量上保證工藝的貫徹執(zhí)行。3.材料標(biāo)記3.1.按法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行標(biāo)記移植的零件，在制造流程中應(yīng)保持材料標(biāo)記的可追蹤性。3.2.材料標(biāo)記移植按企標(biāo)NJXP/GL.13—2022《壓力容器標(biāo)記管理制度》。3.3.有標(biāo)記的零件，在下料、成型、機(jī)械加工、焊接、組裝等制造流程中XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.11-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第2頁標(biāo)題壓力容器產(chǎn)品制造流程管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18標(biāo)記可能消失時，須經(jīng)該工序施工者和檢查員核對無誤重新標(biāo)記后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。4.下料4.1.材料必須符合圖樣和工藝要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗部門認(rèn)可。檢查員對所用材料是否符合圖樣和工藝的規(guī)定負(fù)責(zé)。4.2.代用的材料應(yīng)手續(xù)齊全。4.3.材料保管員對其在下料記錄上所填材檢號材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量與預(yù)算單相符負(fù)責(zé)。4.4.號料者按預(yù)算表領(lǐng)料，并對將領(lǐng)材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量與圖樣、工藝要求核對XYQB106—XYQB106—20024.5.主要受壓元件須經(jīng)材料保管員和檢查員核實，并在下料記錄上簽字。在材料標(biāo)記移植后，才準(zhǔn)予分割。5.冷熱成形件5.1.筒體、封頭等冷熱成形件必須符合圖樣、工藝文件和企業(yè)制度的規(guī)定。5.2.機(jī)加工件的毛坯、半成品必須符合圖樣和工藝規(guī)定。加工質(zhì)量應(yīng)符合圖樣和工藝文件的要求。5.3.外購、外協(xié)件必須有質(zhì)量合格證明書，符合圖樣和工藝要求。6.工序交接6.1.施工者在加工完本工序任務(wù)后，應(yīng)認(rèn)真填寫《零部件制造工藝流程卡》、《工序記錄表》，檢查員應(yīng)根據(jù)圖樣及工藝文件進(jìn)行檢查并簽字，《零部件XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.11-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第3頁標(biāo)題壓力容器產(chǎn)品制造流程管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18制造工藝流程卡》所要求的項目不得漏檢，數(shù)據(jù)完整準(zhǔn)確、簽字手續(xù)齊全才能轉(zhuǎn)入下道工序。6.2.下道工序接到上道工序轉(zhuǎn)來的工件及零部件制造工藝流程卡等工藝文件時，接圖樣及工藝文件的要求，檢查工件是否符合要求，工藝文件填寫內(nèi)容是否完整無誤，否則有權(quán)拒收。6.3.零部件制造工藝流程卡上的主要工序控制點用“▲”加以標(biāo)注，檢查人員作為重要點進(jìn)行控制。6.4.工序交接按企標(biāo)NJXP/GL.12—2022《壓力容器工序交接管理制度》執(zhí)行。7.組裝7.1.施工者按圖樣和工藝文件對組裝件的材料標(biāo)記、尺寸、表面質(zhì)量以及技術(shù)文件等進(jìn)行認(rèn)真檢查，無誤后方能進(jìn)行組裝。7.2.筒體按排版圖組裝，其余零部件組裝均應(yīng)符合圖樣和工藝文件的要求。7.3.封頭組裝后應(yīng)在《總裝試壓工序記錄表》上填寫其順序編號和材檢號。7.4.縱、環(huán)焊縫組裝質(zhì)量和筒體開孔位置、開孔尺寸及焊縫編號，須經(jīng)檢查員確認(rèn)后可轉(zhuǎn)入下道工序。7.5.組裝流程中點固焊接工和焊工資格與產(chǎn)品焊接工藝、焊工資格相同。8.不合格品處理8.1.施工流程中出現(xiàn)不合格品時，制造廠必須按NJXP/CW.O6—2022《不合格品質(zhì)量控制程序》進(jìn)行處理。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.11-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第4頁標(biāo)題壓力容器產(chǎn)品制造流程管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/188.2.需焊接返修的焊縫按探傷人員下達(dá)的《焊縫返修通知單》進(jìn)行返修，待返修合格后方可轉(zhuǎn)序。9.檢驗、焊接、無損檢測和熱處理9.1.制造流程中檢驗、焊接、無損檢測質(zhì)量管理分別按企標(biāo)《檢驗系統(tǒng)質(zhì)量控制程序》、《焊接系統(tǒng)質(zhì)量控制程序》和《無損檢測系統(tǒng)質(zhì)量控制程序》及相關(guān)的規(guī)章制度執(zhí)行。9.2.焊后需熱處理的產(chǎn)品和零部件，其所有焊接工作應(yīng)在進(jìn)爐前完成，并經(jīng)檢查員認(rèn)可。檢查員還應(yīng)對外協(xié)熱處理件進(jìn)廠時實施監(jiān)督。10.耐壓試驗10.1.試壓前，應(yīng)清除容器內(nèi)部雜物10.2.試壓用的介質(zhì)、介質(zhì)溫度、壓力表周檢期必須符合規(guī)定。10.3.壓力試驗全流程必須在檢驗質(zhì)控責(zé)任人監(jiān)督下進(jìn)行，并經(jīng)駐廠監(jiān)檢人員現(xiàn)場確認(rèn)。對試壓全流程中發(fā)現(xiàn)的缺陷和修補情況以及升壓和保壓流程必須作詳細(xì)記錄并歸檔。11.油漆、包裝和銘牌標(biāo)記11.1.容器產(chǎn)品的油漆和包裝在試壓和表面無損檢測復(fù)查合格后進(jìn)行，施工前應(yīng)清除氧化皮和鐵銹雜物。