化工專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告-3

PAGEPAGE3一．實(shí)習(xí)目的及意義

老師主要是想讓我們同學(xué)們通過本次專業(yè)實(shí)習(xí)，對自己的專業(yè)有一個(gè)比較明確的認(rèn)識(shí)，知道我們化工專業(yè)畢業(yè)后可以做什么，可以到哪些地方去工作，除此之外，老師還想通過本次專業(yè)實(shí)習(xí)，讓我們以后《化工原理》課程的學(xué)習(xí)有很好的感性認(rèn)識(shí)，有利于理論和實(shí)際更好的結(jié)合和理解。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是我們專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中一個(gè)重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，為學(xué)生由學(xué)校到工廠，由理論到實(shí)踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產(chǎn)工藝及設(shè)備的參觀實(shí)習(xí)使學(xué)生了解化工生產(chǎn)實(shí)際，增加感性認(rèn)識(shí)，從而加強(qiáng)工程觀點(diǎn)，為學(xué)習(xí)《化工原理》、《化學(xué)反應(yīng)工程》等專業(yè)課程打下基礎(chǔ)。二．實(shí)習(xí)內(nèi)容2.1西安南風(fēng)日化有限公司2.1.1參觀該公司的流程認(rèn)識(shí)企業(yè)的生產(chǎn)工藝和流程，對石化廠的生產(chǎn)工藝原理和工藝流程進(jìn)行全方位的認(rèn)識(shí)和了解，對所學(xué)專業(yè)有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。參觀一下在課堂上所學(xué)的化工設(shè)備，像精餾塔、吸收塔、分離塔、換熱器、流化床、沉降室等在生產(chǎn)過程中是如何工作的，加深對其工作原理及所學(xué)知識(shí)的運(yùn)用。另外，還對學(xué)校內(nèi)的清潔化工過程山東省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、混合酸生產(chǎn)校內(nèi)實(shí)習(xí)基地、氣流干燥器校內(nèi)實(shí)習(xí)基地進(jìn)行參觀。2.1.2參觀該公司的時(shí)間2012-5-24下午2.1.3該公司的簡介本公司是西安日用化學(xué)工業(yè)公司與運(yùn)城鹽化局以生產(chǎn)經(jīng)營性資產(chǎn)投資為主體,共同發(fā)起組建的南風(fēng)化工集團(tuán)股份有限公司在西安設(shè)立的控股子公司,也是以西安日化公司的設(shè)資為基礎(chǔ),進(jìn)行產(chǎn)權(quán)置換,按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求新設(shè)立的有限責(zé)任公司.注同資本為3200萬元,其中南風(fēng)集團(tuán)公司占93.75%,運(yùn)城鹽化局勞動(dòng)服務(wù)公司占6.25％.公司總資產(chǎn)3.83億元,其中固定資產(chǎn)1.12億元.擁有生產(chǎn)線11條,各類設(shè)備1477臺(tái)(套)生產(chǎn)8大類50多個(gè)品種的產(chǎn)品,綜合生產(chǎn)力為17萬噸.主要產(chǎn)品有"中華","奇強(qiáng)","山丹丹","一葉蘭","安"字牌.公司從事洗滌用品開發(fā),生產(chǎn),經(jīng)營有四十多年歷史.