工廠設(shè)備搬遷方案要點(diǎn)

工廠設(shè)備搬遷方案施工預(yù)備工人員進(jìn)展施工工藝要求，質(zhì)量要求，施工留意事項(xiàng)等進(jìn)展交底，全部參與施工人員均應(yīng)生疏現(xiàn)場(chǎng)、圖紙及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求，作到人人心中有數(shù)，不盲目操作。依據(jù)業(yè)主和標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)全部施工工機(jī)具，檢測(cè)儀器(表)，清洗設(shè)備，勞保用品等作好檢驗(yàn)、驗(yàn)收、儲(chǔ)存、保護(hù)工作。設(shè)備的檢查，包括以下內(nèi)容：檢驗(yàn)設(shè)備的外觀確認(rèn)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、動(dòng)作狀態(tài)工廠搬遷方案，工廠設(shè)備具體搬遷方案C.檢查設(shè)備的安裝精度D.測(cè)繪設(shè)備間的相互位置，操作位置，畫(huà)出相關(guān)圖E.以上檢查要作出具體的記錄，并交雙方現(xiàn)場(chǎng)代表簽字，作為安裝依據(jù)。標(biāo)記為了便利拆遷和復(fù)原安裝工作的順當(dāng)進(jìn)展，設(shè)備拆遷承受統(tǒng)一的標(biāo)志方法，即數(shù)字標(biāo)位的方法進(jìn)展，電氣設(shè)備的拆遷，根本上承受同一方法進(jìn)展，并依據(jù)電氣設(shè)備的簡(jiǎn)潔性，相應(yīng)增加局部標(biāo)記符號(hào)。其次，為了確定各線(xiàn)設(shè)備在生產(chǎn)線(xiàn)的位置，按各線(xiàn)工藝流程方向排列的先后標(biāo)定各設(shè)備，標(biāo)定的原則為各可分別的、完成某一工藝過(guò)程的設(shè)備為劃分單元進(jìn)展標(biāo)定。設(shè)備分解要綜合考慮，分解及重安裝時(shí)，能保持原有精度要求的條件下考慮包裝便利，二者有沖突時(shí)應(yīng)以保證精度，工作性能不發(fā)生變化為準(zhǔn)。各線(xiàn)(設(shè)備)的限位擋塊，行程開(kāi)關(guān)，無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，在條件許可的狀況下，盡可能不(或擋塊)的相對(duì)位置和距離，標(biāo)出安裝位置，并作好記錄，畫(huà)出草圖。各線(xiàn)設(shè)備，應(yīng)按以后安裝時(shí)可能缺乏資料的狀況下，標(biāo)定各相關(guān)的定位尺寸，并畫(huà)出草圖，記錄具體數(shù)據(jù)，以便復(fù)位安裝。對(duì)于二個(gè)設(shè)備之間的聯(lián)接件，應(yīng)有復(fù)位的標(biāo)志和定位標(biāo)記，并且盡可能在一條線(xiàn)上做到符號(hào)統(tǒng)一，部件標(biāo)號(hào)可按聯(lián)接設(shè)備的工位。對(duì)于不易辯認(rèn)方向的設(shè)備，要有明顯的安裝方向符號(hào)。各種拆卸符號(hào)，標(biāo)志，必需牢靠，定位標(biāo)記和定位尺寸測(cè)量點(diǎn)，應(yīng)盡可能按永久性要求進(jìn)展，以免因掏箱運(yùn)輸?shù)染売蓳p壞和模糊，影響安裝。記錄工作，是以后安裝工作順當(dāng)進(jìn)展的保證，必需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，需要甲方簽證認(rèn)可的工作，必需堅(jiān)持會(huì)簽制度，特別是設(shè)備檢查的缺陷記錄，裝箱清單記錄。拆卸記錄置，安裝精度，工藝狀況作好檢查，并且會(huì)同業(yè)主與有關(guān)技術(shù)人員填好會(huì)簽表格，作為以作設(shè)備安裝后加工精度的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)一些把握方式較先進(jìn)的設(shè)備，比方用計(jì)算機(jī)把握的設(shè)備，要考慮從停產(chǎn)拆卸、包裝、運(yùn)輸、重安裝、調(diào)試運(yùn)行這樣一個(gè)長(zhǎng)周期過(guò)程中，機(jī)內(nèi)程序喪失問(wèn)題，要準(zhǔn)時(shí)作好備份。這項(xiàng)工作，拆卸時(shí)，要依據(jù)統(tǒng)一標(biāo)號(hào)法編號(hào)，為今后順當(dāng)安裝供給保證，另外，除了對(duì)拆卸設(shè)備進(jìn)展編號(hào)外，還要對(duì)設(shè)備某些局部作好定位標(biāo)記，如設(shè)備的工藝檔塊，碰頭限位開(kāi)關(guān)的位置，各種傳感器的安裝位置，保險(xiǎn)裝置，安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件，對(duì)稱(chēng)安裝件，在拆裝過(guò)程中有可能轉(zhuǎn)變位置，在拆時(shí)，作好定位標(biāo)記，安裝時(shí)就能很簡(jiǎn)潔地恢復(fù)原位，削減不必要的調(diào)整和失誤。