11.2.在經(jīng)檢查人員確認(rèn)制造完畢和制造資料齊全后，方可進(jìn)行銘牌標(biāo)記。11.3.受監(jiān)檢產(chǎn)品需經(jīng)監(jiān)檢組按臺出具《監(jiān)檢證明書》，并在產(chǎn)品銘牌上打監(jiān)檢鋼印方能出廠。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.12-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共2頁第1頁標(biāo)題壓力容器工序交接管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/181.主題內(nèi)容與適用范圍本制度對壓力容器制造流程中的施工要求、工序交接作出規(guī)定。本制度適用于壓力容器產(chǎn)品制造流程工序交接管理工作。2.作業(yè)要求2.1.各工序施工中嚴(yán)格按圖樣、工藝及企標(biāo)進(jìn)行施工。2.2.《零部件制造工藝流程卡》上用“▲”表示的主要控制點，檢查員要重要點控制。2.3.產(chǎn)品的《零部件制造工藝流程卡》填寫不齊全檢查員不予轉(zhuǎn)序，對出廠產(chǎn)品不予開合格證。2.4.作業(yè)者在作業(yè)前必須熟悉圖樣、技術(shù)條件和工藝文件，明確本工序制造要求和質(zhì)量指標(biāo)。2.5.有材料標(biāo)記移植要求的，按企標(biāo)NJXP/GL.13—2022《壓力容器標(biāo)記管理制度》執(zhí)行。2.6.施工者要求改變工藝，應(yīng)征得工藝技術(shù)部門技術(shù)人員同意并按規(guī)定辦理手續(xù)后方可實施。2.7.制造流程中出現(xiàn)不合格品時，必須按NJXP/GL.15—2022《不合格品管理制度》執(zhí)行。2.8.本工序作業(yè)完畢后，作業(yè)者應(yīng)認(rèn)真檢查工件是否符合圖樣及工藝要求，并在《零部件制造工藝流程卡》上填寫制造記錄、日期并簽字。3.工序的交接XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.12-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共2頁第2頁標(biāo)題壓力容器工序交接管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/183.1.上工序轉(zhuǎn)序時應(yīng)將施工圖紙、《零部件制造工藝流程卡》、連同工件一起轉(zhuǎn)入下工序。作業(yè)人員負(fù)責(zé)工序交接，檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)督實施。3.2.下工序應(yīng)對上工序進(jìn)行下列檢查：a.施工技術(shù)文件是否齊全；b.是否有上工序檢驗合格的簽章或標(biāo)記；c.工件數(shù)量、質(zhì)量是否符合施工技術(shù)文件要求。3.3.按規(guī)定需要監(jiān)檢的項目，必須由監(jiān)檢人員認(rèn)可后方可轉(zhuǎn)序，否則，不予進(jìn)行工序間的轉(zhuǎn)接?！?0——XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.13-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第1頁標(biāo)題壓力容器標(biāo)記管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/181.主題內(nèi)容與適用范圍本制度對制造壓力容器的材料和壓力容器的主要受壓元件的標(biāo)記管理作出規(guī)定。本制度適用于壓力容器標(biāo)記管理，對未列入本制度而工藝文件要求標(biāo)記的其它零部件，可參照本制度執(zhí)行。2.需要標(biāo)記的零部件種類指壓力容器受壓元件中的筒體、封頭（端蓋），換熱器管板和換熱管、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭、直徑大于250mm的接管。3.標(biāo)記規(guī)定3.1壓力容器用材料經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行標(biāo)記。3.2.壓力容器材料及零部件標(biāo)記位置、內(nèi)容、方法、標(biāo)記者、確認(rèn)者責(zé)任等具體規(guī)定。3.2.1板材3.2.1.1板材標(biāo)記在板材長度方向的底靠左首位置，表面刷白漆或者黃漆，規(guī)格為300×250mm，漆面用紅色或者黑色字體標(biāo)寫材料標(biāo)記內(nèi)容。3.2.1.2標(biāo)記內(nèi)容有材料牌號、材料規(guī)格、材檢號、檢查員標(biāo)記。3.2.1.3不銹鋼板材表面不刷油漆，用不含LV離子的記號筆在3.2.1.1條規(guī)定位置直接標(biāo)記3.2.1.2條規(guī)定內(nèi)容。3.2.2管材與棒材3.2.2.1管材、棒材標(biāo)記在板材長度方向的端部位置，表面刷白漆或者黃漆，長度以能夠?qū)懴?.2.2.2條內(nèi)容為準(zhǔn)，漆面用紅色或者黑色字體標(biāo)寫材料XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.13-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第2頁標(biāo)題壓力容器標(biāo)記管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18標(biāo)記。3.2.2.2標(biāo)記內(nèi)容有材料牌號、材料規(guī)格、材檢號、檢查員標(biāo)記。3.2.2.3不銹鋼管材、棒材表面不刷油漆，用不含LV離子的記號筆在3.2.2.1條規(guī)定位置直接標(biāo)記3.2.2.2條規(guī)定內(nèi)容。3.2.3焊材3.2.3.1焊材的標(biāo)記直接在材料標(biāo)識卡片上填寫材料牌號、規(guī)格、材檢號。3.2.3.2焊材的標(biāo)記要經(jīng)過焊接責(zé)任人的檢查與確認(rèn)。