現(xiàn)又新推出了高品質(zhì),多功能,技術(shù)含量高的中華高檔洗衣粉,采用丹麥NOVO公司的生物酶制劑和新型助劑,用科學(xué)先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn),是新一代的先滌劑;維傲營養(yǎng)洗發(fā)水,沐浴露,蘊(yùn)含獨(dú)特的熊膽滋養(yǎng)素URA,具有皮膚保健,美容,美發(fā)養(yǎng)發(fā)功能;全油型中華肥皂,歷史悠久,一直受到用戶的信賴;化工原料AES,AOS是洗滌用品最佳的表面活性劑,質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良.年產(chǎn)值已達(dá)3.2億元,銷售收入3.8億元,利稅總額2330萬元,比改制前年平均分別增長了21.82%,38.25%,82.32%.2.2西安市北石橋污水凈化中心2.2.1參觀該公司的流程我們先是看了由該公司準(zhǔn)備的視頻，對西安市北石橋污水凈化中心有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，然后在專業(yè)人員的帶領(lǐng)下，我們對該工作流程開始了解。我們首先看到是泥工段，包括以下幾個(gè)部分：分配井：平均分配流向終沉池的水量。終沉池：形式為中心進(jìn)水周邊出水幅流式沉淀池。下部為錐形，最底部為一污泥斗，規(guī)格為2.0m×2.0m。氯接觸池：在出水處裝有一個(gè)超聲波測量裝置，可以檢測出水流量。污泥濃縮池：原理為利用污泥的重力作用濃縮以減少含水率，在污泥濃縮池中泥的含量比水多，這點(diǎn)與終沉池不同，在終沉池中水比泥多，其形狀與終沉池相同。污泥脫水車間：在車間里所加的藥為聚丙烯酰胺（PAM），藥液濃度為0.2%，加藥方式為泵前和泵后加藥。由于剛配置出來的藥液濃度都比較高，都是直接稀釋，然后再通過泵和射流管加藥。在控制室的顯示器上顯示1號(hào)機(jī)器的污泥流量為10.50/hr，化學(xué)藥品流量為0.68—0.69/hr。污泥加藥處理后經(jīng)過帶壓機(jī)將污泥中的水壓處，脫下的水回流至溢流井。用空壓機(jī)氣壓調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)履帶的松緊程度，在帶壓機(jī)上用螺旋泵向污泥投加藥液，殺死污泥中的病毒和某些細(xì)菌。然后是水工段，包括以下幾個(gè)部分：溢流井：作用主要是調(diào)節(jié)進(jìn)水水量，如果進(jìn)水管網(wǎng)中水流量超過了本廠日處理能力，溢流閥將阻止多余的水量流入水廠，不經(jīng)任何處理直接排入皂河。另一作用就是在后續(xù)工序出現(xiàn)緊急情況時(shí)可以校準(zhǔn)水量，保護(hù)后續(xù)處理構(gòu)筑物的安全。粗格柵（回轉(zhuǎn)耙式）：有兩個(gè)進(jìn)水調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)水量以保證水流速度為0.1m/s。儲(chǔ)水池：其中儲(chǔ)存的水量能滿足單臺(tái)泵5min的流量。泵站：在泵站內(nèi)部共有8臺(tái)下潛式單級(jí)泵，平時(shí)只有3臺(tái)泵處于工作狀態(tài)，其余的5臺(tái)泵都處于停機(jī)狀態(tài)。處于工作狀態(tài)的3臺(tái)泵中共有2大1小，2臺(tái)大泵有1臺(tái)工作1臺(tái)備用。細(xì)格柵：共有6部格柵機(jī)，其中3、4號(hào)格柵機(jī)故障，1、2、5、6號(hào)格柵機(jī)正常運(yùn)行。格柵為曲面型，清渣方式為曲面格柵不動(dòng)，齒耙做1/4圓周運(yùn)動(dòng)，柵隙為10mm，清渣時(shí)間為2min左右。曝氣沉砂撇油池：供氣方式為底部供氣，有2臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)輪流運(yùn)轉(zhuǎn)。除雜原理為離心、重力和氣浮。池邊有木質(zhì)隔板，由于使用時(shí)間長有的已經(jīng)到了更換的期限，但是仍在繼續(xù)工作。