物流配送中心運作及管理

物流配送中心運作與管理第1頁二、配送中心概述配送中心是從供給者手中接收各種大量貨物，進行倒裝、分類、保管、流通加工和信息處理等作業(yè)，然后按用戶訂貨要求備齊貨物，以令人滿意服務水平進行配送設施。定義二：配送中心是從事服務配置（集貨、加工、分貨、揀選、配貨），和組織對用戶送貨，以高水平實現(xiàn)銷售或供給當代化流通設施。配送中心是經(jīng)典流通型倉庫，強調(diào)了流通性第2頁配送中心發(fā)展歷史配送中心是在倉庫基礎上發(fā)展起來區(qū)分物流結(jié)點、物流中心（園區(qū)）、配送中心保管倉庫流通倉庫配送中心第3頁配送中心興起背景1、大生產(chǎn)、大流通形勢形成，使客戶對服務內(nèi)容、時間和服務水平都提出了更高要求。JIT模式和“零庫存”思想對企業(yè)經(jīng)營產(chǎn)生了巨大影響，從而產(chǎn)生了對配送中心需求2、社會對物流合理化要求。經(jīng)過配送中心減輕了對城市交通、環(huán)境和安全壓力。廠商1廠商2廠商3用戶1用戶2用戶3廠商1廠商2廠商3配送中心用戶1用戶2用戶3第4頁配送中心分類按配送中心功效分類儲存型配送中心流通型配送中心加工型配送中心第5頁配送中心分類按地理區(qū)域劃分城市配送中心區(qū)域配送中心第6頁配送中心分類按社會化程度分類企業(yè)配送中心社會（專業(yè)）配送中心共同配送中心第7頁配送中心設置模式一級配送中心兩級配送中心多級配送中心第8頁配送中心功效配送中心幾乎集成了物流活動全部功效，能夠看作小范圍內(nèi)物流功效表達，詳細有以下功效：集貨功效儲存功效揀選功效流通加工功效分揀功效配送功效信息處理功效第9頁配送中心作業(yè)流程收貨儲存撿選分撿配送門店1、普通配送中心作業(yè)流程收貨暫存撿選分撿配送門店2、不帶存放庫配送中心作業(yè)流程3、加工型配送中心作業(yè)流程收貨儲存撿選分撿配送門店加工第10頁配送中心設施與結(jié)構(gòu)配送中心內(nèi)部普通劃分為幾個工作區(qū)域接貨區(qū)儲存區(qū)揀貨、配貨區(qū)理貨分揀區(qū)發(fā)貨待運區(qū)流通加工區(qū)管理區(qū)第11頁配送中心結(jié)構(gòu)示例辦公區(qū)收貨區(qū)理貨區(qū)發(fā)貨區(qū)流通加工倉儲區(qū)第12頁三、配送中心作業(yè)管理第13頁ABC分析及重點商品管理5010050100累計資金占用%累計品目%商品ABC分析圖ABC第14頁進貨作業(yè)步驟卸貨廠商送貨送貨單有入庫準備商品驗收商品堆垛更新庫存簽回單結(jié)束第15頁商品驗收內(nèi)容商品條形碼驗收數(shù)量驗收質(zhì)量驗收包裝驗收第16頁搬運作業(yè)（handling)定義一：搬運是指在同一場所內(nèi)，對物品進行水平移動為主物流作業(yè)。搬運是連接各個物流步驟橋梁。定義二：搬運是指在一定地域范圍內(nèi)進行，以改變貨物存放狀態(tài)和空間位置為主要內(nèi)容和目標物流活動。第17頁搬運目標提升倉儲設備利用能力降低貨物搬運次數(shù)提升后勤服務水平保障生命財產(chǎn)安全第18頁搬運指導標準單位裝載(集裝)化標準提升設備利用率標準搬運平衡標準現(xiàn)場布置標準機械化標準標準化標準安全標準流程標準水平直線標準彈性標準搬運簡單標準最小搬運標準活性標準空間活用標準死重率標準重力利用標準設備保養(yǎng)及淘汰標準第19頁搬運活性指標物品放置狀態(tài)活性指數(shù)散放地上0置于普通容器1集裝化2無動力車3動力車或傳送帶4第20頁儲存作業(yè)儲存保管目標空間利用最大化勞動力和設備有效使用貨物方便存取貨物有效移動貨物良好保養(yǎng)良好管理第21頁儲位管理為了便于對商品存取，通常對儲位采取編碼管理方式，通常采取編碼方式是：分區(qū)×行×列×層數(shù)分區(qū)是指按照商品儲存要求不一樣或商品類別不一樣而將大倉庫劃分成存放區(qū)域或庫房。