3.2.43.2.4.13.2.4.2標(biāo)記內(nèi)容有材料牌號、法蘭3.2.5其他鍛件3.2.5.1鍛件直接在材料表面用油漆書寫標(biāo)記內(nèi)容。3.2.5.2標(biāo)記內(nèi)容有材料牌號、材料規(guī)格、材檢號。3.2.6外購封頭3.2.6.1封頭標(biāo)記在外圓沿圓周方向，表面刷白漆或者黃漆，規(guī)格為300×250mm3.2.6.2標(biāo)記內(nèi)容3.2.6.3不銹鋼板材表面不刷油漆，用不含LV3.2.7標(biāo)記位置、內(nèi)容、方法見本章節(jié)附表所示3.2.8焊位標(biāo)記見NJXP/GL.21-2022《壓力容器焊位標(biāo)記制度XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.13-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第3頁標(biāo)題壓力容器標(biāo)記管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/183.2.9其它標(biāo)記見NJXP/GL.34-2022《壓力容器制造質(zhì)量管理規(guī)定》。3.3.打鋼印前應(yīng)清除氧化皮，鋼印字體為7-14＃，印深0.3-0.5mm。3.3.奧氏體不銹鋼記號筆在實物上書寫標(biāo)記。3.4.作業(yè)者在規(guī)定部位無法進(jìn)行標(biāo)記，需在其他部位標(biāo)記時，必須征得檢查員同意后方可進(jìn)行，并在施工圖和技術(shù)文件上注明。3.5.在制造過程中，各工序作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“先移植后切割”及“及時標(biāo)記”的原則。對確實無法保留原標(biāo)記者，應(yīng)先記錄，完工后立即標(biāo)記移植，并經(jīng)檢查員確認(rèn)。3.6.零部件因制造造成標(biāo)記不清或消失時，作業(yè)者應(yīng)主動核對圖樣、下料工序記錄表、工藝卡，并由上工序人員和檢查員確認(rèn)后，重新標(biāo)記。3.7.檢查員對要求標(biāo)記的零部件，每一道工序都必須檢查標(biāo)記是否清楚、完整。標(biāo)記不清或不全者，不得轉(zhuǎn)序。3.8.對退庫材料，均應(yīng)做好標(biāo)記移植，并經(jīng)檢查員認(rèn)可，材料保管員核對無誤后方可退庫。4.產(chǎn)品制造流程中，各道工序（直至試壓檢驗）都必須保持標(biāo)記的清晰、完整、正確，檢查合格后，方能被油漆復(fù)蓋。5.所有材料標(biāo)記以及產(chǎn)品焊工鋼印分布圖、探傷底片布置圖均作為制造檢驗資料以規(guī)范的表格保留。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.13-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共4頁第3頁標(biāo)題壓力容器標(biāo)記管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18壓力容器標(biāo)記方法示意一、材料材檢號：材料代號+年號+進(jìn)貨次數(shù)號符號代表材料符號代表材料符號代表材料符號代表材料GB鋼板TB鈦板FB復(fù)合板HT焊條GG鋼管TG鈦管HG焊管HS焊絲YG棒材FL法蘭FT封頭材檢號示意標(biāo)記含義1502代表15年第2批進(jìn)貨的鋼管。1603代表16年第3批進(jìn)貨的鋼板1505代表15年第5批進(jìn)貨的法蘭1603代表16年第3批進(jìn)貨的復(fù)合板TB1501代表15年第1批進(jìn)貨的鈦板1505代表15年第5批進(jìn)貨的焊條二、標(biāo)記位置示意1、板材2、管材、棒材2、管材、棒材3.封頭3.封頭XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.14-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共3頁第1頁標(biāo)題壓力容器外購件管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/181.主題內(nèi)容與適用范圍本制度對外購件管理范圍和外購件采購、檢驗、入庫、保管和發(fā)放的程序和責(zé)任作出規(guī)定。2.外購件采購2.1.本制度所指外購件為公司在壓力容器產(chǎn)品制造中所需的配套外購、外協(xié)的零部件。2.2.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)壓力容器生產(chǎn)流程中的外協(xié)、外委加工工作。2.3技術(shù)部保證外協(xié)、外委件符合圖樣和技術(shù)文件、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并規(guī)定附有質(zhì)量合格證明文件。2.4.物質(zhì)供應(yīng)部負(fù)責(zé)壓力容器產(chǎn)品制造中所需各類配套外購件的訂貨采購。保證外購件質(zhì)量符合圖樣和技術(shù)文件、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并附有質(zhì)量合格證明文件。2.5壓力容器外購件、外協(xié)件、外委件屬于受壓元件的，其制造單位應(yīng)取得相應(yīng)的壓力容器制造許可證，并提供監(jiān)檢證書。3.外購件檢驗和入庫3.1.外購零部件采購到貨后入材料庫待檢。由材料保管員、會同檢查員對外購件的規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量、質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查、檢查員對外購件各項質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)各項質(zhì)量指標(biāo)符合要求時，在質(zhì)量證明文件上進(jìn)行書面確認(rèn)。采購人員即可與材料庫辦理入庫手續(xù)。3.2.