砂土復(fù)合地層盾構(gòu)掘進(jìn)施工工法

I砂土復(fù)合地層盾構(gòu)掘進(jìn)施工工法2019年12月Ⅱ 5.1施工工藝流程 45.2操作要點(diǎn) 6 6 6 8 8 5.2.7盾構(gòu)掘進(jìn)姿態(tài)控制 5.2.8盾構(gòu)掘進(jìn)施工監(jiān)測 5.2.9砂土復(fù)合地層盾構(gòu)掘進(jìn)適應(yīng)性分析 5.2.11刀具維護(hù)和更換 6.1材料計(jì)劃 6.2勞動(dòng)力組織 6.3施工機(jī)械配置 7.1同步注漿與二次注漿質(zhì)量控制措施 7.2盾構(gòu)掘進(jìn)質(zhì)量保證措施 Ⅱ 444砂土復(fù)合地層盾構(gòu)掘進(jìn)施工工法1、盾構(gòu)合理的刀盤及刀具選型設(shè)置，恰當(dāng)?shù)牡侗P開口率，較強(qiáng)的刀盤刀具3、地表沉降及周邊建(構(gòu))筑物變形控制效果好，盾構(gòu)連續(xù)穿越砂土復(fù)合5井(檢查工作井)等施工措施，減少管線遷改和交通導(dǎo)改工程量。6、經(jīng)濟(jì)效益顯著。通過合理的刀盤及刀具選型設(shè)施工工藝流程見圖5.1-1。命675.2.1盾構(gòu)刀盤刀具選型設(shè)置本工法相關(guān)的科研課題“盾構(gòu)復(fù)合地層掘進(jìn)刀具選型與應(yīng)用技術(shù)研究”通過資料調(diào)研、理論分析手段，研究確定砂土復(fù)合地層盾構(gòu)刀盤刀具選型如下。定的同時(shí)有利于砂土流動(dòng)，渣土在能夠快速的進(jìn)泥餅，減小刀盤扭矩及砂層磨損，是砂土復(fù)合地層的合理選擇。2、砂土復(fù)合地層盾構(gòu)掘進(jìn)宜采用“切削刀+先行刀+周邊保護(hù)刀+中心魚尾刀”組合配置，屬于軟土盾構(gòu)刀具典型配置，各種類型刀具發(fā)揮不同作用，是砂土復(fù)合3、刀盤開口率宜提高至50%,在開挖面穩(wěn)定控制、提高掘進(jìn)效率、降低刀具磨損等方面達(dá)到合理平衡。且中心部位較大開口，可保證渣土進(jìn)入土倉的順暢性，防4、刀盤鋼結(jié)構(gòu)宜采用高強(qiáng)Q345B材料，并通過在受力主梁加強(qiáng)材料措施保證85.2.2合理渣土改良措施確定1、合理選擇渣土改良添加劑選用合適的渣土改良添加劑。添加劑除具有改善開挖土體的流塑性能，還具有潤滑刀盤、刀具和螺旋機(jī)及降低刀盤扭矩、保持開挖面穩(wěn)定和提高開挖面止水性等作用。針對(duì)盾構(gòu)刀盤刀具結(jié)構(gòu)型式以及砂土復(fù)合地層情況，最終試驗(yàn)總結(jié)出適合砂確保出土順暢。添加劑種類和注入量如下所示。(1)泡沫溶液的組成：泡沫添加劑3%～4%,水97%～97%。(2)泡沫組成：90～95%壓縮空氣和5～10%泡沫溶液混合而成。泡沫的注沫注入量原液約為50-100L。(3)通過注入系統(tǒng)向刀盤面、土倉或螺旋輸送機(jī)內(nèi)注入泡沫劑，利用刀盤的旋轉(zhuǎn)攪拌、土倉攪拌裝置攪拌或螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌使添加劑與渣土混合。通過渣土改良，可以更好地建立正面平衡壓力，降低透水性，另外盾構(gòu)切削下來的渣土也具有更好的流塑性和稠度。2、盾構(gòu)機(jī)渣土改良相關(guān)設(shè)備設(shè)置(1)渣土改良材料注入口泡沫噴口4個(gè)(單管單泵),膨潤土噴口和泡沫噴口各自獨(dú)立，在刀盤背部設(shè)有專門9根據(jù)本項(xiàng)目合理渣土改良添加劑研究結(jié)果，將刀盤加泥管(2)土倉中心攪拌設(shè)置盾構(gòu)主驅(qū)動(dòng)采用中間支承方式，土倉隔板是固定的，刀盤旋轉(zhuǎn)時(shí)牛腿和攪拌棒對(duì)土倉內(nèi)的土進(jìn)行有效的攪拌，中心不易結(jié)泥餅。