外形尺寸及估算重量，拆前應(yīng)繪制出測(cè)出各局部的相關(guān)尺寸，繪制必要的管路系統(tǒng)圖，對(duì)運(yùn)行導(dǎo)軌，動(dòng)力頭及各種傳感檢測(cè)元件實(shí)行保護(hù)措施。拆卸挨次方框圖：(圖略)管路、線(xiàn)路撤除拆卸時(shí)應(yīng)先拆支管后拆總管，最終支架，在其他設(shè)備解體件外形尺寸內(nèi)的管線(xiàn)不再拆卸，由軟管與設(shè)備連接時(shí)，將與管子連接拆開(kāi)后，將軟管綁扎到設(shè)備上，拆卸時(shí)要特別留意以下幾點(diǎn)：繪制出各生產(chǎn)線(xiàn)必要的管路系統(tǒng)圖由于拆卸的管頭較多，因此必需在被拆卸的管接頭兩側(cè)先掛上安裝標(biāo)號(hào)牌，拆下的管接頭要包扎好，以免損壞絲扣和污物進(jìn)入。管接頭所帶的密封墊不得遺失，可一起包扎在管接頭內(nèi)。拆下的管子，按其所載的介質(zhì)種別，分別捆綁，掛好裝箱標(biāo)記，送往指定地點(diǎn)。拆卸時(shí)，必需用適宜的工、機(jī)具，用力適當(dāng)，每件拆卸件必需有裝箱號(hào)，并進(jìn)展防銹處理后，才可裝箱。解體依據(jù)各工藝設(shè)備的具體狀況及運(yùn)輸要求，確定其是否解體，解體過(guò)程中要留意以下幾點(diǎn)：繪制出必要的工藝設(shè)備平面布置圖。拆卸過(guò)程中要做好具體檢查和拆卸、解體記錄。電氣系統(tǒng)的拆卸各加工線(xiàn)(設(shè)備)電氣系統(tǒng)撤除要留意以下幾點(diǎn)：拆卸前，要生疏各電氣設(shè)備的相對(duì)位置，了解電纜走向和其編號(hào)意義。畫(huà)出各電氣設(shè)備間的相互位置，在拆卸橋架前，要先畫(huà)出立體圖，然后再在圖上標(biāo)上安裝號(hào)，再將此安裝號(hào)標(biāo)在電纜橋架上，標(biāo)志完畢，方可拆卸?？紤]到機(jī)械電氣拆裝的安全便利牢靠，電纜解體從各動(dòng)力頭按線(xiàn)盒位置進(jìn)展。拆卸前要先按對(duì)應(yīng)端子的線(xiàn)編號(hào)，全部編上號(hào)，認(rèn)真核對(duì)無(wú)誤前方可拆卸。清洗設(shè)備、管件等拆卸完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展清洗、防銹工作，具體操作方法可參見(jiàn)《機(jī)械設(shè)備安裝方案》中的“設(shè)備清洗”。二、拆卸原則及一般要求先小后大，先易后難，先地面后高空，先外圍后主機(jī)，必需要解體的設(shè)備要盡量少分，同時(shí)又要滿(mǎn)足包裝要求，最終到達(dá)設(shè)備重安裝后的精度性能同拆卸前全都。為加強(qiáng)崗位責(zé)任，承受分工負(fù)責(zé)制，誰(shuí)拆卸，誰(shuí)安裝。拆卸前，首先必需會(huì)同廠家及業(yè)主切斷并撤除該設(shè)備的電源。水源、氣源等和車(chē)間動(dòng)力聯(lián)系的部位。放空潤(rùn)滑油，冷卻液，清洗液等。拆卸中應(yīng)避開(kāi)破壞性拆裝(如氣割等)，如必需進(jìn)展的要通過(guò)業(yè)主代表及主管工程師。全部的電線(xiàn)、電纜不準(zhǔn)剪斷，拆下來(lái)的線(xiàn)頭都要有標(biāo)號(hào)，對(duì)有些線(xiàn)頭沒(méi)有標(biāo)號(hào)(內(nèi)部線(xiàn)號(hào)。端子板號(hào)、外部線(xiàn)號(hào))確認(rèn)無(wú)誤后，方可拆卸，否則要調(diào)整線(xiàn)號(hào)。拆卸中要保證設(shè)備確實(shí)定安全，要選用適宜的工機(jī)具，不得任憑代用，更不得使用大錘敲擊。吊裝中設(shè)備不得磕碰，要選擇適宜的吊點(diǎn)慢吊輕放，鋼絲繩和設(shè)備接觸處要實(shí)行保護(hù)措施。組合設(shè)備拆裝時(shí)，拆下的螺栓、螺母，定位銷(xiāo)等要涂油后馬上擰回和插入原位，以免混亂和喪失。對(duì)設(shè)備上的一些可動(dòng)局部，如溜板。動(dòng)力頭等要降低重心，用木板墊死后再鎖緊。設(shè)備的液壓管路較多，每拆一個(gè)頭前，必需先掛上帶有安裝號(hào)的標(biāo)志牌，有些部件要作好定位線(xiàn)記號(hào)，拆下的管子二端要馬上用蠟紙包扎，以免污染和損壞絲扣。拆下的設(shè)備要按指定地點(diǎn)存放。設(shè)備的電氣柜內(nèi)插件板不要拔下，用膠帶紙封住加固。作好拆卸記錄，并交相關(guān)人員。三、拆卸工序流程四、設(shè)備拆遷施工安全技術(shù)措施為了保證拆遷施工安全，必需滿(mǎn)足以下要求及措施：生疏環(huán)境，了解水、氣、電力把握的操作位置，拆卸時(shí)必需明確停斷狀態(tài)方能操作?！爸浦购祥l”的標(biāo)志牌，并有防止誤送電的技術(shù)措施。正確使用現(xiàn)場(chǎng)工、機(jī)具，了解其使用性能。嚴(yán)格遵守防火規(guī)定，需要明火操作時(shí)，必需有防火措施，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，在易燃、易爆物四周，要嚴(yán)格制止明火作業(yè)。