鋼結(jié)構(gòu)冬季焊接

鋼結(jié)構(gòu)冬季焊接的有關(guān)規(guī)定為保證鋼構(gòu)件冬季施工順利進(jìn)行，對(duì)鋼構(gòu)件冬季施工措施做統(tǒng)一規(guī)定。1、冬季焊接施工技術(shù)措施1.1、冬季施工相關(guān)技術(shù)要求根據(jù)GB50661-2011《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》的規(guī)定，焊接環(huán)境溫度低于0℃但不低于-10℃時(shí)，應(yīng)采取加熱或防護(hù)措施，應(yīng)確保接頭焊接處各個(gè)方向不小于2倍板厚且不小于100mm范圍內(nèi)的母材溫度，不低于20℃或規(guī)定的最低預(yù)熱溫度二者的較高值，且在焊接過(guò)程中不應(yīng)低于這一溫度。特制定冬季焊接施工技術(shù)措施，以滿足焊接規(guī)范的規(guī)定。1.2、冬季施工焊接質(zhì)量管理1.2.1、成立冬季施工焊接領(lǐng)導(dǎo)小組，為保證冬季焊接施工的順利進(jìn)行，成立以車間主任為組長(zhǎng)的冬季施工焊接領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)具體負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備及文明施工等方面為冬季焊接施工的順利進(jìn)行提供保障。1.2.2、嚴(yán)格按照薄層多道焊接原則施焊，全過(guò)程地窄焊道、有規(guī)律地采用左、右向交錯(cuò)焊道。1.2.3、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，每道工序均進(jìn)行自檢、互檢、專檢制度，有效執(zhí)行自干自檢要求。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755—2012中的有關(guān)規(guī)定。1.2.4、為配合冬季施工溫度過(guò)程控制，要求各車間各工段必須配備紅外測(cè)溫儀，測(cè)量溫度的范圍為-20℃～350℃。1.3冬季施工技術(shù)措施1.3.1、焊接材料的儲(chǔ)存、使用實(shí)行專人保管，儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥的地方，禁止油污污染，采取墊高等防潮措施。1.3.2、低于0℃時(shí)應(yīng)采取加熱、防護(hù)措施，確保焊接接頭和焊接表面各方向或等于2倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材溫度不低于20℃，預(yù)熱溫度應(yīng)在焊件反面測(cè)量。溫度低于-10℃時(shí)，必須進(jìn)行相應(yīng)焊接環(huán)境下的工藝評(píng)定試驗(yàn)，并應(yīng)在評(píng)定合格后再進(jìn)行焊接。1.3.3、當(dāng)溫度低于-10℃時(shí)，經(jīng)評(píng)定合格后焊接焊縫，在焊后用石棉布將焊縫緊裹，并在重新開焊之前將焊縫100mm周圍進(jìn)行預(yù)熱處理。1.3.4、施焊過(guò)程中，不可避免地會(huì)由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飛濺、更換焊材與焊接輔材、施工器具調(diào)整、焊接防護(hù)物品更迭、作業(yè)者生理要求，以及使用碳弧氣刨等因素使得層間溫度不能保持穩(wěn)定，由此產(chǎn)生的裂紋質(zhì)量事故有例可循。產(chǎn)生質(zhì)量事故的主要原因是多次發(fā)生從高溫到低溫這一變化過(guò)程。在室外溫度低于-10℃時(shí)這一現(xiàn)象必須予以高度重視，要求細(xì)致的預(yù)備施工機(jī)具、材料，考慮作業(yè)環(huán)境及焊接人員的身體狀況，減少一切不必要的焊接時(shí)間內(nèi)的非焊接作業(yè)時(shí)間，隨時(shí)利用紅外測(cè)溫儀觀察層間溫度，如發(fā)現(xiàn)低于規(guī)定的溫度，立即采用加熱烤槍對(duì)構(gòu)件進(jìn)行再加熱，始終保持100℃的層間溫度。1.4、焊接預(yù)熱和道間溫度控制1.4.1、常用鋼材采用中等熱輸入焊接時(shí)，最低預(yù)熱溫度宜符合下表要求：規(guī)定最高烘焙溫度的一半，烘焙時(shí)間以烘箱達(dá)到規(guī)定最高烘焙溫度后開始計(jì)算。1.5.3.3、低氫型焊條烘干后應(yīng)放置于溫度不低于120℃的保溫箱中存放、待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒中，隨用隨取。1.5.3.4、焊條烘干后在大氣中存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4h，用于焊接Q390、Q460以上鋼材的焊條，烘干后在大氣中放置時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h。重新烘干次數(shù)不應(yīng)超過(guò)1次。1.5.4、焊絲、熔嘴及瓷環(huán)烘干要求1.5.4.1、焊絲和電渣焊的熔化或非熔化導(dǎo)管表面以及栓釘焊接端面應(yīng)無(wú)油污、銹蝕。1.5.4.2、栓釘焊瓷環(huán)保存時(shí)應(yīng)有防潮措施，受潮的焊接瓷環(huán)使用前應(yīng)在120℃～150℃范圍內(nèi)烘焙1h～2h。2、鋼結(jié)構(gòu)冬季施工涂裝措施2.1、冬季施工涂裝相關(guān)技術(shù)要求根據(jù)本廠鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝編號(hào)《ZTG/C439-2010》文件，要求涂裝應(yīng)該在5℃以上，38℃以下，相對(duì)濕度小于的85％的條件下進(jìn)行，當(dāng)構(gòu)件表面受雨雪影響時(shí)不得進(jìn)行涂裝。針對(duì)涂裝工藝要求，為保證產(chǎn)品不受外部環(huán)境影響加工進(jìn)度，制定相關(guān)技術(shù)措施。2.2、冬季涂裝施工措施2.2.1、油漆材料的貯存、使用實(shí)行專人保管，儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥的地方，采取墊高等防潮措施，在寒冬季節(jié)應(yīng)相應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)保溫。2.2.2、涂料調(diào)制應(yīng)攪拌均勻，防止沉淀，當(dāng)天使用的涂料應(yīng)當(dāng)天配置，配置后應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢，過(guò)期后不得再使用。無(wú)機(jī)富鋅底漆為兩組份底漆，調(diào)配時(shí)必須嚴(yán)格按重量的比例進(jìn)行配比，混合后攪拌均勻，且必須熟化45分鐘后經(jīng)過(guò)攪拌才能進(jìn)行涂裝施工。2.2.3、冬季涂裝施工時(shí)應(yīng)避開清晨及傍晚溫度較低的時(shí)間段施工，涂裝取消夜班作業(yè)，應(yīng)在規(guī)定環(huán)境溫度下施工，且每遍油漆間隔時(shí)間應(yīng)比其他季節(jié)延長(zhǎng)30%。2.2.4、當(dāng)室外溫度達(dá)到-10℃時(shí)，構(gòu)件噴涂后需進(jìn)行烘干房烘干處理措施。本廠噴漆烘干房采用鍋爐加熱法使烘干房室內(nèi)提升至合理溫度，并配備空氣循環(huán)系統(tǒng)，加快構(gòu)件表面的干燥。烘干房?jī)?nèi)配置四臺(tái)大