±500kV換流站工程施工階段安全施工方案

±500kV換流站工程施工階段安全施工方案1、安全檢查1.1查領(lǐng)導(dǎo)：是否堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針；是否把安全工作列入重要議事日程并付諸實(shí)施；是否做到“五同時(shí)”；以及各級(jí)安全施工責(zé)任制的落實(shí)情況。1.2查思想：查責(zé)任意識(shí)，查工作態(tài)度，查工作作風(fēng)，查對(duì)規(guī)章制度的認(rèn)識(shí)。1.3查環(huán)境：查心理環(huán)境，查物態(tài)環(huán)境，查管理環(huán)境。查管理：查各項(xiàng)安全管理制度和賬表冊(cè)卡的建立及執(zhí)行情況。

查安監(jiān)部門和其他有關(guān)部門的安全管理效能；查安全網(wǎng)絡(luò)的組織和活動(dòng)情況；查工地和班組安全管理工作。1.4查行為：查施工現(xiàn)場存在的事故隱患；查違章違紀(jì)；查安全設(shè)施及安全標(biāo)志的設(shè)置；查文明施工情況。1.4.1事故隱患包括不安全狀態(tài)、不安全行為、不安全環(huán)境。a、不安全狀態(tài)01防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷01.1無防護(hù)01.1.1無防護(hù)罩01.1.2無安全保險(xiǎn)裝置01.1.3無報(bào)警裝置01.1.4無安全標(biāo)志01.1.5無護(hù)欄或護(hù)欄損壞01.1.6（電氣）未接地01.1.7絕緣不良01.1.8局扇無消音系統(tǒng)、噪聲大01.1.9危房內(nèi)作業(yè)01.1.10未安裝防止“跑車”的檔車器或檔車欄01.1.11其它01.2防護(hù)不當(dāng)01.2.1防護(hù)罩未在適當(dāng)位置01.2.2防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)01.2.3坑道掘進(jìn)、隧道開鑿支撐不當(dāng)01.2.4防爆裝置不當(dāng)01.2.5采伐、集材作業(yè)安全距離不夠01.2.6放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷01.2.7電氣裝置帶電部分裸露01.2.8其它0202.1設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求02.1.1通道門遮檔視線02.1.2制動(dòng)裝置有缺欠02.1.3安全間距不夠02.1.4攔車網(wǎng)有缺欠02.1.5工件有鋒利毛刺、毛邊02.1.6設(shè)施上有鋒利倒梭02.1.7其它02.2強(qiáng)度不夠02.2.1機(jī)械強(qiáng)度不夠02.2.2絕緣強(qiáng)度不夠02.2.302.2.4其它02.3設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行02.3.1設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)02.3.2超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)02.3.3其它02.4維修、調(diào)整不良02.4.1設(shè)備失修02.4.2地面不平02.4.3保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈02.4.4其它03個(gè)人防護(hù)用品用具(防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等)缺少或有缺陷03.1無個(gè)人防護(hù)用品、用具03.2所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求04生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良04.1照明光線不良04.1.1照度不足04.1.2作業(yè)場地?zé)熿F塵彌漫視物不清04.1.3光線過強(qiáng)04.2通風(fēng)不良04.2.1無通風(fēng)04.2.2通風(fēng)系統(tǒng)效率低04.2.3風(fēng)流短路04.2.4停電停風(fēng)時(shí)放炮作業(yè)04.2.5瓦斯排放未達(dá)到安全濃度放炮作業(yè)04.2.6瓦斯超限04.2.7其它04.3作業(yè)場所狹窄04.4作業(yè)場地雜亂04.4.1工具、制品、材料堆放不安全04.4.2采伐時(shí)，未開“安全道”04.4.3迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理04.4.4其它04.5交通線路的配置不安全04.6操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全04.7地面滑04.7.1地面有油或其它液體04.7.2冰雪覆蓋04.7.3地面有其它易滑物04.8貯存方法不安全04.9環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)b、不安全行為01操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告01.1未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器01.2開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)01.3開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等01.4忘記關(guān)閉設(shè)備01.5忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)01.6操作錯(cuò)誤（指按鈕、閥門、搬手、把柄等的操作）01.7奔跑作業(yè)01.8供料或送料速度過快01.9機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)01.10違章駕駛機(jī)動(dòng)車01.11酒后作業(yè)01.12客貨混載01.13沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)，手伸進(jìn)沖壓模01.14工件緊固不牢01.15用壓縮空氣吹鐵屑01.16其它02造成安全裝置失效02.1拆除了安全裝置02.2安全裝置堵塞，失掉了作用02.3調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效02.4其它03使用不安全設(shè)備03.1臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施03.2使用無安全裝置的設(shè)備03.3其它04手代替工具操作04.1用手代替手動(dòng)工具04.2用手清除切屑04.3不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工05物體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)06冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所06.1冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞06.2接近漏料處（無安全設(shè)施）06.3采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí)，未離危險(xiǎn)區(qū)06.4未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中06.5未“敲幫問頂”開始作業(yè)06.6冒進(jìn)信號(hào)06.7調(diào)車場超速上下車06.8易燃易爆場合明火06.9私自搭乘礦車06.10在絞車道行走06.11未及時(shí)觀望07攀、坐不安全位置（如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤）08在起吊物下作業(yè)、停留09機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作10有分散注意力行為11在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用11.1未戴護(hù)目鏡或面罩11.2未戴防護(hù)手套11.3未穿安全鞋11.4未戴安全帽11.5未佩戴呼吸護(hù)具11.6未佩戴安全帶11.7未戴工作帽11.8其它12不安全裝束12.1在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝12.2操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套12.3其它13對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤1.4.2通過對(duì)電網(wǎng)建設(shè)工程事故的分析，產(chǎn)生事故隱患等的危險(xiǎn)點(diǎn)主要有以下方面：a.客觀存在的危險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)源。在現(xiàn)場，由于生產(chǎn)的需要，會(huì)存放一些有毒、有害物質(zhì)，如氧氣、乙炔、粉塵及高壓容器等，在具備一定的條件后，可能危及人身、設(shè)備安全。b.伴隨作業(yè)活動(dòng)而生成的危險(xiǎn)點(diǎn)。只要有作業(yè)活動(dòng)，就必然會(huì)生成相應(yīng)的危險(xiǎn)點(diǎn)。如高空作業(yè)，就有可能出現(xiàn)高空墜落和高空落物；電焊作業(yè)，電弧可能對(duì)人的眼睛造成傷害；電焊濺出的焊渣火花落在易燃物上，會(huì)引起火災(zāi)，等等。c.伴隨機(jī)械設(shè)備缺陷而生成的危險(xiǎn)點(diǎn)。d.伴隨特殊的天氣變化而生成的危險(xiǎn)點(diǎn)。如雷雨天氣等。e.違章冒險(xiǎn)作業(yè)直接生成的危險(xiǎn)點(diǎn)。如違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)蠻干；擅自擴(kuò)大工作范圍或失去監(jiān)護(hù)；顛倒或簡化作業(yè)程序；安全措施不全等。1.5查事故處理：是否真正做到了“四不放過”；是否按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)和上報(bào)。2、查安全措施費(fèi)用使用計(jì)劃及使用情況主要檢查施工單位相關(guān)管理臺(tái)帳。安全措施費(fèi)用必須?？顚Ｓ?，不得挪作他用或虛列開支。屬安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)開支的項(xiàng)目：安全標(biāo)志牌；安全圍欄和臨時(shí)提示遮欄；孔洞蓋板；水平安全繩；安全自鎖器(含配套纜繩)；速差自控器；防靜電服；施工接地線；絕緣安全網(wǎng)和絕緣繩。非安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)開支的項(xiàng)目：低壓配電箱；便攜式卷線電源盤；下線爬梯；全方位防沖擊安全帶；高處作業(yè)平臺(tái)。3、檢查安全防護(hù)措施設(shè)置情況3.1圍擋措施3.1.1設(shè)置場所施工區(qū)域周邊。有傷害危險(xiǎn)的作業(yè)區(qū)域周圍。高處作業(yè)操作面的外圍。交叉施工中有安全影響的區(qū)域。其他禁入?yún)^(qū)域。3.1.2設(shè)置要求圍擋高度應(yīng)滿足安全要求，且作業(yè)面圍擋應(yīng)不低于1.1m，圍墻應(yīng)不低于2.0m。圍擋結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，材料適當(dāng)，有相應(yīng)的防火措施，臨時(shí)性的圍擋應(yīng)便于移動(dòng)或拆除。3.2支護(hù)措施3.2.1設(shè)置場所有塌方危險(xiǎn)的溝槽邊壁。深基坑的邊壁。人工挖孔樁作業(yè)。立式存放的腳手桿、大模板和構(gòu)件。在裝拆大塊墻體、柱子和樓板模板以及澆筑混凝土?xí)r，模板及其支撐系統(tǒng)發(fā)生的鼓脹、變形和其他異常情況。結(jié)構(gòu)和設(shè)備在吊裝前和正式安全固定以前。全部拆除模板支撐但未達(dá)到強(qiáng)度的現(xiàn)澆工程結(jié)構(gòu)。過高或不夠穩(wěn)定的堆物和設(shè)備的停放。發(fā)生顯著傾斜變形的建筑物、工程結(jié)構(gòu)、設(shè)備、腳手架和其他施工設(shè)施。隧道、峒室、頂進(jìn)坑室等有支護(hù)要求的作業(yè)。通過能力不足的橋梁、涵洞。施工中臨時(shí)發(fā)生超載情況的結(jié)構(gòu)。大型構(gòu)件和設(shè)備的運(yùn)輸。出現(xiàn)險(xiǎn)情或事故。其他需要采取支護(hù)措施的情況。3.2.2設(shè)置要求重要的支護(hù)措施應(yīng)有嚴(yán)格的設(shè)計(jì)計(jì)算并經(jīng)主管部門審查批準(zhǔn)。支護(hù)措施應(yīng)有可靠的安全度，其安全系數(shù)不能小于1.5。