建立了儲位編碼系統(tǒng)后，將商品存放位置與儲位建立起一一對應關系，即建立起了儲位管理系統(tǒng)。第22頁貨架儲存系統(tǒng)優(yōu)點充分利用庫房高度，提供倉儲利用率每一貨隔可自由存取，商品可選率達100％商品不受上層堆疊重壓，適合怕壓商品便于機械化和自動化操作便于實施定位儲存和計算機管理第23頁倉儲設備貨架類型經(jīng)過式貨架重力式貨架移動式貨架旋轉(zhuǎn)式貨架立體式貨架第24頁儲位指派標準重點商品標準，即將周轉(zhuǎn)率高商品安排在靠近出口或易于存取地方大類管理標準，即安排儲位時盡可能將屬于同一類別商品放在一起先進先出標準，即先進庫商品先出庫第25頁庫存管理主要指標庫存周轉(zhuǎn)率＝階段出庫總金額/階段平均庫存金額倉庫利用率＝商品實際儲存量/倉庫設計儲存量貨損賠償費率＝貨損賠償金額/同期業(yè)務收入總額進、發(fā)貨準確率＝（階段吞吐量－出現(xiàn)差錯總量）/階段吞吐量單品損溢率=損溢數(shù)/單品商品流量

第26頁盤點作業(yè)為了有效控制庫存貨物數(shù)量而對各庫存場所貨物進行數(shù)量清點工作，稱之為盤點。盤點作業(yè)目標是：1、確定現(xiàn)存量，并修正庫存2、檢驗商品儲存管理情況，發(fā)覺潛在問題3、對庫房管理水平進行評定，發(fā)覺管理上問題第27頁盤點方法帳面盤點。用電腦天天定時做日結(jié)?，F(xiàn)貨盤點，實際清點數(shù)量。第28頁盤點作業(yè)步驟開始設定盤點范圍進出單證處理盤點現(xiàn)場清理設置盤點帳輸入盤點量復盤有差錯是確實有錯追蹤差錯原因差異認可修正庫存盤點效果評定結(jié)束第29頁盤點結(jié)果評定盤點數(shù)量差錯盤點金額差錯盤點數(shù)量差錯率盤點品項差錯率單品差錯率第30頁訂貨方式手動方式，用電話、傳真、郵寄訂單等方式電子方式，用手持終端或供給商自動補貨第31頁訂貨流程訂單匯總門店訂貨確定價格確定日期其它條款訂單發(fā)送送貨地點結(jié)束第32頁撿貨作業(yè)它是依據(jù)客戶訂單要求品名、數(shù)量，將商品從貨垛或貨架上取出，搬運到理貨場所作業(yè)。第33頁揀貨作業(yè)方式摘果法，即讓揀貨人員巡回于儲存場所，按客戶訂單挑選出每一個商品，巡回完成也完成了一次揀貨作業(yè)。將配齊商品放置到發(fā)貨場所指定貨位，即可開始處理下一張訂單。摘果法優(yōu)點：作業(yè)方法單純訂單處理前置時間短導入輕易且彈性大作業(yè)人員責任明確，派工輕易、公平揀貨后無須再進行分揀作業(yè)，適合用于數(shù)量大、品種少訂單處理摘果法缺點：商品品種多時，揀貨行走路線過長，揀取效率低揀取區(qū)域大時，搬運系統(tǒng)設計困難少許、多批次揀取時，會造成揀貨路徑重復費時，效率降低第34頁摘果法摘果法適用對象用戶不穩(wěn)定，波動較大。用戶之間需求差異較大用戶需求種類太多，增加了統(tǒng)計和共同取貨難度用戶配送時間要求不一，有緊急，也有限制一定時間配送中心建立早期，可作為一個過渡性方法第35頁撿貨作業(yè)方式播種法，即將每批訂單同種商品累加起來，從儲存?zhèn)}位上取出，集中搬運到理貨場，然后將每一要貨單位所需數(shù)量取出，分放到待運區(qū)域，直至配貨完成。播種法優(yōu)點：適合訂單數(shù)量大系統(tǒng)能夠縮短揀取時行走搬運距離，增加單位時間揀取量對于少許、多批次配送十分有效播種法缺點：因為必須等訂單到達一定數(shù)量時才做一次處理，所以訂單處理前置時間長。第36頁播種法播種法使用對象用戶穩(wěn)定且用戶數(shù)量較多用戶需求有很強共同性，需求差異較小用戶需求種類有限，易于統(tǒng)計和不至于使分貨時間太長用戶配送時間要求沒有嚴格限制專業(yè)性強配送中心，輕易形成穩(wěn)定用戶和需求。