應(yīng)盡量避開(kāi)穿插作業(yè)，高空作業(yè)必需攜帶安全帶，安全帶懸掛必需符合安全規(guī)程要求。拆卸設(shè)備時(shí)，必需先生疏相關(guān)圖紙及設(shè)備，制止盲目操作。拆卸設(shè)備和吊運(yùn)時(shí)，必需留意不得損壞廠房及設(shè)施。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專(zhuān)職安檢員，準(zhǔn)時(shí)檢查和去除擔(dān)憂(yōu)全因素。要做到文明施工，準(zhǔn)時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和廢物。設(shè)備安裝方案(一)單臺(tái)設(shè)備的安裝施工：(圖略)(二)單臺(tái)設(shè)備安裝工藝;地基根底檢查、清理及安裝器材預(yù)備;設(shè)備吊裝、就位、一次找正;地腳螺栓灌漿、養(yǎng)護(hù)、二次找正;管路連接;液壓系統(tǒng)安裝及管路連接;潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝及管路連接;風(fēng)管連接;把握柜、操作柜的安裝;電氣儀表及把握系統(tǒng)安裝、配線(xiàn)及橋架鋪設(shè);與上下輔機(jī)的把握聯(lián)絡(luò)接口安裝;潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油脂加注(包括減速機(jī)等);設(shè)備擦洗、現(xiàn)場(chǎng)清理;協(xié)作設(shè)備空負(fù)荷試車(chē)、綜合檢查、整改、安裝階段驗(yàn)收、協(xié)作負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)、最終驗(yàn)收;系統(tǒng)清理、設(shè)備擦洗、綜合檢查、空負(fù)荷試車(chē)、協(xié)作負(fù)荷試車(chē);(三)設(shè)備安裝通用技術(shù)要求1、施工前必需首先提交安裝施工組織打算，并以此作為施工質(zhì)量及進(jìn)度的約束性文件加以貫徹實(shí)施;2;3、施工單位必需認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄,調(diào)試及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,供給;4、安裝預(yù)備階段首先必需對(duì)設(shè)備根底進(jìn)呈現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)，并進(jìn)展干凈處理，去除雜質(zhì)和油跡;5、施工時(shí)，乙方必需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件、標(biāo)高等進(jìn)展復(fù)核，如不合要求，必需以甲方的變更簽證為準(zhǔn)。67、二次灌漿后混凝土固化強(qiáng)度必需到達(dá)90%以上前方可進(jìn)展二次找正;二次找正完成后進(jìn)展根底抹平;811、試車(chē)完畢后，全部管部、風(fēng)動(dòng)件均需進(jìn)展放空、枯燥處理，以免生產(chǎn)時(shí)管路及元件銹蝕和堵塞;;13;14、機(jī)臺(tái)配管接線(xiàn)、動(dòng)力管線(xiàn)連接、線(xiàn)纜橋架鋪設(shè)必需依據(jù)施工圖紙和隨機(jī)技術(shù)要求進(jìn)展，不得任憑改動(dòng)，確屬設(shè)計(jì)不合理的內(nèi)容，需經(jīng)設(shè)計(jì)單位、施工單位和用戶(hù)單位爭(zhēng)論修改，并按修改方案進(jìn)展整改;16、墊鐵的接觸面積必需≥60%。一、單臺(tái)設(shè)備安裝主要施工方案(一)主要工序施工方案：1依據(jù)設(shè)備清單供給的單臺(tái)質(zhì)量，標(biāo)記選用恰當(dāng)?shù)踯?chē)和平板車(chē);起吊設(shè)備用吊點(diǎn)應(yīng)依據(jù)包裝標(biāo)記或承受如圖方式：起吊與落物時(shí)應(yīng)防范發(fā)設(shè)備拆前檢驗(yàn)應(yīng)作出以下工程的記錄，并由雙方簽字，外觀、拍攝照片記錄、設(shè);設(shè)備有無(wú)損件，外表有無(wú)損壞和銹蝕等;其它需要記錄的狀況。設(shè)備技術(shù)文件、資料應(yīng)供給應(yīng)乙方作為施工依據(jù)。2依據(jù)甲方供給的根底施工圖和設(shè)備技術(shù)文件，質(zhì)量要求檢查。會(huì)同甲方代表共同驗(yàn)收，并作驗(yàn)收記錄，由雙方簽字認(rèn)可。3甲方代表應(yīng)供給和有關(guān)建筑物的軸線(xiàn)或邊緣線(xiàn)或標(biāo)高線(xiàn)，作為安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。乙方依據(jù)基準(zhǔn)線(xiàn)用經(jīng)緯儀測(cè)出設(shè)備中心軸線(xiàn)或設(shè)備邊緣線(xiàn)。相互有連接、接或并列關(guān)系的設(shè)備，一次性測(cè)出軸線(xiàn)或邊緣線(xiàn)。