企業(yè)系統(tǒng)管理課程-物料管理

企業(yè)系統(tǒng)管理課程

物料管理1企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第1頁我們約定1、保持教室寧靜；2、請關(guān)閉移動電話或進入靜音狀態(tài)；3、上課期間請勿任意走動、交談、接聽電話；4、下課后請統(tǒng)一在休息室休息；5、請勿在教室內(nèi)吸煙；6、注意休息以最正確狀態(tài)投入到學(xué)習(xí)中。

謝謝您合作！2企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第2頁物料管理●概念：

為了保正生產(chǎn)過程連續(xù)均衡地進行，就要做好物料采購﹑供給﹑存放﹑保管﹑合理使用等各項組織管理工作，這些工作稱為物料管理。3企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第3頁第一章物料管理意義﹑任務(wù)和分類●物料管理意義●物料管理任務(wù)●物料分類4企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第4頁物料管理意義◆確保生產(chǎn)正常進行生產(chǎn)過程也就是物料消耗過程，要使生產(chǎn)正常而有節(jié)奏，必須及時供給物料，做好物料管理工作。5企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第5頁物料管理意義◆是降低成本基礎(chǔ)加工工業(yè)材料費用在產(chǎn)品成本中占60％~70％，冶金工業(yè)中比重更大，而且該比重深入加大趨勢，要降低成本，必須搞好物料管理。6企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第6頁物料管理意義◆加緊企業(yè)流動資金周轉(zhuǎn)速度當(dāng)代大工業(yè)企業(yè)中貯備資金在流動資金中所占百分比到達50％~60％，庫存資金約相當(dāng)銷售總額10％~20％。所以，合理地確定采購批量，加強庫存管理和控制，是改進經(jīng)營﹑提升經(jīng)濟效益主要路徑。7企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第7頁物料管理意義◆是確保產(chǎn)品質(zhì)量基礎(chǔ)當(dāng)代工業(yè)產(chǎn)品精度高﹑結(jié)構(gòu)復(fù)雜﹑品種規(guī)格繁多﹑協(xié)作供給廠家很多，對入廠材料和配件質(zhì)量都有嚴格要求，這都增加了物料管理復(fù)雜性。搞好物料管理對提升產(chǎn)品質(zhì)量﹑增強市場競爭能力含有十分主要意義。8企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第8頁物料管理任務(wù)◆按質(zhì)﹑按量﹑按時﹑配套地供給各種物料；◆合理貯備，加速流動資金周轉(zhuǎn)；◆合理使用，降低物料消耗，降低儲運損耗。9企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第9頁物料分類◆按物料在生產(chǎn)中作用分類★主要原材料。指加工后組成產(chǎn)品實體物料。★輔助材料。指在生產(chǎn)中起輔助作用，但不組成產(chǎn)品實體物料，包含工藝用輔助材料（油漆等）﹑機器設(shè)備用輔助材料（潤滑油等）﹑勞動保護用材料﹑包裝材料等?！锶剂稀０に囉萌剂希ㄈ绺郀t用）﹑動力用燃料（如鍋爐用）﹑非生產(chǎn)用燃料（如取暖用）等。★動力。如電力﹑蒸汽﹑壓縮空氣等?！锕ぞ摺Ｈ缌烤擤p刃具﹑輔助工具等。★修理用備件。注：按在生產(chǎn)作用分類，便于制訂消耗定額﹑計算需要量﹑核實成本等。10企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第10頁物料分類◆按自然屬性分類★金屬材料。包含黑色和有色金屬材料?！锓墙饘俨牧稀Ｈ缁げ牧?。注：按自然屬性分類便于物料平衡計算，編制物資目錄，進行物料和保管。11企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第11頁物料分類◆ABC分類ABC分類法又叫物料重點管理法。A類物資，品種約占10％，而資金約占65％；B類物資，品種約占25％，而資金約占25％；C類物資，品種約占65％，而資金約占10％。12企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第12頁第二章物料計劃與控制●物料清單（BOM）BOM（BillofMaterial)叫做物料清單（也叫零件結(jié)構(gòu)表﹑物料表），將產(chǎn)品原材料﹑零配件﹑組合件給予拆解，并將各項材料依材料編號﹑規(guī)格﹑基本單位﹑供給廠商﹑單機用量﹑產(chǎn)品損耗率等依制造流程次序統(tǒng)計下來，排列一個清單，這就是物料清單，也就是BOM。13企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第13頁B0M表實例