支護(hù)的材料質(zhì)量、加工質(zhì)量和安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。重要的支護(hù)作業(yè)應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工安全技術(shù)措施。支護(hù)結(jié)構(gòu)的支承地基或結(jié)構(gòu)應(yīng)可靠，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算。驗(yàn)算不夠時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加固。支護(hù)措施的施工必須有統(tǒng)一的指揮和安全監(jiān)護(hù)人員。支護(hù)措施設(shè)置以后，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查觀測，發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)，應(yīng)立即采取措施。重要支護(hù)設(shè)施的撤除時(shí)間和措施應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，避免拆除時(shí)發(fā)生安全意外。3.3加固措施3.3.1設(shè)置場所在支護(hù)措施中需要采取加固措施的各種情況。吊裝剛度不夠的構(gòu)件、組裝結(jié)構(gòu)和設(shè)備。施工中發(fā)現(xiàn)承載能力不夠或已出現(xiàn)明顯變形的腳手架，支撐架和其他施工設(shè)施。承載能力不足的結(jié)構(gòu)、設(shè)備和設(shè)施的地基和基礎(chǔ)。承載能力不足的支護(hù)措施的支承結(jié)構(gòu)。因施工需要在工程結(jié)構(gòu)上開洞、留施工縫等影響、降低結(jié)構(gòu)承載能力的變動(dòng)情況。因施工需要，在結(jié)構(gòu)上增加較大的施工載荷。超過機(jī)械設(shè)備性能和使用要求規(guī)定。其他需要采取加固措施的情況。3.3.2設(shè)置要求加固措施必須進(jìn)行嚴(yán)格的設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)主管部門或設(shè)計(jì)的批準(zhǔn)或會(huì)簽。涉及到永久性的工程結(jié)構(gòu)加固措施應(yīng)由工程設(shè)計(jì)單位提出。重要的加固作業(yè)應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)和施工安全技術(shù)措施。加固措施不得有損于結(jié)構(gòu)和設(shè)備的使用要求（無法避免時(shí)，應(yīng)經(jīng)過同意）。加固作業(yè)嚴(yán)格按加固設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。嚴(yán)格按加固程序進(jìn)行、統(tǒng)一指揮并有安全監(jiān)護(hù)。加固以后，經(jīng)常進(jìn)行檢查觀測，發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)，應(yīng)立即采取措施。3.4遮蓋措施3.4.1設(shè)置場所“四口”，樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口和通道口。未設(shè)置圍擋的坑、槽、溝、池。高空落物范圍內(nèi)的人行通道。機(jī)械設(shè)備未設(shè)置安全防護(hù)罩的傳動(dòng)和工作部分。處于火星濺落范圍內(nèi)的易燃、可燃材料。露天放置的怕曬、怕雨、怕砸等需要遮蓋保護(hù)的設(shè)備、材料。土、砂等揚(yáng)塵材料的遮蓋。3.4.2設(shè)置要求遮蓋設(shè)施牢固。具有足夠的防護(hù)能力。有相應(yīng)的防火措施。滿足通風(fēng)的要求。臨時(shí)性遮蓋便于移動(dòng)或拆除。無絆腳物或突出物。3.5監(jiān)護(hù)措施3.5.1設(shè)置場所器內(nèi)和封閉空間作業(yè)。水下、水上作業(yè)。沉井、沉箱作業(yè)。疏浚管道作業(yè)。有毒氣環(huán)境作業(yè)。單人高處作業(yè)。隧道、峒室作業(yè)。電氣設(shè)備停電修理作業(yè)（監(jiān)護(hù)電源控制設(shè)備）。拆除作業(yè)。腳手架搭拆作業(yè)。有滾落危險(xiǎn)的裝卸作業(yè)。排險(xiǎn)作業(yè)。支護(hù)、加固作業(yè)。3.5.2設(shè)置要求隨時(shí)掌握作業(yè)進(jìn)展情況。及時(shí)提供幫助。有險(xiǎn)情時(shí)及時(shí)報(bào)警和救助。及時(shí)制止危機(jī)作業(yè)人員安全的行為和情況。3.6警示措施3.6.1設(shè)置場所施工區(qū)域。危險(xiǎn)和禁入?yún)^(qū)域。危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)和危險(xiǎn)物。有傷害危險(xiǎn)的設(shè)施。有誤入、誤碰、誤踏導(dǎo)致傷害的安全警戒點(diǎn)。其他需要設(shè)置警示的地方。3.6.2設(shè)置要求設(shè)（掛）置危險(xiǎn)警示牌。夜間設(shè)置紅色警示燈。工地設(shè)安全事故宣傳欄或板報(bào)、貼安全標(biāo)語牌。3.7其他措施3.7.1設(shè)置場所機(jī)械設(shè)備的安全接地、接零。高聳建筑、施工設(shè)備和設(shè)施的避雷接地?？仉姾陀秒娫O(shè)備的漏電、防觸電保護(hù)。特種場合的安全照明電壓。機(jī)械設(shè)備的應(yīng)急停運(yùn)、自鎖裝置。自備電源（發(fā)電）和應(yīng)急照明設(shè)施。重要場合的感煙報(bào)警自動(dòng)噴淋防火裝置。危險(xiǎn)施工場所的自動(dòng)排毒通風(fēng)裝置。其他施工監(jiān)控，預(yù)警和化解危險(xiǎn)裝置。3.7.2設(shè)置要求嚴(yán)格執(zhí)行安全用電和安全防火的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常檢查安全接零、接地、避雷接地和漏電保護(hù)裝置的情況。有不符合規(guī)定的情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁降低標(biāo)準(zhǔn)。3、強(qiáng)制性制（停）止作業(yè)的規(guī)定在500kV草鋪?zhàn)兏臄U(kuò)建工程建設(shè)施工過程中，當(dāng)出現(xiàn)某種不適于作業(yè)安全或?qū)Π踩鳂I(yè)造成危險(xiǎn)的情況時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)立即強(qiáng)制性（停）制止施工單位停止作業(yè)。這既是一種限控措施，也是一種保險(xiǎn)措施。下面總結(jié)了七類常見的施工作業(yè)情況，監(jiān)理人員在日常巡視檢查中發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場存在下列情況時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行制止，視具體情況監(jiān)理人員必須采取下發(fā)工程暫停令或監(jiān)理工程師通知單，責(zé)令施工單位暫停施工或進(jìn)行整改，并跟蹤落實(shí)施工單位的后續(xù)處理情況、簽署相應(yīng)文件。（一）腳手架工程1、材料和桿配件（1）材料1）油松、楊木、柳木、樺木、椴木以及腐朽、折斷、枯節(jié)等易折木桿。2）生長期在三年以下毛竹，青嫩、枯脆、白麻和有裂紋、蟲蛀的竹材。3）有效小頭直徑小于70m的木質(zhì)立桿、小于75mm竹桿。4）材質(zhì)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235－A級(jí)鋼的規(guī)定的鋼管，有明顯變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕（出現(xiàn)蝕坑和銹皮）和實(shí)際壁厚小于標(biāo)準(zhǔn)壁厚0.5mm的鋼管。5）有銹蝕和軋、折損傷或重復(fù)使用的鍍鋅鋼絲或回火鋼絲。6）有霉點(diǎn)、節(jié)疤和折痕的竹蔑。（2）桿配件1）加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件，材質(zhì)不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。2）有扭紋、破裂和大橫透癤及板厚度小于50mm的木腳手板。3）不符合設(shè)計(jì)或規(guī)定要求的配件、加工件。2、布置和緊固（1）高度≥2.0m時(shí)，作業(yè)層鋪板寬度小于：里腳手架500mm，外腳手架750mm。（2）立桿縱距和步距＞2.0m，立桿橫距＞1.8m而無相應(yīng)的可靠性驗(yàn)算。（3）連墻件設(shè)置數(shù)量不夠、分布不均勻、上部未設(shè)置連墻點(diǎn)的自由高度大于6m而無臨時(shí)拉撐措施。（4）局部缺少構(gòu)架結(jié)構(gòu)基本桿件或在使用中任意拆除構(gòu)架結(jié)構(gòu)基本桿件和連墻件而未采取相應(yīng)的彌補(bǔ)措施。（5）桿件搭接、節(jié)點(diǎn)連接緊固不合格。（6）作業(yè)層外圍未按要求設(shè)置欄桿、擋腳板或封閉圍護(hù)。（7）腳手架與多層轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)相接處未采取加強(qiáng)構(gòu)造措施。（8）未按規(guī)定雙排腳手架設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，單排腳手架設(shè)剪刀撐；高度在24m以下的單、雙排腳手架未在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道由底至頂連續(xù)的剪刀撐。（9）基礎(chǔ)支墊不好，局部立桿懸空或下沉,未設(shè)置縱、橫向掃地桿。（10）腳手架立桿垂直度超過規(guī)定，出現(xiàn)顯著傾斜。（11）將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。3、驗(yàn)收未在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收（按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001）：

（1）基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；

（2）作業(yè)層上施加荷載前；

（3）每搭設(shè)完10~13m高度后；

（4）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；

（5）遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨后；寒冷地區(qū)開凍后；

（6）停用超過一個(gè)月。4、使用（1）架上人員過度集中或?qū)嶋H使用荷載超過設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚多于單排立碼3層，容器單重超過1.5KN和在架上搬運(yùn)自重大于2.5KN的構(gòu)件。（3）架上人員在架上嬉鬧、奔跑、退行、跨坐欄桿休息、倒行拉車和匆忙上下架。（4）不走上下架安全通道、攀援架子上下。（5）上、下拋擲材料物品和向下傾倒垃圾。（二）土方機(jī)械1、用鏟斗破碎石塊凍土或用單邊斗齒硬啃。2、多臺(tái)挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)未自上而下逐層進(jìn)行，而先挖了坡腳。3、履帶式推土機(jī)長距離倒退行駛。4、鏟運(yùn)機(jī)在不平場地上行駛和轉(zhuǎn)彎時(shí)將鏟運(yùn)斗提升到最高位置。5、在離地下電纜1m的距離內(nèi)或靠近高壓電力線路進(jìn)行作業(yè)。6、土方機(jī)械在未查明承載能力的橋梁和涵洞上行駛。7、挖掘機(jī)行駛在坡道上時(shí)進(jìn)行變速或空檔滑行。8、推土機(jī)拖、頂啟動(dòng)，行駛前有人員站在履帶或刀片的支架上。9、裝載機(jī)鏟斗載人。（三）鋼絲繩1、達(dá)到報(bào)廢更新標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)以及各種情況下的折減標(biāo)準(zhǔn)。2、雖無斷絲，但直徑減少達(dá)公稱直徑的7%。3、出現(xiàn)整股斷裂。4、有明顯的內(nèi)部腐蝕。5、局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”形態(tài)。6、鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重。7、發(fā)生扭結(jié)、彎折塑性變形、麻芯脫出以及受電渣焊和高溫作用影響到性能指標(biāo)。（四）起重吊裝1、在6級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雷、大霧等惡劣天氣下進(jìn)行露天作業(yè)。