混凝土與鋼筋混凝土施工1課件

深圳赤灣港12第三章混凝土與鋼筋混凝土施工3施工工藝

一般分為現(xiàn)場澆筑和預(yù)制裝配兩大工藝。前者模板多，施工工藝復(fù)雜，造價高。后者混凝土與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)可實(shí)行工廠化、機(jī)械化施工，在很大程度上減少了勞動強(qiáng)度。造價較低。主要由鋼筋工程、模板工程、混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑、振搗、抹面、養(yǎng)護(hù)、拆模工序組成

主要施工工序4第一節(jié)

鋼筋加工

1、進(jìn)場的鋼筋原材料必須進(jìn)行試驗(yàn)檢測合格。2、調(diào)直及去銹

調(diào)直——使用機(jī)械能將調(diào)直、去銹和剪切等工序一次完成。

Ⅰ級鋼筋冷拉率不得大于4%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得大于1%

去銹——使用除銹機(jī)或風(fēng)砂槍，也可以用鋼絲刷或在砂堆中往復(fù)拉擦除銹。52、劃線與剪切外包尺寸——鋼筋外邊緣與外邊緣之間的長度。量度差值——鋼筋彎曲后的外包尺寸和中心線長度之間的差值。鋼筋下料長度是各段外包尺寸之和減去各彎曲處的量度差值，再加上鋼筋端部彎鉤的增加值。6因此，鋼筋下料長度的計算（按中軸線計算）：

直鋼筋：L=構(gòu)件長度-鋼筋端頭保護(hù)層+鋼筋彎鉤增長值彎起鋼筋：L=直段長度+斜段長度+鋼筋彎鉤增長值-量度差值箍筋：L=箍筋周長+箍筋調(diào)整值。

L=2A+2B+16.55d(A、B是內(nèi)包尺寸）7鋼筋彎曲量度值表彎曲角度30°45°60°90°量度

D=2.5d差值D=10d0.35d0.5d0.85d2d0.34d0.65d1.17d3.36d鋼筋彎曲度量值計算外包尺寸L1=中心線尺寸L2=量度差值=L1—L28按鋼筋的中軸線計算下料長度(HPB235):1）180°彎鉤的下料長度：

L+6.25d2）90°彎鉤的下料長度：L1+L2-1.75d3）135°彎鉤的下料長度：L+11.9d9D=2.5d3dLD10dL1L2DL180°彎鉤的下料長度計算90°彎鉤的下料長度計算135°彎鉤的下料長度計算D135°10彎起角度a30°45°60°斜段長度S2h01.414h01.155h0斜段寬度L1.732h0h00.577h0增加長度S-L0.268h00.414h00.577h0SLh0a注：h0為鋼筋彎起的高度，應(yīng)為梁高減去上下保護(hù)層厚度3、鋼筋彎曲彎起鋼筋的增加值11港工規(guī)范的規(guī)定按鋼筋的中軸線計算下料長度(HRB335,HRB400):1）直長鋼筋：按圖紙長度下料；2）90°彎鉤的下料長度：(D=5d)L1+L2-3.1d4）135°彎鉤的下料長度：(D=4d)L+12.9d12★

Ⅰ級鋼筋末端作180o彎鉤時，其彎曲內(nèi)徑D不應(yīng)小于2.5倍鋼筋直徑。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端作90o或135o彎曲時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4倍鋼筋直徑，不宜小于5倍鋼筋直徑?！铫窦変摻钇街辈糠制鋸澢鷥?nèi)徑D不應(yīng)小于3倍鋼筋直徑。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求?！飶澠痄摻顝澱埸c(diǎn)處彎曲直徑D，Ⅰ級鋼筋不宜小于10倍鋼筋直徑，Ⅱ級鋼筋不宜小于12倍鋼筋直徑。港工規(guī)范的規(guī)定13例題：解：L=3200+780×2+100×2+(1.414×340×2)

+(2×6.25×20)-(2×2×20+4×0.5×20)=6052mm14鋼筋加工牌154、綁扎與焊接

★鋼筋綁扎必須穩(wěn)定、牢固，并保證受力筋不產(chǎn)生位置偏移，交叉點(diǎn)用鐵絲扎牢，鐵絲頭不得伸入混凝土保護(hù)層?！?/p>

綁扎骨架中，在綁扎接頭長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋受拉時，其箍筋間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm；當(dāng)搭接鋼筋受壓時，其箍筋間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm★焊接方法可分為：電阻點(diǎn)焊，閃光對焊，電弧焊，電渣壓力焊，預(yù)埋件埋弧壓力焊和氣壓焊16鋼筋綁扎17焊接件185.鋼筋的機(jī)械連接1）鋼筋擠壓連接——又稱帶肋鋼筋套筒冷壓連接2）鋼筋錐螺紋套管連接它是將鋼筋的連接端加工成錐形螺紋（簡稱絲頭），通過錐螺紋連接套把2根帶絲頭的鋼筋，按規(guī)定的力矩值連接成一體的鋼筋接頭。19套筒連接鋼筋螺紋連接2021