產(chǎn)品料號品名規(guī)格單位經(jīng)濟產(chǎn)量前置天數(shù)成本新增日更改日工程圖號階層子件料號品名規(guī)格單機用量損耗率供給成商號本生產(chǎn)日期失效日期失控說明工程圖號備注14企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第14頁物料編號◆物料編號意義★促進物料資料準確性★提升物料管理效率★有利于電腦系統(tǒng)管理★減低物料庫存﹑降低成本★預(yù)防各種物料舞弊事件發(fā)生★便于物料領(lǐng)用15企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第15頁物料編號◆物料編號標準★簡單性★分類延展性★完整性★對應(yīng)性★規(guī)律性★伸縮性★組織性★適應(yīng)機器性★充分性★易記性16企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第16頁物料編號◆物料編號方法★數(shù)字法★字母法★暗示法★混正當(dāng)17企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第17頁★數(shù)字法：以阿拉伯?dāng)?shù)字為編號工具，按屬性方式﹑流水方式或階級方式等進行編號一個方法。物料編號方法類別分配號碼塑膠類01~15五金類16~30電子類31~45包材類46~60化工類61~75其它類76~9018企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第18頁物料編號方法★字母法：以英文字母為編號工具，按各種方式進行編號一個編碼方法。采購金額物料種類物料顏色A：高價材料B：中價材料C：低價材料A：五金B(yǎng)：塑膠C：電子D：包材E：化工A：紅色B：橙色C：黃色D：綠色E：青色F：藍色G：紫色19企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第19頁物料編號方法★暗示法：以字母或數(shù)字作為編號工具，字母數(shù)字與物料能產(chǎn)生一定規(guī)律聯(lián)想，看到編號能聯(lián)想到對應(yīng)物料，此為暗示法。編號螺絲規(guī)格030083×8040104×10080158×151504515×451203512×35020×10020企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第20頁物料編號方法★混正當(dāng)：以上三種方法綜合利用，即字母﹑數(shù)字﹑暗示同時使用一個方法，此種方法為最好一個方法?！酢?□□□-□□□次序號顏色材質(zhì)價格大小物料分類21企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第21頁ABC分析法◆ABC分析法ABC分析法簡單說法就是：主要少數(shù)，不主要多數(shù)。22企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第22頁ABC分析法●ABC分析法主要作用★客戶分類管理：對用戶依據(jù)年訂貨額大小，按ABC分析法進行分類，然后進行重點分類管理。★供方分類管理：對供方年供貨量大小，按ABC分析法進行分類，然后進行重點分類管理和輔導(dǎo)?！镂锪戏诸惞芾恚簩κ褂梦锪希罁?jù)年使用量按ABC分析法進行分類，對重點物料加強管理，而且還能夠同時控制呆料。23企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第23頁ABC分析法◆ABC分析法計算步驟1、物料資料統(tǒng)計：將每一物料上一年使用量﹑單價﹑金額等填入ABC分析表進行統(tǒng)計。2、按金額大小次序進排列，并計算出其金額占材料總金額百分比。3、按金額大小次序計算每一個物料累計百分比。4、依據(jù)累計百分比繪制ABC分析表（柏拉圖）5、進行ABC物料分類：★A類物料：占物料種類10％左右，金額占總金額65％左右；★B類物料：占物料種類25％左右，金額占總金額25％左右；★C類物料：占物料種類65％左右，金額占總金額10％左右。24企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第24頁ABC分析法圖例

10090651035100金額百分比物料種類百分比C類物料B類物料A類物料25企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第25頁ABC分析法●存量控制ABC分析法★A類物料：

A類物料種類少，金額高，存貨過高會產(chǎn)生大量資金積壓，所以對于A類物料要非常嚴格地加以控制。

A類物料非購備時間非常短，交期非常緊，最好不要有存貨，對于A類物料要有一套完整統(tǒng)計，一定要有需求或訂貨時，才加以訂購，而且要充分計劃利用好購備時間（LeadTime)，使交貨及時，不影響生產(chǎn)計劃，也不過早進廠。應(yīng)盡可能降低庫存，防止浪費大量資金積壓在倉庫。26企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第26頁ABC分析法★C類物料：