2、隨意調(diào)整和拆除起重機(jī)的安全裝置或安全裝置不靈敏可靠。3、用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。4、塔式起重機(jī)在彎道上作業(yè)或吊重物經(jīng)彎道轉(zhuǎn)移。5、塔式起重機(jī)頂升中回轉(zhuǎn)臂桿或進(jìn)行其他作業(yè)。6、在塔機(jī)連墻裝置以上塔體未拆除前，先行拆除連墻裝置。7、在起重機(jī)安裝中隨意用其他螺栓代替專用螺栓。8、用起重機(jī)斜拉吊物。9、塔式起重機(jī)的供電電纜拖地行走。10、地錨設(shè)置不合格或被水浸泡。11、履帶式起重機(jī)距坑、槽邊5m以內(nèi)距離行走或停放，或在斜坡上停放。12、在起重機(jī)支腿嚴(yán)重沉陷和機(jī)身傾斜下繼續(xù)進(jìn)行起重作業(yè)。13、履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)的仰角超過規(guī)定，在未停穩(wěn)前變換擋位。14、滿載或接近滿載時(shí)下落臂桿。15、起重機(jī)下坡空檔滑行。16、同時(shí)進(jìn)行3個(gè)及以上動(dòng)作。（五）用電安全1、用電設(shè)備等金屬外殼未安全接地或接零保護(hù)。2、須按規(guī)定應(yīng)作重復(fù)接地的供電線路和設(shè)備。3、須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置。4、須按規(guī)定作避雷接地的機(jī)具設(shè)備和設(shè)施。5、須按規(guī)定采用低電壓的照明設(shè)施。6、須按規(guī)定設(shè)置的架空線路和電纜線路。7、須按規(guī)定設(shè)置的控電設(shè)施。（六）現(xiàn)場消防1、易燃堆料區(qū)、露天倉庫未留消防通道或在通道上堆放障礙物。2、不能在木工作場和氣瓶庫內(nèi)吸煙、生火。3、不能在在鍋爐房堆放其他可燃物和焚燒廢物。4、不能在在地下室存放有毒和易燃物品。5、不能在在密閉、有壓力的管道和容器上焊、割。6、不能在在裝過可燃易燃和有毒材料未經(jīng)清洗干凈的容器上施焊。7、不能在在電氣線路下搭設(shè)鍋灶。8、不能在用煤油和汽油點(diǎn)火或用瀝青作燃料。9、不能在將火源帶入涂漆和噴漆作業(yè)場所。（七）焊接工藝1、不能利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或用其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。2、不能使用鋼制工具敲擊氣瓶瓶閥。3、不能直接使用鋼絲繩、鏈條和電磁吸盤吊運(yùn)氣瓶。4、在乙炔瓶貯存間不能使用四氯化碳滅火器。5、乙炔瓶、氧氣瓶及易燃物品不能同車船運(yùn)輸。6、不能擅自拆卸乙炔罐的回火防止器。7、在狹小空間、船艙和容器中施焊，須有輪換和監(jiān)護(hù)人員。8、不能焊補(bǔ)未開洞的密閉容器。

5、施工作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/源辨識(shí)及監(jiān)督檢查要點(diǎn)5.1通用部分序號(hào)施工作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害結(jié)果監(jiān)督檢查施工單位應(yīng)采取的控制措施1施工組織1.1施工組織設(shè)計(jì)對(duì)施工中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源和環(huán)境因素，如氣、水、油、渣、塵、放射性物質(zhì)及噪聲、振動(dòng)等，辨識(shí)不充分人身傷害、設(shè)備事故1.充分調(diào)查現(xiàn)場施工環(huán)境；2.進(jìn)行危險(xiǎn)源和環(huán)境因素辨識(shí)，制定相應(yīng)措施和按程序?qū)徟粗贫ㄐ录夹g(shù)、新工藝、新型施工機(jī)械機(jī)具等專門措施1.按規(guī)定制定措施；2.加強(qiáng)人員培訓(xùn)1.2施工安全技術(shù)措施無安全施工措施；安全施工措施不完善人身傷害、設(shè)備事故1.必須按安全規(guī)定、規(guī)程制定安全技術(shù)措施，重大、重要、特殊項(xiàng)目必須制定安全技術(shù)措施，并按權(quán)限報(bào)批；2.安全技術(shù)措施計(jì)劃應(yīng)包括安全技術(shù)措施和設(shè)施、宣傳等方面，能改善勞動(dòng)條件，防止工傷、職業(yè)病、職業(yè)中毒等1.3工作安排工作安排不妥人身傷害合理安排工作任務(wù)和作業(yè)人員1.4安全交底未經(jīng)安全交底施工人身傷害、設(shè)備事故1.認(rèn)真做好交底，有針對(duì)性講解危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)防措施，交底人與被交底人雙方簽字；2.認(rèn)真執(zhí)行“公司、項(xiàng)目部、班組”三級(jí)“任務(wù)、技術(shù)、安全、環(huán)境”要求的“四交”制定；3.對(duì)無安全措施或未經(jīng)安全技術(shù)交底的施工項(xiàng)目，施工人員有權(quán)拒絕施工1.5安全管理1.5.1組織措施安全責(zé)任不落實(shí)人身傷害、設(shè)備事故建立健全各級(jí)安全責(zé)任制并簽訂責(zé)任書安監(jiān)機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度不健全，管理混亂1.建立健全安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)及安全管理制度；2.對(duì)作業(yè)過程中人的行為、作業(yè)方法和操作動(dòng)作進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)護(hù)；3.做好勞保用品檢查；4.開展危險(xiǎn)預(yù)測預(yù)控活動(dòng)1.5.2安全培訓(xùn)教育未經(jīng)三級(jí)安全教育和考試，不懂安全操作知識(shí)人身傷害、設(shè)備事故1.搞好安全教育和培訓(xùn)，提高人員安全素質(zhì)；2.過程開工前，組織施工人員進(jìn)行一次安全工作規(guī)程、規(guī)定、制度的培訓(xùn)學(xué)習(xí)與考試；3.實(shí)施新工藝新技術(shù)或使用新設(shè)備新材料時(shí)，進(jìn)行針對(duì)性安全教育；4.臨時(shí)招用當(dāng)?shù)孛窆な┕で埃墒┕へ?fù)責(zé)人講解工作范圍、安全注意事項(xiàng)和操作方法，宣講安全施工作業(yè)票和安全監(jiān)護(hù)制度；5.施工現(xiàn)場全員安規(guī)考試100分合格。意識(shí)水平低下，安全意識(shí)與技能掌握不夠1.5.3隱患處理未及時(shí)消除事故隱患人身傷害、設(shè)備事故1.及時(shí)處理安全隱患，并閉環(huán)處理2.按照監(jiān)理指令及時(shí)進(jìn)行整改，并回復(fù)驗(yàn)證1.5.4事故處理事故發(fā)生后，未認(rèn)真吸取教訓(xùn)，未及時(shí)采取有效措施人身傷害、設(shè)備事故1.按“四不放過”的原則，對(duì)事故進(jìn)行認(rèn)真處理；2.違章及事故責(zé)任下崗職工，應(yīng)進(jìn)行復(fù)工前安全培訓(xùn)、教育，經(jīng)考試合格后重新上崗1.5.5分包違反分包單位、工程項(xiàng)目范圍規(guī)定，招用未經(jīng)安全資質(zhì)審查或?qū)彶椴缓细竦姆职鼏挝蝗松韨Α⒃O(shè)備事故1.安監(jiān)部門對(duì)分包項(xiàng)目和單位進(jìn)行嚴(yán)格的安全資質(zhì)審查；2.對(duì)分包項(xiàng)目和單位必須進(jìn)行嚴(yán)格的管理，禁止“以包代管”；3.必須對(duì)工程開工前監(jiān)理下發(fā)的關(guān)于確定是否存在分包事宜的監(jiān)理工程師通知單進(jìn)行回復(fù)并遵照?qǐng)?zhí)行1.6施工道路道路不平整，各類標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施不齊全人身傷害、設(shè)備事故路面平坦寬暢，彎道符合規(guī)定，路標(biāo)、限速標(biāo)志、警告標(biāo)志醒目、完善，危險(xiǎn)場所的防護(hù)裝置齊全、可靠1.7機(jī)械設(shè)備和工機(jī)具管理1.7.1機(jī)械設(shè)備無管理制度人身傷害、設(shè)備事故制定制度責(zé)任制不落實(shí)專人負(fù)責(zé)未按計(jì)劃檢修、帶病運(yùn)行按規(guī)定檢查、維護(hù)、保養(yǎng)操作人員無證上崗加強(qiáng)培訓(xùn)、持證上崗違章操作加強(qiáng)監(jiān)察，嚴(yán)禁違章指揮混亂統(tǒng)一指揮1.7.2工機(jī)具、器具選用不當(dāng)人身傷害、設(shè)備事故1.杜絕使用“三無”產(chǎn)品；2.選用有檢驗(yàn)合格證的工機(jī)具、器具；3.按照安全工作規(guī)程和技術(shù)措施要求，正確配備，合格選用管理不當(dāng)1.建立健全臺(tái)帳，專人管理；2.全部掛牌，標(biāo)識(shí)齊全、清晰，擺放整齊、有序，外觀整潔；3.專人定期保養(yǎng)、試驗(yàn)檢查、記錄，不合格的封存；4.工具房（間、棚）按施工總平面圖布置，鐵工具房應(yīng)有醒目、可靠的接地保護(hù)措施使用不當(dāng)1.使用前進(jìn)行外觀檢查，外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞的電動(dòng)工機(jī)具不得使用；2.使用前進(jìn)行型號(hào)、外觀檢查，壞的進(jìn)行更換維修，嚴(yán)禁“以小代大”、超負(fù)荷使用；3.正確操作、使用工器具電動(dòng)工機(jī)具的使用電動(dòng)工機(jī)具外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞；使用不當(dāng)人身傷害、設(shè)備事故1.使用前應(yīng)對(duì)漏電保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好；2.使用時(shí)必須戴好絕緣手套或站在絕緣墊上；3.電動(dòng)工具開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的位置；4.使用時(shí)禁止調(diào)整、擦拭1.8用電管理1.8.1施工電源布置施工電源設(shè)施布置不規(guī)范人身傷害、設(shè)備事故1.臨時(shí)配電間、盤、箱布置合理；2.臨時(shí)配電間、盤、箱全部檢修完好合格，符合安全要求；3.臨時(shí)配電間、盤、箱統(tǒng)一著色，噴“有電危險(xiǎn)”明顯標(biāo)識(shí)，張貼電工聯(lián)系方式；4.電纜埋地敷設(shè)時(shí)，設(shè)直埋電纜標(biāo)志牌，橫過馬路時(shí)，必須穿保護(hù)管套；5.各配電間、盤、箱全部配鎖；6.便攜式電源盤等，必須按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器；7.做好接地或接零保護(hù)；8.嚴(yán)禁私拉、亂接電源1.8.2用電操作安裝維護(hù)不當(dāng)人身傷害施工用電安裝維護(hù)，由合格持證電工擔(dān)任操作不按規(guī)程在操作及使用中必須遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定1.8.3照明設(shè)施不全，光線不足，位置不當(dāng)人身傷害1.配齊照明設(shè)施、保持完好，并根據(jù)工程需要及時(shí)調(diào)整，黑暗走廊、過道必須裝設(shè)照明；2.設(shè)計(jì)照明時(shí)，考慮不使亮度突然變化，照明應(yīng)照度足夠，滿足夜間施工和人員通行安全的要求，在光線突然變化的地方，不放置障礙物，不設(shè)置臺(tái)階；3.保證照明線路走徑合理，線桿穩(wěn)固可靠，導(dǎo)線應(yīng)有絕緣子支撐、對(duì)地距離不小于2.5m;1.8.3照明設(shè)施不全，光線不足，位置不當(dāng)人身傷害4.臨時(shí)照明線路應(yīng)相對(duì)固定，且不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上1.9消防管理制度不全人身傷害、火災(zāi)事故建立健全防火責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度消防設(shè)施、標(biāo)志不齊全1.各辦公區(qū)、生活區(qū)、項(xiàng)目工地、材料站、施工隊(duì)駐地，按規(guī)定配備消防器材；2.保證防火重點(diǎn)部位有消防水，消防通道暢通，消防設(shè)施、標(biāo)志齊全、完好；3.消防設(shè)施定期檢查試驗(yàn)禁火區(qū)、防火重點(diǎn)部位管理不當(dāng)1.禁火區(qū)域、部位設(shè)立明顯、規(guī)范的禁火標(biāo)志；2.在施工區(qū)域應(yīng)劃定禁煙區(qū)；3.在禁火區(qū)域、部位動(dòng)火作業(yè)實(shí)行動(dòng)火作業(yè)票制度，動(dòng)火作業(yè)票應(yīng)經(jīng)過審批山林施工無措施1.林區(qū)施工要禁止煙火；2.