設(shè)置有6個(gè)主動(dòng)攪拌棒和1個(gè)被動(dòng)攪拌棒，被動(dòng)攪拌棒上設(shè)置有高壓噴水口，可以對(duì)刀盤中間部進(jìn)行沖洗，能夠有效5.2.3盾構(gòu)設(shè)備施工前調(diào)試螺旋機(jī)系統(tǒng)、渣土改良系統(tǒng)、同步注漿系統(tǒng)、拼裝機(jī)系統(tǒng)、二次注漿設(shè)備、控制電路及液壓系統(tǒng)、電瓶車剎車及電路進(jìn)行檢測調(diào)試，確保各系統(tǒng)狀況良好。經(jīng)調(diào)試確保盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)、線路、管路等處于良好的工作狀態(tài)。尤其注意泡沫系統(tǒng)和同步注對(duì)于損壞的部件立即更換，對(duì)存在故障隱患的部位及時(shí)排除，各個(gè)潤滑部位及5.2.4盾構(gòu)機(jī)合理掘進(jìn)參數(shù)分析N=Qs/VsVs為設(shè)定的每轉(zhuǎn)一周的理論排土量。Qs應(yīng)與掘進(jìn)速度決定的理論碴土量Qo相當(dāng)，即：根據(jù)本工法相關(guān)科研課題研究結(jié)果，盾構(gòu)掘進(jìn)速度V可采用以下公式進(jìn)行計(jì)刀具綜合磨損系數(shù)，103mm/km;D為同軌跡布置m把刀時(shí)由上式可知，掘進(jìn)速度V與刀具磨損量δ成反比，當(dāng)磨損系數(shù)及其他參數(shù)相同時(shí)，提高掘進(jìn)速度可降低刀具磨損量，從而增大不換刀一次掘進(jìn)距離。砂土復(fù)合地層盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)刀盤容易結(jié)泥餅，刀盤、刀具易磨損，應(yīng)針對(duì)砂土復(fù)合地層特點(diǎn)，重點(diǎn)對(duì)盾構(gòu)推力和刀盤扭矩進(jìn)行分析，從而保證盾構(gòu)機(jī)能適應(yīng)砂土復(fù)合地層掘進(jìn)要求。擦，參考并總結(jié)相關(guān)資料文獻(xiàn)，根據(jù)本工法相關(guān)科研課題研究結(jié)果，盾構(gòu)推力可注漿量的確定是以盾尾空隙量為基礎(chǔ)并結(jié)合地面建(構(gòu))筑物、砂土復(fù)合地止砂土復(fù)合地層沉降和建(構(gòu))筑物、管線沉降。式中，Q為充填體積，m3;λ為注漿率(砂土復(fù)合地層一般取180%~久性好和能防止地下水浸析的特點(diǎn)。水泥采用P42.5普通硅酸鹽水泥，粉煤灰采漿液膠凝時(shí)間一般為3-10h,需根據(jù)地層條件和掘進(jìn)砌出現(xiàn)滲漏水的情況，應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)二次注漿(管片脫出盾尾5環(huán)后進(jìn)行),根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)調(diào)整注漿量、注漿壓力及注漿材料。