二、鋼筋的

冷加工

1、冷加工的方法冷拉、冷拔和冷軋2、工藝流程:

鋼筋上盤,開盤,切斷,上夾,開始冷拉,查看控制值,停止冷拉,卸夾,堆放,時效,使用.223、冷拉的設(shè)備由拉力裝置、承力結(jié)構(gòu)、鋼筋夾具及測量裝置等組成4、控制的方法有兩種：

控制應(yīng)力法——適用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋或爐號不清的熱軋鋼筋控制冷拉率法——冷拉率由試驗(yàn)確定23應(yīng)力控制法的參數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定。表中的冷拉控制應(yīng)力取自冷拉鋼筋的屈服點(diǎn)；最大冷拉率系根據(jù)全國各鋼廠生產(chǎn)統(tǒng)計的平均值制定。

序號鋼筋級別直徑mm冷拉控制應(yīng)力/MPa最大冷拉率/%1HPB235≤12280102HRB3358~2528~404504305.53HRB4008～4050054HRB50010～28700424控制冷拉率法冷拉率必須由試驗(yàn)確定。測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應(yīng)力，應(yīng)符合下表的規(guī)定，其試樣不少于4個，并取其平均值作為該批鋼筋實(shí)際采用的冷拉率。表中測定冷拉率用的冷拉應(yīng)力是根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中材料質(zhì)量保證率為95%的規(guī)定，取冷拉鋼筋的屈服點(diǎn)加1.645倍標(biāo)準(zhǔn)差得到的。25測定冷拉率時鋼筋的冷拉應(yīng)力序號鋼筋級別冷拉控制應(yīng)力/MPa1HPB2353202HRB3354803HRB4005204HRB500730注:HRB335級鋼筋直徑大于25mm時，冷拉控制應(yīng)力應(yīng)降為460MPa當(dāng)鋼筋平均冷拉率低于1%時，考慮到這類鋼筋抗拉強(qiáng)度必然很高，冷拉到1%不會影響鋼筋的材質(zhì)，同時還可起到調(diào)直作用，仍應(yīng)按1%進(jìn)行冷拉。26注意事項(xiàng)1、采用控制應(yīng)力法冷拉鋼筋時，其冷拉控制應(yīng)力下的最大冷拉率應(yīng)符合施工規(guī)范要求，超過者應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。2、進(jìn)行冷拉率試驗(yàn)時，測定冷拉率的冷拉應(yīng)力應(yīng)符合規(guī)范要求，每組不少于4個試件，冷拉率取平均值計算。3、冷拉后鋼筋表面不應(yīng)發(fā)生裂紋或局部頸縮現(xiàn)象，4、鋼筋冷拉時,如焊接接頭被拉斷,可重新焊接后再拉,但一般不超過2次.275、預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)先對焊后冷拉,以免因焊接而降低冷拉后的強(qiáng)度,并可檢驗(yàn)對焊接頭的質(zhì)量.6、鋼筋冷拉速度不宜過快,待拉到規(guī)定長度或控制應(yīng)力后,應(yīng)稍停,然后再行放松.7、鋼筋冷拉后,宜放置一段時間(7~15天)后使用.8、鋼筋伸長值的測量起點(diǎn),以卷揚(yáng)機(jī)或千斤頂拉緊鋼筋(約為冷拉應(yīng)力的10%)時為準(zhǔn).9、按施工規(guī)范要求進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。28鋼筋代換的原則★當(dāng)施工中遇到有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符時，經(jīng)設(shè)計單位同意，并辦理了設(shè)計變更文件后可參照以下原則進(jìn)行鋼筋代換：

★鋼筋代換時，要充分了解設(shè)計意圖和代換材料的性能，按設(shè)計規(guī)范和有關(guān)規(guī)定經(jīng)計算后提出。

★

不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進(jìn)行。

★當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度的驗(yàn)算。29★鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的

鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。

★對重要受力構(gòu)件，不宜用HPB235級光面鋼筋代換變形鋼筋★梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋以及箍筋應(yīng)分別進(jìn)行代換與驗(yàn)算?！飳τ锌拐鹨蟮目蚣?，不宜以強(qiáng)度等級較高的鋼筋代換原設(shè)計中的鋼筋?！镱A(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235級熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換?！锿唤孛鎯?nèi)，可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應(yīng)過大（如同品種鋼筋的直徑差一般不大于5mm），以免構(gòu)件受力不勻。30三、鋼筋加工廠組成：由原材料倉庫、加工制備車間、成品裝配車間及成品倉庫四部分組成。工藝流程：按流水作業(yè)布置，一般應(yīng)設(shè)粗、細(xì)鋼筋兩條流水作業(yè)線生產(chǎn)。鋼筋加工廠應(yīng)盡可能地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和聯(lián)動化。位置：減少運(yùn)輸工作量和方便運(yùn)輸。31四、鋼筋的安裝1、現(xiàn)場綁扎或焊接順序：劃線，設(shè)主鋼筋、保護(hù)層墊塊，再進(jìn)行橫筋、彎曲筋的架立。

2、成型骨架或網(wǎng)片的架立3、鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前必須對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，凡質(zhì)量不合格者，應(yīng)立即整改。32第二節(jié)

模板工程33一、模板的作用和要求1、模板尺寸、形狀和相互位置必須準(zhǔn)確

2、模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性

3、接縫不漏漿，表面應(yīng)平整光滑

4、構(gòu)造簡單，拆裝方便

5、盡量采用標(biāo)準(zhǔn)模板，通用性要好

34二、模板的種類與構(gòu)造1、拆移式模板也叫標(biāo)準(zhǔn)模板或工具式模板。這種模板具有拆裝方便、能多次周轉(zhuǎn)使用、省工省料、能加快施工進(jìn)度等優(yōu)點(diǎn)

2、定型組合式鋼模板整裝。它是以定型鋼模板組成大型平面模板（尺寸達(dá)14m×8m），用工字鋼和桁架焊接支撐定型組合式鋼模板整裝。

353、滑升式模板滑升模板簡稱“滑?！薄Ｋ茄亟ㄖ锏撞恐苓呉淮窝b設(shè)高為1.2m左右的模板，一面不斷向模板內(nèi)澆筑混凝土，一面不斷向上提升模板。

364、預(yù)制構(gòu)件的模板

A、工具式模板。它由裝配式的側(cè)板、端邊和底板組成，用工具式夾具或斜撐安裝固定

B、臺模。它以混凝土平臺作為底板，然后在平臺上面裝配側(cè)板和端板，固定后便可澆筑混凝土。

375、充氣膠囊內(nèi)模6、整體彈性鋼模板7、水平整體移動模板38平面標(biāo)準(zhǔn)木模板39木模板及支架40組合鋼模板塊構(gòu)造圖41鋼模板連接件42定型鋼模板支墻模43梁卡具44大型組合鋼模板45滑升模板461、一般小型構(gòu)件的模板常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和規(guī)范規(guī)定選擇模板斷面尺寸。2、重要結(jié)構(gòu)和特種形式的模板及其支架系統(tǒng)應(yīng)該進(jìn)行必要的設(shè)計及強(qiáng)度驗(yàn)算，以選擇既安全又經(jīng)濟(jì)的斷面尺寸。

模板的設(shè)計工作中，結(jié)構(gòu)計算與一般結(jié)構(gòu)計算方法相同。三、模板設(shè)計47（一）荷載規(guī)定模板承受的豎向荷載有：1）模板和支架自重根據(jù)設(shè)計圖紙或?qū)嵨锎_定。如用木材，針葉類按6kN/m3計；闊葉類按8kN/m3計。2）新澆混凝土的重度采用24kN/m3。3）鋼筋重量根據(jù)設(shè)計圖紙確定。4）人和運(yùn)輸工具的荷載

計算模板和直接支承模板的楞木時，模板或鋪板的均布荷載為2.5kN/m2，另外以集中荷載2.5kN進(jìn)行計算；計算支承小楞木的結(jié)構(gòu)構(gòu)件時取均布荷載為1.5kN/m2

；

計算支架立柱和支承楞木的其它構(gòu)件時為1.0kN/m2。

48（一）荷載規(guī)定5）振搗混凝土所產(chǎn)生的荷載

對水平面模板為2kN/m2，

對垂直面模板為4kN/m2（作用范圍在有效壓力高度之內(nèi)）。注意：與第4項(xiàng)荷載不同時考慮。49（一）荷載規(guī)定模板承受的水平荷載：

6）新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力

采用插入式振搗器時Pmax——最大側(cè)壓力，KN/m2KS——外加劑波動修正系數(shù)，混凝土坍落度大于80mm時取2.0,小于60mm時取1.0。Kt——溫度校正系數(shù)，見下表V——混凝土澆筑速度，m/h。50側(cè)壓力計算圖形H——混凝土拌和物初凝前的高度。51（一）荷載規(guī)定溫度（℃）5101520253035Kt1.531.331.161.000.850.740.65溫度校正系數(shù)，Kt52（一）荷載規(guī)定采用外部振搗器，在振動影響范圍的高度內(nèi)，混凝土對模板的最大側(cè)壓力可按下式計算