橫跨沉砂池的移動(dòng)橋的往復(fù)作用分別為刮泥和抽沙，泥沙經(jīng)過砂水分離器處理后裝入砂箱運(yùn)走。選擇池：在選擇池進(jìn)口處裝有進(jìn)水流量計(jì)，進(jìn)水管道直徑為2.0m。進(jìn)水為污水和回流污泥水（選擇池主要作用是容納80%的回流污泥），然后在池底活性污泥的作用下發(fā)生水解酸化反應(yīng)除去N、P，N和P的去除率可以達(dá)到75%。污泥的活性與溫度有很大的關(guān)系，冬季污泥的活性為8—10天，夏天為10—15天。池底裝有兩個(gè)池底攪拌器，加快泥和水的反應(yīng)速度。注：選擇池主要容納80%的回流污泥，水深為4m。氧化溝和橫跨氧化溝的有5道橋及終沉池。最終生產(chǎn)流程圖如下：選擇池選擇池硝化硝化沉淀階段1一選擇池選擇池反硝化硝化沉淀階段2一選擇池選擇池硝化硝化沉淀階段3一選擇池選擇池硝化反硝化沉淀階段4一2.2.2參觀該公司的時(shí)間2012-5-25上午2.2.3該公司的簡介西安市北石橋污水凈化中心是西北地區(qū)規(guī)模較大、工藝先進(jìn)的一座現(xiàn)代化污水處理廠，位于西安市西南郊，總服務(wù)面積53.5Km2，規(guī)劃人口60萬人。該中心引進(jìn)國外DE型氧化溝工藝，一期規(guī)模15萬m3/d，始建于1994年10月，1998年5月投入試運(yùn)行。運(yùn)行以來出水水質(zhì)穩(wěn)定、運(yùn)行平穩(wěn)，主要出水指標(biāo)BOD5≤15mg/l、CODcr≤50mg/l、SS≤15mg/l、TP≤1mg/l、NH4-N≤5mg/l。北石橋污水回用工程是西安市城市污水回用試點(diǎn)項(xiàng)目，它位于北石橋污水凈化中心內(nèi)，回用水規(guī)模10萬m3/d，回用于服務(wù)區(qū)域內(nèi)的企業(yè)以及市政環(huán)衛(wèi)園林等雜用水，該工程目前正在實(shí)施中。該工程處理工藝先進(jìn)，在多方案比較的基礎(chǔ)上在國內(nèi)率先引進(jìn)80年代國外先進(jìn)技術(shù)丹麥克魯格公司DE型氧化溝工藝．不僅可以消除有機(jī)污染，而且還能達(dá)到除磷、脫氨的目的。2.3陜西渭河煤化工集團(tuán)有限責(zé)任公司2.3.1參觀該公司的流程我們直接參觀該工廠的生產(chǎn)基地，參觀了所有的大型設(shè)備，并對其生產(chǎn)原理有所了解。來自氨裝置壓力為0.15MPa（A），溫度20～30℃的新鮮CO2氣體進(jìn)入尿素裝置。先經(jīng)二氧化碳?jí)嚎s機(jī)一段入口分離器（FA111），分離出其中的液滴后進(jìn)入一段，出一段后，經(jīng)過段間冷卻、分離后，進(jìn)入二段，依次進(jìn)入三段（均經(jīng)冷卻、分離），最后進(jìn)入四段壓縮，升到約18.2MPa（G），進(jìn)入汽提塔（DA101）底部，供汽提用。合成系統(tǒng)所需的防腐空氣，由流量調(diào)節(jié)閥（FV202）控制，送往低壓分解器（DA202）用作汽提氣。四段出口設(shè)置了用于開停車的CO2放空管線，CO2經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥（PV153），通過CO2消音器排入大氣。合成塔（DC101）的操作條件為17.1MPa(G)、溫度為190℃、NH3/CO24.0、H2O/CO20.64。塔內(nèi)設(shè)有9塊塔板，以防止反應(yīng)液的返混。在合成塔內(nèi)，來自甲銨冷凝液的甲銨脫水生成尿素，未冷凝的CO2和液氨反應(yīng)生成尿素，其CO2單程轉(zhuǎn)化率68%。合成反應(yīng)液借重力沿塔內(nèi)溢流管流出，經(jīng)調(diào)解閥（HV101）進(jìn)入汽提塔（DA101）頂部。合成塔液至少控制在溢流漏斗上方一米，以防止CO2由汽提塔向合成塔倒流。合成塔底部出液組成為：Ur33.wt.