明火焊接時(shí)，必須劃定工作范圍、清除易燃雜草，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)1.10易燃易爆物、危險(xiǎn)品管理1.10.1責(zé)任責(zé)任不落實(shí)人身傷害、設(shè)備事故落實(shí)責(zé)任制，專人管理1.10.2規(guī)章制度規(guī)章制度不全建立健全規(guī)章制度1.10.3火工產(chǎn)品存放和保管存放地點(diǎn)不當(dāng)人身傷害、設(shè)備事故1.炸藥和雷管，不同性質(zhì)的炸藥分開存放，并滿足安全距離要求，避免高溫、撞擊；2.雷管存放在專用雷管箱內(nèi)；3.儲(chǔ)存地點(diǎn)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”等安全警示標(biāo)志，配備雙鎖庫房內(nèi)有煙火和可能產(chǎn)生電火花的物品1.庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙；2.不得有煙火和可能引起煙火的物品帶入庫房；3.使用防爆安全照明設(shè)備；4.不得穿可能產(chǎn)生靜電或火花的衣物、鞋進(jìn)入庫房擺放、搬動(dòng)不當(dāng)人身傷害1.應(yīng)平放、擺放穩(wěn)妥，嚴(yán)禁倒放；2.嚴(yán)禁拋擲、拖拉、推送、敲打和碰撞爆炸物品失竊人身傷害、危害社會(huì)安定1.火雷管放置在保險(xiǎn)箱內(nèi)；2.專人看護(hù)，做好庫房安全保衛(wèi)工作，防止盜竊運(yùn)輸非專人、專車運(yùn)輸人身傷害、設(shè)備事故1.使用專車和專人運(yùn)輸，不得使用自卸汽車、拖車等；2.禁止用自行車或二輪摩托車運(yùn)送雷管裝載量和車速違反規(guī)定1.最大裝載量不得超過額定裝載量的2/3;2.汽車限制車速在20km/h內(nèi)爆破材料與其它物品混裝1.炸藥不得與雷管、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索、化學(xué)物品同車裝運(yùn)；2.不同性質(zhì)的炸藥不同車裝運(yùn)；3.車廂內(nèi)不放置鋼鐵炸藥和雷管未分開攜帶1.炸藥和雷管分開攜帶或運(yùn)輸；2.炸藥和雷管裝在專用箱內(nèi)，嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)；3.運(yùn)送人員間距大于15m爆破材料捆綁不牢固捆綁牢固，不得散裝改裝，也不得振動(dòng)、沖擊、倒落、墜落和摩擦領(lǐng)用爆破材料流失人身傷害、危害社會(huì)安定1.建立健全領(lǐng)、退料及使用登記臺(tái)帳；2.限額領(lǐng)料，當(dāng)天領(lǐng)料當(dāng)天使用，未用完炸藥、雷管及時(shí)退料；3.加強(qiáng)施工現(xiàn)場使用檢查與監(jiān)督；4.嚴(yán)禁將炸藥和雷管轉(zhuǎn)交他人1.10.3銷毀爆炸物資銷毀方法、方式錯(cuò)誤人身傷害1.能確保全部爆炸時(shí)，用爆炸法銷毀；2.不會(huì)由燃燒轉(zhuǎn)為爆炸的，用燃燒法銷毀，燃燒時(shí)不得混入雷管，禁止成箱銷毀，禁止在未完全冷卻的場地上進(jìn)行第二次銷毀；3.能溶解于水失掉爆炸性能的，用溶解法銷毀2勞動(dòng)保護(hù)2.1人員著裝著裝不正確人身傷害1.穿著符合規(guī)定的工作服：如焊工著帆布工作服，檢修、起重、電工著勞動(dòng)布工作服，電氣作業(yè)著絕緣鞋等；2.根據(jù)工作場所和作業(yè)性質(zhì)，穿戴防護(hù)用品2.2作業(yè)環(huán)境安全設(shè)施不具備或擅自拆除、毀壞、挪用安全設(shè)施和安全裝置人身傷害、設(shè)備事故1.配備齊全安全設(shè)施，各種安全標(biāo)志齊全、醒目；2.嚴(yán)禁擅自拆除、毀壞、挪用安全設(shè)施和安全裝置，并加強(qiáng)檢查巡視作業(yè)環(huán)境不安全（如排水溝道、坑井不完善，排水溝道有阻塞或不通，井蓋板未蓋好等），且未采取措施；現(xiàn)場布置不合理或認(rèn)為破壞人身傷害1.合理布置現(xiàn)場，確保作業(yè)環(huán)境安全；2.施工區(qū)域按設(shè)計(jì)要求和布置規(guī)劃要求，排水設(shè)施完善，并保持排水溝道暢通、無阻塞，溝道蓋板齊全，溝道、孔洞、平臺(tái)、扶梯等危險(xiǎn)場所設(shè)有安全可靠的防護(hù)圍欄；3.施工用電和力能供應(yīng)系統(tǒng)布置合理、安全，整齊、規(guī)范、標(biāo)志清楚；4.施工中在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板、樓板上開孔、打洞，必須按規(guī)定取得許可空氣污濁配備通風(fēng)設(shè)施，保持通風(fēng)良好噪聲超標(biāo)盡可能減少噪聲源，噪聲超標(biāo)時(shí)采取措施室外作業(yè)時(shí)受風(fēng)雨雷雪冰等影響防護(hù)措施不充分時(shí)，禁止作業(yè)廢棄物、有毒有害物質(zhì)處理不當(dāng)1.充油、充氣電氣設(shè)備消除滲漏；2.“三廢”按環(huán)境保護(hù)要求進(jìn)行處理，并保持現(xiàn)場無廢液殘跡；3.按規(guī)定處理有毒有害物質(zhì)2.3應(yīng)急方法施工人員不懂應(yīng)急方法；異常事態(tài)發(fā)生時(shí)焦急驚慌，過分緊張人身傷害1.建立緊急求援應(yīng)急系統(tǒng)，使施工人員了解與掌握危急情況下應(yīng)采取的對(duì)策；2.做好培訓(xùn)，使施工人員熟悉掌握觸電、中毒、外傷等現(xiàn)場急救方法和消防器材使用方法，電氣工作人員應(yīng)普遍掌握觸電急救及心肺復(fù)蘇法2.4個(gè)人防護(hù)用品2.4.1通用要求選購配備防護(hù)用品有質(zhì)量缺陷，防護(hù)性能差人身傷害有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，并正確選購使用保管使用、保管不當(dāng)正確使用，做好維護(hù)保養(yǎng)2.4.2安全帶、繩使用、保管不當(dāng)人身傷害1.高空作業(yè)系好雙保險(xiǎn)或全方位防沖擊安全帶，保證掛點(diǎn)牢固，高掛低用；2.定期做好靜抗力試驗(yàn)工作，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用；3.使用前、使用中檢查各部位，特別是縫制部位和掛鉤部分，發(fā)現(xiàn)破損、斷裂等異常情況，立即更換報(bào)廢；4.保管時(shí)應(yīng)避開陽光、潮濕處，存放在干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)酸和尖銳的堅(jiān)硬物體2.4.3安全帽使用、保管不當(dāng)人身傷害1.禁止坐、墊安全帽；2.檢查有無缺邊、折斷、孔眼等損傷；3.禁止儲(chǔ)存在酸堿、高溫、日曬、潮濕等處2.4.3安全帽使用、保管不當(dāng)人身傷害所，更不可和硬物放在一起；4.按規(guī)定期限使用；5.進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，扣緊下頜帶2.4.4防護(hù)服、工作服（一般、防靜電、帶電作業(yè)屏蔽服等）使用、保管不當(dāng)人身傷害1.檢查外觀，防止開線、破裂，保持清潔；2.按規(guī)定做好試驗(yàn)，存放處通風(fēng)，避開陽光直射，禁止與化學(xué)品、易燃易爆物存放在一起2.4.5絕緣手套使用、保管不當(dāng)人身傷害1.應(yīng)根據(jù)需要，使用相應(yīng)的防護(hù)手套；2.不得存放在陽光、潮濕、高溫等場所；3.手套保管時(shí)撒滑石粉，不折、不卷，保持形狀，每半年進(jìn)行一次絕緣檢查；4.使用前，捏握應(yīng)無裂痕，使用時(shí)取掉手表、手鏈等2.4.6絕緣鞋使用、保管不當(dāng)人身傷害1.根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、電壓等級(jí)選用；2.鞋中浸水、浸油、浸酸、浸堿等情況下不得使用，不得觸碰帶電部分2.4.7眼(面)部防護(hù)用具使用、保管不當(dāng)人身傷害1.存放禁止與酸堿接觸，并保持整潔，不受壓、受熱、受潮和陽光照射等；2.使用護(hù)目鏡時(shí)，根據(jù)光線、作業(yè)者視力選擇，小心摘戴、清潔和保護(hù)鏡片，并經(jīng)常檢查螺釘和松緊帶；3.使用防護(hù)面罩時(shí)，小心摘戴，并經(jīng)常檢查螺釘2.4.8聽力防護(hù)用具（耳塞、耳罩、防噪聲帽）使用、保管不當(dāng)人身傷害1.儲(chǔ)存時(shí)不能與油類、酸、堿接觸，防止受熱，擠壓變形；2.使用多種護(hù)具時(shí)，先戴耳塞2.4.9呼吸器官防護(hù)用具使用、保管不當(dāng)人身傷害防毒、防塵等呼吸器官防護(hù)用品應(yīng)符合安全要求，并定期檢驗(yàn)2.4.10腳扣、升降板使用、保管不當(dāng)人身傷害1.存放、保管必須符合安全要求；2.使用前、使用中檢查各部位，特別是腳扣扣帶、升降板的繩索和踩板等部分，發(fā)現(xiàn)破損、斷裂等異常情況，立即更換報(bào)廢2.4.11電氣安全用具（絕緣操作桿、絕緣手套、驗(yàn)電器、攜帶式接地線等）使用、保管不當(dāng)人身傷害1.應(yīng)符合安全要求，試驗(yàn)合格；2.儲(chǔ)存在通風(fēng)、干燥的庫房，好壞分開，并做好明顯標(biāo)記；3.驗(yàn)電器使用前應(yīng)自檢合格，使用時(shí)必須戴絕緣手套；4.接地線使用前需進(jìn)行外觀檢查，不得有斷股、散股現(xiàn)象，掛、拆接地線須遵守規(guī)程要求；線路跨越必須使用監(jiān)理公司安全措施設(shè)置、拆除申請(qǐng)及檢查記錄表2.5安全防護(hù)設(shè)施2.5.1總體要求質(zhì)量差，管理不當(dāng)，保養(yǎng)不當(dāng)人身傷害1.安全設(shè)施的制作和使用，應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)要求；2.制定管理制度，隨工程進(jìn)度統(tǒng)一規(guī)劃、設(shè)置，保證安全；3.移動(dòng)、拆除安全防護(hù)設(shè)施，必須設(shè)置臨時(shí)監(jiān)護(hù)、防護(hù)措施，并經(jīng)審查批準(zhǔn)；4.選用合格產(chǎn)品，正確使用2.5.2梯子材質(zhì)、強(qiáng)度不合要求人身傷害移動(dòng)梯臺(tái)（包括竹木梯子、金屬折梯、高凳等）、繩梯材質(zhì)、強(qiáng)度應(yīng)符合安全要求放置、搭設(shè)不當(dāng)1.放置應(yīng)規(guī)范，放在堅(jiān)實(shí)平整平面上，不可放在不穩(wěn)、移動(dòng)平面或靠在玻璃、電線及其他不穩(wěn)固物上；斜度與地面夾角60度為宜；2.梯腳底部加防滑措施如錨固、夾固等，在松軟地面上使用應(yīng)有防陷防側(cè)傾措施；3.架于通道或門邊時(shí)設(shè)監(jiān)護(hù)人結(jié)構(gòu)故障加強(qiáng)檢查，防止缺檔、松散或人字梯的防開2.5.2梯子結(jié)構(gòu)故障人身傷害搭鉤脫落等故障上下梯時(shí)，鞋底油污，單手提工具袋或扛抱東西1.檢查鞋底應(yīng)無油污；2.禁止單手提工具袋爬梯或扛抱東西上下；3.爬梯時(shí)面向梯子，雙手握緊梯柱，禁止手中持物梯上有人時(shí)移動(dòng)梯子，梯上多人作業(yè)1.梯上有人時(shí)禁止移動(dòng)；2.一部梯子上只允許1人工作在設(shè)有架空電纜處工作，防護(hù)不當(dāng)在設(shè)有架空電纜處工作，做好安全措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)2.5.3安全網(wǎng)網(wǎng)破損人身傷害發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重破損、斷裂、霉變、連接部位松脫等情況，嚴(yán)禁使用舊網(wǎng)未經(jīng)試驗(yàn)使用舊網(wǎng)必須檢查、試驗(yàn)合格后使用敷設(shè)不當(dāng)安全網(wǎng)敷設(shè)應(yīng)符合下列條件：1.網(wǎng)應(yīng)里低外高（50cm）；2.網(wǎng)內(nèi)無雜物；3.支桿無斷裂、彎曲；4.網(wǎng)內(nèi)緣與墻面間隙小于15cm；5.網(wǎng)與下方物件表面距離大于3m；6.架設(shè)應(yīng)牢固、可靠，底邊系結(jié)應(yīng)牢固應(yīng)架設(shè)安全網(wǎng)處未架設(shè)，安全網(wǎng)未隨施工高度提升施工首層外側(cè)應(yīng)架設(shè)安全網(wǎng)，并隨施工高度提升安全網(wǎng)2.5.4警示標(biāo)志無安全警示標(biāo)志或標(biāo)志位置設(shè)置不當(dāng)人身傷害、設(shè)備事故按規(guī)定正確設(shè)立必要的安全警示標(biāo)志2.5.5防護(hù)欄桿重要通道、危險(xiǎn)區(qū)域、臨空面等處無欄桿人身傷害在重要通道、危險(xiǎn)區(qū)域、臨空面（樓梯、大的預(yù)留孔洞處、井口、樓板、平臺(tái)、屋面等）設(shè)立防護(hù)欄桿，色標(biāo)醒目，且牢固可靠2.5.6孔、洞、溝蓋板無孔、洞、溝蓋板或蓋板強(qiáng)度不夠人身傷害1.在各種孔、洞、溝等容易導(dǎo)致人身墜落處，必須設(shè)蓋板；2.