P=H×γ

式中：P——初凝前混凝土最大側(cè)壓力（kN/m2）;H——初凝前混凝土澆注厚度（m），一般取4h新澆筑的高度；γ——混凝土重度（24kN/m3）7）傾倒混凝土所產(chǎn)生的水平動力荷載可按表3-2中的數(shù)據(jù)采用。

53傾倒混凝土產(chǎn)生的水平動力荷載序號向模板內(nèi)供料的方法水平荷載/kN/m21用溜槽串筒或直接由混凝土導(dǎo)管22用容量0.2m3及其以下運(yùn)輸器具23用容量0.2~0.8m3及其以下運(yùn)輸器具44用容量0.8m3以上運(yùn)輸器具6表3-254采用導(dǎo)管法澆筑水下混凝土?xí)r，最大側(cè)壓力可按下式計算：式中：f——混凝土保持坍落度不低于150mm的時間（h）。V——混凝土的澆筑速度（m/h）?；炷恋挠行毫Ω叨?5抗傾穩(wěn)定性驗(yàn)收高度大于6m或處于濱海、沿江等地較高大的模板和支架，應(yīng)驗(yàn)算其在風(fēng)荷載作用下的抗傾穩(wěn)定性。

56（二）荷載組合表3—3模板和支架的荷載組合項(xiàng)次模板構(gòu)件名稱荷載項(xiàng)目計算強(qiáng)度用計算剛度用1234梁、板及拱的底模板和支架柱或墻的側(cè)模板梁的側(cè)模板厚大結(jié)構(gòu)側(cè)模板1)+2）+3）+4）5）+7）5）+6）+7）6）+7）1)+2）+3）6）6）6）57（三）模板和支架的允許撓度值模板除滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足剛度要求。1、對于結(jié)構(gòu)外露表面的模板，其撓度不得超過模板構(gòu)件跨度的1/400；2、結(jié)構(gòu)隱蔽表面模板的撓度不得超過模板構(gòu)件跨度的1/250。

設(shè)計水下模板時，混凝土的容重應(yīng)以浮容重計算（即=14.7kN/m3），同時還應(yīng)考慮模板內(nèi)外水位差及波浪的影響。58模板設(shè)計舉例計算某高樁碼頭引橋現(xiàn)澆橫梁的模板支撐系統(tǒng)。計算圖式如下：59160200RB600200RARCq=52.7kN/m600118槽鋼A槽鋼B注：圖中尺寸:cm60模板設(shè)計舉例荷載確定：1)鋼筋混凝土:q1=25×1.18×1.6=47.2kN/m;2)模板及支架自重:q2=2.5kN/m;3)人和運(yùn)輸工具:q3=3.0kN/m.

總荷載q=q1+q2+q3=47.2+2.5+3.0=52.7kN/m.支座反力:按簡支梁計算.RA=RC=52.7×2+52.7×6/2=289.9kNRB=52.7×(6+6/2)=316.2kN61由于支座荷載大,用夾圍令不行，采用吊筋方式，在每個樁頭放2對槽鋼，穿2對螺桿做吊筋承重。Q235鋼材的設(shè)計容許應(yīng)力[σ]=170MPa。吊筋尺寸的選擇：同理模板設(shè)計舉例62模板設(shè)計舉例選擇4根

25圓鋼制作吊筋，S=491mm2

鋼圍令選擇：Mmax=1/8×qL2=1/8×52.7×62=237.15kN.m

選用4根[28b，且2根為一對平面拼合，作為下橫梁鋼圍令用。查鋼結(jié)構(gòu)表[28b的參數(shù)：W1=366.46cm3,I=5130.45cm4,E=2×105MpaW=4W1=366.46×4=1465.84cm3