%、NH336.38wt.%、H2O19.23wt.%。該溶液在汽提塔上部三塊塔板處與來自下部列管段的組成，即NH3/CO2（mol）為3.1.含少量NH3和CO2的合成塔頂部氣體進(jìn)入洗滌器（DA102），用循環(huán)甲胺液吸收，回收率為65%。吸收液進(jìn)入1號(hào)甲銨冷凝器（EA101）作為吸收劑。洗滌器（DA102）的操作條件為壓力1701MPa（G），溫度175℃。洗滌器（DA102）的頂部氣體經(jīng)合成回路壓力調(diào)節(jié)閥（PV101）減壓后分三路送出：一部分進(jìn)入高壓分解器（DA101）,一部分進(jìn)入2號(hào)甲銨冷凝器（EA102）殼側(cè)，其目的是為了利用混合氣中所含氧量鈍化設(shè)備；還有一部分直接進(jìn)入高壓吸收器（EA401B），回收期中的NH3和CO2。洗滌器（DA102）頂部還另外設(shè)有手動(dòng)放空閥（HV103），在開車和事故狀態(tài)下防空用。從合成回路來的合成尿液，在這一工序經(jīng)濟(jì)按壓和加熱，把其中的家氨分解，并和過量氨一起分解和分離出來，尿液北京畫質(zhì)含尿素69wt%含氨0.4wt%然后送往濃縮工序，分離的氣體在相應(yīng)回收系統(tǒng)加以冷凝和吸收。來自合成工序EA102殼側(cè)的成尿液進(jìn)入高壓分接器，（DA201）在其上部閃蒸一部分氣體后，尿液流入下不將模式加熱器，尿液由手控閥控制，在150度高壓分接器，底部液位由其液位調(diào)節(jié)閥控制采用降膜式加熱器有利于減少尿液的停留時(shí)間從減少縮二脲的生成和尿素的水解，高也分解的壓力，有洗滌塔底部的壓力調(diào)節(jié)閥控制在1.72Mpa洗滌器的頂部出愜意少部分加入將模式加熱器用作鈍化氣體，其氧化度為1000PPM高壓分接器頂部氣相，去高雅吸收器，底部溶液去低壓分接器。低壓分接器的操作壓力為0.25MpaA，操作溫度為123度在這里進(jìn)一步將尿液凈化至含剩余暗器和二氧化碳分別為0.48wt%和0.35wt%低壓分接器有四塊踏板將模式加熱器和填料床組成來自工藝?yán)淠浩崴母邷貧怏w與分解器下部將模式加熱器上升的氣體混合，在分解器踏板部分同下降的尿液逆流接觸氣體得像熱和水蒸氣的冷凝熱用來分解氨氣和生成甲胺，溶液下流到將模式加熱器，有低壓蒸汽進(jìn)一步加熱和分解，降壓分解器中由一溫度壓力串級(jí)分成調(diào)節(jié)系統(tǒng)，控制在138度來自二氧化碳?jí)嚎s機(jī)一段出口二氧化碳系統(tǒng)，經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥，控制進(jìn)入低壓分接器填料廠的下部進(jìn)一步將溶液中的氨氣踢出來分解器地步液位由也為調(diào)節(jié)閥控制頂部氣象去低壓吸收器，加以吸收，低壓分接器的壓力有EA402極易吸收，低壓分接器的壓力有EA402其相關(guān)縣上的音量控制器控制.經(jīng)抵押分解后，含有少量氨氣，和二氧化碳的尿液進(jìn)入閃蒸分離器的操作壓力，進(jìn)一步減壓分離，閃蒸分離器的操作壓力有位于閃蒸冷凝器出口氣提管線上的調(diào)解閥，控制在0.044mpa閃蒸后的尿液進(jìn)入尿液草閃蒸汽經(jīng)閃蒸冷凝器冷凝，冷凝液進(jìn)入工藝?yán)淠荨Ｄ蛞翰壑泻坞x氨氣0.35wt.%濃度為69wt.%的尿液通過尿液泵送往后續(xù)的濃縮工序，尿液草的液位由也為調(diào)節(jié)閥控制。尿液在凈化工序分離掉未轉(zhuǎn)化的NH3和CO2后，送往濃縮工序，進(jìn)一步減壓和加熱，將其濃縮至99.8wt%(含少量縮二脲)，送至造粒塔造粒。為此，設(shè)置了一套兩段真空蒸發(fā)系統(tǒng)。凈化工序來的尿液首先進(jìn)入下部真空濃縮器（FA202B）,把尿液濃縮至84wt%，其操作壓力為0.02MPa（G），操作溫度為77℃.通過尿液循環(huán)泵（GA202A、B），把尿液在FA202（Ｂ）和EA401(B)之間循環(huán)，吸收EA401（B）中氣態(tài)NH3和CO2的冷凝熱，把尿液溫度升高至83℃。