蓋板強(qiáng)度滿足要求，并涂以色標(biāo)2.5.7接零（地）及防雷保護(hù)未設(shè)置或設(shè)置不當(dāng)，接地電阻值超過標(biāo)準(zhǔn)人身傷害、設(shè)備事故1.架空線保護(hù)零線的終端、總配電盤及區(qū)域配電開關(guān)箱的保護(hù)零線，應(yīng)重復(fù)接地，接地電阻不大于10Ω；2.用電設(shè)備的外殼、吊車軌道、焊工工作平臺(tái)、架空線路的桿塔（木桿除外），均應(yīng)可靠接地或接零保護(hù)；3.高度在20m及以上的金屬構(gòu)架、腳手架、機(jī)具等，應(yīng)設(shè)置避雷針，其接地電阻不大于10Ω臨近高壓帶電線路施工，防感應(yīng)電措施不當(dāng)人身傷害臨近高壓帶電線路，按安全技術(shù)措施與軌道施工，并裝設(shè)可靠的接地裝置3作業(yè)3.1人員素質(zhì)人員素質(zhì)不合格人身傷害把好選人關(guān)，尤其是做好班組長（隊(duì)長）和安全員、特種作業(yè)人員的選用作業(yè)人員意識(shí)、體質(zhì)不符合上崗條件1.加強(qiáng)培訓(xùn)；2.做好體檢，合格上崗3.2特殊工種/特種作業(yè)人員無證上崗人身傷害、設(shè)備損壞1.電工、起重、焊接、爆破、高空作業(yè)和架子工、機(jī)動(dòng)車駕駛、機(jī)械操作及接觸易燃、易爆、有害氣體、射線、劇毒等特殊工種作業(yè)人員，必須持證上崗，并按期復(fù)審；2.身體健康，無妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷3.3身體狀況作業(yè)前飲酒人身傷害作業(yè)前檢查，禁止酒后作業(yè)身體狀況不佳，疲勞1.合理安排勞動(dòng)力和作息時(shí)間；2.注意人員身體狀況，合理安排工作3.4人員著裝著裝不合要求人身傷害、設(shè)備損壞1.進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽；2.施工人員必須正確配用個(gè)人防護(hù)用品3.5現(xiàn)場布置現(xiàn)場布置不規(guī)范人身傷害、設(shè)備損壞1.制定安全文明施工總體布置規(guī)范圖；2.嚴(yán)格按照有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書、措施要求進(jìn)行布置；3.5現(xiàn)場布置現(xiàn)場布置不規(guī)范人身傷害、設(shè)備損壞3.規(guī)范施工區(qū)域，設(shè)立施工圍欄，與外界隔離；4.設(shè)立必要的安全設(shè)施和施工標(biāo)識(shí)遇地形困難或特殊等非正常情況時(shí)，考慮不周全針對(duì)地形制定特殊措施，并按措施執(zhí)行3.6聯(lián)絡(luò)通信聯(lián)絡(luò)失誤，各作業(yè)點(diǎn)不協(xié)調(diào)人身傷害、設(shè)備損壞多人共同作業(yè)時(shí)，確保聯(lián)絡(luò)信號(hào)暢通、可靠，統(tǒng)一指揮3.7指揮違章指揮1.不得違章指揮；2.對(duì)違章指揮行為，施工人員有權(quán)拒絕執(zhí)行或越級(jí)上告3.8作業(yè)過程作業(yè)方法不當(dāng)人身傷害、設(shè)備事故1.合理組織作業(yè)人員（目標(biāo)明確，協(xié)作意愿，溝通良好）；2.合理組織勞動(dòng)；3.合理配置要素；4.合理設(shè)計(jì)作業(yè)方法；5.合理安排時(shí)間；6.按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行措施執(zhí)行不力；操作失誤，違章操作1.規(guī)范操作方法，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化；2.進(jìn)行有針對(duì)性的專業(yè)培訓(xùn)和安全教育培訓(xùn)；3.警示清晰；4.嚴(yán)格執(zhí)行已制定好的安全技術(shù)措施，不得私自變更，不得違章作業(yè)；5.加強(qiáng)檢查監(jiān)護(hù)雷雨霧雪或大風(fēng)等惡劣天氣不能施工時(shí)，強(qiáng)行施工1.惡劣天氣不能施工時(shí)，不得強(qiáng)行施工；2.特殊情況下施工，應(yīng)制定可靠的安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行3.9高處作業(yè)3.9.1人員作業(yè)人員未進(jìn)行體格檢查人身傷害工程開工前作業(yè)人員必須進(jìn)行體格檢查；工作前必須進(jìn)行身體檢查，合格上崗；未使用勞保防護(hù)用品或未正確使用1.必須正確著裝，系牢安全帶（繩），且宜使用全方位防沖擊安全帶；2.禁止穿硬底鞋學(xué)徒工工作超越職能范圍學(xué)徒工經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后，可在中級(jí)以上技工指導(dǎo)下進(jìn)行一般高處作業(yè)3.9.2平臺(tái)通道平臺(tái)、走道、斜道等，不合要求人身傷害平臺(tái)、走道、斜道等，應(yīng)符合安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的要求，設(shè)防護(hù)網(wǎng)；通道應(yīng)暢通；危險(xiǎn)出入口應(yīng)設(shè)有圍欄和懸掛警告牌3.9.3作業(yè)無安全措施人身傷害、設(shè)備事故制定安全措施，并經(jīng)批準(zhǔn)特殊天氣無防范措施霜凍、雨雪后的作業(yè)，必須采取防滑措施高空落物1.高處作業(yè)垂直下方禁止人員逗留；2.妥當(dāng)放置、使用或安裝高處作業(yè)用工具、材料。工器具、材料上下傳遞必須使用繩索，嚴(yán)禁亂扔亂拋與帶電體安全距離不夠在帶電體附件作業(yè)時(shí)，距離必須滿足安全要求。無法滿足時(shí)，必須采取可靠的安全措施移動(dòng)過程中失去保護(hù)移動(dòng)中不得失去保護(hù)3.10交叉作業(yè)無專門安全、技術(shù)措施人身傷害、設(shè)備事故制定專門安全技術(shù)措施，并經(jīng)過交底隔離設(shè)施不當(dāng)設(shè)置嚴(yán)密可靠的隔離設(shè)施，經(jīng)驗(yàn)收合格使用道路不暢，警告標(biāo)志設(shè)置不當(dāng)保持作業(yè)場所道路暢通，危險(xiǎn)出入口處設(shè)置圍欄或懸掛警告標(biāo)志3.11電源作業(yè)違章作業(yè)人身傷害、設(shè)備事故1.辦理工作票；2.嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行作業(yè)；3.盡可能減少帶電作業(yè)；4.帶電作業(yè)辦理作業(yè)票；5.帶電作業(yè)必須穿戴好絕緣防護(hù)用品；6.專人監(jiān)護(hù)，警示到位3.12進(jìn)入帶電區(qū)域施工無措施或措施不完善；違章作業(yè)人身傷害、設(shè)備事故1.清楚施工任務(wù)，熟悉施工環(huán)境；2.開好工作票，帶好驗(yàn)電器具，設(shè)立監(jiān)護(hù)人；3.著裝正確，穿絕緣鞋；4.做好各項(xiàng)安全措施，實(shí)行安全監(jiān)護(hù)；5.需停電施工項(xiàng)目，必須按規(guī)定執(zhí)行停電、驗(yàn)電、掛好接地線，停電開關(guān)處能上鎖的必須上鎖，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌；不能上鎖的開關(guān)，必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人；6.嚴(yán)禁口頭協(xié)商停送電3.13潮濕場所、金屬容器內(nèi)作業(yè)無措施或措施不完善；違章作業(yè)人身傷害1.必須使用12V的安全電壓照明；2.檢查電源線應(yīng)無破損的地方；3.施工人員正確著裝，設(shè)立監(jiān)護(hù)人；4.進(jìn)入密閉容器要采取通風(fēng)措施；5.必須使用Ⅲ類電動(dòng)工具3.14爆破作業(yè)3.14.1安全技術(shù)措施未制定爆破施工安全技術(shù)措施人身傷害1.必須制定爆破技術(shù)措施，并進(jìn)行交底；2.隨時(shí)檢查技術(shù)措施落實(shí)情況3.14.2現(xiàn)場攜帶雷管因火花或碰撞發(fā)生爆炸人身傷害1.專人攜帶。采用專用雷管盒放置雷管；2.嚴(yán)禁抽煙和接近火源3.14.3火線雷管制作導(dǎo)火索插入雷管用力不當(dāng)產(chǎn)生爆炸人身傷害插入時(shí)，力度要輕，不可猛插、擠壓或轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)火索燃速不一樣每卷端取1m作燃速試驗(yàn)3.14.4起爆藥卷制作起爆藥卷過早制作引起爆炸人身傷害起爆藥卷應(yīng)在爆破地點(diǎn)或裝藥前制作電起爆藥卷引線誤碰電源或電池引起爆炸1.各電雷管的腳線連成短路，使用時(shí)方可解開；2.電雷管與電源、電池分開放置3.14.5炮眼打孔人工打孔時(shí)，打錘人戴手套人身傷害、設(shè)備損壞人工打孔時(shí)，打錘人不得戴手套，并應(yīng)站在扶釬人的側(cè)面機(jī)械打孔時(shí)，操作人員沒戴防護(hù)用具用鑿巖機(jī)或風(fēng)鉆打孔時(shí)，操作人員應(yīng)戴防塵口罩和風(fēng)鏡，并隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況炮眼深度不夠打孔深度應(yīng)符合爆破作業(yè)規(guī)程規(guī)范要求3.14.6裝藥與堵塞投擲裝藥，引起爆炸人身傷害1.豎直炮孔裝藥時(shí)，用細(xì)繩放下；2.水平炮孔裝藥時(shí)，用木棍推送對(duì)炮眼檢查不到位裝藥前應(yīng)檢查炮眼位置、深度及方向是否符合規(guī)定要求使用工具不正確或用力過猛裝藥1.裝藥時(shí)分幾次裝入，用木棍或竹制炮棍輕輕壓緊，嚴(yán)禁使用鐵器等金屬炮棍；2.禁止用力撞擊或擠壓炮棍炮眼填塞不符合要求裝藥后用泥土填塞洞口，禁止使用石子或易燃材料；輕搗密實(shí),禁止用力擠壓3.14.7引爆導(dǎo)火索燃速不一樣人身傷害、設(shè)備事故認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，選用燃速穩(wěn)定的導(dǎo)火索導(dǎo)火索長度不夠?qū)Щ鹚髯鋈妓僭囼?yàn)，其長度不得小于1．2m，且應(yīng)能保證點(diǎn)火人撤離到安全區(qū)導(dǎo)火索切割不合要求1.切割導(dǎo)火索時(shí)使用鋒利小刀，嚴(yán)禁使用剪刀或鋼絲鉗剪夾；2.嚴(yán)禁切割接上雷管的導(dǎo)火索雷管使用不符合要求1.火索與雷管連接應(yīng)用膠布粘牢，嚴(yán)禁敲擊或用牙咬，嚴(yán)禁觸動(dòng)雷汞部位；2.雷管裝藥和點(diǎn)火、電雷管連接和引爆必須由同一人擔(dān)任，嚴(yán)禁兩人操作引爆前檢查不仔細(xì)引爆前，必須詳細(xì)檢查炮數(shù)、導(dǎo)火索與雷管連接、人員轉(zhuǎn)移等情況基坑超過深度且無措施坑深超過1．5m時(shí)，上下應(yīng)使用梯子相鄰基坑同時(shí)點(diǎn)火1.嚴(yán)禁腳踩已點(diǎn)燃的導(dǎo)火索；2.相鄰基坑禁止同時(shí)點(diǎn)火；3.同基坑禁止同時(shí)點(diǎn)燃4個(gè)以上導(dǎo)火索人員、器材未及時(shí)撤離或人引爆前將剩余器材及其他人員轉(zhuǎn)移到安全3.14.7引爆員誤入放炮區(qū)域人身傷害、設(shè)備事故區(qū)，人員安全距離必須符合有關(guān)規(guī)定(淺孔≥200m、裸露≥400m)，并設(shè)立警戒線，防止人員誤人放炮區(qū)域基坑點(diǎn)火無監(jiān)護(hù)坑上必須設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人引爆前未鳴笛警告點(diǎn)火引爆前必須鳴笛，發(fā)出信號(hào)，設(shè)置警戒；并檢查施工人員、過往行人和四周有無異常情況巖石飛濺1.合理布置炮眼位置方向和深度，控制裝藥量；2.炮眼口上加設(shè)防爆網(wǎng)、盤、鋼板等防爆措施；3.對(duì)相鄰建(構(gòu))筑物、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行防護(hù)周邊人員及設(shè)備未采取防范措施1.施工桿位四周有房屋時(shí)，先與屋主聯(lián)系并采取敞開玻璃門窗等措施；2.爆破點(diǎn)與房屋、電力線路等設(shè)施小于安全距離時(shí)，應(yīng)采取放小炮、放悶炮或在炮眼上加蓋覆蓋物等措施；3.注意眼孔方向爆破后周邊振動(dòng)嚴(yán)重1.根據(jù)現(xiàn)場情況，控制裝藥量；2.群炮時(shí)，采用遲發(fā)雷管不同時(shí)引爆；3.合理布置藥包或炮眼位置3.14.8放炮后處理放炮后進(jìn)入爆破區(qū)時(shí)間不符合規(guī)定要求人身傷害1.無盲炮時(shí)，5min后方可進(jìn)入爆破區(qū)；2.有盲炮或炮數(shù)不清時(shí)，進(jìn)人爆破區(qū)檢查必須遵守時(shí)間規(guī)定：電雷管，將電源切斷并短路5min；延發(fā)雷管延時(shí)15min；火雷管延時(shí)20min未按規(guī)定處理盲炮1.使用電雷管時(shí)應(yīng)立即切斷電源，從電源上拆開電雷管主線并接成短路；2.嚴(yán)禁拉撥導(dǎo)火索；嚴(yán)禁從炮孔內(nèi)掏取雷管、炸藥；3.