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文檔簡介

第二章

尺寸公差與圓柱結合交換性基本術語、定義;極限與配合國家標準體系與組成;公差與配合標準選取。1/59目錄§2-1極限與配合慣用詞匯§2-2標準公差系列§2-3基本偏差系列§2-4普通、慣用和優(yōu)先使用公差帶與配合標準化(自學)§2-5公差與配合選取§2-6大、小尺寸段公差與配合(自學)§2-7普通公差線性尺寸未注公差(自學)2/59§2-1極限與配合慣用詞匯一、相關尺寸術語:二、相關偏差與公差術語三、相關配合術語四、作業(yè)題五、答案3/59一、相關尺寸術語:1、孔:特點:1裝配后是包容面;2加工過程中隨零件實體材料降低,孔尺寸由小變大。定義:圓柱形內表面及其它內表面中由兩平行平面或切面形成包容面。4/595/59一、相關尺寸術語:2、軸:圓柱形外表面及其它外表面中由由兩平行平面或切面形成包容面。如:特點:1裝配后是被包容面;2加工過程中隨零件實體材料降低,軸尺寸由大變小。6/597/59一、相關尺寸術語:3、尺寸

以特定單位表示線性尺寸值數(shù)值。

線性尺寸值如長度、直徑等,在技術圖紙中和在一定范圍內,已經(jīng)注明共同單位(如在尺寸標準中,以㎜為通用單位)時,均可只寫數(shù)字不寫單位。8/59一、相關尺寸術語:4、基本尺寸:由設計給定尺寸。孔和軸配合基本尺寸相同。孔用D,軸用d表示。9/59一、相關尺寸術語:5、實際尺寸:經(jīng)過測量取得尺寸。原因:①形狀誤差→零件同一表面不一樣部位實際尺寸不一定相同。②量具精度和測量者水平有限→測量總有誤差。實際尺寸?尺寸真值﹥﹦﹤10/59一、相關尺寸術語:6、極限尺寸:允許尺寸改變兩個極限值。表示:孔用Dmax、Dmin表示;軸用dmax、dmin表示。如:dmax=20.2㎜、dmin=19.9㎜11/59一、相關尺寸術語:7、最大實體狀態(tài)(MMC)和最大實體尺(MMS):最大實體狀態(tài):孔或軸在尺寸極限范圍以內,含有材料量最多時狀態(tài)。在此狀態(tài)下尺寸,稱為最大實體尺寸。孔:Dmin、軸:dmax。12/598、最小實體狀態(tài)(LMC)和最小實體尺寸(LMS)MMS=50㎜,LMS=50.025㎜MMS=49.975㎜,LMS=49.959㎜孔:Dmax、軸:dmin。如:孔:㎜軸:㎜13/59二、相關偏差與公差術語:1、尺寸偏差:某一尺寸減去基本尺寸代數(shù)差。A、極限偏差:

孔:上偏差ES=Dmax-D;下偏差EI=Dmin-D

軸:上偏差es=dmax-d;下偏差ei=dmin-d

B、實際偏差:注意:偏差可為正值、負值或零。

14/59二、相關偏差與公差術語:2、尺寸公差(簡稱公差):定義:允許尺寸改變量T。A、從極限尺寸入手:孔:TD=Dmax-Dmin軸:Td=dmax-dminB、從極限偏差看:孔:TD=ES-EI軸:Td=es-ei

15/59C、三者之間關系:TD=Dmax-Dmin=ES-EITd=dmax-dmin=es-ei注:公差是正值(但不寫“+”),且不可能為零。公差決定了零件加工難易程度。16/5917/59二、相關偏差與公差術語:3、公差帶圖

+基本尺寸0ESEIesei-包含:零線(零偏差線)公差帶:公差帶大小——由標準公差確定。

公差帶位置——由基本偏差確定。注:基本偏差是指上、下偏差中距零線最近那個偏差。18/59二、相關偏差與公差術語:例2-1:

已知:D=d=30㎜,Dmax=30.033㎜,Dmin=30.000㎜,dmax=29.980㎜dmin=29.959㎜,

求:孔、軸極限偏差與公差。19/59解:孔:ES=Dmax-D=30.033–30=+0.033㎜EI=Dmin-D=30.000–30=0TD=Dmax-Dmin=0.033㎜軸:es=dmax-d=29.980–30=-0.020㎜ei=dmin-d=29.959–30=-0.041㎜Td=dmax-dmin=29.980–29.959=0.021㎜20/59三、相關配合術語基本內容:1、間隙與過盈2、配合概念3、配合種類4、配合公差5、配合制重點內容:相關配合基本計算、基準制。難點內容:基準制。21/59三、相關配合術語:1、間隙與過盈孔尺寸減去相配合軸尺寸所得之差。此差值為正時,稱為間隙S;為負時,稱為過盈δ。2、配合配合是指基本尺寸相同,相互結合孔和軸公差帶之間位置關系。22/59配合種類:依據(jù)其公帶位置不一樣,可分為三種類型:間隙配合、過盈配合和過渡配合?;境叽?0-23/59①間隙配合:含有間隙(含Smin=0)配合。孔在軸公差帶之上。