外委、外協(xié)加工的零部件須經(jīng)檢查員檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)外委、外協(xié)零XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.14-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共3頁第2頁標(biāo)題壓力容器外購件管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18部件質(zhì)量符合規(guī)定要求時，檢查員在質(zhì)量證明文件上進(jìn)行書面確認(rèn)。生產(chǎn)部按規(guī)定要求并附質(zhì)量證明文件交庫房，并辦理驗收手續(xù)。3.3.經(jīng)采購員外購的各類配套件，入材料庫待檢。由材料庫保管員、采購員會同檢查員對外購件規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量、質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查。3.4檢查員對外購件各項質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查員確認(rèn)各項質(zhì)量指標(biāo)符合要求時，在質(zhì)量證明文件上進(jìn)行書面確認(rèn)。采購員即可與材料庫辦理入庫手續(xù)。4.外委件復(fù)驗——24——4.1.對外委零部件的質(zhì)量指標(biāo)有特別要求時，由技術(shù)部門提出復(fù)驗項目和技術(shù)——24——4.2.質(zhì)量檢驗部門根據(jù)復(fù)驗申請報告的要求，對需復(fù)驗的零部件按復(fù)驗項目和技術(shù)要求的規(guī)定進(jìn)行檢查，4.3.經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢查后確認(rèn)為不合格品的外委件，由采購員負(fù)責(zé)辦理退貨或返修事宜。具體按照《不合格品質(zhì)量控制程序》和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.外購件保管和發(fā)放5.1.入庫外構(gòu)件由材料庫按品種、規(guī)格、型號分類存放，并作好標(biāo)記和記錄。5.2.庫房對合格外購件、待檢外購件、不合格外購件應(yīng)分別放置，并有明顯的標(biāo)志。5.3.生產(chǎn)班組有關(guān)人員憑預(yù)算和開具的領(lǐng)料票領(lǐng)取產(chǎn)品制造所需外購件。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.14-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共3頁第3頁標(biāo)題壓力容器外購件管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18保管員按領(lǐng)料票和預(yù)算規(guī)定的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行發(fā)放。保管員保證發(fā)放的外購件是經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢查員檢驗合格的產(chǎn)品，并在有關(guān)臺帳上作好發(fā)放記錄。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.15-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共2頁第1頁標(biāo)題不合格品管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/181.主題內(nèi)容與適用范圍本制度對不合格品的管理作出規(guī)定。2.不合格品是指凡是不符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖樣、合同協(xié)議要求的產(chǎn)品零部件均為不合格品。2.1.不合格品分為一般性不合格，及質(zhì)量事故性不合格。2.2.一般性不合格由責(zé)任質(zhì)檢人員鑒定，并填寫不合格檢查記錄。2.3.質(zhì)量事故不合格，由質(zhì)檢人員填寫“不合格報告”一式3份，報質(zhì)管、技術(shù)部門1份，自留1份。3.管理職責(zé)3.1.總工程師負(fù)責(zé)審批事故性的評審意見的批準(zhǔn)。3.2.質(zhì)量檢驗部負(fù)責(zé)不合格控制程序的管理，并保存評審及處置的記錄。3.3.質(zhì)量檢驗部生產(chǎn)中的一般不合格品的管理。3.4物質(zhì)供應(yīng)部負(fù)責(zé)不合格原材料、外協(xié)外購件、外委件的管理。4.不合格品的標(biāo)識和控制4.1.所有經(jīng)檢驗鑒定為不合格產(chǎn)品均由責(zé)任質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)給予明顯的標(biāo)識。4.2.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對不合格品應(yīng)按指定區(qū)域單獨存放或掛牌標(biāo)識。4.3.質(zhì)檢責(zé)任人有權(quán)立即終止已鑒定為不合格的制造工作，不得進(jìn)入下一制造工序。5.不合格品的評審和處置XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.15-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共2頁第2頁標(biāo)題不合格品管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/185.1.一般性不合格品由質(zhì)量檢驗部負(fù)責(zé)召開技術(shù)評審，生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門參加，會議決定返工或返修處置后，在不合格品處理報告單上履行簽字手續(xù)。檢查員驗證并重新按檢驗程序檢驗，并做好記錄，質(zhì)量檢驗部門應(yīng)做好不合格品的登記臺帳。5.2.