濃度為84wt%，溫度83℃的尿液，用尿液泵（GA203A、B）送入尿液加熱器（EA203），利用蒸汽冷凝液的顯熱，將其加熱到95℃；然后，進(jìn)入FA202的加熱器（EA201）中，利用低壓蒸汽進(jìn)一步把尿液加熱至132℃；最后送入上部真空濃縮器（FA202A）。分離蒸發(fā)出的水份后，濃度達(dá)到97.5wt%。上、下真空濃縮機(jī)（FA202A、B）分離出的氣相匯合，去真空發(fā)生系統(tǒng)的第一表面冷凝器（EA501）。經(jīng)一段蒸發(fā)后，濃度為97.5wt%的尿液利用壓差進(jìn)入二段的最終濃縮器（EA202）。在此，用低壓蒸汽將其加熱至138℃后，進(jìn)入最終分離器（FA203），將尿液濃縮至99.8wt%。最后，通過熔融尿素泵（GA204A、B），送去造粒塔造粒。最終，分離器（FA203）的氣相去EA202的表面冷凝器（EA503）冷凝。最終冷凝器的操作壓力為0.0033MPa（A）。一段蒸汽壓力由壓力控制器（PICA203）控制，蒸發(fā)溫度由低壓蒸汽控制器（PIC207）控制；二段蒸發(fā)壓力由壓力控制器（PIC206）控制，溫度由低壓蒸汽壓力控制器（PIC208）控制；最終分離器（FA203）的液位控制器（LICA207）控制；蒸發(fā)系統(tǒng)負(fù)荷由流量控制器FIC2032控制。從濃縮工序來的濃度為99.8wt%，溫度為138℃的熔融尿素，經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥（LV207）與三通閥（HV301），送往造粒塔（IA301）塔頂?shù)男D(zhuǎn)式造粒裝置（FJ301），經(jīng)造粒噴頭（FJ302A/B）噴淋，熔融尿素與從塔底上升的空氣逆流接觸而冷卻，固化成粒狀的尿素產(chǎn)品。在塔底，由刮料機(jī)（JJ301）收集到塔底皮帶（JD301）上，經(jīng)稱重后送去包裝系統(tǒng)。造粒塔為自然通風(fēng)型，塔底設(shè)有一溶解槽（FA302），用于回收過篩后的大塊尿素或熔融尿素泵（GA204/B）進(jìn)出管線的排放液，以及排放回收泵（GA504）來的溶液。造粒塔頂部排氣中，尿素粉塵含量≤75mm/Nm3（保證值）。由濃縮工序的最終分離器（FA203），在0.0033MPa（A）真空下，所蒸發(fā)出來的水份，經(jīng)EA202的噴射器（EE503）升壓后，送往EA202的噴射器（EE503）上升后，送往EA202的表冷器（EA503），在0.0093MPa（A）和40℃下冷凝，冷凝液去工藝?yán)淠翰郏‵A501）。由真空濃縮器（FA202（A）、（B）），在0.02MPa（A）真空下，蒸發(fā)出來的水份和來自EA503的未冷凝氣的噴射器（EE501）(EE504)升壓，一起被送入操作條件為0.019MPa（Ａ）、44℃的第一表面冷凝器（EA501）升壓后，與閃蒸汽冷凝器（EA506）中未凝氣體混合，進(jìn)入操作條件為0.033MPa（A）、42℃的第二表面冷凝器（EA502）冷凝。冷凝液也進(jìn)入工藝?yán)淠翰郏‵A501）。未凝氣體經(jīng)第二噴射器（EE502）殺升至大氣壓后，送到最終吸收塔（DA503）。在最終吸收塔（DA503）中，未凝氣用來自工藝?yán)淠罕茫℅A501A、B），經(jīng)最終吸收塔冷卻器（EA507）冷卻的部分工藝?yán)淠合礈?，以回收其中的NH3和CO2；碳銨液槽（FA401）、尿液槽（FA201）頂部出來的氣體混合后，也進(jìn)入DA503進(jìn)行洗滌吸收。經(jīng)洗滌，含NH313.33wt%的尾氣排入大氣，DA503底部出來的工藝?yán)淠哼M(jìn)入冷凝液槽（FA501）。2.3.2參觀該公司的時(shí)間2012-5-27上午2.3.3該公司的簡介陜西渭河煤化工集團(tuán)有限責(zé)任公司（簡稱“渭化集團(tuán)”）是我省“八五”時(shí)期建設(shè)