4單臺(tái)設(shè)備的平面位置與根底軸線(xiàn)或邊緣線(xiàn)把握允許偏差為±20毫米。用設(shè)備吊點(diǎn)或吊索，吊索與設(shè)備接觸處應(yīng)有保護(hù)墊層，防止拉傷外表。設(shè)備地找正時(shí)，甲方代表應(yīng)指定設(shè)備安裝檢測(cè)面、線(xiàn)或點(diǎn)。設(shè)備找正偏差依下表進(jìn)展：設(shè)備平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的允許偏差(毫米)+10-10+20-10+2-2+1-15如設(shè)備承受地腳螺栓固定，按本節(jié)所述執(zhí)行。表確認(rèn)，承受人工開(kāi)鑿孔洞或改用脹錨螺栓等其他方法。預(yù)埋地腳螺栓孔中應(yīng)無(wú)油污、碎石、泥土、積水等，尺寸無(wú)偏差。地腳螺栓的選用應(yīng)依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件或甲方代表簽發(fā)圖(文)進(jìn)展。地腳螺栓孔灌漿承受細(xì)碎石混凝土，標(biāo)號(hào)與根底混凝土標(biāo)號(hào)高一號(hào)。擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)進(jìn)展，各螺栓擰緊力應(yīng)均勻。6發(fā)的文件選用確實(shí)定調(diào)平方法。承受成對(duì)斜墊鐵，在調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢。每一墊鐵放置整齊平衡，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后每組墊鐵均應(yīng)壓緊，用0.05毫米塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處以?xún)蓚?cè)塞入的總和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)(寬)1/3。根底外表中，放置墊鐵的部位應(yīng)鑿平。設(shè)備承受調(diào)整螺釘，在調(diào)整螺釘下，根底外表應(yīng)穩(wěn)固地放置支承板(100*100)，支承板下根底外表應(yīng)鑿平，支承板的厚度應(yīng)大于螺釘直徑。精平設(shè)備時(shí)，承受找正時(shí)甲方指定測(cè)量基準(zhǔn)面、線(xiàn)、點(diǎn)為檢測(cè)面，精平設(shè)備使到達(dá)設(shè)備技術(shù)要求。設(shè)備精平后，承受無(wú)收縮混凝土進(jìn)展二次灌漿，待灌漿層強(qiáng)度到達(dá)75%時(shí)，復(fù)測(cè)設(shè)備精度，調(diào)整直至合格。氣溫低于4℃時(shí)，灌漿層應(yīng)實(shí)行保護(hù)性措施。7對(duì)需要裝配的零、部件協(xié)作尺寸、協(xié)作面、滑動(dòng)面，整體設(shè)備協(xié)作面、滑動(dòng)面，安裝檢測(cè)基準(zhǔn)面應(yīng)進(jìn)展復(fù)查清洗處理。對(duì)需要解體運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備予以解體清洗時(shí)，應(yīng)作出裝配記錄和標(biāo)記。清洗到貨設(shè)備非油漆外表涂抹防護(hù)層承受溶劑油、煤油、乙醇進(jìn)展擦洗。150號(hào)—240號(hào)砂布或細(xì)油石沾機(jī)械油擦拭，或用細(xì)研膏進(jìn)展磨光。污染。外的運(yùn)動(dòng)面，導(dǎo)軌面應(yīng)適時(shí)進(jìn)展防銹方法，除抹黃干油或機(jī)械油。工程施工驗(yàn)收后，如甲方暫不使用，進(jìn)展一次涂抹黃干油或機(jī)械油防銹。(二)設(shè)備安裝主要技術(shù)要求一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50052—95)低壓配電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50054—95)通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50055—93)電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50062—92)電力裝置的電測(cè)量?jī)x表裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GBJ63—90)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ303—88)(7)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ46—88)民用建筑電氣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T16—92)橋架設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)(GB50231—38)連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50270—38)金屬切削機(jī)床安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50271—38)(12)起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50278—98)注：在安裝期間，假設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)消滅，則以標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。