質(zhì)量事故性不合格品由質(zhì)量檢驗部召集生產(chǎn)部、技術(shù)部、物質(zhì)供應(yīng)部等共同評審，必要時經(jīng)營部與總工程師及質(zhì)保師共同參與。提出具體的糾正措施，由總工程師審批后由生產(chǎn)部組織實施，處置實施后應(yīng)重新申請檢驗。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.16-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共3頁第1頁標(biāo)題壓力容器焊工考試及資格管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/181.主題內(nèi)容與適用范圍本制度對從事壓力容器焊接工作的焊接材料電弧焊、鎢極氬弧焊、進(jìn)行考核及資格管理做出規(guī)定。本制度適用于要求按《特種設(shè)備焊接作業(yè)人員考核細(xì)則》進(jìn)行的焊工考試和資格管理工作。2.組織與職責(zé)按《特種設(shè)備焊接作業(yè)人員考核細(xì)則》由焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)焊工考試及資格管理的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，其主要職責(zé)：a.審查焊工資格；b.審查培訓(xùn)考試計劃。3.考試的申請與審批3.1.焊工初次取證考試，增項考試或已取得資格但有效期將滿需復(fù)試時，應(yīng)由焊接工藝人員申請，填寫《焊工考試申請表》。參加復(fù)試的焊工提出考試申請的時間應(yīng)在其資格有效期滿前3個月。3.2.申請考試的人員及項目，經(jīng)焊接質(zhì)控責(zé)任人審查后，編制焊工考試計劃報省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐處，批準(zhǔn)后應(yīng)提前通知參加考試的焊工。4.考試內(nèi)容4.1.申請考試的焊工必須參加培訓(xùn)。考試不合格者或生產(chǎn)流程中因質(zhì)量低劣而被取消焊工資格者，應(yīng)重新培訓(xùn)。4.2.焊工操作技能考試時，如某焊工確系因技能以外的原因造成個別項目XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.16-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共3頁第2頁標(biāo)題壓力容器焊工考試及資格管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18不合格時，應(yīng)查明原因并征得主考人同意，通知該焊工重考YICI。4.3.操作技能考試結(jié)果，按TSGGZ6002-2010《特種設(shè)備焊接作業(yè)人員考核細(xì)則》規(guī)定記入《焊工考試記錄表》。5.合格標(biāo)準(zhǔn)按《特種設(shè)備焊接作業(yè)人員考核細(xì)則》進(jìn)行考試。試件數(shù)量、取樣位置及評定標(biāo)準(zhǔn)均按《特種設(shè)備焊接作業(yè)人員考核細(xì)則》的規(guī)定執(zhí)行。6.考試檔案、合格證及鋼印6.1.焊工考試檔案包括：理論考試試卷、焊工考試記錄表、X射線底片、檢驗報告、合格項目匯總表。6.2.考試合格的焊工名單和項目，由省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐處簽發(fā)焊工合格證。6.3.焊工的鋼印號不得重號，對首次培訓(xùn)合格的項目，由焊接責(zé)任人指定YIGE焊工鋼印號，鋼印由生產(chǎn)部發(fā)給。6.4.焊工合格證由公司辦公室統(tǒng)一保管。7.焊工資格管理7.1.焊接責(zé)任人應(yīng)將每次考試合格的焊工名單發(fā)至生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理、總工程師、質(zhì)保工程師、質(zhì)檢部門、生產(chǎn)技術(shù)部門及監(jiān)檢組等。7.2.產(chǎn)品焊接所需的焊工資格由焊接工藝人員在產(chǎn)品焊接工藝中規(guī)定。7.3.生產(chǎn)部應(yīng)按焊接工藝的規(guī)定，指定有相應(yīng)資格的焊工承擔(dān)焊接工作，焊接檢查員檢查從事焊接的焊工資格。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.16-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共3頁第3頁標(biāo)題壓力容器焊工考試及資格管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/187.4.焊工資格從簽字之日起生效?？荚嚭细竦暮腹ぃ袛嗍鼙O(jiān)檢設(shè)備焊接工作6個月以上則該焊工的資格失效。7.5.焊工調(diào)動、調(diào)崗、退職、退休等變動情況由公司辦公室負(fù)責(zé)及時通知焊接責(zé)任人。調(diào)入焊工如持有省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐處簽發(fā)的有效期內(nèi)的合格證，經(jīng)焊接質(zhì)控責(zé)任人審查后可以免試，其合格的項目依然有效。7.6.焊工的日常考核由焊工生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立焊工質(zhì)量檔案，每半年終總YICI交焊接責(zé)任人并入焊工檔案。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.17-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共2頁第1頁標(biāo)題壓力容器焊接工藝評定管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/181.主題內(nèi)容與實用范圍本制度對貫徹《固容規(guī)》中有關(guān)焊接工藝評定的內(nèi)容和作出規(guī)定。本制度適用于鋼制壓力容器的電弧焊、鎢極氬弧焊的焊接工藝評定工作。2.焊接工藝評定2.1.