其特征值是最大間隙Smax和最小間隙Smin。實際生產中,平均間隙更能表達其配合性質。sav=(smax+smin)/224/59②過盈配合含有過盈(含δmin=0)配合??自谳S公差帶之下。其特征值是最大過盈δmax和最小過盈δmin。實際生產中,平均過盈更能表達其配合性質。δav=(δmax+δmin)/225/59③過渡配合可能含有間隙也可能含有過盈??坠顜c軸公差帶相互交疊。

特征值:最大間隙smax和最大過盈δmax。Smax=Dmax-dmin=ES-ei

δmax=Dmin-dmax=EI-es

實際生產中,其平均松緊程度可能表示為平均間隙,也可能表示為平均過盈。即:Sav

(或δav

)=(Smax+δmax)/226/59配合公差Tf允許間隙或過盈變動量。

對于間隙配合:Tf=Smax-Smin

對于過盈配合:Tf=δmin-δmax

對于過渡配合:Tf=Smax-δmax

課下推導:Tf=TD+

Td結論:配合精度與零件加工精度相關,若要配合精度高,則應降低零件公差,即提升工件本身加工精度。反之亦然。27/59三、相關配合術語例2-2

計算:孔mm與軸mm配合極限間隙或極限過盈、配合公差并畫出公差帶圖,說明配合類別。28/59解:Smax=ES-ei=+0.025-(-0.041)=0.066mmSmin=EI-es=0-(-0.025)=0.025mmTf=Smax-Smin=+0.066-(+0.025)=0.041mm該配合為間隙配合29/59配合制①基孔制基孔制是指基本偏差固定不變孔公差帶,與不一樣基本偏差軸公差帶形成各種配合一個制度?;字浦锌诪榛鶞士祝肏表示,其下偏差為零??纵S軸軸軸軸軸軸過盈配合間隙配合過渡配合基本尺寸-+0軸30/59配合制②基軸制基軸制是指基本偏差固定不變軸公差帶,與不一樣基本偏差孔公差帶所形成各種配合一個制度。基軸制軸為基準軸,其上偏差為零,代號為h。基本尺寸-+0軸孔孔孔孔孔孔孔孔間隙配合過渡配合過盈配合31/59四、作業(yè)題1、計算:孔mm與軸mm孔mm與軸mm

求:配合極限間隙或極限過盈、配合公差并畫出公差帶圖,說明配合類別。2、P187習題第二章1題3、P187習題第二章2(1)題

答案

Smax=0.019㎜Smin=0.065㎜Tf=0.019㎜32/59五、答案1解(1)最大過盈δ

max=EI-es==0-(+0.059)=-0.059mm最小過盈δmin=ES-ei=+0.025-(+0.043)=-0.018mm配合公差Tf=δmin-δmax=-0.018-(-0.059)=0.041mm(2)最大間隙Smax=ES-ei=+0.025-(+0.002)=0.023mm最大過盈δmax=EI-es=0-(+0.018)=-0.018mm配合公差Tf=Smax—δmax=+0.023-(-0.018)=0.041mm33/59§2-2標準公差系列

1、定義:標準公差IT(ISOTolerance):國家標準要求,用以確定公差帶大小任一公差值。2、制訂標準

①公差單位(公差因子)i

②公差等級

③基本尺寸分段3、計算34/59①公差單位(公差因子)i公差單位i是計算公差基本單位。與基本尺寸呈一定線性關系。式中D:基本尺寸計算值(㎜)適用范圍:慣用尺寸段≤500㎜公差等級IT5~IT18(μm)(2-1)35/59②公差等級

公差等級------是指確定尺寸精度等級。國家標準設置了20個公差等級:

IT01.IT0.IT1.IT2.IT3.…IT18

公差等級

公差數(shù)值

加工程度

讀法:如:IT6:標準公差6級或6級標準公差。

∵D↑△D↑∴D↑T↑

故:標準公差T與公差等級和基本尺寸相關。36/59②公差等級國家標準要求:T=ai(2-2)式中T:標準公差a:公差等級系數(shù),確定公差等級參數(shù)。見書P10表2-2。適用范圍:慣用尺寸段≤500㎜公差等級IT5~IT18對于≤500㎜更高等級(IT01~IT4),T計算見書P11表2-3。37/59③基本尺寸分段國家標準對基本尺寸進行分段,見表2-4?;境叽缫运鶎俪叽缍蝺仁?、尾兩個尺寸幾何平均值來計算。按幾何平均值計算出公差值經(jīng)尾數(shù)化整,即得出標準公差值。見表2-4總之,標準公差數(shù)值,一與公差等級相關,二為基本尺寸函數(shù)。最終還要進行科學調整!)

