運(yùn)行檢查管理規(guī)定

東莞培訓(xùn)東莞培訓(xùn)1.目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施例行檢驗(yàn)、確認(rèn)檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行檢查技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)督運(yùn)行檢查結(jié)果，并處置運(yùn)行檢查發(fā)現(xiàn)的不合格設(shè)備程本廠確認(rèn)對(duì)下述設(shè)備實(shí)施運(yùn)行檢查接地導(dǎo)通測(cè)量耐壓測(cè)試兆歐采用“樣件”檢查方法，和比對(duì)檢查方法與運(yùn)行檢查的設(shè)備進(jìn)行對(duì)照，確認(rèn)是否符合要求接地導(dǎo)通測(cè)量50mΩ1作為樣件，對(duì)“樣件”進(jìn)行測(cè)量，如果測(cè)量結(jié)果偏差為±5%(47.5mΩ-52.5mΩ)則視為合格；在接地導(dǎo)通測(cè)量?jī)x檢定合格后，用電線選取110mΩ電阻1只作為樣件，將接地導(dǎo)通測(cè)量?jī)x的設(shè)定值設(shè)為100mΩ，用樣件對(duì)比設(shè)備，應(yīng)能有有效報(bào)警，否則視為不合格。耐壓測(cè)試用萬(wàn)用表對(duì)“耐壓測(cè)試儀”500V電壓值進(jìn)行比對(duì)其電壓，視電壓偏差大小，測(cè)試結(jié)果偏差將耐壓測(cè)試儀的電壓設(shè)定2500V（根據(jù)電阻的偏差調(diào)整擊穿電流調(diào)節(jié)至100mA右，串接25kΩ電阻進(jìn)行短接實(shí)驗(yàn)時(shí)，耐壓測(cè)試儀應(yīng)能夠在升至規(guī)定電壓后達(dá)到泄漏電流后有效報(bào)警；對(duì)耐壓儀的時(shí)間計(jì)時(shí)器用手表或秒表進(jìn)行60s時(shí)間對(duì)比，偏差應(yīng)控制在±1秒內(nèi)絕緣電阻將絕緣電阻表的兩根測(cè)試線短接，以120轉(zhuǎn)/min的速度搖動(dòng)手柄，指針應(yīng)快速歸到“0”位將絕緣電阻表的兩根測(cè)試線開(kāi)路，以120轉(zhuǎn)/min的速度搖動(dòng)手柄，指針應(yīng)勻速升到“∞（無(wú)窮”運(yùn)行檢查的頻4.2.1—4.2.3設(shè)備運(yùn)行檢查的頻次是在每批產(chǎn)品檢驗(yàn)使用前后各做一次運(yùn)行檢查，并做好檢查結(jié)果功能失效時(shí)的措當(dāng)檢驗(yàn)設(shè)備在使用或運(yùn)行檢查中發(fā)現(xiàn)功能失效時(shí)，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)采取以下措施停用該設(shè)備，換用同類(lèi)與校準(zhǔn)的設(shè)備對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整或修復(fù)，使其滿(mǎn)足要求同時(shí)對(duì)已檢產(chǎn)品追回重新進(jìn)行檢測(cè)有關(guān)的運(yùn)行檢查、評(píng)價(jià)結(jié)果及采取的措施應(yīng)有記錄，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)填寫(xiě)和保存《運(yùn)行檢查記錄ZN-GYGL-B/0-16ZN-GYGL-B/0-16一、適用范本規(guī)程適用于AN9632M型全自動(dòng)絕緣耐壓測(cè)試儀。耐壓試驗(yàn)的電壓范圍為交流0.1~5.0kV,絕緣電阻測(cè)試范圍為0.3~1000MΩ。二、試驗(yàn)準(zhǔn)備工接了本儀器電源，接地端要良好接地，接通電源開(kāi)關(guān)，預(yù)熱3三、耐壓測(cè)試操作程序：按“測(cè)試方式”選擇鍵至指示燈亮值。按“預(yù)置”鍵至擊穿電流顯示窗口數(shù)值閃動(dòng)，用“增減”鍵修改擊穿電流預(yù)置值按“預(yù)置”鍵至測(cè)試時(shí)間顯示窗口數(shù)值閃動(dòng)（耐壓測(cè)試時(shí)間指示燈亮試時(shí)間預(yù)置值。按“預(yù)置”鍵至擊60Hz50Hz指示燈閃動(dòng)，用“增按“預(yù)置”鍵或“停止”鍵返回到待機(jī)狀態(tài)將測(cè)試端子通過(guò)測(cè)試線連接被測(cè)件殼體，測(cè)試端子經(jīng)高壓測(cè)試棒觸擊被測(cè)物體待測(cè)部位，表示耐壓不合格，同時(shí)自動(dòng)切斷輸出電壓，按“停止”鍵消除報(bào)警聲，再按一次“停止”鍵返回到待機(jī)狀態(tài)。四、絕緣測(cè)試操作程序按“測(cè)試方式”選擇鍵到指示燈亮500V1000V絕緣測(cè)試電壓按“預(yù)置”鍵到測(cè)試時(shí)間顯示窗口數(shù)值閃動(dòng)（絕緣測(cè)試時(shí)間指示燈亮試時(shí)間預(yù)置值。按“預(yù)置”鍵到絕緣電阻顯示窗口數(shù)值閃動(dòng)，用“增全部測(cè)試參數(shù)預(yù)置完后，按“預(yù)置”鍵或“停止”鍵返回待機(jī)狀態(tài)被測(cè)試端子通過(guò)測(cè)試線接被測(cè)件殼體，測(cè)試端子經(jīng)高壓測(cè)試棒觸及被測(cè)件待測(cè)部位當(dāng)被測(cè)件絕緣電阻小于預(yù)置值時(shí)，儀器發(fā)出“嘟嘟”的報(bào)警聲，絕緣報(bào)警指示燈及絕緣電阻顯示窗口數(shù)值閃爍（顯示實(shí)測(cè)值聲，再按一次“停止”鍵返回到待機(jī)狀態(tài)。