焊接工藝評定的各項具體規(guī)則，按NB/T47014-2011《承壓設(shè)備用焊接工藝評定》及產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行。2.2.對于公司首次使用的鋼材，如不掌握其焊接性能或沒有焊接性能試驗資料時，則應(yīng)在焊接工藝評定之前做鋼材的焊接性能試驗。2.3.換熱管與管板接頭的焊接工藝評定，按GB151《熱交換器》附錄要求進(jìn)行。3.焊接工藝評定程序3.1評定規(guī)則按照NB/T47014《承壓設(shè)備用焊接工藝評定》的要求進(jìn)行。3.2.技術(shù)部焊接工藝技術(shù)人員在作工藝準(zhǔn)備時，按圖樣和現(xiàn)有評定合格的焊接工藝確定是否需要重新評定。需重新評定時，應(yīng)編制《焊接工藝指導(dǎo)書》，同時繪制評定試板圖。3.3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)工藝評定所需的材料，并負(fù)責(zé)按試板圖要求進(jìn)行加工，整個評定工作應(yīng)納入生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃。3.4.焊接工藝評定人員嚴(yán)格按WPS要求進(jìn)行焊接工藝評定，作好評定記錄，并整理檢驗報告。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.17-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共2頁第2頁標(biāo)題壓力容器焊接工藝評定管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/183.5.評定合格后，由評定人員編制《焊接工藝評定報告》并與pWPS一起交焊接責(zé)任人審核并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后再交監(jiān)檢組審簽。3.6.若評定不合格時，應(yīng)分析原因，評定人員提出修改意見，反饋焊接工藝人員，由——32——焊接工藝人員重新修改pWPS——32——3.7.評定結(jié)束后，由評定人員整理評審資料，并存檔。資料包括：a.《評定指導(dǎo)書》；b.試板、焊材的規(guī)格及牌號；c.無損檢測、理化檢驗、金相檢驗等各種檢驗報告；d.《焊接工藝評定報告》；e.其它反映評定實際情況的資料。3.8.評定資料一式2份，1份交技術(shù)部門焊接工藝人員，1份由技術(shù)部檔案室留存。4.焊接工藝評定編號焊接工藝評定報告及焊接工藝指導(dǎo)書的編號由焊接責(zé)任人在評定工作結(jié)束后編出。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.18-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共2頁第1頁標(biāo)題壓力容器焊接工藝規(guī)程管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/181.主題內(nèi)容與適用范圍——33——本制度對——33——本制度適用于壓力容器焊接工藝規(guī)程管理工作。2.焊接工藝規(guī)程的編制2.1.產(chǎn)品材代完后，由焊接工藝技術(shù)人員審查產(chǎn)品施工圖、產(chǎn)品技術(shù)條件、容器工藝及零部件惻繪圖。2.2.焊接工藝規(guī)程按壓力容器類別、技術(shù)條件、使用范圍，材質(zhì)結(jié)構(gòu)編制，格式參見NB/T47015《壓力容器焊接規(guī)程》2.3.焊接工藝規(guī)程內(nèi)容至少包括：a.產(chǎn)品焊接點分布圖及焊接接點結(jié)構(gòu)圖；b.焊接結(jié)點的坡口型式、坡口角度、鈍邊、間隙尺寸；c.母材、焊接材料的牌號及規(guī)格；d.焊接方法及焊接工藝手段；e.焊接工藝參數(shù)及焊接流程中的技術(shù)要求；f.焊接工藝評定編號；g.焊工資格。在工藝準(zhǔn)備時，經(jīng)核實無相應(yīng)焊工資格時，應(yīng)以公司內(nèi)技術(shù)聯(lián)系單一式2份，1份發(fā)至質(zhì)量檢驗部門，1份自存并辦理委托培訓(xùn)手續(xù)。2.4.焊接工藝規(guī)程須經(jīng)編制和審核兩級簽字。2.5.焊接工藝規(guī)程應(yīng)保證存圖檔案、施工、檢驗（監(jiān)檢）各一份。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.18-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共2頁第2頁標(biāo)題壓力容器焊接工藝規(guī)程制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/182.6.返修工藝的編制見企標(biāo)NJXP/GL.20—2022《壓力容器焊縫返修管理制度》。3.焊接工藝的實施3.1.焊接工藝規(guī)程由施工制造廠組織實施，并負(fù)責(zé)將焊接工藝規(guī)程所規(guī)定的焊接材料書面通知焊材庫。3.2.焊工在焊接前，應(yīng)熟悉焊接工藝規(guī)程，認(rèn)真按工藝規(guī)程要求進(jìn)行施焊，沒有焊接工藝規(guī)程或工藝規(guī)程不明確時，焊工有權(quán)拒絕焊接施工。3.3.焊接工藝規(guī)程在實施中需修改時，應(yīng)事先征得焊接工藝技術(shù)人員的同意，并有書面手續(xù)。3.4.焊接質(zhì)控責(zé)任人不定期組織焊接工藝技術(shù)人員抽查焊接工藝執(zhí)行情況。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.19-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共2頁第1頁標(biāo)題壓力容器焊接試板管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/181.主題內(nèi)容與適用范圍本制度對焊接試板的技術(shù)準(zhǔn)備、試板材料的加工、焊接、檢驗等作出規(guī)定。本制度用于按《固容規(guī)》、GB150《壓力容器》和GB151《熱交換器》制造的壓力容器焊接試板的管理工作。其它非標(biāo)設(shè)備可以參照本制度執(zhí)行。