C類物料種類多，金額少，可一次性訂購較大批量，以降低采購成本?！顱類物料：

B類物料介于A類和B類之間，種類與金額占比重普通，但也不能忽略。對于B類物料能夠無須像A類物料一樣跟單訂貨，對購備時間控制非常嚴，也不能像C類物料一樣一次性大批量采購，能夠采取設(shè)置安全存量方式，到了請購點時以經(jīng)濟采購量加以采購即可。27企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第27頁物料分析與計算◆周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù)怎樣計算？材料周轉(zhuǎn)率＝期間材料使用金額÷﹝﹙期初存貨金額＋期末存貨金額﹚÷2﹞材料周轉(zhuǎn)天數(shù)＝360天÷材料周轉(zhuǎn)率成品周轉(zhuǎn)率＝期間銷售金額÷期間成品存貨金額成品周轉(zhuǎn)天數(shù)＝360天÷成品周轉(zhuǎn)率在制品周轉(zhuǎn)率＝期間生產(chǎn)總值÷﹝﹙期初存貨總值＋期末存貨﹚÷2﹞總存貨周轉(zhuǎn)率＝銷售成本÷平均存貨金額存貨總額周轉(zhuǎn)天數(shù)＝360天÷總存貨周轉(zhuǎn)率28企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第28頁物料分析與計算◆廢料率、利息率、服務(wù)供給率怎樣計算？

廢料率＝物料原有價值÷使用物料總價值

存料率＝平均存料金額÷期內(nèi)用料金額

利息率＝物料利息÷銷售成本

服務(wù)供給率＝交貨期內(nèi)實際交貨量÷交貨期內(nèi)訂貨量

服務(wù)供給不繼率＝1－服務(wù)供給率29企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第29頁物料分析與計算◆什么是安全存量，怎樣計算安全存量？

安全存量也叫做緩沖存量，這個存量普通不為平時所用，安全存量只用于緊急備用用途。

安全存量＝緊急訂貨所需天數(shù)×天天使用量◆什么是最高存量，怎樣計算最高存量？

最高存量是指某固定時期內(nèi)，某項物料允許庫存最高數(shù)量。

最高存量＝一個生產(chǎn)周期天數(shù)×天天使用量＋安全存量30企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第30頁物料分析與計算◆什么是最低存量，怎樣計算最低存量？

最低存量是指某固定時期內(nèi)，能確保配合生產(chǎn)所需物料庫存數(shù)量最低界限。

最低存量＝購備時間×天天使用量＋安全存量◆什么是訂購前置時間，它通常包含那幾部分？

訂購前置時間是指從下訂購單給供方到物料入庫這段時間，它通常包含：1、供方備料時間2、供方生產(chǎn)時間3、供方交貨運輸時間4、進料檢驗時間31企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第31頁物料分析與計算◆什么是訂購點，怎樣計算訂購點？

訂購點是指在最低存量下，應(yīng)馬上加以訂購補充物料，不然會影響生產(chǎn)進行。通常能夠了解為：在訂購點時訂購，等物料消耗到了安全存量水平時候，訂購物料剛才入倉，訂購點是一個物料存量基數(shù)，而非一個時間含義。

訂購點＝購備時間×天天使用量＋安全存量例：某企業(yè)螺絲（3×8規(guī)格），天天平均使用10袋（1000pcs/袋）緊急訂貨需要時間為7天，正常訂貨需要時間為15天。其安全存量＝10袋/天×7天＝70袋其訂購點＝10袋/天×15天＋70袋＝220袋32企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第32頁物料分析與計算◆什么是訂貨量，怎樣計算訂貨量？

訂貨量是指存量到達訂購點時，物料應(yīng)適時加以補充數(shù)量。

訂貨量＝最高存量－安全存量＝一個生產(chǎn)周期時間×每日使用量33企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第33頁第三章貨倉管理貨倉功效與職責(zé)存放布置貨物收發(fā)與保管存貨統(tǒng)計存貨維護物料盤點內(nèi)部審核34企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第34頁貨倉功效與職責(zé)儲存及收發(fā)各種物料保管、控制及發(fā)出存貨管制全部倉、堆放場及其它儲備設(shè)施物料搬運訓(xùn)練倉庫員工倉務(wù)文件管理確保倉庫運作期間安全辦法35企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第35頁貨倉功效與職責(zé)●倉庫管理之主要性

★依據(jù)訂購單點收物料

★降低原材料、在制品占用量★保管品管驗收OK之物料

★縮短物流路線，提升搬運效率

★預(yù)防經(jīng)時陳腐變壞★及早了解庫存狀態(tài)，即時處理過剩庫存或短缺

★有效使用工廠面積或倉庫面積

★預(yù)防停工待料、物料閑置、生產(chǎn)部門堆積36企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第36頁存放布置●物料分類★原材料(RawMaterials)★間接材料或用具（包裝、工夾具、保