設(shè)備工藝配管指機(jī)組外冷水、循環(huán)水、氣體管道連接。管道配制依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件或甲方簽發(fā)的通知和施工現(xiàn)場(chǎng)公用動(dòng)力管道系統(tǒng)實(shí)際狀況，由甲乙雙方核發(fā)方案。管道材料的選定：DN(50毫米時(shí)，用鍍鋅鋼管絲扣連接，DN50毫米時(shí)，用焊接鋼管，焊接連接。螺紋連接收、管螺紋加工精度符合國(guó)際管螺紋規(guī)定，螺紋清潔，規(guī)整，無(wú)斷絲，連接結(jié)實(shí)，無(wú)焊接口。焊接鋼管時(shí)，焊口平直，焊縫外表無(wú)結(jié)瘤、夾渣和氣孔，對(duì)有焊縫探傷檢查要求的，應(yīng)作焊縫探傷檢查。管道支(吊、托)架安裝方式現(xiàn)場(chǎng)確定，并經(jīng)甲方駐地代表認(rèn)可，支架間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。10/1000乳化液系統(tǒng)回油管道向油箱方向傾斜，坡度值大于12.5—25/1000毫米。管路中閥門(mén)安裝，其型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合技術(shù)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，位置、進(jìn)出口方向正確，連接結(jié)實(shí)、嚴(yán)密，開(kāi)啟靈敏。程的防腐層應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，防腐層承受清漆—玻璃布—瀝清漆—玻璃布—瀝清漆防腐層、防腐層與管材附著，粘貼結(jié)實(shí)。管道、支架涂漆承受兩層防銹漆，兩層面漆，漆色按規(guī)定要求選用，油漆為一般紅丹防銹漆和調(diào)合漆，漆面附著良好，無(wú)脫皮、起泡、漏刷現(xiàn)象，漆膜厚度均勻，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。對(duì)于振動(dòng)較大的設(shè)備與管道連接，在連接處加裝避振軟管。(一試車(chē)的通用技術(shù)要求1(箱)體均不能有跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象;2、傳動(dòng)局部檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)靈敏，不應(yīng)消滅卡、塞、振、抖現(xiàn)象，空轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)時(shí)1周;34、安全制動(dòng)系統(tǒng)必需動(dòng)作靈敏，未級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的制動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)或制動(dòng)距離應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備安裝使用技術(shù)文件之規(guī)定;5;6、設(shè)備各主要承載、受壓部位()的溫度、噪音均不能超過(guò)設(shè)備出廠設(shè)計(jì)要求;7;8;97中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;10、施工單位在對(duì)設(shè)備進(jìn)展運(yùn)輸、起吊、安裝及調(diào)試過(guò)程中如因乙方緣由發(fā)生設(shè)備(或部件)損壞時(shí)，應(yīng)視其情節(jié)輕重，按招標(biāo)單位提出的要求進(jìn)展責(zé)任賠償，賠償額度按商務(wù)局部執(zhí)行。