一、適用范適用于AN9611M型接地導(dǎo)通測(cè)量?jī)x。在進(jìn)行測(cè)量前后對(duì)被測(cè)物一定要進(jìn)行充分放電，以保障設(shè)備及人身安全接通儀器電源延時(shí)5秒儀器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)按預(yù)置鍵和增/減鍵設(shè)備合適的預(yù)置電阻和測(cè)試時(shí)間地端和可觸及的金屬殼體，選擇量程，按啟動(dòng)鍵后，儀器進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。0在測(cè)量低電阻時(shí)，為了消除測(cè)試線電阻和接觸電阻，則需用到校驗(yàn)鍵，先使儀器處于待機(jī)狀態(tài)，將測(cè)試線接好后，另一端短接，按啟動(dòng)鍵，此時(shí)接地電阻測(cè)量值顯示窗口顯示。測(cè)試線電阻和接電阻實(shí)0.000.0020.00用的空氣（如酸、堿等蒸汽）之中。操作人員一定要熟悉該測(cè)試儀的操作程序方可使用必須使用儀器配用的三線電源線，電源必須具備地線，相線，零線位置必須正確配用本機(jī)專(zhuān)用四端測(cè)試線，否則將引起誤差，甚至無(wú)法測(cè)量當(dāng)儀器啟動(dòng)時(shí)，由于大電流有可能對(duì)部分有較大接觸電阻的部位產(chǎn)生過(guò)熱。因此在未復(fù)原之前及不能將本機(jī)作一般恒流源使用為保證測(cè)試穩(wěn)定，建議使用交流穩(wěn)壓電流源測(cè)試完畢后，須處于“復(fù)位”狀態(tài)，方可取接線儀器須按照操作規(guī)程使用ZN-GYGL-B/0-18ZN-GYGL-B/0-18面上，并避免置于含腐蝕作用空氣（如酸、堿等蒸氣）之中。二、應(yīng)盡量避免劇烈、長(zhǎng)期的震動(dòng)，使表頭軸尖和寶石受損而影響刻度指示四、在進(jìn)行測(cè)量前后對(duì)被測(cè)物一定要進(jìn)行充分放電，以保障設(shè)備及人身安全。其他電源感應(yīng)而帶電時(shí)才能進(jìn)行。七、本儀表在使用時(shí)須遠(yuǎn)離磁場(chǎng)，水平放置。八、在作絕緣測(cè)定時(shí)，可將被測(cè)物的兩端分別連接在“接地”及“線路”兩接線柱上，按額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，即可測(cè)得電阻數(shù)值。即可測(cè)量電阻數(shù)值。殼芯之間的內(nèi)層絕緣物接“保護(hù)環(huán)總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理，質(zhì)檢部門(mén)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及合同要求，達(dá)到顧客滿(mǎn)意；授權(quán)質(zhì)量負(fù)責(zé)人建立，健全質(zhì)量保證能力體系，體系的建立和運(yùn)行負(fù)全部責(zé)任；二、綜合管理部職責(zé)權(quán)負(fù)責(zé)本企業(yè)文件、資料的編制、發(fā)放、登記、更改管理以及編制質(zhì)量計(jì)劃負(fù)責(zé)記錄的標(biāo)識(shí)、存儲(chǔ)、保護(hù)、檢索、保存期限、處置控制負(fù)責(zé)內(nèi)審方案的策劃，制定并組織實(shí)施內(nèi)部審核計(jì)劃負(fù)責(zé)組織實(shí)施產(chǎn)品過(guò)程，質(zhì)量管理體系運(yùn)行中所設(shè)計(jì)的糾正措施的識(shí)別、實(shí)施和驗(yàn)證負(fù)責(zé)制定《培訓(xùn)計(jì)劃并監(jiān)督各部門(mén)對(duì)培訓(xùn)計(jì)劃的實(shí)施工作三 技術(shù)部的職責(zé)和權(quán)負(fù)責(zé)特殊工序、關(guān)鍵工序和檢測(cè)點(diǎn)的確定并編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)負(fù)責(zé)編制檢驗(yàn)規(guī)程、提交檢驗(yàn)所需圖紙、標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)確認(rèn)3C認(rèn)證產(chǎn)品的關(guān)鍵元器件、材料的規(guī)格型號(hào)、尺寸以及產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)專(zhuān)業(yè)技術(shù)（檢驗(yàn)）人員、有關(guān)崗位人員的技術(shù)培訓(xùn)工作四、銷(xiāo)售部的職責(zé)權(quán)負(fù)責(zé)產(chǎn)品交付過(guò)程中的產(chǎn)品防護(hù)負(fù)責(zé)組織合同的評(píng)審、簽定、傳遞修訂及合同的管理對(duì)顧客的要求進(jìn)行登記反饋和處理，建立顧客檔案。負(fù)責(zé)對(duì)顧客財(cái)產(chǎn)的管理和防護(hù)與顧客溝通，開(kāi)展顧客走訪活動(dòng)，做好顧客滿(mǎn)意度調(diào)查根據(jù)《產(chǎn)品加工通知單》和顧客要求，制定可行的生產(chǎn)計(jì)劃，滿(mǎn)足顧客要求及時(shí)了解車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，保質(zhì)保量按期完成生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)整改措施。