滿足要求。63撓度驗(yàn)算：

滿足要求。模板設(shè)計舉例64(四)模板安裝模板和支架的支承部分應(yīng)堅實(shí)可靠，并且：1、豎向模板和支架當(dāng)安裝在地基土上時應(yīng)加墊板。2、用下層預(yù)埋螺栓做為上層模板支承時，螺栓承載力必須符合設(shè)計要求。3、大型模板、支架在安裝過程中，應(yīng)有防傾覆措施4、現(xiàn)澆梁板的跨度大于4米時，模板應(yīng)起拱。5、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確。6、模板安裝的精度應(yīng)滿足規(guī)范要求。65（五）模板拆除拆模的順序應(yīng)與安裝順序相反。混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模板、支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1、側(cè)板，砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞；2、內(nèi)模，砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫；3、底模，砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件承受自重和可能的其他荷載；4、水下及水位變化區(qū)的拆模模板應(yīng)適當(dāng)延長。66縱橫梁模板圖67夾樁斷面圖268碼頭橫梁夾樁、模板及靠船構(gòu)件6970第三節(jié)混凝土的制備混凝土制備是將各種原材料按設(shè)計的配合比拌和成符合質(zhì)量要求的混凝土拌和物。它包括原材料貯存、供料、配料計量、攪拌等生產(chǎn)過程。

71一、原材料貯存

貯存的作用，在于調(diào)節(jié)來料和用料之間的不協(xié)調(diào)，以保證混凝土工廠能均衡地連續(xù)生產(chǎn)。1、骨料貯存

砂石骨料進(jìn)廠后，應(yīng)按國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。骨料貯存多用堆場堆存的形式。骨料堆場裝卸設(shè)備應(yīng)能互相配合，組成一條上料、存料和供料的流水線。骨料的貯存量應(yīng)根據(jù)混凝土工廠的生產(chǎn)能力和材料供應(yīng)情況以及場地條件具體確定。

72一、原材料貯存2、水泥貯存

袋裝水泥須按不同廠家、不同品種、不同強(qiáng)度等級分開堆放，一定要存放在專設(shè)的水泥倉庫。水泥存放時間不能超過三個月，否則在使用前必須重新測定水泥強(qiáng)度。散裝水泥用水泥罐貯存。3、貯料間（即水泥、砂石貯料漏斗）

在大中型混凝土工廠和混凝土預(yù)制構(gòu)件廠攪拌車間，原材料除上述倉庫或堆場外，還要設(shè)置貯料間。貯料斗的容量一般應(yīng)滿足供應(yīng)3～4小時的生產(chǎn)需要量。

73二、配料計量

配料是混凝土制備的一項(xiàng)重要工序，配料就是按照要求的混凝土配合比對每一罐拌和混凝土所需的各種材料的數(shù)量進(jìn)行稱量。配料計量的精度要求：水、外加劑、摻合料和水泥±2%；粗、細(xì)骨料（石子和砂子）±3%。

原材料由貯料倉進(jìn)入稱量斗，由稱量斗卸入集料斗或攪拌機(jī)，最簡單的設(shè)備是手動閘門，在自動化的工廠里都采用氣動閘門，螺旋運(yùn)輸機(jī)及電磁振動喂料機(jī)等設(shè)備，使系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動化。74三、拌制

混凝土的拌制宜由專設(shè)的混凝土攪拌站或攪拌船集中攪拌攪拌機(jī)械:1、自落式混凝土攪拌機(jī)——利用物料重復(fù)自由降落，使其攪拌均勻

2、強(qiáng)制式攪拌機(jī)——攪拌鏟對物料進(jìn)行剪切、擠壓和翻轉(zhuǎn)等多種運(yùn)動進(jìn)行攪拌，由于其攪拌作用激烈、攪拌時間短、質(zhì)量好且生產(chǎn)效率高。

75投料順序及拌和時間投料順序砂→水泥→石子，開機(jī)后加水石子→水泥→砂，開機(jī)后加水?dāng)嚢钑r間——原材料投料加水拌和至混凝土拌和物出料的時間。攪拌時間直接影響著混凝土的質(zhì)量，所以規(guī)范中有最短拌和時間的規(guī)定。最長拌和時間——不大于3倍最少拌和時間76四、混凝土工廠混凝土工廠是拌制混凝土拌和物的地方。建立混凝土工廠通常應(yīng)考慮兩個方面：一是生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力——由市場需求或擬建工程的混凝土工程量大小確定二是工藝布置——工藝布置主要是指攪拌車間的設(shè)備布置及其相互位置間的關(guān)系。77混凝土拌和樓78工廠的生產(chǎn)能力的確定1、根據(jù)市場需求或擬建工程混凝土工程量確定混凝土工廠的攪拌機(jī)的容量應(yīng)滿足需求的最大澆筑強(qiáng)度。即工廠的混凝土小時生產(chǎn)率應(yīng)大于計算的小時澆筑強(qiáng)度（m3/h）。由此可根據(jù)額定生