養(yǎng)）(IndirectMaterialsorSupplies)

★半成品(Semi-finishedProducts)★配件(ComponentParts)★成品(FinishedProducts)37企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第37頁存放布置●庫存對象

★保留在貨倉貨物（原材料、半成品、成品等）

★記載在倉庫賬里貨物

★賬外品，死藏品(DeadStock)(本應(yīng)不視為庫存品，應(yīng)盡早清理)38企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第38頁存放布置●倉位設(shè)計、布置

★倉位設(shè)計考慮

＊交通是否方便＊環(huán)境是否過熱、過濕

＊未來倉位擴展是否可能39企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第39頁存放布置●倉位設(shè)計、布置

★倉位布置關(guān)鍵點

＊倉與倉有效經(jīng)濟排列＊按照接收、存放、包裝、發(fā)料、運輸次序

＊路線最短，占地最小

＊同類集中，危險、特殊品隔離

＊倉位間整齊，行列間留交通或隔火間40企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第40頁存放布置●倉位及存貨位編號法★第一個字母表示倉庫

★第二個字母表示貯存室

★第三個字母表示器件架或地域

★第四個字母表示橫層格

★第五個字母表示堅層格41企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第41頁貨物收發(fā)與保管●采購之物料收貨流程

采購部

發(fā)出訂貨單貨倉收到訂貨單收貨區(qū)查驗數(shù)量待檢區(qū)供方送貨

QM收貨單42企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第42頁貨物收發(fā)與保管●物料發(fā)放注意點★查對P/O

★查對數(shù)量

★尾數(shù)和數(shù)量

★是否混裝43企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第43頁貨物收發(fā)與保管●犯錯貨原因★責(zé)任心不強★工作量大★趕時間★夜班疲勞★物料標識不清★存貨卡數(shù)據(jù)不清44企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第44頁貨物收發(fā)與保管●儲存注意事項★危險品隔離管制★防止使用陰濕地作倉庫★防火、防盜、防水★貨架、貨箱地面負荷不可超出★保持適當(dāng)溫、濕度及通風(fēng)、照明★通道不可堆放物品45企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第45頁貨物收發(fā)與保管●儲存注意事項★不將一堆貨物斜靠另一堆貨物★不靠墻壁堆放★依分區(qū)及編號次序排放★物料標識朝外★易燃或腐蝕物料、氣體、液體專門儲存★物料不伸出貨架外，不妨礙通道46企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第46頁存貨統(tǒng)計●存貨卡及所載資料

★存貨卡：任何一個貨物在每一時刻“現(xiàn)存數(shù)”。接收貨物、替換存貨及發(fā)出存貨時，“現(xiàn)存貨”隨之改變。

★存貨卡用于統(tǒng)計存貨結(jié)余(現(xiàn)存數(shù))轉(zhuǎn)變。

★存貨卡所載資料：＊物料編號＊貨位編號＊日期、入倉數(shù)、出倉數(shù)、現(xiàn)存數(shù)、備注。

47企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第47頁存貨統(tǒng)計●存貨統(tǒng)計資料起源★進倉

＊供方送貨單＊內(nèi)部傳送單＊退回存貨單＊生產(chǎn)庫存數(shù)★離倉

＊發(fā)貨單＊內(nèi)部傳送單＊壞品單48企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第48頁存貨統(tǒng)計●存貨統(tǒng)計資料起源難題★統(tǒng)計前，資料可能錯誤放置或錯誤歸檔★資料來于其它傳輸渠道★資料在惡劣情況下完成★統(tǒng)計系統(tǒng)故障★統(tǒng)計人員所需水平及專門知識不夠★貨物陳廢49企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第49頁存貨統(tǒng)計●錯誤存貨統(tǒng)計成因★私自提取貨物★倉存控制松懈★點貨失準★統(tǒng)計及認識貨物失準★忘記統(tǒng)計或輸入電腦貨物出入倉資料★存貨位置統(tǒng)計失當(dāng)50企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第50頁存貨統(tǒng)計●錯誤存貨統(tǒng)計成因★文件延誤或遺失★復(fù)雜代號編排系統(tǒng)★員工缺乏訓(xùn)練★缺乏有效監(jiān)察及核數(shù)程序★缺乏管理層對確保資料準確性問題上承諾及參加51企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第51頁存貨統(tǒng)計●存貨日期注明★控制存貨變質(zhì)及報廢★存貨收發(fā)日期均注明及統(tǒng)計★管理人員找出存貨及斷定每一件存貨收發(fā)日期★便于執(zhí)行“先進先出”之標準52企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第52頁存貨維護●貨物變質(zhì)與過時控制