注漿材行采集、統(tǒng)計(jì)、分析，確定盾構(gòu)推進(jìn)的施工參數(shù)設(shè)定范圍，將開始掘進(jìn)的100m1、了解和認(rèn)識(shí)隧道穿越的砂土復(fù)合土層的地質(zhì)條件，掌握這種地質(zhì)下的土2、通過試掘進(jìn)施工，加強(qiáng)對(duì)地面變形情況的監(jiān)測分析，掌握3、盾構(gòu)機(jī)初始掘進(jìn)是從理論和經(jīng)驗(yàn)上選取各項(xiàng)施工參數(shù)，在施工過程中根根據(jù)試掘進(jìn)結(jié)果結(jié)合5.2.4節(jié)參數(shù)分析總結(jié)，確定本依托工程砂土復(fù)合地層盾構(gòu)合理掘進(jìn)參數(shù)(如下表5.2-1),為類似工程提供指導(dǎo)。項(xiàng)目1土倉壓力(bar)2出土量(m3)3刀盤轉(zhuǎn)速(rpm)4螺旋機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm)5盾構(gòu)掘進(jìn)速度(mm/min)6總推力(KN)78同步注漿(m3)9二次補(bǔ)漿(MPa)1、土壓力控制砂土復(fù)合地層出土量控制在38～43m3/環(huán)為宜，具體數(shù)值根據(jù)添加劑的使用盾構(gòu)穿越哈爾濱地區(qū)砂土復(fù)合地層掘進(jìn)過程中，盾構(gòu)推力約為8000kN~盾構(gòu)穿越哈爾濱地區(qū)砂土復(fù)合地層掘進(jìn)過程中，刀盤扭矩不宜大于(1)漿液配比及主要物理力學(xué)指標(biāo)優(yōu)化漿液配比，通過調(diào)整膠凝材料摻量來調(diào)整漿液稠度(稠度為11~水泥(kg)粉煤灰(kg)膨潤土(kg)砂(kg)水(kg)漿液結(jié)石率：>95%,即固結(jié)收縮率<5%。漿液稠度：11-12cm/s漿液穩(wěn)定性：傾析率(靜置沉淀后上浮水體積與總體積之比)小于5%。(2)同步注漿壓力(3)注漿量(4)注漿速度(5)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)(1)注漿材料(2)注漿主要參數(shù)1)注漿壓力2)注漿量3)注漿順序4)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)1、控制方法及基本原則(2)如果盾構(gòu)機(jī)水平向右偏，則提高右側(cè)分區(qū)的千斤頂壓力，反之，則提±5mm/m以內(nèi)。特殊情況下，傾角亦不宜超過±10mm/m,否則會(huì)因盾構(gòu)機(jī)轉(zhuǎn)彎過急引起盾尾間隙過小和管片的錯(cuò)臺(tái)破裂等問題。(2)當(dāng)盾構(gòu)機(jī)下部砂土復(fù)合地層的土體較軟時(shí)，為防止盾構(gòu)機(jī)頭下垂，適當(dāng)保持上仰姿態(tài)。(3)操作盾構(gòu)機(jī)時(shí)，注意上部千斤頂和下部千斤頂?shù)男谐滩睿瑑烧卟荒芟?、盾構(gòu)機(jī)水平方向的控制原則(1)在直線段，盾構(gòu)機(jī)的水平軸線偏差控制在±20mm以內(nèi)，水平偏角控制在±3mm/m以內(nèi)，否則會(huì)因盾構(gòu)機(jī)急轉(zhuǎn)引起盾尾間隙過小和管片錯(cuò)臺(tái)破裂等問題。(2)在緩和曲線段及圓曲線段，盾構(gòu)機(jī)的水平偏差應(yīng)控制在±30mm以內(nèi)，水平偏角應(yīng)控制在±5mm/m內(nèi)，曲線半徑越小控制難度越大。(3)當(dāng)開挖面內(nèi)的砂土復(fù)合地層軟硬相差較大且又處在曲線段時(shí)，盾構(gòu)機(jī)的方向控制將比較困難，此時(shí)可降低掘進(jìn)速度，合理調(diào)節(jié)各分區(qū)的千斤頂壓力，必要時(shí)可將水平偏角放寬到±10mm/m,以加大盾構(gòu)機(jī)的調(diào)向力度(通過該段后立即恢復(fù)水平偏角到5mm/m以內(nèi))。