禁止在原孔內(nèi)裝填或掏挖。重新打孔時(shí)，新孔應(yīng)與原孔平行，距盲炮孔不得小于規(guī)程規(guī)定，距藥壺邊緣不得小于0．5m；4.無關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場3.15焊接作業(yè)3.15.1場地準(zhǔn)備易燃易爆物沒清理火災(zāi)作業(yè)點(diǎn)周圍5m內(nèi)易燃易爆物清除干凈3.15.2電焊電焊機(jī)接地不可靠人身傷害、設(shè)備事故可靠接地，電焊機(jī)導(dǎo)電裸露部分裝設(shè)防護(hù)罩電焊機(jī)轉(zhuǎn)移或故障時(shí)，未切斷電源電焊機(jī)倒換接頭、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或發(fā)生故障時(shí)必須切斷電源3.15.3氣焊焊接時(shí)，氣瓶距離不夠人身傷害、設(shè)備事故、火災(zāi)氧氣瓶和乙炔瓶的距離一般應(yīng)大于5m，距明火不得小于10m氣瓶保管不當(dāng)1.氣瓶必須擰緊瓶帽，禁止曝曬；2.氧氣瓶、乙炔瓶的存放保管，應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定；3.保管倉庫必須懸掛“嚴(yán)禁煙火”等安全警示標(biāo)志氣瓶運(yùn)輸不當(dāng)1.按要求輕裝輕卸，小心擺放，嚴(yán)禁拋摔和滾碰撞擊；2.氧氣瓶、乙炔瓶不得同車運(yùn)輸，且不得與易燃易爆、油脂或油污物品同車運(yùn)輸；3.運(yùn)輸車輛必須懸掛“危險(xiǎn)品”等安全警示標(biāo)志操作錯(cuò)誤1.點(diǎn)火時(shí)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對(duì)人；熄火時(shí)順序相反；2.發(fā)生回火或爆鳴時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥3.15.4高處焊接作業(yè)不遵守規(guī)程人身傷害嚴(yán)格按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行3.16腳手架、高處作業(yè)平臺(tái)、越線架的搭、拆3.16.1腳手架3.16.1.1組件腳手架組件(木質(zhì)或金屬腳手桿、管、腳手板、連接卡具、吊具等用品)結(jié)構(gòu)等，不符合安全要求人身傷害、設(shè)備事故1.腳手架組件結(jié)構(gòu)、存放、保管應(yīng)符合安全要求，扣件應(yīng)有出廠合格證；2.組件隱患危及架體穩(wěn)定時(shí)，立即停止使用，制定措施并加固后使用3.16.1.2人員非專業(yè)人員作業(yè)或作業(yè)行為不規(guī)范人身傷害1.人員正確著裝非專業(yè)工作人員不得從事腳手架作業(yè)；2.作業(yè)時(shí)應(yīng)掛好安全帶，地桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)緊密配合；3.施工區(qū)設(shè)圍欄或警告標(biāo)志，專人值班，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)3.16.1.3架料裝運(yùn)堆碼工作安排不合理，作業(yè)方式不規(guī)范人身傷害、設(shè)備事故1.合理安排裝運(yùn)、堆碼的作業(yè)人員；2.搬運(yùn)鋼管時(shí)，不碰撞周圍人員及電線；3.推車轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，將鋼管綁扎牢靠避免滑落；4.架料堆碼場的電源線需穿管保護(hù)，防止壓破觸電；5.盡量不堆碼太高，周圍采取有效防滾滑措施；6.不同規(guī)格的鋼管、扣件等架料應(yīng)分類堆碼3.16.1.4安裝支搭作業(yè)過程不按規(guī)定和工作順序進(jìn)行，如：架板鋪設(shè)不密實(shí)；通道過窄；有探頭板，或腳手板兩端未綁牢；腳手架重心偏離，整體失穩(wěn)、坍塌等人身傷害、設(shè)備事故1.鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直，并墊設(shè)金屬底座或墊木；竹木腳手架埋人地下時(shí)，應(yīng)夯實(shí)并墊磚石；腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處按規(guī)定設(shè)支桿及剪刀撐；架子高度在7m以上應(yīng)與建筑物相連接；2.架外側(cè)、斜道、平臺(tái)應(yīng)設(shè)1．05m的欄桿和高18cm一的擋腳板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)；內(nèi)側(cè)與建筑物間封閉空隙；3.通道處腳手架設(shè)圍欄和安全籬笆，掛警告牌；臨街腳手架外側(cè)必須掛密織安全網(wǎng)，下部應(yīng)設(shè)置防止落物的安全籬笆；4.消除空隙和探頭板，腳手板兩端與架管綁牢，架板必須鋪設(shè)密實(shí)，搭接長度大于20cm。斜道板、跳板應(yīng)設(shè)防滑條；5.在架子上翻腳手板時(shí)，按從里向外順序進(jìn)行，并掛好安全帶，下方應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)；6.腳手架搭設(shè)后，應(yīng)經(jīng)施工及使用部門檢查驗(yàn)收合格掛牌后，方可交付使用。荷載禁止超過270kg／m23.16.1.5使用材料亂堆放人身傷害1.保持通道暢通；2.走專用通道，注意探頭板，禁止攀爬桿件上下，嚴(yán)禁手中拿物攀登；3.安裝扶手，因作業(yè)需要臨時(shí)取下扶手時(shí)，作業(yè)完畢后，立即重新裝好扶手；4.腳手架前部基礎(chǔ)沉陷或施工需要掏空時(shí)，根據(jù)具體情況采取加固措施；5.做好日常檢查維護(hù)，重點(diǎn)檢查架體基礎(chǔ)變化，各種支撐及與結(jié)構(gòu)連接的受力情況；6.大風(fēng)、暴雨后及解凍期加強(qiáng)檢查；7.長期停用的腳手架，恢復(fù)使用前經(jīng)檢查鑒定合格后方可使用抱物行走時(shí)看不見腳下或行走太快腳手板上有油、水、冰雪等，或穿長筒雨鞋檢查維護(hù)不當(dāng)3.16.1.6拆除作業(yè)過程不按規(guī)定和工作順序進(jìn)行人身傷害1.不得擅自改變拆除施工方案和工作順序，必須變動(dòng)時(shí)報(bào)技術(shù)部門審批。拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及警告標(biāo)志，并派專人值班，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)；2.嚴(yán)格按規(guī)定和工作順序，自上而下進(jìn)行拆除，禁止上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒；3.任何物品不得隨意拋擲3.16.1.7特殊形式腳手架無措施或措施不全人身傷害、設(shè)備事故1.特殊形式腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)并編制專項(xiàng)技術(shù)措施，經(jīng)上級(jí)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可搭設(shè)，搭好后，技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同搭設(shè)、使用人共同交接驗(yàn)收；2.腳手架承力點(diǎn)、支撐點(diǎn)選擇牢固可靠的建（構(gòu)）筑物，由專人檢查及維護(hù)其結(jié)構(gòu)、掛鉤等；3.懸掛式鋼管吊架除立桿與橫桿扣件必須牢固外，立桿上下兩端還應(yīng)加設(shè)一道保險(xiǎn)扣件。立桿兩端伸出橫桿長度不得少于20cm；4.移動(dòng)式腳手架工作時(shí)應(yīng)與建筑物綁牢。移動(dòng)前應(yīng)將架子上的材料、工具等清除干凈，應(yīng)有防止傾倒措施3.16.2高處作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)不當(dāng)人身傷害1.平臺(tái)四周設(shè)1．05m高防護(hù)欄桿；2.欄桿外掛設(shè)密目網(wǎng)封閉；3.底部四周鋪設(shè)18cm高擋腳板；4.設(shè)梯子供作業(yè)人員上下；5.梯子要與平臺(tái)骨架固定牢固3.16.3越線架搭設(shè)重要的越線架和高度超過15m的越線架，未制定技術(shù)方案和安全措施，或?qū)徟掷m(xù)不符合要求人身傷害、設(shè)備事故必須制定搭設(shè)技術(shù)方案和安全措施，經(jīng)審批后實(shí)施，驗(yàn)收合格方可使用搭設(shè)不合格1.越線架中心線應(yīng)在線路中心線上；2.架寬度應(yīng)超出新建線路兩邊線各1.5m，架頂兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)外伸羊角，并懸掛醒目的警告標(biāo)志；3.搭拆設(shè)專人監(jiān)護(hù)；4.跨越架與被跨越物距離，符合《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(架空電力線路部分)規(guī)定；5.架連接螺栓規(guī)格符合要求并緊固到位；6.固定跨越架，按要求打入角鐵樁，確保位置與深度。用鐵絲將角鐵樁與跨越架綁扎牢固；7.現(xiàn)場情況需封頂時(shí)必須封頂，設(shè)警示牌；8.跨越架必須設(shè)置臨時(shí)拉線。臨時(shí)拉線應(yīng)盡量布置在線路方向上，收緊兩邊；9.所有緊線施工(包括附件安裝)完成前，嚴(yán)禁拆除任何跨越架。在拆除跨越架時(shí)，必須采取安全措施，自上而下逐根傳遞進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆架或整體推倒5.2.500kV草鋪?zhàn)兏臄U(kuò)建工程序號(hào)施工作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害結(jié)果監(jiān)督檢查施工單位應(yīng)采取的控制措施1土建施工1.1土方施工1.1.1土方開挖坍塌人身傷害、設(shè)備事故1.挖土前，根據(jù)挖土深度、土質(zhì)、環(huán)境、地下物和地下水情況，做好邊坡放坡和支護(hù)工作；2.挖土?xí)r應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁掏底的挖法；3.坑槽邊1m內(nèi)不得堆放材料、停放車輛、設(shè)備或堆土?？舆卨m外堆土高度不超過1.5m，坑邊有大型設(shè)備停放時(shí)或有作業(yè)時(shí)要采取加固措施。如發(fā)現(xiàn)坑槽裂縫、土質(zhì)疏松，要立即補(bǔ)救；4.雨季施工時(shí)要注意基坑周圍的排水，以防積水沖垮護(hù)坡；5.采取措施預(yù)防挖孔、擴(kuò)孔作業(yè)時(shí)塌孔。深孔內(nèi)要做好通風(fēng)、照明，以確?？紫氯藛T安全；6.在有地下構(gòu)筑物附近挖土?xí)r，其周圍必須加固。在靠近建筑物處挖掘基坑時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防坍塌措施1.1.2機(jī)械開挖作業(yè)方式不符合要求人身傷害、設(shè)備事故1.采用大型機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)對(duì)機(jī)械的停放、行走、運(yùn)土方法及挖土分層深度，制定出具體施工方案；2.挖土機(jī)行走或工作時(shí)，嚴(yán)禁任何人在伸臂及挖斗下面通過或逗留；3.嚴(yán)禁人員進(jìn)入斗內(nèi)，不得利用挖斗遞送物件；4.挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，嚴(yán)禁其他各種作業(yè)1.1.3機(jī)械土方運(yùn)輸撞車或撞物人身傷害、設(shè)備事故1.所有車輛按劃定路線行駛；2.冬、雨季施工，機(jī)械和道路應(yīng)采取防滑措施；3.自卸汽車卸土?xí)r，必須注意上方電線等障礙物1.2基礎(chǔ)工程1.2.1套管成孔灌注樁施工1.2.1.1樁機(jī)移動(dòng)樁機(jī)沉陷或傾覆設(shè)備事故1.對(duì)樁機(jī)必經(jīng)道路事先進(jìn)行平整，夯實(shí)處理，必要時(shí)鋪設(shè)道渣后用機(jī)械輾壓密實(shí)；2.四周設(shè)排水溝排水，防積水造成樁機(jī)沉陷或傾覆1.2.1.2樁機(jī)停放大風(fēng)使樁機(jī)傾覆將樁管插入地下嵌固，或?qū)稒C(jī)用鋼絲繩固定好1.2.1.3吊裝就位樁頭沖擊樁架控制起吊速度并拉住纜繩1.2.1.4沉管鋼絲繩加壓時(shí)抬起樁架，造成事故人身傷害、設(shè)備事故1.機(jī)械司機(jī)集中注意力，服從指揮；2.隨時(shí)調(diào)整離合器錘擊鋼管時(shí)，起錘和剎車控制不當(dāng)設(shè)備事故調(diào)整好起錘和剎車1.2.2人工挖孔灌注樁施工1.2.2.1人工挖孔孔壁坍塌人身傷害井口設(shè)護(hù)筒，下部設(shè)護(hù)壁，挖一節(jié)，隨即澆一節(jié)混凝土護(hù)壁或砌筑磚護(hù)壁土石塊掉下人身傷害1.