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的不合格，負(fù)責(zé)安排返工或返修負(fù)責(zé)組織文明生產(chǎn)、設(shè)備完好的檢查工作。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常管理和檢修工作配合其他部門(mén)，對(duì)認(rèn)證產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的監(jiān)督，是否符合一致性的因素及時(shí)得到控制和解決負(fù)責(zé)本部門(mén)所產(chǎn)生不合格的原因，制定糾正措施并具體實(shí)施負(fù)責(zé)確定本部門(mén)潛在不合格及其原因，確定預(yù)防措施并確保實(shí)施，記錄采取措施的結(jié)果負(fù)責(zé)本部門(mén)質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施負(fù)責(zé)對(duì)半成品和狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和記錄負(fù)責(zé)對(duì)顧客財(cái)產(chǎn)的儲(chǔ)存、保管和防護(hù)負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備的日常保養(yǎng)（定期保養(yǎng)配合有關(guān)部門(mén)抓好本車(chē)間有關(guān)人員技能的培訓(xùn)，使其勝任本職工作六、質(zhì)檢部的職責(zé)和權(quán)負(fù)責(zé)組織不合格品的評(píng)審，監(jiān)督不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離和處理負(fù)責(zé)產(chǎn)品和過(guò)程一致性要求的監(jiān)視和測(cè)量負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的管理負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的維修及檢定管理工作負(fù)責(zé)確保加貼強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品符合一致性的要求，方可出廠按《程序文件》要求，專(zhuān)人負(fù)責(zé)3C標(biāo)志的保管和發(fā)放工作參與合同或訂單的評(píng)審負(fù)責(zé)產(chǎn)品過(guò)程和質(zhì)量管理體系運(yùn)行中所設(shè)計(jì)的預(yù)防措施的實(shí)施和評(píng)審七、采購(gòu)部職責(zé)權(quán)負(fù)責(zé)組織對(duì)供方的評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)合格后列入《合格供方名錄》中。并負(fù)責(zé)對(duì)合格供方的日常管理負(fù)責(zé)公司各種原材料、外購(gòu)件的采購(gòu)工作參與合同或訂單的評(píng)審堅(jiān)守工作崗位，當(dāng)好“三員（質(zhì)量檢驗(yàn)員，質(zhì)量宣傳員，技術(shù)指導(dǎo)員，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)執(zhí)行“三檢”制度（零件檢查、巡回檢查、完好檢查操作者找出原因，采取預(yù)防措施，把廢品、返修品減少至最低限度，對(duì)較大的問(wèn)題及時(shí)報(bào)告；堅(jiān)持“三按（按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)，把好“三關(guān)（關(guān)鍵產(chǎn)品、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵人對(duì)零部件及成品的完工檢查，因錯(cuò)、漏檢所造成質(zhì)量事故負(fù)主要責(zé)任了解本廠質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量方針及各項(xiàng)制度負(fù)責(zé)對(duì)所擔(dān)當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品進(jìn)行圖紙轉(zhuǎn)化、工藝編制、工裝設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)質(zhì)量控制負(fù)責(zé)所擔(dān)當(dāng)產(chǎn)品各工序質(zhì)量指標(biāo)實(shí)現(xiàn)提出解決措施；負(fù)責(zé)對(duì)所擔(dān)當(dāng)產(chǎn)品操作工人進(jìn)行培訓(xùn)，參加本崗位知識(shí)的培訓(xùn)工作負(fù)責(zé)對(duì)工人進(jìn)行工藝講解及考核工作十、保管員職責(zé)權(quán)填寫(xiě)好帳卡，確保庫(kù)存物資不丟失，不變質(zhì)，不損壞，標(biāo)識(shí)正確清楚嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用制度，庫(kù)內(nèi)物資應(yīng)定期盤(pán)點(diǎn)，出入庫(kù)手續(xù)