4、盾體脫離始發(fā)架前的方向控制在盾體脫離始發(fā)架前，盾構(gòu)機(jī)的方向受始發(fā)架的限制，沿始發(fā)架的方向直線掘進(jìn)，主要需注意盾體的旋轉(zhuǎn)及保證各組推力油缸的推力平衡。5、盾構(gòu)掘進(jìn)姿態(tài)調(diào)整與糾偏實(shí)際施工中，由于盾構(gòu)操作失誤等原因盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)方向可能會(huì)偏離設(shè)計(jì)軸線(1)參照上述方法分區(qū)操作推進(jìn)油缸來調(diào)整盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)，糾正偏差，將盾(2)當(dāng)滾動(dòng)超限時(shí)，及時(shí)采用盾構(gòu)刀盤反轉(zhuǎn)的方法糾正滾動(dòng)偏差。(3)一般糾偏逐步進(jìn)行，不能一次到位。每環(huán)的糾偏量在水平方向上不超1、監(jiān)控量測項(xiàng)目根據(jù)本工程特點(diǎn)，現(xiàn)場專項(xiàng)監(jiān)測的主要內(nèi)容包括：地表隆陷、地表建(構(gòu))監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測必測項(xiàng)目觀測和描述觀測目測觀測開挖面沉精密水準(zhǔn)儀、鋼尺1、沿隧道中心線布置，每30m設(shè)一收段應(yīng)適當(dāng)增加監(jiān)測點(diǎn)；2、垂直1次/(3~5d1次1次1次/(1~1次/(3~于隧道軸線布置，7~11個(gè)，主要影響區(qū)的監(jiān)測點(diǎn)間響區(qū)的監(jiān)測點(diǎn)間距5～10m;隧道浮精密水準(zhǔn)儀、鋼每10環(huán)設(shè)一斷面建(構(gòu))形精密水準(zhǔn)儀、鋼尺以內(nèi)的建(構(gòu))筑物均需監(jiān)測。建(構(gòu))筑物變形監(jiān)測項(xiàng)目有：建(構(gòu))筑選測項(xiàng)目土體內(nèi)部位移垂直分層儀每30m設(shè)一斷面，必要時(shí)需加密水平儀內(nèi)力和壓力計(jì)和器每50～100m設(shè)一斷面，必要時(shí)需加密應(yīng)力壓力計(jì)和器類別隧道結(jié)構(gòu)周邊建(構(gòu))筑物建(構(gòu))筑物地下管線沉降5.2.9砂土復(fù)合地層盾構(gòu)掘進(jìn)適應(yīng)性分析1、基于盾構(gòu)推力適應(yīng)性分析通過盾構(gòu)推力對(duì)側(cè)壓力系數(shù)反推回歸分析側(cè)壓力系數(shù)與盾構(gòu)區(qū)間砂土復(fù)合地層(注意砂土復(fù)合地層粘土層和砂層的含量)性質(zhì)的相關(guān)性，從而判斷盾構(gòu)機(jī)刀盤刀具選型以及掘進(jìn)參數(shù)是否適應(yīng)該區(qū)間砂土復(fù)合地層。