采用吊桶裝土，不得使用簸箕，裝土不應(yīng)太滿；2.挖孔人員戴好安全帽；3.挖出的土石應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)1.2.2.1人工挖孔井底缺氧人身傷害1.超過10m深時(shí)，向井下送風(fēng)；2.設(shè)專人監(jiān)護(hù)井下潮濕，照明電源線漏電人身傷害1.采用安全照明燈具或使用12V的安全電壓燈具；2.其他用電器具開關(guān)設(shè)于孔口，裝有漏電保護(hù)器，并設(shè)專人操作和監(jiān)護(hù)；3.經(jīng)常檢查用電器具和線路，發(fā)現(xiàn)破損等問題及時(shí)處理1.2.2.2上下吊送材料工具物體脫落掉下人身傷害1.物體應(yīng)綁緊系牢；2.井底作業(yè)人員戴好安全帽1.2.3基槽(坑)人工挖土方1.2.3.1挖土、回填土作業(yè)作業(yè)方法不當(dāng)，措施不完善人身傷害1.嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土；2.隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)，發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)支撐或放坡；3.挖出的土方卸至坑邊1m以外；4.坑槽周圍設(shè)排水溝，防止雨水沖刷，時(shí)間較長時(shí)，對(duì)邊坡面進(jìn)行保護(hù)；5.單個(gè)坑洞四周設(shè)置護(hù)欄，夜間設(shè)置警示照明燈，未施工時(shí)，采用專用蓋板覆蓋孔口；6.回填土方時(shí)，應(yīng)按先下后上的順序拆除支撐，避免回填失去支撐發(fā)生塌方1.2.3.2人員上下活動(dòng)未設(shè)置防護(hù)措施人身傷害1.基槽(坑)設(shè)人員上下斜道，斜道有防滑措施，兩側(cè)設(shè)置欄桿；2.隨時(shí)清除斜道上的泥土或積雪；3.嚴(yán)禁踩踏支撐上下；4.基坑四周設(shè)安全欄桿和警示牌1.2.4強(qiáng)夯作業(yè)飛石人身傷害1.操作人員戴防護(hù)眼鏡；2.設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，夯錘下15m內(nèi)嚴(yán)禁站人，非工作人員遠(yuǎn)離夯點(diǎn)30m以外；3.必要時(shí)設(shè)置安全防護(hù)擋板1.3建筑物施工1.3.1混凝土的澆搗防范措施不完善人身傷害1.電動(dòng)振動(dòng)器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡皮軟線，并應(yīng)接地良好，開關(guān)及插頭應(yīng)完整、良好。嚴(yán)禁直接將電線插入插座；2.由高處向結(jié)構(gòu)內(nèi)澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)使用溜槽或串筒，串筒之間應(yīng)連接牢固。嚴(yán)禁攀登串筒疏通混凝土1.3.2模板安裝模板固定不牢、支撐不穩(wěn)，防范措施不完善人身傷害1.模板安裝應(yīng)按工序進(jìn)行。支柱和拉桿應(yīng)隨模板的鋪設(shè)及時(shí)固定，拉桿不得釘在不穩(wěn)固的物件上。模板未固定前不得進(jìn)行下道工序；2.模板頂撐應(yīng)垂直，底端應(yīng)平整并加墊木，木楔應(yīng)釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處必須堅(jiān)實(shí)；3.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。在高處裝模必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁在高處獨(dú)木或懸吊式模板上行走；4.鋼模板安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行。模板就位后應(yīng)及時(shí)連接固定。支撐應(yīng)與模板面垂直，斜撐角度不得小于60°；5.桁排架支模應(yīng)確定安全岡搭設(shè)的部位和層數(shù)。安全網(wǎng)的外挑寬度不得小于2m；6.安裝牛腿模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。用繩索捆扎、吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)檢查繩扣的牢固程度1.3.3模板拆除無防范措施人身傷害1.拆模工作應(yīng)有安全技術(shù)措施；2.高處拆模應(yīng)劃定警戒范圍。拆模場所附近及設(shè)在模板上的臨時(shí)電線、管道等應(yīng)通知拆1.3.3模板拆除無防范措施人身傷害除后，方可拆模；3.拆除模板時(shí)應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn)。無安全圍欄的高處拆模必須系好安全帶；4.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等易失穩(wěn)預(yù)制構(gòu)件的模板時(shí)應(yīng)隨拆隨頂，防止構(gòu)件傾倒1.3.4鋼筋加工勞動(dòng)保護(hù)、安全設(shè)施不完善人身傷害1.鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分類堆放整齊，制作場地平整，工作臺(tái)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩。在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺入眼；2.室內(nèi)進(jìn)行鋼筋碰焊時(shí)，其頂棚、墻面應(yīng)是防火材料，并應(yīng)配滅火設(shè)備。碰焊機(jī)外殼必須接地良好，嚴(yán)禁帶電調(diào)整電流。電源設(shè)備安全可靠，并有防觸電措施；3.冷拉設(shè)備應(yīng)試?yán)细癫⒔?jīng)驗(yàn)收后方可使用。冷拉卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°布置，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪；4.冷拉時(shí)，沿線兩側(cè)各2m為特別危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁一切人員和車輛通行1.3.5鋼筋安裝作業(yè)方式不符要求人身傷害1.在高處或深坑內(nèi)綁扎鋼筋應(yīng)搭設(shè)架子和走道。綁扎高處構(gòu)件鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)架子或安全網(wǎng)，并系好安全帶；2.主控制樓、配電裝置室等建筑物的框架梁等大型梁、板鋼筋綁扎，應(yīng)搭設(shè)架子；3.搬運(yùn)鋼筋及現(xiàn)場安裝時(shí)與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)防碰撞帶電體1.3.6混凝土攪拌站安全設(shè)施不全，作業(yè)方式不符要求人身傷害、設(shè)備事故1.控制室(柜、箱)內(nèi)各種電源開關(guān)應(yīng)掛標(biāo)示牌，操作聯(lián)系應(yīng)采用燈光或音響信號(hào)；2.開車前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否良好。下班后應(yīng)切斷電源，電源箱應(yīng)上鎖。清理閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行；3.運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鏟伸人滾筒內(nèi)扒料，也不能將異物伸入傳動(dòng)部分，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停車檢修。在送料提升中嚴(yán)禁在斗下敲擊斗身或從斗下通過1.3.7預(yù)制構(gòu)件措施不全或措施不完善人身傷害、設(shè)備事故1.預(yù)制構(gòu)件吊裝前強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)驗(yàn)收合格。根據(jù)構(gòu)件的最大質(zhì)量確定相應(yīng)的起吊工具，并由專業(yè)起重人員起吊；2.構(gòu)件應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固。構(gòu)件吊起作水平移動(dòng)時(shí)，其底部應(yīng)高出所跨越障礙物50cm以上1.4鋼結(jié)構(gòu)安裝1.4.1鋼架、鋼屋架安裝措施不全或措施不完善人身傷害、設(shè)備事故1.制定安裝方案及安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行；2.完善現(xiàn)場安全設(shè)施。鋼架立柱吊裝前在地面搭設(shè)腳手架，橫梁拉設(shè)安全繩。每吊一層鋼架即形成一層完善的可移動(dòng)式安全網(wǎng)；3.吊裝鋼柱、橫梁前應(yīng)仔細(xì)對(duì)鋼絲繩、吊勾、吊車進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全可靠，并由專人指揮方可起吊；4.上下鋼架立柱必須掛設(shè)防墜器(速差自控式人體防墜器)固定不牢、失穩(wěn)1.安裝就位后，及時(shí)校正、固定；2.未經(jīng)固定前，應(yīng)設(shè)攬風(fēng)繩、斜撐1.4.2網(wǎng)架施工措施不完善人身傷害、設(shè)備事故1.網(wǎng)架制作安裝前應(yīng)制訂可靠的安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工；2.作業(yè)平臺(tái)應(yīng)按架子搭設(shè)要求搭設(shè)牢固。高處作業(yè)應(yīng)將安全帶掛在牢固地方；1.4.2網(wǎng)架施工措施不完善人身傷害、設(shè)備事故3.拱形網(wǎng)架屋面作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)坡度情況搭設(shè)縱向作業(yè)平臺(tái)并設(shè)防護(hù)欄桿；4.各種起重設(shè)備、千斤頂?shù)仁┕C(jī)械應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格方能使用；5.施工作業(yè)區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)圍欄并掛好警示牌，嚴(yán)禁作業(yè)區(qū)下方有人或通行1.4.3壓型鋼板屋面吊裝、鋪設(shè)措施不當(dāng)人身傷害、設(shè)備事故1.鋼板屋面起吊時(shí)應(yīng)捆綁嚴(yán)實(shí)，兩端系好溜繩，防止空中斜轉(zhuǎn)；2.屋面安裝配合人員應(yīng)系好安全帶；3.鋼板屋面鋪設(shè)就位，應(yīng)及時(shí)固定牢靠1.4.4人員在鋼板屋面上活動(dòng)滑跌人身傷害1.在壓型鋼板上行走時(shí)，應(yīng)鋪墊腳手架板，并應(yīng)綁扎固定；2.人員應(yīng)穿防滑鞋，雨雪天氣應(yīng)清掃后安裝，并采取相應(yīng)的防滑措施1.5磚石砌體、粉刷施工1.5.1磚砌體作業(yè)作業(yè)方式不符合要求人身傷害1.嚴(yán)禁站在墻身上進(jìn)行砌墻、勾縫、檢查大角垂直度等工作或在墻身上行走；2.采用內(nèi)腳手架砌磚時(shí)，必須設(shè)外側(cè)防護(hù)安全網(wǎng)。墻身每砌高4m，防護(hù)安全網(wǎng)即應(yīng)隨墻身提高；3.在高處砍磚時(shí)，應(yīng)注意下方是否有人，不得向墻外砍磚?；页氐乃闹軕?yīng)設(shè)圍欄，其高度不得小于1.05m；4.采用井字架、門式架起吊灰、磚時(shí)，應(yīng)明確升降聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吊籠進(jìn)出口應(yīng)設(shè)帶插銷的活動(dòng)欄桿，吊籠到位后應(yīng)采取防止墜落的安全措施；5.山墻砌完后，應(yīng)立即安裝桁條或加設(shè)臨時(shí)支撐1.5.2塊石砌體作業(yè)作業(yè)方式不符合要求人身傷害1.檢查繩索及搬運(yùn)工具是否牢固；2.抬石時(shí)應(yīng)用雙繩；3.太重的石塊鑿開后抬運(yùn)；4.操作人員戴帆布手套；5.鑿石時(shí)注意打鑿方向，高處作業(yè)時(shí)系好安全繩1.5.3粉刷作業(yè)作業(yè)方式不符合要求人身傷害1.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固，腳手架跨度不得大于2m。嚴(yán)禁站在窗臺(tái)上進(jìn)行粉刷作業(yè)；2.進(jìn)行磨石作業(yè)時(shí)應(yīng)防止草酸中毒。使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套，穿膠靴。在調(diào)制膠泥和鋪設(shè)耐酸瓷磚時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)良好，并戴耐酸手套；3.