2.試板的技術(shù)準(zhǔn)備2.1.技術(shù)部門按《固容規(guī)》和圖樣及技術(shù)條件的規(guī)定，在產(chǎn)品總圖上加蓋“帶產(chǎn)品焊接試板”印章，并繪制焊接試板圖。2.2.試板圖應(yīng)注明試板標(biāo)記部位、內(nèi)容、工藝路線和檢驗項目。試板的坡口形式應(yīng)與pWPS規(guī)定及產(chǎn)品坡口形式一致，評定試板規(guī)格為120×450mm（有特別需要可適當(dāng)加長），產(chǎn)品試板規(guī)格為120×250mm（有特別2.3.對需要隨產(chǎn)品一起熱處理的試板，還應(yīng)在產(chǎn)品熱處理工藝卡上注明檢驗項目和指標(biāo)。2.4.由質(zhì)量檢驗部填寫《焊接試板檢查卡》隨技術(shù)部門圖樣下發(fā)到生產(chǎn)部。3.試板的材料和加工3.1.試板的材料應(yīng)與產(chǎn)品所用材料同牌號、同規(guī)格、同熱處理狀態(tài)。3.2.試板加工經(jīng)檢查合格后入庫，生產(chǎn)班組從庫中領(lǐng)取。4.試板的焊接4.1.產(chǎn)品試板應(yīng)由施焊產(chǎn)品的焊工進(jìn)行焊接，焊后按規(guī)定打上焊工鋼印，XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.19-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共2頁第2頁標(biāo)題壓力容器焊接試板管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18施焊者填寫“焊接試板檢查卡”，并由檢查員檢查合格后，由監(jiān)檢人員確認(rèn)，多焊工焊接的產(chǎn)品由檢查員指定的焊工焊接試板。4.2.縱縫試板必須帶在筒體縱縫的延長部位，并與縱縫同時焊接，焊接后須由檢查員和監(jiān)檢人員打上認(rèn)可鋼印后方可割下該試板。5.試板的檢驗5.1.試板經(jīng)檢查員進(jìn)行外觀檢查合格后，由生產(chǎn)部填寫《焊縫探傷委托單》及《材料試驗委托單》，委托單經(jīng)檢查人員檢驗確認(rèn)后轉(zhuǎn)物質(zhì)供應(yīng)部交無損檢測和理化試驗分包方。5.2.試板按產(chǎn)品要求的探傷方法，進(jìn)行百分百的射線探傷。對于超標(biāo)缺陷可按企標(biāo)NJXP/GL.20-2022《壓力容器焊縫返修管理規(guī)定》進(jìn)行返修或避開缺陷取樣。5.3.探傷檢驗合格后不需熱處理的試板，由生產(chǎn)部送生產(chǎn)部門轉(zhuǎn)外協(xié)檢驗，凡須熱處理的試板，由物質(zhì)供應(yīng)部將試板連同產(chǎn)品一起交外協(xié)熱處理。5.4.試驗不合格的項目，按NB/T47016-2011要求進(jìn)行復(fù)驗。當(dāng)復(fù)驗達(dá)不到要求時，則試板及其所代表的產(chǎn)品焊縫為不合格，并按《不合格品控制、糾正和預(yù)防》的規(guī)定處理，在未處理前不得轉(zhuǎn)序。5.5.焊接試板性能試驗報告由焊接責(zé)任人對報告內(nèi)容與委托單的一致性及結(jié)論進(jìn)行審簽后交質(zhì)量檢驗部負(fù)責(zé)歸入產(chǎn)品檔案。試板性能由質(zhì)量檢驗部填入產(chǎn)品合格證。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.20-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共1頁第1頁標(biāo)題壓力容器焊縫返修管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18——37————37——本制度對壓力容器焊縫返修工藝、返修程序、返修規(guī)定作出規(guī)定。本制度適用于壓力容器焊縫返修管理工作。2.焊縫返修2.1.第一、第二次焊接返修，按焊接工藝規(guī)范由制造廠焊工實施焊接返修工作。2.2.經(jīng)過2次返修仍不合格的焊縫，由生產(chǎn)部提出《壓力容器焊縫超次返修申請報告》說明探傷評定意見，提出返修措施，交技術(shù)部門焊接技術(shù)工藝人員，對返修措施認(rèn)可后，經(jīng)審核，質(zhì)量檢驗部門認(rèn)可，總工程師批準(zhǔn)后方可實施。返修報告一式3份。生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量檢驗部各一份。2.3.焊縫超次返修報告須經(jīng)監(jiān)檢人員認(rèn)可。2.4.返修后的焊縫應(yīng)進(jìn)行修磨，使其外型與原焊縫基本一致，焊縫與母材圓滑過渡。3.焊縫返修的檢驗3.1.檢查人員應(yīng)作好焊縫返修記錄。3.2.返修焊縫的探傷，生產(chǎn)部應(yīng)重新填寫委托單，并經(jīng)檢查員簽字，方可進(jìn)行探傷。探傷合格后，應(yīng)在焊縫返修部位打上最終返修焊工的鋼印，并由焊接檢查員在《焊接檢查記錄》上繪圖標(biāo)注。3.3.探傷報告應(yīng)寫明返修片號及缺陷性質(zhì)。3.4.返修工藝、返修申請報告和返修記錄由質(zhì)量檢驗部門歸入產(chǎn)品檔案。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.21-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共2頁第1頁標(biāo)題壓力容器焊縫標(biāo)記規(guī)定版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/181.主題內(nèi)容與適用范圍本制度對壓力容器主要受壓元件焊縫的標(biāo)記分類、內(nèi)容、方法、部位做出規(guī)定。本制度適用于壓力容器主要受壓元件焊縫的標(biāo)記管理。2.焊縫標(biāo)記2.1.焊縫標(biāo)記由焊縫編號、焊工代號、檢查員鋼印三部分組成，其中焊縫編號由焊縫符號，焊縫序號組成。焊縫符號的規(guī)定見GB150所規(guī)定的《焊縫分類示意圖》。2.2.主體件焊縫編號由裝配鉚工編排和在實物上標(biāo)記，檢查員記錄在《焊工鋼印分布圖》上。2.3.實物上焊縫標(biāo)記的方法（指打鋼印、書寫、畫框）、責(zé)任、位置等具體規(guī)定見本章節(jié)附表《焊縫標(biāo)記方法及示例》。