2、基于刀盤扭矩適應(yīng)性分析通過盾構(gòu)掘進(jìn)刀盤扭矩?cái)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)回歸分析和刀盤扭矩理論計(jì)算公式結(jié)果對(duì)比進(jìn)(1)當(dāng)掘進(jìn)參數(shù)，如掘進(jìn)速度、總推力、刀盤扭矩等發(fā)生異常時(shí)，可考慮(2)弄清盾構(gòu)所處的地質(zhì)情況、盾構(gòu)刀盤的具體位置和地面建(構(gòu))筑物(3)確認(rèn)需要進(jìn)行刀具檢查時(shí)，必須先對(duì)掌子面采取可靠的加固措施，確(1)刀具檢查內(nèi)容包括：刀具的磨損量和偏磨量，刀具的脫落、裂紋、松(2)刀具的合金齒和耐磨層的缺損和磨損以及刀座的變形情況。(3)主軸承土倉內(nèi)密封處檢查有無潤滑油脂和齒輪油外泄情況。5、刀具檢查工作實(shí)施(1)刀具檢查準(zhǔn)備工作1)檢查工具：刀具檢查量具、手電、對(duì)講機(jī)等由盾構(gòu)物資設(shè)備部落實(shí)，并2)對(duì)人閘進(jìn)行氣密式試驗(yàn)，試驗(yàn)必須滿足設(shè)計(jì)要求。3)人閘操作人員進(jìn)行專業(yè)的系統(tǒng)培訓(xùn)，且需掌握減壓病的防治方法。4)刀具檢查及更換的操作人員，需有特種作業(yè)證書，且在作業(yè)前必須通過5)人閘加壓氣壓值的確定：先把密封土倉內(nèi)土出空一半，打開密封土倉壁中部的兩個(gè)大球閥，要求在球閥位置沒有泥土，然后等待1小時(shí)后再檢查密封土6)油脂儲(chǔ)備需充足。在準(zhǔn)備進(jìn)行壓力前，保證盾尾油脂的壓注量。7)密封土倉加壓。加壓氣壓值確定后，盾構(gòu)往前掘進(jìn)1-2環(huán)，逐步清空土倉8)主倉加壓。主倉加壓時(shí)，人閘管理人員緩慢打開進(jìn)氣閥，使主倉壓力緩9)在進(jìn)行刀具檢查前應(yīng)準(zhǔn)備好聯(lián)絡(luò)、通信工具，并安排專人值班，以確保(2)檢查實(shí)施(1)換刀依據(jù)(2)刀具更換準(zhǔn)備(3)刀具更換實(shí)施用導(dǎo)鏈緩慢拉動(dòng)(保持水平和垂直的角度)將刀從刀座中拉出，中心刀具脫離刀座，將新刀的軸編號(hào)與刀盤圓心相反，緩慢推進(jìn)(保持水平和垂直的角度)刀座(4)刀具更換技術(shù)保證措施1)刀具更換由專業(yè)人員進(jìn)行，且是帶壓作業(yè)，設(shè)定壓力值必須達(dá)到砂土復(fù)2)換刀過程中一定確保密封倉無人或無其它機(jī)具時(shí)方可轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤。3)隨時(shí)檢查掌子面的穩(wěn)定性和滲水情況。4)隨時(shí)檢查吊具是否有安全隱患。5)隨時(shí)提醒拆裝、吊裝的安全操作。6)焊接和氣割時(shí)要注意電及火的安全，應(yīng)該配備滅火器。7)使用電工具必須是符合在潮濕環(huán)境及絕緣保護(hù)達(dá)到一級(jí)以上。8)保護(hù)眼睛和皮膚，必須穿戴安全裝備。9)在密封艙工作無保證工作平臺(tái)是否穩(wěn)定時(shí)，必須系上保險(xiǎn)帶。10)在工作艙工作噪音大時(shí)必須戴耳套。6.材料與設(shè)備序號(hào)崗位名稱工作地點(diǎn)主要職責(zé)1隧道及井口2盾構(gòu)機(jī)操作2管片拼裝手2負(fù)責(zé)管片拼裝機(jī)操作3管片工4負(fù)責(zé)輔助拼裝管片42負(fù)責(zé)注漿工作5司索工2負(fù)責(zé)井下吊裝指揮6電瓶車司機(jī)4駕駛電瓶車7洞門雜工3負(fù)責(zé)井下吊裝工作8雜工4隧道內(nèi)清理渣土和其他輔助工作9電工2隧道照明架設(shè)和用電相關(guān)工作4隧道內(nèi)吊裝管片、軌道鋪設(shè)管片修補(bǔ)工2修補(bǔ)隧道內(nèi)破損管片軌道維修工2維修隧道內(nèi)軌道序號(hào)崗位名稱工作地點(diǎn)主要職責(zé)4隧道內(nèi)設(shè)備維修、保養(yǎng)4操作龍門吊(兩臺(tái)門吊共用)22拌漿工4拌漿上料等輔助工作吊裝工4吊裝工作司索工2地面吊裝指揮工作4焊工3焊接相關(guān)工作電工2充電工2電機(jī)車電池充電雜工56.3施工機(jī)械配置機(jī)械設(shè)備配置應(yīng)結(jié)合施工進(jìn)度總體要求，以1個(gè)區(qū)間為例設(shè)備配置見表6.3-1。