11、竣工資料要求齊全(包括各類(lèi)變更及工圖紙、安裝記錄、試車(chē)記錄、材合格證件、購(gòu)件質(zhì)量證明等)12、試車(chē)驗(yàn)收技術(shù)要求應(yīng)依據(jù)《設(shè)備安裝、調(diào)試使用說(shuō)明書(shū)》和設(shè)備購(gòu)置合同中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(二)試車(chē)程序——單元(車(chē))點(diǎn)動(dòng)空試——單元(車(chē))、連續(xù)空試——系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)空試——綜合檢查整改——負(fù)荷試車(chē)預(yù)備——系統(tǒng)負(fù)荷試車(chē)——竣工驗(yàn)收(一試車(chē)的通用技術(shù)要求1(箱)體均不能有跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象;2、傳動(dòng)局部檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)靈敏，不應(yīng)消滅卡、塞、振、抖現(xiàn)象，空轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)時(shí)1周;34、安全制動(dòng)系統(tǒng)必需動(dòng)作靈敏，未級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的制動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)或制動(dòng)距離應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備安裝使用技術(shù)文件之規(guī)定;5;6、設(shè)備各主要承載、受壓部位()的溫度、噪音均不能超過(guò)設(shè)備出廠設(shè)計(jì)要求;7;8;97中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;10、施工單位在對(duì)設(shè)備進(jìn)展運(yùn)輸、起吊、安裝及調(diào)試過(guò)程中如因乙方緣由發(fā)生設(shè)備(或部件)損壞時(shí)，應(yīng)視其情節(jié)輕重，按招標(biāo)單位提出的要求進(jìn)展責(zé)任賠償，賠償額度按商務(wù)局部執(zhí)行。11、竣工資料要求齊全(包括各類(lèi)變更及工圖紙、安裝記錄、試車(chē)記錄、材合格證件、購(gòu)件質(zhì)量證明等)12、試車(chē)驗(yàn)收技術(shù)要求應(yīng)依據(jù)《設(shè)備安裝、調(diào)試使用說(shuō)明書(shū)》和設(shè)備購(gòu)置合同中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(二)試車(chē)程序——單元(車(chē))點(diǎn)動(dòng)空試——單元(車(chē))、連續(xù)空試——系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)空試——綜合檢查整改——負(fù)荷試車(chē)預(yù)備——系統(tǒng)負(fù)荷試車(chē)——竣工驗(yàn)收(三液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝調(diào)試1、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)管路施工依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件，排列、走向、坡度應(yīng)做到正確合理。2、液壓、氣動(dòng)管路需要彎曲時(shí)，承受冷彎，施工前，用壓縮空氣吹掃，必要時(shí)預(yù)以酸洗，保持脫脂。350%。4、液壓系統(tǒng)充油時(shí)，檢查清洗度，按規(guī)格、品種及特性充油，并開(kāi)啟排氣器排凈空氣。5、系統(tǒng)進(jìn)展壓力試驗(yàn)，斷開(kāi)系統(tǒng)中馬達(dá)，伺服閥比例閥、壓力傳感器、壓力繼電器，試壓時(shí)，緩慢加壓到試驗(yàn)壓力，保持壓力10分鐘，檢查有無(wú)壓降，焊縫接口均有無(wú)滲漏。6、開(kāi)啟液壓泵或氣源，調(diào)整系統(tǒng)中安全閥、保壓閥、壓力繼電器等閥單元元件到達(dá)規(guī)定值，檢查動(dòng)作正確，牢靠度，并檢查驅(qū)動(dòng)件的行程和速度，運(yùn)行狀況。(四)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在設(shè)備精平二次灌漿強(qiáng)度到達(dá)90%以上管路，電路全部施工完畢后進(jìn)展。2、設(shè)備管路試驗(yàn)、電路試驗(yàn)合格，并在施工記錄、資料齊全后，書(shū)面通知甲方得到認(rèn)可時(shí)，預(yù)備單機(jī)試驗(yàn)。3、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件：需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)需要。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后仍需的潤(rùn)滑油、油脂、乳化液、液壓油等均由甲方供給。對(duì)周密設(shè)備，另編制運(yùn)轉(zhuǎn)方案或試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程。交底或培訓(xùn)。清掃設(shè)備周邊環(huán)境。