機(jī)械噴漿、噴涂時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品。壓力表、安全閥應(yīng)靈敏司靠1.6屋面、玻璃、油漆施工1.6.1屋面作業(yè)無安全措施人身傷害1.屋面作業(yè)時(shí)，靠近屋面邊緣處應(yīng)有安全措施；2.工作人員應(yīng)系安全帶；3.作業(yè)物品、材料應(yīng)防止跌落1.6.2玻璃作業(yè)措施不完善人身傷害1.在高處危險(xiǎn)部位安裝玻璃時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架并掛好安全帶。應(yīng)將玻璃安置平穩(wěn)，采取隔離防護(hù)安全措施；垂直下方嚴(yán)禁有人作業(yè)或通行；2.幕墻安裝與其他施工項(xiàng)目交叉作業(yè)時(shí)，必須架設(shè)隔離防護(hù)安全網(wǎng)；3.切割玻璃、搬運(yùn)玻璃時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套1.6.3油漆作業(yè)違章作業(yè)人身傷害、火災(zāi)事故1.各類油漆及其他易燃、有毒材料應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。庫房必1.6.3油漆作業(yè)違章作業(yè)人身傷害、火災(zāi)事故須通風(fēng)良好并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”的明顯標(biāo)志；2.沾有油漆的棉紗、破布及油紙等易燃廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)并及時(shí)處理；3.油漆外開外窗時(shí)必須將安全帶掛在牢固的地方。油漆封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在坡度大于25°的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)；4.壓力噴砂除銹作業(yè)時(shí)必須配備密封的防護(hù)面罩，戴長手套，穿專用工作服；5.使用汽油、煤油、松香水、丙酮等稀釋劑和進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí)，必須空氣流通、戴好防毒口罩并嚴(yán)禁吸煙。在密封容器內(nèi)作業(yè)，必須在容器外有人監(jiān)護(hù)；6.在地下室、池壁、基礎(chǔ)、管道、容器內(nèi)進(jìn)行有毒有害涂料的防水防腐作業(yè)時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，使用防護(hù)用品，并不得少于2人施工1.7防水施工1.7.1瀝青作業(yè)作業(yè)方式不符合要求，防火措施不全人身傷害、火災(zāi)事故1.熬制瀝青及調(diào)制冷底子油應(yīng)在建筑物的下風(fēng)方向，距建筑物不得小于25m，距易燃物不得小于lOm，并備有足夠的消防器材；2.鍋內(nèi)瀝青著火時(shí)，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，熄滅爐火，并用干砂、濕麻袋或滅火機(jī)撲滅。嚴(yán)禁往鍋中澆水；3.作業(yè)時(shí)及施工完畢后的24h內(nèi)，其作業(yè)區(qū)周圍30m內(nèi)嚴(yán)禁明火；4.作業(yè)人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具不得有錫焊。盛瀝青量不得超過容器容量的2/31.7.2改性瀝青卷材防水屋面作業(yè)作業(yè)方式不符合要求，防火措施不全人身傷害、火災(zāi)事故1.采用冷粘貼法施工時(shí)，現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火；2.采用熱熔貼法施工時(shí)，向噴燈內(nèi)灌燃料時(shí)，要避免溢出流在地面上；3.噴燈點(diǎn)火，噴嘴不得面對(duì)人1.8構(gòu)架施工1.8.1拼裝1.8.1.1抬桿措施不全，作業(yè)不協(xié)調(diào)人身傷害1.抬桿就位時(shí)，抬桿繩索及抬木應(yīng)完整無損；2.統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)動(dòng)作；3.合理調(diào)配人力，不使用體弱人員1.8.1.2移動(dòng)桿件原地滾動(dòng)，用力過猛、過快，未設(shè)限位木楔人身傷害、設(shè)備事故1.原地滾動(dòng)移桿時(shí)，控制移桿速度；2.桿件定位后及時(shí)用木楔固定牢靠1.8.2組立1.8.2.1吊裝措施不完善人身傷害、設(shè)備事故1.起重吊裝作業(yè)人員必須持證上崗；2.專人操作起重機(jī)械。統(tǒng)一指揮吊裝作業(yè)；3.按構(gòu)架質(zhì)量、長度及結(jié)構(gòu)要求，確定吊點(diǎn)及吊裝方式；4.吊點(diǎn)捆綁須牢固，立桿后打好臨時(shí)攬風(fēng)繩1.8.2.2校正構(gòu)架固定不牢，二次灌漿未達(dá)到強(qiáng)度拆除攬風(fēng)繩人身傷害、倒桿事故1.構(gòu)架吊立后，杯口處應(yīng)用木楔固定牢靠，并打好攬風(fēng)繩；2.杯口二次罐漿未完全達(dá)到強(qiáng)度，不得隨意拆除固定木楔及攬風(fēng)繩1.8.3橫梁安裝1.8.3.1吊裝碰撞人身傷害、倒桿事故1.橫梁兩端應(yīng)系溜繩，控制吊物空中打轉(zhuǎn)；2.控制起吊速度，避免碰撞構(gòu)架及配合人員；3.高處作業(yè)人員應(yīng)正確系好安全帶1.8.3.2焊接安全措施不符要求人身傷害1.施焊作業(yè)人員應(yīng)系牛皮或阻燃安全帶；2.焊頭等物件不得隨意亂扔1.8.4獨(dú)立避雷針安裝1.8.4.1吊裝過長避雷針吊裝措施不符合要求人身傷害、設(shè)備事故1.吊裝時(shí)，注意前后方向有無電線、構(gòu)架等障礙物；2.避雷針吊裝危險(xiǎn)點(diǎn)控制參見變電工程1.8.2.1條環(huán)形桿避雷針起吊時(shí)斷裂詳細(xì)檢查環(huán)形桿外觀是否有裂紋；吊裝前先進(jìn)行試吊雷擊就位固定后馬上將接地線與主地網(wǎng)相連1.9腳手架見通用部分3.16腳手架1.10坑、洞、井、溝道及平臺(tái)1.10.1坑、洞、井、溝道設(shè)施不規(guī)范人身傷害1.施工現(xiàn)場的坑、洞、井、溝道應(yīng)滿鋪蓋板或設(shè)置安全欄桿；2.坑洞及臨邊的防護(hù)設(shè)施不得任意拆除，確因工作需要拆除的，工作完畢后須及時(shí)恢復(fù)1.10.2平臺(tái)、樓梯、通道、欄桿設(shè)施不規(guī)范人身傷害1.所有平臺(tái)、樓梯、通道及升降口均應(yīng)設(shè)置雙桿防護(hù)欄，欄桿刷紅、白相間油漆，并掛好警示牌；2.欄桿搭設(shè)牢固可靠，任何人不得隨意拆除2電氣安裝2.1變壓器安裝2.1.1吊罩及附件吊裝作業(yè)吊裝起落過程中，碰撞鐵芯或擠壓施工人員人身傷害、設(shè)備事故1.起重作業(yè)應(yīng)由專業(yè)起重工指揮，按制造廠家的要求進(jìn)行吊裝；2.鐘罩在起落過程中，四周應(yīng)系溜繩并專人監(jiān)護(hù)；3.吊物未移開或未作支撐時(shí)，不準(zhǔn)在吊物下部工作；罩體下落時(shí)，不準(zhǔn)在芯部上進(jìn)行任何工作；4.被吊附件就位時(shí)，身體和手不能放在附件與本體安裝部位之間2.1.2芯部檢查排氮未盡內(nèi)部缺氧，人員進(jìn)入變壓器內(nèi)人身傷害1.未經(jīng)充分排氮，箱內(nèi)含氧量未達(dá)到18％以上時(shí)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；2.打開上下入口，增加空氣對(duì)流，必要時(shí)用風(fēng)扇換氣，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)內(nèi)部缺乏光線，人員易滑倒、跌落或攀爬引線木架人身傷害、設(shè)備事故1.增加12V安全電壓照明；2.工作人員穿耐油防滑靴；3.利用干凈的竹木梯子上下；4.嚴(yán)禁利用引線木架攀登上下遺留物件設(shè)備事故1.工作人員穿無鈕扣、無口袋的工作服；2.帶入的工具必須拴繩，專人管理，清點(diǎn)登記；3.工作人員不準(zhǔn)帶任何與芯檢無關(guān)的雜物入內(nèi)2.1.3套管安裝套管架不牢固設(shè)備事故1.套管架制作要牢固可靠；2.套管架須放置平穩(wěn)，防止倒塌套管吊裝不符要求，發(fā)生碰撞設(shè)備事故1.套管吊裝應(yīng)有專人指揮；2.套管接插引線及進(jìn)入安裝位置時(shí)，應(yīng)緩慢插入，防止絕緣筒碰撞法蘭口；3.套管未完全固定，不得松開吊鉤和吊索2.1.4變壓器油處理油處理場所有火源火災(zāi)事故1.遠(yuǎn)離煙火，嚴(yán)禁吸煙；2.配備消防器材；3.施焊時(shí)，應(yīng)有可靠的防護(hù)措施2.2SF6斷路器、組合電器安裝2.2.1吊裝作業(yè)起吊不符要求人身傷害、設(shè)備事故1.起重機(jī)的操作人員、指揮人員必須持證上崗;2.起重作業(yè)按制造廠家的要求進(jìn)行吊裝，并遵守有關(guān)起重安全操作規(guī)程2.2.2組合電器組裝組裝時(shí)未按要求設(shè)立支撐或支撐不牢固人身傷害、設(shè)備事故1.組合電器每一間隔的若干氣室，其支持鋼架必須固定在基礎(chǔ)或預(yù)埋槽鋼上；2.2.2組合電器組裝組裝時(shí)未按要求設(shè)立支撐或支撐不牢固人身傷害、設(shè)備事故分部安裝氣室或分節(jié)安裝母線筒組裝過程中的臨時(shí)支撐應(yīng)牢固，并設(shè)防沖撞的標(biāo)志2.2.3抽真空和充SF6氣體真空泵未接地，轉(zhuǎn)動(dòng)部分無保護(hù)罩人身傷害1.真空泵必須接地良好，并配備漏電保護(hù)裝置；2.真空泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝設(shè)保護(hù)罩；3.真空泵運(yùn)行時(shí)，不得將工具、材料等物品放在機(jī)器上；4.充氣時(shí)應(yīng)開啟通風(fēng)裝置；5.充氣工作人員應(yīng)戴好防護(hù)口罩和手套2.3斷路器安裝(不同介質(zhì))2.3.1搬運(yùn)、吊裝搬運(yùn)、吊裝不符合要求人身傷害、設(shè)備事故1.控制斷路器、自動(dòng)空氣開關(guān)、傳動(dòng)裝置以及有返回彈簧或自動(dòng)釋放的開關(guān)，在合閘位置和未鎖好時(shí)，嚴(yán)禁搬運(yùn)和吊裝；2.帶有操動(dòng)機(jī)構(gòu)的斷路器或單個(gè)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，必須釋放壓力及處在斷開位置后，方可搬運(yùn)和吊裝2.3.2調(diào)整調(diào)整時(shí)，斷路器意外脫扣，操動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力釋放人身傷害、設(shè)備事故1.工作人員必須避開斷路器可動(dòng)部分的動(dòng)作空間，防止斷路器意外脫扣傷人；2.具有壓力或儲(chǔ)能性質(zhì)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)，必須先釋放壓力或能量后，方可進(jìn)行檢修工作；3.放松或拉緊斷路器的返回彈簧及自動(dòng)釋放機(jī)構(gòu)彈簧時(shí)，必須使用專用工具，不得快速釋放；4.凡可慢分慢合的斷路器，初次動(dòng)作不得快分快合；5.施工人員應(yīng)與被試斷路器保持一定的安全距離或設(shè)置防護(hù)隔離設(shè)施攀登套管絕緣子人身傷害、設(shè)備事故1.調(diào)整斷路器或安裝引線、連接線時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架；2.嚴(yán)禁攀登套管絕緣子2.4隔離開關(guān)安裝2.4.1搬運(yùn)與吊裝斷開位置搬動(dòng)及吊裝時(shí)，刀刃轉(zhuǎn)動(dòng)人身傷害、設(shè)備事故1.隔離開關(guān)應(yīng)處在斷開位置，綁扎牢固，防止刀刃轉(zhuǎn)動(dòng)；2.隔離開關(guān)采用三相組合吊裝時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)框架強(qiáng)度符合起吊要求2.4.2調(diào)整工作人員站立位置不符要求人身傷害1.調(diào)整時(shí)，隔離開關(guān)觸頭可動(dòng)范圍不得有人工作；2.隔離開關(guān)在閉鎖后，方可進(jìn)行調(diào)整工作電動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)漏電人身傷害、設(shè)備事故1.按電機(jī)銘牌接入符合要求的交、直流電源；2.搖測絕緣；3.電機(jī)外殼要可靠接地2.5其他電氣設(shè)備安裝2.5.1設(shè)備就位吊裝方式不符合要求設(shè)備損壞1.起吊過程中，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生碰撞；2.設(shè)備吊至基礎(chǔ)時(shí)，要輕緩落下2.5.2設(shè)備找平找正方式不符合要求人身傷害、設(shè)備事故1.設(shè)備挪動(dòng)、頂升時(shí)應(yīng)平緩，并加