序號(hào)1臺(tái)12交直變頻電力機(jī)車臺(tái)23電瓶車蓄電池組組64節(jié)85臺(tái)26管片車節(jié)47臺(tái)8門式起重機(jī)臺(tái)29套1序號(hào)臺(tái)1臺(tái)2始發(fā)托架套1臺(tái)1臺(tái)1小型泵站臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)3臺(tái)3污水泵臺(tái)3污水泵臺(tái)2履帶起重機(jī)臺(tái)1汽車吊臺(tái)1求實(shí)施注漿、檢查、記錄、分析，及時(shí)做出P(注漿壓力)-Q(注漿量)—t4、做好注漿設(shè)備的維修保養(yǎng)，注漿材料供應(yīng)，定時(shí)對(duì)注漿管路及設(shè)備進(jìn)行1、掘進(jìn)前明確設(shè)計(jì)線路的各項(xiàng)參數(shù)，并嚴(yán)格按照5.2.5節(jié)和6、要嚴(yán)格按照主管工程師的指令進(jìn)行參數(shù)選擇和操作，遇有突發(fā)情況，要7、掘進(jìn)過程中，要有值班工程師全程監(jiān)視盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)(在現(xiàn)場或通過監(jiān)控室的計(jì)算機(jī))。(1)止水條的位置、種類是否正確；(2)止水條與管片是否連接牢固；(3)管片是否有不符合要求的裂縫、破損或者缺陷；(4)管片的類型是否正確；(5)管片的標(biāo)志是否齊全，是否已經(jīng)到達(dá)齡期；(6)管片的拼接面是否干凈，尤其是止水條上不能有砂等雜物。4、根據(jù)洞內(nèi)管片襯砌變形監(jiān)測，及時(shí)進(jìn)行信息反饋，修正注漿參數(shù)設(shè)計(jì)和在隧道施工中涉及到施工材料及管片吊運(yùn)、施工用電(包括高壓)、盾構(gòu)進(jìn)必須刷間距為400mm的紅白相間警示油漆，所有水平桿伸出立桿外側(cè)不超過8.2施工照明8.3隧道通風(fēng)1、施工材料及管片的吊裝設(shè)備，需滿足現(xiàn)場吊裝需求。對(duì)起重設(shè)備的操作孔深根據(jù)建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)深度確定。9.環(huán)保措施豎井(檢查工作井)等施工成本投入，避免了換刀造成的人員安全風(fēng)險(xiǎn)，避免造1、本工程兩臺(tái)盾構(gòu)機(jī)均從群力第六大道站大樁號(hào)始發(fā)至工農(nóng)大街站吊出轉(zhuǎn)了群力第六大道站～工農(nóng)大街站區(qū)間、群力第六大道站～群力第五大道站區(qū)間保護(hù)刀、中心魚尾刀及仿形刀等更換共302把。節(jié)省刀具更換費(fèi)用約159萬元，倉或人工開挖豎井(檢查工作井)等施工措施成本約40萬元。以上3項(xiàng)合計(jì)節(jié)約費(fèi)用約300萬元。