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文檔簡介
數(shù)控加工工藝數(shù)控車削加工工藝第四單元數(shù)控車削加工工藝了解數(shù)控車削中要解決的主要工藝問題以及各種問題的解決方法。掌握數(shù)控車削工藝擬定的過程、工序的劃分方法、工序順序的安排和進給路線的確定等工藝知識,對數(shù)控車削工藝知識有一個系統(tǒng)的了解,并學(xué)會對一般數(shù)控車削零件加工工藝進行分析及制定加工方案。教學(xué)目的:內(nèi)容知識點學(xué)習(xí)要求建議學(xué)時概述
數(shù)控車床的主要加工對象了解
數(shù)控車床結(jié)構(gòu)及分類
數(shù)控車床的坐標(biāo)系數(shù)控車削加工工件的裝夾與對刀
數(shù)控車削通用夾具的裝夾
掌握2
數(shù)控車削加工的對刀
重點掌握數(shù)控加工工藝分析
數(shù)控加工內(nèi)容的選擇
理解2
零件圖形的數(shù)學(xué)處理及編程尺寸設(shè)定值的確定
理解
數(shù)控加工工序的劃分
掌握2
工步順序的安排
切削參數(shù)選擇
數(shù)控車削加工工藝文件制定
2先進車削加工技術(shù)
難加工的數(shù)控車削加工材料了解
數(shù)控車?yán)に?/p>
數(shù)控車削零件加工工藝分析與制定過程
掌握2第四單元數(shù)控車削加工工藝學(xué)習(xí)內(nèi)容與知識點:數(shù)控車床的主要加工對象配輪廓數(shù)控裝置——主要車削有錐度、圓弧的軸類零件。
數(shù)控車床主要用于加工軸類、套類和盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工配點位、直線數(shù)控裝置——主要車削沒有錐度、圓弧的軸類零件。
數(shù)控車床種類較多,但主體結(jié)構(gòu)都是由:車床主體、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)三大部分組成。數(shù)控車床結(jié)構(gòu)及分類數(shù)控車床與普通車床在結(jié)構(gòu)上具有明顯差異。數(shù)控車床與普通車床結(jié)構(gòu)差別右圖是同一品牌的數(shù)控車床與普通車床。結(jié)構(gòu)上具有明顯差異——數(shù)控系統(tǒng);床身穩(wěn)固裝有防護門;保留主軸箱、尾座;取消掛輪箱、進給箱、溜板箱、光桿、絲桿等;配備自動刀架\對刀儀\自動排屑等輔助設(shè)備。伺服系統(tǒng);數(shù)控車床結(jié)構(gòu)及分類數(shù)控車床結(jié)構(gòu)及分類按數(shù)控系統(tǒng)功能分按主軸的配置形式分按數(shù)控系統(tǒng)控制的軸數(shù)分全功能型數(shù)控型臥式立式兩軸控制四軸控制臥式數(shù)控車床數(shù)控車床結(jié)構(gòu)及分類數(shù)控車削中心數(shù)控車床結(jié)構(gòu)及分類立式電腦車床數(shù)控車床結(jié)構(gòu)及分類數(shù)控車床坐標(biāo)系經(jīng)濟型數(shù)控車床只有X、Z兩軸ZX主軸中心線方向工件徑向水平方向坐標(biāo)軸方向機床某一部件的運動增大刀具與工件之間距離定為該軸的正方向。后刀座坐標(biāo)系
數(shù)控車床坐標(biāo)系前刀座坐標(biāo)系
數(shù)控車床坐標(biāo)系數(shù)控車通用夾具的裝夾
兩頂尖之間裝夾卡盤和頂尖裝夾雙三爪定心卡盤裝夾常用裝夾方式數(shù)控車通用夾具的裝夾
支承套裝夾示意圖數(shù)控車削加工的對刀對刀點的選擇原則便于用數(shù)字處理和簡化程序編制在機床上找正容易,加工中便于檢查引起的加工誤差小對刀點可選在工件上,也可選在工件外面(如選在夾具上或機床上)。但必須與零件的定位基礎(chǔ)有一定的尺寸關(guān)系。數(shù)控車削加工的對刀試切對刀機外對刀儀對刀ATC對刀自動對刀對刀方法數(shù)控車削加工工藝分析
選擇并確定進行數(shù)控加工的內(nèi)容
數(shù)控加工內(nèi)容的選擇:由輪廓曲線構(gòu)成的回轉(zhuǎn)表面具有微小尺寸要求的結(jié)構(gòu)表面
同一表面采用多種設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)
表面有嚴(yán)格幾何關(guān)系要求的表面
選擇并確定進行數(shù)控加工的內(nèi)容
通用機床難加工質(zhì)量難保證內(nèi)容作為重點選擇內(nèi)容1、表面有嚴(yán)格位置精度要求但普通機床無法一次加工完成2、表面粗糙度要求嚴(yán)格的錐面、曲面、端面等例如:選擇并確定進行數(shù)控加工的內(nèi)容
通用機床加工效率低,可選擇數(shù)控機床1、需較長時間占機調(diào)整加工的加工內(nèi)容
2、能一次裝夾加工完成的其它零星部位不宜采用數(shù)控加工的內(nèi)容:零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析零件結(jié)構(gòu)工藝性分析的主要內(nèi)容:審查與分析零件圖紙中尺寸標(biāo)注方法是否適合數(shù)控加工審查與分析圖紙中幾何元素的條件是否充分,正確審查與分析數(shù)控車加工零件的結(jié)構(gòu)合理性精度與技術(shù)要求分析分析的主要內(nèi)容精度要求與各項技術(shù)要求是否齊全、合理本工序車削精度是否達到圖紙要求,注意給其它工序留有余量較高位置精度的表面應(yīng)在
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