38/593、計算例2-3基本尺寸為20mm,求IT6、IT7公差值。解:基本尺寸20mm,屬于>18~30mm尺寸分段,則課下自學P11例2-1注意:尺寸分段查表2-2:IT6=10iIT7=16i即:IT6=10×1.31μm=13.1μm≈13μmIT7=16×1.31μm=20.96μm≈21μm39/59例2-4(補)已知:今有兩種軸:d1=100㎜,d2=8㎜,Td1=35μm,Td2=22μm試比較這兩種軸加工難易程度。

例題說明T計算方法,在實際應用中,無須計算,從表2-4查找即可!40/59解:對于軸1:Φ100㎜屬于>80~120mm尺寸分段則又Td1=a1i1∴a1=Td1/i1=16.1≈16屬于IT7同理,對于軸2:Φ8㎜屬于>6~10mm尺寸分段則Td2=a2i2∴a2=Td2/i2=24.49≈25(μm)屬于IT8∴軸2易加工。41/59§2-3基本偏差系列定義代號特點基本偏差數(shù)值公差帶表示方法(補)尺寸偏差基本計算作業(yè)42/59§2-3基本偏差系列回想?基本偏差代號:用拉丁字母表示,大寫字母代表孔,小寫字母代表軸,共28個。特點:

對于軸:a-h,es絕對值漸?。籮-zc:ei絕對值漸大。

對于孔:A-H,EI絕對值漸??;J-ZC:ES絕對值漸大。H為基準孔,基本偏差為下偏差,值為零;h為基準軸,基本偏差為上偏差,值為零。

43/5944/59基本偏差數(shù)值軸基本偏差——以基孔制配合為基礎,依據(jù)科學試驗和生產實踐需要確定,其計算公式見表2-5,其值已經(jīng)標準化列表2-6。a-h

用于間隙配合,|es|=Smin;j-n主要用于過渡配合;

p-zc慣用于過盈配合,其基本偏差為下偏差??谆酒睢曰S制為前提,依據(jù)同名字母代號軸基本偏差按一定規(guī)則換算而來。換算規(guī)則有:通用規(guī)則、特殊規(guī)則45/59通用規(guī)則用同一字母表示孔、軸基本偏差絕對值相等,符號相反。即:對全部公差等級A~H孔:EI=-es對標準公差>IT8K、M、N和>IT7P~ZC:ES=-ei例2-5:確定φ25F7孔基本偏差?解:∵EI=-eses=-20μm(查表2-6)∴EI=-(-20)=+20μm再查:P18表2-7φ25F7課下練習:確定φ40M9孔基本偏差?46/59表示方法(補)由標準公差和基本偏差能夠組成各種孔、軸配合。公差帶用基本偏差代號及公差等級代號組成,如:H8、h7等;注有公差尺寸能夠表示為φ25F7、φ40M9、等。相互配合一對孔、軸,用分數(shù)表示,分子表示孔,分母表示軸,如:H8/g7或、或47/59特殊規(guī)則在較高精度等級時,采取工藝等價。即:孔比軸低一級相互配合。用同一字母表示孔、軸基本偏差時,孔基本偏差和軸基本偏差符號相反,而絕對值相差一個Δ值。即:

ES=-ei+ΔΔ=(ITn-IT(n-1))應用范圍:標準公差<IT8K、M、N和IT<IT7P~ZC。48/59尺寸偏差基本計算

國家標準列出孔、軸基本偏差數(shù)值見表2-7和表2-6。其另一偏差依據(jù)孔、軸基本偏差和標準公差按以下關系計算:

EI=ES-ITES=EI+ITei=es-ITes=ei+IT例2-6:確定?25H7/p6,?25P7/h6孔與軸極限偏差。49/59例2-6確定?25H7/p6,?25P7/h6孔與軸極限偏差。解:孔和軸基本尺寸?25㎜屬于>18~30㎜尺寸段查表2-4得IT6=13μmIT7=21μm

查表2-6,軸基本偏差為下偏差,ei=+22μm

∴軸上偏差es=ei+IT6=+35μm

基準孔H7下偏差為0則孔H7上偏差為ES=+21μm由此可得:?25H7為?25P6為課下練習?25P7/h6并分析配合性質?50/59練習:以下配合屬于哪種基準制哪種配合,確定其配合極限間隙(過盈)和配合公差。并畫出其公差帶圖。?50H8/f7,?30K7/h6,?30H7/p651/59§2-5公差與配合選取正確地選取公差與配合,不但要深入地掌握公差與配合國家標準,同時要對產品技術要求,工作條件以及生產制造條件進行全方面分析,還要經(jīng)過生產實踐和科學試驗不停積累經(jīng)驗,單靠本課程知識是不夠。選擇標準:既要確保機械產品性能優(yōu)良,同時兼顧制造上經(jīng)濟可行。主要包含:確定基準制、公差等級與配合種類作業(yè)52/59一、基準制選擇1.普通情況下采取基孔制,特殊情況下采取基軸制。圖2-15活塞連桿機構53/59一、基準制選擇2.

當設計零件與標準件相配合時,基準制選擇通常依標準件而定。如:與滾動軸承內圈配合軸應按基孔制;與滾動軸承外圈配合孔應按基軸制。3.為了滿足配合特殊需要,允許采取任一孔、軸公差帶組成配合。

如:Ф60D10/js6

54/59二、公差等級選取標準:1、對

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