第37頁揀選設備配置人力揀選人力＋手推車揀選機動車揀選傳送帶揀選揀選機械揀選回轉(zhuǎn)式貨架揀選第38頁揀選作業(yè)與設施叉車、貨架配合條碼揀選系統(tǒng)重力式貨架電子標簽揀選系統(tǒng)第39頁補貨作業(yè)補貨作業(yè)是為了確保揀貨作業(yè)需要，從貨物保管區(qū)將貨物移到另一個作為訂單揀取用動管揀貨區(qū)作業(yè)過程。即將待配商品放在存取方便位置過程。第40頁補貨方式由存放貨架區(qū)與流動式貨架組成存貨、揀貨、補貨系統(tǒng)。將貨架上層作為儲存區(qū)，下層為揀貨區(qū)，商品由上層貨架向下層貨架補貨系統(tǒng)。第41頁補貨時機批次補貨定時補貨隨機補貨第42頁出貨作業(yè)出貨作業(yè)內(nèi)容：將揀取好貨物作好出貨檢驗，裝入容器，做好標識，依據(jù)車輛調(diào)度計劃，將物品運到出貨待運區(qū)，最終裝車配送。出貨作業(yè)包含兩項工作：1、分貨（分揀）2、出貨檢驗第43頁分揀

揀貨作業(yè)完成后，將貨物按不一樣客戶或不一樣配送路線分開，叫做分揀。分揀有兩種作業(yè)方式：人工分揀自動化分揀第44頁出貨檢驗對照出貨單，把揀取貨物按客戶、車次等逐一查對貨物品名及數(shù)量，并檢驗包裝與質(zhì)量?？衫脳l碼與計算機輔助出貨作業(yè)。第45頁輸配送作業(yè)輸送：長距離、大量貨物在區(qū)域間移動。配送：短距離、少許貨物在區(qū)域內(nèi)移動。第46頁輸配送服務關鍵點時效性可靠性溝通性便利性經(jīng)濟性第47頁提升輸配送效率辦法消除交織輸送利用回程車，降低車輛空駛率直接運輸輸配送工具變換使用建立完善信息系統(tǒng)改進運輸車輛通訊控制出貨量共同配送第48頁退調(diào)退換貨原因依照協(xié)議退貨質(zhì)量問題運輸時損壞過期退回產(chǎn)品缺點送貨時商品數(shù)量（品種）錯誤第49頁退調(diào)處理步驟開始客戶生成退貨清單退貨送到配送中心生成退貨單單據(jù)發(fā)往財務部門財務做扣款處理供給商提貨退貨單簽字結(jié)束第50頁配送中心庫存控制第51頁庫存控制目標降低超額庫存投資降低庫存成本保護財產(chǎn)預防延遲或缺貨降低呆滯商品第52頁庫存控制關鍵問題何時補充庫存(訂貨點問題)應該補充多少庫存（訂貨量問題）應維持多少庫存量（庫存基準問題）第53頁庫存決議考慮要素商品主要性(ABC管理法)商品季節(jié)性商品可替換性政策或自然條件影響是否搞促銷活動廠商生產(chǎn)情況及和廠商關系第54頁庫存重點管理客戶ABC分析商品ABC分析客戶與商品ABC管理第55頁庫存管理效益評定庫存周轉(zhuǎn)率損溢率重點商品缺貨率第56頁配送中心管理信息

系統(tǒng)第57頁配送中心信息系統(tǒng)組成倉儲管理系統(tǒng)(WMS)車輛調(diào)度(跟蹤)系統(tǒng)配貨系統(tǒng)財務會計系統(tǒng)第58頁信息系統(tǒng)作用幫助配送中心實現(xiàn)單品管理輔助配送中心作業(yè)配送中心運行效率分析，輔助決議第59頁對倉儲管理信息系統(tǒng)要求能對單品實施條碼化管理能對訂貨、入庫、銷售出庫、退貨等信息進行實時管理能對商品區(qū)位、儲位進行分配、調(diào)整能輔助盤點等作業(yè)能進行各種單據(jù)查詢、打印能對倉儲和經(jīng)營信息進行匯總、分析容錯功效強，系統(tǒng)強壯，在網(wǎng)絡和單機狀態(tài)下均能運行安全性能好，數(shù)據(jù)安全第60頁選擇信息系統(tǒng)標準功效實用，同本企業(yè)管理思想吻合系統(tǒng)穩(wěn)定性好軟件企業(yè)人員組成穩(wěn)定，售后服務能力強第61頁本章重點了解集貨、儲存、揀選、流通加工、分揀、配送和信息處理七大功效掌握配送中