★貨物變質(zhì)資料

＊生產(chǎn)部、采購部、供方及品管部提供之時間資料；＊將以上資料輸入存貨管理系統(tǒng)，進行多方面分析，以計算及回饋其對存貨影響?！镓浳镞^時資料

＊來自生產(chǎn)部、設(shè)計部、工程部、保養(yǎng)維修部門；＊加以分析，采取行動。53企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第53頁存貨維護●存貨變壞原因

★儲存區(qū)域有毛病★未遵照供方儲存指示★搬運時疏忽或犯錯★物料被污染★未恪守存貨周轉(zhuǎn)規(guī)則★物料變壞程度輕微，難以覺察

★未執(zhí)行“先進先出”之標準54企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第54頁存貨維護●倉庫保安服務(wù)★預(yù)防偷竊、舞弊★負責(zé)存貨損失★存貨統(tǒng)計失去效用★預(yù)防與倉庫無關(guān)人士受傷55企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第55頁存貨維護●存貨標識

★以識別貨物物主及起源

★器材設(shè)備及高價值、易被盜或誤用物品

★存貨標識用途：＊阻止偷竊＊識別

★存貨標識方法＊用顏色或染料加上標識＊商標＊染色56企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第56頁存貨維護●防火★“不準吸煙”標志★消防設(shè)備放置關(guān)鍵部位，定時換檢及保養(yǎng)★報警系統(tǒng)★火警演練★顯眼處張貼防火指示57企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第57頁物料盤點●物料盤點意義：

★可確定現(xiàn)存之實際物料、數(shù)量，即行矯正

賬面數(shù)量；★不會因賬面錯誤而影響正常生產(chǎn)計劃；★評價物料管理之績效，如呆料量、存貨周轉(zhuǎn)率；★對遺漏之訂貨可快速采取訂購辦法。58企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第58頁物料盤點●物料盤點種類：

★小盤點：一月一次（數(shù)據(jù)準確，按月結(jié)日期及時提交盤點匯報）★中盤點：六個月一次★大盤點：一年一次★循環(huán)盤點59企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第59頁物料盤點●循環(huán)盤點

★定義：整年延續(xù)性存貨點算，為使各料件每年最少被點算一次，每次（可能是天天）循環(huán)盤點材料應(yīng)該預(yù)先編排，而每樣料件盤點頻率則依據(jù)特定條件界定?！锖锰帲?）及時指出及糾正錯誤2）減低生產(chǎn)時間損失60企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第60頁內(nèi)部審核●定時審核★部門內(nèi)部審核★企業(yè)內(nèi)部審核61企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第61頁第四章采購管理采購概論采購組織結(jié)構(gòu)與職能供方管理采購控制62企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第62頁采購概論●采購主要性★采購物料成本占生產(chǎn)總成本百分比很大。若物料或設(shè)備無法以合理價格取得，則直接影響到企業(yè)經(jīng)營。若采購價格過高，則產(chǎn)品成本也高，影響到產(chǎn)品銷售和利潤；若采購價格過低，則很可能采購物料品質(zhì)很差，影響到產(chǎn)品品質(zhì)，從而使產(chǎn)品不具備市場競爭力。63企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第63頁采購概論●采購主要性★采購周轉(zhuǎn)率高，可提升資金使用效率。合理采購數(shù)量與適當(dāng)采購時機，既能防止生產(chǎn)間停工待料，又能降低物料庫存，降低資金積壓。★采購部門可在搜集市場情報時，提供新物料，以到達提升品質(zhì)，降低成本之目標?！锊少彶块T經(jīng)常與市場打交道，能夠了解市場改變趨勢，從而將市場信息反饋給企業(yè)決議層，促進企業(yè)經(jīng)營業(yè)績成長。64企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第64頁采購組織結(jié)構(gòu)與職能●采購組織結(jié)構(gòu)

采購主管

采購工程師采購員采購文員采購主管助理65企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第65頁采購組織結(jié)構(gòu)與職能●采購部門職能