4(1);安全裝置調(diào)整正確牢靠，制動(dòng)和鎖緊機(jī)構(gòu)調(diào)整適宜。四、設(shè)備的檢測(cè)與測(cè)量：一)設(shè)備被檢測(cè)面標(biāo)高通過(guò)周密水準(zhǔn)儀S1讀數(shù)誤差把握在0.03供給根底標(biāo)高。(二)設(shè)備平面位置由經(jīng)緯儀從基準(zhǔn)點(diǎn)引來(lái)。(三設(shè)備基準(zhǔn)面檢測(cè)方法：1、直線(xiàn)度測(cè)試：沿被測(cè)面方向，用框式水平儀，或周密水準(zhǔn)儀等距離選擇測(cè)量點(diǎn)全長(zhǎng)至少選取三個(gè)測(cè)量點(diǎn)分別測(cè)量讀數(shù)，其偏差以讀數(shù)最大代數(shù)差值計(jì)算。2、水平度測(cè)試，在被測(cè)量面中心或離邊緣50毫米處四周選取測(cè)量點(diǎn)，用平尺、等90備文件規(guī)定值。3、垂直度測(cè)試，用框式水平儀分別在被測(cè)面選取測(cè)量點(diǎn)，讀取讀數(shù)，或通過(guò)已被測(cè)量合格的水平面，用兩個(gè)水平儀讀數(shù)計(jì)算。4、平面平行度測(cè)量：在兩平面間用內(nèi)徑千分尺分別按設(shè)備外形選擇測(cè)量點(diǎn)，其偏差為兩次測(cè)量讀數(shù)的最大代數(shù)差。5、回轉(zhuǎn)體中心軸線(xiàn)與移動(dòng)件移動(dòng)平行度檢測(cè)，如圖：測(cè)量應(yīng)在測(cè)試芯棒互成90度兩個(gè)方向測(cè)量，測(cè)量偏差為兩個(gè)方向測(cè)量結(jié)果的代數(shù)和的一半。6方法。六、設(shè)備試車(chē)及驗(yàn)收1、試車(chē)檢驗(yàn)工程：機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;電機(jī)溫升、振動(dòng)、噪聲;減速機(jī)噪聲、溫度及振動(dòng);潤(rùn)滑油脂品牌、量位、油溫、流通狀況;安全制動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)的動(dòng)作靈敏度;自動(dòng)檢測(cè)與把握系統(tǒng)動(dòng)作狀況;主要承載軸承的溫度、噪聲變化狀況;密封點(diǎn)檢查;電器接線(xiàn)、接地保護(hù)檢查;各類(lèi)緊固連(聯(lián))接檢查;環(huán)保指標(biāo)的檢查。2設(shè)備試車(chē)前，應(yīng)檢查主要潤(rùn)滑部件的清潔狀況，不清潔的應(yīng)進(jìn)展清洗。設(shè)備試車(chē)應(yīng)首先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確認(rèn)潤(rùn)滑到位后再進(jìn)展單車(chē)(元)空試，單車(chē)(元)空試合格前方可進(jìn)展系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)空試。試車(chē)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備的承載、承壓、受熱部位(電機(jī)、軸承、齒輪箱等)的溫度、噪音、振動(dòng)變化狀況，超出規(guī)定時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解。試車(chē)過(guò)程中消滅的設(shè)備問(wèn)題和設(shè)備故障(機(jī)械的、電氣的)均應(yīng)馬上整改，其責(zé)任與所發(fā)生的費(fèi)用問(wèn)題依據(jù)合同商務(wù)局部有關(guān)條款執(zhí)行。空車(chē)、負(fù)荷連續(xù)試車(chē)時(shí)間應(yīng)依據(jù)設(shè)備購(gòu)置合同中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)未到達(dá)技術(shù)要求的安裝內(nèi)容要進(jìn)展整改，對(duì)整改的驗(yàn)收應(yīng)到達(dá)技術(shù)要求。3、安裝精度符合設(shè)備技術(shù)要求。(1)地腳螺栓均勻緊固，并與設(shè)備接觸良好。4(儀器)操縱把握系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)完畢(可另編施工方案)文件，對(duì)需潤(rùn)滑的局部充注潤(rùn)滑劑，并檢驗(yàn)其干凈程度。潤(rùn)滑油、液化油、氣、冷卻液，應(yīng)在單系統(tǒng)啟動(dòng)后，壓力，油溫、管路排氣均到達(dá)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。潤(rùn)滑、液壓、氣、冷卻等系統(tǒng)閥件及機(jī)構(gòu)動(dòng)作調(diào)整應(yīng)到達(dá)正確、牢靠、靈敏，各系統(tǒng)工介質(zhì)不得連續(xù)和泄露，保持規(guī)定的壓力、溫度、流量。5、在設(shè)備電氣、管路、工作介質(zhì)等系統(tǒng)調(diào)整檢查合格后，進(jìn)展機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。