2.4.奧氏體不銹鋼用記號筆在實物上書寫，并在《焊工鋼印分布圖》上記載。2.5.2.6.因裝配造成焊縫鋼印不能保存時，由裝配鉚工會同檢查員和焊工協(xié)商后，移植到其它易見的部位，并作記錄。3.記錄焊縫標(biāo)記的其它要求XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.21-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共2頁第2頁標(biāo)題壓力容器焊縫標(biāo)記規(guī)定版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/183.1.填寫焊縫檢測委托單時，應(yīng)寫明所委托焊縫的焊縫編號。3.2.產(chǎn)品全部焊接工作完成后，焊接檢查員應(yīng)將焊縫標(biāo)記及施焊焊工鋼印全部記錄在《焊工鋼印分布圖》上。4附表焊工鋼印分布圖示意焊工鋼印分布圖NJXP/JL.063產(chǎn)品工號產(chǎn)品名稱規(guī)格共臺第臺檢查員：年月日焊工鋼印分布圖NJXP/JL.063產(chǎn)品工號產(chǎn)品名稱規(guī)格共臺第臺檢查員：年月日焊工鋼印分布圖NJXP/JL.063產(chǎn)品工號產(chǎn)品名稱規(guī)格共臺第臺檢查員：年月日焊工鋼印分布圖NJXP/JL.063產(chǎn)品工號產(chǎn)品名稱規(guī)格共臺第臺檢查員：年月日XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.22-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共2頁第1頁標(biāo)題計量管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/181.主題內(nèi)容與適用范圍本制度對計量工具流轉(zhuǎn)、周檢、使用、維護(hù)作出規(guī)定。本制度適用于制造壓力容器所轄計量管理工作?！?0——40——2.1.公司計量工具由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理、分類編號、分級使用。2.2.計量工具的更新、增置，由生產(chǎn)部、質(zhì)量檢驗部分別根據(jù)本部門實際情況提出計劃，匯總到物質(zhì)供應(yīng)部，由其進(jìn)行采購。2.3.新購置的計量工具，需由生產(chǎn)部進(jìn)行入庫檢查，經(jīng)檢查合格，并具有原始合格證書、使用說明書，方可入庫和辦理財務(wù)手續(xù)，并由生產(chǎn)部建立相應(yīng)的臺帳和檔案。2.4.凡要領(lǐng)取計量工具的單位和個人，到生產(chǎn)部辦理審批手續(xù)，未經(jīng)生產(chǎn)部審批，庫房不予發(fā)放。領(lǐng)出的計量器具，生產(chǎn)部必須登記、建檔、檢定，確定周期和級別。2.5.計量工具應(yīng)按規(guī)定的周期由物質(zhì)供應(yīng)部送往有關(guān)計量部門進(jìn)行周期檢定，經(jīng)檢定合格的，必須出具檢定標(biāo)記或證書。2.6.計量工具由于使用時間過長，自然磨損，精度達(dá)不到規(guī)定要求，經(jīng)質(zhì)量責(zé)任人檢定后，可報廢處理。2.7.由于保管不當(dāng)而損失和丟失的計量工具，當(dāng)事者應(yīng)及時上報本單位領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)部門，查明原因，按有關(guān)規(guī)定給予處理。2.8.對于長期不使用的計量工具可就地封存，另冊建檔，不再安排周期，XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.22-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共2頁第2頁標(biāo)題計量管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/18重新啟用必須經(jīng)生產(chǎn)部認(rèn)可，并安排相應(yīng)的檢定后，方可使用。3.計量工具的使用和維護(hù)3.1.計量工具是進(jìn)行測試，獲得數(shù)據(jù)的重要工具，它的正確與否將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量好壞，所以，各使用和保管測量設(shè)備的人員必須正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。3.2.使用計量工具的人員必須熟悉計量工具的結(jié)構(gòu)原理、工作性能、使用方法，按使用條件、使用精度、使用方法進(jìn)行正確的使用。3.3.非計量檢定、校準(zhǔn)人員不得自行拆卸和調(diào)整測量設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)送計量部門進(jìn)行修理、檢定和校準(zhǔn)。3.4.計量工具用后要做好清洗、防銹工作，量具盒內(nèi)不得放置其它雜物，要做到不擠、不壓、不碰、不摔，保持計量工具的準(zhǔn)確、清潔、完好。3.5.各種計量工具必須進(jìn)行周期檢定，嚴(yán)禁使用失準(zhǔn)、未檢、超期、停用、報廢的計量工具。4.計量工具的周期檢定、定期校準(zhǔn)4.1.計量工具的周期檢定是保證計量工具精度、達(dá)到量值準(zhǔn)確一致的重要手段，所以各種在用計量工具必須嚴(yán)格執(zhí)行周期檢定。4.2.計量工具周檢必須嚴(yán)格執(zhí)行年度周檢計劃，并使周檢率和合格率達(dá)到規(guī)定要求。XP南京**特種設(shè)備NJXP/GL.23-2022壓力容器制造管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書本章共5頁第1頁標(biāo)題壓力容器質(zhì)量檢驗管理制度版次/修訂：A/0A/0修訂日期：22/1/18發(fā)布日期：22/2/181.主題內(nèi)容與適用范圍本制度對壓力容器產(chǎn)品制造流程中的檢驗技術(shù)管理、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品制造竣