六大道站區(qū)間、群力第六大道站~工農(nóng)大街站區(qū)間、工農(nóng)大街站~終點(diǎn)區(qū)間(暗挖),共計(jì)兩站三區(qū)間，工程起至里程DK40+863.247~DK42+869.516,線路總長2008m,沿麗江路敷設(shè)。其中，盾構(gòu)區(qū)間總長1239m。寶石花園群力國家城第六大道哈爾濱市第①陽光顧養(yǎng)花園陽光育博苑匯暢果蔬超市山水家園陽光印象圖11.1-1區(qū)間隧道平面示意圖區(qū)間隧道采用兩臺(tái)土壓平衡盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行施工，兩臺(tái)盾構(gòu)均從群力第六大道站大樁號(hào)始發(fā)至工農(nóng)大街站吊出轉(zhuǎn)場回群力第六大道站小樁號(hào)，二次始發(fā)后至群力第五大道站吊出。盾構(gòu)施工線路見下圖。群力第五大道站群力第五大道站其中，群力第六大道站～工農(nóng)大街站區(qū)間自群力第六大道站引出，沿麗江路側(cè)建筑物以高層建筑為主。區(qū)間右線起點(diǎn)里程(內(nèi)壁)右DK41+615.337,終點(diǎn)里程(內(nèi)壁)右DK42+308.339,右線全長693m,在DK41+900位置設(shè)計(jì)一處旁通建(構(gòu))筑物距道路較遠(yuǎn)，周邊較為開闊。區(qū)間右線起點(diǎn)里程右DK40+861.634,區(qū)間名稱區(qū)間起訖里程區(qū)間長度轉(zhuǎn)彎半徑最大坡度隧道頂部埋深線路間距群六~工農(nóng)右/左DK41+615.337~7.4~群六~~DK41+407.926左右%7.1m~區(qū)間盾構(gòu)隧道為圓形斷面，外徑6m,凈空尺寸為5.4m,盾構(gòu)隧道的結(jié)構(gòu)形(1)地形地貌為平緩；群力第六大道站～群力第五大道站區(qū)間區(qū)間地面高程在117.87~(2)巖土特性土層編號(hào)時(shí)代成因平均(m)濕度度狀態(tài)1-1雜填土114.40~1.7~雜色稍濕由磚塊、爐渣、建筑垃圾、碎石組成，面或人行道路面，局部分布。素填土120.96~2.8~褐黃以粉質(zhì)黏土為主，含少量碎石，局部含塊石，全場分布。2-1粉質(zhì)黏土111.37~0.5~黃褐可塑含鐵錳氧化物，稍布，局部分布。2-1-1細(xì)砂120.48~0.8~黃褐潮濕稍密主要礦物成分以石英、長石為主，含少量云母碎片，級(jí)配一般，局部分布。細(xì)砂Q?Q104.25~1.6~灰色飽和密~中密主要礦物成分以石少量云母碎片，級(jí)場分布。2-3-1粉質(zhì)黏土Q?Q灰色可塑含鐵錳氧化物，稍狀分布，僅出現(xiàn)于57QX15鉆孔中。中砂1.1~灰色飽和中密主要礦物成分以石少量云母碎片，級(jí)布，局部分布。中粗砂93.89~0.5~灰色飽和密~主要礦物成分以石少量云母碎片，級(jí)場分布。2-4-1粉質(zhì)黏土Q?Q100.77~1.1~灰色可塑含鐵錳氧化物，稍布，局部分布。粉質(zhì)黏土96.08~1.2~灰色可塑含鐵錳氧化物，稍布，局部分布。7-1粉質(zhì)黏土11.2~灰色可塑含鐵錳氧化物，稍布，局部分布。中粗\\灰飽密~主要礦物成分以石砂色和少量云母碎片，級(jí)配一般，局部分布，僅出現(xiàn)于57QC01鉆孔中。細(xì)砂1灰色飽和中密主要礦物成分以石少量云母碎片，級(jí)配一般，局部分布，鉆孔中。土層編號(hào)土層名稱時(shí)代成因?qū)訉雍窬鶟穸让軐?shí)度狀態(tài)素填土117.87~由粉質(zhì)黏土、碎石類土為主，建筑垃圾等組成，0~0.5m多2-1粉質(zhì)黏土Q?Q4可塑稍有光澤，粉砂濕～飽和稍密主要礦物成分以石英、長石為