制程品質(zhì)控制程序

目的

制程品質(zhì)掌握程序標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制程的品質(zhì)掌握，確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品到達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量要求；保制程品的質(zhì)量。范圍適用于從配料到成品入庫各工序的制程品質(zhì)掌握。職責(zé)品質(zhì)部：/入庫產(chǎn)品的抽檢，并完成相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄；負(fù)責(zé)制程品質(zhì)特別反響與跟進(jìn)和專項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)的跟進(jìn)和驗(yàn)證，負(fù)責(zé)制程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析；在發(fā)生重大質(zhì)量特別時(shí)，有要求停產(chǎn)的權(quán)力；組織制程不合格品品質(zhì)特別進(jìn)展緣由分析，提出有效的訂正和預(yù)防措施。生產(chǎn)部〔生產(chǎn)車間〕/入庫半成品/成品責(zé)在質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中的設(shè)備性能及操作方法的改進(jìn)。供給部負(fù)責(zé)制程不良原材料退貨及反響供方。技術(shù)部負(fù)責(zé)全部產(chǎn)品的工藝圖紙、作業(yè)指導(dǎo)、工藝文件的編制與供給；制程生產(chǎn)預(yù)備狀況、技術(shù)文件、設(shè)備特性、工裝狀況等進(jìn)展檢查，確保各項(xiàng)均符合要求后才可開頭作業(yè)?！不z。作業(yè)人員應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)入的物料與工件進(jìn)展抽檢，確認(rèn)流入本工序的工件是合格品。覺察批量不合格品，應(yīng)報(bào)告IPQC對(duì)該批工件進(jìn)展抽檢，填寫《制程特別處理報(bào)告》首件檢驗(yàn)依據(jù)《首檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)展首件檢驗(yàn),每班次開頭或生產(chǎn)過程因換人、換料、換型號(hào)以及產(chǎn)品名稱和型號(hào)，核對(duì)相應(yīng)的圖紙、工藝文件或樣板對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)展構(gòu)造、性能、外觀、尺寸方面IPQC首檢合格后保存首檢樣品，便于產(chǎn)品全都性確實(shí)認(rèn)。制程自檢馬上停頓作業(yè),追溯檢查最近自檢間隔期全部加工件，隔離標(biāo)識(shí)不合格品，自行調(diào)整狀態(tài)，排解誘發(fā)因素；必要時(shí)向班組長和IPQC報(bào)告,尋求改善對(duì)策。班組長或IPQC不能應(yīng)對(duì)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告制程巡檢IPQC按圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以規(guī)定頻次對(duì)管轄范圍各工位的工序質(zhì)量進(jìn)展巡回檢查。巡檢內(nèi)容包括抽檢工序尺寸、特性參數(shù)、外觀標(biāo)識(shí)等，巡查作業(yè)工藝紀(jì)律符合要求，設(shè)備、工裝、量具狀態(tài)是否良好穩(wěn)定，物料/或工件品質(zhì)是否合格全都，操作是否存不當(dāng)，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《過程檢驗(yàn)記錄)》中。車間主管、班組長應(yīng)作當(dāng)班巡查，對(duì)管轄范圍產(chǎn)品進(jìn)展巡檢，覺察問題準(zhǔn)時(shí)訂正。IPQC和車間主管、班組長在巡檢中覺察某工位或工序制程特別時(shí)，應(yīng)要求馬上改善。記錄。訂正措施與改善方法；的不合格品，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)標(biāo)識(shí)隔離按《不合格品掌握程序》進(jìn)展處置。完工檢驗(yàn)IPQC合格產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫。不合格品處置程序》進(jìn)展處理。不合格品的處置以會(huì)簽《不合格品處置單》方式進(jìn)展。IPQC應(yīng)說明不合格緣由，按不合格品掌握程序規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，作出不合格嚴(yán)峻程度判定，并經(jīng)責(zé)任部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。一般不合格品的處置，首先由責(zé)任部門簽署報(bào)廢或讓步接收申請(qǐng)，部門會(huì)簽意見。部門意見全都，按部門意見執(zhí)行，意見不全都時(shí)上呈領(lǐng)導(dǎo)作最終推斷與簽審；IPQC產(chǎn)部、車間和技術(shù)部門及相關(guān)部門進(jìn)展評(píng)審作出判定責(zé)任部門，并共同商討臨時(shí)改善對(duì)策及長期改善措施；處理；《生產(chǎn)制程掌握程序》《不合格品掌握程序》《訂正預(yù)防措施掌握程序》《標(biāo)識(shí)和可追溯