★分析企業(yè)原材料市場品質(zhì)、價格等行情。

★尋找物料供給起源，對每項物料供貨渠道加以調(diào)查和掌握。

★與供方洽談，并安排工廠參觀，建立供方資料。

★要求報價，進行議價，有能力可進行估價，并作出比較。66企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第66頁采購組織結(jié)構(gòu)與職能●采購部門職能

★采購所需物料?！锊樽C進廠物料數(shù)量與品質(zhì)?！飳┙o廠商價格、品質(zhì)、交期、交量等作出評定?！镎莆掌髽I(yè)主要物料市場價格起伏情況，了解市場走勢，加以分析并控制成本?！镆啦少徍霞s或協(xié)議控制協(xié)調(diào)交貨期?！锎袅吓c廢料預(yù)防與處理。67企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第67頁供方管理供方調(diào)查供方開發(fā)與考評68企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第68頁供方管理●供方調(diào)查★選擇供方意義：

＊供方供給物料順暢：使生產(chǎn)不會因為待料而停工。＊進貨物質(zhì)穩(wěn)定：保障生產(chǎn)成品品質(zhì)穩(wěn)定。＊交貨期符合：使企業(yè)生產(chǎn)數(shù)量準確。＊交期準確：保障企業(yè)出貨期準確。＊各項工作協(xié)調(diào)：良好配合使雙方工作進展順利。69企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第69頁供方管理●供方調(diào)查★供方調(diào)查內(nèi)容：

＊管理人員水平＊專業(yè)技術(shù)能力＊機器設(shè)備情況＊材料供給情況＊品質(zhì)控制能力＊財務(wù)及信用情況＊管理規(guī)范制度70企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第70頁供方管理●供方開發(fā)與考評★供方考評項目：＊價格＊品質(zhì)＊交期交量＊配合度71企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第71頁供方管理●供方開發(fā)與考評★供方評定之控制點：

＊供方初選及選擇條件＊供方品質(zhì)確保能力調(diào)查＊供方樣品品質(zhì)判定＊供方評定內(nèi)容及步驟確實定＊供方評定結(jié)論審核與同意＊合格供方同意＊合格供方檔案建立＊合格供方供貨情況定時監(jiān)督與考評＊依據(jù)供方定時考評情況，進行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo)＊監(jiān)督以及發(fā)覺問題處理72企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第72頁供方管理●供方開發(fā)與考評★對供方控制方法：

＊派常駐代表＊定時或不定時到工廠進行監(jiān)督檢驗＊設(shè)監(jiān)督點對關(guān)鍵工序或特殊工序進行監(jiān)督檢驗＊成品聯(lián)合檢驗，能夠由客戶會同采購人員一同到供方處實施聯(lián)合檢驗＊要求供方及時匯報生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式重大情報況（如發(fā)包外協(xié)等）＊組織管理技術(shù)人員對供方進行輔導(dǎo)，使其提升品質(zhì)水平，滿足企業(yè)要求＊由供方提供制程上相關(guān)檢驗統(tǒng)計＊進貨檢驗73企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第73頁供方管理●供方開發(fā)與考評★選擇合格供方方法：＊供方生產(chǎn)能力評價＊供方品質(zhì)確保體系現(xiàn)場評價＊產(chǎn)品樣品評價＊對比類似產(chǎn)品檢驗與試驗結(jié)果＊對比類似產(chǎn)品歷史情況＊對比其它使用者使用經(jīng)驗

74企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第74頁采購控制采購方法采購數(shù)量采購品質(zhì)采購時間采購價格采購程序采購制度采購報單與單據(jù)75企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第75頁采購控制●采購方法★采購要求之五大標準＊適價＊適時＊適質(zhì)＊適量＊適地76企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第76頁采購控制●采購方法★按采購地域分類

＊國內(nèi)采購：當(dāng)國內(nèi)材料價格、品質(zhì)、性能相無幾時，應(yīng)選擇國內(nèi)采購，國內(nèi)采購機動性強，手續(xù)簡單方便。

＊國外采購：當(dāng)國外材料價格低、品質(zhì)、性能好，綜合成本比國內(nèi)采購低時，可考慮國外采購。77企業(yè)系統(tǒng)管理課程--物料管理第77頁采購控制●采購方法★按采購方式分類

＊直接采購：直接向物料生產(chǎn)廠商進采購。

＊委托采購：委托某代理商或貿(mào)易企業(yè)向物料