6、聯(lián)合調(diào)試由部件開(kāi)頭至組件，至單機(jī)，直至整機(jī)成套設(shè)備，按設(shè)備技術(shù)文件和操作程序進(jìn)展。調(diào)整往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件行程，限位，觀看整個(gè)行程運(yùn)行狀況，不應(yīng)有振動(dòng)，爬行和停滯現(xiàn)象。、自動(dòng)運(yùn)行狀況應(yīng)無(wú)特別現(xiàn)象。7891011、空負(fù)荷試車(chē)后切斷電源和其它動(dòng)力源，進(jìn)展放氣，排水及防銹涂油，復(fù)查設(shè)備安裝幾何精度，檢查潤(rùn)滑油清潔度，必要時(shí)更換油。廣州眾發(fā)搬遷設(shè)備安裝方案廣州眾發(fā)搬遷設(shè)備安裝方案設(shè)備安裝方案〔一〕單臺(tái)設(shè)備的安裝施工：(圖略)〔二〕單臺(tái)設(shè)備安裝工藝設(shè)備從存放地至安裝位置的隨箱起吊、運(yùn)輸、開(kāi)箱、清點(diǎn)、查驗(yàn)、移交；地基根底檢查、清理及安裝器材預(yù)備；設(shè)備吊裝、就位、一次找正；地腳螺栓灌漿、養(yǎng)護(hù)、二次找正；管路連接；液壓系統(tǒng)安裝及管路連接；潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝及管路連接；風(fēng)管連接；把握柜、操作柜的安裝；電氣儀表及把握系統(tǒng)安裝、配線(xiàn)及橋架鋪設(shè)；與上下輔機(jī)的把握聯(lián)絡(luò)接口安裝；潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油脂加注〔包括減速機(jī)等〕；設(shè)備擦洗、現(xiàn)場(chǎng)清理；協(xié)作設(shè)備空負(fù)荷試車(chē)、綜合檢查、整改、安裝階段驗(yàn)收、協(xié)作負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)、最終驗(yàn)收；系統(tǒng)清理、設(shè)備擦洗、綜合檢查、空負(fù)荷試車(chē)、協(xié)作負(fù)荷試車(chē)；您現(xiàn)在的位置：文章正文2023-5-12“://321jz/“321jz內(nèi)容加載中“://321jz/“321jz一、拆卸原則及一般要求先小后大，先易后難，先地面后高空，先外圍后主機(jī)，必需要解體的設(shè)備要盡量少分，任，承受分工負(fù)責(zé)制，誰(shuí)拆卸，誰(shuí)安裝。聯(lián)系的部位。放空潤(rùn)滑油，冷卻液，清洗液等。拆卸中應(yīng)避開(kāi)破壞性拆裝〔如氣割等，如必需進(jìn)展的要通過(guò)業(yè)主代表及主管工程師。全部的電線(xiàn)、不準(zhǔn)剪斷，拆下來(lái)的線(xiàn)頭都要有標(biāo)號(hào)，對(duì)有些線(xiàn)頭沒(méi)有標(biāo)號(hào)的，要先補(bǔ)充后再拆下，線(xiàn)號(hào)不準(zhǔn)喪失，拆線(xiàn)前要進(jìn)展三比照〔內(nèi)部線(xiàn)號(hào)。端子板號(hào)、外部線(xiàn)號(hào)〕確認(rèn)無(wú)誤后，方可拆卸，否則要調(diào)整線(xiàn)號(hào)。敲擊。施。利用鏟車(chē)運(yùn)輸設(shè)備時(shí)要把設(shè)備捆牢、綁緊，以免在下坡或受震驚時(shí)掉下。亂和喪失。對(duì)設(shè)備上的一些可動(dòng)局部，如溜板。動(dòng)力頭等要降低重心，用木板墊死后再鎖緊。設(shè)備的液壓管路較多，每拆一個(gè)頭前，必需先掛上帶有安裝號(hào)的標(biāo)志牌，有些部件要作好定位線(xiàn)記號(hào)，拆下的管子二端要馬上用蠟紙包扎，以免污染和損壞絲扣。拆下的設(shè)備要按指定地點(diǎn)存放。設(shè)備的柜內(nèi)插件板不要拔下，用膠帶紙封住加固。作好拆卸記錄，并交相關(guān)人員。二、拆卸工序流程......bsp;二、拆卸工序流程三、要工序說(shuō)明施工預(yù)備對(duì)全部參與施工人員進(jìn)展工程的技術(shù)交底，并對(duì)每一個(gè)單項(xiàng)工程工程的具體施工現(xiàn)場(chǎng)、圖紙及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求，作到人人心中有數(shù)，不盲目操作。依據(jù)業(yè)主和標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)全部施工工機(jī)具，檢測(cè)儀器〔表等作好檢驗(yàn)、驗(yàn)收、儲(chǔ)存、保護(hù)工作。設(shè)備的檢查，包括以下內(nèi)容：檢驗(yàn)設(shè)備的外觀確認(rèn)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、動(dòng)作狀態(tài)檢查設(shè)備的安裝精度測(cè)繪設(shè)備間的相互位置，操作位置，畫(huà)出相關(guān)圖設(shè)備的加工精度以現(xiàn)